管理制度參考范本油罐檢漏在線檢測 撰寫人：_ 部 門：_ 時(shí) 間：_一.在線檢漏方法分類在線檢漏方法可以分成兩類：一類是罐內(nèi)介質(zhì)的檢測，如盤庫、人工檢尺、油罐完整性測試、自動(dòng)計(jì)量，聲發(fā)射等；另一類是罐外環(huán)境檢測，如土壤檢測、蒸汽檢測、地下水檢測、間隙檢測等。罐內(nèi)檢測方法靈敏度有限，且不能給出泄漏位置和泄漏物的分布；罐外檢測方法更是一個(gè)挑戰(zhàn)性的任務(wù)，在罐底及其周圍埋設(shè)化學(xué)品傳感器是昂貴的，甚至需要數(shù)百個(gè)傳感器才能確保可靠探測。1.聲發(fā)射檢漏聲發(fā)射檢漏不用清罐，在罐壁臨時(shí)對稱地安裝一些聲波傳感器，由計(jì)算機(jī)將發(fā)聲點(diǎn)直觀地顯示出來，能檢出的最小泄漏孔為2.5mm。2.油罐完整性測試通過一支麥克風(fēng)來聽取罐壁上的聲音，此時(shí)，油罐被抽至1psi的真空度下，油罐液面以上部分會出現(xiàn)明顯的“嘶嘶”聲，液面以下則出現(xiàn)“起泡”聲。二.在線檢漏方法以前，唯一的檢漏方法就是靠盤庫，發(fā)現(xiàn)庫存量減少表明泄漏發(fā)生后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，確定油罐是否確實(shí)發(fā)生了泄漏。直到80年代以來，嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)使得檢漏測技術(shù)得到爆炸性的發(fā)展，在當(dāng)時(shí)5年中開發(fā)的技術(shù)比過去50年都多。一系列的油罐自動(dòng)測量技術(shù)得到研究與發(fā)展，通常是首先測量液位，然后計(jì)算得到體積。目前，油罐的滲漏檢測方法根據(jù)傳感器在油罐內(nèi)外位置的不同而分成兩種：一是罐內(nèi)檢漏法，典型的就是油罐內(nèi)體積或質(zhì)量完整性檢測系統(tǒng)；二是罐外檢漏方法，如罐區(qū)設(shè)置的觀察井，采用油品檢測元件監(jiān)測環(huán)境中變化。油罐內(nèi)體積或質(zhì)量完整性檢測系統(tǒng)都有缺陷，前者由于油罐的尺寸太大及測量的精度有限，要發(fā)現(xiàn)微小的滲漏是相當(dāng)困難的，也不能定位；后者只有當(dāng)石油滲到探頭處才能發(fā)現(xiàn)，難以找出滲漏源。（1）罐內(nèi)檢漏法1.質(zhì)量完整性方法質(zhì)量完整性方法是通過檢測裝在罐底的壓力數(shù)據(jù)計(jì)算罐內(nèi)介質(zhì)重量而實(shí)現(xiàn)的。對于圓柱狀的油罐來說，其質(zhì)量近似等于罐底面積乘以底部壓力。由于油罐底面積是恒定的，質(zhì)量的任何變化都會引起罐底壓力數(shù)據(jù)的變化。因此，通過測量罐底壓力就能檢測油罐泄漏。如果質(zhì)量持續(xù)減少，則表明發(fā)生了泄漏。質(zhì)量完整性檢漏方法已被證明能夠發(fā)現(xiàn)5gph的泄漏，是最準(zhǔn)確的檢漏方法。罐底壓力的采集一種方法是在罐外往管底吹氣（氮?dú)猓?，將氮?dú)鈴墓揄敶瓜鹿艿赖焦薜祝捎?jì)算機(jī)采集壓力傳感器測定惰性氣體背壓，同時(shí)測量空氣作為參考壓力。這種方法能夠檢測小于0.025mm（0.001inch）的液位變化。也可在罐底部開孔安裝一臺ROSEMOUNT3001C(3051P)高精度的智能壓力變送器，將罐頂壓力引至罐底壓力變送器負(fù)壓接口，測出總的壓差，從而獲得較高精度的儲液質(zhì)量。另一種方法就是檢測實(shí)際液位。因?yàn)橐后w的體積會熱脹冷縮，所以使用液位法時(shí)必須補(bǔ)償熱脹冷縮而引起的體積變化，這就給精確計(jì)量帶來了難度。溫度補(bǔ)償?shù)碾y度在于油罐內(nèi)隨高度變化溫度并不一樣。解決的方法是在罐內(nèi)的不同高度上裝設(shè)多支溫度傳感器以獲得平均溫度。2.體積完整性方法傳統(tǒng)的方法是儲罐灌滿油后，暫停發(fā)油作業(yè)，應(yīng)用510個(gè)熱敏電阻測量罐內(nèi)油料溫度的分布，同時(shí)測量油罐液位的變化，通過檢測罐內(nèi)介質(zhì)體積的變化實(shí)現(xiàn)檢漏。通過測量油罐內(nèi)原油體積總量（或質(zhì)量）的變化，或在油罐收發(fā)作業(yè)時(shí)比較實(shí)際進(jìn)出量的差值來檢測泄漏情況。目前，一般由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成油罐液位的掃描監(jiān)測。收發(fā)油時(shí)，可每3min檢測一次；靜止時(shí)可每20min檢測一次。如果靜止時(shí)兩次液位差值超過10mm，就報(bào)警。在油罐質(zhì)量或體積法泄漏檢測期間，應(yīng)該將進(jìn)出罐的管線與罐隔離，通常為23天，并且只分析晚上的數(shù)據(jù)。液位檢測技術(shù)通過檢測油罐液位，可以掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，準(zhǔn)確計(jì)算庫存，調(diào)控指揮生產(chǎn)，避免出現(xiàn)冒頂、抽空等事故。以泄漏檢測為目的，需要高精度。油罐液位、油水界面的檢測方法，直到今天還靠“人工上罐檢尺”，油位使用量油尺，水位的檢測則采用試水膏，涂抹在量尺上，一旦遇水即變色。近年來，油罐液位、油水界面的自動(dòng)檢測技術(shù)得到迅速發(fā)展，人們研制出了各種各樣的檢測技術(shù)與產(chǎn)品，一系列的技術(shù)被應(yīng)用到液位測量上來。目前，在大量程液位計(jì)中,用于泄漏檢測的液位儀表可達(dá)到1mm精度的有伺服型浮子液位計(jì)、磁致伸縮式液位計(jì)和雷達(dá)液位計(jì)。油罐液位自動(dòng)檢測方法根據(jù)測量方式的不同可分為接觸式和非接觸式兩種類型。接觸式是指測量使用的傳感器直接與油罐內(nèi)介質(zhì)接觸。非接觸式液位計(jì)的測量手段是依靠微波、超聲波、激光等的傳播反射特性。接觸式檢測1.浮子鋼帶式這是目前使用最多的一種儀表。它由浮筒、鋼帶、編碼機(jī)構(gòu)等組成，浮筒隨著油罐液面上下浮動(dòng)，編碼機(jī)構(gòu)把浮筒所處位置轉(zhuǎn)換成電信號、或者光信號，傳送到值班室。使用光編碼方式的，就是光導(dǎo)電子液位儀。這類儀表的主要缺點(diǎn)是機(jī)械摩擦影響計(jì)量精度，精度一般在3mm。2.伺服式液位計(jì)伺服式液位計(jì)因其使用了1臺伺服電機(jī)而得名。伺服馬達(dá)的使用消除了機(jī)械摩擦引起的誤差，不存在滑輪、齒輪的摩擦力，提高了靈敏度和復(fù)現(xiàn)性，精度達(dá)到1mm，可以用作計(jì)量。幾乎沒有傳動(dòng)部件，可靠性很高，故障率比較低。它的工作原理是：當(dāng)浮子所在的液位發(fā)生變化時(shí)，浮子所受的浮力也發(fā)生變化，該變化被力敏元件測出后，驅(qū)動(dòng)可逆馬達(dá)，放松或者收緊吊浮子的鋼絲，使力重新達(dá)到平衡。也有的將浮子換為電磁波諧振或放射性原油含水傳感器，跟蹤整個(gè)液面高度內(nèi)剖面原油含水的變化。3.磁致伸縮液位計(jì)磁致伸縮液位計(jì)是將磁致伸縮線性位移傳感器引用來測量液位的，能同時(shí)測量液位和界面。被譽(yù)為油罐計(jì)量最有效的測量方法，精度高（0.5mm）、可靠性高，但價(jià)格較高。磁致伸縮傳感元件由一根測桿和套在測桿上可滑動(dòng)的浮子組成，兩個(gè)不同比重的浮子（浮子內(nèi)也有一組永久磁鐵），分別浮在液面和油水界面，測桿由保護(hù)外管、波導(dǎo)管及銅導(dǎo)線組成，它可靠耐用，耐高溫高壓，不受介質(zhì)密度影響和壓力變化影響4.靜壓質(zhì)量法這是上世紀(jì)70年代問世的一種靜壓法儲罐計(jì)量系統(tǒng)，它與傳統(tǒng)儲罐計(jì)量系統(tǒng)的本質(zhì)區(qū)別在于直接測量儲罐介質(zhì)的質(zhì)量，而不是液位。該系統(tǒng)能廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)是智能、高精度壓力變送器的精度、穩(wěn)定性和性能價(jià)格比的穩(wěn)