鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書20091目錄1前言.錯(cuò)誤!未定義書簽。2工藝規(guī)程設(shè)計(jì).52.1進(jìn)行工藝性分析.52.2確定工藝方案.623級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).62.4沖裁件的工藝性設(shè)計(jì).72.5沖裁間隙.72.6排樣設(shè)計(jì).82.6.1排樣設(shè)計(jì)的原則.92.6.2排樣方式的選擇及計(jì)算.92.7壓力機(jī)的選用.102.7.1沖壓設(shè)備的選用原則.1027.2壓力機(jī)的選用及計(jì)算.102.8凸模和凹模的設(shè)計(jì).102.8.1凸模的設(shè)計(jì).122.8.2凹模的設(shè)計(jì).123凸模的加工仿真.錯(cuò)誤!未定義書簽。4結(jié)論.錯(cuò)誤!未定義書簽。參考資料.錯(cuò)誤!未定義書簽。致謝.20附錄.21基于pro/e的接線墊片級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)及凸模的加工仿真摘要：級(jí)進(jìn)模精度高、壽命長，其工作元件常采用高速鋼或硬質(zhì)合金鋼制造。適用于制件的大批量生產(chǎn)。制件質(zhì)量可靠、穩(wěn)定，及制件尺寸的一致性好。級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高，調(diào)試，維修困難，價(jià)格昂貴。本文作者從工藝的合理性出發(fā)，分析了接線墊片精度特點(diǎn)，以及在加工過程中的控制點(diǎn)，然后在滿足加工精度的基礎(chǔ)上充分考慮節(jié)約成本確定了接線墊片最優(yōu)化的沖裁加工工序；緊接著通過熟悉各類模具的加工特點(diǎn)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，完成模具總體結(jié)構(gòu)分析；隨后作者進(jìn)行毛坯尺寸、排樣、工序尺寸、沖壓壓力、壓力中心、模具工作部分尺寸等工藝計(jì)算，力爭以最好的性價(jià)比設(shè)計(jì)了模具各零件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系，在此基礎(chǔ)上確定模具的外形，完成了裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)的零件圖。最后確定壓力機(jī)類型及主要參數(shù)?；趐ro/e的接線墊片的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)及凸模的加工仿真2關(guān)鍵詞：級(jí)進(jìn)模，排樣，壓力機(jī)Designingforwiringpadsbyprogressivediebasedonpro/eandthesimulationofcoreplateAbstract:ProgressiveDie,withhighprecision,longlife,itscomponentsareoftenusedhigh-speedsteelandcarbidesteel,whatisapplicabletothehigh-volumeproduction.Productshavegoodquality,stability,andconsistencyofagood-sizedparts.ProgressiveDiewithcomplexstructureanddemandshighprecisionmanufacturing,commissioning,maintenancedifficulties,whichisveryexpensive.Authorofthistextproceedfromrationalityofthecraft,analysecharacterofthe,andthecontrolpointinthecourseofprocessing,Considerandeconomizecostconfirmwiringpadsblankingthatshelfoptimizesmostprocesstheprocessfullyonthebasisofsatisfyingthemachiningaccuracy；Andthenpasstheprocessingcharacteristicfamiliarwithallkindsofmouldsandinsidestructure,Finishtheensemblearchitectureanalysisofthemould；Authorcarryonblanksize,arrangekind,processsize,punchingpressure,pressureinthecenterafterwards,mouldworksomesize,etc.craftcalculate,Strivetodesignthestructureofeverypartofthemouldandassemblyrelationwiththebestcostperformance,Confirmtheappearanceofthemouldonthisbasis,hasfinishedtheinstallationdiagramandnon-standardpartpicture.Confirmthetypeofthepressandmainparameterfinally.Keywords:ProgressiveDie；Arrangekind；automaticpunchingmachine鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書200931前言級(jí)進(jìn)模也是多工序模具，即在壓力機(jī)的一次行程內(nèi)，在連續(xù)模具的不同工位上完成多道沖壓工序。于單工序模、復(fù)合模相比，級(jí)進(jìn)模的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化。級(jí)進(jìn)模精度高、壽命長，其工作元件常采用高速鋼或硬質(zhì)合金鋼制造。適用于制件的大批量生產(chǎn)。制件質(zhì)量可靠、穩(wěn)定，及制件尺寸的一致性好。級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高，調(diào)試，維修困難，價(jià)格昂貴。由于有自動(dòng)送料裝置和自動(dòng)出料裝置，適合于高速?zèng)_床上進(jìn)行自動(dòng)化沖制。也適合卷料、帶料供料。級(jí)進(jìn)?？梢酝瓿蓻_裁、彎曲、拉深、成形等多道工序，效率比復(fù)合模高且在基金模具上可以工序分散，任意留出空位，故不存在復(fù)合模的最小壁厚的問題，因而保證了模具的強(qiáng)度，延長了模具的壽命。模具的主要零件具有互換性，使模具維修方便，更換迅速、可靠。多工位級(jí)進(jìn)模是在普通級(jí)進(jìn)模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高精度、高效率、長壽命的模具，是技術(shù)密集型模具的重要代表，是沖模發(fā)展方向之一。這種模具除進(jìn)行沖孔落料工作外，還可根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和成形性質(zhì)，完成壓筋、沖窩、彎曲、拉深等成形工序，甚至還可以在模具中完成裝配工序。沖壓時(shí)，將帶料或條料由模具入口端送進(jìn)后，在嚴(yán)格控制步距精度的條件下，按照成形工藝安排的順序，通過各工位的連續(xù)沖壓，在最后工位經(jīng)沖裁或切斷后，便可沖制出符合產(chǎn)品要求的沖壓件。為保證多工位級(jí)進(jìn)模的正常工作，模具必須具有高精度的導(dǎo)向和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)，配備有自動(dòng)送料、自動(dòng)出件、安全檢測(cè)等裝置。所以多工位級(jí)進(jìn)模與普通沖模相比要復(fù)雜，具有如下特點(diǎn)：（1）在一副模具中，可以完成包括沖裁，彎曲，拉深和成形等多道沖壓工序；減少了使用多副模具的周轉(zhuǎn)和重復(fù)定位過程，顯著提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。（2）由于在級(jí)進(jìn)模中工序可以分散在不同的工位上，故不存在復(fù)合模的“最小壁厚”問題，設(shè)計(jì)時(shí)還可根據(jù)模具強(qiáng)度和模具的裝配需要留出空工位，從而保證模具的強(qiáng)度和裝配空間。（3）多工位級(jí)進(jìn)模通常具有高精度的內(nèi)、外導(dǎo)向（除模架導(dǎo)向精度要求高外，還必須對(duì)細(xì)小凸模實(shí)施內(nèi)導(dǎo)向保護(hù)）和準(zhǔn)確的定距系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品零件的加工精度和模具壽命?；趐ro/e的接線墊片的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)及凸模的加工仿真4（4）多工位級(jí)進(jìn)模常采用高速?zèng)_床生產(chǎn)沖壓件，模具采用了自動(dòng)送料、自動(dòng)出件、安全檢測(cè)等自動(dòng)化裝置，操作安全，具有較高的生產(chǎn)效率。目前，世界上最先進(jìn)的多工位級(jí)進(jìn)模工位數(shù)多達(dá)50多個(gè)，沖壓速度達(dá)1000次分以上。（5）多工位級(jí)進(jìn)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鑲塊較多，模具制造精度要求很高，給模具的制造、調(diào)試及維修帶來一定的難度。同時(shí)要求模具零件具有互換性，在模具零件磨損或損壞后要求更換迅速，方便，可靠。所以模具工作零件選材必須好（常采用高強(qiáng)度的高合金工具鋼、高速鋼或硬質(zhì)合金等材料），必須應(yīng)用慢走絲線切割加工、成型磨削、坐標(biāo)鏜、坐標(biāo)磨等先進(jìn)加工方法制造模具。（6）多工位級(jí)進(jìn)模主要用于沖制厚度較?。ㄒ话悴怀^2mm）、產(chǎn)量大，形狀復(fù)雜、精度要求較高的中、小型零件。用這種模具沖制的零件，精度可達(dá)IT10級(jí)。由上可知，多工位級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)要求較高，同時(shí)對(duì)沖壓設(shè)備、原材料也有相應(yīng)的要求，模具的成本高。因此，在模具設(shè)計(jì)前必須對(duì)工件進(jìn)行全面分析，然后合理確定該工件的沖壓成形工藝方案，正確設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)和模具零件的加工工藝規(guī)程，以獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。顯然，采用多工位級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓成形與采用普通沖模進(jìn)行沖壓成形在沖壓成形工藝、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及模具加工等方面存在許多不同，重點(diǎn)介紹它們?cè)跊_壓工藝與模具設(shè)計(jì)上的不同之處。標(biāo)志級(jí)進(jìn)模技術(shù)先進(jìn)水平的精密多工位級(jí)進(jìn)模，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密沖模。但是同時(shí)也存在一些缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜導(dǎo)致造價(jià)很高，制造周期很長。從精密多任務(wù)位級(jí)進(jìn)模的沖制件來看，包括電機(jī)鐵芯片級(jí)進(jìn)模、空調(diào)器翅片級(jí)進(jìn)模、集成電路引線框架級(jí)進(jìn)模、電子連接器級(jí)進(jìn)模、彩管電子槍零件級(jí)進(jìn)模、汽車零件級(jí)進(jìn)模、家電零件級(jí)進(jìn)模等。可以說，沖制件覆蓋了電子、通訊、汽車、機(jī)械、電機(jī)電器、儀器儀表和家電等產(chǎn)品范疇。從當(dāng)前國內(nèi)制造的精密多任務(wù)位級(jí)進(jìn)模的水平分析，在模具的技術(shù)含量、制品質(zhì)量、外觀制造精度、使用壽命和制造周期等方面均獲得了明顯進(jìn)步。其中，部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水平與國際同類模具水平相當(dāng)。不僅替代了進(jìn)口，而且還出口到歐、美、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。越來越多的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具出口大幅增加?，F(xiàn)在，中國已能生產(chǎn)精度達(dá)到2m的多工位級(jí)進(jìn)模，壽命可達(dá)3億沖次以上。有的企業(yè)甚至能生產(chǎn)出可在2000次min的高速?zèng)_床上使用的多工位級(jí)進(jìn)模，精度可達(dá)微米。鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書20095模具制造技術(shù)現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)正在不斷向傳統(tǒng)制造技術(shù)滲透、交叉、融合形成了現(xiàn)代模具制造技術(shù)。其中高速銑削加工、電火花銑削加工、慢走絲切割加工、精密磨削及拋光技術(shù)、數(shù)控測(cè)量等代表了現(xiàn)代沖模制造的技術(shù)水平。高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質(zhì)量（主軸轉(zhuǎn)速一般為15000到40000r/min）,加工精度一般可達(dá)10m，最好的表面粗糙度Ra1m），而且與傳統(tǒng)切削加工相比具有溫升低、切削力小，因而可加工熱敏材料和剛性差的零件，合理選擇刀具和切削用量還可實(shí)現(xiàn)硬材料（60HRC）加工；電火花銑削加工（又稱電火花創(chuàng)成加工）是以高速旋轉(zhuǎn)的簡單管狀電極作三維或二維輪廓加工（像數(shù)控銑一樣），因此不再需要制造昂貴的成形電極，模具加工過程中的檢測(cè)技術(shù)也取得了很大的發(fā)展,現(xiàn)在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)除了能高精度地測(cè)量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外,其良好的溫度補(bǔ)償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施及簡單操作步驟，使得現(xiàn)場自動(dòng)化檢測(cè)成為可能。此外，激光快速成形技術(shù)（RPM）與樹脂澆注技術(shù)在快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)中得到了成功的應(yīng)用。利用RPM技術(shù)快速成形三維原型后，通過陶瓷精鑄、電弧涂噴、消失模、熔模等技術(shù)可快速制造各種成形模。模具的標(biāo)準(zhǔn)化及專業(yè)化生產(chǎn)，已得到模具行業(yè)和廣泛重視。因?yàn)闆_模屬單件小批量生產(chǎn)，沖模零件既具的一定的復(fù)雜性和精密性，又具有一定的結(jié)構(gòu)典型性。因此，只有實(shí)現(xiàn)了沖模的標(biāo)準(zhǔn)化，才能使沖模和沖模零件的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、商品化，從而降低模具的成本，提高模具的質(zhì)量和縮短制造周期。目前，國外先進(jìn)工業(yè)國家模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)程度已達(dá)70%80%，模具廠只需設(shè)計(jì)制造工作零件，大部分模具零件均從標(biāo)準(zhǔn)件廠購買，使生產(chǎn)率大幅度提高。模具制造廠專業(yè)化程度越不定期越高，分工越來越細(xì)，如目前有模架廠、頂桿廠、熱處