P型擠壓錨具工程應(yīng)用要點(diǎn)一、 概述P型擠壓錨具是在鋼絞線頭部套上擠壓套，通過(guò)專用機(jī)具擠壓，使擠壓套產(chǎn)生塑性變形后握緊鋼絞線，鋼絞線的張接力通過(guò)擠壓套由專用墊板傳遞給構(gòu)件。由于它不便張拉，因此常作為固定端錨具進(jìn)行應(yīng)用。 OVM公司生產(chǎn)的P型錨具根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同分為固定端P型錨具和固定端圓P型錨具。其具體的結(jié)構(gòu)形式和基本參數(shù)如下：1、 固定端P型錨具當(dāng)需要把后張力直接傳至梁端時(shí)，可采用固定端P型錨具，一般將固定端P型錨具直接預(yù)埋入梁端混凝土中。 2、固定端圓P型錨具固定端圓P型錨具結(jié)構(gòu)緊湊，適用于有空間尺寸要求的固定端，可有效增加預(yù)應(yīng)力施加長(zhǎng)度，避免在固定端預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土直線粘結(jié)，減少鋼絞線的腐蝕。圓P型錨具的布置與普通張拉端錨具的類(lèi)同，亦可直接預(yù)埋入混凝土中。二、施工工藝 1、擠壓頭制作 在鋼絞線頭部套上擠壓套，通過(guò)專用機(jī)具擠壓，使擠壓套產(chǎn)生塑性變形后握緊鋼絞線，其擠壓過(guò)程如下：1.1材料：擠壓套、擠壓彈簧、鋼絞線；1.2擠壓操作步驟：將擠壓機(jī)及油泵聯(lián)接好，接好電源； 在擠壓模上涂潤(rùn)滑脂； 將擠壓彈簧套入鋼絞線，并一起穿過(guò)擠壓模； 在鋼絞線頭擠壓彈簧外再套擠壓套； 開(kāi)動(dòng)油泵，擠壓機(jī)活塞伸出壓擠擠壓套通過(guò)擠壓模，使擠壓套變細(xì)而嵌套在鋼絞線上。質(zhì)量控制要點(diǎn)：擠壓通過(guò)擠壓模時(shí)，最高油壓值應(yīng)在2535Mpa之間； 擠壓套擠壓后，要求底部與鋼絞線嵌套緊密無(wú)凹坑，擠壓彈簧應(yīng)全部嵌入在擠壓套及鋼絞線之間； 擠壓套擠壓后長(zhǎng)度及外徑應(yīng)符合廠家給定值，外部應(yīng)光滑無(wú)裂痕。 自檢： 擠壓時(shí)油壓值應(yīng)在允許范圍內(nèi)； 擠壓套擠壓后端頭不能出現(xiàn)凹坑，擠壓套表面平整光滑； 擠壓彈簧應(yīng)絕大部分嵌入鋼絞線與擠壓鋼套之間。2、 固定端P型錨具安裝將固定端P型錨具按示意圖組裝好：安裝定位波紋管、約束圈和螺旋筋，將擠壓好擠壓頭的鋼絞線依次穿入固定錨板安裝孔位，并將鋼絞線單根或整束穿過(guò)波紋管（亦可在穿好鋼絞線后在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行擠壓制作擠壓頭），安裝定位好固定端錨板，最后在適當(dāng)位置安裝出漿管和進(jìn)行孔道密封。質(zhì)量控制要點(diǎn)：約束圈與固定錨板間安裝距離須滿足參數(shù)B（min）； 安裝完后擠壓頭應(yīng)緊貼固定錨板； 出漿口接頭和約束圈出口應(yīng)密封，以免澆灌混凝土?xí)r漏漿進(jìn)波紋管。 自檢：約束圈與固定錨板間安裝距離須滿足參數(shù)B（min）； 3、 固定端圓P型錨具安裝A、當(dāng)圓P型錨具的布置與普通張拉端錨具的類(lèi)同時(shí)（即圓P錨的錨板無(wú)需預(yù)埋），先安裝定位波紋管、螺旋筋和錨墊板，待澆灌完混凝土，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋穿束時(shí)，將錨板、擠壓頭和壓板等組裝好。B、當(dāng)需要將圓P型錨具整體預(yù)埋入混凝土中時(shí)，需要先按圖示將擠壓頭、錨板、壓板組裝好壓在錨墊板上，再進(jìn)行定位安裝。質(zhì)量控制要點(diǎn)：復(fù)核標(biāo)高尺寸，安裝定位是否準(zhǔn)確； 檢查壓板否壓緊，錨板是否壓在錨墊板的止口內(nèi)； 出漿口接頭