0 荊門市雙喜大道東段 中段市政工程 天山路道路工程 A C 匝道橋蓋梁施工方案 編 制 審 核 審 批 中建三局一公司荊門雙喜隧道項目 二零一六年八月 目 錄 1 編制依據(jù)和原則 1 1 1 編制依據(jù) 1 1 2 編制原則 1 2 工程概況 1 3 蓋梁現(xiàn)澆施工方案 2 4 施工質(zhì)量要求及標準 5 5 人員機械配置 5 6 施工進度安排 6 7 工程質(zhì)量保證措施 6 7 1 質(zhì)量管理機構(gòu)和保證體系 6 7 2 質(zhì)量保證措施 8 8 安全生產(chǎn)保證措施 9 8 1 安全生產(chǎn)組織機構(gòu) 9 8 2 安全保證措施 9 9 文明施工保證措施 11 10 環(huán)境保護措施 12 11 支架受力計算 13 11 1 荷載計算 取值 13 11 2 縱梁強度計算 13 11 3 橫梁強度計算 13 11 4 鋼管支架驗算 14 0 1 1 編制依據(jù) 編制依據(jù)和原則和原則 1 1 編制依據(jù) 1 雙喜大道 上馬墩路 象山大道 橋梁工程施工圖設(shè)計 2 城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 3 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTGF80 1 2004 4 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ076 95 5 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準 6 公路工程技術(shù)標準 JTG B01 2003 7 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG T F50 2011 8 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130 2001 9 現(xiàn)場實際調(diào)查資料 1 2 編制原則 1 根據(jù)工程實際情況 合理安排施工方案與施工順序 2 制定切實可行的施工方案 采取新工藝 新材料 新技術(shù) 新設(shè)備 確保工程質(zhì)量 3 因地制宜 合理布置施工場地 盡量減少工程消耗 降低生產(chǎn)成本 2 2 工程概況 工程概況 本工程中 A C 匝道橋均位于象山大道西側(cè) A 匝道橋起點樁號為 AK0 629 45 終點樁號為 AK0 914 15 橋長 284 7m 寬 11 8m C 匝道橋起點樁 號為 CK0 704 45 終點樁號為 CK0 823 75 橋長 119 3m 寬 11 8m 下部結(jié)構(gòu) 采用柱式墩 一 字輕型橋臺 基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ) 上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土連續(xù) 箱梁 鋼箱梁和現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁 其中蓋梁共 15 片 主要工程數(shù)量 見下表 表表 2 1 蓋梁部分工程量明細表蓋梁部分工程量明細表 鋼筋編號直徑 mm 長度 cm 根數(shù)共長 m 共重 kg 1 32901437144 22910 03 2 32670037107 2676 43 1 3 32764324122 29771 65 4 3223743442 73269 63 5 25752916120 46463 77 6 12393084330 12293 15 7 12392484329 62292 7 8 12451854243 97216 65 9 12431227116 42103 38 合計 HRB400 鋼筋 60889Kg C40 砼 260 85m3 3 3 蓋梁現(xiàn)澆施工方案 蓋梁現(xiàn)澆施工方案 本橋上部結(jié)構(gòu)采用碗扣滿堂支架現(xiàn)澆 為了更好的利用現(xiàn)場施工材料 蓋 梁采用碗扣支架現(xiàn)澆施工 施工工藝流程 地基處理 支架放樣 支架搭設(shè) 蓋梁底模安裝 綁扎鋼筋 模板安裝 混凝土澆筑 養(yǎng)護 3 1 地基處理 清除表面松土及對泥漿池進行換填 然后進行壓實 接近墩柱周圍機械不 能碾壓到的應(yīng)該采用蛙式打夯機或人工壓實 壓實完畢澆筑一層 20cm 厚 C20 混 凝土 3 2 支架放樣 根據(jù)全線聯(lián)測的導(dǎo)線點 水準點 進行閉合導(dǎo)線測量放樣 其精度必須滿 足設(shè)計及規(guī)范要求 放線根據(jù)碗扣支架搭設(shè)要求進行 以蓋梁橫橋向中心線為 基準線 3 3 支架搭設(shè) 支架鋼管采用規(guī)格為 48 3 0mm 應(yīng)有產(chǎn)品合格證 禁止使用有明顯變 形 裂紋和嚴重銹蝕的鋼管 搭設(shè)時支架橫橋向及縱橋向按照 60cm 布置 步 距為 120cm 詳見附圖 為確保支架的整體穩(wěn)定性 縱橫方向設(shè)置剪刀撐 支架底按照測量放線橫向布置方木及底托 支架頂部安裝可調(diào)頂托 調(diào)整支架 高度及拆除模板用 支架搭設(shè)完畢后 在支架頂托上先橫向鋪設(shè) 10 10cm 方 木 然后在其上鋪設(shè)縱向 10 10cm 的方木 縱向方木間距為 30cm 方木鋪設(shè) 2 時 注意方木的長度 要保證兩根方木搭接地方不會影響受力 3 4 蓋梁底模安裝 方木鋪設(shè)完畢固定后 在方木上拼裝底模 底模采用 2cm 厚的竹膠板 底 模拼縫口要齊 且拼裝要正交 為了防止底模發(fā)生水平位移 模板接縫口設(shè)置 在方木上 并用釘子定住 蓋梁底模與墩柱連接處采用膠條或膨脹劑填塞 以 防漏漿 3 5 鋼筋綁扎 由于蓋梁鋼筋的總重量不大 總共為 4 5t 鋼筋采用吊裝 鋼筋骨架預(yù)先 在鋼筋加工廠或現(xiàn)場綁扎好 再用 25t 吊車吊裝至蓋梁底模上 鋼筋骨架吊裝 前 對墩柱頂進行鑿毛處理 鑿除頂部的水泥砂漿和松散混凝土 鑿毛見到新 鮮混凝土 并用水清洗干凈 為了使墩柱與蓋梁更好的連接 墩柱鑿除后的標 高應(yīng)該高出底模 5cm 蓋梁骨架 32 鋼筋采用直螺紋連接器接長 連接接頭要 錯開布置 同一斷面的接頭不超過該截面鋼筋總數(shù)的 50 接頭斷面距離不小 于 35d d 為鋼筋直徑 12 鋼筋采用單面焊搭接 焊縫長度為 10d 即 12cm 安裝好的鋼筋骨架要順直 主筋及彎起筋的位置 尺寸要嚴格按照設(shè)計 要求 蓋梁底面 側(cè)面呈梅花形布置保護層墊塊 以確保鋼筋保護層的厚度 3 3 6 側(cè)模及端模的安裝 蓋梁鋼筋經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后 進行側(cè)模及端模的安裝 側(cè)模采用木模板 木模材料采用 2cm 厚的竹膠板 模板的豎向支撐為 10cm 10cm 厚的方木 中 心間距平均為 30cm 布設(shè) 用直徑為 16mm 的對拉螺栓將模板固定 側(cè)模安裝 固定后 吊裝端模 端模采用墩柱鋼模板 端模與側(cè)模連接處用雙面膠貼縫 防止漏漿 側(cè)模 端模安裝完畢后由測量人員復(fù)測模板平面位置及標高 并在 模板內(nèi)側(cè)做好蓋梁混凝土頂面的標記 澆筑混凝土前測量人員測出每個支座墊 石的軸線及中心位置 預(yù)埋支座墊石鋼筋 3 7 混凝土澆筑 蓋梁模板安裝完畢及墊石鋼筋預(yù)埋后 請監(jiān)理現(xiàn)場驗收模板的平面位置 頂面標高及模板的穩(wěn)定性 經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽開盤單后 即開始澆筑混凝土 蓋梁混凝土采用混凝土運輸車運輸 用泵車進行混凝土澆筑 混凝土要連續(xù)澆 筑 水平分層 一次澆成 每層厚度不超過 30cm 采用插入式振搗棒振搗 振 搗時宜快插慢拔 避免振搗棒碰撞模板 振搗時要與模板保持 5 10cm 的距離 混凝土振搗時間 應(yīng)保證混凝土有足夠的密實度 當混凝土表面不出氣泡 開 始泛漿時 表示該層混凝土振搗適度 支座墊石與蓋梁一起澆筑 支座墊石表 面要平整 3 8 混凝土養(yǎng)護 4 在蓋梁混凝土澆筑完畢后 混凝土表面定時進行灑水養(yǎng)護 要保持混凝土 表面處于濕潤狀態(tài) 養(yǎng)護周期不少于 14 天 3 9 模板拆除 當蓋梁混凝土強度達到 2 5Mpa 以上 可拆除蓋梁側(cè)模及端模 拆模時 可 用錘輕輕往外敲擊模板 使之與混凝土脫離 再用吊車拆卸 待混凝土強度達 到設(shè)計強度的 70 才能拆除底模 4 4 施工質(zhì)量要求及標準 施工質(zhì)量要求及標準 1 混凝土表面平整 光潔 棱角線平直 2 蜂窩 麻面面積不得超過該面面積的 0 5 3 蓋梁施工質(zhì)量標準見表 3 1 表表 4 1 蓋梁施工質(zhì)量標準蓋梁施工質(zhì)量標準 項次項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率和方法 1混凝土強度 MPa 在合格范圍內(nèi) 2軸線偏位 mm 10 全站儀或經(jīng)緯儀 縱 橫各測量 2 點 3斷面尺寸 mm 20 尺量 檢查 3 個斷面 4頂面高程 mm 10 水準儀 測量 3 處 5 5 人員機械配置 人員機械配置 項目部管理人員按照業(yè)主要求不變 主要進行作業(yè)班組調(diào)整 表表 5 1 人員機械配置人員機械配置 人員人數(shù)機械臺 輛 數(shù) 電焊工325t 汽車吊1 技術(shù)員1電焊機2 混凝土工5空壓機2 鋼筋工6切割機1 5 起重工1套絲機1 6 6 施工進度安排 施工進度安排 表表 6 1 單個蓋梁施工計劃單個蓋梁施工計劃 A04 2016 年 9 月日期 工序12345678 地基處理 支架搭設(shè) 蓋梁鋼筋綁扎 模板安裝 混凝土澆筑 7 7 工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量保證措施 7 1 質(zhì)量管理機構(gòu)和保證體系 對于本工程項目的施工 實行項目法管理 項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人 項目總工程師為質(zhì)量直接責任人 工程質(zhì)量管理實行項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì) 檢工程師負責制 對工程進行全面控制 檢測 信息反饋和進行質(zhì)量問題的處 理 質(zhì)保體系運行機制和質(zhì)量管理組織機構(gòu)分別見圖圖 7 17 1 質(zhì)保體系運行機制 質(zhì)保體系運行機制 圖圖 7 27 2 質(zhì)量保證管理組織機構(gòu)圖 質(zhì)量保證管理組織機構(gòu)圖 6 組織技術(shù)交流和落實 確保按 計劃保質(zhì)保量完成任務(wù) 并進 行圖紙會審 編制施工計劃 組織隱檢 預(yù)檢和驗收 進行資金發(fā)放 有權(quán)不發(fā)放不合 格工程的有關(guān)資金 以 百年大計 質(zhì)量為本 為中 心開展教育活動 實行以管好 用好 維修好機械 設(shè)備為中心的質(zhì)量責任制 做好 設(shè)備鑒定 填好運行記錄 提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量 證明 搞好材料的限額發(fā)放管理 做好材料進場驗收和抽檢 負責 現(xiàn)場試驗工作 配合搞好工程控制測量和復(fù)測 保證施工測量精度 開展QC小組管理活動 每月底組織工程質(zhì)量檢查評比 不定期進行質(zhì)量評定分析會 工程部定期開展有針對性的質(zhì)量 教育活動并組織考核 施工 組 材料組 商務(wù)組 測量組 設(shè)備組 試驗組 宣教組 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo) 小組成員 項目經(jīng)理 總工程師 生產(chǎn)經(jīng)理 質(zhì)檢 試 驗工程師 制度保證 質(zhì) 量 保 證 體 系 施工保證 工序質(zhì)量 質(zhì)量檢驗 材料構(gòu)件設(shè)備核驗 工序質(zhì)量檢驗 子項工程質(zhì)量檢驗 單位工程質(zhì)量檢驗 工程 質(zhì)量 檢驗 工程 質(zhì)量 評定 達到目的 進行日常質(zhì)量管理 負責組織協(xié)調(diào) 督促 檢查和綜合各級質(zhì)量活動并 進行質(zhì)量反饋 質(zhì)量組 組 織 保 證 圖圖 7 17 1 質(zhì)保體系運行機制圖質(zhì)保體系運行機制圖 7 圖圖 7 2 質(zhì)量保證管理組織機構(gòu)圖質(zhì)量保證管理組織機構(gòu)圖 7 2 質(zhì)量保證措施 1 模板 支架 模板 支架具有足夠的強度 剛度和穩(wěn)定性 拆除后的模板 支架進行清理 整修 堆放整齊 以便再次使用 2 鋼筋 鋼筋材質(zhì)符合國標要求 鋼筋加工制作符合設(shè)計和規(guī)范要求 鋼筋按不同鋼種 等級 牌號 規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收 不得混淆 工長 徐濤質(zhì)檢部 李泉 試驗室 常帥軍 項目經(jīng)理 蔣熹 技術(shù)部 周軍 工程部 金巍 作業(yè)隊專職質(zhì)檢員 分包主管 向畢 各班組生產(chǎn)質(zhì)量自檢 項目總工 陽波 生產(chǎn)經(jīng)理 曹偉 8 且設(shè)立標志 以便檢查和使用 鋼筋存儲在專門的鋼筋加工場內(nèi) 盡量保持它不受機械損傷和不暴露在 可使鋼筋生銹的環(huán)境中 受力鋼筋其接頭采用機械連接 鋼筋綁扎搭接長度及接頭位置應(yīng)符合 城市橋梁施工技術(shù)規(guī)范 的規(guī)定 鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準確地進行安裝 用定位鋼筋將鋼筋牢靠地固 定好 使其在澆筑過程中不致移位 鋼筋綁扎時 鋼筋的所有交叉點均用 1 6mm 直徑的軟退火鐵絲綁扎 鋼 筋交叉點不得焊接 在澆筑砼以前 鋼筋安裝 檢查好 并經(jīng)監(jiān)工程師檢查批準后才能澆筑 砼 3 混凝土 混凝土配合比由拌合站集中拌制 混凝土采用分層澆筑 按規(guī)范要求制作混凝土試件 并做好保管 養(yǎng)護工作 填寫施工記錄 施工過程中經(jīng)常檢查砼的和易性和坍落度 現(xiàn)場試塊設(shè)專人取樣 每臺 班試塊不少于兩組 并按規(guī)定制作 養(yǎng)護及試驗 砼澆筑盡量安排在白天進行 確保砼施工質(zhì)量 混凝土澆筑施工全過程進行旁站檢查 嚴格控制振搗間距 深度和振搗 時間 確保混凝土密實 并制作標準養(yǎng)護試件和同步養(yǎng)護試件 檢查混凝土的 質(zhì)量 8 8 安全生產(chǎn)保證措施 安全生產(chǎn)保證措施 8 1 安全生產(chǎn)組織機構(gòu) 本工程將按項目法原則成立項目經(jīng)理部 項目部下設(shè)若干職能部門共同實 施本工程的安全管理 8 2 安全保證措施 1 施工人員上崗操作一律配戴安全帽 特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證 9 上崗 2 機械安全管理措施 設(shè)備管理人員不得擅自離崗 同時要經(jīng)常檢查各 種施工機械的狀態(tài) 保證施工機械不帶病作業(yè) 所有施工機具設(shè)備均應(yīng)定期檢 查并有安全員的簽字記錄 3 做到工前講安全 工間查安全 工后評安全 使安全工作善始善終地 貫穿于整個施工生產(chǎn)過程 4 主要倉庫 工棚 生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備 并經(jīng)常檢查 以 防火災(zāi) 5 安全用電措施 現(xiàn)場電工人員不準離開崗位 并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是 否安全 做到專人專管 無證人員不準操作 保證施工用電安全 經(jīng)常檢查施 工臨時用電 TN S 接零保護系統(tǒng) 6 施工安全員加強工作責任心 深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查 杜絕一切事 故的發(fā)生 確保施工安全 7 實行定期定全生產(chǎn)檢查 各施工隊每旬至少一次 班組每天上崗檢查 對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改 一時整改不了的要限期整改 整改 不力者要掛黃牌警告 8 安全標志 在現(xiàn)場周圍配備 設(shè)立并維修必要的標志牌 為施工人員和公眾提供安 全和方便 標志牌包括 a 警告與危險標志 b 安全與控制標志 所有標志的尺寸 顏色 文字與架設(shè)地點 經(jīng)監(jiān)理工程師認可 9 施工用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品 應(yīng)定期進行檢查和做必要的 檢驗 保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài) 不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用 10 每次作業(yè)之前 作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對各種機具進行安全檢查 使施工機具始終保持正常完好狀態(tài) 11 設(shè)備安全防護裝置做到可靠有效 起重機械嚴格執(zhí)行 十不吊 規(guī) 10 定和安全操作規(guī)程 所有吊具確保 6 倍以上安全系數(shù) 捆綁鋼絲繩確保滿足 10 倍以上安全系數(shù) 禁止在 6 級以上大風 暴雨 雷 電 大霧劣天氣下從事吊 裝作業(yè) 做好防臺各項措施 12 現(xiàn)場施工中所有用電一律由配電箱接出 杜絕隨意亂接現(xiàn)象 所有 臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護裝置 13 電焊施工安全管理措施 電焊施工過程中 所用的焊絲與焊條必須 具備質(zhì)保單 焊接施工人員必須具備上崗證 14 嚴格遵守安全用電規(guī)程 現(xiàn)場配備專職電工 并持證上崗 嚴禁操 作人員無證上崗 不準私接電線 做到一機一閘 15 各項作業(yè)中嚴格按施工安全操作規(guī)程 不違章作業(yè) 發(fā)現(xiàn)事故苗頭 及時糾正 16 配備充足雨衣 雨鞋 做好防滑 防雨 防寒 防凍 防火 防盜 等一系列工作 17 安全帽 安全絕緣手套要配備齊全 發(fā)電機 攪拌機等用電設(shè)備要 做好雷雨天的防護措施 并且要專業(yè)人員進行操作 9 9 文明施工保證措施 文明施工保證措施 1 在施工前 組織對作業(yè)人員進行文明行為教育 提高作業(yè)人員的文明 施工意識 2 在施工過程中 與當?shù)卣?居民搞好關(guān)系 共建文明施工窗口 3 施工現(xiàn)場規(guī)劃布置合理美觀 做到場地清潔 道路平順 排水通暢 標志醒目 4 做好各工序間的密切配合 減小不協(xié)調(diào)和矛盾產(chǎn)生 5 最大限度節(jié)約水電能源 施工現(xiàn)場杜絕長流水長明燈現(xiàn)象 6 現(xiàn)場作業(yè)人員著裝整潔 現(xiàn)場管理人員佩戴胸卡上崗 嚴禁袒胸露背 穿拖鞋上崗 嚴禁非作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場 7 工程材料 制品構(gòu)件分門別類 有條理地堆放整齊 機具設(shè)備停放有 序 并保持運行正常 機容整潔 8 加強施工現(xiàn)場的檢查與監(jiān)督 從嚴要求 持之以恒 使現(xiàn)場文明施工 11 管理真正抓出成效 9 嚴格按照交通導(dǎo)行方案實施 按規(guī)定的施工場地組織施工 不亂占地 不多占地 1010 環(huán)境保護措施 環(huán)境保護措施 1 做好現(xiàn)場的環(huán)境保護工作 減少對周圍環(huán)境的影響 2 作業(yè)前 組織對作業(yè)人員進行環(huán)境保護方面的宣傳教育 統(tǒng)一思想 提高全體作業(yè)人員的環(huán)境保護意識 3 明確職責分工 認真貫徹執(zhí)行環(huán)境保護方面的各項規(guī)章制度 4 揚塵 固體廢棄物控制措施 設(shè)專人對施工現(xiàn)場圍擋和施工區(qū)域內(nèi)進行清掃保潔 保持現(xiàn)場及周邊整 潔衛(wèi)生 施工出入口專人負責清掃施工車輛 防止帶泥沙出現(xiàn)場 現(xiàn)場材料集中存放 采取覆蓋或固化措施 以避免塵土飛揚 施工垃圾及時清運 并采用密閉式運輸車輛 防止沿途遺漏污染路面 采用的商品砼 避免水泥粉塵對大氣的污染 及時掌握天氣變化 遇四級風以上天氣停止作業(yè) 5 噪聲控制措施 對現(xiàn)場發(fā)電機 鋼筋加工機具等強噪音設(shè)備加強管理 選用低噪音設(shè)備 適時監(jiān)測 合理安排作業(yè)時間 對于特殊設(shè)備采取封閉等降噪消音措施 最大 限度控制施工噪音排放 防止噪音污染擾民 加強對作業(yè)人員管理 施工作業(yè)期間嚴禁大聲喧嘩 避免人為噪聲污染 擾民 6 污水 油污控制措施 做好對現(xiàn)場機械設(shè)備的定期保養(yǎng) 經(jīng)常檢查設(shè)備設(shè)施運行情況 發(fā)現(xiàn)漏油 現(xiàn)象及時維修 防止油料污染土地 12 1111 支架受力計算 支架受力計算 11 1 荷載計算 取值 1 蓋梁荷載 鋼筋砼自重 G 18m3 26KN m3 468KN 偏安全考慮 取安全系數(shù) r 1 2 以全部重量作用于底板上計算單位面積壓 力 F1 G r S 468KN 1 2 11 73 47 8KN m2 2 施工荷載 取 F2 1 5KN m2 3 振搗混凝土產(chǎn)生荷載 取 F3 2 0KN m2 4 模板 取 F4 0 1KN m2 5 方木 取 F5 7 5KN m3 11 2 縱梁強度計算 縱梁為10 10cm 方木 中對中間距為0 3m 截面抵抗矩 W bh2 6 0 1 0 12 6 1 67 10 4m3 截面慣性矩 I bh3 12 0 1 0 13 12 8 33 10 6m4 作用在縱梁上的均布荷載為 q F1 F2 F3 F4 0 3 47 8 1 5 2 0 0 1 0 3 15 4KN m2 跨中最大彎矩 M qL2 8 15 42 0 62 8 0 69KN m 方木容許抗彎應(yīng)力 17MPa 彈性模量E 11 4 106MPa 1 縱梁彎拉應(yīng)力 M W 0 69 103 1 67 10 4 4 13MPa 17Mpa 縱梁彎拉應(yīng)力滿足要求 2 縱梁撓度 f 5qL4 384EI 5 15 4 0 64 384 11 4 106 8 33 10 6 0 209mm L 400 2 25mm 綜上 縱梁受力滿足要求 11 3 橫梁強度計算 13 橫梁為10 10cm 方木 跨徑為0 6m 間距為0 6m 截面抵抗矩 W bh2 6 0 1 0 12 6 1 67 10 4m3 截面慣性矩 I bh3 12 0 1 0 13 12 8 33 10 6m4 作用在橫梁上的均布荷載為 q F1 F2 F3 F4 0 6 47 8 1 5 2 0 0 1 0 6 30 8KN m2 跨中最大彎矩 M qL2 8 30 8 0 62 8 1 38KN m 方木容許抗彎