目錄第一章編制依據(jù).3第二章工程概況.3第三章施工安排.3第1節(jié)工程項目管理機(jī)構(gòu).3第2節(jié)預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工范圍.3第3節(jié)總包方配合工作范圍.4第四章施工準(zhǔn)備.4第1節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備.4第2節(jié)材料準(zhǔn)備及材料計劃.4第五章施工方法.6第1節(jié)施工工藝流程.6第2節(jié)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋加工、運輸、儲存.7第3節(jié)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放.7第4節(jié)混凝土的澆筑及振搗.9第5節(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉.9第6節(jié)張拉后預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理.11第7節(jié)特殊工藝的處理.11第六章質(zhì)量保證體系.11第1節(jié)質(zhì)量保證體系構(gòu)成.12第2節(jié)質(zhì)量管理程序.12第3節(jié)工序質(zhì)量控制程序.12第4節(jié)質(zhì)量保證措施.13第5節(jié)質(zhì)量評定.14第6節(jié)質(zhì)量回訪.14第七章工期保證體系.14第1節(jié)工期保證體系構(gòu)成.14第2節(jié)工程進(jìn)度計劃.14第3節(jié)工期保證措施.doc.15第八章安全管理措施.15第九章無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工驗收、技術(shù)資料及施工用表格.16第1節(jié)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專項工程施工及質(zhì)量檢查驗收依據(jù).16第2節(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料.16第3節(jié)施工用表格.16編制依據(jù)本工程設(shè)計圖紙：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ/T92-93）預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T93-94）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）工程概況某住宅小區(qū)6號樓地下車庫工程為大跨度板柱體系，車庫頂板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。無粘結(jié)筋為國家標(biāo)準(zhǔn)低松弛鋼絞線j15.24，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860N/mm2，預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為con=0.71860N/mm2=1302N/mm2。張拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓式錨具。樓板的混凝土強(qiáng)度等級為C45。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100時，方可進(jìn)行張拉。施工安排第一節(jié)工程項目管理機(jī)構(gòu)預(yù)應(yīng)力分項工程施工由以下專業(yè)人員組成：項目負(fù)責(zé)人、項目工程師、項目工長、資料員、質(zhì)檢員、安全員、材料員。如圖3-1示。圖3-1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖第一節(jié)預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工范圍項目負(fù)責(zé)人項目工程師項目工長材料員安全員質(zhì)檢員資料員1.配合設(shè)計進(jìn)行預(yù)應(yīng)力設(shè)計計算及施工圖設(shè)計，并提供無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)的施工組織設(shè)計及翻樣圖紙實施方案。2.提供無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)所需的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨具及相應(yīng)配件。3.負(fù)責(zé)將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及配件等運至施工現(xiàn)場。4.負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放、張拉和張拉后端頭切筋。5.協(xié)助進(jìn)行無粘結(jié)筋的質(zhì)量監(jiān)督和隱檢驗收。6.提供預(yù)應(yīng)力筋原材料的出廠證明及力學(xué)性能復(fù)試報告、錨具出廠合格證、張拉設(shè)備標(biāo)定值和張拉記錄等技術(shù)資料。第一節(jié)總包方配合工作范圍1.提供該項目的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力設(shè)計資料、設(shè)計要求和施工進(jìn)度計劃。2.提供現(xiàn)場辦公用房和臨時庫房，負(fù)責(zé)張拉操作平臺和設(shè)備用電源，負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場垂直運輸及臨時存放材料的場所。3.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計階段施工方與設(shè)計院之間的協(xié)作關(guān)系及施工階段現(xiàn)場水、電等各分項工程與預(yù)應(yīng)力分項工程的關(guān)系。4.提前三天通知施工方進(jìn)場鋪筋和張拉，并提供混凝土強(qiáng)度試驗的文字報告。5.負(fù)責(zé)與非預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)及水電暗埋的協(xié)調(diào)工作。6.負(fù)責(zé)與土建施工的協(xié)調(diào)工作。施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1.編制無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案，繪制施工翻樣圖。2.準(zhǔn)備施工組織設(shè)計交底。3.根據(jù)設(shè)計圖紙編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備有關(guān)合同資料。4.準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗試驗資料。5.向監(jiān)理報送有關(guān)施工資料。6.組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。第一節(jié)材料準(zhǔn)備及材料計劃1.預(yù)應(yīng)力筋1）本工程預(yù)應(yīng)力筋采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線，直徑15.24mm，鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2。采用天津一廠生產(chǎn)的鋼絞線，其產(chǎn)品已通過ISO9002認(rèn)證。鋼絞線尺寸及性能見表4-1示。鋼絞線尺寸及性能表4-1鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公直徑（mm）強(qiáng)度級別(N/m)截面面積（m整根鋼絞線的最大負(fù)荷（kN）屈服負(fù)荷（kN）伸長率%無粘結(jié)塑料皮厚度（mm）1715.24860139.982592203.50.8-1.22）鋼絞線進(jìn)場時，必須附有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品質(zhì)量必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場后，按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，逐盤復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行涂塑。3）本工程采用的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋簡稱“無粘結(jié)筋”，系由抗拉強(qiáng)度為1860MPa的j15.24低松弛鋼絞線，按照BUPC無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)工藝，通過專用設(shè)備涂以潤滑防銹油脂，并包裹塑料套管而構(gòu)成的一種新型預(yù)應(yīng)力筋。4）無粘結(jié)筋由施工方自行制作，按照工程需要分類編號，直接加工成所需長度。對一端張拉的無粘結(jié)筋，把錨固端直接擠壓成型。2.預(yù)應(yīng)力錨具預(yù)應(yīng)力錨具采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的B&S錨固體系中的系列錨具。該體系錨具是類錨具，已應(yīng)用在上百項工程中。其產(chǎn)品為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。因本工程預(yù)應(yīng)力中采用高強(qiáng)低松弛鋼絞線，對錨具的要求高。按照規(guī)范要求，錨具必須采用I類錨具：錨具效率系數(shù)A0.95，試件破斷時的總應(yīng)變u2%。張拉端：無粘結(jié)形式采用單孔夾片錨，由單孔錨錨具、承壓板、螺旋筋組成。固定端：采用單束擠壓錨，由擠壓錨具、錨板、螺旋筋組成。3.主要材料需用量計劃根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況，合理安排生產(chǎn)和運輸，保證提前供應(yīng)，既不影響工期，又不致造成積壓，以免造成不必要的資源浪費。4.主要施工機(jī)械準(zhǔn)備及需用量計劃張拉設(shè)備采用北京市建筑工程研究院生產(chǎn)的配套張拉產(chǎn)品，其產(chǎn)品為國家、建設(shè)部新技術(shù)推廣產(chǎn)品。單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉，采用YCN-25型前卡千斤頂，配套手提式超高壓小油泵。設(shè)備需用量計劃見表4-2。設(shè)備需用量計劃表4-2編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓力表180t/380V/750W6套須配套標(biāo)定2電線盤220V4套3電線盤380V4套4砂輪鋸18cm/220V/750W3個配套鋸片5黑膠帶5箱6工具箱1個扳手、螺絲刀等7大砂輪鋸35cm/380V/1600W3個配套鋸片8電焊機(jī)3000W/380V1臺與總包合用9擠壓設(shè)備配套標(biāo)定10卸錨及密封件工具1套11鋼卷尺5m5把檢測合格施工方法第一節(jié)施工工藝流程本工程部分預(yù)應(yīng)力筋為超長筋，實際施工時，預(yù)應(yīng)力鋼筋長度視后澆帶的設(shè)置情況而定。預(yù)應(yīng)力施工工藝流程（詳見圖5-1）。圖5-1預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖第一節(jié)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋加工、運輸、儲存1.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙規(guī)定，在北京市建筑工程研究院無粘結(jié)筋生產(chǎn)車間進(jìn)行下料。按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲線長度、張拉設(shè)備及不同形式的組裝要求，每根預(yù)應(yīng)力筋的每個張拉端預(yù)留出不小于50cm的張拉長度進(jìn)行下料。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。對一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進(jìn)行組裝，然后將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按照圖紙的不同規(guī)格進(jìn)行編號堆放。2.一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋錨固端擠壓錨的擠壓工藝：1）將擠壓錨夾片套裝在預(yù)應(yīng)力筋端部，套入夾片后，預(yù)應(yīng)力筋外露長度20mm為宜。2）在裝好擠壓錨夾片外面穿入錨環(huán)，將錨環(huán)外清理干凈，并涂抹二硫化鋁潤滑脂或石蠟。3）將裝好的端頭穿入擠壓模內(nèi)，開泵給油（油壓不小于32MPa），完成擠壓錨錨固端的組裝。4）擠壓錨錨固端組裝件檢查合格后，在專用組裝設(shè)備緊楔機(jī)上，將擠壓錨固端組裝在擠壓錨座上，并壓實（詳見圖5-2）。圖5-2擠壓錨示意圖3.無粘結(jié)筋運輸時采用成盤運輸，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔擲及鋒利物品損壞無粘結(jié)筋表面及配件。吊具用鋼絲繩需套膠管，避免裝卸時破壞無粘結(jié)筋塑料套管。若有損壞應(yīng)及時用塑料膠條修補(bǔ)，其纏繞搭接長度為膠條的1/3寬度。4.無粘結(jié)筋運到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按不同規(guī)格分類成捆、成盤掛牌，整齊堆放在干燥平整的地方。露天堆放時，須覆蓋雨布，下面應(yīng)加設(shè)墊木，防止錨具和鋼絲銹蝕。嚴(yán)禁碰撞踩壓堆放成品，避免損壞塑料套管及錨具。錨夾具及配件應(yīng)在室內(nèi)存放，嚴(yán)防銹蝕。第一節(jié)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放1.準(zhǔn)備端模板模板在預(yù)應(yīng)力筋張拉端處，須根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋伸出位置打孔，孔徑25mm。為拆模方便，一次制模，多次使用，采用上下夾板式側(cè)模。2.預(yù)應(yīng)力筋馬凳制作及安裝馬凳應(yīng)根據(jù)本施工方案圖紙所示的預(yù)應(yīng)力筋中線，用距板底的矢高減去預(yù)應(yīng)力筋半徑進(jìn)行設(shè)計制作。在板底鐵綁扎完成后，按照預(yù)應(yīng)力筋矢高定位點的位置，把相應(yīng)的馬凳安放穩(wěn)固。3.板支底模和邊模為節(jié)省模板用量，樓板模板及支撐建議采用快拆體系。要求梁板端模就位后，其圓孔應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋張拉端伸出位置相對應(yīng)。4.預(yù)應(yīng)力筋（其中部分預(yù)應(yīng)力筋采用并束）的鋪放位置平面位置：根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工翻樣圖、預(yù)應(yīng)力筋在板內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及布置根數(shù)，將每根筋的位置劃在板的底模上。剖面位置：按照設(shè)計所要求的預(yù)應(yīng)力筋剖面曲線位置，對其需支馬凳處的位置和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的高度進(jìn)行標(biāo)注。5.預(yù)應(yīng)力筋的鋪放原則1）鋪放順序：普通鋼筋：先南北向，后東西向；預(yù)應(yīng)力筋：先東西向，后南北向；2）預(yù)應(yīng)力筋為雙向布置，需制定嚴(yán)格的鋪放順序，保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計矢高，避免施工中的混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時應(yīng)特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的走向位置協(xié)調(diào)一致，特別是跨中和支座處，預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋的相互關(guān)系不可倒置。3）由于預(yù)應(yīng)力筋在板中是雙向曲線布置，因此，與水電的管線難免互相交叉影響。在遇到這種情況時，應(yīng)注意與水電專業(yè)的協(xié)調(diào)處理，原則應(yīng)當(dāng)是：水電的管線既不抬高也不壓低預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋也不對水電管線形成硬擠壓。在盡可能的情況下，調(diào)整水電管線的走向，使二者互相錯開。如果必須交叉需調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋時，預(yù)應(yīng)力筋的失高應(yīng)向著有利于結(jié)構(gòu)的方向提高或降低。6.無粘結(jié)筋鋪放步驟和方法1）無粘結(jié)筋成盤吊運至鋪放部位，散開堆放；2）在張拉端，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)垂直穿出承壓板，承壓板后面應(yīng)有不小于30cm的直線段，預(yù)應(yīng)力筋外露長度不小于50cm。3）兩端穿筋位置應(yīng)相互對應(yīng)，所穿的預(yù)應(yīng)力筋不要與已穿好的預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生纏繞，避免預(yù)應(yīng)力筋之間發(fā)生扭結(jié)。4）每鋪設(shè)一組預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)隨之調(diào)正、調(diào)直，并與馬凳初步固定。5）在張拉端，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的外塑料皮距端頭4060cm處先割斷，待結(jié)點組裝后，再將塑料包皮套穿在預(yù)應(yīng)力筋上，以防止?jié)仓炷習(xí)r，裸露的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土粘連。6）雙向預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢，土建非預(yù)應(yīng)力筋綁扎完以后，對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行最后調(diào)整，然后固定。7.節(jié)點安裝1）將承壓板、杯套、穴模依次穿在預(yù)應(yīng)力筋上；2）將端模板固定好；3）將穴模安裝在端模上，固定就位，各部位之間不應(yīng)有縫隙。張拉作用線應(yīng)與承壓板面垂直，承壓板后應(yīng)有不小于30cm的直線段。4）錨固端已于加工廠組裝好，按設(shè)計要求的位置綁扎牢固即可。5）在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋,要求螺旋筋要緊貼承壓板和錨板（詳見圖5-3）：圖5-3張拉端錨具示意圖8.質(zhì)量自檢由班組檢查以下內(nèi)容，合格后上報總包方，經(jīng)總包方上報監(jiān)理。1）張拉端及錨固端的安裝質(zhì)量。2）無粘結(jié)筋矢高及順直偏差。3）洞口、管線、與非預(yù)應(yīng)力筋關(guān)系等是否正確。4）無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損。9、成品保護(hù)1）材料堆放時要求預(yù)應(yīng)力筋下有墊木；2）現(xiàn)場吊筋應(yīng)用軟性吊裝帶；3）鋪設(shè)完成后應(yīng)避免來回抽動預(yù)應(yīng)力筋，避免損壞外皮；4）驗收后直至澆筑混凝土，應(yīng)有專人檢查保護(hù)成型預(yù)應(yīng)力筋；5）整個鋪設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)外皮破損應(yīng)及時纏補(bǔ)。第一節(jié)混凝土的澆筑及振搗1.無粘結(jié)筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位會同設(shè)計單位進(jìn)行隱檢驗收，確認(rèn)合格后，方可澆筑混凝土。2.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實。尤其是承壓板、錨板周圍的混凝土嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。第一節(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉1.預(yù)應(yīng)力筋張拉前標(biāo)定張拉機(jī)具張拉機(jī)具采用北京市建筑工程研究院研制的YCN系列25t前卡內(nèi)置式千斤頂和配套油泵。根據(jù)設(shè)計和預(yù)應(yīng)力工藝要求的實際張拉力對泵頂進(jìn)行標(biāo)定，繪出標(biāo)定