各類傷害事故的預防措施事故類別事故的原因預防措施機械傷害1、機械設備在設計制造上存在缺陷;2、設備設施、工具、附件有缺陷;3、是設備日常維護、保養(yǎng)不到位、機械設備帶病作業(yè);4、從業(yè)人員個人操作錯誤、人為造成安全裝置失效、機械運轉(zhuǎn)時加油、維修、清掃，或者操作者進入危險區(qū)域進行檢查、安裝、調(diào)試;5、生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境缺陷，操作空間不符合安全要求。1、在選擇機械設備時，一定要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠商生產(chǎn)的機械設備，防護罩、保險、限位、信號等裝置齊全，設備本身質(zhì)量達到安全狀態(tài);2、專用設備必須配備專用的工具，設備設施上的安全附件有缺陷時，一定應及時處理，處理不了的要及時更換設備;3、加強對設備的使用、維護、保養(yǎng)、檢查等工作，建立完善點巡檢工作制，及早發(fā)現(xiàn)設備隱患并迅速處理，使機械設備不帶病作業(yè);4、以制度為切入點，規(guī)范員工操作行為，進一步完善規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，杜絕違章指揮和違章操作的行為。狠抓安全生產(chǎn)知識和安全操作技能培訓工作，提高員工的自我保護意識;5、積極改善員工的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，設備的改造應充分考慮到操作空間與周圍環(huán)境，必須能夠保證員工安全操作的需要。事故類別事故原因預防措施高空墜落1、高處作業(yè)的安全防護設施的材質(zhì)強度不夠、安裝不良、磨損老化等;2、安全防護設施不合格、裝置失靈;3、勞動防護用品缺陷;4、作業(yè)環(huán)境不良;5、作業(yè)人員缺乏高空作業(yè)的安全技術知識，人為操作失誤或帶病作業(yè)，以及安全防護措施不落實。1、高處作業(yè)人員的身體條件必須符合安全要求，不準患有高血壓病、心臟病、等不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè);對從事高處作業(yè)人員必須堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術培訓，沒經(jīng)過培訓和特殊教育的人員不準進行高處作業(yè)。2、高處作業(yè)人員的個人著裝必須符合安全要求，根據(jù)作業(yè)性質(zhì)配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品，2米以上高處作業(yè)必須按標準系好安全帶，安全帶使用前必須檢查，并要做到高掛低用。3、高處作業(yè)時必須落實使用檢查制度，各檢修口、上料平臺口等洞口必須設有牢固、有效的安全防護設施(蓋板、圍欄、安全網(wǎng))，并懸掛醒目的警示標志，檢查中發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。4、高處作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，腳踏物是否有足夠的承重能力，已部分腐爛的跳板、等不準當踏腳板使用。5、高處作業(yè)必須遵守作業(yè)標準，不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。6、室外高處作業(yè)必須在晴好天氣下進行，不準在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。7、使用梯子作業(yè)時，單梯只許上1人操作，支設角度以6070為宜，梯子下腳必須采取防滑措施，支設人字梯時，兩梯夾角應保持40，移動梯子時梯子上不準站人。事故類別事故原因預防措施物體打擊1、在高空作業(yè)中，由于工具、零件等物體從高處掉落傷人;2、運動物中反彈物體對人體造成的撞擊;3、起重吊裝物品掉落傷人;4、設備帶病運轉(zhuǎn)，各種碎屑、碎片飛濺對人體造成的傷害;5、設備運轉(zhuǎn)中違章操作，器具部件飛出對人體造成的傷害。1、操作人員必須進行安全培訓，按要求正確使用安全防護用品，進入作業(yè)現(xiàn)場不得違章指揮、違章操作;2、在同一垂直面上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔離層或安全網(wǎng)，并保證防砸措施有效。高處作業(yè)上下傳遞物件時禁止拋擲，使用溜槽或起重機械運送時，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域;3、高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來的廢料，必須放進工具袋或采取防墜落措施，嚴禁到處亂放，以防掉下砸人或崩起傷人;4、高處作業(yè)臨時使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固，且放置位置安全可靠，所有有墜落可能的物件，應先行撤除或加以固定;5、作業(yè)現(xiàn)場臨邊、臨空及所有可能導致物件墜落的洞口都應采取防護措施;6、起吊重物時，所采用的索具、索繩等應符合安全規(guī)范的技術要求，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固，確認無誤后方可指揮起升，防止物料散落傷人;7、加強設備點巡檢工作，及時消除設備故障，以防器具部件飛出傷人。事故類別事故原因預防措施起重傷害1、重物墜落。吊索、吊具損壞、浮動物件捆綁不牢、掛鉤不當、起升機構(gòu)的零件故障(特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂)等引發(fā)的物體打擊傷害事故;2、擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，起重機在走行時對人體造成夾擠傷害。走行機構(gòu)的制動器失靈引起溜車，造成擠壓傷害事故等;3、高處墜落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成傷害事故;4、觸電。起重機發(fā)生故障時，未按停電要求停電或接觸帶電部位，如處理滑線、配電盤等引發(fā)觸電傷害事故;5、其他傷害。上下梯子不注意，導致扭傷、跌傷等傷害事故。1、進入起重機作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽，并應每天定期檢查吊索、吊具、主副卷鋼絲繩及制動器，確保安全可靠，起重機在吊物或抓料過程中，嚴禁人員從下方經(jīng)過；2、起重機作業(yè)時，嚴禁人員在軌道兩側(cè)狹小地方行走，檢修時必須停機進行，以防發(fā)生擠傷事故;3、起重機作業(yè)時，嚴禁人員在大小車軌道兩側(cè)行走，檢修時必須系好安全帶，以防發(fā)生高處墜落事故;4、起重機發(fā)生故障時，必須停電、掛有人檢修，禁止合閘的警示牌后，在進行處理，并要保持各線路絕緣完好。發(fā)現(xiàn)漏電嚴重時，應通知專業(yè)人員處理，以防發(fā)生觸電事故;5、上下車必須手扶扶手走安全通道，天車作業(yè)時不得強行上車，工作中嚴禁嬉戲打鬧，地面上的油污應時清理，以防滑倒跌傷。事故類別事故原因預防措施物理性爆炸1、鍋爐與壓力容器出現(xiàn)缺陷，如管道堵塞或安全閥失靈，導致鍋爐與壓力容器內(nèi)的氣體壓力急劇升高，沖破鍋爐與壓力容器的阻力而引起爆炸;2、高壓氣瓶充氣壓力過高，與高溫物質(zhì)接觸或在陽光下曝曬，氣瓶內(nèi)部壓力升高超過氣瓶強度時，就會引起爆炸;3、強火花放電。(如閃電雷擊)或高壓電流通過細金屬絲所引起的爆炸也是一種物理爆炸現(xiàn)象。這時的能源是電能，能量在10-610-7s內(nèi)釋放出來，使放電區(qū)達到巨大的能量密度和數(shù)萬度的高溫，因而導致放電區(qū)的空氣壓力急劇升高，并在周圍形成很強的沖擊波和響聲。金屬絲爆炸時，溫度高達攝氏兩萬度，金屬迅速化為氣態(tài)而引起爆炸;4、水的大量汽化。5、物體的高速撞擊。1、鍋爐與壓力容器上的管道必須暢通無阻，安全閥等安全附件靈敏可靠;2、高壓氣瓶應按標準充裝與存放，不得超壓充裝，在使用和存放過程中應遠離高溫物質(zhì)或陽光曝曬。氣瓶必須戴瓶帽，在運輸過程中應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、撞;3、安裝防雷擊設施，防止發(fā)生強火花放電現(xiàn)象。事故類別事故原因預防措施窒息1、作業(yè)人員技能不足進入密閉的空間，沒有進行空氣置換就工作;2、密閉空間沒有進行強制通風置換，也沒有檢測含氧量是否合格，冒險進入密閉空間內(nèi)工作;3、密閉空間外的前后端進氣閥沒采取可靠的斷點，閥門不嚴氣體泄漏造成窒息;4、不采取安全防范措施，在無人監(jiān)護時單獨作業(yè)，進入密閉空間時間過長或在密閉空間內(nèi)動火，致使其內(nèi)部含氧量降低，導致窒息;5、在爆破等作業(yè)過程中產(chǎn)生的窒息性氣體時，沒等煙氣全部散凈，進入此區(qū)域內(nèi)作業(yè)。1、進入封閉空間作業(yè)前必須辦理工作許可證;2、進入封閉空間作業(yè)前必須分析掌握設備狀況，做好防護工作，穿戴好防護用品;3、保證封閉空間與其他設備、管道可靠隔離或有明確斷點，防止其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入封閉空間，嚴禁堵塞封閉空間通向大氣的閥門;4、必須保持足夠通風置換，排除封閉空間內(nèi)易揮發(fā)的氣體、液體、固體沉積物等有毒介質(zhì)，或采用其它適當介質(zhì)進行清洗置換，確保各項指標在允許工作的規(guī)定范圍內(nèi);5、必須在封閉空間的控制部位懸掛安全警示牌，檢測系統(tǒng)含氧量達到可工作狀態(tài)，并在封閉空間外指定2名監(jiān)護人隨時保持有效聯(lián)系，若有意外發(fā)生，應立即將作業(yè)人員救出。事故類別事故原因預防措施淹溺1、站位不當，工作時不慎掉入池中，造成溺水;2、工作信息聯(lián)系不當，造成溺水;3、作業(yè)現(xiàn)場存在安全隱患，缺少防護或防護設施不達標，人員摔倒掉進池內(nèi)，造成溺水。1、完善易造成溺水區(qū)域內(nèi)的安全設施，并應全面達到或超過國家標準，消除作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患;2、操作人員應嚴格按照規(guī)程操作，避免不良的環(huán)境導致的強迫體位;3、作業(yè)前應做好信息溝通工作，并設有專人監(jiān)護，防止因誤動作而引發(fā)的溺水事故。事故類別事故原因預防措施灼燙1、操作人員站位不當接觸高溫汽水，被高溫汽水燙傷;2、帶電作業(yè)產(chǎn)生的電弧。高壓觸電時，兩電極之間的溫度可高達1000-4000，接觸處可造成嚴重的燒傷;3、明火作業(yè)時不慎燒傷;4、腐蝕性危險化學品意外與人接觸時燒傷;5、不安全裝束。高溫作業(yè)人員穿著化纖衣物，接觸高溫時衣物著火燒傷;6、其他物理性和化學性灼燙。包括蒸汽的突然泄漏與可燃性氣體的突然燃燒等造成的灼燙傷。1、高溫作業(yè)崗位人員應嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，遠離危險區(qū)域;2、正確穿戴個體防護用品，提高從業(yè)人員的自我保護意識;3、加強對腐蝕性危險化學品等容器的日常檢查，及時淘汰不合格的貯存裝置;4、帶電作業(yè)時必須采取保證安全的技術措施，如穿戴好絕緣服和防弧面罩等;5、強化高溫危險源的辨識工作，制定可靠的作業(yè)指導書，提高從業(yè)人員面對突發(fā)事件的應急處置能力。事故類別事故原因預防措施觸電1、不按規(guī)定穿戴好防護用具上崗操作;2、非電氣工人缺乏安全用電意識亂修電氣設備;3、不辦理停送電操作票，擅自拉合刀閘，在工作現(xiàn)場和配電室不驗電、不裝設接地線、不掛警示牌等;4、對電氣設備維護不及時，設備帶病運行;5、電氣設備安裝不合理，多存在裝置性違章現(xiàn)象;6、高壓線斷落地面可能造成跨步電壓觸電等。1、上崗作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好防護用具，否則不準進入現(xiàn)場作業(yè);2、設備停送電必須辦理操作票，并采取保證安全的技術措施。即：停電、驗電、裝設接地線、懸掛警示牌和裝設遮欄;3、加強設備維護，非專業(yè)人員不得維修電氣設備，設備還應安裝漏電保護設施;4、嚴格按照電氣標準化施工，杜絕私接、亂接線路等違章作業(yè)現(xiàn)象;5、一旦誤入跨步電壓區(qū)，雙腳不要同時落地，最好一只腳跳著朝接地點相反的地區(qū)走，逐步離開跨步電壓區(qū)。事故類別事故原因預防措施火災1、員工缺乏安全防火知識，在作業(yè)中違反安全防火規(guī)定和有關安全生產(chǎn)規(guī)定，在禁止防火區(qū)域進行明火作業(yè)、吸煙等，致使釀成火災;2、現(xiàn)場作業(yè)場地狹窄，將一些禁止同一室內(nèi)生產(chǎn)或存放的物品，放在同一室內(nèi)生產(chǎn)或存放，為火災事故的發(fā)生創(chuàng)造了條件，埋下了隱患;3、電氣設備老化存在漏電和安裝不當現(xiàn)象，是電氣設備發(fā)生火災的主要原因;4、未經(jīng)消防部門審核，擅自改變房屋用途，且消防設施不配套、不完善。1、強化各級人員的安全防火培訓教育工作，同時加大防火檢查頻次，堅決查處違章、違紀現(xiàn)象;2、危險作業(yè)場所動火應辦理動火證，動火時配備相應人員與足量的滅火器材，并提前組織防火演練，一旦發(fā)生火災事故，可根據(jù)不同的起火原因，分別采取隔離法、冷卻法、窒息法等方法進行滅火;3、加強作業(yè)場所的通風，使作業(yè)場所的有毒氣等可燃性氣體迅速排出，減少火災事故發(fā)生的可能性。高層建筑必須進行防火分隔，以阻止事故發(fā)生時的火勢蔓延;4、電氣設備在安裝時，應嚴格按照電氣規(guī)程進行現(xiàn)場安裝，對高層建筑或其他重要場所，須選用具有阻燃性能的電纜，還應在設備使用過程中加強維修與維護工作，確保萬無一失;5、改變房屋等設施用途時，必須經(jīng)消防部門審核批準后，方可進行施工，未經(jīng)消防部門批準不得施工。事故類別事故原因預防措施車輛傷害1、行人與車輛不遵守交通規(guī)則，爭道搶行，超速行駛;2、不遵守廠內(nèi)機動車輛管理制度，無證駕駛車輛;3、車輛安全行駛制度不落實，車況不良，車輛帶“病”行駛;4、駕駛員遵章守紀的自我約束力差，行車中精神不集中;5、因風、雪、雨、霧等自然環(huán)境的變化，造成剎車制動時摩擦系數(shù)下降，制動距離變長，或產(chǎn)生橫滑;6、道路條件差，視線不良，指揮人員站位錯誤;7、行人與車輛不遵守道口安全規(guī)定，搶越道口。1、行人與車輛必須嚴格遵守交通規(guī)則，不爭道搶行，違章超車;2、廠內(nèi)機動車輛，必須由廠交通安全管理部門核發(fā)號牌和行駛證，車輛必須按廠內(nèi)車輛交通監(jiān)理部門規(guī)定的時間接受檢驗，僅是限于廠內(nèi)行駛。逾期未經(jīng)檢驗的車輛，不能行駛。同時須辦理廠內(nèi)機動車輛駕駛證，沒有廠內(nèi)機動車輛駕駛證，任何人不準私自駕駛廠內(nèi)機動車輛;3、駕駛員應及時掌握天氣、道路與車輛狀況，集中精力安全行駛;4、行人看見機動車輛或聽到鳴笛聲響，必須及時避讓，不準明知車輛駛過來而不避讓，也不準為了躲避塵土(刮風天)、泥水(雨后)，突然從路的一側(cè)跑到另一側(cè);5、進料口上料人員，必須站在安全位置上指揮車輛上料，機動車輛沒有停穩(wěn)前，不準靠近車輛。冬季生產(chǎn)時，必須與機動車輛保持一定的安全距離，不準離車輛過近，防止路滑導致意外事故發(fā)生;6、行人與車輛必須遵守道口安全規(guī)定，不準搶越道口，道口堵車時。事故類別事故原因預防措施坍塌1、人員缺乏安全意識和自我保護能力，冒險蠻干；2、基坑施工未設置有效的排水措施；3、在基坑（槽）、邊坡和基礎樁孔邊不按規(guī)定隨意堆放建筑材料；4、模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，搭建不牢；5、拆除作業(yè)未設置禁區(qū)圍欄、警示標志等安全措施；6、機械不按規(guī)定作業(yè)和停放，距基坑（槽）邊坡和基礎樁孔太近；7、雨季和冬季解凍期施工缺乏對施工現(xiàn)場的檢查和維護；8、清倉對物料狀況不了解。1、按照安全技術標準、規(guī)范編制施工方案，制定專項安全技術措施。2、基坑開挖前必須做好降（排）水工作，并采取保護措施。3、基坑（槽）、邊坡和基礎樁孔邊堆置各類建筑材料的，應按規(guī)定