第一章 綜合說明1.1 工程概況 項目區(qū)位于哀牢山腹地，景東彝族自治縣東南部，距縣城60公里，地處東經(jīng)1010 02101015，北緯240 08240 22之間，東與楚雄州雙柏縣鶚家鎮(zhèn)接壤，以哀牢山分水嶺為界，南與鎮(zhèn)沅縣九甲相鄰，西接文井鎮(zhèn)、者后鄉(xiāng)，北與大街山水庫相鄰，東西最大橫距23.6公里，南北最大縱距26. 6公里，國土面積294 .66平方公里?；ㄉ洁l(xiāng)共有12個村民委員會，190個村民小組，年末總戶數(shù)79343戶，總?cè)丝?8575人，其中農(nóng)業(yè)人口27836人，非農(nóng)業(yè)人口739人，勞動力16126人，總耕地面積298485公頃，人均1. 05公頃，己利用地8033公頃，占總面積27，未被利用土地21452公頃，占土地面積63。耕地面積2045公頃，占土地面積的6 .9，人均0.073公頃。 1.2 水文氣象 項目區(qū)是豆地箐水庫灌區(qū)，水源是豆地箐水庫的庫水。項目區(qū)屬南亞熱帶氣候區(qū)，根據(jù)景東縣氣象站19562009年的觀測資料統(tǒng)計，灌區(qū)多年平均降雨量為1553mm，降雨量在時空上分布極不均勻，雨季510月份占年降雨量的831，早季11月至次年4月僅占年降雨量的16. 9；多年平均氣溫18.0 0C。最冷1月份為10.9 0c，最熱67月份為26.8 0C，極端最高氣溫37.7 0C，極端最低氣溫1 .42 0C，日照2131. 6小時，日照率48，大于100C的年積溫為6447.60C，具有冬無嚴寒，夏無酷署，年溫差小，日溫差大的氣候特點，適宜種植水稻、小麥、玉米、烤煙、黃豆、蠶豆、蠶桑、蔬菜、核桃等多種農(nóng)經(jīng)作物；多年平均蒸發(fā)量1258.2mm，干旱指數(shù)l .16，屬半干旱濕潤地區(qū)，相對濕度77，平均風速0.8ms。充足的光熱資源，為農(nóng)業(yè)發(fā)展提供了十分有利的自然條件。 豆地箐水庫位于文莊河的上游，文莊河為者干河右岸的一級支流，屬紅河流域。水庫壩址的地理位置為東經(jīng)101006，北緯24016，豆地箐水庫是花山鄉(xiāng)轄區(qū)內(nèi)的唯一的蓄水工程，水庫徑流面積為8.0km2，設(shè)計壩高45 .0m，總庫容216萬m3，是一座以灌溉為主，兼顧人畜飲水及下游防洪綜合利用的小(一)型蓄水工程，水庫灌區(qū)分布在花山鄉(xiāng)的文召、文俄、營盤等三個村民委員會境內(nèi)，總灌溉面積7000畝；其中，左右干渠改善灌溉面積5340畝。 1.3 項目區(qū)水源概況 本項目水源為豆地箐水庫的水，地處東經(jīng)10106101015，北緯2401024016之間，屬紅河流域支流文俄小河，發(fā)源于哀牢山山腹。最高海拔2020.0m，最低海拔近1445.0m，高差575.0m，流域平均坡降5；兩岸山高坡陡、植被良好，河谷切割深，植被主要為熱帶常綠闊葉林，森林覆蓋率為60。 1.4 項目區(qū)可供水量分析 豆地箐水庫干渠水源是豆地箐水庫的庫水。豆地箐水庫徑流主要來源于大氣降水。豆地箐水庫總庫容216萬m3，防洪庫容17.73萬m3，正常庫容178.8萬m3。豆地箐水庫以上徑流面積8km2。配套渠道干渠直接從水庫涵管取水，不必進行區(qū)間徑流進行分析。1.5 主體工程項目及其工作內(nèi)容1. 本合同承包人承擔對景東縣豆地箐水庫渠道工程項目的施工2. 工程量清單（見下表）工程量清單序號工程或項目名稱單位數(shù)量備 注1一般土石方開挖m314837.272基礎(chǔ)土石方開挖m3451.503一般石方開挖m33672744基礎(chǔ)石方開挖m3217.605回填土石方m35954.66C15砼（渠道）m3898.297M7.5漿砌石m31381.098C20砼m399.599C20砼（槽身）m351.2810C20砼（排架）m318.7911鋼筋制安t6.5212腳手架m339.413空間立體支撐木m324314C15埋石砼m3368.4815DN25鋼管m23016DN15鋼管m58017止水膠條m31.818清理渠道m(xù)21000.0第二章 施工總布置2.1 布置原則1. 場內(nèi)施工企業(yè)及生產(chǎn)生活設(shè)施的布置按照有利生產(chǎn)、方便生活、保護環(huán)境、安全可靠、交通干擾少、管理方便、節(jié)約用地的原則進行布置。2. 為便于管理，方便生活生產(chǎn)，臨時工程設(shè)施靠近主要建筑物施工現(xiàn)場面，并盡可能集中布置。3. 工程區(qū)場地狹窄，施工線路長，施工布置按照集中與分散、固定與移動相結(jié)合的原則進行。4. 根據(jù)現(xiàn)場條件，充分考慮勞動保護、安全生產(chǎn)的要求，兼顧消防、防盜。2.2 布置依據(jù)1. 招標文件商務(wù)文件、技術(shù)文件、工程量清單及附件、圖紙；2. 現(xiàn)場查勘資料；3. 招標文件補遺；4. 本投標書施工組織設(shè)計文件。2.3 施工平面布置1 . 碴場分布本標段業(yè)主應(yīng)提供臨時表土堆放場和兩個以上沙石料場和一個棄渣場，施工開挖料統(tǒng)一運往土料場，渠道清理淤泥運往棄料場。其詳細分布情況見投標書附圖施工總平面布置圖。2. 施工分段根據(jù)沿線工程量分布、挖填類型、交通要求及碴場分布，按各段工程量大致相當、滿足碴場容量要求及棄碴運距最短、滿足結(jié)構(gòu)物工期要求及盡量減少段內(nèi)外交通干擾為原則，將本標共分二個段施工。3. 施工布置簡述根據(jù)本工程的施工及具體場地分布情況，布置的施工臨時設(shè)施有：人工骨料加工系統(tǒng)、混凝土拌和系統(tǒng)、綜合加工廠、炸藥庫、機械汽車修配及保養(yǎng)廠、堆料場及倉庫系統(tǒng)、辦公及生活營地以及其它現(xiàn)場臨時設(shè)施等。2.4施工交通布置施工交通：即要滿足渠道的施工要求，還應(yīng)滿足防汛搶險的需要，計劃修5米寬的臨時便道，即可作為防汛搶險時的臨時交通道路又可提供材料運輸。2.5 辦公、生活區(qū)布置辦公區(qū)集中布置在項目部內(nèi)，生活營地均采用活動房。（布置內(nèi)容見下圖）生活及辦公福利設(shè)施面積規(guī)劃表名 稱建筑面積（m2）占地面積（m2）備 注辦公用房156179裝配式活動房職工宿舍624556裝配式活動房浴室3642裝配式活動房廁所2431磚房水池100130磚砌體炸藥庫80120磚砌體其它臨建設(shè)施500800合計152018582.6水、電、施工通訊布置1. 施工區(qū)布置本標段項目部所有臨建設(shè)施均布置在沿渠道征地范圍線以內(nèi)的場地。所有施工用水項目均由承包人解決，施工供用電采用地方電網(wǎng)供應(yīng)和自備電源相結(jié)合。施工通訊考慮手機及對講機聯(lián)系。2. 生活區(qū)供水生活區(qū)用水來自水庫及山坡水源用管道接至各用水單元。3. 消防在倉庫、辦公生活區(qū)以及輔助生產(chǎn)企業(yè)區(qū)等部位，利用主供水管網(wǎng)按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置足夠數(shù)量的消防水池及室外消火栓，規(guī)格為SN100。此外，另配備適當數(shù)量的干粉滅火器。在現(xiàn)場油庫、器材庫、車間等位置及施工機械車輛上均配備適當數(shù)量的干粉滅火器和符合要求的消防器材。4供電系統(tǒng)本工程主要用電項目有：土方開挖及填筑、混凝土澆筑、混凝土拌和系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助企業(yè)及辦公、生活營地等。施工用電可采用當?shù)仉娋W(wǎng)架設(shè)的10kV臨時輸電線路至施工區(qū)，并設(shè)一臺變電設(shè)備以滿足施工用電需求。另外準備20KW發(fā)電機一臺配合使用。為保證供電安全，嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范，做好防雷和接地。在運行、維護、管理配電設(shè)施時嚴格按電力系統(tǒng)安全規(guī)程要求進行。對潮濕的施工場面，動力線采用電纜，照明電壓采用36V安全電壓。5施工通訊對外通訊：采用手機內(nèi)部通訊：采用12對對講機，供現(xiàn)場指揮生產(chǎn)用。（投入設(shè)備見下表）水、電、照明、通訊系統(tǒng)工程量及設(shè)備表序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1供水系統(tǒng)2供水泵站座13水池100m3座2二水泵IS65-40-250臺11發(fā)電機20KW臺21臺備用2供水管路50m5003室外消火栓供電系統(tǒng)SN100個24低壓動力線5400vm1006照明線m100三控制室m2201施工通訊2手機部103對講機對122.7混凝土拌和系統(tǒng)、預(yù)制場布置1.拌和系統(tǒng)本工程拌和系統(tǒng)采用集中與分散布置的原則進行。2.集中拌和系統(tǒng)本工程在布置1座移動式小型混凝土拌和站，上料形式采用裝載機上料。拌和系統(tǒng)臨時建筑工程量表序號項 目單位數(shù)量備注1系統(tǒng)占地面積m23502基礎(chǔ)開挖m3175375#漿砌石m3404基礎(chǔ)砼m3803.分散布置的拌和系統(tǒng)在各工作面布置JDY350型移動式攪拌機拌和，并在現(xiàn)場采用棚房臨時堆存水泥等。4.水泥運輸本標段水泥從縣城采購，運輸采用20t卡車。2.8其他輔助設(shè)施布置其他輔助設(shè)施包括修配廠、停車場、綜合加工廠、混凝土預(yù)制場、工地試驗室、油料庫。1.設(shè)備停放場及修理車間設(shè)備停放場及修理車間集中布置，負責各種機械的中修及小修任務(wù)。設(shè)備停放場及修理車間占地面積約840m2，建筑面積約36m2。2.綜合車間負責鋼筋、木材、模板等的加工任務(wù)，占地面積約256m2，建筑面積216m2。3.混凝土預(yù)制場預(yù)制場占地面積約150m2。4.工地試驗室工地試驗室設(shè)在項目部，設(shè)有土工試驗及混凝土試驗設(shè)備各一套，建筑面積48m2。5.油料庫 由于本標施工場面集中設(shè)一油料庫。柴油采用20t油罐儲存，其它油類采用桶裝。各油料庫設(shè)專人看護，值班房面積約20m2，活動房結(jié)構(gòu)。6.火工材料庫火工材料庫進場后會同當?shù)毓蚕啦块T選定位置，初步考慮布置一處。其他輔助設(shè)施臨建工程量表序號項目名稱單位建筑面積備注1設(shè)備停放場及修理車間m28402施工倉庫m21303加工車間m22564預(yù)制場m21505油庫m220根據(jù)施工需要進行設(shè)置6試驗室m25672.9環(huán)境保護施工期間對環(huán)境保護采取有效的措施，使環(huán)境影響減到最低程度。在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀況，修建臨時排水溝渠，及時有效排除地表水，且不得引起淤積和沖刷。開挖或填筑的土質(zhì)邊坡及時采取壓實、噴護等防護措施，防止雨季水流對坡面的沖刷和水土流失，減少對附近水域的污染。開挖廢料的處理，按規(guī)劃棄碴場集中堆棄，碴場內(nèi)應(yīng)合理布置排水溝，用漿砌片石或鋼筋籠片石護腳。施工廢水、生活污水不得亂排亂放。生活區(qū)修建埋藏式漿砌石結(jié)構(gòu)的化糞池。生活污水經(jīng)化糞池處理達標后排放；生產(chǎn)廢水設(shè)沉淀池處理達標后排放。易于引起粉塵的細料或松散料應(yīng)遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。施工道路每天由灑水車灑水，減少揚塵。碎石料加工時，除布置在合適位置外，安設(shè)除塵、消音裝置，并對加工料灑水抑塵，防止噪聲污染和粉塵污染?；炷涟韬驼荆▓觯┰O(shè)吸塵裝置。施工中采取有效的技術(shù)手段和管理措施將施工噪聲控制到最低程度；當施工工地距當?shù)鼐用窬嚯x小于150m時，不在夜間安排噪聲很大的機械施工。施工布置的生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)符合環(huán)保要求，并接受當?shù)卣坝嘘P(guān)部門的監(jiān)督。定期派專人處理施工及生活中產(chǎn)生的廢棄物，并運至監(jiān)理工程師及當?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點棄置，同時應(yīng)注意避免阻塞河流和污染水源。（環(huán)保措施項目表）環(huán)境保護設(shè)施及臨建工程量計劃項 目名 稱單位數(shù)量備注化糞池化糞池座2D200混凝土進水管m25沉淀池土方開挖m327M7.5漿砌石m318排水溝m300渣場防護干砌片石護坡m3500垃圾車輛1灑水車5t輛1環(huán)衛(wèi)工名2第三章 施工進度計劃3.1 工期計劃根據(jù)云南潤滇工程技術(shù)咨詢有限公司發(fā)布的云南景東縣豆地箐水庫渠道工程施工招標文件（合同編號：JDDD- SG-01）、中規(guī)定，本標具體開工日期以現(xiàn)場總監(jiān)理工程師下達的開工令為準，本進度計劃暫定開工日期和完工日期如下：開工日期：2011年12月1日；完工日期：2012年2月26日，總工期三個月天，計劃89天完工。3.2 總體安排開工后立即施工臨時施工道路及臨建設(shè)施布置，然后進行土石方開挖，開挖完成后開始渠道道砌體工程及支撐工程和砼工程，接著進行土石方回填工程，最后進行渠道清理及管道鋪設(shè)施工。3.3施工總體安排本合同總工期三個月天，計劃2011年12月1日開工至2012年2月26日全部完工。施工總體計劃詳見施工總進度計劃橫道圖。3.4 計劃保證措施我公司將按ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的標準，建立以總工程師為核心，工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部為指導(dǎo)，現(xiàn)場試驗室、測量組、廠隊技術(shù)員為主體的三級技術(shù)管理體系，負責承擔起與發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計等聯(lián)系，以及工程施工技術(shù)的計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理的責任。對工程進度、質(zhì)量影響較大的重大技術(shù)問題、重大技術(shù)方案，由咨詢專家組及時進行監(jiān)督、指導(dǎo)，做到：1、及時編制科學、詳細的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作，把好施工過程中的各個環(huán)節(jié)和關(guān)口；2、按發(fā)包人、監(jiān)理批準的技術(shù)方案做好由廠隊技術(shù)人員負責的現(xiàn)場實施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，并杜絕由于技術(shù)方案不當造成的停工、返工等；3、對技術(shù)方案應(yīng)根據(jù)施工特點和實際情況不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術(shù)的先進性、實用性和高效性。3.5 質(zhì)量管理保證措施我公司將按照“提高員工素質(zhì)、規(guī)范工作行為、追求完美品質(zhì)、滿足用戶要求?！钡馁|(zhì)量方針。嚴格按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標準，建立健全以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理體系，結(jié)合工程實際，編制適合于本工程的質(zhì)量計劃，嚴格按計劃中的過程、程序和項目進行實施，實行質(zhì)量責任終身制，層層落實到個人，真正做到全員、全方位、全過程的有效控制。保證工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良標準。消滅一切質(zhì)量事故，堅決杜絕由于質(zhì)量問題引起的誤工、返工現(xiàn)象，確保工程順利進行。3.6 進度管理保證措施我公司將根據(jù)工程實際情況、施工圖和招標文件要求，由項目總工組織編寫詳細的施工組織設(shè)計、總進度計劃，報請監(jiān)理工程師批準，并圍繞批準的總進度計劃分解編排階段性月、季施工計劃，堅持生產(chǎn)周計劃及周生產(chǎn)調(diào)度會制度，及時檢查、調(diào)整進度計劃，切實做到以日保周、以周保月、以月?？偣て诘倪M度保證要求。建立工期目標經(jīng)濟責任制，將工期目標層層分解落實到各部門、各廠隊，定期檢查考核，嚴格獎罰。本項目進度計劃均以國際上較為先進的P3網(wǎng)絡(luò)計劃進行編制，工程施工中結(jié)合原型觀測資料等施工信息，建立信息化施工體系，指導(dǎo)和調(diào)整施工進度，以實現(xiàn)對進度的及時調(diào)整和動態(tài)控制。第四章 土石方開挖填筑4.1 土石方開挖工程量根據(jù)招標文件，本標段土石方明挖主要是渠道開挖、臨時道路開挖及其他臨時設(shè)施的開挖等。本標段開挖總量為19179.11m3。 4.2 開挖施工規(guī)劃1. 施工道路渠道工程施工道路主要利用已有新修公路，從已有新修公路修筑臨時道路進入作業(yè)面，供車輛設(shè)備行走。2. 施工供水、供電施工供水主要為本標段施工設(shè)備保養(yǎng)用水，供水擬從總布置供水干線接管至用水點。施工供電主要為夜間照明供電，施工供電從總布置供電干線接線至用電點。3. 渣場布置本標段沿線共布置渣場，開挖棄渣運至就近渣場。棄渣場棄渣前，先采用推土機將表層30cm厚腐殖土清理分類堆存，并做好渣場排水設(shè)施。棄渣采用分層堆棄方式，每層堆高控制在1m左右，不適宜作物種植的應(yīng)棄置渣場下層。渣場的防護、管理、復(fù)耕等滿足規(guī)范及招標文件要求。4. 施工降排水為避免雨季施工影響，根據(jù)施工進度安排，渠道開挖進場后即可施工。渠道開挖雨季施工時，根據(jù)實際需要，一般開挖2030米后，在渠道沿中軸線方向的基坑兩側(cè)設(shè)置臨時排水溝，通過排水溝排至集水坑中集中抽排。在基坑兩側(cè)排水溝連接處，根據(jù)實際情況設(shè)置集水坑，集水坑內(nèi)采用QW40-15-30（單臺15m3/h，2.2kw）潛水泵抽排至開挖邊線外的排水溝內(nèi)，經(jīng)處理后排入附近河渠。排水溝尺寸為3030cm，溝內(nèi)鋪設(shè)防滲塑料薄膜。4.3 施工程序1. 土方開挖施工程序表測量放樣腐殖土開挖土石方開挖利用料運輸填筑料堆存或填筑腐殖土單獨堆放無用料運至渣場2. 施工方法植被清理采用挖掘機及自卸汽車配合人工對開挖區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹樁、樹根、雜草垃圾、廢渣以及工程師確定的其它有礙物進行清除，清除和挖除的材料堆放在工程師指定的棄渣場。測量放樣根據(jù)復(fù)核后工程師批準的坐標點和水準點，用全站儀和水準儀對地形及建筑物軸線進行測量定位。在放線時每200m設(shè)一個控制樁，轉(zhuǎn)點處另設(shè)樁，永久性和臨時控制樁均采用現(xiàn)澆混凝土方式進行保護。控制樁施工完成后進行復(fù)核，待位置及高程經(jīng)復(fù)核確定無誤后，將測量資料報送工程師復(fù)核。然后用白灰施放出開挖邊界線。所有的控制樁點在施工過程中定期進行復(fù)核，確保工程施工準確無誤。表土清除、堆放和使用對于場地清理后的開挖區(qū)采用推土機對監(jiān)理人指示的開挖深度范圍內(nèi)的表土進行清除，清除后的表層土單獨堆放在指定的存土區(qū)內(nèi)，堆放高度為2m，堆放完畢后用挖掘機斗反背對堆土表面壓實，并對已經(jīng)堆存好的堆土區(qū)采用尼龍布進行防護，以防雨水沖刷造成流失。對表層腐殖土進行標牌標識以防和其他開挖土混用，用其恢復(fù)原地貌。3. 土方開挖渠基土方自上而下分層開挖，分層厚度3m；先修建臨時施工道路至開挖部位，再采用挖掘機配合自卸汽車開挖出渣，每個作業(yè)區(qū)段由兩端向中部推進。有用土料直接運輸至填筑部位；無用料運至業(yè)主指定棄土場進行堆放，堆放完畢后用挖掘機斗反背對堆土表面壓實以防雨水沖刷造成流失。4. 開挖注意事項土方開挖時，開挖接近基底時，預(yù)留50cm的保護層，以保護原狀土不受攏動，以便控制邊坡，避免超挖和欠挖。在開挖時采用井點法保證地下水己降到基坑底面50cm以下，以利于干地作業(yè)。施工中按設(shè)計開挖圖控制開挖邊坡，確保不出現(xiàn)欠挖、超挖，基礎(chǔ)底部預(yù)留的50cm保護層待下一道工序開始時，再人工修整到設(shè)計標高，經(jīng)驗槽合格后才可進行下道工序。弱膨脹土地段，對于需要襯砌的渠基范圍內(nèi)，采用挖掘機沿渠基邊坡和底板開挖1m深，換填壤土；對于渠基高地下水位需要采取換填砂礫料的防凍脹措施的地段，采用挖掘機開挖，渠基邊坡開挖10cm，渠基底板開挖15cm。土方開挖時，防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。施工中如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，要加以保護。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時，要事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中采取措施，以防損壞管線。雨季施工中，為防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤，在開挖區(qū)的周邊設(shè)置排水溝，有效防止雨水、施工廢水等流入工作面，工作面周邊已完成開挖的渠基部位覆蓋彩條布。石質(zhì)渠段爆破時，嚴格控制單響藥量，減少飛石帶來的安全隱患，減小爆破震動對臨近建筑物的影響；做好安全警戒，人員和設(shè)備均撤至爆破影響范圍以外，確保人員和設(shè)備的安全；不能撤出的設(shè)備做好安全防護措施，避免飛石對設(shè)備造成破壞。6. 開挖應(yīng)急措施對可能出現(xiàn)周圍承壓水影響時，當開挖邊坡局部出現(xiàn)滲流，及時采取級配反濾料進行處理，并將滲流水通過碎石盲溝引到集水井內(nèi)或渠底腳排水溝內(nèi)以保證邊坡的穩(wěn)定。在開挖過程中發(fā)現(xiàn)有可能坍塌的地方，立即采取應(yīng)急處理措施，如發(fā)生坍塌用人工或機械挖除后回填砂礫石料置換方法處理。（6）開挖料的利用和棄土處理開挖棄土堆放到指定的棄土區(qū)，堆土范圍及高程嚴格按工程師通知實施。并做好排水設(shè)施，保護周圍環(huán)境，并保證堆放邊坡穩(wěn)定。渠道工程地段的開挖有用料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，直接運輸至填筑部位或監(jiān)理工程師指定的地點。4.4 施工質(zhì)量與安全控制措施1. 質(zhì)量控制措施(1)在土方開挖前，對開挖線進行自檢，合格后報請工程師復(fù)檢并經(jīng)批準后進行土方開挖。土方開挖過程中，設(shè)專人進行開挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定等項目的撿查。(2）在每開挖完一段后，均要對開挖面進行測繪，復(fù)查開挖面是否滿足要求；對開挖到基底部位，認真檢查，發(fā)現(xiàn)軟弱基層或有缺陷的部位及時報請工程師進行協(xié)商，按照工程師的要求進行處理。(3）在開挖過程中，配合工程師做好土樣的試驗工作及地質(zhì)編錄工作。(4）建基面開挖除需要控制鉆孔質(zhì)量外，在進行挖裝作業(yè)時，注意不能讓反鏟過分用力挖掘，以免破壞建基面。2. 安全措施(1）由于施工場地狹窄、高強度生產(chǎn)時施工設(shè)備多，容易發(fā)生設(shè)備碰撞和人身傷害，尤其是夜間施工時，若照明不夠更容易發(fā)生危險。因此，需采用高強度照明燈具加強照明，保證施工安全。(2）鉆孔設(shè)備和挖掘設(shè)備在邊坡外側(cè)施工時，首先確保不會滑落。在公路不安全部位設(shè)置安全警告標示，時刻提醒駕駛員，同時禁止駕駛員疲勞駕駛。(3）確保爆破安全是施工安全管理工作的一大重點，嚴格控制最大單響藥量邊坡預(yù)裂爆破時為減小爆破作業(yè)對邊坡的破壞，預(yù)裂單響藥量不大于50kg。(4）爆破產(chǎn)生的大塊孤石采用二次爆破法解小時，嚴禁使用裸露藥包爆破，以減小空氣沖擊波的危害。(5）爆破時，警戒范圍最小直線距離不得小于300m，主爆破方向不得小于400m，同時施工道路需封閉。(6）場內(nèi)設(shè)備原則上要求全部撤離至安全區(qū)，若不能撤出，設(shè)備不得置于爆破拋擲方向的正前方。在爆破點100m范圍內(nèi)有重要設(shè)備或設(shè)施時，必須同時做好覆蓋防護、近體防護及保護性防護，若在爆破點100m范圍內(nèi)無需要特殊防護的設(shè)備和設(shè)施時僅作一般覆蓋防護。除爆破作業(yè)人員外，其他無關(guān)人員一律撤到400m以外。(7）爆破施工時嚴格保證作業(yè)人員和場內(nèi)施工設(shè)備的安全。作業(yè)人員之間配備良好的通信器材，保證作業(yè)時的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。4.5 土石方填筑工程1. 填筑物料本標段開挖料小于填筑料，填筑料除取自渠道開挖料外，不夠部分從就近棄渣場拖運，并進行適當篩選，滿足填筑要求。2. 填筑道路布置填筑道路主要利用開挖形成的道路施工。3. 施工供水、供電一般情況下，土料含水率為最優(yōu)含水率-23%為宜，具體通過現(xiàn)場試驗確定。為防止填筑時含水率過低，在填筑工作面加裝水管，施工供水均從施工供水管接管至各用水點。施工供電：從供電線路終端接線供電，夜間施工采用大功率鏑燈照明。4.6 填筑施工程序渠道工程填筑根據(jù)開挖分區(qū)。根據(jù)招標圖紙，本標段開挖料大于填筑料，填筑料除取自渠道開挖料外。開挖揭露出現(xiàn)高地下水位的渠基，則先換填1015cm厚的砂礫料，完成渠基排地下水工程后，再鋪設(shè)擠塑聚苯乙烯保溫板復(fù)合土工膜；砂礫料換填、排地下水工程，根據(jù)襯砌施工程序，按先渠坡后渠底板的順序處理。開挖揭露出現(xiàn)弱膨脹土的渠基，先換填1m厚的渠基土層，再鋪設(shè)擠塑聚苯乙烯保溫板和復(fù)合土工膜。渠基弱膨脹土處理根據(jù)襯砌施工程序，按先渠坡后渠底板的順序處理?？紤]到工作面線性布置，按200米左右一段，分為場地清理、渠基處理、土方填筑三個工作面連續(xù)作業(yè)。4.7 填筑施工方法1. 場地清理在填筑施工以前，所有填筑基礎(chǔ)面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、垃圾等均應(yīng)清除，并按施工圖紙要求進行修整。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方再進行填筑施工。2. 土料填筑(1）渠道堤基清理與壓實：堤基清除表層土一般厚30cm，清理范圍為堤身設(shè)計基面邊線外50cm，基礎(chǔ)清理完成后應(yīng)進行碾壓。堤基范圍內(nèi)的坑、溝、槽等，應(yīng)按堤身填筑要求進行回填處理。(2）堤身設(shè)計填筑壓實度不得小于0.98，施工前按照土工試驗規(guī)程（SL237-1999）進行擊實試驗，確定最大干密度和最優(yōu)含水率，換算出設(shè)計干密度進行質(zhì)量控制。(3）填筑含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水率附近，其上、下限偏離最優(yōu)含水率不超過-2%+3%。(4）堤基壓實要求：壓實度不得小于0.90。(5）渠堤填筑必須在渠基、岸坡及隱蔽工程驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可填筑。填筑前，施工單位應(yīng)提出施工計劃和方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。(6）筑堤材料的種類、品質(zhì)、級配、含水率、含泥量、超徑與軟弱顆粒及其相應(yīng)填筑部位、壓實標準、質(zhì)檢取樣結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計要求。(7）渠堤各部位的填筑必須按設(shè)計斷面進行，應(yīng)保證填筑體和反濾層的有效設(shè)計厚度。建基面凹凸不平時，填筑體應(yīng)從低處開始填筑。(8)采用監(jiān)理人批準的機械進行碾壓，并使填料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻平整地攤鋪在要求的寬度上。渠堤填筑時，應(yīng)在逐層取樣檢查合格后，方可繼續(xù)鋪填。渠堤填筑施工應(yīng)統(tǒng)一管理、合理安排、分段流水作業(yè)，使填筑面層次分明，作業(yè)面平整，均衡上升。填筑體應(yīng)分層回填，分層碾壓，并留有適當?shù)南髌掠嗔俊ｄ伭吓c碾壓工序宜連續(xù)進行，若因施工或氣候原因造成停歇，復(fù)工前要對表土灑水濕潤，方可繼續(xù)鋪料、碾壓。(9)氣候干燥時，土料碾壓前要適當灑水，以利于充分壓實，填筑土料含水率與最優(yōu)含水率的允許偏差為-2+3%，日降雨量大于50mm時，應(yīng)停止填筑施工。(10）當回填達到排水盲溝或埋置構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面時，應(yīng)按設(shè)計要求形成排水盲溝或構(gòu)筑物基礎(chǔ)后，方可繼續(xù)回填上升。(11）在工期安排上應(yīng)遵循“先填筑，后襯砌，填筑與襯砌之間適當留有間歇時間的原則” 。對于填高較小的渠段，間歇時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，對于填高大于3.0m的填方渠段，確?；A(chǔ)及渠堤沉降在襯砌施工前完成，并在襯砌施工前復(fù)驗堤頂高程。(12）回填應(yīng)在相應(yīng)部位混凝土澆筑28天后才能進行，力求在較短的時段內(nèi)回填完成。3. 砂卵石墊層（含置換砂礫料）(1）砂卵石全部外購得來，墊層的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。(2）砂卵石墊層與相鄰層次之間的材料界線應(yīng)分明。分段鋪筑時，必須做好接縫處各層之間的連接，防止產(chǎn)生層間錯動或折斷現(xiàn)象。 (3）砂卵石墊層與堤體交界處的壓實可用振動平碾進行。碾子的行駛方向應(yīng)平行于界面，應(yīng)防止心墻土被帶至反濾層而發(fā)生污染。(4）砂卵石墊層的填筑施工參數(shù)：經(jīng)壓實后的砂卵石墊層相對密度應(yīng)不小于0.75 。(5）為增強壓實效果，砂卵石墊層碾壓前應(yīng)加水濕潤，加水量為0.10.2t/m3。(6)護坡碎石墊層用于護坡碎石墊層料，全部外購得來，采用粒徑為520mm的小石子，要求材質(zhì)新鮮，級配合理。4. 壓實作業(yè)要求(1）施工前應(yīng)先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否達到設(shè)計干密度值或其它控制指標。(2）分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。(3）碾壓施工符合下列規(guī)定：碾壓機械行走方向以及鋪料方向應(yīng)平行于堤軸線。分段碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m，垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m。振動碾壓作業(yè)，采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度應(yīng)不小于30cm，鏟運機兼做壓實機械時，宜采用輪跡排壓法，輪跡應(yīng)搭接壓輪寬的1/3。機械碾壓時應(yīng)控制碾壓速度。(4）機械碾壓不到的部位，輔以夯具夯實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。(5）砂礫料壓實，壓實相對密度不低于75%，壓實施工用振動碾。4.8 特殊施工措施1 . 改善土料含水率填筑土料含水量控制在最優(yōu)含水率上下限23%左右，根據(jù)渠道開挖有用料含水率均與最優(yōu)含水率的比較，土料填筑前需進行翻曬/或加水改善含水率處理。為防止填筑土料含水率過低，因此需要從本標段蓄水池接水管至填筑工作面，以改善含水率過低，或者采用圓盤耙進行翻曬來改善含水率過高問題。2. 雨季施工雨季降雨集中，雨日填筑施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的施工條件采取有力的措施，防止施工過程中含水量增加，確保填筑質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。在填筑區(qū)的周邊設(shè)置排水溝，有效防止雨水、施工廢水等流入填筑工作面。土料雨季施工時，降雨來臨之前，應(yīng)將已平整但尚未碾壓的松土層，用平碾快速碾壓形成光面，防止雨水滲入。同時根據(jù)雨季情況，土料填筑停工，晴天、旱季再集中力量填筑土料。在填筑面上的施工機械，雨前應(yīng)移出填筑面，下雨或雨后嚴禁汽車等機械進入土料填筑工作面。并做好防護，下雨至復(fù)工前，嚴禁施工機械穿越和人員踐踏土料填筑區(qū)。雨后復(fù)工，首先人工排除土料表層局部積水，并視未壓實表土含水率情況，可分別采用旋耕犁翻松、晾曬或用推土機將其清除，至實測土料含水率不超過施工含水率上限1%即可。3. 接縫施工土料分段施工需接縫處理。接縫施工采用留臺法、騎縫碾壓方法施工。先期鋪料每層預(yù)留1.01.5m的平臺，新填料與平臺壓實料相接，振動碾碾壓密實。4.9 施工質(zhì)量與安全控制措施1. 質(zhì)量保證措施(1)嚴格按照設(shè)計圖紙、修改通知、監(jiān)理工程師指示及有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行施工。(2)采用先進的全站儀測放點線，嚴格控制填筑邊線。 (3)填筑施工前要精心進行填筑施工組織設(shè)計的編制和填筑碾壓參數(shù)的設(shè)計，以確定合理的含水率、鋪料厚度和碾壓遍數(shù)等參數(shù)并報經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準，具體的實施過程中再通過和現(xiàn)場碾壓試驗不斷優(yōu)化調(diào)整，使其盡量達到最優(yōu)。 (4)建立現(xiàn)場試驗室，配備足夠的專業(yè)人員和先進的設(shè)備，嚴格控制填料的分層鋪料厚度、含水率、碾壓遍數(shù)及干容重等碾壓參數(shù)，保證在填筑過程中嚴格按照制定的碾壓參數(shù)和施工程序進行施工。(5）碾壓施工過程中要嚴格按照規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示進行分組取樣試驗分析，做到不合格材料不上工作面，下面一層施工未達到技術(shù)質(zhì)量要求不得進行上面一層料物的施工。(6）設(shè)置足夠的排水設(shè)施，有效排除工作面的積水并防止場外水流進填筑施工工作面以內(nèi)，確保干地施工；雨季施工還要做好防雨措施，確保填筑施工質(zhì)量。(7）各個料場及裝載不同種類料物的車輛均應(yīng)掛設(shè)醒目的標牌，并由專人指揮，防止不同種類的料物相互混雜和污染。(8）對填筑的全過程實行全面質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，確保施工質(zhì)量。2. 施工安全控制措施(1）嚴格按照有關(guān)安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范、修改通知及工程師指示精心組織施工。(2）對從事機械駕駛的操作工人必須進行嚴格培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。(3）填筑所有工序的施工必須嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，嚴禁違章違規(guī)施工。(4）在整個施工過程中，必須由經(jīng)驗豐富的安全檢查人員隨時對各施工機械、車輛的狀況等進行檢查監(jiān)督，嚴禁施工機械帶病施工，同時對各種事故隱患提前進行檢查清除，防患于未然，將各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中。(5）對施工全過程進行嚴格的安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，確保施工安全。第五章 混凝土澆筑施工和管道安裝5.1 施工要點1、嚴格按設(shè)計圖控制各軸線、高程，隨施工的進展，及時測量控制，確保幾何尺寸的準確。2、砼施工嚴格按水工砼施工技術(shù)規(guī)范和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范施工，控制好關(guān)鍵的支模、砼拌和工序和振搗工序。3、鋼筋采購和加工嚴格按施工技術(shù)要求進行；4、模板和支撐系統(tǒng)要牢固穩(wěn)定，強度和剛度達到規(guī)范要求。在高度大于3米的部位要保證支撐牢固可靠。5、砼所用和水泥、粗細骨料均使用監(jiān)理批準的料源；砼配合比按批準的配合比稱量配制；6、砼施工時要確保鋼筋位置及砼幾何尺寸的準確；7、渠系建筑物砼達到70%強度后才能拆除支撐和模板。8、砼施工時注意預(yù)埋件的設(shè)置。5.2 模板工程施工1、模板制作與安裝模板采用木模板。在現(xiàn)場進行組合制作安裝。安裝前，要先行在溝底進行局部整平，人工挖掘,挖到堅硬基底,然后在坑內(nèi)用塊、片石漿砌成石臺,作為支撐的落點,以保證原木支撐的穩(wěn)定性，選用原木或方木作為立柱支撐(琵琶撐)，然后進行木排排架的水平支撐連接，各排間距控制在1.52m內(nèi), 模板的穩(wěn)定加固采用木拉條連接,以保證結(jié)構(gòu)不變形或不超過容許規(guī)范值。要經(jīng)常檢查墊木及木楔的可靠性，并在架外圍再作斜向支撐，以保證結(jié)構(gòu)有足夠的穩(wěn)定性。立模時,要隨時檢查模板的幾何尺寸符合設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)有誤時,要及時糾正。制作安裝好的模板具有足夠的剛度，使結(jié)構(gòu)砼灌注后不變形，平整光滑。5.3 鋼筋工程鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹燈等應(yīng)在使用前清洗干凈。帶有顆粒狀或片裝老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拔率不宜大于4%；、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度小得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過0和0的數(shù)值。 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）25284051075901290105 加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋的彎鉤折加工應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定，以及施土圖紙的要求執(zhí)行。鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差小得大于7mm。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)潔除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和墩粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)為3040MPa。5.4 架子工程1. 材料要求腳手架選用483.5鋼管，材質(zhì)要符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中的A3鋼的技術(shù)條件，鋼管必須有出廠合格證?？奂x用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件。木腳手板的厚度不宜小于50 mm，寬度不宜小于200mm，重量不宜大于30Kg，且不得有超過允許的變形和開裂、腐朽等質(zhì)量缺陷和變形。密目安全網(wǎng)必須達到每100平方厘米2000目，同時應(yīng)保證阻燃性能達標。且必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗合格。2. 外架搭設(shè)外架采用全封閉雙排架，從地面開始搭設(shè)，立桿橫距為1.5m，里立桿離墻面距離為0.20m，縱距不大于1.8m；大、小橫桿的步距不得大于1.8m，地面設(shè)置墊板，并設(shè)置相應(yīng)的剪刀撐。外架沿外立面滿掛安全網(wǎng)，各層上均設(shè)置兜網(wǎng)。（1）搭設(shè)要求外架立桿柱距、步距不大于1.8m,橫距為1.5m。 剪刀撐設(shè)置：在架子的外側(cè)立面沿整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長采用搭接（搭接要求同立桿）。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離150mm。剪刀撐除在外側(cè)立面設(shè)置外，正立面、背立面在建筑物轉(zhuǎn)角處起每隔12-15m設(shè)置一道，剪刀撐沿架高連續(xù)布置。在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10-15m高加設(shè)一組長剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4個結(jié)點，剪刀撐斜桿與地面夾角為45-60度。外架按47m與建筑物可靠拉接。（2）外架的搭設(shè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按下列規(guī)定程序進行：腳手架跟隨工程施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后以于固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)按要求設(shè)置一定數(shù)量的拋撐。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。（3）腳手板鋪設(shè)時應(yīng)滿足下列規(guī)定：鋪設(shè)的腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎牢固。腳手板采用搭設(shè)鋪板時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。腳手板鋪設(shè)時，其下支承橫桿間距木腳手板不得大于1.0m，腳手板應(yīng)與其下支承橫桿綁扎牢固；注意加強在腳手架的兩端和拐角處，必免可能發(fā)生的滑動和翹曲的部位。裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并作臨時固定。工人必須戴安全帽或配掛安全帶，不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計，減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作構(gòu)架尺寸放大，確有實際情況需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人解決。腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)組織現(xiàn)場項目技術(shù)負責人進行檢查驗收。桿件結(jié)點應(yīng)有可靠連接，扣件的擰緊程序應(yīng)控制在扭力矩達到40-60N.m。腳手架立桿垂直度應(yīng)1/300，且應(yīng)控制其最大垂直偏差值不大于75mm。腳手架縱向平桿的水平偏差1/250，且全架長的水平偏差不大于50mm。隨外架的搭升掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用尼龍繩綁扎固定在鋼管上，不得隨意松脫。尼龍繩必須穿預(yù)留孔，不得直接穿過安全網(wǎng)。（4）使用腳手架必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)層每1m2架面上使用的施工荷載（人員、材料和機具）不得超過3KN/m2。架板上堆放的砂漿和容器總重不得大于1.5KN。在架面上設(shè)置的材料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿的整體性桿件，連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以復(fù)原。工人在架上作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。施工人員上下腳手架請走安全防護的出入通道，嚴禁攀爬腳手架上下。在每步的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料移至室內(nèi)，在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。3、內(nèi)架搭設(shè)內(nèi)架搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距嚴格控制在1.21.2 m以內(nèi)，步距不大于1.2 m，并設(shè)置相應(yīng)的斜撐及剪刀撐，滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求。5.5 砼澆筑由于本工程砼量不大，但位置特殊，砼由自卸汽車手推車從砼拌和站運來后，由人工配合進行入倉。砼工程澆筑前，編制一份包括了原材料、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計、砼澆筑程序和施工進度計劃的施工措施計劃，報監(jiān)理人批準。砼工程的施工按監(jiān)理人批準的計劃進行。每道工序的施工都經(jīng)監(jiān)理人檢查驗收合格同意才進行。砼水平運輸采用自卸汽車，運至澆筑位置后，用人工進行送入倉，分層澆筑，層厚30cm以內(nèi)，振搗用插入式振搗器分層振搗密實，直到滿足規(guī)范要求后，方可進行上一層澆筑。澆筑完畢，達到規(guī)定拆模時間，可拆模養(yǎng)護，拆模注意不損壞構(gòu)筑物棱角邊線，養(yǎng)護時間不少于14天。澆筑時派專人檢查，嚴格控制好各部位軸線、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)尺寸控制線等。并在施工過程中即時檢測各種定位線及高程等。1. 砼的生產(chǎn)砂、石料、水泥檢驗配合比確定 砂、石料、水泥稱量入筒加水拌合目驗出筒檢測運送至澆筑地點。砂、石料、水泥檢驗：砂、石料由料場采購，運送到拌合場堆放，堆放場堆料前進行硬化處理，以避免泥土等雜物混入。在啟用前由質(zhì)檢員檢查測定后，同意使用方進行使用。水泥采用滇西水泥廠生產(chǎn)的水泥，使用前由質(zhì)檢人員進行檢查，檢查包括：合格證檢查、標號檢查、是否潮濕結(jié)塊等，確定可用方可使用。水為飲用水，由抽水站用泵送到拌和現(xiàn)場的蓄水池存貯使用。配合比確定：配合比由現(xiàn)場取料，在工地試驗室進行試配，然后提供配合比通知單。在砂、石料、水泥發(fā)生變化時，事前由現(xiàn)場試驗員取料送實驗室進行試配，并提供新的配合比通知單。配合比一旦確定后，未經(jīng)專職試驗人員同意，任何人不得改變配合比。砂、石料、水泥稱量：在拌合場機房懸掛配合比、每盤凈重、毛重計量牌，專人進行監(jiān)督計量。水泥計量允許偏差1%，粗細骨料允許偏差2%，每盤料均要過磅。磅稱專人操作，隨時保持干凈、靈敏、準確。每隔一定時間送有關(guān)部門校檢。加水攪拌：攪拌前加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，使攪拌筒充分潤濕。將積水倒盡。攪拌第一盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半，攪拌時間根據(jù)不同品種的砼嚴格控制。一般應(yīng)攪拌到各種材料混合均勻，顏色一致，一般情況不低于90秒鐘。目驗：現(xiàn)場質(zhì)檢人員查看是否已攪拌均勻，顏色是否一致，確定能否出筒。出筒檢測：砼出筒后嚴格按砼試驗規(guī)程進行取樣檢測。主要檢測出筒溫度，坍落度，和易性等，并做好試壓取樣。2. 砼的運輸砼在運輸過程中應(yīng)保持均質(zhì)性，做到不離淅、不漏漿。運到澆注部位時，具有規(guī)定的坍落度，和易性。