中國地質(zhì)大學長城學院畢業(yè)設計（論文）開題報告 學生姓名 指導教師 課題性質(zhì) 設計 論文 課題來源 科研 教學 生產(chǎn) 其它 畢業(yè)設計（論文）題目 基于 CAD/CAM 的燈罩造型及加工仿真 一、 課題研究的目的和意義 數(shù)控加工作為機械制造業(yè)中先進生產(chǎn)力的代表，經(jīng)過十余年的引進與發(fā)展，已經(jīng)在汽車、航空、航天、模具等行業(yè)發(fā)揮了巨大的作用。數(shù)控技術作為引進多年的先進制造技術，其技術含量很高，涉及到多方面的內(nèi)容，包括數(shù)控加工編程的快速高效化、空間自由曲面多軸聯(lián)動加工、難 加工材料的切削、高速切削的應用、數(shù)控工藝程序編制的規(guī)范化與標準化等方面。 數(shù)控自動編程具有編程速度快、周期短、質(zhì)量高、使用方便等一系列優(yōu)點 ，廣泛用于當前數(shù)控加工中編程。 本文 主要研究 復雜型腔 零件計算機輔助編程及仿真系統(tǒng) ,它集成了數(shù)控加工仿真模塊 ,可以檢測輸出代碼的正確性 ,從而提高編程質(zhì)量 ,減少出錯率 ,加快編程速度。 二 、 研究 現(xiàn)狀 世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應能力和競爭力。我國是制造大國，無論是從戰(zhàn)略的角度還是從發(fā)展策略上，都需要加強數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 但 我國數(shù)控技術起步于 20 世紀 50 年代末期，經(jīng)歷了初期的封閉式開發(fā)階段， “六五 ”、 “七五 ”期間的消化吸收、引進技術階段， “八五 ”期間建立國產(chǎn)化體系階段， “九五 ”期間產(chǎn)業(yè)化階段，現(xiàn)已基本掌握了現(xiàn)代數(shù)控技術，建立了數(shù)控開發(fā)、生產(chǎn)基地，培養(yǎng)了一批數(shù)控專業(yè)人才，初步形成了自己的數(shù)控產(chǎn)業(yè)。 數(shù)控機床與普通機床加工相比較，加工工序更加集中，根據(jù)數(shù)控機床的加工特點，加工工序的劃分有以下幾種方式：根據(jù)裝夾定位劃分工序 ； 按所用刀具劃分工序 ； 以粗、精加工劃分工序。在工序的劃分中，要根據(jù)工件的結構要求、工 件的安裝方式、工件的加工工藝性、數(shù)控機床的性能 以及工廠生產(chǎn)組織與管理等因素靈活掌握，力求合理。 加工順序的安排應根據(jù)工件的結構和毛坯狀況，選擇工件定位和安裝方式，重點保證工件的剛度不被破壞，盡量減少變形，盡量減少重復定位與換刀次數(shù)。 當代社會日新月異的發(fā)展，對模具更新?lián)Q代的速度要求更快。只有先進的加工設備才能在短時期內(nèi)加工出復雜、精細的模具。數(shù)控技術作為先進生產(chǎn)工具的有力代表。不僅能滿足當代生產(chǎn)力發(fā)展的要求，還帶來了先進生產(chǎn)技術的革新。隨著并行工程、敏捷制造、虛擬制造等先進制造技術的發(fā)展，要求在制造之前就能預測產(chǎn)品的加工過程的情況和產(chǎn)品質(zhì)量。在實際數(shù)控 加工之前，對數(shù)控代碼 (NC 代碼 )進行仿真，驗證加工代碼的可行性和最優(yōu)性，因而可以直觀地顯示切削過程并預測切削結果，數(shù)控加工的仿真是現(xiàn)代化制造中的一個重要過程，它為實際的生產(chǎn)過程提供了可靠的依據(jù)和質(zhì)量的保證。 三、課題研究的內(nèi)容 1.了解燈罩造型設計方法及仿真加工的發(fā)展 2.用 Mastercam X 軟件進行燈罩三維實體造型 3.確定制造加工工藝，選擇加工刀具和機床 4.規(guī)劃加工路徑，進行數(shù)控加工仿真 5.燈罩加工路徑模擬及優(yōu)化 6.生成 G 代碼程序 四、研究方案 （一）設計準備 1.確定設計任務 2.了解 CAD/CAM 技術的應用 3.進行可行性分析 （二）燈罩的造型設計 1.燈罩的線架構 2.燈罩的三維造型設計 （三）燈罩的數(shù)控加工仿真 1.毛坯選擇 2.工件參數(shù)設置 3.機床及刀具選擇 4.刀具路徑規(guī)劃 5.仿真加工 6.數(shù)控加工工藝優(yōu)化 7.實體驗證 8.后處理、生成 NC 加工代碼 五、進度安排 1.第一階段： 2014 年 11 月到 2014 年 12 月，確定畢業(yè)設計題目，查閱并收集整理相關資料； 2.第二階段： 2015 年 1 月到 2015 年 2 月，確定研究方法，分析處理數(shù)據(jù)，撰寫論文大綱； 3.第三階段： 2015 年 3 月到 2015 年 4 月，構思論文內(nèi)容，設計開題報告，完成論文初稿的撰寫； 4.第四階段： 2015 年 4 月到 2015 年 5 月，論文修改潤色，完成論文終稿，送交指導老師評審，進行答辯。 六、預期結果 1.利用用 Mastercam X 軟件完成燈罩的造型設計； 2.確定燈罩的制造加工工藝，選擇合適的機床和刀具； 3.規(guī)劃加工路徑，完成數(shù)控加工仿真設計； 4.完成加工路徑模擬及優(yōu)化，生成 G 代碼程序； 5. 研究結果可以為同類零件的數(shù)控仿真加工設計提供參考。 七 、參考文獻 1 何滿才 編著。 Mastercam X 數(shù) 控編程與加工實例精講 M。人民郵電出版社， 2007. 2 何華妹 編著。 Mastercam X 數(shù)控編程基礎教程 M。人民郵電出版社， 2007。 3 數(shù)控技能教材編寫組 編著，數(shù)控車床編程與操作 M。復旦大學出版社， 2006 4 何滿才 編著。模具設計與加工 -Mastercam X 實例詳解 M。人民郵電出版社， 2006 5 康亞鵬 主編。 Mastercam X 數(shù)控加工自動編程 M。機械工業(yè)出版社， 2006 6陳日曜 主編。金屬切削原理 M。機械工業(yè)出版社， 2002 7王先逵 主編 機械制造工藝學 M。機械工業(yè)出版社， 2002 8廖效果 主編 數(shù)字控制機床 M。華中科技大學出版社， 2001 9 何滿才 編著。 Mastercam X 數(shù)控車加工實例精講 M。人民郵電出版社， 2007 10 袁鋒 主編。全國數(shù)控大賽試題精選 M。機械工業(yè)出版社， 2005 11 張忠將 . SolidWorks2010 機械設計從入門到精通 M. 機械工業(yè)出