中國石油化工股份有限公司廣州分公司煉油火炬手動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)改造高空作業(yè)施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：會(huì) 簽： 廣州石化建筑安裝工程有限公司2007-7-24目 錄1 概述2 編制依據(jù)3 施工步驟與施工方法4、 主要人員職責(zé)5、 hse方案6、 工作危害分析（jha）1 概述 廣州石油化工總廠需新建2套火炬，火炬設(shè)施包括新建加氫聯(lián)合裝置火炬設(shè)施，兼顧新建800x104t/a常減壓蒸餾（二）裝置、催化裂化裝置改造后增大的放空及新建100x104t/a延遲焦化裝置（二）事故放空火炬，該火炬規(guī)格為：110011050010；新建14x104t/a硫磺回收裝置事故放空用酸性氣火炬，該火炬規(guī)格為：450/60011050010。火炬總高為120米,塔架高為114米，施工現(xiàn)場(chǎng)土建塔架、管墩、及設(shè)備基礎(chǔ)等大面積開挖施工，目前施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀無法按原定的吊裝方案施工，依據(jù)現(xiàn)有施工場(chǎng)地條件，反復(fù)測(cè)量后，在確保工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的前提下，特補(bǔ)充此吊裝方案。2 編制依據(jù)2.1 shj3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.2 ltm1500型500吊車性能表2.3 tg-1500e型150t汽車吊性能表2.4 中國石化洛陽石油化工工程公司提供的圖紙，圖號(hào)：62-02/01122.5 火炬設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境3 施工步驟與施工方法3.1火炬塔架的預(yù)制火炬塔架總重243t，規(guī)格為20m20m6.3m6.3m。其中塔架重218.3t，平臺(tái)梯子重24.7t。按照塔架設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為九段預(yù)制，每段以法蘭口為界，每段的尺寸及重量見下表：分 段塔架高度尺寸（長度）塔架截面尺寸塔架重量吊機(jī)桅桿高度吊機(jī)負(fù)載量第一段0m25.5m（25.5m）20m20m55t57.5m61t第二段25.5m37.5m(12m)12.2m12.2m33.8t78m37t第三段37.5m49.5m(12m)11m11m32t78m37t第四段49.5m61.5m(12m)9.8m9.8m24t78m37t第五段61.5m73.5m(12m)8.6m8.6m21t104.3m25t第六段73.5m85.5m(12m)7.4m7.4m19t104.3m25t第七段85.5m97.5m(12m)6.2m6.2m16t115.6m23t第八段97.5m109.5m(12m)6.2m6.2m12t126m14t第九段109.5m114m(4.5m)6.2m6.2m5.5t134.3m8t32塔架與筒體地面拼裝3.2.1火炬塔架分九段在預(yù)制場(chǎng)制作好，拆散件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝。塔架第一段（025.5m）分片組裝，首先將第一段塔架南北立面，沿塔架基礎(chǔ)南北方向水平擱至在地面組對(duì)，兩片重疊堆放，北立面堆放在下層，待對(duì)角線及中心對(duì)稱軸線尺寸測(cè)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后，在以同樣方法拼裝南立面塔架。第一段塔架的東西兩個(gè)立面橫梁及斜拉撐待南北立面兩片吊裝后，單根吊裝，法蘭螺栓連接。第二至九段塔架分段地面拼裝，現(xiàn)有施工場(chǎng)地狹窄局限，塔架在基礎(chǔ)西側(cè)南北朝向三段組對(duì)一起。其中第二至四層（25.561.5m）塔架，待第一段塔架南北立面兩片吊裝完畢，主吊車撤離現(xiàn)場(chǎng)后，在吊裝第一段塔架東西橫梁及斜拉撐時(shí)，同步組對(duì)第二至四層塔架，該塔架位于火炬基礎(chǔ)西側(cè)沿南北方向組對(duì)，塔架為漸縮矩形框式塔架，為了確保第二至四層塔架中心保持在一條水平線上，組對(duì)前首先在每段塔架下方間隔2米制作一組擱至胎具，胎具高度依據(jù)塔架漸縮量放大樣制作，第二至四段塔架中心水平、垂直度、及對(duì)角線各項(xiàng)寸測(cè)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求后，并在地面做出明顯的標(biāo)識(shí)，待塔架吊裝時(shí)以每段的垂直標(biāo)識(shí)，作為連接的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)。法蘭口處拆開，吊裝第二段塔架，第二段塔架吊裝后依次吊裝第三段塔架，在吊裝第三段塔架同時(shí)，保留第四段塔架與第五、六層塔架，以同樣方法測(cè)量合格后，吊裝第四、五層塔架，并在吊裝第五段塔架同時(shí)，保留第六段塔架與第七、八段塔架組對(duì)，依此類推將第一至九段塔架吊裝完成。3.2.2火炬筒體在廠房內(nèi)卷制，每節(jié)2米，共計(jì)55節(jié)。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)每6節(jié)拼成1段，共計(jì)9段。4.塔架與筒體的吊裝4.1吊車選型經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘察和反復(fù)論證，兼顧安全、經(jīng)濟(jì)要求，決定本次火炬塔架的吊裝，第一段分片吊裝選用150t吊車主吊，用50t吊車為輔吊配合抬尾部。第二至九段吊裝選用ltm1500吊為主吊吊車，該車配有超級(jí)起重裝置，用90t作為輔吊配合抬尾部。4.2場(chǎng)地處理場(chǎng)地要求大型吊車由西門的消防通道進(jìn)入，進(jìn)入吊裝區(qū)域時(shí)，需填埋路邊的排水溝約3米長，填埋用碎石子（3m3）,施工現(xiàn)場(chǎng)及500t吊車場(chǎng)地，地質(zhì)松軟，為了確保吊車及平板車進(jìn)場(chǎng)吊裝運(yùn)輸作業(yè)安全，地面需進(jìn)行處理，先將地面高低不平處用挖土機(jī)平整，平整后鋪碎石塊厚400mm，鋪石子300mm，面層鋪石粉100mm，分層用壓路機(jī)壓實(shí)，共計(jì)4024m2。根據(jù)500t吊的使用要求，且滿足自重150t的要求，地面承壓需達(dá)到20t/m2，為了確保吊車進(jìn)場(chǎng)時(shí)道路不凹陷，澆注臨時(shí)c20混凝土路面基礎(chǔ)（15米30米0.2米）。吊車的站位部分需整體鋪墊=25mm的鋼板130m2， 500t站位點(diǎn)還必須墊隨車配用的路基板加固。500t吊車配重運(yùn)輸車從西門消防通道繞到火炬塔架基礎(chǔ)東側(cè)，沿線50米長排水溝需用土填實(shí)（50m3），用完后恢復(fù)，路邊原火炬地錨處路寬只有3.8米，配重車無法通過，需此處山坡拐角挖掉3米（挖土15m3），500t吊車組裝配重時(shí)要占用火炬基礎(chǔ)東側(cè)的消防通道。4.3火炬塔架的吊裝火炬塔架共分為九段吊裝，吊裝前利用塔架基礎(chǔ)對(duì)角拉線找出塔架的四腳基礎(chǔ)中心點(diǎn)（中心點(diǎn)位置見附圖1），在中心點(diǎn)釘上木樁，并在木樁上釘一鐵釘做為固定測(cè)量中心點(diǎn)標(biāo)記，然后利用中心點(diǎn)向基礎(chǔ)中心引出十子中心線。第一段分片吊裝，采用兩點(diǎn)起吊，鋼絲繩捆綁在立柱與橫梁相交處的立柱上。首先吊裝南立面一片，吊裝前在標(biāo)高24米的橫梁上量出中心點(diǎn)，并在中心點(diǎn)上掛吊錘引至地面，與地面上的中心線相交，從而測(cè)量出南立面塔架的垂直度，并用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)中心垂直線。吊裝就位后拉兩根鋼絲繩（鋼絲繩規(guī)格為17.5-637+1）單面固定在南面圍墻外的兩塊預(yù)制混凝土地錨上，預(yù)制的混凝土地錨單重為12t/塊。地腳與基礎(chǔ)固定牢靠后，松開150t吊車，然后吊裝北面一片塔架，吊裝就位后150t吊車處于保持狀態(tài)（吊車的站位見附圖1），北立面塔架的垂直度測(cè)量方法與南立面塔架垂直度測(cè)量相同，從而控制南北立面塔架的中心垂直度。然后再用一臺(tái)25t吊車，吊裝組對(duì)東西立面上的橫梁和斜拉撐，并在東西立面橫梁上找出中心點(diǎn)標(biāo)記，用南立面相同的垂直度測(cè)量方法測(cè)量出東西立面的垂直度。第二至九段整體分段吊裝，采用雙吊車滑移法，即主吊車吊火炬塔架第二段上部，輔助吊車吊火炬塔架底部，每段塔架吊裝前，在塔架立柱法蘭下方1.5米處沿水平方向三面搭設(shè)連通作業(yè)平臺(tái)，并加設(shè)臨時(shí)護(hù)欄，以便于兩段塔架對(duì)接法蘭緊固螺栓作業(yè)。吊裝采用四點(diǎn)起吊法（吊車站位見附圖2）。兩吊車將火炬塔架抬起離開地面，主吊車負(fù)責(zé)塔架提升，輔助吊車負(fù)責(zé)前送，使塔架由平臥狀態(tài)逐漸過渡到垂直狀態(tài)，完成提升滑移，每段塔架吊裝時(shí)利用兩根14的尼龍繩拉住塔架控制吊裝時(shí)空中擺動(dòng)，并設(shè)專人拉繩。兩段塔架在吊裝就位且緊固好法蘭之間的連接螺栓后，松開主吊吊鉤，使主吊鋼絲繩自動(dòng)脫落至操作平臺(tái)附近，并設(shè)兩人在操作平臺(tái)附近解開主吊鋼絲繩，解繩前先用繩子將鋼絲繩一端系扣在平臺(tái)上，防止解繩時(shí)鋼絲繩墜落，待兩端鋼絲繩全部解開后，用卡環(huán)將兩個(gè)鋼絲繩頭系扣在一起，并以同樣的方法解開另一面的鋼絲繩，再用主吊緩緩提升落至地面擺放整齊。鋼絲繩應(yīng)2對(duì)4條。在塔架上引出中心點(diǎn)的清晰標(biāo)記，并采用激光鉛垂儀進(jìn)行塔架高空對(duì)接測(cè)量，以便檢查塔架的中線，再采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀來校正塔架的垂直度，在地面上設(shè)置定位點(diǎn)標(biāo)記。4.4火炬筒體吊裝筒體的吊裝與每段塔架交替進(jìn)行，吊一段塔架固定后，緊跟吊一節(jié)筒體，每段塔架安裝就位后，將兩邊焊好吊耳的火炬筒體由主吊車提升，套入中間四周加橫梁固定牢靠，吊耳用=10mm的鋼板割制，規(guī)格為100mm100mm，每段火炬筒對(duì)稱焊接一對(duì)吊耳?；鹁嫱搀w組對(duì)時(shí)，中心垂直線與塔架的中心垂直線保持平行。主吊車變幅、旋轉(zhuǎn)將火炬塔架吊裝就位。施工程序技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及場(chǎng)地處理吊車進(jìn)場(chǎng)就位組裝設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿坏跹b索具綁扎試吊、檢查及處理正式吊裝就位主吊車摘鉤進(jìn)行下一節(jié)吊裝5 主吊索計(jì)算5.1主吊索具吊裝火炬塔架選用規(guī)格為637-1-43-170、637-1-24-170的鋼絲繩各一對(duì)，其鋼絲破斷拉力總和為92450kg。每條鋼絲繩長40m，即共有4條鋼絲繩受力，則鋼絲繩的安全系數(shù)為：k=9245040.82/550001.11.2/sin60=8.37k=6吊索安全。（0.82為折減系數(shù)，33800為最重那一節(jié)重量，1.1為動(dòng)載系數(shù)，1.2為不平衡系數(shù)，60為鋼繩夾角）5.2平衡頂桿平衡頂桿用3771210000mm的無縫鋼管制作，鋼管截面積為a=1115.7cm2，吊索與其夾角為60，頂桿為軸心受壓桿件。頂桿所受壓力為：=n/a=20473/0.891115.7=992.97kg/cm2平衡頂桿安全。（為軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)）6 吊裝組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)吊裝組織機(jī)構(gòu)吊裝總指揮吳 彥技術(shù)負(fù)責(zé)人胡根宏安全負(fù)責(zé)人劉時(shí)郡質(zhì)量負(fù)責(zé)人鄭世達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理鐘文勝現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮李紹榮起重班許偉良徐大兵李軍海周果生吊車司機(jī)測(cè)量人員馬正設(shè)備檢驗(yàn)盧從勝組對(duì)人員張友斌華續(xù)平韓方建吳華安吳永安何 江 等7.2主要人員職責(zé)7.2.1吊裝總指揮對(duì)本次吊裝工作的總體運(yùn)行進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，提供資源保證，簽發(fā)吊裝令。7.2.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制吊裝方案，主持技術(shù)交底及技術(shù)攻關(guān)工作，參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和吊裝前的檢查確認(rèn)。7.2.3安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督hse管理的實(shí)施，參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和吊裝前的檢查確認(rèn)。7.2.4 質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審查吊裝方案，確認(rèn)吊裝場(chǎng)地的整改情況，檢查確認(rèn)施工質(zhì)量。7.2.5 吊裝前對(duì)預(yù)制構(gòu)件尺寸進(jìn)行核實(shí)確認(rèn)，參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和吊裝前的檢查確認(rèn)。7.2.6 現(xiàn)場(chǎng)吊裝指揮負(fù)責(zé)組織吊裝方案的實(shí)施。8 hse方案8.1 按方案選用機(jī)具，嚴(yán)格檢查確認(rèn)合格方可使用，確實(shí)需要使用代用件則必須經(jīng)核算后方可使用。確認(rèn)表如下：序號(hào)機(jī)具名稱單位規(guī)格數(shù)量檢查人日期備注8.2 設(shè)備上的吊耳也必須經(jīng)仔細(xì)檢查并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可使用。確認(rèn)表如下：序號(hào)吊物名稱吊耳規(guī)格吊耳數(shù)量確認(rèn)人日期備注8.3 吊車單位要提前介入確認(rèn)工作場(chǎng)地合乎要求。8.4 施工前辦好吊裝作業(yè)許可證，各有關(guān)專業(yè)人員確認(rèn)簽字后，吊裝總指揮簽發(fā)吊裝令，方可開始吊裝。8.5 正式吊裝前先進(jìn)行試吊，試吊中再仔細(xì)檢查設(shè)備、吊車、吊裝索具、吊裝場(chǎng)地的情況，確認(rèn)正常后方可正式起吊。8.6 在吊裝區(qū)域用警戒線劃定警戒區(qū)域，并派專人警戒，施工期間無關(guān)人員禁止內(nèi)進(jìn)。8.7在施工過程中，原火炬使用時(shí)，很可能會(huì)出現(xiàn)火雨的現(xiàn)象，為了確保安全，每節(jié)吊裝完成裝配時(shí)，在作業(yè)平臺(tái)上搭建3m2的臨時(shí)防雨棚。每次高空作業(yè)時(shí)，都要攜帶備用消防服，需甲方提供10件。短時(shí)內(nèi)不能停止下火雨的情況下，施工人員穿上消防服有序地撤回地面。8.8施工現(xiàn)場(chǎng)為了有效地防范火雨，在施工中盡量減少易燃易爆材料，氧氣、乙炔氣瓶都要放在通風(fēng)的鐵棚內(nèi)，在現(xiàn)場(chǎng)要接通自來水，發(fā)現(xiàn)火雨及時(shí)消滅地面的火種。8.9 嚴(yán)禁在夜間及風(fēng)力大于四級(jí)、大雨、雷電等不良天氣情況下進(jìn)行本塔架吊裝。8.10 遵守廣州石化改擴(kuò)建現(xiàn)場(chǎng)其他有關(guān)的安全規(guī)定，聽從指揮。8.11每層搭設(shè)的臨時(shí)工作平臺(tái)下方需搭設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)。8.12高空作業(yè)人員作業(yè)前，應(yīng)每個(gè)進(jìn)行體檢。8.13吊裝作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配至4臺(tái)對(duì)講機(jī)，用于吊裝指揮及火炬塔架上下聯(lián)絡(luò)通訊工具。9 工作危害分析（jha）工作/任務(wù)：火炬設(shè)施吊裝 區(qū)域/工藝過程：火炬設(shè)施分析人員：鐘文勝、劉時(shí)郡 、胡根宏、李紹榮、盧從勝 日 期 ：2006.2.20序號(hào)工作步驟主要危害及潛在事件主要后果控制措施責(zé)任人1技術(shù)準(zhǔn)備組織工作不順暢影響施工進(jìn)度認(rèn)真審核方案，做好技術(shù)交底鐘文勝2場(chǎng)地處理地面下沉人員傷亡設(shè)備損壞按吊車壓