遙控器盒蓋的塑料模具設(shè)計(jì)[三維PROE]【CAD圖紙全套】_第1頁(yè)
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買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì) 含全套 紙和答辯論文 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 題目: 遙控器盒蓋的塑料模具設(shè)計(jì) 系 別 : 機(jī)電信息系 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 班 級(jí): 學(xué) 生: 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師: 2013 年 05 月 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 I 遙控器盒蓋的塑料模具設(shè)計(jì) 摘要 塑料注射模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝設(shè)備,在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中, 60%零部件,都要依靠模具成形。它不僅直接影響工業(yè)產(chǎn)品的水平,也是一個(gè)國(guó)家工業(yè)化程度和機(jī)械制造工業(yè)技術(shù)水平的綜合體現(xiàn)。 本文詳細(xì)介紹了遙控器盒蓋的塑料模具設(shè)計(jì),主要包括:塑件材料的分析與設(shè)計(jì)方案的論證;注塑機(jī)的選擇;模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì);成型零件的設(shè)計(jì);導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì);脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì);側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。本次設(shè)計(jì)為一模兩腔,塑件材料選用了丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(即工程材料 澆口形式選用了側(cè)澆口。通過(guò)以下計(jì)算和設(shè)計(jì)是可行的,并可以應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。 通過(guò)本設(shè)計(jì),可以對(duì)注塑 模具有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí),注意到設(shè)計(jì)中的某些細(xì)節(jié)問(wèn)題,了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理;通過(guò)對(duì) 學(xué)習(xí),可以建立較簡(jiǎn)單零件的零件庫(kù),從而有效的提高工作效率。 關(guān)鍵詞: 注塑模具;導(dǎo)向機(jī)構(gòu);脫模機(jī)構(gòu) ;遙控器 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 is in 60%to on of It of is a of of of of is of i. e. a By is be to to to a in of to 文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 要符號(hào)表 公 0大注射量 S 收縮率 鎖緊塊的斜角 斜導(dǎo)柱傾斜角 模行程 S 模具制造公差 z模具制造公差 c模具磨損量 3 d 斜導(dǎo)柱直徑 芯距 材料的許用應(yīng)力 P 導(dǎo)滑槽施加的壓力 具型腔的總熱量 A 塑件包緊型芯的側(cè)面積 L 斜導(dǎo)柱的有效工作長(zhǎng)度 0 抽拔阻力 p 塑件對(duì)型芯產(chǎn)生的單位正壓力 為脫模板中心允許的最大變形量 12買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 I 目 錄 1 緒論 . 1 述 . 1 目國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況 . 1 料模具的發(fā)展趨勢(shì) . 2 究本課題的意義 . 3 2 塑件材料分析和工藝分析 . 4 件的工藝分析 . 4 件的材料 . 4 成型性能 . 4 件的基本特性 . 5 乙烯 丙烯腈( 注射成型工藝參數(shù) . 5 件的成型工藝及原理 . 6 件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 6 件的尺寸及精度 . 7 件的尺寸及精度 . 7 件的體積和質(zhì)量 . 7 塑模的機(jī)構(gòu)組成 . 7 具的方案選擇 . 7 3 注塑機(jī)的選擇 . 9 腔數(shù)目的確定 . 9 口種類確定 . 9 擇注射機(jī)及注射機(jī)的主要參數(shù) . 9 射機(jī)的類型 . 9 射機(jī)成型工藝分析 . 10 塑機(jī)的校核 . 11 件在分型面上的投影 面積和鎖模力的核 . 12 具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸核 . . 12 4 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 14 注系統(tǒng) . 17 注系統(tǒng)的作用 . 17 注系統(tǒng)布置 . 17 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 注系統(tǒng)設(shè)計(jì) . 14 注系統(tǒng)的組成 . 14 注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 . 15 流道的設(shè)計(jì) . 15 流道的設(shè)計(jì) . 16 口的設(shè)計(jì) . 16 料穴的設(shè)計(jì) . 16 口的位置設(shè)計(jì) . 17 5 成型零件設(shè)計(jì) . 18 型面的設(shè)計(jì) . 18 型零件應(yīng)具備的性能 . 229 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 19 模(型腔)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 19 芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 20 型零件工作尺寸計(jì)算 . 24 響塑件尺寸和精度的因素 . 22 型零件工作尺寸的計(jì)算 . 22 形型腔壁厚的計(jì)算 . 25 架的選擇 . 24 6 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 28 向機(jī)構(gòu)的作用 . 28 柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) . 28 向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) . 28 柱的設(shè)計(jì) . 29 套的設(shè)計(jì) . 29 7 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 33 模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成 . 34 模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 . 34 模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) . 34 模機(jī)構(gòu)的分類 . 34 模力的計(jì)算 . 35 模機(jī)構(gòu) . 31 桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 31 8 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . 37 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類 . 37 壓油缸側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . 32 滑槽設(shè)計(jì) . 33 塊定位裝置設(shè)計(jì) . 33 緊塊設(shè)計(jì) . 33 芯的計(jì)算 . 33 芯距的計(jì)算 . 33 芯力的計(jì)算 . 33 9 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 35 10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 36 度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用 . 36 度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 . 36 度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)塑件質(zhì)量的影響 . 36 卻系統(tǒng)的機(jī)構(gòu) . 37 具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 . 37 具冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) . 38 11 塑料模具用鋼 . 39 12 模具可行性分析 . 40 模具的特點(diǎn) . 40 場(chǎng)效益及經(jīng)濟(jì)效益分析 . 40 具爆炸圖 . 40 具裝配圖 . 41 13 總結(jié) . 46 致謝 . 48 參考文獻(xiàn) . 49 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)知識(shí)產(chǎn)權(quán)聲明 . 46 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)獨(dú)創(chuàng)性聲明 . 47 附錄 . 48 1 緒論 1 1 緒論 2 1 緒論 3 1 緒論 4 1 緒論 1 緒論 5 述 塑料注射模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝設(shè)備。振興和 發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè) ,日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中, 60%部件,都要依靠模具成形。用模具生產(chǎn)制作所表現(xiàn)出來(lái)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是 “效率放大器 ”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值 ,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。因此,塑料模具技術(shù),特別是制造精密、復(fù)雜、大型模具的技術(shù),已成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。 整體來(lái)看,中國(guó)塑料模具無(wú)論是在數(shù)量上,還是質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都 有了很大的進(jìn)步,但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比,差距任然很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí),一些低擋塑料模具卻供過(guò)于求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,還有一些技術(shù)含量不太高的中高檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。 內(nèi)外模具的相關(guān)情況 外塑料發(fā)展已經(jīng)有一百多年的歷史了,倫敦科學(xué)博物館紀(jì)念塑料合成問(wèn)世百年的展覽取名為 “ 可塑性 ” 。早在 1926 年 3 月,美國(guó)塑料雜志對(duì)塑料也有這樣的定義:一種物質(zhì)的性質(zhì),使他成為任何想要的形狀,而不像非塑料物質(zhì)那樣需要切鑿。 目前,國(guó)外在塑料以及模具方面有了以下幾個(gè)注重: (1)重于塑料的改性。 (2)增強(qiáng)高分子的性能。 (3)多種以上原材料合金。在 21 世紀(jì),國(guó)外塑料的領(lǐng)域也是十分廣泛:汽車工業(yè),機(jī)械工業(yè),電子電器工業(yè),塑料包裝工業(yè),航空航天工業(yè),建材工業(yè),農(nóng)業(yè)等。20 世紀(jì) 80 年代開(kāi)始,發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的模具工業(yè)已從機(jī)床工業(yè)中分離出來(lái),并發(fā)展成為獨(dú)立的工業(yè)部門,其產(chǎn)值已超過(guò)機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。近年來(lái),每年都以 15的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。 加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投 入力度, 將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α?此外,許多科研機(jī)構(gòu)和大專院校也開(kāi)展了模具技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。 模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國(guó)成為世界超級(jí)制造大國(guó)的重要原因。塑料機(jī)械工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)與其他工業(yè)基本相同,今后主要朝著精密,高質(zhì),高性能,節(jié)材,低噪與可持續(xù)發(fā)展的方向發(fā)展。其發(fā)展的核心和本質(zhì)上精密技術(shù)和高深技術(shù)的發(fā)展,它的發(fā)展驅(qū)動(dòng)力是國(guó)民經(jīng)濟(jì)對(duì)塑料制品在產(chǎn)量上,質(zhì)量上合品質(zhì)上的增長(zhǎng)需求。產(chǎn)品與技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要有微型化與大型規(guī)格裝備的開(kāi)發(fā),個(gè)性化與規(guī)模經(jīng)營(yíng)的相輔相成,自動(dòng)化與智能化。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文 ) 6 料模具的發(fā)展趨勢(shì) 塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會(huì)不斷發(fā)展,因此對(duì)模具的要求也越來(lái)越高。為了滿足市場(chǎng)需要,未來(lái)的塑料模具無(wú)論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工都必將有較快發(fā)展,而且這種發(fā)展必須跟上時(shí)代步伐。展望未來(lái),下列幾方面發(fā)展趨勢(shì)預(yù)計(jì)會(huì)在行業(yè)中得到較快應(yīng)用和推廣 : ( 1)超大型、超精密、長(zhǎng)壽命、高效模具將得到發(fā)展 ; ( 2)多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展 ; ( 3 為各種快速經(jīng)濟(jì)模具,特別是與快速成型技術(shù)相結(jié)合的 T 技術(shù)將得到快速發(fā)展 ; ( 4)模具設(shè)計(jì)、加工及各種管理將向數(shù)字化 、信息化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 ; ( 5)更高速、更高精度、更加智慧化的各種模具加工設(shè)備將進(jìn)一步得到發(fā)展和推廣應(yīng)用 ; ( 6)更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會(huì)不斷發(fā)展,隨之將產(chǎn)生一些特殊的和更為先進(jìn)的加工方法 ; ( 7)各種模具型腔表面處理技術(shù),如涂覆、修補(bǔ)、研磨和拋光等新工藝也會(huì)不斷得到發(fā)展 ; ( 8)逆向工程、并行工程、復(fù)合加工乃至虛擬技術(shù)將進(jìn)一步得到發(fā)展 ; ( 9)熱流道技術(shù)將會(huì)迅速發(fā)展,氣輔和其它注射成型工藝及模具也將會(huì)有所發(fā)展 ; ( 10)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將不斷提高。 在可持續(xù)發(fā)展和綠色產(chǎn)品被日 益重視的今天, “綠色模具 ”的概念已逐漸被提到議事日程上來(lái)。即,今后的模具,從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料選用、制造工藝及模具修復(fù)和報(bào)廢,以及模具的回收利用等方面,都將越來(lái)越考慮其節(jié)約資源、重復(fù)使用、利于環(huán)保,以及可持續(xù)發(fā)展這一趨向 2。 近年來(lái),港資、臺(tái)資、外資在中國(guó)大陸發(fā)展迅速,這些企業(yè)中大量自產(chǎn)自用塑料模具無(wú)確切的統(tǒng)計(jì)資料,因此未能進(jìn)入上述統(tǒng)計(jì)之中。在科技發(fā)展中,人是第一要素,因此我們特別注意人才的培養(yǎng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合,培養(yǎng)更多的模具人才,搞好技術(shù)創(chuàng)新,提高模具設(shè)計(jì)制造水平。在制造中積極采用多媒體 與虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù),逐步走向網(wǎng)絡(luò)化、智能化環(huán)境,實(shí)現(xiàn)模具企業(yè)的敏捷制造、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟與系統(tǒng)集成。我國(guó)模具工業(yè)一個(gè)完全信息化的、充滿著朝氣和希望而又實(shí)實(shí)在在的新時(shí)代即將到來(lái) 3。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文 ) 7 究本課題的意義 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容是遙控器盒蓋的塑料模具設(shè)計(jì)。塑料是一種天然合成或者用天然材料改性而得到的,以高分子化合物為基體的固體材料。遙控器盒蓋帶當(dāng)今社會(huì)是不可缺少的一種塑件。用量大。遙控器在人們的生活中已經(jīng)隨處可見(jiàn),所以完善遙控器的設(shè)計(jì)是時(shí)不我待的,美觀,簡(jiǎn)潔,方便,環(huán)保已經(jīng)是現(xiàn)代的時(shí)尚,遙控器盒蓋也將成為一個(gè)大市 場(chǎng),在我國(guó)相關(guān)政策的引導(dǎo)下,塑料模具行業(yè)也會(huì)得到更大的發(fā)展。有利于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。遙控器盒蓋在現(xiàn)代生活中應(yīng)用廣泛。有利于當(dāng)代人的舒適生活。有很好的市場(chǎng)前景。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,塑料成型方法不斷改革和完善,對(duì)塑料工業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的支持,也為現(xiàn)代工業(yè)提供了更多的選擇空間。模具制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ),也是關(guān)鍵工業(yè)。我國(guó)處于經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速發(fā)展時(shí)期,塑料模具表面光滑,耐水性好,可塑性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,模具可以反復(fù)使用。而塑料制品是近年來(lái)在我國(guó)飛速發(fā)展的一類加工材料,廣泛運(yùn)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域,模具是制造業(yè) 的一種基本工藝裝備, 它的作用是控制和限制材料 (固態(tài)或液態(tài))的流動(dòng),使之形成所需要的形體。用模具制造零件以 其效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,材料消耗低,生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo) 志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。 振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè),正日益受到人們的關(guān)注。 、 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分, 又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè) 化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械,電子,輕工,汽車, 紡織,航空,航天 等工業(yè)領(lǐng)域里,日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備。目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求,模具的主要出口國(guó)是美國(guó),日本,法國(guó),瑞士等國(guó)家。中國(guó)模具出口數(shù)量極少,但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水 平高,勞動(dòng)成本低,只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備,提高模具加 工質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,溝通外貿(mào)渠道,模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。 研究和發(fā)展模具技術(shù),提高模具技術(shù)水平,對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 有著特別重要的意義。2 塑料模具的材料分析和工藝分析 件的工藝分 在模具設(shè)計(jì)之前需要對(duì)塑件的工藝性如形狀結(jié)構(gòu)、尺寸大小、 精度等級(jí)和2 塑料模具的材料分析和工藝 8 表面質(zhì)量要進(jìn)行仔細(xì)研究和分析,只有這樣才能恰當(dāng)確定塑件制品所需的模具結(jié)構(gòu)和模具精度。遙控器殼如圖所示,具體結(jié)構(gòu)和尺寸詳見(jiàn)圖紙,該塑件結(jié)構(gòu)中等復(fù)雜程度,生產(chǎn)量大,要求較低的模具成本,成型容易,精度要求不高。 圖 控器盒蓋塑件 件的材料 此塑件的材料為 基本特性 遙控器盒蓋是日常生活中常見(jiàn)的生活用品。根據(jù)用途選取材料。 由丙烯、 丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成的。這三種組分的各自特性,使 烯腈使 良好的耐腐蝕性、耐熱性及表面硬度,丁二烯使 韌,苯乙烯使 良好的加工性和染色性能。 格便宜原料易得,是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用范圍最廣的工程塑料之一。是一種良好的熱塑性塑料。毒,無(wú)氣味,呈微黃色,成型的塑料有較好的光澤,、不透明,密度為 有較好的抗沖擊強(qiáng)度和一定的耐磨性,耐寒性,耐油性,耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無(wú)機(jī)鹽、堿、酸類對(duì) 乎沒(méi)有影響, 溶于大部分醇類及烴類溶劑,但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹,在酮,醛,酯,氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液。 面受冰醋酸,植物油等化學(xué)藥品的侵蝕時(shí)會(huì)引起應(yīng)力開(kāi)裂, 一定的硬度,他的熱變形溫度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等高,尺寸穩(wěn)定性較好,易于成型加工,經(jīng)過(guò)調(diào)色配成任何顏色。其缺點(diǎn)是耐熱性不高,連續(xù)工作溫度為 70 c 左右,熱變形溫度約為 93 c 耐氣候性差,在紫外線作用下 變硬發(fā)脆。非結(jié)晶型塑料,品種牌號(hào)很多。各品種的機(jī)電性能和成型性能也各有差異,應(yīng)按品種確定成型方法畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 9 和成型射時(shí)間和冷卻時(shí)間最重要,它們對(duì)塑件的質(zhì)量均有決定性影響。注射時(shí)間中的 充模時(shí)間和充模速度成正比,在生產(chǎn)中,充模時(shí)間一般為 3s 5s。注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔的壓實(shí)時(shí)間,在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大,一般為 20s 25s,(特厚塑件可高達(dá) 5 10在熔料凍結(jié)澆口之前,保壓時(shí)間的多少,將對(duì)塑件密度和尺寸精度產(chǎn)生影響。保壓時(shí)間的長(zhǎng)短不僅與塑件的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān),而且與料溫、模溫以及主流道和澆口的大小有關(guān)。如果主流道和澆口的尺寸合理、工藝條件正常,通常以塑件收縮率波動(dòng)范圍最小的壓實(shí)時(shí)間為最佳值。冷卻時(shí)間主要決定于塑件的厚度、塑件的熱性能和結(jié)晶性能以及模具溫度等。冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)以脫模時(shí)塑件不引起變形為原則,冷卻時(shí)間一般在 30s 120s 之間。成型周期中的其他時(shí)間則與生產(chǎn)過(guò)程是否連續(xù)化和自動(dòng)化,以及連續(xù)化和自動(dòng)化的參與程度有關(guān) 4。 成型性能 : 吸水,使成型塑件表面出現(xiàn)斑痕、云紋等缺陷。因此,成型加工前應(yīng)進(jìn) 行干燥處理; 升溫時(shí)黏度增高,黏度對(duì)剪切速率的依賴性很強(qiáng),因此模具設(shè)計(jì)中大都采用側(cè)澆口形式,成型壓力較高,塑件上的脫模斜度宜稍大;易產(chǎn)生熔接痕,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意盡量減小澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力;在正常的成型條件下,壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響及小。要求塑件精度高時(shí),模具溫度可控制在 50 60 c ,要求塑件光澤和耐熱時(shí),模具溫度應(yīng)控制在 60 80 c 。熱容低,塑化效率高,凝固也快,故成型周期短。 乙烯 丙烯腈( 注射成型工藝參數(shù) 料性能指數(shù)如表 示 。 表 料性能 名稱 單位 數(shù)值 密度 (g/ 點(diǎn) c 130160 熱變形溫度 45N/598 彎曲強(qiáng)度 0 續(xù)表 名稱 單位 數(shù)值 拉伸強(qiáng)度 549 拉伸彈性模量 度 6286 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 10 收縮率 % 口沖擊強(qiáng)度 kJ/120 彎曲彈性模量 縮強(qiáng)度 6286 體積電阻系數(shù) 013 擊穿電壓 5 介電常數(shù) 60件的成型工藝及原理 件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) a. 脫模斜度 由于注射制品在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生收縮,因此它在脫模前會(huì)緊緊的包住模具型芯或型腔中突出的部分。為了便于脫模,防止因脫模力過(guò)大拉傷制品表面,與脫模方向平行的制品內(nèi)外表面應(yīng)具有一定的脫模斜度。脫模斜度的大小與制品形狀、壁厚及收縮率有關(guān)。斜度過(guò)小,不僅會(huì)使制品尺寸困難,而且易使制品表面損傷或破裂,斜度過(guò)大時(shí),雖然脫模方便,但會(huì)影響制品尺寸精度,并浪費(fèi)原材料。5,塑件材料 型腔脫模斜度為 1 30/ ,型芯脫模斜度為 1 。 b. 塑件的壁厚 塑件的壁厚是最重要的結(jié)構(gòu)要素,是設(shè)計(jì)塑件時(shí)必須考慮的問(wèn)題之一。塑件的壁厚對(duì)于注射成型生產(chǎn)具有極為重要的影響,它與注射充模時(shí)的熔體流動(dòng)、固化定型時(shí)的冷卻速度和時(shí)間、塑件的成型質(zhì)量、塑件的原材料以及生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本 密切相關(guān)。一般在滿足使用要求的前提下,塑件的壁厚應(yīng)盡量小。因?yàn)楸诤裉蟛粌H會(huì)使原材料消耗增大,生產(chǎn)成本提高,更重要的是會(huì)延緩塑件在模內(nèi)的冷卻速度,使成型周期延長(zhǎng),另外還容易產(chǎn)生氣泡、縮孔、凹陷等缺陷。但如果壁厚太小則剛度差,在脫模、裝配、使用中會(huì)發(fā)生變形,影響到塑件的使用和裝配的準(zhǔn)確性。選擇壁厚時(shí)應(yīng)力求塑件各處壁厚盡量均勻,以避免塑件出現(xiàn)不均勻收縮等成型缺陷。本次設(shè)計(jì)的塑件壁厚選取在3該管連接件壁厚均勻,周邊和底部壁厚均為 3右。 c. 塑件的圓角 遙控器是生活用品,為了美觀以及防止塑件轉(zhuǎn)角處的應(yīng)力集中,改善其成型加工過(guò)程中的充模特性,增加相應(yīng)位置模具和塑件的力學(xué)角度,需要在塑件的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)部聯(lián)接處采用圓角過(guò)度。 件的尺寸及精度 塑料制品外形尺寸的大小主要取決于塑料品種的流動(dòng)性和注射機(jī)規(guī)格,在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 11 一定的設(shè)備和工藝條件下流動(dòng)性好的塑料可以成型較大尺寸的制品,反正成型出的制品尺寸就比較小。從節(jié)約材料和能源的角度出發(fā),只要能滿足制品的使用要求,一般都應(yīng)將制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的盡量緊湊,以便使制品的外形尺寸 玲瓏小巧些。該塑件的材料為 動(dòng)性較好,適用于不同尺寸的制品。塑件的尺寸精度直接影響模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和模具的制造精度。為降低模具的加工難度和模具的制造成本,在滿足塑件要求的前提下盡量把塑件的尺寸精度設(shè)計(jì)得低一些。由于塑料與金屬的差異很大,所以不能按照金屬零件的公關(guān)等級(jí)確定精度等級(jí)。根據(jù)任務(wù)書和圖紙要求,本次產(chǎn)品尺寸均采用 精度,未注采用精度 6。 件表面粗糙度 遙控器塑件的表面要求越高,表面粗糙度越低。這除了在成型時(shí)從工藝上盡可能避免冷疤、云紋等疵點(diǎn)來(lái)保證外,主要是取 決于模具型腔表面粗糙度。塑料制品的表面粗糙度一般為 m 之間,模腔表壁的表面粗糙度應(yīng)為塑件的 1/2,即 m 。模具在使用過(guò)程中由于型腔磨損而使表面粗糙度不斷增加,所以應(yīng)隨時(shí)給以拋光復(fù)原。 本次遙控器塑件確定外部需要的表面粗糙度比內(nèi)部要高許多,為 m ,內(nèi)部為 0.4 m 。 件的體積和質(zhì)量 本次設(shè)計(jì)中,塑件的質(zhì)量和體積采用 3D 測(cè)量,在 件中,使用塑模部件驗(yàn)證功能,可以測(cè)得塑件的質(zhì)量( 密度為 ),即可以得出該塑件制品的體積為質(zhì)量為 。 塑模的機(jī)構(gòu)組成 注射模具主要包括動(dòng)模和定模兩部分,動(dòng)模安裝在注射機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射機(jī)的固定模板上。注射時(shí)動(dòng)模與定模閉合,構(gòu)成型腔和澆注系統(tǒng),開(kāi)模時(shí)動(dòng)模與定模分離,以便取出塑料制品 7。 具 的方案選擇 方案一:該零件以側(cè)面為分型面,使用液壓機(jī)抽芯,采用頂桿推出,側(cè)流道型澆口。優(yōu)點(diǎn)是流程短,進(jìn)料快,阻力小等;缺點(diǎn)去除澆口不便,不利于塑件脫模。澆口形狀選用圓形。 方案二:該零件以底面為分型面,使用單向側(cè)抽芯,采用頂桿推出,使用側(cè)澆口,截面尺寸選用圓形。 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 12 方案三:采用彈簧抽芯,型芯將由大小不同的三對(duì)鑲塊組成,由鑲塊組成的型芯結(jié)構(gòu)內(nèi)部是空心的,空心部分加一頂桿。在鎖模力解除后,頂桿抽出,在彈簧力的作用下,型芯鑲塊向里運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)脫模。 綜合這三種方案的優(yōu)缺點(diǎn),確定最后方案完成設(shè)計(jì)如下。 3 注塑機(jī)的選擇 13 3 注 塑機(jī)的選擇 腔數(shù)目的確定 因?yàn)檫b控器盒蓋的塑件的尺寸不大,為提高塑件成功概率,并從經(jīng)濟(jì)型的角度

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