此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行合同技術(shù)協(xié)議 甲方：黃陵礦業(yè)集團有限責任公司 乙方：天津藍巢電力檢修有限公司二一四年八月 陜西黃陵此文檔僅供學習與交流目 錄1 工程概述12 全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行范圍33 全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行具體工作（包括但不限于下列內(nèi)容）54 乙方維護檢修、運行部分與甲方維護檢修、運行部分的分界說明85 對乙方工作的要求166 機械工具的配置207 材料218 外委機械加工及修理219 人力資源配置及安排計劃2110 工程管理考核辦法23附件一：31生產(chǎn)區(qū)域保潔范圍、標準及考核311 承包范圍及要求312 雙方權(quán)限和義務353 考核標準及條例：364 清掃區(qū)域內(nèi)具體設備、設施范圍及內(nèi)容按專業(yè)劃分39附件二：43乙方自備的消耗性材料清單（包括但不限于此）43本協(xié)議經(jīng)黃陵礦業(yè)集團有限責任公司（以下簡稱甲方）與天津藍巢電力檢修有限公司（以下簡稱乙方）友好協(xié)商討論通過，做為商務合同附件，與商務合同同時執(zhí)行。1工程概述 1.1 廠址所在地陜西黃陵礦業(yè)集團有限責任公司2300MW低熱值資源綜合利用電廠，是陜西黃陵礦業(yè)有限責任公司投資建設的發(fā)電工程。電廠的規(guī)劃容量為2300MW，本期容量為2300MW，不考慮擴建條件。廠址位于陜西省黃陵縣雙龍鎮(zhèn)境內(nèi)（陜西中部，延安市南端，沮河流域）。 1.2 廠/場區(qū)地質(zhì)建筑場地類別：類主廠房零米海拔高度:1011m(1985年國家高程基準，西峪村廠址) 1.3 廠/場區(qū)地震地震基本烈度6度50年超越概率10%地震動峰值加速度0.05g地震動反應譜特征周期0.45s1.4 氣象特征與環(huán)境條件黃陵縣位于東亞暖溫帶半濕潤氣候向內(nèi)陸干旱氣候的過渡帶上，屬中溫帶大陸性季風氣候，四季冷暖干濕分明，光照充足，降水不均，旱澇易現(xiàn)；冬長而不寒，夏短無酷熱。春季多風，有寒潮、霜凍出現(xiàn)，危害農(nóng)作物生長；夏季雨量多且集中，有局部地區(qū)性暴雨；秋季容易出現(xiàn)連陰雨天氣；冬季降水少，寒冷干燥。 黃陵縣在延安地區(qū)的最南部，屬于渭北黃土高原溝壑區(qū)，海拔在7401762m之間。1.5 概述 汽輪機是上海汽輪機有限公司制造的亞臨界、一次中間再熱、單軸反動式、雙缸雙排汽、直接空冷凝汽式汽輪機，直接空冷凝汽器布置在主廠房A排外高架平臺上，平臺高35米，30個冷卻段排成6列，每列由3個順流冷卻段和2個混流冷卻段組成。 鍋爐是東方鍋爐有限公司制造的亞臨界中間再熱單汽包自然循環(huán)、單爐體、平衡通風、旋風氣固分離器、循環(huán)流化床燃燒方式、水冷滾筒式冷渣器、全鋼結(jié)構(gòu)、采用支吊結(jié)合的固定方式，半露天布置。 發(fā)電機是上海汽輪發(fā)電機有限公司制造的QFSN-300-2型發(fā)電機，冷卻方式為水/氫/氫，勵磁方式采用靜態(tài)勵磁方式。給水系統(tǒng)采用單元制，每臺機組配置3臺50%電動給水泵，各給水泵前均設有前置泵。輸煤系統(tǒng)配備2臺粗碎破煤機2臺細碎破煤機，其中一組備用。每臺鍋爐配有二臺離心式液偶調(diào)節(jié)一次風機，二臺離心式液偶調(diào)節(jié)二次風機，三臺多級離心式高壓流化風機，一臺離心式液偶調(diào)節(jié)播煤風機，二臺靜葉可調(diào)軸流式引風機。八臺皮帶式給煤機運行能滿足鍋爐最大連續(xù)出力時對燃煤量的要求。鍋爐床下布置四臺點火燃燒器，配有高能點火裝置設計容量為12%BMCR。床上布置六臺助燃燃燒器用于鍋爐啟動點火和低負荷穩(wěn)燃設計容量為18%BMCR。輸煤系統(tǒng)：我廠設一個封閉斗輪機條形煤場，儲煤場長130米，寬402米，堆煤高度約13.5米，儲煤量約為7.2104t，可滿足電廠2300MW機組鍋爐約9天的中煤、矸石耗量。中煤、矸石的混煤以及純矸石和純中煤分區(qū)堆放。在半封閉的煤場周圍布置有自動旋轉(zhuǎn)灑水噴槍，對煤場進行噴霧除塵，另外，煤場設有拱形鋼結(jié)構(gòu)封閉煤棚，煤場南側(cè)設有防風抑塵網(wǎng)。煤場設有兩個地下煤斗作為單臺斗輪機事故檢修時的備用上煤設施及補充矸石的混煤設施，兩個煤斗下各配有一臺活化給煤機。煤場另配備3臺推煤機、l臺裝載機作為向地下煤斗配、供煤和整理煤場的輔助設施。煤泥系統(tǒng)：包括8套泵送系統(tǒng)、3臺圓形儲料倉和兩臺方形保漿緩存?zhèn)}、兩臺鍋爐頂部的共8個給料口以及煤泥輸送管路和煤泥泵房內(nèi)的保溫伴熱系統(tǒng)、設備檢修起吊設施。煤泥管路輸送設備包括：刮板輸送機、煤泥稱重裝置、膏漿制備機、渣漿分離機、振動篩、圓形儲料倉、液壓閘板閥、正壓給料機、膏體泵、渣車、高壓放水閥、低摩阻復合管、固定管道管卡、分配器、鍋爐煤泥給料器、電氣控制柜及其所有設備的附屬設備。煤泥泵房內(nèi)輔助系統(tǒng)設備包括：零米排污泵、排污管道以及閥門和附件，泵房內(nèi)控制室和配電室的采暖、通風和空調(diào)設備以及管道和閥門以及設備的附屬設備。除渣系統(tǒng):每臺爐設6臺水冷滾筒式冷渣器，冷渣器最大出力為26t/h，可連續(xù)運行也可定期運行。每臺爐設一座鋼結(jié)構(gòu)渣倉。脫硫采用爐內(nèi)石灰石燃燒脫硫和爐外石灰石石膏濕法煙氣脫硫。爐內(nèi)石灰石燃燒脫硫過程為爐膛下部前墻布置有四個石灰石口，通過此口可將粉狀石灰石注入燃燒室，與燃燒過程的SO2反應，生成CaSO4,從而除去煙氣中的SO2，脫硫效率可達89%。煙氣中剩余的SO2采用爐外石灰石石膏濕法煙氣脫硫，吸收系統(tǒng)采用單元制，每臺爐配備1套FGD，共2套。按鍋爐BMCR工況全煙氣量脫硫，根據(jù)環(huán)保要求，脫硫裝置脫硫效率大于96%，脫硫系統(tǒng)可用率96%。脫硫裝置公用一套石灰石漿液貯存及制備系統(tǒng)。脫硫島設獨立的空氣系統(tǒng)，三臺羅茨風機提供氧化風。我廠的脫硝系統(tǒng)采用SNCR（選擇性非催化還原）脫硝技術(shù)，以尿素為還原劑，將尿素溶解稀釋成濃度約為50%的溶液噴入旋風分離器的入口煙道，脫硝裝置在投運后，NOx脫除率不小于50%（含50%），氨逃逸率小于8PPm；脫硝系統(tǒng)的可用率在質(zhì)保期內(nèi)不低于98%。SNCR系統(tǒng)主要包括尿素溶液配制儲存系統(tǒng)、稀釋系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)三部分。尿素溶液配制系統(tǒng)實現(xiàn)溶液配制和溶液儲存的功能，然后由在線稀釋系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運行情況和NOx排放情況在線稀釋成所需的濃度，送入噴射系統(tǒng)。噴射系統(tǒng)實現(xiàn)尿素溶液分配、霧化噴射和計量。還原劑的供應量能滿足鍋爐不同負荷的要求，調(diào)節(jié)方便、靈活、可靠。電氣主接線采用330KV GIS雙母線接入方式。兩臺機組均以發(fā)電機變壓器組單元接線接入330kV母線。主變壓器容量為720MVA。330kV采用GIS SF6氣體絕緣金屬封閉開關設備。330kV采用雙母線接線方式接線。兩回進線，兩回出線，一回母聯(lián)間隔。啟動/備用電源來自330kv母線,經(jīng)啟動/備用變壓器直接降壓為6kV，做為廠用啟動備用電源。廠外補給水系統(tǒng)從上畛子水源地來水補入廠內(nèi)100m3生活蓄水池用作全廠生活用水，二號礦疏矸水經(jīng)綜合水泵房與提升泵房來水一起向廠區(qū)供水。廠區(qū)生活污水經(jīng)過二級生物處理后，匯集于污廢水處理站，處理后回用。廠區(qū)工業(yè)廢水匯集于污廢水處理站進行處理，處理合格后重復利用，送至輔機冷卻塔作輔機冷卻水系統(tǒng)的補充水。輸煤系統(tǒng)沖洗排水經(jīng)處理后回用于本系統(tǒng)。 2 全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行范圍2.1 全廠檢修維護：乙方負責黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電有限公司2300MW電廠 #1、#2循環(huán)流化床機組主機設備、輔網(wǎng)系統(tǒng)設備及外圍輔助設備除全廠熱控及電氣二次設備系統(tǒng)、空調(diào)、小型基建（土建）、電梯、特殊消防、起重設施部分工作(詳見乙方維護部分與甲方維護部分的分界說明)以外的所有系統(tǒng)設備的巡檢、消缺、維修（含小型外委修復）、維護、保養(yǎng)、保潔、搶修、臨修、常規(guī)性檢修及相關的輔助工作（保溫、油漆、架子等）、相應的金屬檢驗工作、化驗及運行的日常零工配合、第三方施工管理監(jiān)護配合、甲方熱控及電氣二次設備系統(tǒng)工作配合、電氣的季節(jié)性檢查檢修項目、待機消缺項目、零星改造項目、設備材料到貨的卸貨搬運等。轄區(qū)內(nèi)的安全、日常衛(wèi)生清理及創(chuàng)建達標、集中整治工作。具體設備包括但不限于下列范圍內(nèi)的設備：2.1.1 汽輪發(fā)電機組及附屬設備和系統(tǒng)。2.1.2 鍋爐本體及輔助設備系統(tǒng)（含啟動鍋爐）。2.1.3 空冷系統(tǒng)及附屬設備。2.1.4 煤泥系統(tǒng)及輔助設備系統(tǒng)。2.1.5 電袋除塵、除渣、脫硫、脫硝系統(tǒng)及其附屬設備。2.1.6 全廠氣力除灰系統(tǒng)及其所有附屬設備。2.1.7 全廠燃油系統(tǒng)及其附屬設備；輔冷水系統(tǒng)及其附屬設備；渣倉系統(tǒng)及其附屬設備；灰?guī)煜到y(tǒng)、灰場部分及其附屬設備；機組排水槽系統(tǒng)及其附屬設備；機力塔及其附屬設備；全廠儀用、雜用、脫硫、除灰、化水、電氣壓縮空氣系統(tǒng)及其附屬設備；供氫系統(tǒng)（貯氫站設備及其附屬設施）；全廠沖洗水及回收系統(tǒng)及其附屬設備；地下管網(wǎng)系統(tǒng)及其附屬設備。2.1.8 全廠化水系統(tǒng)及其附屬設備：鍋爐補給水處理系統(tǒng)(鍋爐補給水加藥系統(tǒng)和鍋爐補給水廢水收集排放系統(tǒng))、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)、工業(yè)廢水系統(tǒng)、工業(yè)污水處理系統(tǒng)、生水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、煤水（含煤廢水）處理系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、全廠綠化、爐內(nèi)加藥系統(tǒng)（含啟動鍋爐加藥及取樣系統(tǒng)）、汽水取樣系統(tǒng)（包括集中取樣和就地取樣系統(tǒng)）、提升泵房、井下疏干水系統(tǒng)井上地面部分及蓄水池等設備及其附屬設施、鍋爐補給水預處理系統(tǒng)、循環(huán)水加藥系統(tǒng)、化學制樣設備、酸堿儲存系統(tǒng)、橡膠壩系統(tǒng)，以及化學實驗室所有設備、儀器。2.1.9 全廠輸煤系統(tǒng)及其附屬設備：輸煤皮帶機及其附屬設備；入廠、入爐煤采樣裝置；斗輪機、破碎機、振動篩、活化給料機、除塵器、電機振動給煤機；煤場噴淋系統(tǒng)；汽車衡、皮帶秤及校驗裝置；煤場制樣設備；化學采制樣設備（化學煤化驗煤樣破碎縮分機、振篩機等設備）；地煤斗、干煤棚、原煤倉及附屬設備。2.1.10 柴油發(fā)電機組、消防系統(tǒng)柴油機的機務設備和電氣系統(tǒng)及其附屬設備。2.1.11 全廠檢修電源系統(tǒng)；所有工作照明系統(tǒng)、事故照明系統(tǒng)、煙囪航空指示系統(tǒng)及其附屬設備。2.1.12 全廠電伴熱的設備、設施、電源、控制回路及蒸汽伴熱系統(tǒng)。2.1.13 除330KV廠外線路以外的全廠電氣一次系統(tǒng)及設備。2.1.14 全廠構(gòu)、建筑物上的所有電動門窗、非建筑物所屬門窗，設備上的鎖具以及生產(chǎn)區(qū)域鋼制桌椅。2.1.15 全廠所有電纜、電纜夾層、電纜豎井、電纜溝及其蓋板、電纜隧道、電纜橋架等設施及電纜防火封堵及涂料。2.1.16 全廠綠化用噴淋設施及管道。2.1.17 全廠熱網(wǎng)系統(tǒng)及其設備。2.1.18 為以上設備、設施服務的其它配套系統(tǒng)設備，包括所有設備相連接的支吊架、平臺、欄桿、構(gòu)架附件、非混凝土基礎等；所有與生產(chǎn)有關的管閥、電纜溝道、綜合管架及有設備或管道的地下管溝、排污、排水井等。2.2 輔網(wǎng)運行： 乙方負責黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電有限公司2300MW電廠#1、#2機組外圍輔助系統(tǒng)（輸煤、煤泥、脫硫脫硝、除塵、除灰除渣、原水廢水、壓縮空氣）的運行，轄區(qū)內(nèi)的安全、日常衛(wèi)生清理及創(chuàng)建達標、集中整治工作。具體系統(tǒng)包括但不限于下列范圍內(nèi)的系統(tǒng)：2.2.1 輸煤所有主、輔系統(tǒng)及設備（含除塵、除鐵、沖洗、降塵、排污等）。2.2.2 煤泥所有主、輔系統(tǒng)及設備。2.2.3 脫硫、脫硝所有主、輔系統(tǒng)及設備。2.2.4 除塵、除灰、除渣系統(tǒng)所有主、輔系統(tǒng)及設備。2.2.5 橡膠壩所有主、輔系統(tǒng)及設備。2.2.6 廠區(qū)綠化水所有主、輔系統(tǒng)及設備。2.2.7 啟動鍋爐、熱網(wǎng)、壓縮空氣、燃油、生活水、生水、脫硫工藝水、提升泵房、消防泵、綜合廢水泵房、開式循環(huán)水等所有主、輔系統(tǒng)及設備。2.2.8 灰場的運行維護和日常管理。3 全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行具體工作（包括但不限于下列內(nèi)容）3.1 全廠檢修維護具體工作3.1.1 負責合同范圍內(nèi)的所有設備的日常巡檢。3.1.2 負責合同范圍內(nèi)的所有設備的保養(yǎng)與維護（含發(fā)電機碳刷的更換工作）。3.1.3 負責合同范圍內(nèi)的所有設備的消除缺陷（含待機缺陷）。3.1.4 負責機組A、B、C級計劃檢修的質(zhì)量監(jiān)督、驗收和配合工作。3.1.5 負責承擔機組D級檢修工作。3.1.6 負責輔網(wǎng)系統(tǒng)各級檢修和日常維護工作。3.1.7 負責配合第三方進行安全門校驗、壓力容器檢測等特殊試驗檢測項目。3.1.8 負責保溫、澆注料的日常維護。3.1.9 零星完善與技術(shù)改造（成本小于5000元以下的），以及甲方電氣、熱控專業(yè)敷設電纜工作（由甲方負責并辦理相關工作票，乙方負責敷設電纜。甲方機組檢修、技改等整體外委項目除外）。3.1.10 負責合同范圍內(nèi)所轄區(qū)域的所有設備、設施、建筑物、地面的保潔（維保要求詳見附件一 “生產(chǎn)區(qū)域保潔范圍、標準及考核”）。3.1.11 需乙方配合的臨時性工作。3.1.12 原煤倉、落煤管、震動篩、汽車衡、排污泵坑、石灰石給料、煤泥系統(tǒng)、排渣管、事故放灰管等設備、管路的疏通及清理工作（雨雪天氣安排專人監(jiān)護原煤倉、皮帶、落煤管、震動篩、石灰石給料系統(tǒng)等易堵部位，安排足夠的人員，發(fā)現(xiàn)堵塞隨時清理）；鍋爐除焦，煙道清灰，備爐、上料、除塵器布袋的預涂灰，渣倉、爐底除渣設備的疏通及清理工作；輸灰系統(tǒng)的疏通及清理工作。3.1.13 執(zhí)行甲方定期工作計劃。3.1.14 負責在線帶壓堵漏。3.1.15 負責發(fā)電機氫氣置換及氫氣、二氧化碳、氮氣到廠后的搬運工作。3.1.16 負責脫硫系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)所有設備的檢修。3.1.17 負責330KV及以下電壓等級電氣設備的清掃、檢查和預試。3.1.18 按現(xiàn)行有效的相關行業(yè)標準開展高壓預防性試驗工作。3.1.19 負責全廠稱重計量裝置校驗的配合工作（含給煤機、輸煤皮帶秤、斗輪機、汽車衡、脫硫系統(tǒng)給料機），包括電子皮帶秤循環(huán)鏈碼的拆裝。3.1.20 負責事故狀態(tài)下的應急搶修工作。3.1.21 負責現(xiàn)場使用的化學藥品(實驗室所有藥品；爐內(nèi)加藥間的聯(lián)氨、液氨、磷酸鹽；鍋爐補給水系統(tǒng)的酸堿、加藥間的所有藥劑；循環(huán)水硫酸、穩(wěn)定劑、殺菌劑）、藥劑（含脫硫、脫硝）搬運與裝卸、加藥，化學實驗室機械、電氣設施的日常維護。負責化學儀表檢修工作。3.1.22 按照國標要求，負責煤、灰、渣、石膏等物品的采送樣工作及制樣后剩余廢品的回收；負責所有全廠各種氣瓶、滅火器的搬運、拆裝等工作。3.1.23 負責第三方臨時檢修電源、臨時照明的引接工作；負責第三方(指與甲方無長期維保合同的第三方)需要甲方配合的相關工作；負責空調(diào)、特殊消防、電梯等甲方長期維保隊伍的焊接、起重、保溫、架子等有償配合工作。3.1.24 負責甲方所管轄設備區(qū)域的維護、檢修配合工作（焊接、起重、保溫、架子、油漆、臨時電源、照明等工作）。3.1.25 負責甲方絕緣工器具、電動工器具的定期試驗、檢驗及維護工作。3.1.26 負責設備管轄區(qū)域內(nèi)所有第三方工作的工作票辦理、監(jiān)護。3.1.27 負責季節(jié)性安全大檢查、達標評優(yōu)、安評等專項工作的檢查與整改。3.1.28 負責輸煤皮帶的更換及皮帶接頭粘接工作，輸煤皮帶接頭粘接采用硫化膠接工藝。3.1.29 負責與生產(chǎn)有關的廠內(nèi)設備、物資搬運與裝卸，物資領料。3.1.30 負責全廠所有電纜、電纜夾層、電纜豎井、電纜溝及其蓋板、電纜隧道、電纜橋架等設施的維護、更換、清掃、及電纜防火封堵、涂料。3.1.31 合同范圍內(nèi)的所有設備、電纜溝道、綜合管架、地下管溝、排污、排水井等雜物疏通、清理。3.1.32 負責脫硫、脫硝、輸煤、煤泥、除塵、除灰除渣等生產(chǎn)區(qū)域污物的排放、裝卸、運輸?shù)裙ぷ鳌?.1.33 負責廠外供水系統(tǒng)：廠外補給水系統(tǒng)、廠區(qū)補給水系統(tǒng)、綜合水泵房、綜合蓄水池、提升泵房及橡膠壩的巡查、維護工作（至少3人）。3.1.34 負責輔網(wǎng)系統(tǒng)設備的大修工作。3.1.35 負責起重設備維保單位的直接管理工作（甲方全廠范圍內(nèi)的所有固定式起重機械和行車的維保合同由甲方簽訂）。3.1.36 負責甲方供應庫房大型設備的搬運整理。下述設備運行需配合的工作： 3.1.37 配合20kv、6 kv線路檢修維護的安全措施執(zhí)行，如攀爬電線桿，掛、拆接地線及就地開關、刀閘操作等（至少1人）。3.1.38 提供零工配合石灰石、尿素上料（配備5人）等工作。3.1.39 提供零工配合完成煤場垃圾清理、入爐煤取樣和制樣、化學加藥（取樣和制樣、化學加藥需配備3人）。3.1.40 負責鍋爐故障灰渣、煤泥的排放、裝卸、運輸?shù)裙ぷ鳌?.1.41 負責清理煤場、輸煤系統(tǒng)石塊、雜物等（配備6人）。3.1.42 負責橡膠壩及河道的清理工作。3.1.43 負責全廠冬季防凍工作。3.1.44 負責機力塔、污水處理系統(tǒng)設備等填料更換、系統(tǒng)清理工作。3.1.45 其它運行所需的臨時配合工作。3.2 輔網(wǎng)運行3.2.1 負責輔網(wǎng)所有主、輔系統(tǒng)及設備（含程控系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)視、通訊、警鈴、除塵、除鐵、沖洗、降塵、排污等）的啟、停操作，運行中的維護、巡視、檢查、操作和定期工作，保證運行參數(shù)在合格范圍以內(nèi)，保證設備的完好和正常安全運行。3.2.2 負責輔網(wǎng)所有系統(tǒng)設備的異常、事故處理。3.2.3 按照安全規(guī)程的要求辦理工作票的接、開、完工手續(xù)，包括停、送電，安全措施布置等。3.2.4 按生產(chǎn)管理規(guī)定填寫各種運行記錄、報表、臺帳（按甲方的要求的格式）。3.2.5 按生產(chǎn)管理規(guī)定進行缺陷登記，通知有關檢修部門或班組處理，并負責缺陷的驗收工作。3.2.6 接受甲方當值值長的統(tǒng)一調(diào)度。3.2.7 負責輔網(wǎng)各系統(tǒng)相應配電室配電裝置的運行管理。3.2.8 負責煤（含煤泥）場燃料的堆放、取用、整形，并配合甲方進行燃料的盤點。3.2.9 負責煤（含煤泥）場斗輪機、推煤機、裝載機的運行管理。3.2.10 負責輔網(wǎng)各系統(tǒng)相應的廠房、電纜溝道、管架、管溝等構(gòu)筑物的管理。3.2.11 負責區(qū)域內(nèi)的安全、文明生產(chǎn)。3.2.12 負責其它運行所需的臨時工作。3.3 保運工作3.3.1 運行保運3.3.1.1 按計劃及時培訓甲方員工。乙方對甲方人員的培訓應編制詳細的培訓計劃，報請甲方審批后按照計劃執(zhí)行。3.3.1.2 乙方保運人員在日常運行中按甲方要求每班對設備進行不少于2次現(xiàn)場巡查。3.3.1.3 在保運工作中，對甲方操作人員的操作情況進行監(jiān)督、指導，重大設備啟動由乙方人員進行操作或在乙方人員監(jiān)護下由甲方人員進行操作，并指導甲方做好各種運行記錄。對違反操作紀律、工藝規(guī)范造成設備超溫、超壓、超負荷運行的，有權(quán)提出并向甲方有關部門反映情況。 3.3.1.4 協(xié)助甲方建立相應的運行管理制度，協(xié)助甲方完善運行規(guī)程、系統(tǒng)圖和臺賬報表。 3.3.2 熱控DCS、繼保保運3.3.2.1 負責DCS、繼保檢修維護工作，整理和修改DCS、繼保設備臺帳和備件消耗臺帳，DCS、繼保最終資料和DCS、繼保檢修計劃。3.3.2.2 執(zhí)行甲方各種管理制度，包括DCS、繼保管理制度，交接班制度，勞動紀律管理制度，考勤管理制度等。3.3.2.3 填寫DCS、繼保巡檢記錄，DCS、繼保故障處理記錄，軟件修改記錄等。3.3.2.4 負責配合DCS、繼保廠商進行DCS、繼保項目的現(xiàn)場服務。3.3.2.5 配合相關單位進行裝置事故調(diào)查，包括打印相關趨勢圖，分析工藝參數(shù)等。3.3.2.6 根據(jù)儀表設備情況提出每年設備大修及更新計劃初稿。3.3.2.7 按要求做好甲方人員的技術(shù)培訓3.3.2.8 按時完成甲方安排的其它臨時性基礎工作。3.3.2.9 其它方面的基礎工作按甲方的要求執(zhí)行。4 乙方維護檢修、運行部分與甲方維護檢修、運行部分的分界說明4.1 維護檢修汽機（含化學）專業(yè)系統(tǒng)分界：4.1.1 生活水系統(tǒng)分界：全廠的生活用水均由乙方負責。4.1.2 熱網(wǎng)系統(tǒng)分界：全廠的熱網(wǎng)系統(tǒng)均由乙方負責。4.1.3 氫系統(tǒng)的置換所需氣瓶的搬運及與系統(tǒng)連接工作由乙方負責，乙方自備整套的防爆工具。4.2 維護檢修熱控專業(yè)系統(tǒng)分界：4.2.1 乙方電氣與甲方熱控專業(yè)分工4.2.1.1 電氣送熱控控制柜（盤、箱）的交、直流電源，以位于熱控控制柜（盤、箱）的第一級電氣斷開點（如開關、刀閘、熔斷器等）為界，電氣斷開點及斷開點之前歸乙方負責；斷開點之后歸甲方負責。若無開關、刀閘或熔斷器作為電氣斷開點時，以進入熱控的電源端子為界，端子以前屬乙方負責，端子及以后屬甲方負責。4.2.1.2 電動執(zhí)行機構(gòu)的電源以執(zhí)行器內(nèi)部第一級端子為界，電源電纜及以上配電柜歸乙方負責。若電動執(zhí)行機構(gòu)的電源由熱控電源提供，則電源部分由甲方負責（電纜除外）。4.2.1.3 電氣送至DCS、 PLC熱控控制盤柜的電氣信號（模擬量或開關量輸入），以信號送至DCS、PLC、熱控控制盤柜內(nèi)的端子為界，端子以前由乙方負責，端子及以后由甲方負責。4.2.1.4 DCS、PLC熱控控制盤柜送至電氣設備的控制信號（模擬量輸出或開關量輸出等），以該控制信號送至電氣柜內(nèi)端子為界，端子以前由甲方負責，端子及以后由乙方負責。4.2.1.5 DCS中獨立的電氣控制柜以控制柜輸入/輸出端子為界，端子及柜內(nèi)設備屬甲方，端子以外至乙方負責維護的電氣設備屬乙方。4.2.1.6 電動執(zhí)行機構(gòu)上的電機，功率大于等于0.5KW的歸乙方負責拆裝及維修，甲方負責拆接線，小于0.5KW的歸甲方負責；變頻器（含高壓變頻器）歸乙方負責。4.2.1.7 發(fā)電機、電動機等電氣設備上安裝的測溫元件、檢漏裝置、固化到一次設備內(nèi)不可拆除的測量元件，以設備外殼上的接線端子為界，端子板及以前設備由乙方負責，端子板以后由甲方負責，電機內(nèi)部測量元件拆裝由乙方負責，測量元件的校驗由甲方負責，拆接線由甲方負責。變壓器等電氣設備上的非電量就地表計由乙方負責拆裝，甲方負責校驗。4.2.1.8 電控箱（柜）劃分：（1）所有帶遠操功能的電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器的就地控制箱屬甲方負責；（2）凡是實現(xiàn)簡單就地控制功能的就地控制箱，包括接入該控制箱的所有信號回路全部歸乙方負責；（3）所有轉(zhuǎn)機控制箱（柜），若箱內(nèi)既有電氣設備又有熱控設備的，由乙方負責，甲方配合（就地控制箱內(nèi)的熱控壓力、溫度、流量、振動熱控信號以及就地小型PLC及程序修改、組態(tài)由甲方負責，其余由乙方負責），但爐前給煤機控制柜、盤車控制柜由甲方負責；（4）若控制箱電氣、熱控完全分開則屬電氣、熱控各自獨立管理；（5）所有就地加熱器、加熱器控制柜、陰極振打器、陰極振打控制柜電除塵升壓變、振打電機、變頻器就地控制柜柜體及電氣設備均由乙方負責。（6）純電氣控制用PLC歸乙方。（7）所有電動執(zhí)行機構(gòu)就地電源分配柜歸乙方負責。4.2.1.9 網(wǎng)線、電話線、光纜的敷設及接頭制作由乙方負責。4.2.2 乙方機務與甲方熱控的分界4.2.2.1 汽、水、油、煙、風、氣、灰管道及以上的一次測量元件和灰斗料位計歸乙方安裝或拆除。4.2.2.2 鑲嵌在設備本體內(nèi)的測量元件歸乙方負責拆裝,甲方負責接線校驗。4.2.2.3 儀用、雜用壓縮空氣管路以進入熱控氣動設備或氣動柜之前靠近熱控氣動設備或氣動柜的第一道隔離門（或法蘭、焊口）為界，界前歸乙方，界后歸甲方。如氣源管道接入氣動柜既無法蘭又無焊口，則以氣動柜為界，柜外歸乙方，柜內(nèi)歸甲方。4.2.2.4 機械設備及其介質(zhì)管道上安裝的流量、壓力及其液位取樣（帶遠傳測量信號）以二次門為界，二次門后的管道及變送器由甲方負責；二次門及以前的管道由乙方負責，焊接工作由乙方負責。測量設備（包括流量計的節(jié)流裝置，如：孔板、環(huán)室、噴嘴等）由甲方負責選型，提供備件，乙方負責拆裝（包括更換襯墊）。4.2.2.5 氣動門上所有的電磁閥、行程開關、指示儀表、定位器等熱控設備由甲方負責，其余閥門本體和執(zhí)行機構(gòu)本體（包括氣缸、膜室、膜片、彈簧）等機械部件由乙方負責。全廠所有執(zhí)行器拆裝由乙方負責。4.2.2.6 空壓機的控制部分及熱控測點歸甲方，其余歸乙方，控制部分以調(diào)節(jié)氣缸與氣管連接接頭為界。4.2.2.7 機械設備及其介質(zhì)管道上安裝的溫度測點以一次測量元件為界。一次元件安裝位置的選擇及底座和套管的提供由甲方負責；一次元件的底座和套管的拆卸、安裝、更換和一次元件安裝位置的開孔由乙方負責。爐管泄漏測點就地元件拆裝歸乙方負責。4.2.2.8 系統(tǒng)內(nèi)的液動閥門以閥門相鄰的控制插頭或接線端子為界?？刂撇孱^或接線端子至控制系統(tǒng)的信號電纜由甲方負責；液壓伺服閥、油動機構(gòu)、控制裝置液壓輸出至閥門的管路以及閥門本體由乙方負責。電磁閥接線由甲方負責，其余部分由乙方負責。4.2.2.9 反饋信號以反饋元件為界，反饋元件(如限位開關、位置變送器等)及信號輸出端子至控制系統(tǒng)部分由甲方負責；其它部分由乙方負責。4.2.2.10 磁翻板液位計、玻璃管液位計、云母液位計等就地液位計及其取樣裝置、一次門、排污門乙方負責，磁翻板液位計上安裝的磁性開關、模擬量傳感器、干簧管開關等熱控液位測量部件由甲方負責。汽包就地水位計中，紅綠燈排、反光板、云母片等備件由甲方負責，由乙方負責拆裝。汽包電接點水位計本體、電極及閥門、管路由乙方負責。采用平衡容器的水位測量系統(tǒng)，若在平衡容器后裝有一次門，以平衡容器后的取樣一次門后焊口或接頭為界，與儀表接口的二次門前及門后焊口、管路、一次門，還有平衡門、平衡容器、排污門由乙方負責，甲方只負責儀表的維護，同時提供二次門、排污門、平衡門的備件。4.2.2.11 脫硫在線檢測儀表系統(tǒng)（CEMS）（儀表校驗）屬甲方，取樣探頭拆裝、取樣管線的鋪設歸乙方負責。4.2.2.12 油槍、點火槍熱控設備的拆裝由乙方負責，甲方負責維護。4.2.2.13 輸煤系統(tǒng)料流開關的煤流板由乙方維護，行程開關由甲方維護；電子皮帶秤循環(huán)鏈碼的拆裝由乙方負責。4.2.2.14 煤倉料位計、中轉(zhuǎn)渣倉料位計、灰?guī)炝衔挥嫷牟鹧b由乙方負責。4.3 維護檢修電氣專業(yè)分界：4.3.1 發(fā)變組及其所屬輔助系統(tǒng)的所有一次設備（包括電壓互感器、電流互感器、封閉母線、共箱母線避雷設備、架構(gòu)等）及其附屬設備（包括端子箱、電機、動力電源回路等）均由乙方負責。4.3.2 SF6斷路器控制操作機構(gòu)、隔離開關刀閘、接地刀閘控制機構(gòu)內(nèi)所有二次線及元器件均由乙方負責維護和消缺。4.3.3 330KV升壓站內(nèi)端子箱內(nèi)所有設備由乙方負責，330KV升壓站內(nèi)的伴熱系統(tǒng)由乙方負責。4.3.4 變壓器的保護端子箱由甲方負責。4.3.5 變壓器的風冷控制箱由乙方負責，從端子排（不包括端子排）開始向控制室以外部分由甲方負責（不含動力回路），其余動力、控制設備及箱體均由乙方負責。4.3.6 變壓器套管式電流互感器以互感器的二次接線柱為界，二次線及以外部分由甲方負責。 4.3.7 變壓器有載調(diào)壓開關：機械部分、控制及反饋回路均由乙方負責。4.3.8 瓦斯繼電器、壓力釋放回路由乙方負責。4.3.9 發(fā)電機電壓互感器以互感器的二次接線柱為界，二次線及以外部分由甲方負責。4.3.10 發(fā)電機出口電流互感器、中性點電流互感器以互感器本體的二次接線柱為界，二次線（不包括接線柱螺絲）及以外部分由甲方負責，其余均由乙方負責。4.3.11 勵磁變的保護、測量，勵磁變溫控裝置至保護的電纜由甲方負責。勵磁變的溫控裝置及所有其它設備由乙方負責。4.3.12 發(fā)電機靜態(tài)勵磁裝置可控硅整流柜、交流進線柜、直流出線柜、過電壓保護柜以所有元件的輸出端子為界，元件（包括分流器）歸乙方負責，控制、保護、測量裝置、所有二次接線由甲方負責；勵磁調(diào)節(jié)器柜由甲方負責；滅磁開關柜以端子排為界，端子排以外（不包括端子排）至控制室方向所有回路由甲方負責，其余由乙方負責；除勵磁調(diào)節(jié)器柜以外的所有設備的清掃和維護均由乙方負責。4.3.13 #1、2主變在線監(jiān)測裝置就地控制箱及后臺機由乙方負責。4.3.14 6KV開關柜本體、6KV開關小車、電流互感器、電壓互感器、6KV母線、過電壓保護器、電加熱器、避雷器由乙方負責，6KV開關柜上的控制、計量、監(jiān)測、保護回路及元器件由甲方負責；4.3.15 控制盤上以端子排為界，端子排至控制室部分回路及事故按鈕回路由甲方負責；端子排至開關側(cè)的所有回路及設備，包括控制盤內(nèi)電加熱器及相關回路及設備由乙方負責。4.3.16 6KV電壓互感器小車以互感器的二次接線柱為界，開關柜、電壓互感器本體（包括接線柱螺絲）及該小車的二次插頭、插座由乙方負責；二次線（不包括接線柱螺絲）及以后的回路由甲方負責。4.3.17 電流互感器以本體的二次接線柱為界，二次電纜查線工作（不包括接線柱螺絲）由甲方負責。4.3.18 6KV開關柜的電加熱器及回路由乙方負責。4.3.19 400V系統(tǒng)PC段（含ABB開關）上的所有控制回路、保護裝置、測控裝置及事故按鈕等二次設備均由甲方負責，一次設備由乙方負責；400V系統(tǒng)MCC段（含雙電源開關）的所有控制回路、保護裝置、測控裝置及事故按鈕、一次設備均由乙方負責，PC段、MCC段的保護裝置定值由甲方負責計算，并出具定值單，由乙方負責輸入定值，最后由甲方進行核查，并共同出核查結(jié)果；400V系統(tǒng)PC段以上的開關本體所帶的智能脫扣器由乙方負責檢修和維護，智能脫扣器的定值計算、設置和檢查由甲方負責。4.3.20 400VPC段上的計量、測量、母線低電壓保護、快切裝置及回路、雙電源切換裝置、變送器輔助電源以距變送器最近一級端子排為界（直接接于母線上的變送器電源全部由乙方負責）由甲方負責，其它均由乙方負責。4.3.21 400VPC段上電壓、電流互感器以二次接線柱為界，二次線（不包括互感器的二次接線柱螺絲）及與其相連的電度表、電壓表、電流表、電流變送器等由甲方負責。4.3.22 全廠MCC開關及就地控制箱內(nèi)的所有熱繼電器、脫扣器定值由乙方統(tǒng)一檢查、維護和核算，并保證正確動作。4.3.23 現(xiàn)場所有就地電氣控制箱均由乙方負責。4.3.24 行政生產(chǎn)辦公樓、食堂、公寓樓的工作照明系統(tǒng)、事故照明系統(tǒng)、檢修電源均由乙方負責。4.3.25 直流系統(tǒng)充電柜交流電源電纜（含交流電源電纜拆接）、蓄電池、直流母線、直流電源刀閘、母線直流聯(lián)絡刀閘及直流電纜（含330kv網(wǎng)控樓、除灰綜合樓）由乙方負責。4.3.26 整個UPS裝置由乙方負責（含330kv網(wǎng)控樓、除灰綜合樓），饋電線路以送至相關專業(yè)的專用電源盤的開關上口為界。4.3.27 柴油發(fā)電機系統(tǒng)所有設備歸乙方，自用電源系統(tǒng)等一次設備歸乙方。4.3.28 全廠高低壓電動機的檢修維護由乙方負責。4.4 維護檢修空調(diào)設備分界：4.4.1 空調(diào)制冷設備的日常維護和消缺、檢修，風道（含支風道）、風門、日常維護和消缺、檢修，由甲方負責，其余空調(diào)的維護配合工作由乙方負責。4.4.2 乙方負責中央空調(diào)機務（泵、管道、閥門等）、電源箱及電機。4.5 維護檢修起重設備分界：起重設施電源以距離起重設施最近的空開為界，開關及開關電源側(cè)的電纜由乙方負責。4.6 維護檢修保潔分界：全廠熱控、繼電保護管轄范圍內(nèi)的設備衛(wèi)生由甲方負責，其余設備衛(wèi)生由乙方負責；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、衛(wèi)生間、鋼架、平臺欄桿、管道、電纜橋架等由乙方負責。乙方負責的保潔范圍、工作內(nèi)容、標準要求等詳見附件一。4.7 維護檢修電梯：電梯電源以距離電梯最近的空開為界，空開及空開電源側(cè)的電纜由乙方負責。4.8 輸煤系統(tǒng)運行分界4.8.1 二號煤礦中煤倉、矸石倉以下（含煤倉下插板）至兩臺機組爐前給煤機入口插板（含給煤機入口插板）所有主、輔系統(tǒng)及設備（含除塵、除鐵、沖洗、降塵、排污等）的運行管理由乙方負責。4.8.2 輸煤程控系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)視、通訊、警鈴等系統(tǒng)的運行管理由乙方負責。4.8.3 各轉(zhuǎn)運站、輸煤綜合樓、煤場、擋煤墻、推煤機庫、輸煤棧橋、電纜溝道等輸煤建筑物的管理由乙方負責。4.8.4 乙方負責煤場燃料的堆放、取用、整形，并配合甲方進行燃料的盤點。4.8.5 煤場斗輪機、推煤機、裝載機的運行管理由乙方負責。4.8.6 汽車衡站及其設備的運行管理由甲方負責。4.8.7 輸煤配電室廠用變壓器高壓側(cè)開關由甲方負責，變壓器本體及以后的配電裝置由乙方負責。4.9 煤泥系統(tǒng)運行分界4.9.1 二號煤礦煤泥刮板機入口（含入口插板）至兩臺鍋爐爐頂入口插板（不含爐頂入口插板）所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.9.2 輔助煤泥泵房所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.9.3 煤泥堆放場內(nèi)的煤泥堆放、取用、整形（裝載機的運行管理）由乙方負責。4.9.4 主輔煤泥泵房、煤泥管架、管溝、電纜溝道等煤泥建筑物的管理由乙方負責。4.9.5 煤泥配電室廠用變壓器高壓側(cè)開關由甲方負責，變壓器本體及以后的配電裝置由乙方負責。4.10 脫硫、脫硝系統(tǒng)運行分界4.10.1 脫硫系統(tǒng)：兩臺鍋爐引風機出口電動擋板后法蘭（或焊口）至煙筒所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責；干式脫硫石灰石粉倉運行管理由乙方負責，石灰石輸送機入口至爐膛由甲方負責。4.10.2 脫硝系統(tǒng)：鍋爐分離器入口尿素噴槍（含尿素噴槍）之前所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.10.3 脫硫、脫硝所有藥品、原料到廠后的卸車、堆放、上料等工作由乙方負責。4.10.4 脫硫、脫硝副產(chǎn)品配合第三方裝車或負責運輸至指定地點由乙方負責。4.10.5 除灰綜合樓各配電室（含6kv兩段母線進線開關及各廠用變）的運行管理由乙方負責，主廠房6kv配電室脫硫工作電源及備用電源開關由甲方負責。4.10.6 脫硫、脫硝廠房、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的管理由乙方負責。4.11 除灰、除渣系統(tǒng)運行分界4.11.1 除灰系統(tǒng)：鍋爐電袋除塵器本體（不含入口電動擋板及引風機入口電動擋板）至灰?guī)旆呕铱谒兄?、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。空氣預熱器倉泵入口至中轉(zhuǎn)渣倉所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.11.2 除渣系統(tǒng)：鍋爐中轉(zhuǎn)渣倉（含中轉(zhuǎn)渣倉）至終端渣倉放渣口所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.11.3 中轉(zhuǎn)渣倉、終端渣倉、灰?guī)炫浜系谌窖b車由乙方負責。4.11.4 除灰、除塵機房、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的管理由乙方負責。4.11.5 除灰、除塵配電室的運行管理由乙方負責。4.11.6 除灰、除塵配電室廠用變壓器高壓側(cè)開關由甲方負責，變壓器本體及以后的配電裝置由乙方負責。4.12 壓縮空氣系統(tǒng)分界4.12.1 壓縮空氣系統(tǒng)以主廠房及化水處理車間墻為界，墻內(nèi)由甲方負責運行，墻外所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責?？諝忸A熱器除灰倉泵的壓縮空氣系統(tǒng)的運行管理由乙方負責。4.12.2 空壓機房、壓縮空氣管架、管溝、電纜溝道等相關建筑物的管理由乙方負責。4.12.3 空壓機高壓側(cè)開關由甲方負責。4.13 廠區(qū)工業(yè)廢水系統(tǒng)分界4.13.1 廠區(qū)工業(yè)廢水系統(tǒng)以主廠房為界，墻外所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.13.2 廠區(qū)工業(yè)廢水系統(tǒng)管架、管溝、電纜溝道等相關建筑物的管理由乙方負責。4.13.3 廠區(qū)工業(yè)廢水副產(chǎn)品配合第三方裝車或負責運輸至指定地點由乙方負責。4.14 開式水系統(tǒng)分界4.14.1 開式水系統(tǒng)以主廠房、引風機房墻為界，墻外所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.14.2 開式水系統(tǒng)所有藥品到廠后的裝、卸等工作由乙方負責。4.14.3 開式水泵房配電室的運行管理由乙方負責，開式水泵高壓側(cè)開關的運行管理由甲方負責。4.15 上畛子水系統(tǒng)4.15.1 上畛子來水以進入廠區(qū)總門為界，門后系統(tǒng)（含來水總門）所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.15.2 綜合水泵房、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的運行管理由乙方負責。4.16 井下疏矸水系統(tǒng)4.16.1 #2煤礦風井疏矸水加壓泵房（含泵房內(nèi)所有設備）之后所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責運行。4.16.2 井下疏矸水系統(tǒng)廠房、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的運行管理由乙方負責。4.17 生水系統(tǒng)分界4.17.1 生水系統(tǒng)以化水處理車間墻為界，墻外所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責，反洗水箱（含水箱進水門）的運行管理由甲方負責。4.17.2 生水系統(tǒng)所有藥品到廠后的裝、卸等工作由乙方負責。4.17.3 綜合泵房配電室的運行管理（含變壓器本體）由乙方負責。4.18 消防水系統(tǒng)分界 消防水系統(tǒng)以主廠房墻為界，墻外所有系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責；消防水系統(tǒng)位于十部皮帶間以輸煤消防系統(tǒng)至主廠房消防系統(tǒng)隔離門為界，隔離門至輸煤消防系統(tǒng)（含隔離門）所有系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.19 熱網(wǎng)系統(tǒng)、灰場、廠區(qū)生活水系統(tǒng)、提升泵房系統(tǒng)、綠化水系統(tǒng)、橡膠壩補水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、高含鹽量廢水系統(tǒng)、低含鹽量廢水系統(tǒng)、廠區(qū)雨水系統(tǒng)、煤水沖洗及回用系統(tǒng)所有系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.19.1 以上系統(tǒng)所需藥品到廠后的裝、卸等工作由乙方負責。4.19.2 以上系統(tǒng)所屬輔助廠房、配電室、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的管理由乙方負責。4.20 啟動鍋爐分界4.20.1 啟動鍋爐至中壓輔汽母管第一道電動門（不含第一道電動門）之前所有主、輔系統(tǒng)及設備的運行管理由乙方負責。4.20.2 啟動鍋爐的藥品的裝、卸，加藥由乙方負責。4.20.3 啟動鍋爐的煤的堆放、取用、整形（裝載機的運行管理），除灰除渣由乙方負責。4.20.4 啟動鍋爐房、管架、管溝、電纜溝道等啟鍋建筑物的運行管理由乙方負責。4.20.5 啟動鍋爐配電室由乙方負責。4.21 熱網(wǎng)系統(tǒng)分界4.21.1 啟動鍋爐供汽母管東至汽機廠房中壓輔汽母管第一道電動門（不含第一道電動門），西至二號煤礦換熱站分汽缸第一道電動門（不含第一道電動門）由乙方負責運行。4.21.2 #1、#2機冷段再熱蒸汽至二號煤礦供熱減溫減壓器第一道電動門（含第一道電動門）之后的系統(tǒng)全部由乙方負責運行。4.21.3 低壓輔汽母管至主廠房內(nèi)換熱站供汽第一道手動門（含第一道手動門）之后的系統(tǒng)全部由乙方負責運行。4.21.4 低壓輔汽母管至辦公樓換熱站供汽第一道手動門（含第一道手動門）之后的系統(tǒng)全部由乙方負責運行。4.21.5 除鹽水母管至廠房內(nèi)換熱站補水系統(tǒng)全部由乙方負責運行。4.21.6 換熱站高溫冷凝水至#1爐暖風器疏水箱二次手動門（含二次手動門）之前的系統(tǒng)全部由乙方負責運行。4.22 小型基建分界：4.22.1 乙方所管轄范圍內(nèi)的電動門窗、汽包小室、汽機行車、斗輪機等所有設備上的門窗，暖通（不含空調(diào)），給排水，含設備或管道的地下管溝、地下電纜溝、綜合管架等由乙方負責。4.22.2 以上設備劃分在執(zhí)行中有爭議或有分界不清之處，由甲方按上述劃分原則負責分界，乙方必須服從甲方的分界。5 對乙方工作的要求5.1 檢修維護5.1.1 對于甲方安排的合同范圍內(nèi)工作，乙方工作人員不得推諉不干。5.1.2 對于合同內(nèi)項目，乙方由于技術(shù)力量不夠延誤工作的，除進行考核外，責令乙方充實工作人員，直至滿足現(xiàn)場工作要求為止。5.1.3 對于甲方安排的合同外工作，乙方應積極響應，不得推諉，費用由甲方按合同規(guī)定結(jié)算。5.1.4 人員在維護工作中有嚴重違規(guī)行為，可視情況由甲方進行處罰直至將其退出項目部，并按甲方規(guī)定日期內(nèi)補充人員。5.1.5特殊工種項目隨主體工程一同外委，維護過程中的化環(huán)監(jiān)督項目由乙方配合完成，金屬探傷及檢查、電氣設備的高壓試驗由乙方負責。5.1.6 廠外設備檢修時，涉及到當?shù)仃P系，由甲方協(xié)調(diào)辦理。5.1.7 每周召開一次甲乙雙方的碰頭會，加強甲方對乙方的管理和溝通，使乙方能盡快適應甲方的管理理念，接受甲方的管理。5.1.8 乙方應將合同內(nèi)設備和系統(tǒng)分工落實責任到人，并報甲方備案。5.2 維護巡檢：5.2.1 日常維護中巡視的頻度要求是：系統(tǒng)巡檢的頻率要求每天上、下午各一次，重要的主、輔機設備運行異常時要進行旁站監(jiān)護，以便出現(xiàn)異常時及時進行處理以免擴大設備的損傷程度和造成事故。5.2.2 嚴格執(zhí)行巡檢制度并記錄當天的巡檢負責人、巡檢內(nèi)容、項目、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施、持續(xù)時間以及處理結(jié)果。巡檢記錄每周由設備管理部專工檢查一次，且有檢查簽字。5.2.3 除乙方自己進行必要記錄外，甲方對巡檢質(zhì)量進行不定期的檢查，不能出現(xiàn)不按時執(zhí)行巡檢，沒有及時記錄或記錄失實的以及甲方能發(fā)現(xiàn)而乙方巡檢時沒有發(fā)現(xiàn)的缺陷。5.2.4 不能出現(xiàn)由于巡檢維護不到位原因而造成設備故障或損壞情況。5.2.5 廠外供水管線系統(tǒng)設備應2天巡檢一次，以便出現(xiàn)異常時及時進行處理以免擴大設備的損傷程度和造成事故。5.3 維護保養(yǎng)：5.3.1 日常維護、保養(yǎng)是指為保證設備、系統(tǒng)等處于良好運行狀態(tài)而采取的巡檢及維護工作，如巡視系統(tǒng)、更換盤根、油務處理、補油、簡單調(diào)整、缺陷消除等。5.3.2 日常維護、保養(yǎng)嚴格按甲方設備維護標準規(guī)定執(zhí)行。5.3.3 日常維護、保養(yǎng)過程中乙方應由具有本專業(yè)技術(shù)的人員進行，防止燙傷、化學藥品灼傷、觸電等人身傷害及造成設備非計劃停運。5.4 設備消缺：5.4.1 消缺工作應執(zhí)行甲方設備缺陷管理制度，履行相關程序，并接受甲方考核。5.4.2 維護消缺是指設備偏離正常運行狀態(tài)、出現(xiàn)異常后采取的維修活動。消缺工作可由甲方或乙方根據(jù)設備運行狀況確定消缺項目及內(nèi)容，乙方在巡檢時發(fā)現(xiàn)的設備缺陷也在消缺工作范圍以內(nèi)。5.4.3消缺工作中使用的保證維修質(zhì)量的程序、方案、措施等技術(shù)文件由乙方編制，甲方審定，工作的質(zhì)量和進度由乙方來保證，并由甲方監(jiān)督、考核。5.4.4 維護、消缺用工作票由乙方開具，執(zhí)行甲方相關管理制度及要求，工作任務以缺陷通知單、工作任務單（或MIS系統(tǒng)）等的形式由甲方通知乙方或甲方運行人員直接通知乙方。5.4.5 缺陷分為A、B、C類缺陷，缺陷的消除時間按照甲方缺陷管理制度中相關條款執(zhí)行，A、B類缺陷除備件供應影響消確進度外要求24小時處理完畢。因備件供應影響需延期處理的缺陷，必須經(jīng)甲方設備管理部同意，并按照設備管理部要求的時間完成。5.5 事故搶修：在任何情況下發(fā)生的影響設備正常運行的事故，乙方均應積極響應并在最短的時間內(nèi)投入足夠的人力進行搶修，并按甲方要求時間進度搶修完畢，以保證機組的正常出力或重新啟動。5.6 保潔工作：5.6.1 乙方所轄設備保潔必須做到設備整潔、物見本色，符合甲方安全文明管理的有關規(guī)定（具體內(nèi)容要求詳見附件一）。5.6.2 保潔過程中清掃的標準、監(jiān)督驗收、周期應符合甲方的相關規(guī)定。5.6.3 甲方將不定期進行對現(xiàn)場衛(wèi)生狀況進行檢查，不合格處將責令乙方進行整改，并同時進