工程名稱：溧陽市蔣店安置小區(qū)臨時菜場施工組織設計編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位： 編制日期： 目 錄第一部分、工程概況及設計特征分析 1第二部分、施工技術方案和施工措施 5第三部分、質量保證措施 28第四部分、施工進度保證措施 36第五部分、項目管理班子人員配備、素質及管理經驗 42第六部分、勞動力、機械設備和材料投入計劃 47第七部分、安全文明施工環(huán)境保護措施 48第一部分、工程概況及設計特征分析蔣店安置小區(qū)臨時菜場改造工程位于溧陽市，剪力墻結構。原設計地上11層，其中12層為商鋪+服務中心，311層為住宅，由江蘇中關村科技產業(yè)園園區(qū)建設有限公司負責籌資建設。本次室內使用功能改造區(qū)域位于首層商鋪，東西方向長57.8米，南北方向寬13米，建筑面積約750，層高3.9米，改造項目是將原設計使用功能改為公共服務項目菜市場。一、建筑功能平面設計如下：1、菜場南門共設有三個出入口，主出入口位于1720/A軸，其余兩個次出入口位于菜場的兩側。2、菜場中間東西向公共走道將菜場分為南側和北側兩部分，南側商鋪攤位為豆類、蔬菜類、醬菜類、水產類、水果類和禽蛋類；北側商鋪攤位為熟食類、肉類和糧油類。3、消防安全疏散樓梯、管理辦公室及公共衛(wèi)生間位于商鋪北側。二、砌體結構：1、所有柜臺采用標準水泥磚砌體作基座，除水產區(qū)柜臺基座為400外高外，其余柜臺基座均為600高。2、熟食之間隔墻、醬菜類與工具間隔墻和男女衛(wèi)生間隔墻均采用混凝土加氣塊砌體砌至樓板底。三、建筑裝飾吊頂：1、樓梯間、電梯前室、配電室不作為此次裝修范圍。2、除13/EF軸熟食間及2829/CF軸衛(wèi)生間為輕鋼龍骨300300集成扣板吊頂，其余功能區(qū)頂棚為原建筑頂面深灰色涂料。四、建筑地面：1、除水產類、水果類和男女衛(wèi)生間地面采用300300防滑地面磚外，其余功能區(qū)域及公共走道地面均采用600600?；u裝飾，且公共走道周邊采用中國黑石材嵌邊裝飾。2、各功能區(qū)四周地面設地面返水槽。五、電氣工程：1、本工程所有用電負荷為三級負荷，用電電源均由首層配電間供應。低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結合的方式。2、線路敷設及導線截面選擇：、動力線路：至照明總箱采用交聯(lián)電力電纜在穿鋼管、沿墻、樓（地）面內暗敷（或明敷）。、照明線路：采用BV-450/750-2.5mm 絕緣電線穿JDG管沿墻、樓（地）面內暗敷，其中單聯(lián)開關到燈具為兩根線不標注，三根及以上標注為一根短斜線加一個相應數(shù)量的數(shù)字。、插座支回路采用BV-450/750-2.5mm 導線，每個插座回路均為三根線，穿JDG管沿樓面墻暗敷。3、照度要求及燈具選擇：、照度要求：200LX、LPD值不大于9W/m、在衛(wèi)生間等公共場所采用高效節(jié)能燈具，而在菜場內采用高效節(jié)能熒光燈（T5管）或緊湊型節(jié)能熒光燈，光源顯色指數(shù)Ra80，色溫應在2700K4000K之間。燈具形式為帶反射器的敞開式燈具，燈具效率為75%,自帶電子整流器，要求補償后的功率因數(shù)達到0.9以上。、燈具安裝高度低于2.4米及當采用類燈具時，燈具的外露可導電部分應可靠接地。、裝飾用燈具需與裝修設計及甲方商定，功能型燈具如：熒光燈、出口指示燈、疏散指示燈需有國家主管部門的檢測報告，達到設計要求方可投入使用。4、設備選擇及安裝、配電箱掛墻暗裝，安裝高度為底邊距地1.5m。、照明開關、插座均為阻燃安全型、暗裝，除注明者外均為250V，10A。插座均為安全型。開關底邊距地1.3m，距門框0.2m。普通插座為底邊距地0.3m。5、電纜、導線的選型及敷設、低壓電纜選用 YJV-0.6/1KV型電力電纜。、BV-450/750-2.5mm導線: 23根穿JDG20管，46根穿JDG25管，8根及以上分管敷設。、PE線必須用綠/黃導線或標識。、平面圖中所有回路均按回路單獨穿管，不同支路不應共管敷設。各回路N、PE線均從箱內引出。六、給排水工程：本次給排水改造項目包括室內生活給水和排水工程。1、給水系統(tǒng)：生活用水由城市市政自來水管網直接供應，市政供水水壓約為0.24MPa。室內冷水給水支管采用PPR（PN1.25MPa，S5）塑料管及其配件熱熔連接。與設備、閥門、水表、水嘴等連接時采用專用管件或法蘭連接。其規(guī)格為DN20、DN25、DN32、DN50和DN63。2、排水系統(tǒng)：、排水體制采用雨污水分流制。、室內污水系統(tǒng)采用污水廢水合流制，經化糞池進行處理后排入城市排水管網。排水管采用PVC-U硬聚氯乙烯塑料管及其配件,承插接口膠合劑粘接。、本工程排水管規(guī)格為De50、De75、De110、De160和De200。3、閥門及附件：、閥門：當DN50mm時為截止閥，DN50mm時為閘閥。、地漏均采用不銹鋼帶水封，排水口以下設存水彎，水封深度不得小于50mm。、排水塑料管設伸縮節(jié)，具體做法詳見10S406。、公共部位的衛(wèi)生潔具均采用節(jié)水型陶瓷制品，顏色由業(yè)主和裝修設計確定。4、管道敷設：、給水管道穿樓面時設防水套管，防水套管均高出樓面50mm，管道間空隙用水泥砂漿填空；排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實。、管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、粱時應根據圖中所注管道標高、位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管。、管道坡度：排水管道除圖中注明者外均按以下表中坡度安裝：管徑DN50DN75DN100DN150污水、廢水管標準坡度0.0260.02600260.01、給排水管道應盡量緊貼板底或粱底、柱邊或墻角安裝，給水管按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。5、管道支架：、管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。、固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m。第二部分、施工技術方案和施工措施一、施工部署：1、組建項目部：本工程實行項目法管理，選配土建與裝修施工管理經驗較豐富的項目經理成立項目經理部，下轄施工員、質檢員、安全員、材料員、資料員及庫管員，項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，組建強有力的施工隊伍進行施工，全面履行合同，對本工程質量、成本、進度與安全管理等方面進行組織、協(xié)調、指揮、管理和控制。2、施工段劃分：為滿足各專業(yè)工種施工的連續(xù)性需求，合理組織流水施工，有助于確保工程質量、提高勞動生產率、降低施工成本，將本工程在平面上劃分為117軸和1729軸兩個施工段。3、施工班組確定：根據施工圖設計內容，結合本公司歷年積累的施工經驗，本工程擬組建1個瓦工班組、1個鋼筋工班組、1個木工班組、1個混凝土工班組、1個室內貼面磚班組、1個裝修吊頂班組和1個水電班組。4、施工方案的選擇：根據設計文件及工期需求，合理安排施工順序，抓住關鍵工序和關鍵線路，有效地從平面、空間等方面組織流水施工，減少關鍵線路上的施工時間，確保工程保質按期完成。整個施工過程遵循“先土建、后裝飾，水電安裝貫穿于施工全過程”的指導理念。5、機械設備的選擇：為滿足施工進度需求，合理組織流水施工，本工程土建班組擬選擇一臺0.35立容量的砂漿攪拌機、手推車；鋼筋班組選擇一臺鋼筋調直機、一臺鋼筋切斷機和一臺鋼筋彎箍機。水電專業(yè)選擇一臺彎管機、一臺電焊機；裝修玫組選擇一臺空壓機、砂輪切斷機、拋光機、地面清掃機等及其他輔助手工工具。二、施工程序：二次結構墻體施工包括攤位基座施工墻體抹灰墻體裝飾裝修局部吊頂裝修地面磚鋪貼室內與室外給排水接口及檢查井施工竣工驗收（水、電安裝配合土建與裝修專業(yè)同步或穿插進行施工）三、施工現(xiàn)場總平面布置辦公區(qū)與職工生活區(qū)及臨時設施的布置根據現(xiàn)場實際情況靈活安排，臨時設施、機械設備安置、材料堆放與臨時通道的布置原則是在確保安全、文明施工的前提下有利于項目的進度控制與成本管理，合理組織建筑材料進場與堆放，盡可能地減少二次搬運和縮短材料水平運輸距離。施工用臨電和臨水布置按業(yè)主相關文件和安全施工規(guī)范要求由現(xiàn)場專業(yè)水電工就近駁接，以滿足現(xiàn)場臨水、臨電施工需求。四、項目組織機構項目管理以施工合同為基礎，以塑造精品為目標，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學化管理體制和先進技術為手段，實現(xiàn)對現(xiàn)場質量、安全、文明施工、工程進度、材料設備進出場進行宏觀控制，確保本工程實現(xiàn)一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質量和一流的施工速度，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目組織保證體系如下：項目經理生產經理項目工程師項目材料員水電安裝質檢員水電安裝施工員項目庫管員項目預算員項目安全員項目施工員項目質量員各作業(yè)班組項目部組織機構圖六、主要施工方法：一、蒸壓加氣混凝土砌體施工工藝定位放線、配制砂漿驗線砌塊排列、砌塊校正質量檢查豎縫灌砂漿、勒縫養(yǎng)護并轉入下道工序質量驗收 不合格 合格 不合格 合格 不合格合格蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝圖1、材料要求、砌塊試驗檢測的各項指標，必須符合蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)定的技術性能標準。、水泥、砂子試驗檢測，必須符合水泥強度等級安定性標準，砂子的密度應符合建筑用砂規(guī)定。砂子堿集料反應，試件在規(guī)定的試驗齡期膨脹率應小于0.1%。、本工程蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)格尺寸為長度600、寬度100、高300。2、施工工具：瓦刀、夾具、電動手鋸、灰斗、鐵鍬、線錘、皮數(shù)桿、尼龍線、紅鉛筆、吊籃、小撬棍等。3、主要施工要點1）、構造柱、腰梁工程做法：當墻長大于5m時墻頂與梁應有拉結且增設間距不大于3米的構造柱，墻高中部應增設高度120mm寬同墻厚的混凝土腰梁，見下圖示一；砌體在“十字”交叉處、丁字墻處、砌體轉角處、不同材料和不同墻厚的交接處及砌體無約束的端部等部位必須增設構造柱，見下圖示二；當柱邊砌體墻垛長度L250時應采用混凝土結構形式施工，如下圖示三；預留的門窗洞口兩側當門窗洞口寬度B2100時設門拋框柱，當門窗洞口寬度B2100時增設構造柱，門邊柱與門窗洞口過梁和壓頂形成鋼筋混凝土框，如下圖示四。 腰梁圖一 構造柱圖二 柱邊小墻垛圖三 門拋框柱與門邊構造柱示意圖四 2）、砌體拉結筋做法：填充墻應沿框架柱、構造柱全高每隔400mm設2A6拉筋，拉筋伸入墻內的長度6、7度時宜沿墻全長貫通。墻體放線：墻體施工前應將基礎頂面或樓層結構面按標高找平，依據圖紙放出第一皮砌塊軸線，砌體邊線及門窗洞口位置線。3）、根據砌塊砌體標高要求立好皮數(shù)桿，皮樹桿立在砌體的轉角處，縱向長度一般不應大于15m立一根。4）、配置M5成品砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度等級進行砂漿配制，配合比由試驗室確定。采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以內，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。5）、加氣混凝土砌塊輕質填充墻底應當設計使用鋪漿面封底無空透的雙排孔及以上的混凝土砌塊，外圍護墻應采用封底三排孔砌塊。砌塊排列：根據工程設計施工圖紙，結合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤后，按圖進行排列。排列應從基礎頂面或樓層面進行，排列時應盡量采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的80%以上。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/3，也不應小于150mm。6）、外墻轉角處及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體砌至門窗洞口邊非整塊時應用同品種的砌塊加工切割成，不得用其他砌塊或磚鑲砌。7）、砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加網片筋的砌體水平灰縫的厚度為2025mm，垂直灰縫厚度為20mm，大于30mm的垂直灰縫應用C25級細石混凝土灌實。8）、砌塊砌體與結構構件位置有矛盾時應先滿足構件要求。9）、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過吊斗或手推車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊鋪灰長度不得超過1500mm。10）、砌塊就位與校正：砌塊砌筑前應把表面浮沉和雜物清理干凈，砌塊就位應先遠后近，先下后上，先外后內，應從轉角處或定位砌塊處開始，吊砌一皮校正一皮。11）、砌塊就位與起吊應避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時由人手扶控制對準位置，緩慢的下落，經小撬棍微撬，拉線控制砌體標高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。12）、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊就位后，用砂漿灌實直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。 4三 、質量控制1）、主控項目、砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。有砌塊產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。、砌塊砌體縱橫交叉轉角處應同時砌筑，對無法同時砌筑的部位，留槎處沿墻高每隔600mm每120mm厚墻放26筋，其埋設長度以留槎處算起，每邊不小于500mm，末端彎鉤90。2）、一般項目、加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌，但是底部現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度不應小于200mm。、填充墻砌筑時拉結鋼筋的位置應與砌塊皮數(shù)相符合。拉結鋼筋應置于開槽中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。、填充墻砌筑時應要求錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。、采用粘結劑鋪砌的混凝土砌塊墻體的水平灰縫和豎向灰縫的厚度和寬度應為24mm。、填充墻砌至接近梁、板底時應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔15天后再將其用封堵材料填嵌密實。、混凝土砌塊墻體一般尺寸允許偏差：軸線位移：10mm；垂直度：墻高小于或等于3m時5mm，大于3m時10mm；表面平整度5mm；門窗洞口高、寬(后塞口)5mm。二、標準水泥磚砌體施工工藝1、原材料要求根據圖紙設計要求本工程標準水泥磚用于攤位柜臺600高基座，采用MU10、120厚、M5水泥砂漿砌筑。2、施工操作方法及要點1）、構造柱工程做法：當墻長大于5m時增設間距不大于3米的構造柱，砌體轉角處須增設構造柱，構造柱截面尺寸及配電如下圖示：2）、標準水泥磚施工、軸線控制：墻體控制軸線采用經緯儀引測，經技術負責人復核無誤后施工。、標高控制：采用水準儀按室內+0.50米水平線抄測。、砌筑前應將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線并澆水濕潤。、擺磚根據彈好的墻身位置線，認真核對推位柜臺尺寸是否符合排磚模數(shù)要求，如有不符合模數(shù)時可適當調整灰縫或擺半磚。砌塊的轉角及丁字交接處，應加砌半磚，使灰縫錯開。轉角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。、立皮數(shù)桿將皮數(shù)桿豎于墻角及某些交接處，用水準儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上，并注明柜臺擱板主要部位的標高。、砌體操作方法可采取鋪漿法或“三一”砌法，采用鋪漿法砌筑時，其鋪漿長度不得超過750mm，當天氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500 mm。、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在10mm，砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法。、填充墻應按規(guī)定要求設置拉墻筋，拉墻筋的數(shù)量按墻高方向每500設置2F6.5鋼筋，伸入磚墻應符合江蘇省規(guī)范要求，且鋼筋末端應有90度彎鉤。、砌塊墻砌筑砌塊墻砌筑時下部三皮磚采用普通粘土磚砌筑。砌筑時先拉準線，砌塊依線采用“三一法”砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫采用擠漿法使砂漿飽滿，為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫。在操作過程中要認真進行自檢，如發(fā)現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑完畢后校核砌體軸線，平整度，垂直度灰縫厚度及砂漿飽滿度。三、墻面及攤位柜臺基座抹灰施工工藝：1、抹灰施工程序基層處理 15厚1：3水泥砂漿打底 粘貼墻面磚2、施工操作方法及要點1）、基層處理：、清除砌體舌頭縫及其表面松動、空鼓部分，修補墻面坑凹不平、缺楞掉角處。、不同砌體交界處鋼絲網防裂措施：砌體與主體混凝土結構柱梁交界處應安裝鋼絲網，每邊搭接不小于150mm。混凝土柱墻采用專用結構膠固定鐵皮釘，釘距不宜大于250mm，固定應要求鋼絲網表面繃緊、平整、連續(xù)、牢固，不變形起拱。、混凝土及蒸壓加氣混凝土砌體結構表面進行“毛化”處理方法：、施工前提前一天用水將蒸壓加氣混凝土砌體表面澆水濕潤，砌體結構澆水量以水份滲入砌體深30mm左右為宜，保證樓層內不得有積水現(xiàn)象。、采用摻加水泥重量20%的108建筑膠的1：1水泥砂漿均勻噴漿（PO32.5水泥和中粗砂），要求噴漿毛釘長約3且覆蓋率90%，噴漿后墻面要有明顯的凹凸感，甩漿處毛刺堅固無掉粉現(xiàn)象。、目前噴漿后養(yǎng)護齡期不得少于三天，方可進入抹灰施工。2）、貼灰餅：抹灰層厚度控制均按墻體200控制線為基準線，采用1：3水泥砂漿做30mm見方的灰餅，灰餅理論厚度為30/23。采用托線板首先檢查墻面不同部位的垂直度和平整度，然后確定該墻面灰餅厚度，再由墻體高度決定灰餅數(shù)量，要求以相鄰灰餅為標準在同一直線上，橫豎對齊?；绎灳嗟孛婕绊斉锔叨炔怀^300，灰餅縱橫間距為12001500。3）、墻體抹灰操作方法：、抹灰前一天墻面應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。、抹底層灰時不宜過厚，應控制在78。底層抹灰要求基本平整，與基層結合牢固而無空鼓現(xiàn)象發(fā)生。抹灰時應先從高處刮向低處，再從低處刮向高處，來回將面層刮平。刮尺推刮時要用力均勻平穩(wěn)，不可刮低灰餅面，也不可在灰餅面涂加砂漿。、抹灰層為防止墻面抹灰層空鼓，在抹灰基層內增設水泥壓力板鋼絲網。、養(yǎng)護：墻面抹灰成活24小時后及時安排專人噴霧器噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不少于7天，防止墻面由于脫水造成開裂和空鼓，冬施除外。四、輕鋼龍骨吊頂施工工藝：公共衛(wèi)生間天棚采用紙面石膏板輕鋼龍骨吊頂，施工準備如下：1、材料及構配件：輕鋼骨架為U形不上人骨架，輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件；零配件有吊桿、膨脹螺絲、主龍骨、付龍骨、自攻螺釘?shù)?；罩面板按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。2、主要機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手槍鉆、拉鉚釘?shù)取Ｊ咒?、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。3、作業(yè)條件：結構施工時應在現(xiàn)澆混凝土樓板上打眼，按設計要求間距（900-1200mm）安裝8鋼筋吊桿。安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口位置。各種材料全部配套備齊。頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)工程項目。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工。4、施工工藝：1）、工藝流程：彈頂棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝吊桿安裝主龍安裝次龍骨、邊橫撐龍骨、沿墻凹槽安裝紙面石膏板刷防銹漆乳膠漆基層處理2）、吊頂施工操作方法及要點、彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。、劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。、安裝主龍骨吊桿：按圖紙設計要求，主龍骨吊桿間距不大于1米，近墻邊距離不大于300，在重型燈具處增設吊桿。、安裝主龍骨，配裝吊桿螺母并在吊桿上安裝吊掛件。、安裝主龍骨：將主龍骨按分檔線位置穿入相應的吊掛件，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。、安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。釘固邊龍骨，采用自攻絲固定。設計無要求時，自攻絲間距為800mm。、安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，一般間距為400mm。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。主、次橫撐龍骨全部安裝到位后，拉線調整標高，起拱和平直。檢查各掛件是否扣緊、牢固、合格后方可進入下一道工序。、安裝紙面石膏板：在安裝紙面石膏板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝紙面石膏板。紙面石膏板與輕鋼骨架固定的方式為：自攻螺釘釘固法。、自攻螺釘釘固法為：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm，自攻絲帽體入紙面石膏板1mm。、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。5、質量標準：1）、主控項目：吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工紀錄。吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨，應進行防腐、防火處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進行驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗方法：觀察。2）、一般項目：飾面材料表面應潔凈、色澤一至，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平整、寬窄一致。檢驗方法：觀察尺量檢查。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，于飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工紀錄。吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工紀錄。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4-10的規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（）檢驗方法紙面石膏板1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差0.5用鋼直尺檢查和塞尺檢查6、成品保護：吊頂龍骨材料、飾面板及其他吊頂材料在入場存放和使用過程中要嚴格管理，保證不變形、不受潮和不生銹。吊頂工程施工時應充分檢查隱蔽工程和重型燈具、電扇及其設備安裝，吊頂工程安裝完成后，不得再破壞飾面板。保護飾面板的顏色不受粉塵、水、潮的影響，及時清理飾面板上的灰塵。飾板面嚴禁受撞擊、沖擊、以免造成損壞。檢查口處應做好加固處理、檢修時應不小心，不可損壞檢修口或其他部位吊頂。安裝重型燈具、電扇及其他設備時應注意成品保護，不得污染或損壞吊頂。吊頂完畢后，進行其他后續(xù)作業(yè)時應注意成品保護，不得污染或損壞吊頂。吊頂?shù)氖┕ろ樞驊才旁跇敲婊蛭菝娣浪こ掏旯ず筮M行。罩面板安裝必須在頂棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。安裝飾面板時，施工人員應戴線手套，防止污染飾面板。7、安全和環(huán)境因素控制措施：施工用電應由專人負責接線，負責管理。吊頂用腳手架應為滿堂腳手架，搭設完畢后應經檢查合格后方可使用。施工用工具和機具不可從吊頂處往下拋，應裝入泥桶，用繩子系著，慢慢向下放。施工用材料上下時應握緊、握好、以免滑落傷人。注意防火、防毒處理，按照操作規(guī)程施工。有噪音的電動工具應在規(guī)定的時間內施工，防止噪音污染、擾民。施工現(xiàn)場必須工完清場。清掃時應設專人灑水，不得揚塵污染環(huán)境。廢棄物應按照環(huán)保要求分類堆放和處理。8、施工注意事項：根據實際情況核對吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件，核對的內容有尺寸、用料、特殊要求、以及規(guī)范規(guī)定。檢查材料的產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。木材或人造板還應檢查甲醛含量，具體檢查辦法應按照規(guī)范進行。安裝石膏板前應完成吊頂內隱藏工程的驗收，并做好施工記錄。檢查吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓。主龍骨吊點間距、起拱高度應符合設計要求。當設計無要求時，吊點間距應小于1200mm，并應按房間短向跨度的1/3001/200起拱。吊頂應通直，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增設吊桿。當?shù)鯒U長度大于1500mm時，應設置反支撐。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整并增設吊桿。吊頂內填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并有防散落措施。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，符合設計要求，并與飾面板交接處應嚴密、順直。注意吊頂與墻面、窗簾盒、門的連接，并應符合設計要求。凡超過3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應增設吊桿。3kg以下的燈具風口等可以附加龍骨鉚固于吊頂上。五、輕鋼龍骨墻面施工工藝：1、主要材料及配件要求輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計要求。填充隔聲材料：按設計要求選用。罩面板材：紙面石膏板、細木工板和鋁塑板的規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。2、主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。3、作業(yè)條件輕鋼骨架、石膏罩面板、細木工板和鋁塑板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板、鋁塑板安裝應待頂棚和墻抹灰完成后進行。根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。所有材料必須有材料檢測報告、合格證。4、操作工藝：1）、工藝流程輕隔墻放線安裝門洞口框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板（細木工板、鋁塑板）施工接縫做法面層施工放線：根據設計施工圖，在已做好的地面上放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。安裝橫向卡擋龍骨：根據設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。安裝石膏罩面板、細木工板和鋁塑板面板檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板、細木工板寬度的模數(shù)。安裝一側的紙面石膏板或細木工板應從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距細木工板、紙面石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時細木工板、紙面石膏板必須與龍骨緊靠。安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側細木工板或紙面石膏板同時進行安裝填入。安裝墻體另一側細木工板或紙面石膏板：安裝方法同第一側細木工板或紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。安裝單層細木工板或紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。5、質量標準：1）、主控項目：、輕鋼龍骨石膏板選用雙層耐火紙面石膏板,中間夾50厚巖棉。、隔聲要求較高的部位輕鋼龍骨石膏板選用Z型隔聲龍骨。、骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規(guī)格性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應有相應性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。、骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。檢驗方法：手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。、骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。、骨架隔墻的墻面板應安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢驗方法：觀察；手扳檢查。、墻面板所用接縫材料和接縫方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察。2）、一般項目：、骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。、骨架隔墻上孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。、骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。、輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。輕鋼龍骨石膏板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（）檢驗方法紙面石膏板或細木工板1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2接縫直線度2用2m靠尺和塞尺檢查3接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查4陰陽角方正2mm用直角檢測尺檢查6、成品保護輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。六、墻面磚鋪貼施工工藝：1、公共衛(wèi)生間墻面工藝流程：基層處理彈控制線貼墻磚調縫擦縫、基層處理：墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞部位要修補好，然后澆水潤濕墻面。、彈控制線：貼墻磚前應提前放出施工大樣并畫出排磚大樣圖，根據具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時計算將墻磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。分格需按總高度均分，可根據設計與墻磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度。但是同一墻面不得有一排以上的非整磚。門洞口邊緣墻磚寬度不得小于100mm，最好將其貼在較隱蔽的部位（如墻體陰角等部位），但必須要對縫。、選磚、浸泡：鑲貼前應挑選顏色、規(guī)格一致的磚，并篩除色差明顯的墻面磚。浸泡磚時應將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2小時以下，取出待表面晾干或擦凈后方可使用。、貼墻面磚磚：在每一段內的墻磚，均為自下向上鋪貼。貼墻磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內摻水重10%的801膠）；再抹23mm厚的混合灰粘結層（水泥砂漿），也可采用10.3水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將墻磚鋪在木托板上（麻面朝上），抹上以調制好的灰漿。然后遞給另一人，將四邊灰刮齊，兩手執(zhí)住墻磚，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線鋪貼。如鋪貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)鋪貼第二組。、調縫：墻面磚貼粘完成后要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），然后檢查縫子尺寸是否均勻和符合要求，如面磚出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。、擦縫：墻面磚粘貼后48h，用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，清洗墻磚飾面時應待勾縫材料硬化后方可進行，起出米厘條的縫子要用11水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。攤位柜臺及窗臺墻面磚節(jié)點做法如下圖示： 2、施工質量要求：1）、主控項目：、墻磚的品種、規(guī)格、圖案必須符合設計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。、墻磚鋪貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2）、基本項目：、表面：平整、潔凈。、接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚使用適宜。、套割；用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。3）、允許偏差項目：墻面磚允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺