焊錫絲說明書本公司采用高科技配方的助焊劑技術(shù)，全自動焊錫絲生產(chǎn)流水線，結(jié)合現(xiàn)代電子產(chǎn)品小型化高精密發(fā)展需要，一直不斷地投入相當(dāng)多的時間與精力發(fā)展更高品質(zhì)的產(chǎn)品，經(jīng)過多年的不懈努力，已經(jīng)開發(fā)了幾種含錫量和線徑0.3mm-9.0mm的實芯、單芯、三芯、五芯的活性、非活性樹脂芯焊錫絲供廣大客戶選擇。產(chǎn)品種類：*實心焊錫絲*消光焊錫絲*鍍鎳專用焊錫絲*松香芯焊錫絲*免清洗焊錫絲*水溶性焊錫絲*電容器專用焊錫絲*燈泡專用焊錫絲*低溫焊錫絲*高溫焊錫絲*其它特殊用途焊錫絲產(chǎn)品優(yōu)點：*錫線內(nèi)松香分布均勻，連續(xù)性好。*自動走線時錫線不會纏繞。*烙鐵殘渣少，提升了工作效率*卷線整齊，美觀，錫線表面光亮。*良好的潤濕性及擴展能力、有效阻止橋接、拉尖現(xiàn)象；*高效的去氧化膜能力；*焊接時少飛濺，煙霧小、氣味感覺輕松、焊點光亮；*焊后殘留物少、顏色淺且絕緣阻抗高，電性能優(yōu)良，沒有特殊要求可不清洗。*焊后在焊點表面形成一層保護膜，減緩焊點的氧化反映保持焊點的光亮。*熔點低，焊接速度快減少了應(yīng)焊接對元器件造成的熱沖擊。*活性好，良好的焊接性能減少工人的焊接時間提高焊接效率。免清洗焊錫絲本公司采用SJ/T11168-98免清洗焊錫絲標準生產(chǎn)，滿足高精密度，高可靠性電子產(chǎn)品的免清洗組裝工藝，具有焊點光亮可靠，清潔美觀。焊后絕緣電阻高，離子污染低。焊后線路板殘留物極少等特點，本公司具有各種含錫量和線徑免清洗焊錫絲供廣大客戶選擇。松香芯焊錫絲采用高品質(zhì)松香配置而成，松香芯助焊劑分為松香助焊劑R型（松香焊劑），RMA型（弱活性松香焊劑），RA（活性松香焊劑）三種，該類產(chǎn)品具有焊接速度快飛濺少，焊點光亮，用途廣泛等特點，適應(yīng)了現(xiàn)代電子工業(yè)飛速發(fā)展及焊接工藝需求，本公司備有各種含錫量和線徑焊錫絲供廣大客戶選購。電容器專用焊錫絲采用國際先進助焊劑配方生產(chǎn)的電容器專用焊錫絲是應(yīng)用于電容器的制造行業(yè)，電容器端面噴鋅層及低熔點噴金層上直接實現(xiàn)焊接的高活性焊錫絲，具有焊接速度快，溶解快，光亮，焊接點牢固等特點。水溶性焊錫絲符合當(dāng)今取消DOS物質(zhì)使用。保證人類環(huán)境，適用與現(xiàn)代電子產(chǎn)品水清洗工藝流程，該產(chǎn)品焊后殘留物極少用溫水清洗，更符合當(dāng)今的環(huán)境保護的要求?？晒┊a(chǎn)品型號：標準合金產(chǎn)品（Sn/Pb）：63/37、60/40、55/45、50/50、45/55、40/60、35/65、30/70、25/75、20/80（可根據(jù)客戶的量訂做）標準規(guī)格（mm）：0.5、0.8、1.0、1.2、1.5、2.0、2.3、2.5、3.0、3.2、6.0-9.0（可根據(jù)客戶的量訂做）標準包裝：每卷重：0.25Kg、0.5Kg、0.907Kg（2pound）、1.0Kg、3.0Kg（可根據(jù)客戶的量訂做）每箱納入量：10卷貯存要求：陰涼干燥處、避免潮濕環(huán)境。焊錫絲選擇指南合金成份熔解范圍0C松香含量%用 途Sn/PbSn%Pb%固相線溫度液相線溫度免洗型0.8-1.6普通型1.6-2.463/3762.0-64.0余量183183需要低溫焊接或要求流動性好；廣泛用于家電、通訊、計算機、儀表、等高精度線路板的焊接及其它電子產(chǎn)品60/4059.0-61.0余量18319055/4554.0-56.0余量18319850/50（1#）49.0-51.0余量18321645/55（2#）44.0-46.0余量183227用于儀器、儀表、汽車水箱、銅鐵器皿、電纜、鉛管之防漏40/60（3#）39.0-41.0余量18323435/65（4#）34.0-36.0余量18324030/70（5#）29.0-31.0余量183255用于焊接燈頭、保險管等，也可用于儀器、儀表的焊接25/75（6#）24.0-26.0余量18326620/80（7#）19.0-21.0余量183274高溫錫絲2200C焊接使用于高溫環(huán)境的電子產(chǎn)品低溫錫絲1600C焊接熱敏元件，不耐熱沖擊的產(chǎn)品特種錫絲約2000C焊接鍍鋅、鋁合金、鍍鎳、不銹鋼等（國家標準錫的含量是正負1度，我廠的標準是正負0.5度）不同的焊錫量焊接的溫度也有所不同。一般的高度焊錫63%，60%，55%，50%，45%，40%建議使用35-50W烙鐵35%一下包括35%建議使用50W以上的烙鐵。具體要求還要根據(jù)客戶的使用情況而定。聲明：一我廠生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品原材料選自云南精錫和電解錫，絕對沒有市場上的回收錫二手錫，并且我廠鄭重承諾我們生產(chǎn)的焊錫絕對是明碼實度，絕對不存在偷度數(shù)的現(xiàn)象。而且為了確?？蛻舻睦嫖覀冊谏虡松隙加∮泻稿a的實際度數(shù)，客戶可以放心選購。二現(xiàn)在市場上有很多焊錫產(chǎn)品價格很低，其實很多都是用回收錫和二手錫做的，這種焊錫絲不能保證您的產(chǎn)品使用安全。嚴重的可能還會發(fā)生質(zhì)量問題?？蛻粜枰斏鬟x擇。還有一些廠里為了盈利想出了偷度數(shù)的方法?，F(xiàn)在市場上有很多的焊錫商標上面是63%價格很低，其實他的錫含量只有30-40度一度錫相差一塊多錢。這就是為什么市場上焊錫價格相差這么大。我廠的銷售人員在您選購的同時會明確的告訴您，您選購的焊錫的實際度數(shù)。我廠本著誠信，負責(zé)的宗旨對出廠的每一批焊錫都進行嚴格的檢驗，確?？蛻舻氖褂冒踩蜋?quán)益。在此我廠鄭重承諾一拒絕回收錫，二手錫確?？蛻舻氖褂冒踩?。二明碼實度，絕對不偷度數(shù)確?？蛻舻臋?quán)益。三誠信，專業(yè)讓客戶買的放心，用的舒心。強力焊錫期待與您合作！焊錫絲電烙鐵的基本結(jié)構(gòu)烙鐵：(1)手柄、(2)發(fā)熱絲、(3)烙鐵頭、(4)電源線、(5)恒溫控制器、(6)烙鐵頭清洗架(圖四所示)電烙鐵的作用：用來焊接電子原件、五金線材及其它一些金屬物體的工具。焊錫絲手工焊接過程1、操作前檢查（1）每天上班前3-5分鐘把電烙鐵插頭插入規(guī)定的插座上，檢查烙鐵是否發(fā)熱，如發(fā)覺不熱，先檢查插座是否插好，如插好，若還不發(fā)熱，應(yīng)立即向管理員匯報，不能自隨意拆開烙鐵，更不能用手直接接觸烙鐵頭.（2）已經(jīng)氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應(yīng)更新的：1、可以保證良好的熱傳導(dǎo)效果；2、保證被焊接物的品質(zhì)。如果換上新的烙鐵嘴，受熱后應(yīng)將保養(yǎng)漆擦掉，立即加上錫保養(yǎng)。烙鐵的清洗要在焊錫作業(yè)前實施，如果5分鐘以上不使用烙鐵，需關(guān)閉電源。海綿要清洗干凈不干凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。（3）檢查吸錫海綿是否有水和清潔，若沒水，請加入適量的水（適量是指把海綿按到常態(tài)的一半厚時有水滲出，具體操作為：濕度要求海綿全部濕潤后，握在手掌心，五指自然合攏即可），海綿要清洗干凈，不干凈的海綿中含有金屬顆粒，或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。（4）人體與烙鐵是否可靠接地，人體是否佩帶靜電環(huán)。2、焊接步驟烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步，稱為五步工程法，要獲得良好的焊接質(zhì)量必須嚴格的按下圖五操作。按上述步驟進行焊接是獲得良好焊點的關(guān)鍵之一。在實際生產(chǎn)中，最容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與焊錫絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預(yù)熱的被焊部位，這樣很容易產(chǎn)生焊點虛焊，所以烙鐵頭必須與被焊件接觸，對被焊件進行預(yù)熱是防止產(chǎn)生虛焊的重要手段。3、焊接要領(lǐng)（1）烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式(圖六所示)接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應(yīng)避免只與其中一個被焊件接觸。當(dāng)兩個被焊件熱容量懸殊時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導(dǎo)能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右，焊麥克風(fēng)、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應(yīng)略施壓力，熱傳導(dǎo)強弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。（2）焊絲的供給方法焊絲的供給應(yīng)掌握3個要領(lǐng)，既供給時間，位置和數(shù)量。供給時間：原則上是被焊件升溫達到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。供給位置：應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤。供給數(shù)量：應(yīng)看被焊件與焊盤的大小，焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的1/3既可。（3）焊接時間及溫度設(shè)置A、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點4秒最為合適，最大不超過8秒，平時觀察烙鐵頭，當(dāng)其發(fā)紫時候，溫度設(shè)置過高。B、一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設(shè)置為（350370度）；表面貼裝物料（SMC）物料，將烙鐵頭的實際溫度設(shè)置為（330350度）C、特殊物料，需要特別設(shè)置烙鐵溫度。FPC，LCD連接器等要用含銀錫線，溫度一般在290度到310度之間。D、焊接大的元件腳，溫度不要超過380度，但可以增大烙鐵功率。（4）焊接注意事項A、焊接前應(yīng)觀察各個焊點(銅皮)是否光潔、氧化等。B、在焊接物品時,要看準焊接點，以免線路焊接不良引起的短路4、操作后檢查：（1）用完烙鐵后應(yīng)將烙鐵頭的余錫在海綿上擦凈。（2）每天下班后必須將烙鐵座上的錫珠、錫渣、灰塵等物清除干凈，然后把烙鐵放在烙鐵架上。（3）將清理好的電烙鐵放在工作臺右上角。錫點質(zhì)量的評定：1、標準的錫點:（1）錫點成內(nèi)弧形（2）錫點要圓滿、光滑、無針孔、無松香漬（3）要有線腳，而且線腳的長度要在1-1.2MM之間。（4）零件腳外形可見錫的流散性好。（5）錫將整個上錫位及零件腳包圍。2、不標準錫點的判定：（1）虛焊：看似焊住其實沒有焊住，主要有焊盤和引腳臟污或助焊劑和加熱時間不夠。（2）短路：有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路，另一種現(xiàn)象則因檢驗人員使用鑷子、竹簽等操作不當(dāng)而導(dǎo)致腳與腳碰觸短路，亦包括殘余錫渣使腳與腳短路（3）偏位：由于器件在焊前定位不準，或在焊接時造成失誤導(dǎo)致引腳不在規(guī)定的焊盤區(qū)域內(nèi)（4）少錫：少錫是指錫點太薄，不能將零件銅皮充分覆蓋，影響連接固定作用。（5）多錫：零件腳完全被錫覆蓋，及形成外弧形，使零件外形及焊盤位不能見到,不能確定零件及焊盤是否上錫良好.（6）錯件：零件放置的規(guī)格或種類與作業(yè)規(guī)定或BOM、ECN不符者，即為錯件。（7）缺件：應(yīng)放置零件的位置，因不正常的原因而產(chǎn)生空缺。（8）錫球、錫渣：PCB板表面附著多余的焊錫球、錫渣，會導(dǎo)致細小管腳短路。（9）極性反向：極性方位正確性與加工要求不一致，即為極性錯誤。3、不良