鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計說明書2009目錄1前言.22組合機床總體設(shè)計.42.1總體方案設(shè)計.42.2被加工零件分析.42.3機床結(jié)構(gòu)的確定.52.4本組合機床的特點.62.5切削用量的確定.62.6刀具結(jié)構(gòu)選擇.72.7繪制“三圖一卡”.83夾具設(shè)計.143.1夾具設(shè)計的基本要求和步驟.143.1.1夾具設(shè)計的基本要求.143.1.2夾具設(shè)計的步驟.153.2定位方案的確定.163.2.1零件的工藝性分析.163.2.2定位方案的論證.163.2.3誤差分析.173.2.4導(dǎo)向裝置.183.3夾緊方案的確定.193.3.1夾緊裝置的確定.193.3.2夾緊力的確定.203.3.3油缸的選擇.223.4夾具體的設(shè)計.224結(jié)論.24參考文獻.25致謝.25附錄.26柴油機曲軸連桿軸頸滾切銑床總體和夾具設(shè)計摘要：曲軸中兩連桿軸頸的加工是大批量生產(chǎn)的零件。為了提高生產(chǎn)效率，滿足被加工零件的精度要求，本課題設(shè)計了一臺用于加工曲軸中兩連桿軸頸的組合機床。本文介紹了該組合機床總體設(shè)計和夾具設(shè)計的思路，全文共分兩個部分。第一部分是總體設(shè)計，采用臥式組合機床，考慮的因素有刀具、切削用量、切削鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計說明書20091力、切削扭矩及切削功率等，通過計算選擇主軸直徑、外伸尺寸、接桿型號、滑臺、動力箱等通用部件，再確定動力部件的工作循環(huán)及工作行程，完成機床總體設(shè)計。第二部分是夾具設(shè)計，通過對被加工零件的全面分析，選用曲軸軸頸定位，夾緊裝置采用液壓缸夾緊機構(gòu)，直接夾緊與工件上；夾具體為框架式結(jié)構(gòu)，有良好的剛性，使夾具能長期保持可靠的精度和穩(wěn)定性。該組合機床不僅能保證加工精度，還能提高加工效率。整個機床布局合理，夾緊可靠，精度較高，使用操作方便，提高了工作效率，達到了設(shè)計要求。關(guān)鍵詞：銑床；曲軸；組合機床；夾具；ThedesignoftheoverallandjigoftheMillingMachineforCrankshaftconnectingrodjournalinthebodyofdieselAbstract:TheProcessingofthecrankshaftconnectingrodjournalismadeforlargemassproduction.Inordertoenhancetheproductionefficiencyandmeettheprecisionrequestedofthecomponentsprocessed,thetopicisproducedfordesigningacombinedmachine-tool,whichisusedtoprocessingthecrankshaftconnectingrodjournal.Thedesignwasintroducedoftheoverallandjigofthecombinedmachine-toolandthetopicconsistsoftwoparts.Thefirstpartisoveralldesign,Combinationoftheuseofhorizontalmachines,consideringsuchfactorsastool,cuttingparameter,cuttingforce,cuttingtorqueandcuttingpower,andsoon.Thuscommonpartssuchasslidingtable,thepowerboxandsoon,werechousedbycalculatingspindlediameter,andtheextendsizes,thelink-polemodel.Thentheoperatingcycleandthedistanceweredetermined.Thustheoveralldesignwascompleted.Finally,thetechnologicaldrawingwasfiguredoutofthepartwhichneedtobemanufactured,thegeneraldrawingofmodularmachinetool,anddrawingofcutterdisplayandtheefficiencycardofmanufacture.Thesecondpartisthejigdesign,havinganalyzedtheworkpiece,selectedjournalcrankshaftposition,theclampuses柴油機曲軸連桿軸頸滾切銑床總體和夾具設(shè)計2theHydraulicpressuredevice,itdirectlypressesontheworkpiece,thejig-bodyutilizetheframestructure,possessfinerigidity,causesthejigtomaintaingoodlong-termprecision.Thiscombinedmachine-toolnotonlyhasguaranteedthedrillholeprecisionefficiency.Thelayingoutofthemachine-toolisreasonable,thelocationofworkpieceisreliably,theaccuracyishigh,theoperationiseasy,enhancedtheworkingefficiency,andmeetwiththedesignrequestwell.Keywords：MillingMachine；Crankshaft；Modularmachinetool；Jig1前言根據(jù)工件加工的需要，以獨立的通用部件為基礎(chǔ)，配以部分專用部件組成的專用機床，稱之為組合機床。它適用于中批、大批、大量生產(chǎn)企業(yè)，多用于加工量大的大、中型箱體和箱體類工件，完成鉆孔、擴孔、車端面和凸臺、在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面。通用部件是組成組合機床的基礎(chǔ)。用來實現(xiàn)機床切削和進給運動的通用部件，如單軸工藝切削頭、傳動裝置、動力箱、進給滑臺等為動力部件。用以安裝動力部件的通用部件如側(cè)底座、立柱、立柱底座等稱為支承部件。組合機床的特點：a組合機床由70%90%的通用部件組成，可以縮短設(shè)計和制造周期。而且在需要的時候，還可以部分或全部進行改裝，以組成適應(yīng)新加工要求的新設(shè)備。這就是說組合機床有重新改造的優(yōu)越性，其通用部件可以多次重復(fù)利用。b組合機床是按具體加工對象專門設(shè)計的，可以按最佳工藝方案進行加工。c在組合機床上可以同時從幾個方向采用多把刀具對幾個工件進行加工，是實現(xiàn)工序集中，提高生產(chǎn)效率的最好途徑。鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計說明書20093d.組合機床是在工件一次裝夾下用多軸實現(xiàn)多孔同時加工，有利于保證各孔相互之間的精度要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量；減少了工件工序間的搬運，改善了勞動條件；減少了占地面積。e由于組合機床大多數(shù)零、部件是同類的通用部件，簡化了機床的維護和修理。f組合機床的通用部件可以組織專門工廠集中生產(chǎn)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平，降低制造成本。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展，根據(jù)大批量生產(chǎn)多樣化、中小批量多品種生產(chǎn)高效化的要求，以及產(chǎn)品更新加速的特點，70年代以來發(fā)展了新型組合機床-柔性組合機床。它是應(yīng)用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具、刀具的自動更換，配以可編程序控制器（PC）、數(shù)字控制（NC）等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動系統(tǒng)，能靈活適應(yīng)多品種加工的可調(diào)可變的組合機床。在我國，組合機床發(fā)展已有數(shù)十年的歷史，其科研和生產(chǎn)都具有相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)，應(yīng)用也已深入到很多行業(yè)。是當(dāng)前機械制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品更新，進行技術(shù)改造，提高生產(chǎn)效率和高速發(fā)展必不可少的設(shè)備之一。機床夾具是在機床上加工零件時所使用的一種工藝設(shè)備，用它來準確地定位工件與刀具之間的相對位置，即實現(xiàn)工件的定位與夾緊，以完成加工所需要的準確相對運動。本次設(shè)計的課題是柴油機曲軸連桿軸頸滾切銑床總體和夾具設(shè)計。該課題來源于江蘇恒力機床有限公司。公司擁有各種金切設(shè)備、檢測設(shè)備300多臺。具有較強的加工、裝配、檢測和機床安裝調(diào)試能力?，F(xiàn)在該公司迫切需要改善現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，進行提高生產(chǎn)率、改善產(chǎn)品質(zhì)量方面的技術(shù)改造，使產(chǎn)品的合格率上升，增加產(chǎn)量，適應(yīng)市場競爭的需要，提高經(jīng)濟效益。本設(shè)計主要是設(shè)計一臺組合機床，對專門的曲軸連桿軸頸進行加工。本人的設(shè)計分工是總體設(shè)計和夾具部分的設(shè)計，滾切頭部分的設(shè)計由同組其他同學(xué)擔(dān)任。在設(shè)計組合機床過程中，組合機床夾具的設(shè)計是整個組合機床設(shè)計工作的重要部分之一。雖然夾具零件的標準化程度高，使設(shè)計工作量減少，設(shè)計周期縮短，但在夾具設(shè)計過程中，在保證加工精度的前提下，如何綜合考慮生產(chǎn)率、經(jīng)濟性和勞動條件等因素，還有一定的難度。本說明書以設(shè)計臥式雙刀銑床為主線，闡述了總體設(shè)計和夾具設(shè)計的過程。在總體設(shè)計中，首先是被加工零件的工藝分析，然后是總體方案的論證，在比較了許多方案之后，結(jié)合本道工序加工的特點最終選擇臥式雙刀銑床的配置型式。再結(jié)合本道工序的特點選擇刀具。根據(jù)選擇的切削用量，計算刀具的切削力、切削扭矩、切削功率等，再確定刀具的大小和型式。在確定這些設(shè)計計算后，然后是繪制組合機床的“三圖一卡”被加工零件工序圖、加工示意圖、機床聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)率計算卡。在第3章中，主要介紹了夾具的設(shè)計。夾具設(shè)計是組合機床設(shè)計中的一個重要的組成部分。夾具設(shè)計時，首先確定工件的定位方案，然后柴油機曲軸連桿軸頸滾切銑床總體和夾具設(shè)計4選擇夾緊方案，估算夾緊力大小，選擇夾緊液壓缸的型號，最終完成夾具的零部件設(shè)計。最后根據(jù)計算結(jié)果繪制夾具裝配圖和主要的零件圖。整個設(shè)計過程是艱辛的，在設(shè)計過程中必須考慮各方面的問題。由于所學(xué)的知識只是一些最基本的機械常識，因此，在設(shè)計過程中，還要查閱大量的相關(guān)資料，以補充自己的不足之處。首先，要有豐富的實踐經(jīng)驗。整個設(shè)計，僅靠一些參考資料是遠遠不夠的，這樣設(shè)計出來的組合機床只是結(jié)構(gòu)完美，外形美觀，但實用性差。因此，在設(shè)計工作開始前，指導(dǎo)老師特地帶我們到江淮動力集團、鹽海機床有限公司等企業(yè)進行了實地參觀考察，與企業(yè)工程技術(shù)人員共同討論，積累了一些寶貴的實踐經(jīng)驗。其次，運用四年來所學(xué)的專業(yè)知識，針對現(xiàn)實中遇到的實際情況，做到舉一反三。整個設(shè)計過程不僅涉及到以前所學(xué)的知識，還涉及到一些新的概念，這就要求我們一邊溫習(xí)以前的知識，一邊還要學(xué)習(xí)新的知識，可以說，整個設(shè)計過程就是我們不斷復(fù)習(xí)和學(xué)習(xí)的過程。第三，通過自身的努力，理論聯(lián)系實際，從合理性、經(jīng)濟性、工藝性、實用性及對被加工零件的具體要求對現(xiàn)有機床進行研究和分析，找出可以進行改進的地方，通過反復(fù)推敲對比，擬訂較為合理的三面鏜孔組合機床的總體方案。在設(shè)計過程中，由于組合機床大部分是由標準零件構(gòu)成，另外一些非標準件盡量適應(yīng)工廠的生產(chǎn)條件，使加工和維修方便，大大減少了設(shè)計工作量。通過設(shè)計，本組合機床能滿足加工需求，保證加工精度，機床運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，便于維修、調(diào)整。各動力部分采用了電器控制，使用操作方便。提高了工作效率，預(yù)計能達到設(shè)計要求。限于本人知識水平有限，又沒有工作的實踐經(jīng)驗，本設(shè)計中定存在不到之處，敬請老師同學(xué)批評指正，提出寶貴意見，以便及時糾正。2組合機床總體設(shè)計2.1總體方案設(shè)計本設(shè)計是為柴油機曲軸連桿軸頸的加工工序。為了能夠達到質(zhì)量好、效率高的要求，以及考