世紀嘉園施工組織設計一、編制依據：1.1 世紀嘉園1#16#施工圖；1.2 國家現行施工規(guī)范、驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準；1.3 設計圖紙所指有關國標、閩標（標準）圖；1.4 公司推行ISO-9002質量認證體系相關程序文件。二、工程概況世紀嘉園系廈門市華遠房地產開發(fā)有限公司新開發(fā)小區(qū)，位于嘉園路南側、華榮路東側，其南面與永昌針織有限公司、顯鴻食品有限公司廠房毗鄰，教學樓北側緊壤怡景花園商住樓；小區(qū)由16棟7層、6層框架商住樓以及教學樓變電所等組成，總建筑面積82000m2，小區(qū)戶外尚設有休閑綠化區(qū)、兒童活動場地、羽毛球場以及商場、居委會、物業(yè)管理等服務設施；小學區(qū)域設有球類、田徑運動場以及綠化帶等，小區(qū)綠化面積23000m2，綠化率40%以上；小區(qū)道路暢通，并設有地下室，首層架空停車場。2.1 建筑方面：商住樓平面布置均采用一梯二戶型，每戶設單獨陽臺、廚、衛(wèi)間、外墻為塑鋼門窗，并設鋼筋砼外凸窗臺、窗眉，分戶門設防盜門、防盜鏡眼，其余為膠合板門；首層高4.80m，其余均2.80m，建筑高度七層21.60m等，外墻裝修采用白色面磚以及白色涂料、粉灰紅色面磚；內裝修僅做粗裝修（但須刷白），二次裝修業(yè)主自理；屋面采用RG涂料防水層，擠塑泡沫保溫隔熱層，地磚面層（指上人屋面；不上人屋面為水泥砂漿保護層）。2.2 結構方面：本工程采用框架結構體系，框架抗震等級三級、抗震墻二級，工程按七度近震設防設計，建筑場地類別類，采用柱下獨立基礎，天然地基，持力層為砂質粘土層及殘積砂質堅土層，地基承再力標準值fk=200、230及190Kpa等，基礎砼強度等級為C25、上部結構為C30、C25等，磚砌體地下部分采用機制標準磚MU10，水泥砂漿M5砌筑，外墻樓梯間墻用190粘土多孔磚M5混合砂漿砌筑，分戶墻用190粘土空心磚MU3混合砂漿M5砌筑、廚衛(wèi)間用標準機制磚MU10水泥砂漿M5砌筑。三、施工部署3.1 施工組織及任務：本小區(qū)施工先設立三個工程項目部、項目部設項目經理、技術負責人，下設生產安全組、質量技術組、材料設備組、辦公室，配齊人員，明確職責。三個項目部的目標任務如下：第一項目部：施工1#、2#、3#、4#、5#、6#六棟，建筑面積33000m2。第二項目部：施工7#、12#、15#三棟，建筑面積21000m2。第三項目部：施工8#、9#、10#、11#、13#、14#、16#棟，建筑面積28000m2。教學樓、地下室工程施工待另行安排。3.2 施工安排及目標：本小區(qū)16個單位、單項工程，先安排三個項目部同時投入施工，繼后再安排后續(xù)工程，總的以土建為主，土建中應以高層、地下室為重點，水電安裝穿插配合施工，主體施工中盡早插入裝修工程，以達到縮短工期，早日竣工。3.2.1 施工段劃分：根據房屋的平面布置及面積，對流水施工段劃分如下：1#、4#、5#、7#、8#、13#均以伸縮縫為界，每棟劃分三個施工縫；其余棟號除首層外，均按層施工不分段。3.2.2 工期目標：本小區(qū)工程計劃總工期15個月，計劃2001年6月開工，2002年8月竣工。其中：第一項目部承擔的1#、2#、3#、4#、5#、6#商住樓六棟，主體結構8個月，裝修工期5個月，收尾工程1個月，14個月后拔點；第二項目部承擔的7#、12#、15#商住樓工程，基礎及主體結構7.5個月，裝修工程5個月，收尾工程1個月，14個月后拔點；第三項目部施工8#、9#、10#、11#、13#、14#、16#七棟，基礎及主體結構工程7個月，裝修工程5個月，收尾工程1個月，14個月后拔點；地下室、教學樓及室外工程待進一步安排。3.2.3 質量目標：1#16#商住樓、教學樓中3#、8#、15#商住公寓樓質量等級：優(yōu)良，地下室、小區(qū)室外工程質量等級：合格。具體各棟分部工程的優(yōu)良、合格由各項目部所作施工組織設計詳細安排。3.2.4 安全目標：無重大安全事故。小區(qū)施工成立安全生產領導小組，嚴格按建筑施工安全檢查評分標準及安全規(guī)范、條例施工、認真履行安全職責及安全管理制度，公司定期及不定期進行安全檢查，確保全過程施工無重大安全事故，年輕傷頻率控制在2以內。3.3 主要實物工程量：（見表一）3.4 作好與監(jiān)理單位的工序配合工作：根據國家關于建設工程實施監(jiān)理的規(guī)定，本小區(qū)8.700萬m2以上，施工中必定有監(jiān)理單位參加監(jiān)理、施工單位應主動與監(jiān)理單位緊密配合，主動接受來自現場監(jiān)理工程師對本小區(qū)各棟號、各分部分項工程的一切監(jiān)理活動，主動報驗，認真整改，沒有現場監(jiān)理工程師簽字和認可，不準許隱蔽、不準許進入下一工序施工，施工中主動地協(xié)調好與監(jiān)理單位的工作關系，是加快施工的重要措施。3.5 施工總進度安排：本小區(qū)計劃2001年6月開工，2002年8月底竣工，總工期15個月計450d（日歷天）施工進度控制見施工進度控制計劃（表 ）。四、施工準備4.1 組織準備：4.1.1 建立世紀嘉園工程第一項目部、第二項目部、第三項目部，委派項目經理，并按要求備齊滿足施工需要的施工人員及職能人員，以各就其位，做施工準備工作。4.1.2 公司各相關部門按照程序文件物色、選擇合格分包方，并對合同評審簽訂，從勞力到材料采購均應部署安排，以確保施工勞力滿足需要，材料滿足供應。4.1.3 按規(guī)定辦好施工執(zhí)照、開工報告手續(xù)。4.2 場地準備：4.2.1 臨時設施搭建：按臨時設施一覽表及總平面布置搭建臨時設施，以滿足約500人施工辦公及住居生活需要，并按紅線及方便管理，按一、二項目部施工區(qū)域、三項目部、教學樓施工區(qū)域兩圈砌筑圍墻、設立門衛(wèi)、加強管理，進行封閉試施工。4.2.2 做好“三通一平”工作，創(chuàng)造施工條件：4.2.2.1 平整場地：對紅線范圍內凡高低相差懸殊或高出300以上土堡的進行場地平整，障礙物清除，以方便施工，對已做的管線、基礎要進行夯填、平整，達到施工場地要求。4.2.2.2 修筑場內道路：按施工總平面布置，修筑臨時道路以給場內運輸創(chuàng)造條件。4.3 施工用水：施工用水計算：(a)施工用水：q1=K1.Q1. N1/T1.tK2/83600 q1=1.05(27320450/1801+9100150/1201)1.5/83600 =1.05(68300+11375)0.000052=4.36L/S(b)施工機械用水量計算：q2=K1.Q2. N2K3/83600 q2=1.05(3200+6400+3004+204)1.1/83600 =1.0542800.0000382=0.17L/S(c)生活用水量計算：q3=P1.N3. K4/t83600 q3=450401.3/1.583600=28600/43200=0.66L/S(d)消防用水量：選用q3=10L/S總用水量Q=q4+0.5(q1+q2+q3)=10+0.5(4.36+0.17+0.66) =10+2.61=12.61L/S(e)管徑選擇：管中水流速 取V=3m/s 故取干管直徑D=100，支管70故現場按一、二項目部引一條DG150取水管，供生產，生活用水，另設消防干管一根管徑取DG80。場地內主供水管采用50mm沿道路四周環(huán)道布置，進樓層施工水管采用50mm，其它支線采用25mm鍍鋅水管，水管埋入地下200mm，遇大門時，水管落低由排水溝側面走，且在水管上于東、南、西、北角上布置四個閥門作為修理水管不影響生產之用。在消防水管引進后在小區(qū)主道旁布置四只消防用消火栓。管線走向：由華榮路東沿近外口公寓A棟兩側引一150管及由小學教學樓東側路邊引一100管提供小區(qū)施工及生活用水，可滿足要求。4.4 施工用電：用電計算：根據主要施工機具計劃，按高峰期機械使用情況（見附扣機具計劃表）。算出：P1=454KW，P2=289KVA根據生產進度計劃，取系數K1=0.6，K2=0.6系數Cos取0.75照明用電按動力用電10%來考慮。P動=1.05(K1P1/ Cos+ K2P2)則：P總=1.05(0.6454/0.75+0.6289)1.1=620KVA現場需設置630KVA電源。按用電總量選用SL7-630/10三相降壓變壓器，其主要技術數據為：額定容量630KVA，高壓額定線電壓10KVA，低壓額定線電壓為0.4KVA作Y接使用。現場按A1、A2地塊兩路供電。用電布置：在6#南側搭一配電房，由變電所引電源，供第一、第二項目部施工區(qū)域用電，7#16#樓施工用電由原變電所低壓柜直接引線供電，為保證施工連續(xù)進行，小區(qū)備用250KW柴油發(fā)電機一臺，以用于停電供電。4.5 技術準備：4.5.1 熟悉圖紙、組織圖紙會審、設計交底；4.5.2 編制施工組織設計，以各項目部為主，對承建的各單棟工程應分別編制施工組織設計、質量計劃等；4.5.3 引測水準點、座標點：根據市規(guī)劃部門、測量大隊提供的水準點、座標點進行引測至工地一個較長期固定不動的地方，設置鋼筋頭，并用砼嵌固保護，防止施工中撞動或汽車碾壓；4.5.4 砼、砂漿配合比試配及材料檢驗等；4.6 機具材料準備：4.6.1 擬投入使用機械進行維修、試運轉，不帶病作業(yè)；4.6.2 確定合格分包方，訂立合同，能保證地方材料、市場材料以及構配件供應有序、滿足供應，符合要求；4.6.3 對擬投入工程的設備、器材、器件與甲方、監(jiān)理聯(lián)系，盡早訂貨。4.7 資金準備：準備、籌集滿足施工需要的資金，以使工程按計劃施工，井然有序，如期竣工。五、施工總平面布置圖5.1 暫設工程一覽表，必須按平面布置搭設；已施工地下管道、化糞池有明示、示意；5.2 臨時用水、用電、消火栓要明示；5.3 圍墻用粘土磚砌筑，分A1、A2地塊二處；5.4 道路、能建永久道路更好，如來不及，擬施工永久道路墊層、基層，施工使用后面層待竣工時室外工程施工時施工。六、主要分部分項工程施工方法：6.1 施工測量：6.1.1 建筑物定位測量：根據建筑平面圖及座標點，采用市規(guī)劃部門提供的座標點投點不少于三點進行定位放線。放出建筑物四面邊軸線，沿各外邊軸線向內移1000mm作為主軸線的控制線，用直角坐標法以總平面圖給出的建筑紅線坐標點用經緯儀引測出主軸線控制線。該控制線要隨施工進度分別引測到各樓層上，但要特別注意0.000層的引測必須閉合(閉合差2)無誤后做臨時引測點形成控制網。建筑物定位2#、1#幢如下圖：6.1.2 平面測量放線：根據主控制線，在各樓層上測定所有墻的軸線，并彈出外框線。使用經緯儀轉角度、鋼尺量距。具體作法：在施工0.00層時，根據建筑物外側設立的基準點，把基礎梁的軸線、邊線彈出后在基礎梁頂彈出墻的軸線和邊線，并控制一層頂板施工。在一層頂板施工完畢后，把建筑物外側的基準點引測到板面上，設立臨時控制點（內控點），以后每層在相應位置留洞200200，逐層引測。如圖所示：6.1.3 豎向標高測控：豎向標高在框架柱上進行。根據城市規(guī)劃部門指定的水準點，將標高點引測至框架柱上作為施工用基準點，用30m鋼卷尺向上做標高傳用2kg彈簧拉力拉直鋼尺往返一次以上。6.1.4 沉降觀測：擬在距建筑單體四角3m埋設基準點，利用基準點組成水準網。另在建筑物四角及中部柱身砼0.500m標高處分別設置觀測點、觀測點大樣如圖，由于沉降觀測是較長期的工作，應特別注意基準點的準確性及觀測點的穩(wěn)固，在底層完成時，作第一次沉降觀測，每施工完一層觀測一次，直至封頂以后第一年四次、第二年二次，自以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定。6.2 土方及基礎工程施工：6.2.1 施工工藝流程：測量放線土方大開挖人工修整、驗槽墊層施工基礎、地梁模板安裝基礎、地梁鋼筋綁扎、柱插筋基礎砼澆灌養(yǎng)護拆模、回填土磚基礎回填土。6.2.2 土方工程：本工程采用機械開挖結合人工修整，現場配置三臺反鏟及15輛運土車，以機械開挖土方時，在將達到基底設計標高150mm時，留下用人工開挖、清理。土方開挖時，應保證在基坑無積水情況下施工，采用明溝、集水井降水排水，擬沿建筑物周圍基礎外1000mm做250300排水溝，四角及中部每20m設置8008001000集水坑，用潛水泵進行集中抽水排水把水位控制在基礎或承臺底以下500mm處。自土方開挖起基坑附近周圍地面不允許堆壓重物，以減輕土體側壓力，對基坑造成損害。土方回填時，應注意在基坑相對兩側同時進行，每300mm厚夯壓一遍。管溝回填時，應用人工先在管道周圍填土夯實至管頂500mm后，方可進行機械夯實。6.2.3 基礎工程施工：首先在墊層上放出基礎地梁軸線及邊線，模板采用木模，即九夾板、木枋組裝，木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設鋼管腳手架供澆注砼使用，須特別注意的架管不能接觸基礎模，以避免施工中晃動導致模板移位；鋼筋現場制作、綁扎，在綁扎過程中，應加強梁筋及柱插筋的定位加固處理，避免造成砼澆筑時柱筋移位。6.3 鋼筋混凝土結構及磚砌體工程施工：6.3.1 工藝流程： 測量放線柱鋼筋綁扎柱、梁、板模板安裝柱砼澆灌梁板扎筋梁板砼澆灌養(yǎng)護。6.3.2 模板工程： 為滿足趕工需要：1#5#、7#、12#16#樓各配制三層模板，其余配制二層模板。 (1)柱模：用18厚膠合板，現場配制，沿長度每400釘一道4060碼子，安裝時四向各用45100 松枋兩條，柱箍用48鋼管、扣件，均用雙扣件，距地面300起每500設一道。（2）梁模：側模用18厚一面膠合板，并每500釘一條4060碼子；底模采用35厚一面刨光松板，安裝時，沿側模底、中部設以45100松枋固定側模并予加強，在中部松枋釘以4060斜撐，以穩(wěn)定側模，鋼筋安裝后沿梁高2/3處兩側模對拉一道雙股10#鐵絲，防止脹模。 （3）樓板模采用18厚膠合板，層板的擱柵采用50100松枋，擱柵間距460，層板進場后擬用鐵件包角、包邊，以增加層板周轉效益。（4）支撐系統(tǒng)：均采用48鋼管、扣件支撐系列，梁板支撐均采用48鋼管支撐，水平支撐同樣用鋼管扣件，步距底層(4.2m、3.60m高)三步四道，樓層兩步三道，支撐間距梁底1000，板底1000，楞木用45100松枋，斜撐用4060松枋，剪刀撐用48鋼管，梁底豎支撐用兩根鋼管抬一根橫管,呈“廿”形，將梁底模經小楞抬住,小楞間距梁底400,板底460,支撐下水平支撐縱橫四道及三道。（5）模板安裝勞力組織：一隊50人木工班二組，二隊40人木工班二組，三隊50人木工班二組。（6）模板安裝注意事項：a）底層梁模支撐擬支于基礎、地梁上部磚基礎上，磚基礎上面墊一塊50厚全長松板，支撐下均應設50120180抄楔一對；b）板的支撐如落在回填土上，應對支撐作用點下部全長加強：局部反復夯實，不少于三遍；加木撐于承臺頂面；墊50厚碎石拌砂并夯實；支撐下墊一塊50厚通長木板；c）梁的跨度大于4m，支模應按2起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為L/600，懸臂梁端模板起拱L/300。d）首層梁底支撐雙排支于拉梁上部磚基礎上允許支撐斜撐，但橫管必須絕對水平，扣件緊固。e）柱模應有一邊底部開300（寬）150（高）垃圾清掃口，驗模后、砼澆灌前12h封閉；f）模板在工地配好后應編號、刷隔離劑（禁刷廢機油），地上墊平、擱好，有防雨、防曬、防止扭曲變形的設施； （7）模板的拆除應嚴格按規(guī)范要求，并在砼施工時，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護，作為拆模的依據。砼若未達到強度要求，不得提前拆模。懸臂梁須等砼強度達100%設計強度后，方開拆模。6.3.3 鋼筋工程： 鋼筋擬安排在現場制作，鋼筋可通過提升機運送到施工樓層進行安裝，長鋼筋亦可考慮人工傳送。 柱鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊（d16時），梁筋采用閃光對焊，板筋采用搭接綁扎。 鋼筋的制作、綁扎均應滿足設計及規(guī)范要求，必須保證受力筋的位置。特別是上層負筋，必須用撐腳支撐，澆砼時應有專人護筋。鋼筋彎曲成型，應根據結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度，接頭形成彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。鋼筋正式焊接前，應由承擔焊接任務的焊工，按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數并遵守焊接注意事項。此項試焊應多做幾次，直到按檢查方法試驗合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應按規(guī)定作班前試焊，經外觀檢查合格后，再行施焊。鋼筋綁扎要求：鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎牢，每一扎點要擰轉二圈半。單向受力鋼筋網，除周圍兩行鋼筋的交叉點應全部扎牢外，中間部分可隔一點扎一點，成梅花形,但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。梁和柱中的箍筋應與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯開，并不位于構件最大彎矩處。鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距是否符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現象，應及時修理完好?；炷帘Ｗo層厚度要保證，應在豎向鋼筋外側和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得隨便用石子墊，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。6.3.4 砼工程：混凝土澆筑前，要清除模板內的雜物，木模板要澆水濕潤，檢查模板、鋼筋和預埋件的位置、各部尺寸等?；炷翍B續(xù)澆筑，盡量減少間歇?；炷恋呢Q向澆筑高度應不大于2m，混凝土要分層澆灌振搗，澆筑層厚度要根據搗實混凝土方法及結構類型而定。采用振動器搗實混凝土，每一振點的振搗延續(xù)時間，以將混凝土搗實在表面呈現泌漿再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土時，插點間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍；平板式振搗普通混凝土時，其移動間距應保證振動器平板覆蓋已振實部分的邊緣。上層混凝土應在下層混凝土初凝前振搗完畢。 砼澆筑時，施工縫位置設置在變形縫處，如遇特殊情況，可把施工縫留置在板跨中 1/3范圍之內，即剪力較小，施工較方便之處。 砼澆筑后，要由專人澆水養(yǎng)護，時間不少于七天，保證砼表面一直保持濕潤狀態(tài)。 首先澆筑柱砼，在梁底下50mm處留施工縫，后綁扎鋼筋，最后澆筑梁板砼，這樣保證了砌體結構的整體性和滿堂架的穩(wěn)定性。柱砼澆灌前注意檢查墻體拉結筋的予埋到位。6.3.5 磚砌體工程： 、磚的強度除應滿足設計要求外，磚在運至工地應用磚夾卸車并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進現場文明施工。 、本工程外墻、分戶墻、樓梯間墻采用19019090粘土多孔磚，幼兒園外墻、樓梯間墻200厚，M5水泥混合砂漿砌筑；戶內其它隔墻采用120厚多孔磚、M5混合砂漿砌筑，防潮層以下采用190厚機制多孔磚Mu10水泥砂漿M5砌筑。 、墻體拉結筋必須按設計要求，留置在構造柱、及框架柱內。構造柱與墻體間留置好大馬牙搓，拉結筋的末端應有90彎鉤。 、組砌方法要得當，磚砌體應上下錯縫，內外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。本設計用19019090的多孔磚，上下皮豎縫相互錯開1/2皮磚，起始三皮用實心磚砌筑。宜用三順一丁的砌筑方案。施工時，磚墻的轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的 2/3，如留斜搓確有困難，也可留直搓，但必須每間500加設26拉結筋，且符合有關要求。填充墻最上一皮磚采用斜砌，斜砌磚在下部磚墻砌完34d后進行，且須嵌密實與梁底間砂漿。及集中受力點下面，應用丁磚層砌筑。砌筑時，嚴禁斷磚頭集中使用。 、砌筑砂漿應隨拌隨使用，水泥砂漿必須在3h之內用完，混合砂漿必須在4h內用完，禁止使用過夜砂漿。6.4 裝飾工程施工：6.4.1 室內墻面、天棚裝修：本工程室內為一般粗裝修，主要有墻面、天棚石灰砂漿中級及普通抹灰，公共部位面層刷乳膠漆涂料及內墻塊料面層抹水泥砂漿基層灰；1工藝流程：澆水濕潤基層找方正規(guī)矩做灰餅、設沖筋陽角做護角抹底層灰抹中層灰抹窗臺板、踢腳板抹面層灰清理刷乳膠漆涂料三度。2操作要點：室內墻、柱、洞口等陽角一律做20厚1：2水泥砂漿護角，每側寬50mm，高1800mm。內墻、天棚在打底時就必須預先掛通線、打通筋，確保達到工程質量評定標準要求的垂直度、平整度。大面積補洞墻面打底、抹面應與此堵墻同時施工，可避免抹灰面顏色不均且存有修補痕跡的弊端。磚墻在抹灰前一天澆水濕透，并同時清除墻面的灰塵污垢、砂漿塊等附著物，方能抹底層灰。待底層灰達到6070%強度后，再抹中層灰，當中層灰抹到七成干后，即可抹罩面層，且應及時壓實壓光。將鋼筋砼頂板底表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等處應剔除隙松散部分，刷水濕潤，把外露的鋼筋頭等清除掉。在板底大致找平并壓實后，待其干后，再抹大面底層灰，最后待底灰約六、七成干后，層可抹面層灰。墻面、天棚面層灰整個完成后，經清理由頂層而下，公共部位、樓梯間等內墻面批嵌膩子，刷乳膠漆涂料三度。內墻塊料面層抹水泥砂漿基層灰，上述道工序沒有（指住戶內墻面、天棚）。6.4.2 外墻面裝飾工程： 1外墻飾面磚：本工程外墻大面為白色、黃色面磚間有少量深色線條飾面磚，其施工要點如下：鑲貼程序： a.1215mm厚1：3水泥砂漿分層打底找平。b.刷素水泥漿一道。c.23mm厚1：0.3水泥紙筋灰或3mm厚1:1水泥漿（砂過窗紗篩，摻2%乳膠）粘結層分層抹平。d.薄薄一層1：0.3水泥紙筋灰粘結灰漿。e.鑲貼飾面磚面層。施工要點：a.施工前應按照設計圖案要求及圖紙尺寸，核實墻面的實際尺寸，根據排磚模數和分格要求，繪制出施工大樣圖，并加工好分格條。事先挑選好面磚，并統(tǒng)一編號，便于鑲貼時對號入座。b.抹底子灰有關掛線、貼灰餅、沖筋，刮平等施工要點同“抹灰工程”中的水泥砂漿。底子灰要絕對平整，陰陽角要垂直方正，抹完后劃毛并澆水養(yǎng)護。c.抹底子灰后，應根據大樣圖在底子灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽角、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼面磚時控制的標準線。d.鑲貼面磚時，根據已彈好的水平線穩(wěn)好平尺板，然后在已潤濕的底子灰上刷素水泥漿一道，再抹結合層，并用靠尺刮平。同時將面磚鋪放在木墊板上，底面朝上縫里撒灌1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面浮砂，薄薄涂上一層粘結灰漿，然后逐張拿起，清理四邊余灰，按平尺板上口，由下往上隨即往墻上粘貼。另一種方法是將水泥石灰砂漿結合層直接抹在紙板上，用抹子初步抹平約23mm厚，隨即進行粘結?？p要對齊，隨時調整縫的平直和間距，貼完一組后，將分格米厘條放在上口再繼續(xù)貼第二組。e.粘貼后的飾面磚，要用拍板靠放已貼好的面磚上用小錘敲擊拍板，滿敲一遍使用其粘結牢固。粘實后用濕布擦凈面磚，必要時可用澆水清洗。f.粘貼后48h，除了起出分格米厘條的大縫用1：1水泥砂漿勾嚴外，其他小縫均用素水泥漿擦縫。色漿的顏色按設計要求。g.工程全部完成后，應根據不同污染程度用擦洗，緊跟用清水沖刷。粘貼時注意事項：a.一般由陰、陽角開始粘貼，由上往下粘貼，要按彈好的橫線粘貼。b.窗口的上側必須有滴水線，里邊線必須比外邊線高23mm。窗臺口必須有流水線，當設計無要求時，則里邊線比外邊線高35mm。c.窗口如有貼臉和門窗套時，可離35mm；如沒有，一律離口23mm。凡門窗口邊面磚，一律采取大邊壓小邊做法。d.根據設計要求或面磚的顏色，用白水泥與顏料配制成膩子，邊嵌入縫內，邊用擦布擦平，最后進行表面清潔。 2外墻涂料：用于檐口、線角、窗套等部位。 施工前先將墻體用水濕透（前一天），1:3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。 抹灰：抹14厚1:3水泥砂漿底層，并掃毛。 抹6厚1：2.5水泥砂漿罩面層。 批嵌膩子，刷白色、黃色無機礦物涂為二度。6.5 門窗及樓地面工程：6.5.1 門窗安裝： 本工程分戶門為膠合板門，防盜門用戶自理，戶內膠合板門，陽臺門、外窗為鋁合金門窗，其施工要點：1鋁合金門窗、木門窗安裝應先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條。 2門窗、扇裝拼時用的臺架應水平，且堆放平整，墊木距離不宜過大，以免造成翹曲。 3門窗安裝時，立樘位置除注明者外，平開內門應考慮抹面層厚度，主框應與抹灰面層平，鋁合金窗居墻中安裝。 4門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的有關要求。 5鋁合金門窗采用本色框架，90系列，5厚本色玻璃，安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 6門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 7鋁合金門窗進入施工現場后應在室內豎直排放，產品不能接觸地面，底部用墊木墊平高于地面100mm，嚴禁與酸堿性材料一起存放，室內應清潔、干燥、通風。 8鋁合金門窗安裝的技術要點： 按設計要求在門、窗洞口彈出位置線，同一立面的門、窗應做到整齊一致，按室內地坪標高，留出窗臺板的位置，地彈簧的表面應與室內標高一致。 在保證垂直平整度后，進行塞縫，用水泥砂漿塞縫時，要在框的外側刷上防腐劑。塞灰前要將框四周清理干凈，灑水濕潤基層，注意不要撕下塑料膠紙，待水泥砂漿固結后，安裝門、窗扇時再撕去。9地下室為帶百頁鋼板門及鋼百頁窗，按國標J652施工，寬減300，高加300。6.5.2 樓地面工程：本工程住宅樓地面除廚房、衛(wèi)生間、樓梯間及貯藏間外，均做至找平層，面層用戶自理，其施工要點如下： 1水泥砂漿樓地面：(1)適用首層商店及居室地面： 素土夯實，塊石灌砂，壓實墊層150厚，澆60厚C15砼（摻3%防水劑）墊層； 刷水泥漿一道； 20厚1：2水泥砂漿面層壓實壓光。(2)樓面水泥砂漿面層及找平層，其做法： 公共部位：樓面清理沖洗，刷純水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實趕光。 廳、臥室：做20厚1：2水泥砂漿找平層一次抹光。 陽臺：結構層清理、沖洗刷純水泥漿一道，1：2水泥砂漿找坡，坡向地漏最薄處厚15。2廚、衛(wèi)間地面施工： 基層清理，砼板灌水試驗24h有無滲漏，特別是套管、預留洞周圍；如有滲漏先進行修補。 抹20厚1：3水泥砂漿找平層并壓實壓光。 廚房、衛(wèi)生間地面做991涂料防水二道1.2厚，四周泛上300高。 注意保養(yǎng)、保護，一周內禁止進入踩踏。3樓梯地面：施工要點：基層清理、沖洗，刷線水泥漿一道；做20厚1：2水泥砂漿層，住宅一次壓實抹光；刷水泥漿一道，鋪貼13厚缸磚面層。6.6 屋面工程：本屋面工程分坡屋面、平屋面；平屋面分上人屋面、不上人屋面共有二種做法，其施工要點如下：6.6.1 平屋面（上人屋面）施工要點：準備階段：屋面清理、鏟渣，蓄水48h無滲漏，經監(jiān)理認可，轉入屋面工程施工；1做20厚1：3水泥砂漿找平層。2基層干燥后，做991涂料防水層3厚。3鋪擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板。4做40厚C20細石砼（內配4200雙向鋼筋網片）。5做20厚1：4干硬性水泥砂漿結合層。6做6厚防滑地磚面層。6.6.2 不上人屋面：主要為樓梯間、露臺等平屋面，其施工要點：1屋面基層清理、沖洗干凈。2做20厚1:3水泥砂漿找平層，壓實壓光。3做3厚991涂料防水層。4干鋪無紡聚脂纖維布一層。520厚1：2水泥砂漿保護層。6.7 外腳手架工程： 根據工程的實際高度，確定外架采用雙排竹腳手架，其施工要點如下： 1立桿基礎應平整夯實，并有良好的排水措施，立桿底端埋入地下50cm，無法埋入地下的立桿應墊50mm的跳板，且必須綁扎掃地桿。 2架子在每一個施工樓層且間距為四跨內設置一個連墻件，連墻點采用8#鉛絲雙肢或6筋拉緊，架體與墻體間必須用木撐頂牢。3腳手架應與主體建筑同步升高，且比建筑物高一步。在施工層上滿鋪腳手板（用16#鉛絲扎牢），不得有探頭板。4剪刀撐設置角度應與地面呈4560角，底部應埋入地下土中30cm。5腳手架材質應符合有關要求，竹架應分段驗收，驗收不合格不得繼續(xù)搭設及使用。6其它均按DJB13-34-2000落地雙排外竹腳手架技術規(guī)程執(zhí)行。外架搭設完后，經驗收合格后才允許投入使用。七、確保工程質量的技術組織措施：7.1 保證工程質量措施：7.1.1 我司將采取有力的措施保證質保體系正常運行：一是抽查質檢員是否到位和稱職，凡是不到位的不準施工，不稱職的責令更換；二是堅持每周一次的質量例會制度，要求質檢人員參加，及時通報質量情況；三是定期考核質保體系的工作質量；四是堅持組織職工的技術培訓工作，提高企業(yè)素質；五是按質量體系標準認真編制項目質量計劃，確定關鍵工序，做到預控在前。7.1.2 在工程施工前，制定有效的技術措施，解決好“滲漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等質量通病。7.1.3 嚴格控制材料質量，擇優(yōu)使用，以高質量的材料（成、半成品）來保證一流的工程質量，并把好材料檢測和試驗工作。7.1.4 加大管理監(jiān)督力度，推動工程質量上水平。 1. 按標準核定質量等級。對分項工程按分項要求進行“保證項、基本項、允許偏差項”檢查，保證結構工程的總體質量。 2.嚴把施工質量關。發(fā)揮質量否決權，嚴格把關，及時處理，依法監(jiān)督，加強管理和控制。 3.專人跟蹤檢查質保資料。實行技術資料與工程進度同步，高級專人負責檢查質保資料的及時性、真實性、指導性。7.1.5 依靠科技進步，促進質量上水平。積極應用建設部推廣的新技術、新工藝、新設備、新材料，以提高工程質量的整體水平。7.1.6 采取創(chuàng)高質量工程的積極對策： 1.實行獎勵政策，體現以質論價，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)工程的積極性。 2.施工隊伍，選擇具有一定創(chuàng)優(yōu)經驗，素質較高，質量意識強施工班組來完成這次施工任務。 3.開展以質量為中心的競賽活動，經常組織檢查評比，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)質工程的自覺性。7.1.7 質量控制措施： 1.成立以項目經理為主的QC小組，針對質量通病進行攻關，研究解決施工中存在的質量問題，提高分部、分項工程質量。 2.認真學習圖紙，理解設計意圖，嚴格遵守國家施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標準，精心施工。 3.精心編制施工作業(yè)計劃，選擇最佳施工方案，著重保證主體結構與使用功能，消除質量通病。 4.建立健全質量保證體系，在公司總工程師領導下堅持項目經理崗位負責制，做到管生產必須管質量，堅持各班組自檢、交接及復檢制度和公司月、季檢。 5.加強現場管理工作，嚴把材料質量關。水泥、鋼材等原材料應有出廠合格證和化驗單，并要求按批量抽樣送檢、驗收，檢驗合格后方能使用，并采用國產大型廠家的產品。防水材料，PVC管件采用省建委推薦的生產廠家的產品。砼、砂漿強度要嚴格控制，消滅不合格產品。 6.認真貫徹執(zhí)行各項技術管理工作和管理制度，嚴格執(zhí)行分部分項技術交底和交接班制度，強化工程施工前的技術交底和技術培訓工作。 7.技術交底工作，務必使操作人員在上崗前明確質量技術要求，并在施工中經常檢查質量情況。工序交接時操作班組必須自檢，并做好工序交接班記錄。 8.各分部、分項施工前，應先做樣板間和標準間，經有關部門檢查，評定合格后方可全面展開施工。 9.運用經濟手段，實行質量獎罰制度。 10.及時做好各項內業(yè)技術資料，技術經濟資料以及各種隱蔽和經濟鑒證記錄，為工程提供準確完整的資料。7.2 測量放樣及保證豎向標高的措施：7.21 成立測量放樣小組，由專業(yè)人員負責測量放樣的領導工作。7.2.2 主軸線及高程引測點應注意保護，設立明顯標志，以防破壞，主軸線測距精度應不低于1/10000，測角精度應不低于20。7.2.3 建筑物樓層標高由首層0.000標高控制，逐步上引，在建筑物四個大角處，設標高控制線，紅漆描畫，標高測量偏差；層間不大于10mm。7.3 結構工程質量控制7.3.1 本工程施工中，木模安裝是結構工程質量控制重點。因此要求強化模板設計與施工質量，以不變形為主，且拼模接縫嚴密。對木模安裝應對設計不同的造型加深理解，并經拼裝、校對無誤后才進行安裝，同時在安裝過程中還應嚴格檢查控制。7.3.2 砼澆筑前應與甲方、監(jiān)理部門聯(lián)系，做好隱蔽簽證工作，澆搗時應嚴格控制砼的施工配合比，振搗密實，以保證砼的施工質量。 7.4 工程質量的管理及控制7.4.1 在建筑市場激烈的競爭中，工程質量的優(yōu)劣直接關系著施工企業(yè)的生存與發(fā)展，我們將以“質量求生存”“以質量求發(fā)展”為我司宗旨。7.4.2 堅持班組及施工人員和專職質檢員的自檢、互檢和專檢制度。重點抓好工序驗收環(huán)節(jié)，每道工序須經質檢員驗收簽證，否則不得下一道工序的施工。7.4.3 在提高工程質量管理的過程中嚴把質量關，按有關的處罰條例執(zhí)法有據，獎罰分明，抓政策落實。7.5 工程成品、半成品管理和內業(yè)技術資料管理：7.5.1 工程成品、半成品管理 1.材料供應管理 嚴格按設計及甲方要求認真選材，做到貨比三家，擇優(yōu)使用。凡采購的一切原材料、成品及關成品必須是認證廠家的產品，材料供應到現場應同時付給相應的合格證。合格證上應注明本批材料數量。 2.進場材料驗收 (1)工地材料員必須嚴格、認真地對進場的原材料、成品及半成品的合格證、外觀質量和數量進行驗收，并填寫驗收記錄。工地設置定貨樣品，嚴格按樣品進貨，嚴把材料進場關。 (2)試驗人員應按照公司的規(guī)定及時對外觀質量合格的原材料進行抽樣，并送經認證的試驗機構檢驗，抽樣結果合格后方可用于本工程施工。嚴格把好材料檢測和施工試驗關。 (3)對外觀質量不合格或抽樣結果不合格的材料，項目經理應作出處理決定，并在驗收記錄上備注之。 3.嚴格控制砼及砂漿配料的計量工作： (1)施工員應將砼及砂漿理論配合比按施工時砂、石實際含水率情況換算成施工配合比，并嚴格按施工配合比對各種材料進行計量配料。計量允許偏差必須符合要求。 (2)材料與配合比不符時，應及時請檢測中心調整，其它任何人無權隨意更改檢測中心開出的配合比。 (3)后臺應設專人對砂、石子進行計量復核，確保車車過磅，外加劑必須由專人負責并嚴格按配合比計量下料。 4.成品、半成品保護管理 (1)油漆涂料面層：油漆墻面未干前，室內不得清掃地面，以免灰塵沾染墻面；漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污；也不能受熱空氣、氣流的侵襲，如在附近燒水等現象。油漆墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。油漆涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工的工程。(2)鋁合金門窗：鋁合金門窗框制作好后應用塑料薄膜包住，安裝后，泥水工人塞縫時不得隨意掰動，如有砂漿掉到框內，應及時清理干凈。 5施工內業(yè)管理： (1)圖紙自審、會審與設計變更 收到圖紙后，要求施工員、公司有關技術人員、質檢人員認真學習圖紙，領會設計意圖，然后組織公司內部有關人員進行自審，交流學習體會及匯總圖紙上存在的問題，做到自審記錄；認真參加會審，將圖紙上存在的大部分問題在圖紙會審時予以解決，為日后順利施工掃清障礙；及時整理圖紙會審紀要并辦妥有關簽證手續(xù)。 任一設計變更均應經設計單位和建設單位簽字和蓋章后方可用于施工。 (2)編制施工組織設計和施工方案 工程開工前應編制好施工組織設計，以指導施工，具體內容應包括工程概況、施工程序、施工方法、保證質量和安全的技術組織措施、主要材料用量、施工進度計劃及總平面布置等。施工組織設計要經公司技術負責人審批。重要部位施工還要編制分部或分項工程的施工方案并須經報批。 (3)施工日記 自工程開工起每天均要做施工日記，詳細記錄當天天氣情況、工地的施工情況、技術質量措施的效果以及有關會議紀要等，記錄人要簽字。 (4)技術交底 在每一個工序施工前，都應向班組進行書面技術交底。交底內容包括圖紙要求、材料的技術和使用要求、施工操作要點、質量標準、控制指標和安全注意事項；交底人、記錄人和接受交底的均要在記錄上簽字。 (5)技術復核 對裝修項目的花色變化位置、尺寸、標高、控制線，結構工程鋼筋、模板、洞口、預埋件要進行技術復核、對超出規(guī)范要求的要進行整改，做好復核記錄，并辦理有關簽證，若出現超、偏等不合格項目，施工員要及時落實整改，整改后再辦理認證簽字。 (6)砼、砂漿施工內業(yè) 施工前應將有關材料送檢測中心委托原材料檢驗和配合比試驗。即施工前現場應收集好原材料（砂、石、水泥、外加劑）的合格證、檢驗報告及配合比試驗報告單；要對施工配合比進行計量，計量要經常復核，做好施工記錄，并按規(guī)范要求進行拌制、檢測和取樣，按標準要求制作試塊和進行養(yǎng)護，及時送檢，收集試塊強度檢驗報告和進行強度評定。試塊強度出現不合格要及時反饋給項目經理和公司。 (7)工序交接班記錄 一道工序施工完畢后，經檢驗合格方可進行下一道工序施工。要做好工序交接班記錄，并經施工員認證，以確保前一道工序不合格，則下一道工序不得施工。 (8)隱蔽驗收記錄 鋼筋、預埋件以及裝修隱蔽前，應進行全面的質量檢查，做好分項質量評定，做好相應的隱蔽驗收記錄（鋼筋隱蔽記錄、一般隱蔽記錄）并及時辦好有關簽證，若出現遺留問題項目經理部要及時組織與落實整改，整改后再辦認證簽字。 (9)竣工資料收集整理施工過程中應及時收集整理工程內業(yè)資料，置于現場以備有關方面核查；工程竣工時，應整理出包括竣工圖的完整的工程內業(yè)資料，提交甲方及城市檔案館存檔。7.6 優(yōu)良分部質量通病防治措施 本工程土建部分確定基礎、主體、裝飾、樓地面及屋面、電氣工程達到優(yōu)良，因此針對土建優(yōu)良分部特制定其防治質量通病措施，以保證本工程一次性交付達到合格以上標準，并爭取創(chuàng)造優(yōu)良工程。7.6.1 主體工程: 1、模板工程: (1)常見的質量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。 (2)消除質量通病措施有: 模板工程應有設計施工方案,模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支撐(架)應能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。 砼梁4 m時應按規(guī)定起拱 木模板應彈線修邊,安裝拼板應嚴格控制縫隙。 砼澆筑前,木模要充分潤濕。 舊模板翻轉使用時板上的原砼渣、漿等應清除干凈。 2、鋼筋工程: (1)常見的質量通病有:鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節(jié)點松脫、鋼筋保護層不足、梁抗震135箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負彎筋沒有設馬凳或被踩彎等。 (2)消除質量通病措施有： 鋼材應按公司指定的符合要求廠家采購。 對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。 澆筑砼前對伸出板面的柱筋應認真核對位置,并至少綁有兩個箍筋固定,以防錯位。 鐵絲綁扎應盡量選用不易松脫的綁扎形式,如節(jié)點松脫時重新綁牢。 搭接焊的鋼筋的預彎應保證兩鋼筋的軸線在一直線上,再行施焊。 鋼筋的保護層數量應滿足需要。板的負彎筋應用墊塊保護,安裝預埋管線或澆筑砼時,不得踩踏板的負彎筋。 3、砼工程: (1)常見的質量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,內部缺陷如強度偏低、勻質性差、裂縫等。 (2)消除質量通病措施有: 澆筑時應認真振搗、嚴防漏振。 施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應清除干凈。 模板安裝完后應測量板面標高,并做板厚的控制點。 為防樓板裂縫,主體結構工程應備有足夠模板供周轉使用。 預埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應適當加筋,以防因塑料管與砼握裹力差而產生板裂縫。 懸挑構件砼應在強度達到 100%之后方可拆模。 負筋采用馬凳筋進行架設,砼澆筑時,派專人護筋,避免負筋踩踏而降低有效高度。 嚴格控制砼的質量和振搗時間,防止離析現象。 砼樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。 4、磚砌體工程: (1)常見的質量通病有:磚的規(guī)格尺寸差;砂漿強度不穩(wěn)定;干磚上墻、砂漿不飽滿;預埋件拉結筋漏放或少放;磚拱砌筑不規(guī)矩等。 (2)消除質量通病措施有: 實心磚選用規(guī)格及強度好的紅磚。 砌筑用的砂漿應按配合比下料,嚴格按照重量比,嚴禁采用體積比。 砂漿試塊的制作、取樣應按規(guī)范標準執(zhí)行。 砌筑時磚塊要濕水,嚴禁干磚上墻砌筑,以免因砂漿過早脫水、干硬而削弱砂漿與磚的粘接。 砌筑時要經常用百格網檢查磚與砂漿的粘結面積,判斷砌筑砂漿的飽滿度,飽滿度應不小于80%。 拉結筋應按規(guī)定放置,不得漏放,放置間距、鋼筋的長度應滿足規(guī)定要求。 磚墻砌筑時應按水準面立皮數桿拉線控制,保證磚縫平直,嚴禁出現波浪墻。7.6.2 地面與樓面工程 1.砂漿找平層及水泥抹面: (1)常見的質量通病有:基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。 (2)消除質量通病措施有: a.回填土前如室內有積水應排除，嚴禁水夯?；靥顣r,