犐犆犛 犑 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準 犌犅犜 筒形鍛件內(nèi)表面超聲波檢測方法 犘狉犪犮狋犻犮犲犳狅狉狌犾狋狉犪狊狅狀犻犮犲狓犪犿犻狀犪狋犻狅狀犳狉狅犿 犫狅狉犲犱狊狌狉犳犪犮犲狊狅犳犮狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾犳狅狉犵犻狀犵狊發(fā)布 實施 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 發(fā) 布 中 國 國 家 標 準 化 管 理 委 員 會 書 犌犅犜 前言本標準修改采用 筒形鍛件內(nèi)表面超聲波檢測方法（英文版）。 為了便于使用，本標準做了下列編輯性修改： 將題目中的“標準實施規(guī)程”改為“方法”； 將“本規(guī)程”改為“本標準”； 尺寸的計量單位選用“”，故刪除 中的，并將改為； 將“ 報告”改為“探傷報告”； 刪除條編號； 將條編號，和分別改為），），），）和）； 刪除“ 關(guān)鍵詞”。 本標準與 相比，存在下列技術(shù)性差異： 在中增加了探頭頻率“如 或 ”； 在中，儀器許用頻率由“ ， 和 ”改為“ ， ， ， 和 ”； 在中增加了“或屏高”； 在中增加了“也可使用性能相當?shù)钠渌l率和尺寸的探頭”。 本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。 本標準由全國鍛壓標準化技術(shù)委員會歸口。 本標準起草單位：北京機電研究所、中國第二重型裝備股份有限公司。 本標準主要起草人：金紅、張倩生、范呂慧、胡加爾。 書 犌犅犜 筒形鍛件內(nèi)表面超聲波檢測方法范圍 本標準規(guī)定了從筒形鍛件內(nèi)表面進行超聲波探傷的基本步驟。 本標準適用于手工檢測方式，但不限制使用其他檢測方式，如機械化或自動化檢測方式。 本標準適用于內(nèi)徑尺寸 的筒形鍛件。 本標準未涉及與使用有關(guān)的安全問題。本標準的使用者有責任在使用前制訂合適的安全和保健措 施，并確定其適用范圍。意義和用途當合同或檢驗規(guī)范要求從內(nèi)表面進行超聲波探傷時，應(yīng)使用本標準，按缺陷數(shù)量、缺陷波幅、位置， 或三者的組合來判斷鍛件能否驗收。驗收標準應(yīng)當在訂貨要求中予以明確說明。本標準使用特定的雙晶探頭，其晶片角度須滿足距內(nèi)表面，或 深度范圍 內(nèi)具有最佳靈敏度。一般要求應(yīng)盡可能對整個內(nèi)表面進行超聲波探傷。由于在階梯處存在圓角或由于其他局部形狀的原因，可 能無法對內(nèi)孔表面的某些細小部位進行探傷。超聲波探傷應(yīng)在獲得鍛件機械性能的最終奧氏體化處理和回火熱處理后進行，也可以在任一后續(xù) 去應(yīng)力熱處理之前或之后進行。應(yīng)采用徑向入射超聲束進行全面掃查?？梢栽阱懠幱陟o止狀態(tài)下進行檢測，也可在鍛件置于機床或輥胎上轉(zhuǎn)動時進行檢測。為保證全面掃查內(nèi)表面，探頭每次移動的間距約為晶片寬度的。探頭頻率應(yīng)為 ，但經(jīng)買方同意也可使用其他頻率，如 或 。在買方的圖樣上或合同中，應(yīng)規(guī)定對鍛件內(nèi)孔直徑和校準孔的要求。脈沖反射式超聲波設(shè)備和輔助設(shè)備探傷儀 本標準 要 求 使 用 脈 沖 反 射 式 探 傷 儀，其 許 用 頻 率 為 ， ， ， 和 。采用本標準進行超聲波探傷，缺陷波振幅的測量精度與整個探測系統(tǒng)的實際工作頻率有關(guān)。 獲得理想探測精度的最佳方法之一是采用調(diào)諧脈沖發(fā)生器和已知頻率特性的窄頻放大器，并配以寬頻 探頭或已知匹配頻率的窄頻調(diào)諧探頭。應(yīng)制定一套供需雙方都能夠接受的儀器校正方案。放大器 放大器和示波管所提供的線性響應(yīng)峰值應(yīng)達到 或屏高（誤差在以內(nèi)）。應(yīng)制 定一套供需雙方都能夠接受的儀器校