有沒(méi)有好的方法來(lái)控制無(wú)法檢測(cè)的原材料？ 有沒(méi)有好的方法來(lái)控制無(wú)法檢測(cè)的原材料？對(duì)于我們不能檢測(cè)的原材料如何控制？靠對(duì)方提供的檢測(cè)報(bào)告來(lái)入庫(kù)和使用嗎？這樣風(fēng)險(xiǎn)會(huì)很大，當(dāng)然，我們?cè)谶M(jìn)貨之前會(huì)先審查供方的資格，但只是對(duì)質(zhì)量保證能力的審查。各位高手，有沒(méi)有好的方法來(lái)控制無(wú)法檢測(cè)的原材料？我們準(zhǔn)備采取讓供方和我們簽署質(zhì)量保證協(xié)議的方式來(lái)控制？協(xié)議如何簽？請(qǐng)大家談?wù)勛约旱目捶?。具體控制是：1、 供方提供權(quán)威機(jī)構(gòu)提供的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告（有效的）；2、 供方生產(chǎn)能力評(píng)價(jià)及信任度評(píng)價(jià)；3、 供方的質(zhì)量狀況；4、 定期對(duì)供方原材料進(jìn)行抽檢（國(guó)家免檢產(chǎn)品的做法）。 一般來(lái)講，組織很難對(duì)所有的來(lái)料進(jìn)行檢查，因?yàn)椴煌瑏?lái)料它往往涉及不同的行業(yè)，一個(gè)組織是不可能配置對(duì)來(lái)自很多行業(yè)領(lǐng)域的物料特性驗(yàn)證所需的設(shè)備或設(shè)施，但正如樓主所說(shuō)，沒(méi)有設(shè)備并不意味著就不去控制，結(jié)合我們公司的經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為可以通過(guò)以下幾方面實(shí)現(xiàn)對(duì)來(lái)料的控制：1、 由組織自己檢查：對(duì)于大多數(shù)企業(yè)采購(gòu)的大多數(shù)物料，企業(yè)只能進(jìn)行規(guī)格檢查（一般指外觀、尺寸等），而不能進(jìn)行特性檢查，但若某些來(lái)料對(duì)最終成品有致命的影響的，或供方?jīng)]有能力保證的，一般還是要由企業(yè)采取措施，包括配置相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行檢查，我以前在深圳時(shí)，做通訊產(chǎn)品連接器產(chǎn)品，它對(duì)電鍍質(zhì)量要求很高，包括鍍金層厚度，鹽霧試驗(yàn)等，而檢查這些項(xiàng)目的設(shè)備動(dòng)輒幾十萬(wàn)，但為了控制質(zhì)量，還是要配置的；2、 由供方保證：供方每交付批材料必須進(jìn)行檢查后再交付，并提供質(zhì)量保證書(shū)或合格證，若供方因故不能檢查某些特性的，應(yīng)該建立委托檢查制度。3、 由供方實(shí)施產(chǎn)品認(rèn)證：產(chǎn)品經(jīng)認(rèn)證后，往往會(huì)實(shí)施周期檢查，認(rèn)證機(jī)構(gòu)也會(huì)要求進(jìn)行例行試驗(yàn)，這樣可以充分保證供方提供產(chǎn)品的一致性。4、 由供方或組織自己建立委托檢查：間隔一段時(shí)間，由組織從來(lái)料中隨機(jī)抽樣送第三方進(jìn)行測(cè)試。一般來(lái)講，通過(guò)上述方案進(jìn)行來(lái)料控制是比較實(shí)際的，但唯有一點(diǎn)，就是中國(guó)內(nèi)地市場(chǎng)目前還不是很規(guī)范，如果某企業(yè)所用的某些物料采購(gòu)量較少，或?qū)|(zhì)量要求較高的話，就很難保證了，因?yàn)榱可?，供方?jīng)]興趣，企業(yè)自己去配置檢查設(shè)備也覺(jué)得不劃算，這時(shí)采用第4種方法就尤為重要！ 補(bǔ)充一點(diǎn)：對(duì)供應(yīng)商的客戶進(jìn)行調(diào)查可以判斷它的商譽(yù)和品質(zhì)。 下面是我做的給供方簽的質(zhì)量協(xié)議，各位行家看看由沒(méi)有需要修改的地方。生產(chǎn)廠家、經(jīng)銷商質(zhì)量保證承諾書(shū)xxxx公司：我公司保證為貴公司提供合格的原材料，特對(duì)供應(yīng)給貴公司的XXXXXX產(chǎn)品質(zhì)量保證承諾如下：1、 所供產(chǎn)品保證符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）XXXXXX，并提供該執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)變化，我方及時(shí)更新提供。2、 所供產(chǎn)品保證提供出廠檢驗(yàn)合格證和該批產(chǎn)品出廠檢測(cè)報(bào)告，若出具的檢測(cè)報(bào)告與第三方檢驗(yàn)結(jié)果超過(guò)允許誤差范圍的，你方有權(quán)拒付該批產(chǎn)品貨款，已付的貨款我方保證全額退還。如果確因我方產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題給貴公司造成損失的，我方承擔(dān)所有損失。3、 我方保證每年提供一份第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)的有效檢測(cè)報(bào)告。4、 本承諾有效期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日。5、 具體的質(zhì)量要求如下表：項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)備注供方簽章：法人簽字：日 期：對(duì)我們無(wú)法檢測(cè)的原材料控制我認(rèn)為應(yīng)該從下列方面進(jìn)行：1、 讓供方簽上述質(zhì)量保證承諾書(shū)。簽字蓋章寄回我們公司。承諾有效期為供貨期。2、 要求供方提供權(quán)威機(jī)構(gòu)（第三方）的有效檢測(cè)報(bào)告。3、 供方生產(chǎn)、質(zhì)量能力的調(diào)查評(píng)價(jià)及信任度評(píng)價(jià)，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)考察。4、 供方的質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)。5、 定期對(duì)供方原材料進(jìn)行抽檢（可以送檢）；（不必，必要時(shí)送檢）請(qǐng)羅工整理提供所有沒(méi)有檢驗(yàn)的原材料清單，倉(cāng)庫(kù)所有原材料必須請(qǐng)驗(yàn)。 我認(rèn)為對(duì)供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理也是必要的。我所在公司正在與日產(chǎn)合作，我覺(jué)得日產(chǎn)作的ASES即供應(yīng)商評(píng)估體系做的不錯(cuò)，通過(guò)結(jié)果系和要因系評(píng)分的方法，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量狀況進(jìn)行評(píng)估，來(lái)保證供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。 1.選擇對(duì)的供貨商。2.依據(jù)供貨商報(bào)告作應(yīng)用評(píng)估。3.保留供貨商送樣承認(rèn)樣品以備需要時(shí)核對(duì)。六西格瑪黑帶注冊(cè)管理辦法1.引言1.1. 目的本辦法規(guī)定了中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪管理推進(jìn)工作委員會(huì)（China Council for the Promotionof Six Sigma，英文縮寫(xiě)為CCPSS）實(shí)施六西格瑪黑帶注冊(cè)的具體要求，旨在保證注冊(cè)人員水準(zhǔn)及一致性。1.2. 范圍本辦法適用于所有向CCPSS提出注冊(cè)申請(qǐng)，希望成為CCPSS“注冊(cè)黑帶”的境內(nèi)外申請(qǐng)者和已通過(guò)黑帶注冊(cè)的人員。1.3.注冊(cè)管理CCPSS對(duì)六西格瑪黑帶實(shí)施注冊(cè)資格管理，六西格瑪“注冊(cè)黑帶”資格的評(píng)審由CCPSS下設(shè)的專家委員會(huì)實(shí)施。1.4.培訓(xùn)、考試管理1.4.1.CCPSS辦公室負(fù)責(zé)編制六西格瑪黑帶培訓(xùn)課程大綱并建立考試題庫(kù)。1.4.2.首批培訓(xùn)導(dǎo)師人選可由國(guó)內(nèi)外有關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)推薦，經(jīng)CCPSS認(rèn)可并簽發(fā)認(rèn)可導(dǎo)師證書(shū)。日后所有新增培訓(xùn)導(dǎo)師，須完成認(rèn)可導(dǎo)師培訓(xùn)課程，并經(jīng)CCPSS審核、批準(zhǔn)方可執(zhí)教。1.4.3.六西格瑪注冊(cè)黑帶的培訓(xùn)、考試和注冊(cè)采用CCPSS制定的全國(guó)統(tǒng)一培訓(xùn)大綱。特許培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)課程應(yīng)符合培訓(xùn)大綱的要求并經(jīng)CCPSS的同意。1.4.4.每一位具備資格的候選人均需通過(guò)筆試。六西格瑪注冊(cè)黑帶的考試為每年10月的第二周。時(shí)間為210分鐘，題目量為150個(gè)多選題。2. 注冊(cè)要求六西格瑪注冊(cè)黑帶申請(qǐng)人需滿足以下要求：2.1.技能與知識(shí)2.1.1.掌握統(tǒng)計(jì)技術(shù)并運(yùn)用統(tǒng)計(jì)工具分析數(shù)據(jù)的能力2.1.2.在組織業(yè)務(wù)流程中使用適宜統(tǒng)計(jì)工具的能力2.1.3.選擇項(xiàng)目的能力2.1.4.識(shí)別、解決問(wèn)題的能力2.1.5.綜合評(píng)價(jià)能力2.1.6.項(xiàng)目管理能力2.1.7.團(tuán)隊(duì)組織，領(lǐng)導(dǎo)和感召能力2.1.8.熟悉計(jì)算機(jī)相關(guān)軟件操作系統(tǒng)的使用2.2.培訓(xùn)、考試六西格瑪注冊(cè)黑帶申請(qǐng)人須通過(guò)CCPSS組織的全國(guó)統(tǒng)一考試并取得合格證書(shū)。2.3.教育和工作經(jīng)歷2.3.1.教育經(jīng)歷申請(qǐng)人應(yīng)具有國(guó)家承認(rèn)的大學(xué)本科學(xué)歷或質(zhì)量工程師資格證書(shū)。2.3.2.工作經(jīng)歷申請(qǐng)人應(yīng)具有至少5年專業(yè)技術(shù)或管理崗位相關(guān)工作經(jīng)歷。2.3.3.六西格瑪工作經(jīng)歷申請(qǐng)人應(yīng)具有至少2年應(yīng)用六西格瑪及相關(guān)技術(shù)的工作經(jīng)歷。申請(qǐng)人應(yīng)至少已完成二個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目（對(duì)每一完成的改進(jìn)項(xiàng)目，都應(yīng)出示相關(guān)證明材料）。3.注冊(cè)申請(qǐng)3.1.申請(qǐng)文件填寫(xiě)六西格瑪黑帶注冊(cè)申請(qǐng)表，內(nèi)容主要包括：申請(qǐng)者身份證明文件六西格瑪注冊(cè)黑帶資格考試合格證書(shū)大學(xué)本科學(xué)歷/注冊(cè)質(zhì)量工程師證明六西格瑪及相關(guān)技術(shù)工作經(jīng)歷證明六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)歷證明（項(xiàng)目改進(jìn)計(jì)劃、記錄、結(jié)果，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)簽字的證明材料）注：1）申請(qǐng)材料須用中文填寫(xiě)或有對(duì)應(yīng)的中文翻譯；2）項(xiàng)目改進(jìn)的結(jié)果應(yīng)以為組織帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)回報(bào)為主要依據(jù)。3.2.擔(dān)保人每位申請(qǐng)人應(yīng)由所在單位的與申請(qǐng)人有業(yè)務(wù)關(guān)系的人員擔(dān)保。擔(dān)保人應(yīng)具備良好的品格，并對(duì)申請(qǐng)人所應(yīng)證實(shí)的相關(guān)情況有足夠的了解。3.3.個(gè)人聲明所有初次注冊(cè)的和復(fù)查換證的申請(qǐng)人應(yīng)簽署一份個(gè)人聲明，說(shuō)明其同意并將遵守CCPSS制定的行為準(zhǔn)則。3.4.注冊(cè)費(fèi)用（另規(guī)定）4.保持注冊(cè)4.1要求4.1.1每位“注冊(cè)黑帶”都要通過(guò)不斷實(shí)施六西格瑪項(xiàng)目來(lái)保持和證明其實(shí)際能力。從注冊(cè)起到復(fù)查換證的年內(nèi)應(yīng)完成不少于2個(gè)改進(jìn)項(xiàng)目。并由所在單位出具改進(jìn)效果證明及對(duì)注冊(cè)申請(qǐng)人的綜合評(píng)價(jià)資料。4.1.2CCPSS將組織專家根據(jù)“注冊(cè)黑帶”的項(xiàng)目實(shí)施情況記錄及“注冊(cè)黑帶”所在單位的綜合評(píng)價(jià)等來(lái)評(píng)定、驗(yàn)證其工作能力。4.2復(fù)查換證CCPSS根據(jù)專家驗(yàn)證評(píng)定結(jié)果對(duì)“注冊(cè)黑帶”進(jìn)行復(fù)查換證，每三年一次。除特殊情況外到期未進(jìn)行復(fù)查換證者，其“注冊(cè)黑帶”資格證書(shū)自動(dòng)失效。所需文件資料：“注冊(cè)黑帶”所在單位出具的項(xiàng)目實(shí)施效果證明“注冊(cè)黑帶”的專業(yè)發(fā)展、個(gè)人素質(zhì)、遵守行為準(zhǔn)則等方面的綜合評(píng)價(jià)“注冊(cè)黑帶”證書(shū)復(fù)印件5.行為準(zhǔn)則所有CCPSS“注冊(cè)黑帶”必須嚴(yán)格遵守以下行為準(zhǔn)則：忠于職守，不斷實(shí)施項(xiàng)目改進(jìn)，努力提高技能及聲譽(yù)幫助綠帶和其它員工提高管理能力和專業(yè)技能不承擔(dān)本人不具備能力的項(xiàng)目恪守職業(yè)道德禁止有意傳播任何錯(cuò)誤的或易產(chǎn)生誤解的信息，防止影響黑帶注冊(cè)過(guò)程的完整性在任何情況下不得損害CCPSS聲譽(yù)，應(yīng)與是否違反本行為準(zhǔn)則的調(diào)查進(jìn)行充分的合作接受CCPSS的復(fù)查監(jiān)督按規(guī)定向CCPSS交納注冊(cè)管理費(fèi)用對(duì)不能履行本辦法4規(guī)定的要求，或經(jīng)證實(shí)注冊(cè)資格未能保持的，經(jīng)CCPSS審議可取消其注冊(cè)資格。6.其它6.1.證書(shū)經(jīng)評(píng)定符合要求的申請(qǐng)人CCPSS將準(zhǔn)予注冊(cè)并頒發(fā)“六西格瑪注冊(cè)黑帶”資格證書(shū)。證書(shū)中包括以下信息：注冊(cè)黑帶姓名注冊(cè)有效期限注冊(cè)證書(shū)號(hào)注冊(cè)機(jī)構(gòu)名稱和標(biāo)志6.2.檔案CCPSS為每位“注冊(cè)黑帶”保留檔案。檔案包括原始申請(qǐng)、項(xiàng)目記錄、所在單位對(duì)黑帶的綜合評(píng)價(jià)以及保持注冊(cè)等相關(guān)的信息。6.3.“注冊(cè)黑帶”名錄經(jīng)CQSSA注冊(cè)的“國(guó)家注冊(cè)黑帶”將被列入由CCPSS公布的名錄，并對(duì)外公布。名錄中包括：注冊(cè)黑帶姓名注冊(cè)有效期注冊(cè)證書(shū)號(hào)受聘狀態(tài)（必要時(shí)）工作單位（必要時(shí)）聯(lián)系方式本管理辦法的解釋權(quán)為中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪推進(jìn)工作委員會(huì)。4M1E在質(zhì)量管理中的新分析與應(yīng)用摘要：本文以質(zhì)量分析中的4M1E為出發(fā)點(diǎn)，重新定義了其含義，并討論了在全球經(jīng)濟(jì)一體化背景下的應(yīng)用。分別從人（國(guó)內(nèi)的人，國(guó)際的人）、機(jī)（管理機(jī)制，激勵(lì)機(jī)制）、料（產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量管理）、法（加工，檢驗(yàn)，分析，管理方法）、環(huán)（內(nèi)部，外部環(huán)境，環(huán)境的分析與應(yīng)用）幾個(gè)方面闡述了如何提高質(zhì)量，適應(yīng)全球經(jīng)濟(jì)一體化，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。關(guān)鍵詞：人機(jī)制產(chǎn)品方法環(huán)境中國(guó)已經(jīng)順利加入了WTO，國(guó)內(nèi)企業(yè)所面對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)將是全世界范圍內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)，這既給國(guó)內(nèi)企業(yè)帶來(lái)了機(jī)會(huì)將有更廣闊的市場(chǎng)空間；但也帶來(lái)了挑戰(zhàn)如何面對(duì)國(guó)際企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，如何參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)并獲得一席之地，使企業(yè)得以生存并獲得持續(xù)的發(fā)展。在企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中，除了價(jià)格、產(chǎn)品差異化等方面的競(jìng)爭(zhēng)手段外，最重要的就是產(chǎn)品的質(zhì)量了質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒(méi)有好的質(zhì)量即使在國(guó)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)中也會(huì)被淘汰，更不要去談什幺國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)了。因此，面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)一體化和國(guó)際范圍的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如何制定適宜的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是國(guó)內(nèi)企業(yè)在面向全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境下必須及時(shí)考慮并積極應(yīng)對(duì)的首要問(wèn)題。在質(zhì)量管理中，影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是：4M1E，即人（Man），機(jī)（Machine），料（Material），法（Method），環(huán)（Environment）五個(gè)主要的因素，那幺，企業(yè)在應(yīng)對(duì)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)時(shí)是否也可以從這幾個(gè)因素來(lái)考慮呢？一、人（MAN）：人是參與競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵因素，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，這里需要考慮兩方面的人：一是國(guó)內(nèi)的人，即企業(yè)的員工。員工是否具有國(guó)際化的知識(shí)，具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的意識(shí)，具有參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的素質(zhì)。如果不具備的化，應(yīng)該如何培養(yǎng)，企業(yè)管理層應(yīng)考慮如何指導(dǎo)員工使其適應(yīng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。二是國(guó)外的人，即國(guó)際上企業(yè)的員工素質(zhì)，尤其是大的跨國(guó)公司的員工素質(zhì)，他們具有什幺樣的水平，具有什幺樣的意識(shí)，他們是如何進(jìn)行質(zhì)量控制的。這些都是國(guó)內(nèi)的人要學(xué)習(xí)的。企業(yè)要參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，必須具有國(guó)際素質(zhì)的員工，具有參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的知識(shí)，不斷提高自我適應(yīng)能力。作為企業(yè)的管理者，首先要提高自身素質(zhì)和知識(shí)水平，使自己盡快適應(yīng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的要求，具有參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的能力；其次，要考慮如何培養(yǎng)下屬員工，使其能夠面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)一體化的大環(huán)境并積極應(yīng)對(duì)，具有強(qiáng)的適應(yīng)力。二、機(jī)（MACHINE）：這里的機(jī)不僅僅是指機(jī)器和設(shè)備（MACHINE&EQUIPMENT），更包括企業(yè)的機(jī)制（MECHANISM）管理機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制等企業(yè)管理方面的機(jī)。首先，是機(jī)器（MACHINE），機(jī)器是保證產(chǎn)品獲得高質(zhì)量的直接根源，如果機(jī)器設(shè)備不好的話，產(chǎn)品質(zhì)量如何得到保證，更談不上參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)在應(yīng)對(duì)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)時(shí)，要生產(chǎn)出具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，首先要保證機(jī)器設(shè)備具有生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的能力。采用什幺樣的設(shè)備，如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，如何使生產(chǎn)人員正確使用機(jī)器并生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)，是企業(yè)的管理者在希望生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量、高競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品時(shí)要考慮的。企業(yè)具有了一流的員工和一流的機(jī)器，但是否就一定能夠生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品來(lái)呢？還需要具有一流的管理制度，來(lái)保證機(jī)器得到正確使用，員工能力得到正常發(fā)揮，充分調(diào)動(dòng)員工工作積極性和主動(dòng)性，這就是企業(yè)管理上的機(jī)（MECHANISM）包括管理機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制等企業(yè)管理方面的軟機(jī)器。企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的具備，不是僅僅靠設(shè)備就能保證的，一流的設(shè)備不一定就能夠生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，還需要具備一流的員工和一流的管理者，作為管理者，重要的任務(wù)是協(xié)調(diào)員工、機(jī)器之間的關(guān)系，使得他們得到充分的發(fā)揮，生產(chǎn)出一流的質(zhì)量，管理者的更多作用是進(jìn)行管理，如何管理是管理者面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)一體化情況下要積極考慮的國(guó)際上的企業(yè)是如何進(jìn)行內(nèi)部管理的，如何充分運(yùn)用各種管理方法和激勵(lì)機(jī)制，發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性，使企業(yè)內(nèi)部管理不斷完善，機(jī)制更趨合理，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。機(jī)制作為企業(yè)調(diào)動(dòng)員工積極性，發(fā)揮員工人的優(yōu)勢(shì)的杠桿，如何使用好這個(gè)杠桿，作為管理者應(yīng)該向國(guó)際企業(yè)學(xué)習(xí)，使自己盡快具備國(guó)際素質(zhì)，創(chuàng)造國(guó)際企業(yè)。三.料（MATERIAL）：這里的料既包括產(chǎn)品所直接使用的原材料（MATERIAL），更重要的是指企業(yè)賴以生存，參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的料產(chǎn)品和服務(wù)（PRODUCT&SERVICE）。首先是產(chǎn)品所直接使用的材料（MATERIAL），企業(yè)無(wú)論是參與任何市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，都不能夠偷工減料，欺騙用戶，否則只有被市場(chǎng)所淘汰，尤其是在加入后，所面臨的是國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境，真材實(shí)料更是無(wú)庸質(zhì)疑的了。然而，這里所指的料，則更多的是指企業(yè)據(jù)以生存發(fā)展的廣義上的料產(chǎn)品和服務(wù)（PRODUCT & SERVICE）。面對(duì)國(guó)際化和全球經(jīng)濟(jì)一體化的市場(chǎng)環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的生命，如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少與之的差距，逐步達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)際質(zhì)量水平，才是企業(yè)必須考慮和努力的方向。1、 從材料的流動(dòng)過(guò)程逐步完善質(zhì)量控制的功能：包括進(jìn)料檢驗(yàn)，過(guò)程檢驗(yàn)，最終檢驗(yàn)，售后服務(wù)處理及質(zhì)量問(wèn)題的統(tǒng)計(jì)分析與反饋，糾正預(yù)防措施的組織和實(shí)施，形成質(zhì)量控制的閉環(huán)系統(tǒng)。2、 從質(zhì)量管理的角度完善質(zhì)量管理體系，從質(zhì)量控制（QC）轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量管理（QM），進(jìn)行供應(yīng)商認(rèn)證，協(xié)助供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量，而不是高高在上的對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量指手畫(huà)腳，共同參與到供應(yīng)商的質(zhì)量管理過(guò)程中，提高來(lái)料質(zhì)量，達(dá)到雙贏的結(jié)果。在企業(yè)內(nèi)部，變事后的質(zhì)量檢查為事前的質(zhì)量策劃、事中的質(zhì)量監(jiān)督和事后的質(zhì)量反饋、總結(jié)、改進(jìn)，貫徹質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來(lái)的觀念，從源頭上控制產(chǎn)品質(zhì)量，并輔助以必要的內(nèi)部質(zhì)量體系審核和管理評(píng)審進(jìn)行整個(gè)質(zhì)量體系的改進(jìn)，使質(zhì)量人員的角色從事后挑毛病轉(zhuǎn)變?yōu)楣餐瑓⑴c設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)制造，售后服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)的全方位管理來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量。品管中英文名詞對(duì)照表英文名中文名英文名中文名Accuracy準(zhǔn)確度Montegarlicmethod原子核分裂熱運(yùn)動(dòng)法Active主動(dòng)MSA：MeasurementSystemAnalysis量測(cè)系統(tǒng)分析Action評(píng)價(jià).處理Multiplicationrule乘法運(yùn)算規(guī)則Activity活動(dòng)NIST美國(guó)：標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)院Add加Normal常態(tài)分布Additionrule加法運(yùn)算規(guī)則Occurrence發(fā)生率AnalysisCovariance協(xié)方差分析On/offsystem開(kāi)，關(guān)系統(tǒng)AnalysisofVariance方差分析OperationInstruction作業(yè)指導(dǎo)書(shū)AppraisalVariation評(píng)價(jià)變差Organization組織Approved承認(rèn)Parameter參數(shù)ASQC美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)Parto柏拉圖Attribute計(jì)數(shù)值Parts零件Audit審核Partspermillion不良率Automaticdatabaserecovery數(shù)據(jù)庫(kù)錯(cuò)誤自動(dòng)回復(fù)Passive消極的，被動(dòng)的Average平均數(shù)Plan計(jì)劃Balance平衡Pulse脈沖Balancesheet資產(chǎn)負(fù)債對(duì)照表Policy方針Binomial二項(xiàng)分配Population群體Body機(jī)構(gòu)Power力量，能源BrainstormingTechniques腦力風(fēng)暴法PQA：ProcessQualityAssurance制程品質(zhì)保證BusinessSystemsPlanning企業(yè)系統(tǒng)規(guī)劃Practice實(shí)務(wù)Cable電纜Precision精密度Capability能力preemptive先占式多任務(wù)CauseandEffectmatrix因果圖.魚(yú)骨圖Pressure壓縮Centerline中心線Prevention預(yù)防Check檢查Probability機(jī)率CheckSheets檢查表Probabilitydensityfunction機(jī)率密度函數(shù)Chi-squareDistribution卡方分布Procedure流程Clutchspring離合器彈簧Process過(guò)程Coining壓印加工Processcapabilityanalysis制程能力分析圖Commoncause共同原因Processcontrolandprocesscapability制程管制與制程能力Complaint投訴Producersrisk生產(chǎn)者之風(fēng)險(xiǎn)Compoundfactor調(diào)合因素Product產(chǎn)品Concept新概念Production生產(chǎn)Condenser聚光鏡Program方案Conformity合格Projects項(xiàng)目Connection關(guān)聯(lián)QA：QualityAssurance品質(zhì)保證Consumersrisk消費(fèi)者之風(fēng)險(xiǎn)QC：QualityControl品質(zhì)控制Control控制QE：QualityEngineering品質(zhì)工程Controlcharacteristic管制特性QFD：QualityFunctionDesign品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)Controlchart管制圖Quality質(zhì)量Controlplan管制計(jì)劃Qualitymanual品質(zhì)手冊(cè)Correction糾正Qualitypolicy品質(zhì)政策CorrelationMethods相關(guān)分析法Randomexperiment隨機(jī)試驗(yàn)Costdown降低成本Randomnumbers隨機(jī)數(shù)CPI：continuouseProcessImprovement連續(xù)工序改善Range全距Creep漸變Record記錄CrossTabulationTables交叉表Reflow回流CS：customerSevice客戶中心Reject拒收Cushion緩沖Repair返修Customer顧客Repeatusility再現(xiàn)性DSA：DefectsAnalysisSystem缺陷分析系統(tǒng)Reproducibility再生性Data數(shù)據(jù)Requirement要求DataCollection數(shù)據(jù)收集Residual誤差Dataconcentrator資料集中緩存器Response響應(yīng)DCC：DocumentControlCenter文控中心Responsibilities職責(zé)Decision決策.判定Review評(píng)審Defectsperunit單位缺點(diǎn)數(shù)Reword返工Description描述Robustness穩(wěn)健性Detection難檢度Rolledyield直通率Device裝置RPN：RiskPriorityNumber風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)Digital數(shù)字Sample抽樣，樣本Do執(zhí)行Samplespace樣本空間DOE：DesignofExperiments實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Samplingwithreplacement放回抽樣Element元素Samplingwithoutreplacement不放回抽樣Else否則Scatterdiagram散布圖分析Engineeringtechnology工程技術(shù)Scrap報(bào)廢Entropy函數(shù)Screw螺旋Environmental環(huán)境Severity嚴(yán)重度Equipment設(shè)備Shot-preening微粒沖擊平面法Estimatedaccumulativefrequency計(jì)算估計(jì)累計(jì)數(shù)Simplerandomsampling簡(jiǎn)單隨機(jī)取樣EV：EquipmentVariation設(shè)備變異Size規(guī)格Event事件SL：SizeLine規(guī)格中心線ExternalFailure外部失效，外部缺陷Slip滑動(dòng)FA：FailureAnalysis壞品分析Stratifiedrandomsampling分層隨機(jī)抽樣Factcontrol事實(shí)管理SOP：StandardOperationProcedure標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)Fatigue疲勞SPC：StatisticalProcessControl統(tǒng)計(jì)制程管制FMEA：FailureModeandEffectanalysis失效模式與效果分析Specialcause特殊原因FPY合格率Specification規(guī)范FQA：FinalQualityAssurance最終品質(zhì)保證SQA：Source（Supplier）QualityAssurance供貨商品質(zhì)保證FQC：FinalQualitycontrol最終品質(zhì)控制Stagesampling分段隨機(jī)抽樣Full-steer完全轉(zhuǎn)向StandardDeviation標(biāo)準(zhǔn)差Function職能Sumofsquares統(tǒng)計(jì)表Gaugesystem量測(cè)系統(tǒng)Supplier平方和Grade等級(jí)System供方Gum-roll橡皮滾筒systematicsampling系統(tǒng)，體系Healthmeter體重計(jì)Statisticaltables系統(tǒng)抽樣Heatpress沖壓粘著Taguchi-method田口方法Histogram直方圖Technicalcommittees技術(shù)委員會(huì)Hi-tech高科技Testpiece測(cè)試片hypergeometric超幾何分配Theory原理hysteresis磁滯現(xiàn)象Timestamp時(shí)間戳印Improvement改善Time-lag延遲Inductance電感Title標(biāo)題Information信息Torque轉(zhuǎn)矩Initialreview先期審查Total求和Inspection檢驗(yàn)TQC：TotalQualityControl全面品質(zhì)控制InternalFailure內(nèi)部失效，內(nèi)部缺陷TQM：TotalQualityManagement全面品質(zhì)管理IPQC：InProcessQualityControl制程品質(zhì)控制Tractability追溯IQC：IncommingQualityControl來(lái)料品質(zhì)控制Training培訓(xùn)ISO：InternationalOrganizationforStandardization國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織Transactionprocessingandlogging交易處理Lawoflargenumber大數(shù)法則Trouble困擾Link連接Upanddown上和下LCL：LowerControllimit管制下限UCL：UpperControlLimit管制上限LQC：LineQualityControl生產(chǎn)線品質(zhì)控制USL：UpperSizeLimit規(guī)格上限LSL：LowerSizeLimit規(guī)格下限Validation確認(rèn)Machine機(jī)械Variable計(jì)量值Manage管理Variance變異和Materials物料Vector向量Measurement量測(cè)Verification驗(yàn)證Median中位數(shù)Version版本Missfeed漏送VOC：voiceofCustomer客戶需求Module，sub-system，sub-unit單位VOE：VoiceofEngineer工程需求Momentum原動(dòng)力七個(gè)經(jīng)典的績(jī)效考核工具1、swot分析法：strengths：優(yōu)勢(shì)weaknesses：劣勢(shì)opportunities：機(jī)會(huì)threats：威脅意義：幫您清晰地把握全局，分析自己在資源方面的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)，把握環(huán)境提供的機(jī)會(huì)，防范可能存在的風(fēng)險(xiǎn)與威脅，對(duì)我們的成功有非常重要的意義。2、pdca循環(huán)規(guī)則plan：制定目標(biāo)與計(jì)劃do：任務(wù)展開(kāi)，組織實(shí)施check：對(duì)過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)和最終結(jié)果進(jìn)行檢查action：糾正偏差，對(duì)成果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并確定新的目標(biāo)，制定下一輪計(jì)劃。意義：每一項(xiàng)工作，都是一個(gè)pdca循環(huán)，都需要計(jì)劃、實(shí)施、檢查結(jié)果，并進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)，同時(shí)進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，只有在日積月累的漸進(jìn)改善中，才可能會(huì)有質(zhì)的飛躍，才可能取得完善每一項(xiàng)工作，完善自己的人生。3、5w2h法what：工作的內(nèi)容和達(dá)成的目標(biāo)why：做這項(xiàng)工作的原因who：參加這項(xiàng)工作的具體人員，以及負(fù)責(zé)人when：在什幺時(shí)間、什幺時(shí)間段進(jìn)行工作where：工作發(fā)生的地點(diǎn)how：用什幺方法進(jìn)行howmuch：需要多少成本意義：做任何工作都應(yīng)該從5w2h來(lái)思考，這有助于我們的思路的條理化，杜絕盲目性。我們的匯報(bào)也應(yīng)該用5w2h，能節(jié)約寫(xiě)報(bào)告及看報(bào)告的時(shí)間。4、smart原則s：specific具體的m：measurable可測(cè)量的a：attainable可達(dá)到的r：relevant相關(guān)的t：timebased時(shí)間的人們?cè)谥贫üぷ髂繕?biāo)或者任務(wù)目標(biāo)時(shí)，考慮一下目標(biāo)與計(jì)劃是不是smart化的。只有具備smart化的計(jì)劃才是具有良好可實(shí)施性的，也才能指導(dǎo)保證計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)?！咎貏e注明：有的又如此解釋此原則】s代表具體（specific），指績(jī)效考核要切中特定的工作指標(biāo)，不能籠統(tǒng)；m代表可度量（measurable），指績(jī)效指標(biāo)是數(shù)量化或者行為化的，驗(yàn)證這些績(jī)效指標(biāo)的數(shù)據(jù)或者信息是可以獲得的；a代表可實(shí)現(xiàn)（attainable），指績(jī)效指標(biāo)在付出努力的情況下可以實(shí)現(xiàn)，避免設(shè)立過(guò)高或過(guò)低的目標(biāo)；r代表現(xiàn)實(shí)性（realistic），指績(jī)效指標(biāo)是實(shí)實(shí)在在的，可以證明和觀察；t代表有時(shí)限（timebound），注重完成績(jī)效指標(biāo)的特定期限。5、時(shí)間管理重要與緊急|急迫|不急迫|緊急狀況|準(zhǔn)備工作重要|迫切的問(wèn)題|預(yù)防措施|限期完成的工作|價(jià)值觀的澄清|你不做其它人也不能做|計(jì)劃|人際關(guān)系的建立|真正的再創(chuàng)造|增進(jìn)自己的能力|不|造成干擾的事、電話|忙碌瑣碎的事重要|信件、報(bào)告|廣告函件|會(huì)議|電話|許多迫在眉捷的急事|逃避性活動(dòng)|符合別人期望的事|等待時(shí)間優(yōu)先順序=重要性緊迫性在進(jìn)行時(shí)間安排時(shí)，應(yīng)權(quán)衡各種事情的優(yōu)先順序，要學(xué)會(huì)“彈鋼琴”。對(duì)工作要有前瞻能力，防患于未然，如果總是在忙于救火，那將使我們的工作永遠(yuǎn)處理被動(dòng)之中。6、任務(wù)分解法【wbs】wbs：任務(wù)分解法（workbreakdownstructure）如何進(jìn)行wbs分解：目標(biāo)任務(wù)工作活動(dòng)wbs分解的原則：將主體目標(biāo)逐步細(xì)化分解，最底層的任務(wù)活動(dòng)可直接分派到個(gè)人去完成每個(gè)任務(wù)原則上要求分解到不能再細(xì)分為止wbs分解的方法：至上而下與至下而上的充分溝通一對(duì)一、個(gè)別交流、小組討論wbs分解的標(biāo)準(zhǔn)：分解后的活動(dòng)結(jié)構(gòu)清晰邏輯上形成一個(gè)大的活動(dòng)集成了所有的關(guān)鍵因素包含臨時(shí)的里程碑和監(jiān)控點(diǎn)所有活動(dòng)全部定義清楚學(xué)會(huì)分解任務(wù)，只有將任務(wù)分解得足夠細(xì)，您才能心里有數(shù)，您才能有條不紊地工作，您才能統(tǒng)籌安排您的時(shí)間表7、二八原則巴列特定律：“總結(jié)果的80%是由總消耗時(shí)間中的20%所形成的。”按事情的“重要程度”編排事務(wù)優(yōu)先次序的準(zhǔn)則是建立在“重要的少數(shù)與瑣碎的多數(shù)”的原理的基礎(chǔ)上。舉例說(shuō)明：80%的銷售額是源自20%的顧客；80%的電話是來(lái)自20%的朋友；80%的總產(chǎn)量來(lái)自20%的產(chǎn)品；80%的財(cái)富集中在20%的人手中；這啟示我們?cè)诠ぷ髦幸朴谧ブ饕?，善于從紛繁?fù)雜的工作中理出頭緒，把資源用在最重要、最緊迫的事情上。設(shè)備能力分析細(xì)則1目的：針對(duì)公司所使用之生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備能力進(jìn)行分析及評(píng)價(jià)，以確定生產(chǎn)設(shè)備是否有能力適合于預(yù)期的運(yùn)用。2范圍：針對(duì)控制計(jì)劃上所涉及的關(guān)鍵/重要生產(chǎn)設(shè)備。具體時(shí)機(jī)：2.1新生產(chǎn)設(shè)備購(gòu)入時(shí)；2.2生產(chǎn)設(shè)備維修后；2.3其它時(shí)機(jī)。3參考資料：SPC手冊(cè)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理程序4職責(zé)：4.1保全課：負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備分析計(jì)劃的制定和實(shí)施。4.2生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)協(xié)助保全課實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備分析。5程序：5.1.分析前提條件：5.1.1取樣條件：必須是連續(xù)加工零件組成，且為單一批量；5.1.2抽樣：抽樣組數(shù)25組，最少20組，每組抽樣樣本數(shù)量5PCS；5.1.3設(shè)備必須先進(jìn)行預(yù)熱至正常/最佳狀態(tài)，預(yù)熱時(shí)間視不同設(shè)備而具體規(guī)定；5.1.4設(shè)備附件：設(shè)備之工裝、夾具必須為正常/最佳狀態(tài)（新工裝、夾具需使用至壽命5-10%為正常），且在加工過(guò)程中不允許改變和損壞，否則需重新開(kāi)始；5.1.5生產(chǎn)過(guò)程：設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程內(nèi)要保持其性能穩(wěn)定性，（如避免受機(jī)械故障；停電；損耗；腐蝕等），否則需重新開(kāi)始；5.1.6操作員：只允許指定一名操作人員（為熟練者）；5.1.7檢驗(yàn)員：只允許指定一名檢驗(yàn)人員（為熟練者）；5.1.8量具：只允許使用一個(gè)量具（為合格者）；5.1.9檢驗(yàn)過(guò)程：保持同一檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)環(huán)境條件不變（如溫度、濕度、場(chǎng)地等）；5.1.10零件測(cè)量規(guī)定在具體確定位置，并保持每次測(cè)量均相同。5.2生產(chǎn)設(shè)備分析的步驟：5.2.1填寫(xiě)并計(jì)算設(shè)備能力研究報(bào)告及在其控制圖上描點(diǎn)：5.2.1.1準(zhǔn)備好設(shè)備能力研究報(bào)告，將收集的數(shù)據(jù)依次填入數(shù)據(jù)表，并計(jì)算每組的平均值和極差值；5.2.1.2將均值和極差值依次在控制圖上相應(yīng)的位置描點(diǎn)，并將它們用直線連接起來(lái)。5.2.2計(jì)算控制圖的上下控制線值UCL、LCL及均值，并將它們?cè)诳刂茍D上描繪出來(lái)。5.2.3根據(jù)控制圖分析設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程是否受控：5.2.3.1若受控：（確認(rèn)受控后即可進(jìn)行下一步-設(shè)備能力計(jì)算）；5.2.3.1.1控制圖上的所有的點(diǎn)應(yīng)都在控制線內(nèi)；5.2.3.1.2控制圖上的點(diǎn)不存在著明顯的單側(cè)性排列和/或趨向性排列（連續(xù)七點(diǎn)或七點(diǎn)以上）；5.2.3.1.3控制圖均值應(yīng)與控制限內(nèi)中心線重合或位于其附近；5.2.3.1.4控制圖上點(diǎn)的無(wú)其它非隨機(jī)性趨勢(shì)。5.2.3.2若不受控：（過(guò)程不受控應(yīng)立即分析原因并糾正，然后再重新進(jìn)行分析，直至符合）5.2.3.2.1控制圖上的點(diǎn)有落在控制線之外的；5.2.3.2.2控制圖上的點(diǎn)存在著明顯的單側(cè)性排列和/或趨向性排列（連續(xù)七點(diǎn)或七點(diǎn)以上）；5.2.3.2.3控制圖均值明顯較遠(yuǎn)偏離控制限內(nèi)中心線；5.2.3.2.4控制圖上點(diǎn)的存在著其它非隨機(jī)性趨勢(shì)。5.2.4計(jì)算設(shè)備能力指數(shù)CMK并判定：5.2.4.1根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)及公式計(jì)算CMK值；5.2.4.2設(shè)備能力指數(shù)CMK1.67；5.2.4.3當(dāng)設(shè)備能力達(dá)不到時(shí)，需立即分析并采取糾正預(yù)防措施，然后再重新進(jìn)行分析，直至符合；5.2.4.4若生產(chǎn)設(shè)備不能改善，應(yīng)尋求可替代的生產(chǎn)設(shè)備。6相關(guān)文件、表單：6.1統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理程序6.2設(shè)備能力研究報(bào)告6.3CMK計(jì)劃精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)（Lean Production，LP），又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來(lái)的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)，以針對(duì)美國(guó)大量生產(chǎn)方式過(guò)干臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。一、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與推廣20世紀(jì)初，從美國(guó)福特汽車公司創(chuàng)立第一條汽車生產(chǎn)流水線以來(lái)，大規(guī)模的生產(chǎn)流水線一直是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要特征。大規(guī)模生產(chǎn)方式是以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)來(lái)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的。這種方式適應(yīng)了美國(guó)當(dāng)時(shí)的國(guó)情，汽車生產(chǎn)流水線的產(chǎn)生，一舉把汽車從少數(shù)富翁的奢侈品變成了大眾化的交通工具，美國(guó)汽車工業(yè)也由此迅速成長(zhǎng)為美國(guó)的一大支往產(chǎn)業(yè)，并帶動(dòng)和促進(jìn)了包括鋼鐵、玻璃、橡膠、機(jī)電以至交通服務(wù)業(yè)等在內(nèi)的一大批產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。大規(guī)模流水生產(chǎn)在生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)管理史上具有極為重要的意義。但是第二次世界大依以后，社會(huì)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求向多樣化發(fā)展的新階段，相應(yīng)地要求工業(yè)生產(chǎn)向多品種、小批量的方向發(fā)展，單品種、大批量的流水生產(chǎn)方式的弱點(diǎn)就日漸明顯了。為了順應(yīng)這樣的時(shí)代要求，由日本豐田汽車公司首創(chuàng)的精益生產(chǎn)，作為多品種、小批量混合生產(chǎn)條件下的高質(zhì)量、低消耗進(jìn)行生產(chǎn)的方式在實(shí)踐中摸索、創(chuàng)造出來(lái)了。1950年，日本的豐田英二考察了美國(guó)底持律的福特公司的轎車廠。當(dāng)時(shí)這個(gè)廠每天能生產(chǎn)7000輛轎車，比日本豐田公司一年的產(chǎn)量還要多。但豐田在他的考察報(bào)告中卻寫(xiě)道：“那里的生產(chǎn)體制還有改進(jìn)的可能”。戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條，缺少資金和外匯。怎樣建立日本的汽車工業(yè)？照搬美國(guó)的大量生產(chǎn)方式，還是按照日本的國(guó)情，另謀出路，豐田選擇了后者。日本的社會(huì)文化背景與美國(guó)是大不相同的，日本的家族觀念、服從紀(jì)律和團(tuán)隊(duì)精神是美國(guó)人所沒(méi)有的，日本沒(méi)有美國(guó)那幺多的外籍工人，也沒(méi)有美國(guó)的生活方式所形成的自由散漫和個(gè)人主義的泛濫。日本的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)基礎(chǔ)也與美國(guó)相距甚遠(yuǎn)。日本當(dāng)時(shí)沒(méi)有可能全面引進(jìn)美國(guó)成套設(shè)備來(lái)生產(chǎn)汽車，而且日本當(dāng)時(shí)所期望的生產(chǎn)量?jī)H為美國(guó)的幾十分之一?！耙?guī)模經(jīng)濟(jì)”法則在這里面臨著考驗(yàn)。豐田英二和他的伙伴大野耐一進(jìn)行了一系列的探索和實(shí)驗(yàn)，根據(jù)日本的國(guó)情，提出了解決問(wèn)題的方法。經(jīng)過(guò)30多年的努力，終于形成了完整的豐田生產(chǎn)方式，使日本的汽車工業(yè)超過(guò)了美國(guó)，產(chǎn)量達(dá)到了1300萬(wàn)輛，占世界汽車總量的30以上。制造、電子、計(jì)算機(jī)、飛機(jī)制造等工業(yè)中。豐田生產(chǎn)方式是日本工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的重要組成部分，它反映了日本在重復(fù)性生產(chǎn)過(guò)程中的管理思想。豐田生產(chǎn)方式的指導(dǎo)思想是，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程蹩體優(yōu)化，改進(jìn)技術(shù)，理順物流，杜絕超量生產(chǎn)，消除無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi)，有效利用資源，降低成本，改善質(zhì)量，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。日本企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)上的成功，引起西方企業(yè)界的濃厚興趣，西方企業(yè)家認(rèn)為，日本在生產(chǎn)中所采用的方式是其在世界市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)。80年代以來(lái)，西方一些國(guó)家很重視對(duì)豐田生產(chǎn)方式的研究，并將其應(yīng)用于生產(chǎn)管理。二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)（1）拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)。強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板（Kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工于預(yù)、控制，但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡（對(duì)于每一道工序來(lái)說(shuō)，即為保證對(duì)后退工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化）。由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計(jì)劃，但操作過(guò)程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。（2）全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗(yàn)出來(lái)的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來(lái)保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，在每一道工序進(jìn)行時(shí)注意質(zhì)量的檢測(cè)與控制，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問(wèn)題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無(wú)效加工。對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組，一起協(xié)作，盡快解決。（3）團(tuán)隊(duì)工作法（Team work）每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來(lái)劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來(lái)劃分。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其它工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)的順利進(jìn)行。團(tuán)隊(duì)人員工作業(yè)績(jī)的評(píng)定受團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的評(píng)價(jià)的影響。（這與日本獨(dú)特的人事制度關(guān)系較大）團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長(zhǎng)期的監(jiān)督控制為主，而避免對(duì)每一步工作的稽核，提高工作效率。團(tuán)隊(duì)的組織是變動(dòng)的，針對(duì)不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個(gè)。人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。（4）并行工程（Concurrent Engineering）在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)期間，將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、最終需求等結(jié)合起來(lái)，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。各項(xiàng)工作由與此相關(guān)的項(xiàng)目小組完成。進(jìn)程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時(shí)反饋信息并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)調(diào)解決。依據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具，反饋與協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)行。利用現(xiàn)代CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)期間，輔助項(xiàng)目進(jìn)程的并行化。三、精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)精益生產(chǎn)依據(jù)較為獨(dú)特的生產(chǎn)組織方式，并取得了良好的效果。這不僅是因?yàn)樗哪稠?xiàng)管理手段比大批量生產(chǎn)方式或其它生產(chǎn)方式優(yōu)越，而且在于它依托所處的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和人文環(huán)境，來(lái)用了適應(yīng)環(huán)境的管理體系，從而體現(xiàn)了巨大的優(yōu)越性。精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)圈這樣的一個(gè)系統(tǒng)既存在管理方式與環(huán)境之間相互需求、相互適應(yīng)的關(guān)系，也存在各個(gè)具體手段之間相互支持、相互依賴的關(guān)系，如附圖所示。精益生產(chǎn)管理思想核心的分析精益生產(chǎn)管理思想最終目標(biāo)必然是企業(yè)利潤(rùn)的最大化。但管理中的具體目標(biāo)，則是通過(guò)消滅生產(chǎn)中的一切浪費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)成本的最低化。并行工程與全面質(zhì)量管理的目標(biāo)更偏重于對(duì)銷售的促進(jìn)。同時(shí)。全面質(zhì)量管理也是為了消滅生產(chǎn)中的浪費(fèi)。對(duì)于不良品的加工只能是浪費(fèi)，且掩蓋了生產(chǎn)中隱藏的問(wèn)題，造成進(jìn)一步的浪費(fèi)。相對(duì)于傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式，全面質(zhì)量管理與并行工程并非精益生產(chǎn)所獨(dú)創(chuàng)，但在精益生產(chǎn)體系中，它們體現(xiàn)了更好的效益。拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)則是精益生產(chǎn)在計(jì)劃系統(tǒng)方面的獨(dú)創(chuàng)，并具有良好的效果。其根本在于，既向生產(chǎn)線提供良好的柔性，符合現(xiàn)代生產(chǎn)中多品種、小批量的要求，又能充分挖掘生產(chǎn)中降低成本的潛力。附圖清楚地表明，精益生產(chǎn)正是通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、少人化、全面質(zhì)量管理、并行工程等一系列方法來(lái)消除一切浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。但剔除大批量生產(chǎn)中間樣采用的計(jì)算機(jī)信息反饋技術(shù)、成組技術(shù)等，我們可以發(fā)現(xiàn)，精益生產(chǎn)中最具有特色的方法是，它在組織生產(chǎn)中對(duì)消滅物流浪費(fèi)的無(wú)限追求，即對(duì)物流環(huán)境的需求和內(nèi)部的分權(quán)決策。進(jìn)一步分析精益生產(chǎn)可以發(fā)現(xiàn)，拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)及少人化之所以能夠?qū)崿F(xiàn)，全面質(zhì)量管理與并行工程之所以能夠發(fā)揮比大批量生產(chǎn)更大的作用，核心在于充分協(xié)作的團(tuán)隊(duì)式工作方式。此外，企業(yè)外部的密切合作環(huán)境也是精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的必要且獨(dú)特的條件。綜上所述，基于內(nèi)部的團(tuán)隊(duì)式工作方式，在外部企業(yè)密切合作的環(huán)境下，無(wú)限追求物流的平衡是精益生產(chǎn)的真正核心所在。世界質(zhì)量管理水平的四個(gè)等級(jí)世界著名的管理咨詢公司麥肯錫（McKinsey&Company，Inc）公司，對(duì)167家日本、歐洲和美國(guó)的企業(yè)進(jìn)行了一項(xiàng)跟蹤調(diào)查，以考察質(zhì)量對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的影響（參見(jiàn)質(zhì)量爍金京特.隆美爾著中國(guó)大百科全書(shū)出版社出版）。調(diào)查結(jié)果表明，按這些企業(yè)的質(zhì)量管理水平及其對(duì)應(yīng)的質(zhì)量績(jī)效水平，可將他們分為四個(gè)等級(jí)。這四個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)著明顯的管理特征和質(zhì)量績(jī)效的區(qū)別（見(jiàn)表1所示）。表1質(zhì)量管理水平的四個(gè)等級(jí)及其管理特征與質(zhì)量業(yè)績(jī)一覽表質(zhì)量管理水平麥肯錫的調(diào)查結(jié)果等級(jí)檢驗(yàn)級(jí)管理特征質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量業(yè)績(jī)水平第一級(jí)1. 通過(guò)檢驗(yàn)保證質(zhì)量；2. 缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí)；3. 對(duì)質(zhì)量的要求僅限于廢品率和返工率；4. 高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng)，通常只介入重要顧客意見(jiàn)的處理過(guò)程；5. 質(zhì)量管理職能與其它職能分離，幾乎由質(zhì)量保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。1. 主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù)；2. 在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施，只占質(zhì)量成本的13%；3. 不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。1. 平均缺陷率：4，800ppm；2. 廢品率：5%；3.