某綜合樓工程建筑材料質(zhì)量控制措施工程名稱： 某綜合樓工程 工程地點： 廣州市*路*號 施工單位： 廣州市*建筑工程公司 編制單位： 廣州市*建筑工程公司 編 制 人： 審批負責人： 審批日期：2011年 3 月 21 日1 引言建筑材料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑工程的質(zhì)量,因此把好建筑材料質(zhì)量關(guān),做好檢測工作尤為重要;筆者根據(jù)多年從事建筑材料檢測工作的經(jīng)驗.從檢測試驗項日、取樣試樣、環(huán)境溫度與濕度,試驗誤差,數(shù)據(jù)處理等幾方面?，F(xiàn)作為本綜合樓工程材料質(zhì)量控制。2 建筑材料質(zhì)量的檢測2.1 檢測試驗項目施工現(xiàn)場所用的建筑材料品種繁多,進場需檢測,試驗的材料檢驗項目要服從國家、行業(yè)及當?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(或所屬有關(guān)部門)的規(guī)定。比如混凝土用的水泥,需按批檢驗其安定性,強度,凝結(jié)時間和細度。2.2 取樣試樣取樣要有代表性,一般是以一批材料(不同材料每批數(shù)量不同)不同部位隨機抽取規(guī)定數(shù)量的樣品(鋼材是從規(guī)定部位截取),即不僅取樣數(shù)量要正確。取樣部位及方法也要按規(guī)定進行。試樣的數(shù)量關(guān)系到試驗結(jié)果的準確性,數(shù)量過少,取樣部位及方法的偏差,都會使試驗誤差增大.甚至會得出相反的結(jié)果;但是,在實際檢測中常常出現(xiàn)取樣不具有代表性、取樣數(shù)量不夠,取樣方法不正確等。2.3 環(huán)境溫度與濕度溫度和濕度對一些建筑材料的性能有很大的影響。故在標準中對材料養(yǎng)護,測試時環(huán)境條件有明確規(guī)定,只有嚴格遵守這些規(guī)定.試驗結(jié)果才具有可比性;如彈性體改性瀝青防水卷材(SBS)等防水材料,其性能對環(huán)境溫度較為敏感,要求拉伸試驗時室溫須控制在23土2筆者曾用取自同一母體的彈性體改性瀝青防水卷材(SAS)樣品制作成9組試件用作抗拉力(縱向)試驗,先將9組試件平均分作3個大組,之后再按50為一個溫差等級分別作拉力試驗,其中1個大組試件在標準要求的23環(huán)境下試驗,另2個大組試件分別在28和18的環(huán)境下作拉力試驗,試驗過后分別汁算出每一大組中的3組試件抗拉強度平均值,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在28環(huán)境下試驗的3組試件抗拉強度平均值比23標準溫度環(huán)境下試驗的3組試件抗拉強度平均值低2.8%,而在18環(huán)境下試驗的3組試件抗拉強度平均值則比23標準溫度環(huán)境下試驗的3組試件抗拉強度平均值高出3.5%。該試驗在一定程度上能反映出環(huán)境溫度濕度對材料試驗的影響,因而要求試驗時必須將溫、濕度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2.4 試驗誤差試驗方法須嚴格按標準規(guī)定進行?？墒怯袀€別試驗人員在作鋼筋拉伸試驗時只試驗到試件出現(xiàn)頸縮而不將其拉至斷裂,這是不正確的,這樣勢必造成試驗結(jié)果的誤差,但這不屬于試驗誤差,而是人為造成的誤差。鋼筋不拉斷,其測得的伸長率較規(guī)定的試件斷后伸長率要低,與標準規(guī)定相違背,這是不允許的(鋼筋焊接件由于不需要測定伸長率,可在試件出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象后停機)。試驗要求必須準確,以減少誤差。2.5 數(shù)據(jù)處理由于各種原因,同一組試件中有時試驗數(shù)據(jù)結(jié)果離散性較大。為使試驗結(jié)果準確,標準規(guī)定對一些材料的試驗結(jié)果數(shù)據(jù)有取舍的要求。如水泥膠砂強度抗折試驗,當三個強度值中有一個超出平均值土106的需剔除該數(shù)值,以其余兩個強度測定值的平均值作為抗折強度結(jié)果。若其中有兩個測定值超過平均值的土106時,則以剩下的一個測定值作為抗折強度結(jié)果。若3個測定值全部超過平均值的土106時,則須重新檢驗?；炷梁蜕皾{的抗壓試件強度平均值的計算等都有各自的取舍方法。應(yīng)予注意,切不可簡單地把數(shù)據(jù)相加計算了事。計算后的數(shù)據(jù)修約的方法按GB/T8170進行,其尾數(shù)要按四舍五入單雙法進位,并按標準規(guī)定保留數(shù)據(jù)的位數(shù)。試驗結(jié)果數(shù)據(jù)有時會出現(xiàn)比預(yù)期的過高或過低,同一組試件中數(shù)據(jù)相差懸殊,或同一試件各項性能指標相互矛盾等異常現(xiàn)象,這需要認真對待,查明原因,并及時復(fù)試和復(fù)驗。3 建筑材料質(zhì)量的控制措施3.1 嚴格檢查建筑材料三證為了控制以上材料配件的質(zhì)量,嚴把材料進場檢驗關(guān)是一個重要措施。工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。進場時應(yīng)做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。實行生產(chǎn)許可證和安全認證的制度的產(chǎn)品,應(yīng)有許可證編號和安全認證標志。實行生產(chǎn)許可證和安全認證的制度的產(chǎn)品,在選購前需對產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證及安全認證標志原件進行核查,以防復(fù)印件偽造,同類產(chǎn)品不同型號不同規(guī)格產(chǎn)品要分別核查每個品種的證件,以防冒名頂替以一代十。招標或采購技術(shù)要求、產(chǎn)品樣品、投標書、合同等重要文件資料要專人妥善保管,甲方工地代表或監(jiān)理工程師要全面掌握這些資料,貨到工地后依據(jù)資料核查驗收,對產(chǎn)品的型號、規(guī)格、性能指標、產(chǎn)地、數(shù)量、外觀質(zhì)量進行檢查,不符合要求者不許接收。重要的設(shè)備、產(chǎn)品,需要特別關(guān)注的產(chǎn)品在設(shè)備產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中,需要甲方去現(xiàn)場核查監(jiān)督生產(chǎn)過程。這項工作是甲方工地容易脫節(jié),建設(shè)單位材料部門或合同管理部門整個操作過程沒有及時通報給監(jiān)理工程師,資料也沒有給監(jiān)理工程師復(fù)印,有時貨到現(xiàn)場后沒有及時通知監(jiān)理工程師,材料部門或工地直接將材料接受,都會造成材料進場把關(guān)不嚴。加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向設(shè)計、安裝和建設(shè)單位提交下列文件:國家授權(quán)機構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關(guān)標準要求的檢驗報告;產(chǎn)品合格證;有特殊要求的管材,廠家應(yīng)提供相應(yīng)說明書。 3.2 必要的強制性檢測為了保證結(jié)構(gòu)安全,治理質(zhì)量通病,禁堵偽劣材料用于工程,根據(jù)設(shè)計要求,或規(guī)范要求,或主管部門規(guī)定,需要進行項目檢測。目前一些地區(qū)質(zhì)量檢測站常規(guī)檢測項目有:主體結(jié)構(gòu)(梁、板、柱)砼標號及鋼筋數(shù)量檢測,竣工后房屋空氣質(zhì)量狀況檢測,鋼筋抽樣檢測,混凝土試塊檢測,加氣塊兩項性能(外觀質(zhì)量及強度)檢測(非必檢測項目),瓷磚性能檢測,鋁合金門窗三性檢測等,這些項目都是強制性要求必須檢測的項目。4.具體材料控制4.1 混凝土的質(zhì)量控制 1、管樁質(zhì)量:外觀混凝土成型質(zhì)量、壁厚、直徑，有條件的話檢查一下配筋的規(guī)格數(shù)量；2、吊裝、堆放注意防止損壞樁身質(zhì)量，因為管樁抗折能力差；3、施工前選擇合理的機械行進路線，因為機械噸位大，行進路線不當可能造成壓壞已沉樁的樁身質(zhì)量；4、定位放線控制好樁位；5、按照設(shè)計要求控制油壓制與樁長6、多節(jié)樁接樁焊接質(zhì)量的控制和焊接后的自然冷卻時間的控制；7、如果設(shè)計布樁較密需要根據(jù)土質(zhì)實際情況采取防止產(chǎn)生擠土效應(yīng)的有效措施。4.2鋼筋的質(zhì)量控制一、原材料的控制鋼筋作為雙控的材料，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋規(guī)定按取試件作為力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準規(guī)定，因此鋼筋原材料進場檢查驗收應(yīng)注意的幾個方面：1、鋼筋進場時，應(yīng)該將鋼筋出廠質(zhì)保資料與鋼筋爐批號鐵牌相對照，看是否相符。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌，還要注意出廠質(zhì)保資料上的數(shù)量是否大于進場數(shù)量，否則應(yīng)不予進場，從而杜絕假冒鋼筋進場用上工程。2、鋼筋進場后，應(yīng)按同一牌號、同一規(guī)格、同一爐號、每批重量不大于60t取一組。也允許由同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐罐號組合混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%，每批重量不大于60噸取樣一組。從而比較合理對進場鋼筋進行試驗，使用合格的鋼筋在工程上。二、對鋼筋加工的控制 工作人員往往不重視對鋼筋加工過程的控制，而是等到鋼筋現(xiàn)場安裝完成后，方對鋼筋加工的質(zhì)量進行驗收，因此往往出現(xiàn)由于鋼筋加工不符合要求，造成返工，這樣不但造成浪費而且影響進度，對工期非常不利。因此，應(yīng)經(jīng)常深入鋼筋加工現(xiàn)場了解鋼筋加工質(zhì)量，并注意檢查以下內(nèi)容：1.鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）I級鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。（2）當設(shè)計要求末端作135彎鉤時，II級和III級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋加工的控制（1）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，除了注意檢查彎鉤的彎弧內(nèi)直徑外，尚用注意彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無具體要求，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d；對有抗震設(shè)防要求的，不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑）。（2）對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135。（3）當鋼筋調(diào)直采用冷拉方法時，應(yīng)嚴格控制冷拉率，對HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335級、HRB400級和RRH400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%.（4）在鋼筋加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)特別關(guān)注，并對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。三、對鋼筋連接的控制鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接、機械連接三種方式，綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離L=1.3L1.焊接、機械連接首先當然是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件，下面論述焊接和機械連接的控制：（一）鋼筋焊接方面鋼筋焊接形式有很多種，主要有：電阻點焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊。（二）鋼筋焊接過程控制1.試焊工程正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的試焊，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。該條款為強制性條文，因此作為監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位嚴格執(zhí)行，盡量避免返工而造成浪費和影響工期。2.設(shè)計焊接接頭位置時應(yīng)注意：（1）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（2）在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)不宜大于50%；2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；3）直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。焊接接頭的位置設(shè)置非常重要，否則安裝完成后在驗收時才發(fā)現(xiàn)問題，將會造成人力物力的浪費，并且影響工期。（三）焊接操作的控制督促操作人員嚴格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。鋼筋點弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊施工過程中應(yīng)注意的幾點問題：1.電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭形式，焊接時，應(yīng)注意：（1）根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置，正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用；（2）焊接時，不得燒傷主筋；（3）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；（4）焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿；（5）檢查焊接高度是否達到設(shè)計要求；（6）檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴重，應(yīng)取樣試驗，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。2.電渣壓力焊，應(yīng)注意：（1）電渣壓力焊只是適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接，不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。出現(xiàn)這種情況可能是由于某些部位的柱或剪力墻進行電渣壓力焊后，因設(shè)計變更，需更換鋼筋，現(xiàn)場工人將該焊接加鋼筋改用作梁、板筋造成，作為監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意。（2）根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機容量，調(diào)整好電流量；（3）焊接過程中，應(yīng)根據(jù)有關(guān)電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時間，這是焊接成敗的關(guān)鍵；（4）檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工。3.閃光對焊。閃光對焊有連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱閃光焊三種焊接工藝方法，選用焊接工藝方法，主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號及鋼筋端面平整情況選用。焊接時注意如下幾個方面：（1）選擇合適的調(diào)伸長度、燒化流量、預(yù)煅留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，這是焊接成敗的關(guān)鍵，作為監(jiān)理工程師應(yīng)重點控制。（2）當接頭拉伸試驗結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗不能達到規(guī)定要求時，尚應(yīng)在焊機上進行焊后熱處理。（3）當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)查找原因，采取措施，及時消除。（四）焊接接頭的質(zhì)量檢驗與驗收鋼筋焊接接頭應(yīng)按檢驗批進行質(zhì)量檢驗與驗收，質(zhì)量檢驗時，應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗。力學(xué)性能檢驗應(yīng)在接頭外觀檢查合格后，在現(xiàn)場隨機抽取試件進行試驗，試驗合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后，尚應(yīng)認真檢查同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求，這是焊接最容易出現(xiàn)問題的地方，應(yīng)重點檢查。（五）焊接檢驗在焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)焊接性能不良時，監(jiān)理工程師應(yīng)特別注意，并要求對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。（六）鋼筋機械連接方式設(shè)計連接接頭位置時，應(yīng)注意：1.接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位，當需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%.。2.接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應(yīng)采用I級接頭或II級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%.。3.對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。因此連接接頭的位置設(shè)計是非常關(guān)鍵的，否則驗收時發(fā)現(xiàn)不符合造成返工，不但浪費人力物力，并且影響工期。督促現(xiàn)場施工管理人員堅強對操作人員連接操作控制，要求操作工人必須按有關(guān)規(guī)程操作，對于螺紋接頭應(yīng)致意必須達到所必需的最小擰緊力矩值。如果發(fā)現(xiàn)操作工人不按規(guī)程操作，應(yīng)采取罰款和辭退等方式處理，并對該批連接件重新驗收。（七）接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。必須根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求按驗收批在現(xiàn)場隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗（在監(jiān)理人員見證下，隨機取樣），試驗合格后，方可同意安裝。四、鋼筋安裝的控制鋼筋安裝是鋼筋分項工程質(zhì)量控制的重點。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，作為現(xiàn)場監(jiān)理工程師也必須重點檢查的方面，鋼筋安裝最容易出現(xiàn)的問題有如下方面：1、鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯誤。如18錯改16；梁支座負筋漏放；剪力墻暗柱漏放拉鉤；梁支座負鋼筋上排不足13L；二排