雙齒輥破碎機(jī)的設(shè)計(jì)(畢業(yè)論文+全套CAD圖紙)(答辯通過)_第1頁
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充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 摘 要 我國目前原煤的破碎一般采用錘式破碎機(jī)或齒輥式破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)是以高速運(yùn)動(dòng)的錘頭打擊物料,在破碎腔內(nèi)受到相互破碎沖擊和剪切,可控性很差,容易產(chǎn)生過粉碎,而且對(duì)入料度有限制,不適合煤炭的粗、中碎作業(yè)。而齒輥式破碎機(jī)是在齒的作用下對(duì)物料進(jìn)行劈碎,破碎后的物料直接排出,因此破碎粒度比較均勻。目前的雙齒輥破碎機(jī)由于整體結(jié)構(gòu)的不合理和破碎齒磨損快不能修復(fù)等原因,使用效果大大降低甚至很差。 2PGC 450 500 新型雙齒輥破碎機(jī)是在吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制和設(shè)計(jì)出來的高強(qiáng)力破碎機(jī),很有發(fā)展前景和市 場前景。 關(guān)鍵詞 : 雙齒輥破碎機(jī),破碎機(jī),產(chǎn)品粒度 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 Abstract My current coal was broken generally using hammer-Breakers or teeth roller-Breakers. Hammer-Breakers is the dead against high velocity materials in the shattered debris impact and sheared by mutual broken, controllability poor had to smash easily, but there are restrictions on the Liaodu not suitable for coal rough, Chinese broken operations. And teeth roller-Breakers teeth in the role of materials returned broken, the broken material directly emit, broken granularity more evenly. The current two-tooth roller Breakers and the overall structure of the irrational can not repair broken teeth wear faster reasons, the use of significantly reduced or even poor. 2PGC-450 x 500-double teeth roller Breakers in lessons and on the basis of advanced technology and designed to develop high-strong Breakers, a development prospects and market prospects. Keyword: Double toothed roll crusher,Roll crusher,Product grain size 目錄 摘要 Abstract 第一章 緒論 1 1.1 項(xiàng)目的研究意義 1 1.2 國內(nèi)外的科技現(xiàn)狀 1 1.3 設(shè)計(jì)特點(diǎn) 2 1.4 設(shè)計(jì)產(chǎn)品的用途和應(yīng)用領(lǐng)域 2 1.5 設(shè)計(jì)方案 2 1.5.1 設(shè)計(jì)目標(biāo)、研究內(nèi)容和擬定解決的關(guān)鍵問題 2 1.5.2 設(shè)計(jì)方案 3 1.5.3 題目的可行性分析 4 1.5.4 本項(xiàng)目的創(chuàng)新之處 5充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 第二章 破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6 2.1 結(jié)構(gòu)的選擇與比較 6 2.2 破碎機(jī)參數(shù)的初步確定 8 2.3 原動(dòng)機(jī)的確定 11 2.4 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇與比較 11 第三章 破碎機(jī)的總體設(shè)計(jì) 14 3.1 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 14 3.2 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 18 3.3 齒輪強(qiáng)度校核 24 3.4 軸、軸承及鍵的設(shè)計(jì) 34 3.5 破碎機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 41 第四章 項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 44 4.1 2006 年的經(jīng)濟(jì)預(yù)測 44 4.2 可能影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的問題 44 4.3 綠色設(shè)計(jì) 45 第五章 專題論文 破碎粉磨機(jī)械的現(xiàn)狀及發(fā)展 47 專題正文 48 結(jié)論 58 致謝 59 參考文獻(xiàn) 60 附錄 1 翻譯原文 62 英文翻譯 68 買文檔送全套圖紙 扣扣 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 緒 論 1.1 項(xiàng)目的研究意義 隨著國家 經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展 ,將 對(duì)礦藏資源需求量更高 、 更好,國家有限的資源量將無法滿足更多的 需求,雙齒輥式破碎機(jī)不僅要具有 高效 性 、環(huán)保 性, 更要具有復(fù)合性。通常使用的破碎機(jī)在工作時(shí)只能粗略的對(duì)礦石進(jìn)行破碎,很多還需要二次破碎,仍無法滿足生產(chǎn)生活需要,為此就不得不改變物料的破碎方式,物料的破碎效率,物料破碎的安全性環(huán)保性等多方面問題,為解決此問題在老師的指導(dǎo)下我設(shè)計(jì)這臺(tái)雙齒輥式破碎機(jī),它可以有效的解決上述問題。我相信這臺(tái)破碎機(jī)能有效的節(jié)省和利用資源,對(duì)于提高生產(chǎn)、率環(huán)境保護(hù)和降低成本將會(huì)起到?jīng)Q定性作用,它一定會(huì)有很廣闊的市場前景 ! 1.2 國內(nèi)外現(xiàn)狀 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 輥式破碎機(jī)出現(xiàn)于 1806 年,它是一種較為古老的破 碎設(shè)備。但是,由于它的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊輕便、易于制造、工作可靠,特別是它的產(chǎn)品過粉碎少,因此,至今仍在選煤、冶金燒結(jié)、水泥、玻璃、陶瓷等工業(yè)部門,以及小型選礦廠中使用,而且有新的改進(jìn)與發(fā)展。輥式破碎機(jī)被廣泛用于破碎軟質(zhì)和中等硬度的物料,對(duì)破碎濕料和黏性物料和堅(jiān)硬物料,使用范圍受到了限制。 近年來,國外輥式破碎機(jī)發(fā)展的得很快,種類也很齊全。按輥?zhàn)拥臄?shù)目,輥式破碎幾可以分為單輥、雙輥、三輥、和四輥四種;按輥面形狀,可以分為光輥、齒輥、槽輥破碎機(jī),輥式破碎機(jī)等等 就其結(jié)構(gòu)而言,大多采用自動(dòng)移動(dòng)輥機(jī)結(jié)構(gòu),液壓調(diào)整,油 液控制系統(tǒng)等新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)。但各制造廠所采用的結(jié)構(gòu)形式和控制系統(tǒng)各有不同,獨(dú)具特色。如美國 Pettibone 公司生產(chǎn)的雙輥破碎機(jī),應(yīng)用橡膠輪胎傳動(dòng),液壓調(diào)整機(jī)構(gòu),采用自動(dòng)定位滾子軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用壽命較長。還有美國 Portec 公司生產(chǎn)的三輥破碎機(jī),由一個(gè)固定輥和兩個(gè)移動(dòng)輥組成。移動(dòng)輥由彈簧保持壓力及固定工作位置。固定輥由齒輪驅(qū)動(dòng),移動(dòng)輥由橡膠輪胎傳動(dòng),可進(jìn)行單向給料破碎和雙向給料破碎。三輥破碎機(jī)由單輥破碎機(jī)和雙輥破碎機(jī)組合而成。而四輥破碎機(jī)由兩個(gè)雙輥破碎機(jī)組合而成,這種破碎機(jī)能完成粗碎和終碎兩道工序,破 碎效率很高。 輥式破碎機(jī)的規(guī)格用輥?zhàn)又睆?D 和長度 L 表示,例如輥?zhàn)又睆綖?200mm,輥?zhàn)娱L度為為 1000mm 的輥式破碎機(jī)表示為: 1200mm 1000mm輥式破碎機(jī)。 1.3 設(shè)計(jì)特點(diǎn) 雙齒輥破碎機(jī)機(jī)的主要性能特點(diǎn)是: 1. 本機(jī)具有體積小、重量輕、噪聲低、安裝檢修都十分方便等特點(diǎn); 2. 齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸都是根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進(jìn)行設(shè)計(jì),破碎齒磨損后現(xiàn)場可 直接更換破碎牙齒, 大大降低了使用成本; 3. 過粉碎極低。采用剪切原理,小于要求粒度的物料直接通過,對(duì)于大于粒度要求的物料進(jìn)行破碎,避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜破碎的缺陷。對(duì) 于煤炭、焦碳等中等硬度物料,過粉碎率一般在 5%以下。 2PGC 450 500 新型雙齒輥破碎機(jī)是利用新型的齒形對(duì)物料進(jìn)行剪切、拉伸、彎曲、刺破、折斷等作用實(shí)現(xiàn)破碎,特別適合用于原煤的粗碎和充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 中碎,可簡化原煤的準(zhǔn)備作業(yè),是理想的煤炭破碎設(shè)備。 1.4 設(shè)計(jì)產(chǎn)品的用途和應(yīng)用領(lǐng)域 破碎機(jī)是冶金、礦山、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大量原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理,以達(dá)到下一級(jí)機(jī)械加工設(shè)備所要求的粒度,所以破碎機(jī)主要應(yīng)用于礦區(qū)。 1.5 設(shè)計(jì)方案 1.5.1 設(shè)計(jì)目標(biāo)、研究內(nèi)容和擬定解決的關(guān)鍵問題 設(shè)計(jì)目標(biāo): 提高 雙輥齒破碎機(jī)齒輥 耐磨性和整體強(qiáng)度,使得齒輥在整個(gè)破碎工作過程中,不會(huì)因 雙齒輥破碎機(jī)輥齒的長時(shí)間工作和物料粒度過大 而發(fā)生變形,降低事故率,提高破碎效率,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 研究內(nèi)容: ( 1)結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì); ( 2)分析雙齒輥破碎機(jī)齒輥工作面 耐磨性及其整體強(qiáng)度; ( 3)整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化。 解決的關(guān)鍵問題:輥齒齒面嚴(yán)重磨損; 輥齒軸變形。 1.5.2 設(shè)計(jì)方案 設(shè)計(jì)方案 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 破 碎機(jī)理:雙齒輥破碎機(jī)的主要工作部件為兩個(gè)平行安裝的齒輥,每個(gè)齒輥沿軸向布置一定數(shù)量的齒環(huán),通過齒輥的對(duì)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎。其結(jié)構(gòu)如圖 1所示。 齒對(duì)物料的作用過程可分為 3個(gè)階段。在第 1個(gè)階段,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的輥齒遇到大塊物料,首先對(duì)它進(jìn)行沖擊剪切作用,接著對(duì)它進(jìn)行撕拉作用。如果碎塊能被輥齒咬入則進(jìn)入第 2 階段,否則輥齒沿物料表面強(qiáng)行猾過,靠輥齒的螺旋布置迫使物料翻轉(zhuǎn),等待下一對(duì)齒的繼續(xù)作用。在圖 1 中,這一階段為齒從 1-1 位置到 2-2位置。第 2 階段從物料被咬入開始,到前一對(duì)齒脫離咬合終止。在圖 1 中表示為齒從 2-2位置 運(yùn)動(dòng)到 3-3 位置的過程。這一階段兩齒包容的截面由大逐漸變到最小,然后在增大,粒度大的物料由于包容體積逐漸變小而被強(qiáng)行擠壓剪碎,破碎后的物料被擠出,從齒側(cè)間隙漏下。 前一對(duì)齒開始脫離嚙合時(shí),破碎的物料大量下漏排除,個(gè)別粒度仍然偏充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 大的物料被兩齒輥下面的破碎砧阻擋,使其進(jìn)行二次破碎。當(dāng)齒運(yùn)動(dòng)到破碎砧附近時(shí),與破碎砧共同作用,將大塊物料劈碎并將其強(qiáng)行排除,這就是第3 階段破碎。 至此,一對(duì)齒的破碎過程結(jié)束。每對(duì)齒環(huán)上有多少齒,齒輥運(yùn)行一周時(shí)同樣的過程就進(jìn)行多少次,循環(huán)往復(fù)。 破碎機(jī)設(shè)計(jì)方案:由三向異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶論轉(zhuǎn)動(dòng),小皮帶輪向大皮帶輪完成第一級(jí)降速,大皮帶輪上小齒輪軸向第一齒輥軸完成第二級(jí)降速,第一皮帶輪帶動(dòng)第二皮帶輪,同速傳動(dòng),兩齒輥相向轉(zhuǎn)動(dòng),由齒輥上破碎齒輪完成破碎工作,并且在兩齒輥中間下方破碎物料排出最密集的地方安放破碎砧,使物料進(jìn)行二次破碎,達(dá)到更好的破碎效果,提高破碎生成率和降低生產(chǎn)成本和工作工序,已經(jīng)破碎的物料由下面排料口直接排出。 1.5.3 題目的可行性分析: 輥式破碎機(jī)尤其適用于破碎黏性物料。它具有處理細(xì)料的優(yōu)點(diǎn),尤其是用于洗選之 前的選煤過程。其處理能力較大,可達(dá)幾千噸 /時(shí)。當(dāng)采用槽型和齒型齒板時(shí),最好處理軟質(zhì)材料和抗壓強(qiáng)度低于 800-1000kg/cm2 的中硬物料,如:黏土,石膏,煤炭,焦碳,尾礦,鋁土礦,滑石等。目前 隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展和煤炭破碎加工技術(shù)的進(jìn)步,特別是新的新型破碎方法的出充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 現(xiàn),煤礦石對(duì)破碎機(jī)齒輥工作表面的性能、破碎后物料粒度和使用可靠性的要求也越來越高,齒輥?zhàn)鳛槠扑楣ぷ髅嬷泄r最惡劣、負(fù)載情況最復(fù)雜的關(guān)鍵設(shè)備,它的性能、壽命和可靠性制約了其它設(shè)備能力的正常發(fā)揮,決定了高產(chǎn)高效輥式破碎機(jī)的可行性和經(jīng)濟(jì)效益 。 改造方案的實(shí) 施,必將為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 1.5.4 本項(xiàng)目的創(chuàng)新之處 傳統(tǒng)的破碎機(jī)大都是利用一對(duì)或幾對(duì)輥齒對(duì)塊狀物料進(jìn)行擠壓破碎。且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上,也就是它們的安裝鍵都在同一個(gè)空間角度上。這種傳統(tǒng)的破碎機(jī)它的破碎效果不太理想。 在設(shè)計(jì)過程中,我對(duì)傳統(tǒng)的破碎機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。首先,對(duì)輥齒的空間安裝位置進(jìn)行改進(jìn),把輥齒在軸上成螺旋式安裝布置,也就是連接鍵成角度布置其值為:第一個(gè)鍵槽角度為 00其它的依次為 150 、 300 、 450、 600、750。這樣設(shè)計(jì)能對(duì)塊狀物料進(jìn)行階 段性破碎。也就是能對(duì)塊狀物料進(jìn)行多次破碎。它能很好地提高破碎效率。 同時(shí)為了更好地,進(jìn)一步地提高破碎效率。在每兩個(gè)嚙合輥齒嚙合處的正下方加上一個(gè)破碎砧。破碎砧利用它的兩個(gè)側(cè)面與嚙合輥齒下方的齒面再次地對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步破碎具體工作原理如下: 圖 3 破碎砧的工作原理圖 第二章 破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 2.1 結(jié)構(gòu)的選擇與比較 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方式很多, 好的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅可以大大提高破碎的效率,而且可以節(jié)省功耗。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)是從齒輥?zhàn)?滾動(dòng)的一對(duì)齒輥機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)上述功能的機(jī)構(gòu)有很多下圖所示的幾種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)如圖的右側(cè)所示 方案一: 方案二: 這種結(jié)構(gòu)使用的是一臺(tái)三向異步電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)小齒輪,小齒輪帶動(dòng)一級(jí)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng),在一級(jí)輥?zhàn)拥牧硪欢搜b有和二級(jí)輥?zhàn)油耆嗤凝X輪只起到傳動(dòng)的作用,兩輥?zhàn)油傧嘞蜣D(zhuǎn)動(dòng)完成破碎任務(wù),這種方案可以完成破碎,且具有噪聲小,平穩(wěn)性好,結(jié)構(gòu)簡 單,高效率等多方面優(yōu)點(diǎn),但一級(jí)輥?zhàn)由系牡诙积X輪多余,造成浪費(fèi)。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 方案三: 如圖所示的結(jié)構(gòu),其布局基本與方案一相同,不同的是采用兩個(gè)同型號(hào)的三向異步電機(jī)分別帶動(dòng)兩個(gè)輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng),這種設(shè)計(jì)方案破碎效果很好,但造價(jià)相當(dāng)昂貴,且在不需要調(diào)動(dòng)破碎粒度的時(shí)候不需要采用兩個(gè)動(dòng)力源,故舍棄。 這種結(jié)構(gòu)不但具有方案一的所有優(yōu)點(diǎn),而且克服了方案一多余齒輪造成浪費(fèi)的缺點(diǎn),還在齒輥下方加入破碎砧,進(jìn)行二次破碎,進(jìn)一步提高破碎效率,其結(jié)構(gòu)簡單,布局合理,故選用此設(shè)計(jì)方案。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 2.2 破碎機(jī)參數(shù)的初步確定 性能:輥?zhàn)右?guī)格 450 500 D L/mm 給料粒度 200 0D/mm 排料粒度 0 25; 0 50; 0 75; 0 100 0d/mm 生產(chǎn)率 20; 35; 45; 55 Q/( t/h) 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)數(shù) 64 n/( r/min) 電機(jī)功率 8; 11 N/ kw 機(jī)器質(zhì)量 3.765 m/ t 計(jì)算參數(shù): 1輥?zhàn)又睆?輥?zhàn)又睆?D 與給料粒度 d 有關(guān), 它們之間的關(guān)系決定于輥皮與被破碎物料間的摩擦系數(shù)的大小。 對(duì)于光輥: D 20d 輥皮表面帶有溝槽: D=( 10 12) d 輥皮表面鑲齒: D=( 2 6) d 對(duì)于我所設(shè)計(jì)的雙齒輥破碎機(jī),所破碎的物料粒度在 100 200mm 范圍內(nèi)。 D=( 2 6)( 100 200) =( 200 1200) mm 取 D=450mm 由于 450 500 型雙齒輥破碎機(jī)較接近設(shè)計(jì)要求,故選用。 2輥?zhàn)庸ぷ鬓D(zhuǎn)速 輥?zhàn)幼詈线m的轉(zhuǎn)速與 輥皮表面特征,被破碎物料的硬度和尺寸大小有關(guān),一般都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)決定的。它要保證機(jī)器有最大的生產(chǎn)率,功率消耗又要少,同時(shí)還要考慮輥皮的磨損不能太快。通常破碎無聊的粒度越大,輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速越低,輥皮表面有溝槽或鑲齒的輥?zhàn)?,他的轉(zhuǎn)速應(yīng)比光輥的低;當(dāng)破碎軟的或脆的物料時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)高些,而破碎硬物料時(shí)應(yīng)低些。根據(jù)經(jīng)驗(yàn): N=( 120 420) fDd充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 式中: n 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速 ( r/min); f 被破碎物料與輥皮之間 的摩擦系數(shù); 被破碎物料的容積重 ( Kg/ 3cm ); D 輥?zhàn)又睆?( cm); D 給料粒度 ( cm)。 按照設(shè)計(jì)要求可知, d=10 20cm,一般摩擦系數(shù)取 f =0.30 0.35,(或摩擦角 =16 45 19 18),取 f =0.325, =arctan0.325=18 , D=45cm,r=1.3 1.45Kg/ 3cm ,取 r=1.35 103 Kg/ 3cm 。 n=( 120 420) fDd=( 120 420)30 . 3 2 51 . 3 5 1 0 4 5 2 0 =62.06 217.22( r/min) 光輥破碎機(jī)每分鐘工作轉(zhuǎn)數(shù)取上式的上限,帶溝槽的輥?zhàn)尤≈械葦?shù)值,而帶牙齒的輥?zhàn)觿t應(yīng)取其下限,故取 n=64r/min。 3生產(chǎn)率 雙輥式破碎機(jī)的理論生產(chǎn)率與工作時(shí)兩輥?zhàn)拥拈g距 e,輥?zhàn)訄A周速度 v以及輥?zhàn)右?guī)格等因素有關(guān)。假設(shè)在輥?zhàn)尤L上均勻地填滿物料,而且破碎機(jī)的給料和排料都是連續(xù)的,料帶的寬度等于輥?zhàn)娱L度 L,厚度等于輥?zhàn)拥拈g距 e,卸出速度等于輥?zhàn)訄A周速度 v,因此破碎機(jī)的體積生產(chǎn)能力為 TQ 3 6 0 0 LeVm3 /h 實(shí)際上,喂入物料并布滿整個(gè)長度,同時(shí)卸出物料是松散的,故必須乘上系數(shù) 加以修正,而物料落下的速度與輥?zhàn)訄A周速度的關(guān)系為 V=60Dn,則: Q=188 Le Dn 式中 Q 生產(chǎn)率 ( t/h); n 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速 ( r/min); 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 破碎產(chǎn)品的松散容重,接近 1 ( t/m3 ); L 輥?zhàn)娱L度 ( m); D 輥?zhàn)又睆?( m); 輥?zhàn)娱L度利用系數(shù)和排料松散度系數(shù),對(duì)于中硬度物料, =0.2 0.3;對(duì)于粘性和潮濕物料,如煤,焦碳等, =0.4 0.6; e 排料口寬度 ( m)。 當(dāng)破碎硬質(zhì)物料時(shí),在破碎力的作用下,后輥彈簧受壓縮,使轉(zhuǎn)輥之間距增大,通常間距約為增大 1/4,故 Q=235 Le Dn t/h Q=235 Le Dn =235 ( 0.4 0.6) 0.5 1 0.45 0.025 64 =33.84 50.76( t/h) 4輥?zhàn)庸β实挠?jì)算 輥式破碎機(jī)功率,一般采用經(jīng)驗(yàn)公式來估算。破碎中硬物料時(shí),破碎機(jī)所需功率為 N=0.794KLV 式中 V 輥?zhàn)訄A周速度 m/s; L 輥?zhàn)娱L度 m; K 系數(shù), K= 00.6Dd+0.15,0D和 d 分別是給料與排料粒度; 對(duì)于破碎煤或焦碳用的齒輥破碎機(jī),則輥?zhàn)庸β蕿?N=KLDn kw 式中 D 輥?zhàn)又睆?m; L 輥?zhàn)娱L度 m; n 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速 r/min; K 系數(shù),破碎煤時(shí), K=0.85。 N= KLDn=0.85 0.5 0.45 64=12.24 kw 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 2.3 原 動(dòng)機(jī)的確定 為了能對(duì)整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)提供穩(wěn)定有力原動(dòng)力的裝置,只有合適的選擇原動(dòng)機(jī)的類型才能有效的使系統(tǒng)發(fā)揮其作用,電動(dòng)機(jī)的選用,主要從選用的電動(dòng)機(jī)的功率、工作電壓、種類、型式及破碎機(jī)結(jié)構(gòu)考慮,粗算破碎機(jī)傳動(dòng)效率: 0N g 1 2 3 4 5 6 g g g g g/AK=N 式中 0N 電機(jī)額定功率 kw AK 工況系數(shù),破碎機(jī)屬于的載荷很大的工作機(jī)器,按每天工作10 16 小時(shí)計(jì)算,取AK=1.4; 1 帶傳動(dòng)效率, 0.95; 2 4 6、 、 滾動(dòng)軸承效率, 0.98; 35、 8 級(jí)精度圓柱齒輪傳動(dòng)效 率, 0.97。 則 0N=NAKg/(1 2 3 4 5 6 g g g g g)=20.37 kw 雙齒輥破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)需要起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、噪聲低、振動(dòng)小、可靠性高、功率等級(jí)高,能承受經(jīng)常的機(jī)械沖擊及振動(dòng)的類型。綜合上述因素可以做出選擇 Y225M-8 型。 2.4 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇與比較 1 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的重要性 : 在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間必須加入傳動(dòng)裝置,通過它來傳遞動(dòng)力或改變運(yùn)動(dòng)形式、參數(shù),這是因?yàn)椋?1)工作機(jī)所要求的速度通常和原動(dòng)機(jī)的額定速度不一致,需要減速或增速 (大多數(shù)情況下要求減速 )。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 2)工作機(jī)要根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行速度調(diào)節(jié),而原動(dòng)機(jī)通常只以一種恒定的額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),如果通過改變?cè)瓌?dòng)機(jī)的速度來滿足工作機(jī)的變速要求,往往經(jīng)濟(jì)成本較高。對(duì)于某些類型的原動(dòng)機(jī)無法通過其本身變速來滿足工作機(jī)的生產(chǎn)工藝要求。 3)原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式比較單一,比如通常只能作勻速轉(zhuǎn)動(dòng),而工作機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式由生產(chǎn)的工藝要求而定,它們是多種多樣的,如直線運(yùn)動(dòng)、往復(fù)擺動(dòng)、螺旋運(yùn)動(dòng)等等。 4)在單機(jī)集中驅(qū)動(dòng)時(shí),需 要一臺(tái)原動(dòng)機(jī)來帶動(dòng)若干組不同速度大小,不同運(yùn)動(dòng)形式的工作機(jī) (或執(zhí)行機(jī)構(gòu) )。 5)為了工作安全及維修方便,或因機(jī)器的外廓尺寸受到安裝空間、運(yùn)輸條件的限制等其它原因必須把原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)分成兩個(gè)部件,而它們中間則出傳動(dòng)裝置來連接。 2 傳動(dòng)類型選擇 ( 1)傳動(dòng)類型選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素 選擇傳動(dòng)類型時(shí)所依據(jù)的主要指標(biāo)應(yīng)是:效率高、經(jīng)濟(jì)成本低、外廓尺寸小、重量輕、運(yùn)動(dòng)性能良好及便于加工制造和維修,既能滿足生產(chǎn)條件又安全可靠。具體地說選擇傳動(dòng)類型時(shí)應(yīng)考慮到: 1)原動(dòng)機(jī)的工況應(yīng)與工作機(jī)工況相匹配,即它們的工作點(diǎn)接近各自的最佳工況,而且工作點(diǎn)盡可能穩(wěn)定。原動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置在起動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速性能、機(jī)械特性、反向和空載等方面能符合工作機(jī)的要求。 2)對(duì)傳動(dòng)的尺寸、重量和布置方面應(yīng)做到緊湊、輕巧、合理,同時(shí)又要便于安裝和維修。 3)能適應(yīng)工作環(huán)境條件,加多塵、高溫、低溫、潮濕、腐蝕、易燃、易爆等惡劣環(huán)境、噪聲的限度等。 4)經(jīng)濟(jì)成本低,即工作壽命長、傳動(dòng)效率高、初始費(fèi)用、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和維修費(fèi)用低。 5)操作和控制方式簡便。 6)必須符合國家的技術(shù)政策,現(xiàn)場的技術(shù)條件和環(huán)境保護(hù)等其它要。 ( 2) 傳動(dòng)類型選擇的原則 1)對(duì)于大功率傳動(dòng),應(yīng)優(yōu) 先選用高效率的傳動(dòng),以節(jié)約能源。 2)當(dāng)工作機(jī)要求與原動(dòng)機(jī)同步時(shí),不宜采用摩擦傳動(dòng),而應(yīng)采用無滑動(dòng)的傳動(dòng)裝置 (如嚙合傳動(dòng) )。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 3)傳動(dòng)裝置應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品,便于互換從而降低初始和維修費(fèi)用。 4)當(dāng)載荷變化頻繁,而且可能出現(xiàn)過載時(shí),不宜采用嚙合傳動(dòng)而可采用摩擦傳動(dòng)、流體傳動(dòng),或在傳動(dòng)裝置中配備過載保護(hù)設(shè)施。 5)為了降低初始費(fèi)用,在滿足使用要求前提下,盡可能選擇結(jié)構(gòu)簡單的傳動(dòng)裝置,即簡化和縮短傳動(dòng)鏈。 6)若原動(dòng)機(jī)的調(diào)速速比能與工作機(jī)的變速要求相適應(yīng)時(shí),可直接聯(lián)接或采用定傳動(dòng)比的傳動(dòng)裝置;當(dāng)工作 機(jī)要求的變速范圍大,原動(dòng)機(jī)的調(diào)速措施不能滿足其機(jī)械特性和經(jīng)濟(jì)要求時(shí),應(yīng)采用變傳動(dòng)比的傳動(dòng)。通常從降低成本角度出發(fā)盡量采用有級(jí)變速,只有工作機(jī)生產(chǎn)工藝需要連續(xù)變速時(shí),才選用無級(jí)變速傳動(dòng)。此外,在傳動(dòng)裝置中傳動(dòng)比的分配應(yīng)合理。 如下圖所示傳動(dòng)機(jī)構(gòu),選擇了帶式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。因?yàn)殡p齒輥破碎機(jī)所需要的傳動(dòng)精度不需要太高,而且功率消耗很大需要安全保障,使用帶式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)很安全。因?yàn)殡p齒輥破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是 730r/min,而輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速需要 64 r/min,要求傳動(dòng)比為 11.4127。 11.4127=4.12*2.77*1,因?yàn)閹絺鲃?dòng)機(jī)構(gòu)所需要的傳動(dòng)精度不需要太高,故帶式部分的傳動(dòng)比為 4.12 第一對(duì)齒輪的傳動(dòng)比為 2.77 第二對(duì)齒輪的傳動(dòng)比為 1。即 I 帶 =4.12, i12=2.77,i23=1 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 第三章 破碎機(jī)的總體設(shè)計(jì) 3.1 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1設(shè)計(jì)功率 dPkw dP=PAKg式中 P 工作機(jī)功率 kw dP=1.4 14.55=20.37 kw 2帶型 根據(jù)dP和1n選取有效寬度制 V 帶,選取 15N/15J 型有效寬度制 V 帶。 式中 1n 小帶輪轉(zhuǎn)速 r/min。 3傳動(dòng)比 i i= 2121(1 )ppdnnd ( =0.01 0.02) 式中 2n 大帶輪轉(zhuǎn)速 r/mim; 1pd 小帶輪節(jié)圓直徑,可視為基準(zhǔn)直徑1dd; 2pd 大帶輪節(jié)圓直徑,可視為基準(zhǔn)直徑2dd; 彈性滑動(dòng)系數(shù); 有效寬度制窄 V 帶: pd=ed-2 eV 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 取1pd=197.4mm,2pd=797.4mm,則 21(1 )ppdid = 7 9 7 .4(1 0 .0 2 ) 1 9 7 .4 g=4.12, 2n=1ni=177 r/min 4小帶輪有效直徑1ed及大帶輪有效直徑2ed(為提高 V 帶壽命,在經(jīng)濟(jì)條件允許的情況下,ed值較大選取。 1ed=200mm,2ed=800mm 5帶速 V m/s V= 1160 1000pdng= 197.4 73060 1000 ggg=7.55 m/s 窄 V 帶 maxV=35m/s, V 20m/s 時(shí),可以充分發(fā)揮帶的傳動(dòng)能力,一般V 不低于 5m/s,滿足要求, 7.5m/s5m/s。 6初定中心距離 1 2 0 1 20 . 7 ( ) 2 ( )e e e ed d a d d 則 7000a2000,取0a=1500mm 7有效長度0eL0eL=20a+2 12()eedd+ 2210()4eedda =4630.8 mm 圓整近似選取0eL=4570 mm 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 8實(shí)定中心距 a mm a0a+02eeLL=1469.6 mm 取 a=1470 mm 9小帶輪包角11=180 -21eedda 57.3 =156.6 10根 V 帶額定功率 1Pkw 根據(jù)帶型,1ed及1n選取 1P=7.62 kw 11 i 1 時(shí)的單根 V 帶額定功率增量1PVkw 根據(jù)帶型,1ed及1n選取 1PV=0.69 kw 12 V 帶根數(shù) Z Z =11()dLPP P K KV式中 K 包角修正系數(shù),取 K=0.93; LK 帶長修正系數(shù),取LK=1.06。 Z = 2 0 . 3 7( 7 . 6 2 0 . 6 9 ) 0 . 9 3 1 . 0 6 gg=2.49 取 Z =3 13帶輪寬度 D=2e+2f=35 0.25+26=61 0.5 mm 14單根 V 帶初張緊力0FN 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 0F=0.9500( 2.5K-1)2dPV+mV2 式中 m V 帶單位長度質(zhì)量 Kg/m,取 m=0.20 Kg/m。 0F=0.9500( 2.50.93-1) 20.3727.55g+0.20 7.552 =693.5 N 15作用在軸上的力rFN rF=20Fsin12=2 693.5 sin156.62 =1358.2 N maxF=1.5rF=2037.3 N(新帶的初張緊力為正常張緊力的 1.5 倍。) tfa16切邊長 t mm t= 22 12()4eedda = 22 ( 8 0 0 2 0 0 )14704 =1439.1 mm 17撓度 f mm 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 f =1.6100t=23.0 mm 18載荷 Wd N 新安裝的帶 Wd= 001.516FtFLeV 式中 0FV 初張緊力的增量,取0FV=40N。 Wd= 4 0 1 4 3 9 . 11 . 5 6 9 3 . 5 457016 gg =65.8 N; 運(yùn)轉(zhuǎn)后的帶 Wd= 001.316FtFLeV =57.1 N; 最小極限值 Wdmin=44.1 N。 3.2 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1選定齒輪類型,精度等級(jí),材料及齒數(shù) 1) 按 1.5 所示的傳動(dòng)方案,選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。 2) 雙齒輥破碎機(jī)為一般重載工作機(jī)器,速度不高,故選用 8 級(jí)精度。 3) 材料選擇。選擇小齒輪材料為 40Cr(熱處理,調(diào)質(zhì) ,表面氮化,深度為 0.2 0.3mm),硬度為 HB260 290, 齒輪硬度 Hv550;大齒輪材料為 40Cr(熱處理,調(diào)質(zhì)),硬度為 HB260 290。 4) 選小齒輪齒數(shù) 1Z=19,已知大齒輪轉(zhuǎn)速為 64r/min,小齒輪轉(zhuǎn)速為 177r/min。 5) 傳動(dòng)比 i=u=21ZZ = 17764 =2.77,故 2Z =u 1Z =19 2.77=52.63,取2Z=53。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 2131 12 . 3 2 ( )t EtdHKT Zudu g 1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 ( 1)試載荷系數(shù) tK=1.3 ( 2)計(jì)算小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩 1T=95.5 1051P/1n=95.5 105APK電12/1n=95.5 105 14.63177=789359 N 1 1 0 8 8 7 .7145AtKFb ( 3)取齒寬系數(shù) d=1 ( 4)查得材料的彈性影響系數(shù) EZ=189.8 MPa1/2 ( 5)按齒面硬度查得大小齒輪的接觸疲勞極限為 lim1H=600 MPa, lim2H=600 MPa ( 6)計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 1N=60jhL 1n式中 j 齒輪每轉(zhuǎn)一周時(shí),同一齒面嚙合的次數(shù); hL 齒輪的工作壽命 h; 假設(shè)破碎機(jī)壽命為 10 年(一年工作 300 天,每天工作 10 小時(shí)) 1N=60 1 177( 15 300 10) =4.779 108 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 2N=1N/u=1.725 108 ( 7)查得接觸疲勞壽命系數(shù) 1HNK=0.95; 2HNK=0.98 ( 8)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 1H=1 lim1HN HK S式中 S 安全系數(shù) S=1,取失效概率為 1% 1H=0.95 600 MPa=570 MPa 2H=0.98 600 MPa=588 MPa 2)計(jì)算 ( 1)試算小齒輪分度圓直徑1td,帶入 H中較小的值 1td 2.32 23 1 . 3 7 8 9 3 5 9 3 . 7 7 1 8 9 . 8()1 2 . 7 7 5 7 0 =124.584 mm ( 2)計(jì)算圓周速度 1V1V= 1160 1000dn= 1 2 4 .5 8 4 1 7 76 0 1 0 0 0 =1.15 m/s ( 3)計(jì)算齒寬 b b=1dtdg=1 124.584 mm=124.584 mm ( 4)計(jì)算齒寬與齒高之比 b/h 模數(shù) tm=1td/1Z=124.584/19=6.557 mm 齒高 h=2.25tm=2.25 6.557=14.75 mm b/h=124.584/14.7=8.45 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 ( 5)計(jì)算載荷系數(shù) 根據(jù)1V=1.15 m/s,八級(jí)精度,查得動(dòng)載荷系數(shù) vK=1.1; 直齒輪,假設(shè) /AtK F b100 N/mm,查得HFKK=1.2;查得使用系數(shù)AK=1; 查得 8 級(jí)精度,小齒輪相對(duì)支撐非對(duì)稱布置時(shí) HK=1.15+0.18( 1+0.6 2d) 2d+0.31 10 3 b =1.15+0.18(1+0.6 1 2 ) 1 2 +0.31 10 3 124.584 =1.477 由 b/h=8.45,HK=1.477 查得 FK=1.38,故載荷系數(shù) K=AK VK HK HK=1 1.1 1.2 1.477=1.95 ( 6)按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑得 1d=1td 3 / tKK=124.584 3 1.95 /1.3 =142.60 mm ( 7)計(jì)算模數(shù) m=11/dZ=7.51 mm 3按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 m 13 212 ()FSdFYYKTZ 1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 ( 1)查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 1FE=500 MPa,大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 2FE=500 MPa。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 ( 2)查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 1FNK=0.85,2FNK=0.87。 ( 3)計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=1.4,得 1F=111.4FN FEK g= 0.85 5001.4MPa=303.57 MPa 2F=221.4FN FEK g= 0.87 5001.4MPa=310.71 MPa ( 4)計(jì)算載荷系數(shù) K K=AK VK FFKK=1 1.1 1.2 1.38=1.822 ( 5)查取齒型系數(shù)得 1FY=2.85, 2FY=2.31 ( 6)查取應(yīng)力校正系數(shù) 1SY=1.54, 2SY=1.71 ( 7)計(jì)算大小齒輪的 FSFYY,并加以比較 111FSFYY = 2.85 1.54303.57 =0.01446 222SFFYY = 2.31 1.71310.71 =0.01271 小齒輪的數(shù)值大 2)設(shè)計(jì)計(jì)算 3 22 1 . 8 2 2 7 8 9 3 5 9 0 . 0 1 4 4 61 1 9m =4.87 mm 對(duì)比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m 大于齒根彎曲疲勞充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),由于齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的載荷能力,而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),可取彎曲強(qiáng)度計(jì)算得的模數(shù) 4.87,并就近完整為標(biāo)準(zhǔn)值 m=5 mm,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑1d=142.6mm, 則 1Z=1d/m=142.6/5=28.52, 取1Z=29 2Z=u1Z=2.77 29=80.33, 取 2Z=80 這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng),既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度,又滿足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,并作到了 結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費(fèi)。 4幾何尺寸計(jì)算 1)計(jì)算分度圓直徑 1d=1Zm=29 5=145 mm 2d=2Zm=80 5=400 mm 2)計(jì)算中心距 1a=(1d+2d) /2 =( 145+400) /2=272.5 mm 3)計(jì)算齒輪寬度 b=1dd=145 取 2B=145 mm, 1B=150 mm 4)齒數(shù)比 u=21ZZ =8029 =2.77 5)齒頂高 1ah=2ah= *ah m=5 mm 6)齒根高 1fh=2fh=( *ah + *c ) m=6.25 mm 7)全齒高 1h=2h=( 2 *ah + *c ) m=11.25 mm 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 8)齒頂圓直徑 1ad=(1Z+2 *ah) m=155 mm 2ad=(2Z+2 *ah) m=410 mm 9)齒根圓直徑 1fd=(1Z-2 *ah-2 *c ) m=132.5 mm 2fd=(2Z-2 *ah-2 *c ) m=377.5 mm 10)基圓直徑 1bd=1dcos =138.3 mm 2bd=2dcos =375.9 mm 11)齒距 p= m=15.7 mm 12)齒厚 (s)=齒槽寬 (e) s=e= m/2=7.9 mm 13)驗(yàn)算 tF=112Td = 2 789359145 =10887.7 N AtKFb= 1 10887.7145N/mm=75.09 N/m100 N/mm,滿足要求,可 以使用。 注:第二根輥轉(zhuǎn)速與第一根輥轉(zhuǎn)速一致,因此選用與第一根齒輪相同齒輪,只起傳動(dòng)作用。 3.3 齒輪強(qiáng)度校核 1齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核 齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件 H HP式中 H 計(jì)算接觸應(yīng)力 N/mm2 ; HP 許用接觸應(yīng)力 N/mm2 。 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 ( 1)計(jì)算應(yīng)力 11tH H E A V H HF uZ Z Z K K K Kb d u g 式中 HZ 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù); EZ 材料彈性系數(shù) 2/N mm ; Z 接觸強(qiáng)度計(jì)算的重合度與螺旋角系數(shù); tF 分度圓上的圓周力 N; b 齒寬 mm; 1d 小齒輪分度圓直徑 mm; u 齒數(shù)比; AK 使用系數(shù); VK 動(dòng)載系數(shù); HK、FK 齒向載荷分布系數(shù); HK、FK 齒間載荷分布系 數(shù)。 1)HZ的確定 變位系數(shù)12xx、的選擇 按 Z=1Z+2Z=29+80=109,選擇 x=1.6,查得 yV =0.146 ,所以y=x- yV =1.6-0.146=1.454, a=(2Z+y) m=( 109/2+1.454) 5=279.77 mm, 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 充值下載文檔就送全套 CAD 圖紙 扣扣加 414951605 取 a=280 mm, y=1.5,求出 yV =0.14, x=y+ yV =1.5+0.14=1.64,選出 1x=0.745, 2x=0.921 1212xxZZ = 0 .7 4 5 0 .9 2 12 9 8 0 =0.0153,分度圓螺旋角 =0 ,查得 HZ =2.26 2)彈性系數(shù)EZ的確 定 取EZ=189.8 2/N

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