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文檔簡介

- 1 - *市 市區(qū)東片管網(wǎng)改造一期 工程 監(jiān) 理 實 施 細 則 編制: 審核: *市 *工程監(jiān)理咨詢 有限公司 二零零九 年 十 月 二十八 日 目 錄 一、工程概況 ( 3) 二、質(zhì)量控制目標 ( 3) 三、質(zhì)量控制的依據(jù) ( 3) 四、質(zhì)量控制的措施 ( 4) 五、主體 工程的 質(zhì)量控制要點 ( 5) 1.施工測量 放線的質(zhì)量控制 ( 5) 2.鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制 ( 7) 3.給水管道工程質(zhì)量控制 ( 11) 六、市政工程施工旁站監(jiān)理細則 ( 14) 一 、 工程概況 工程地點 *市 * 項目名稱 *市 市區(qū)東片管網(wǎng)改造一期工程 建設(shè)單位 *市 市區(qū)集鎮(zhèn)供水工程建設(shè)指揮部 設(shè)計單位 浙江省 *城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院 施工單位 *市 *市政工程 有限公司 監(jiān)理單位 *市 *工程監(jiān)理咨詢有限公司 工 程 特 點 本工程為 *市市區(qū)東片區(qū)供水管網(wǎng)改造工 程中汀田片管道的設(shè)計,包括: *路、 *路管道,管道總長約為 921m。設(shè)計管徑 DN200,管材采用球墨鑄鐵管,牽引管采用 PE 給水管材。本設(shè)計采用的坐標系統(tǒng)為溫州坐標系,高程系統(tǒng)為 1985 國家高程,管道長度、高程、坐標單位均以米計,管徑單位以毫米計。 *路管道長約 434米,管徑 DN200,管道沿規(guī)劃道路鋪設(shè)距路邊線 5.0 米。聯(lián)中東路管道長約 487 米,管徑 DN200,有一處過河,采用倒虹,牽引施工。對距離建筑物較近處,施工中應(yīng)注意對現(xiàn)有建筑物的加固保護。同時在開挖施工時,應(yīng)事先對沿線的地下管線情況仔細調(diào)查,保護 好已有管線,防止對已有的管線造成損毀。 建設(shè)周期 90 日歷天 二、 質(zhì)量控制的目標 確保工程各檢驗批、各分項工程達到 合格 標準。 項目監(jiān)理組將根據(jù)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗收標準和設(shè)計圖紙、文件,以嚴格的監(jiān)理方法,完善承包商自檢和監(jiān)理單位抽檢的質(zhì)量保證體系;進行一絲不茍的中間檢驗和現(xiàn)場驗收;重視事前預(yù)防的環(huán)節(jié)監(jiān)理。確保工程質(zhì)量達到 合同 要求的等級 。 三、 質(zhì)量控制的依據(jù) 1)、合同條件:各項工程質(zhì)量的保障責(zé)任、處理程序、費用支付等均應(yīng)符合合同條件的規(guī)定。 2)、合同圖紙:全部工程應(yīng)與合同圖紙符合,并符合 監(jiān)理工程師批準的變更與修改要求。 3)、技術(shù)規(guī)范:所有用于工程的材料、設(shè)施、設(shè)備及施工工藝,應(yīng)符合合同文件所列技術(shù)規(guī)范或監(jiān)理工程師同意使用的其它的技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師批準的工程技術(shù)要求。 4)、質(zhì)量標準:所有工程質(zhì)量均應(yīng)符合合同文件中列明的質(zhì)量標準或監(jiān)理工程師同意使用的其他標準。 四、 質(zhì)量控制的措施 1、 質(zhì)量控制的組織措施 建立健全監(jiān)理組織,完善職責(zé)分工及有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度,落實質(zhì)量控制的責(zé)任。 2、 質(zhì)量控制的技術(shù)措施 材料設(shè)備供應(yīng)階段,通過質(zhì)量價格比選,正確選擇生產(chǎn)供應(yīng)廠家,并協(xié)助其完善質(zhì)量保證體系; 施 工階段,嚴格事前、事中和事后的質(zhì)量控制措施。 3、 質(zhì)量控制的經(jīng)濟措施及合同措施 嚴格質(zhì)檢和驗收,不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的工程項目拒付工程款;達到質(zhì)量優(yōu)良者,支付質(zhì)量補償金或獎金等。 4、 質(zhì)量控制的具體措施有: 2 1) 從人員資質(zhì)上把關(guān):施工管理人員應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì)和資格,監(jiān)理工程師應(yīng)具有項目監(jiān)理經(jīng)歷和資格。 2) 質(zhì)量控制應(yīng)以事前控制(預(yù)防)為主。 3) 按監(jiān)理規(guī)劃的要求對施工過程進行檢查、及時糾正違規(guī)操作,消除質(zhì)量隱患,跟蹤質(zhì)量問題、驗證糾正效果。 4) 采用必要的檢查、測量和試驗手段,以驗證施工質(zhì)量。 5) 對工程的關(guān)鍵工序和重點部位施工過程進行旁站監(jiān)理。 6) 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場有見證取樣和送檢制度。 7) 及時處理質(zhì)量問題、質(zhì)量事故,嚴防不合格品流入下道工序。 8) 建議撤換承包單位不稱職的人員及不合格分包單位。 五、 主體工程 質(zhì)量控制措施 1.1施工測量放線的質(zhì)量控制 1.1.1測量樁位交接 1.1.1.1各樁位應(yīng)完整穩(wěn)固,交接樁測量資料必須齊全,現(xiàn)場標樁應(yīng)與書面資料相吻合。 1.1.1.2與相鄰施工段相接時,應(yīng)在相鄰施工段多交接一個平面控制點和一個高程控制點。 1.1.1.3接樁后應(yīng)做好保護樁工作,同時做好標識便 于尋找。 1.2樁位復(fù)測 1.2.1復(fù)測的技術(shù)要求不應(yīng)低于原來控制樁的測量精度等級。 1.2.2發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時與業(yè)主及交樁單位研究解決。 1.2.3復(fù)測合格后及時向監(jiān)理工程師或業(yè)主提交復(fù)測報告,以便復(fù)測成果得到確認后使用。 1.3控制網(wǎng)測設(shè) 1.3.1加密控制點應(yīng)選在距溝槽邊 20 50M,點位應(yīng)通視良好,便于施測和長期保存,控制點應(yīng)埋設(shè)混凝土或現(xiàn)澆混凝土,中心預(yù)埋 6鋼筋作為中心點(鋼筋中設(shè) 十字中心線),如果控制點在在現(xiàn)有瀝青混凝土路面上也可直接釘水泥釘作為點位。 1.3.2計算所用全部外業(yè)資料與起 算數(shù)據(jù),應(yīng)經(jīng)兩人獨立校核,確認無誤后方可使用。 1.3.3平差時,使用程序必須可靠,對輸入數(shù)據(jù)進行校核,輸出數(shù)據(jù)應(yīng)滿足相應(yīng)精度要求。 1.4管線開挖測量 1.4.1溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進行中線定位。 1.4.2管線中線樁每 10M一點,樁頂釘中心釘,并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。 1.4.3開挖過程中,測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測,并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。 1.5管線基礎(chǔ)測量 根據(jù)檢底后管線中心樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,同時測放管線基礎(chǔ)高程控 制樁,管線基礎(chǔ)施工后復(fù)測基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。 1.6管道安裝測量 管道基礎(chǔ)施工恢復(fù)中線,根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形式及附屬設(shè)施分別進行安裝放線。 1.7回填過程測量 根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁,標出每層回填土壓實厚度 1.8竣工測量 1.8.1竣工測量應(yīng)由建設(shè)單位委托,由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的測繪單位進行測量。 1.8.2竣工測量完成后,由承接竣工測量的單位編制建設(shè)工程竣工測量成果報告書,由建設(shè)單位留存并報送規(guī)劃部門。 2、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制 2.1 審核鉆孔灌注樁的專項施工 方案 重點審查方案的針對性、可操作性和安全性。 2.2 施工機具的選擇 施工機具的好壞對能否保證施工質(zhì)量以及功效的高低起著至關(guān)重要的作用。選擇好合適的施工機具是實現(xiàn)質(zhì)量控制的首要條件。泥漿循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔灌注樁的施工機具主要包括成孔的鉆機、泥漿循環(huán)設(shè)備、鉆桿、鉆頭與保徑圈,成樁的導(dǎo)管、料斗、球塞、混凝土拌制與輸送設(shè)備。 選擇鉆機,首先要看功率和扭矩夠不夠,因為樁徑越大,鉆進時切削阻力越大,要求功率和扭矩也越大。鉆桿選擇則不宜采用過細的鉆桿,過細的鉆桿其桿內(nèi)通道小,泥漿循環(huán)量受限制,鉆進速度慢,沉渣多, 成樁質(zhì)量難以保證,同時鉆桿細則剛度小,受壓時容易發(fā)生彎曲,造成斜孔形狀不規(guī)則。鉆頭直徑必須保證樁的設(shè)計直徑,一般比設(shè)計樁徑小 5 6cm,鉆頭形狀應(yīng)對稱,錐尖角度不應(yīng)小于 120度,因為不對稱的鉆頭易產(chǎn)生斜孔錐尖過尖會在孔底產(chǎn)生一個錐形,在其中埋藏大量泥塊沉渣,影響樁的承載力。 成樁用設(shè)備主要根據(jù)樁體的混凝土方量來考慮安排。導(dǎo)管的基本要求是滿足混凝土灌注量、接頭密閉不漏水不漏氣。導(dǎo)管的長度應(yīng)保證使得導(dǎo)管下口離孔底的距離保持在 0.5m左右。為此在施工中必須配有一些小導(dǎo)管,如 0.5m, 1.0m, 1.5m等不同長度。 導(dǎo)管的選用除需考慮混凝土的方量,還應(yīng)導(dǎo)管接頭的外徑比鋼筋籠直徑應(yīng)小 100mm以上,以免導(dǎo)管鉤帶鋼筋籠。導(dǎo)管孔口的料斗與吊運混凝土的料斗的容量之和應(yīng)保證首批灌注混凝土的數(shù)量滿足導(dǎo)管首次埋置深度( 1.0米)和填充導(dǎo)管底部的需要。首批灌注混凝土的數(shù)量不足會使得先灌入孔內(nèi)的混凝土大量混雜泥漿,影響樁的質(zhì)量。 2.3 鉆機就位的控制 鉆機的安裝就位包含兩層意思,一是所鉆樁位在大地平面的位置控制,二是所鉆樁孔本身的立體位置控制。 鉆孔灌注樁施工前應(yīng)對施工場地整平壓實,當(dāng)場地為深水區(qū)或淤泥層較厚時,應(yīng)搭設(shè)工作平臺。應(yīng)建 立附合于結(jié)構(gòu)物整體測量控制中的子控制網(wǎng)(包括平面控制與高程控制),且所有測量必須有多余觀測。對擬施工樁位進行放樣,并在另一測站進行復(fù)核。有條件時,應(yīng)用鋼尺對前后左右的樁位進行相互校核。在灌注樁施工中樁位的控制必須高度重視,確保無誤,一旦發(fā)生樁位錯誤將難以彌補。 鉆機安裝的基本要求是水平、穩(wěn)固、三點(天車、轉(zhuǎn)盤、護筒中心)一垂線,這樣才能保證樁的垂直度和樁位偏差符合要求,安裝完畢后要用水平尺和測錘校驗。由于鉆孔灌注樁施工節(jié)奏快,鉆機安裝容易馬虎,常因未墊實、墊穩(wěn),而在開鉆后很快發(fā)生傾斜。發(fā)現(xiàn)這種情況 應(yīng)立即停鉆,重新調(diào)平或排除故障后再繼續(xù)施工,否則必定造成斜孔。 鉆機完成一樁孔后一般不應(yīng)直接到鄰樁位施工而應(yīng)實行跳打原則,這是為了防止因鉆機荷載或成孔的應(yīng)力釋放而影響到剛灌注完砼的鄰樁的質(zhì)量,實在無法調(diào)整樁位時,應(yīng)停頓 36小時以后才可在鄰樁上進行施工。 2.4 泥漿的調(diào)制和使用控制 泥漿是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),必須從嚴控制。泥漿一般采用水、粘土(或膨潤土)和添加劑按適當(dāng)比例配置而成。在施工中應(yīng)注意檢測泥漿的各項指標,尤其是比重和粘度這兩項最直觀、最重要的指標。泥漿的比重過大既影響鉆進速度,也使孔 壁泥皮增厚;泥漿的比重過小則護壁性能差,容易坍孔。 泥漿的品質(zhì)能否調(diào)節(jié)好,除與現(xiàn)場管理人員的經(jīng)驗與水平外,關(guān)鍵在于能否及時清理泥漿池溝中的沉淀物。如果不配備專職勞動力、排漿設(shè)備出現(xiàn)故障或廢漿運輸能力不足(有時是為降低成本而故意減少廢漿排放量),那么泥漿品質(zhì)調(diào)節(jié)將無從談起,有時甚至因泥漿池淤滿而將沉淀物倒灌回孔內(nèi),則施工質(zhì)量必定受到較大影響。 2.5 鉆進過程控制 2.5.1總的原則要快,一根樁的施工時間越短,質(zhì)量也越不容易出現(xiàn)問題,當(dāng)然,也不是要絕對的快,該慢的孔段要慢。如開孔時要輕壓慢鉆以防止發(fā)生孔斜,待 鉆頭或?qū)虿课蝗窟M入地層后,方可加速鉆進;在淤泥質(zhì)土層也不能太快,需防止形成螺旋形孔。 2.5.2鉆進過程中泥漿循環(huán)量應(yīng)根據(jù)地層和鉆進速度加以調(diào)整,若進尺速度快而泵量小,泥漿必定粘稠而且泥塊沉渣多,影響成孔質(zhì)量;在松軟易坍地層中鉆進時若泵量和壓力太大,會造成擴徑甚至坍孔。 2.5.3在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時,應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定水位和要求的泥漿比重和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外。 2.5.4終孔時,需對樁孔的孔深、孔徑、傾斜度進行檢測,符合要求才能終孔,否則需繼續(xù)。 2.6 清孔質(zhì)量控制 通常用兩次清孔來達到規(guī)定的砼灌注前的泥漿比重。第一次清孔是鉆進至設(shè)計深度后直接利用鉆具進行的換漿清孔工作。第一次清孔是能否達到技術(shù)要求的根本基礎(chǔ),不能因為有第二次清孔而忽視第一次清孔的重要性,因為第一次清孔的沖力(吸力)大,清孔能力強,可以把絕大部分沉渣,包括較大的泥塊都返出孔外,而第二次清孔是利用截面粗的導(dǎo)管進行,沖力(吸力)要小得多,不能承擔(dān)主要的清孔責(zé)任,因而第一次清孔一定應(yīng)達到返出的泥漿中不含有的泥塊為止,根據(jù)筆者在施工中的經(jīng)驗,對一根三十幾米長的直徑 650的樁來說,正循環(huán)清 孔的時間應(yīng)大于30分鐘。第二次清孔是在下完鋼筋籠和導(dǎo)管以后利用導(dǎo)管進行的清孔,目的是清除這段時間里從泥漿中沉淀到孔底或是被鋼筋籠撞到下去的泥塊沉渣。在清孔過程中必須注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。清孔完畢后,應(yīng)從孔底取出泥漿樣品,進行性能指標試驗。需特別注意不得用加深鉆孔深度的方式來替代清孔。 2.7 鋼筋籠質(zhì)量控制 鉆孔灌注樁的鋼筋籠制作一般使用熱扎鋼筋,材質(zhì)與焊接要求應(yīng)符合國家的相關(guān)強制標準。鋼筋籠制作的技術(shù)要求主要是: 2.7.1鋼筋籠直徑應(yīng)符合設(shè)計尺寸; 2.7.2每節(jié)的長度不宜超過 9米,也不宜短于 5米 ,因為過長則吊起時易彎曲變形,過短則增加焊接時間,對成樁的質(zhì)量不利; 2.7.3使用法蘭接頭導(dǎo)管時,最下面的一節(jié)鋼筋籠底端應(yīng)使主筋向外張開,以防導(dǎo)管掛鉤導(dǎo)管造成鋼筋籠上浮; 2.7.4制作好的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的場地,堆高不得超過兩層。鋼筋籠在下籠過程中應(yīng)從速,一般樁孔應(yīng)在 2 4個小時內(nèi)完成。 2.8 水下混凝土的灌注質(zhì)量控制 混凝土的強度等級必須滿足設(shè)計要求,砂石料、水泥、水等應(yīng)符合國家標準。此外,根據(jù)灌注樁的特點,水下混凝土還需控制: 2.8.1初凝時間。這個指標對于灌注樁非常重要,一般要求所 提供配比的初凝 時間是實際澆灌時間的兩倍,否則容易在澆灌過程中出現(xiàn)導(dǎo)管凝死等事故。 2.8.2流動性。規(guī)范要求坍落度 18- 22cm之間,當(dāng)坍落度小時,易堵塞導(dǎo)管,坍落度大時易發(fā)離析。 2.8.3施工過程中按規(guī)定制作試塊,并同條件養(yǎng)護,達到 28天齡期后見證送檢 2.8.4水下混凝土在灌注中應(yīng)控制以下幾個點: 2.8.4.1水下混凝土灌注前應(yīng)檢查樁底的沉淀層厚度與泥漿指標,不符合要求則應(yīng)再次清孔。 2.8.4.2當(dāng)混凝土灌到孔口不再返出泥漿時,說明混凝土壓力已等于或小于其在樁內(nèi)頂升的阻力,此時應(yīng)提升導(dǎo) 管;若需提高 0.5-1.0M以上才能灌入混凝土,則此時應(yīng)拆除一些導(dǎo)管,減小導(dǎo)管在混凝土的埋深,使動力重新大于阻力。 2.8.4.3導(dǎo)管的埋深太大或太小都是不利的,埋深太大容易發(fā)生砼凝住導(dǎo)管的斷樁事故,埋深太淺容易沖翻孔內(nèi)砼頂面而將沉渣泥漿卷入,造成夾泥至斷樁,也容易發(fā)生將導(dǎo)管拔出砼的事故。因此,應(yīng)做到勤提勤拆,不能出現(xiàn)一次拆十幾米的情況。 3、給水管道工程質(zhì)量控制 3.1管材、閥門現(xiàn)場質(zhì)量控制 3.1.1鑄鐵管、 鋼管、 管件應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行的有關(guān)標準,并有出廠合格證。 3.1.2管身內(nèi)外應(yīng)整潔,不得有裂縫、砂眼、碰傷。檢查時可用小錘輕輕敲打管口、管身,聲音嘶啞處即有裂縫,有裂縫的管材不得使用。 3.1.3承口內(nèi)部、插口端部附有毛刺、砂粒和瀝青應(yīng)清除干凈。 3.1.4鑄鐵管內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔,附著牢固。 3.1.5核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否與設(shè)計要求一致。 3.1.6檢查閥門體有無裂縫或其他損壞,閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活,閘板是否牢固。 3.1.7DN100mm及以上的閥門應(yīng) 100進行強度和嚴密性試驗。若有不合格,應(yīng)進行解體、研磨,檢查密封填料并壓緊,再進行試壓。若仍不合 格,則不能使用。 3.2溝槽開挖質(zhì)量控制 3.2.1施工單位應(yīng)認真編制施工組織設(shè)計,著重根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦?、地貌及地質(zhì) 條件,根據(jù)溝槽開挖的深度,采取合理的支撐系統(tǒng)及降水措施,防止溝槽基底隆起、管涌、邊坡滑移和塌方等發(fā)生。 3.2.2考慮溝槽施工對環(huán)境的影響,確定溝槽開挖的斷面形式。 3.2.3用機械挖槽須測管線地面高程。 3.2.4用人工挖槽須埋設(shè)坡度板:坡度板埋設(shè)的間距,排水管道宜為 10M,其坡度板距槽底的高度不應(yīng)大于 3M。 3.2.5坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固,板頂不應(yīng)高出地面,兩端伸出槽邊不宜小于 30cm。板的截面一般采用 5cm*5cm,在校測 坡度板時,必須與另一水準點閉合。 3.2.6受地面或溝槽斷面等條件限制,不宜埋設(shè)坡度板時,可在溝槽壁或槽底兩邊對稱釘設(shè)一對高程樁,每對高程樁上釘一對等高端的高程釘,高程樁的縱向距離宜為 10m,并且應(yīng)在挖槽見底前及管道鋪設(shè)或砌筑前,測設(shè)管道中心線或輔助中心線。 3.2.7在挖槽見底前,在澆筑混泥土基礎(chǔ)前,管道鋪設(shè)或砌筑前,應(yīng)校測管道中心線及高程樁的高程。 3.2.8開槽應(yīng)根據(jù)槽底寬度、槽的深度、槽層、邊坡等因素確定。 3.2.9消防栓四周、管線閥門窨井、測量標志附近不得 堆土;煤氣管、上水管頂面上堆土應(yīng)事先征得有關(guān)單位許可;嚴禁靠墻壁堆土,以防倒塌。 3.2.10應(yīng)先開挖樣洞或樣口,以避免損壞地下管線。 3.3 管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制 3.3.1根據(jù)設(shè)計圖中選用的管節(jié)型式、地質(zhì)及現(xiàn)場情況,核查管道基礎(chǔ)的形式。 3.3.2基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標高。 3.3.3槽底應(yīng)清除淤泥及碎土、不得超挖,嚴禁用土回填,以確保地基質(zhì)量。 3.3.4管道基礎(chǔ)及給水管道平基橫板的拼裝高度可以大于基礎(chǔ)的厚度,單應(yīng)在橫板內(nèi)側(cè)彈線控制基礎(chǔ)面高程,木模板應(yīng)濕潤。 3.3.5灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進行,其 間歇不應(yīng)超過 2h。 3.3.6混凝土自由傾落高度不宜超過 2m;大于 2m時,應(yīng)采取斜槽等措施。 3.3.7對于混凝土及鋼筋混凝土基礎(chǔ)的施工要求,一定要滿足混凝土及剛勁混 凝土施工規(guī)范的要求。 3.3.8混凝土表面平整、順直,混凝土密實、無空洞。 3.3.9鋼管管道基礎(chǔ)宜采用中粗砂或細碎石鋪設(shè),厚度為 15cm 3.4 安裝過程中的質(zhì)量控制 3.4.1散管。將檢查并疏通好的管子沿溝散開擺好,其承口應(yīng)對著水流方向,插口應(yīng)順著水流方向。 3.4.2下管。當(dāng)管徑較小、重量較輕時,一般采用人工下管。當(dāng)管徑較大、重量較重時,一般采用機械下管;但在不具備下管機械的現(xiàn)場,或現(xiàn)場條件不允許時,可采用人工下管。下管時應(yīng)謹慎操作,保證人身安全。操作前,必須對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認真檢查。 機械下管時,為避免損傷管子,一般應(yīng)將繩索繞管起吊,如需用卡、鉤吊裝時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。 3.4.3管道對口和調(diào)直穩(wěn)固 3.4.3.1下至溝底的鑄鐵管在對口時,可將管子插口稍稍抬起,然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口,再用撬棍將管子校正,使承插間隙均勻,并保持直線,管子兩側(cè)用土固定。遇有需要安裝閥門處,應(yīng)先將閥門與其 配合的甲乙短管安裝好,而不能先將甲乙短管與管子連接后再與閥門連接。 3.4.3.2管子鋪設(shè)并調(diào)直后,除接口外應(yīng)及時覆土,覆土的目的是穩(wěn)固管子防止位移,另一方面也可以防止在捻管時將捻管口振動。穩(wěn)管時,每根管子必須仔細對準中心線,接口的轉(zhuǎn)角應(yīng)符合規(guī)范要求。 3.4.4接口。插口裝入承口前,應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清理干凈,用氣焊烤掉承口內(nèi)及承口外的瀝青。采用橡膠圈接口時,應(yīng)先將橡膠圈套在管子的插口上,插口插入承口后調(diào)整好管子的中心位置。填打膠圈應(yīng)逐漸滾入承口內(nèi),防止出現(xiàn)“悶鼻”現(xiàn)象。鑄鐵管全部放穩(wěn)后,暫將接口間隙 內(nèi)填塞干凈的麻繩等,防止泥土及雜物進入,接口前挖好操作坑。 3.5 管道水壓試驗及沖洗質(zhì)量控制 3.5.1 系統(tǒng)水壓試驗 管道安裝完畢,應(yīng)對管道系統(tǒng)進行水壓試驗。其目的可分為檢查管道機械性能 的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。 給水管道水壓試驗長度一般不宜超過 1000m;當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑小于或等于 350mm,試驗壓力不大于 1Mpa時,在彎頭或三通處可不做支墩;如在松軟土壤中火管徑及承受壓力較大時,打壓應(yīng)考慮在彎頭、三通處加設(shè)混凝土支墩。 埋地管道水壓試驗須在管基檢查合格,管身上部回填土不 小于 0.5m(管道接口處除外),管內(nèi)充水 24h后進行。充水時應(yīng)注意排凈管內(nèi)的空氣。試壓前,還應(yīng)做好試壓機具的準備,并對實驗系統(tǒng)進行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時,應(yīng)把覆土取出;對各管件的支撐、擋墩、后背進行外觀檢查;試壓管段兩端及所有支管甩頭均不得用閘板代替堵板;消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝;管口必須用堵板堵死,堵板厚度應(yīng)根據(jù)管徑和實驗壓力確定。 3.5.2 給水管沖洗消毒 新鋪給水管道竣工后,均應(yīng)進行沖洗消毒。沖洗消毒前,應(yīng)把管道中已安裝好的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需要沖洗消毒管 道與其他正常供水干線或支線斷開。消毒前,先用高速水流沖洗水管,在管道末端選擇幾點將沖洗水排出。當(dāng)沖洗到所排出的水內(nèi)部含雜質(zhì)時,既可進行消毒處理。 進行消毒處理時,先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內(nèi),加水?dāng)嚢枋怪芙猓缓箅S同管內(nèi)充水一起加入到管段,浸泡歷 24h。然后放水沖洗,并連續(xù)測定管內(nèi)水的濃度和細菌含量,直至合格為止。 六 、 市政工程施工旁站監(jiān)理細則 一 為嚴格履行建設(shè)工程委托監(jiān)理合同,保證工程質(zhì)量,規(guī)范監(jiān)理工作,依據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范,參照房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行),特制定本細則。 二 市政公用工程旁站監(jiān)理(以下簡稱旁站監(jiān)理),是指監(jiān)理人員在市政公用工程施工階段監(jiān)理中,對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實施全過程現(xiàn)場跟班的監(jiān)督活動。 三市政公用工程旁站監(jiān)理的范圍 市政公用工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序,主要包括:土方回填,地基處理,基坑圍護施工,樁基礎(chǔ)施工,地下連續(xù)墻、土釘墻及其他結(jié)構(gòu)混凝土澆筑,地下防水工程,預(yù)應(yīng)力張拉,裝配式結(jié)構(gòu)安裝,鋼結(jié)構(gòu)安裝,大型設(shè)備安裝,沉井施工,箱涵頂進施工,隱蔽工程,現(xiàn)場檢測,使用功能試驗以及新技術(shù)、新工藝、新材料的使用等。 四 旁站監(jiān)理的程序和工作要求 1依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定和工程一般情況制定施工旁站監(jiān)理實施細則,明確旁站監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序、工作要求和旁站監(jiān)理人員職責(zé)等。施工旁站監(jiān)理實施細則由項目監(jiān)理部送建設(shè)單位和施工企業(yè)各一份,并抄送市質(zhì)量監(jiān)督站駐工地質(zhì)量監(jiān)督工程師一份。 2施工企業(yè)根據(jù)施工旁站監(jiān)理實施細則,在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工前 24 小時,書面通知項目監(jiān)理部(可采用 A4 承包單位通知單)。項目監(jiān)理部總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)安排監(jiān)理員按照施工旁站監(jiān)理實施細則實施旁站監(jiān)理。 3旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下,具體由專業(yè)監(jiān)理工 程師安排并對監(jiān)理員實施技術(shù)交底,明確重要控制點,由監(jiān)理員負責(zé)具體實施(操作)。 4旁站監(jiān)理人員應(yīng)認真履行職責(zé),在施工現(xiàn)場實行跟班監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄(旁站監(jiān)理記錄表式詳見附件)。凡旁站監(jiān)理員和施工企業(yè)項目經(jīng)理部質(zhì)檢員未在旁站記錄上簽字的,不得進行下一道工序施工。 5旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時,發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強制性標準行為的有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的以及存在安全隱患的,應(yīng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工 程師報告,由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。 6旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)。對于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工,凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的,監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。(注:相應(yīng)文件是指需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的隱蔽工程驗收記錄,檢驗批質(zhì)量驗收記錄,分項工程質(zhì)量驗收記錄,分部(子分部)工程質(zhì)量驗收記錄。) 7施工階段監(jiān)理工作過程中,旁站監(jiān)理記錄應(yīng)由項目監(jiān)理部專人負責(zé)與相應(yīng)驗收記錄存放在一 起備查。旁站監(jiān)理記錄和相應(yīng)驗收記錄監(jiān)理日記等應(yīng)做到可追溯和閉合。旁站監(jiān)理記錄是公司對項目監(jiān)理部監(jiān)理工作質(zhì)量巡回檢查和考核的重要內(nèi)容之一。 8工程竣工驗收后,旁站監(jiān)理記錄由項目監(jiān)理部隨同其他監(jiān)理資料移交公司檔案室存檔備查。 五 旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé) 1檢查

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