淺談混凝土施工階段的質(zhì)量控制【關(guān)鍵詞】混凝土 模板安裝 澆筑 振搗 養(yǎng)護【摘 要】混凝土施工階段包括模板安裝，混凝土的澆筑，振搗，拆模及養(yǎng)護等工序，這是保證混凝土質(zhì)量的最重要的幾個工序。一、前言混凝土施工階段包括模板安裝，鋼筋制作安裝，混凝土的澆筑，振搗，拆模及養(yǎng)護等工序，這是保證混凝土質(zhì)量的最重要的幾個工序。模板很容易因使用不當(dāng)及操作不當(dāng)受到嚴重的損壞，如果在鋼筋制作安裝過程中不按照要求操作會導(dǎo)致在混凝土澆筑，振搗過程中出現(xiàn)露筋等質(zhì)量事故，所以，文章就針對混凝土施工階段的質(zhì)量控制簡要的談一下。二、模板工程模板應(yīng)小心安裝、拆卸，然后及時清理、上油及防止變形和不受外界破壞的條件下堆放，同時應(yīng)定期檢查是否有必要將模板重釘、補強或更換配件。模板與模板拼裝時中間要保持1mm的熱脹冷縮縫，模板在拼裝過程中模板與模板之間的熱脹冷縮縫用玻璃膠涂抹，確?；炷翝{不會從縫隙里流出，柱子和墻的模板安裝完畢后用燈光檢查是否嚴密，發(fā)現(xiàn)有縫的地方用玻璃膠補嚴，模板根部用水泥砂漿補縫.柱、墻模板安裝之后不允許再加緊螺栓，柱模橫截面超過800mm中間要加穿螺栓，拆模時間如沒有特殊情況不要超過16小時。三、混凝土澆筑混凝土澆筑前作業(yè)包括：基礎(chǔ)處理、施工縫處理、立模鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)。其次必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格，并取得準(zhǔn)澆許可證方能進澆注。1.入倉鋪料混凝土入倉鋪料多采用平澆法，它是由倉面某一邊逐層有序連續(xù)鋪填。鋪料層的厚度與振動設(shè)備的性能、混凝土粘稠度、骨料強度和氣溫高低有關(guān)。混凝土層間間歇超過混凝土初凝時間，會出現(xiàn)冷縫，使層間抗?jié)B、抗剪能力明顯下降，2.平倉與振搗卸入倉內(nèi)成堆的混凝土料，應(yīng)平倉后再振搗，嚴禁以振搗代平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)。應(yīng)避免欠振、過振使混凝土振搗均勻密實。其振搗具體要求參見水工混凝土施工規(guī)范。3.澆筑中倉面出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)停止?jié)仓?）混凝土初凝并超過允許面積。（2）混凝土平均澆筑氣溫超過允許偏差質(zhì)，并在1小時內(nèi)無法調(diào)整至允許溫度內(nèi)。（3）在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。4.在施工過程中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)挖出混凝土（1）不能保證混凝土振搗密實或?qū)λそㄖ聿焕绊懙募壟溴e誤的混凝土料。（2）長時間凝固、超過規(guī)定時間的混凝土料。（3）下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料。5.嚴格控制的片石量、片石大小并保證片石潔凈以及片石與模板的距離在施工中努力確保片石垂直和水平距離，以不影響振搗為原則，提高片石混凝土質(zhì)量。6.澆筑完的混凝土必須遮蓋來保溫或者防雨四、混凝土的養(yǎng)護及拆模質(zhì)量控制1.混凝土的養(yǎng)護為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象?；炷翝仓戤吅髴?yīng)及時灑水養(yǎng)護保持混凝土表面濕潤。在混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制應(yīng)遵循以下幾點：（1）混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20；當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25-30。（2）混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過20。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差（3）采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進行，還有常見的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土內(nèi)外溫差而引起的混凝土開裂。（4）保溫法是在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料（如草袋、鋸木、濕砂等），在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20。（5）混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片，防止混凝土收縮時產(chǎn)生干裂。（6）塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6-18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護，并及早開始灑水養(yǎng)護。（7）混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)必須確保混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。（8）混凝土養(yǎng)護時間不宜少于28d。2.拆模拆模的遲早直接影響到混凝土質(zhì)量和模板使用周轉(zhuǎn)率。拆模時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、氣溫和混凝土強度等級情況而定。對非承重模板，混凝土強度達到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因為拆模而損壞方可拆除。參考文獻：