.采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制指南第一章 概況第一節(jié) 工作面的位置及井上下對照關(guān)系 一、工作面的位置 ：描述工作面所處的水平、采區(qū)、標高、幾何尺寸（走向長、傾向長、面積）、及采采區(qū)中的具體位置來呢和林關(guān)系。二、地面位置：描述工作面周邊（含終踩線）在地面的相對位置、地面那標高。三、回采對地面的他、影響：描述回采可能對地面造成的影響，包括塌陷區(qū)的范圍，塌陷程度的預(yù)計，及對地面建筑物和其他設(shè)施的影響。四、描述工作面相鄰采區(qū)的已采情況及影響的范圍。第二節(jié) 煤 層 一、煤層厚度:描述工作面范圍內(nèi)煤層的最大、最小、平均厚度及變化情況。二、煤層產(chǎn)狀：描述工作面范圍內(nèi)煤層的走向、傾向、傾角、及變化情況。三、描述煤層的穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)（夾矸）、層里、節(jié)理、硬度等情況，以及對回采的影響。四、對煤種及煤質(zhì)進行描述。第三節(jié) 煤 層 頂 底 板 一、煤層頂板（偽頂、直接頂、基本頂）：描述煤層頂板的巖石性質(zhì)、層里、節(jié)理、厚度、頂板分類等情況及其變化情況。二、煤層地板：（直接頂、基本頂）：描述煤層地板的巖性、節(jié)理、層里、厚度、地板分類、地板情況及其變化情況。三、繪制工作面底層柱狀圖，能夠直接反映出直接底、基本底以及不低于8倍采高的煤層頂板巖性、厚度、間距扥發(fā)。第四節(jié) 地 質(zhì) 構(gòu) 造 一、斷層：描述對回采有影響的斷層產(chǎn)狀，在工作面的具體位置及其對回采影響的具體程度。二、褶曲：描述對回采有影響的褶皺產(chǎn)狀，在工作面的具體位置及對回采的影響程度。三、其他因素：描述陷落柱、火成巖等其他因素對回采的影響程度。四、按比例繪制工作面的運輸巷、回風巷、開切眼的描述圖。第五節(jié) 水 文 地 質(zhì) 一、含水層的分析：描述對回采有影響的含水層厚度、涌水量、涌水水形式、補給關(guān)系及對回采的影響情況。二、其他水源的分析：描述老孔水、地表水、注漿水、鉆孔和構(gòu)造水等情況及對回采程度的影響。三、為防止?jié)⑸?、潰泥、透水事故等，開采急傾斜后煤層、特厚煤層時，還應(yīng)對開采后的上部垮落層的情況進行預(yù)計、描述。四、工作面的涌水量：描述采煤工作面的最大與最小涌水量及正常涌水量。第六節(jié) 影響回采的其他因素： 一、參考礦井和相鄰采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情況，確定工作面的瓦斯、二氧化碳等級及其相對涌出量、絕對涌出量。二、根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面煤層的爆炸指數(shù)。三、根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定煤層的自燃傾向性；參考相鄰采煤工作面煤的自燃情況，確定自燃發(fā)火期。四、參考礦井及相鄰采掘工作面的地溫情況，分析地溫對回采的影響。五、沖擊地壓和應(yīng)力的集中區(qū)：描述本采區(qū)、相鄰工作面的沖擊地壓、應(yīng)力集中區(qū)情況及其對回采的影響。六、描述地質(zhì)部門對回采工作的具體建議。第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限 一、計算的工業(yè)儲量，根據(jù)規(guī)定的采出率計算可采儲量。二、應(yīng)用下列的公式之一進行工作面服務(wù)年限的計算。（1）工作面的服務(wù)年限=可采推進長度/設(shè)計的月推進長度（2）工作面的服務(wù)年限=可采儲量/設(shè)計月產(chǎn)量第二章 采煤方法選擇采煤方法，描述選擇依據(jù)。第一節(jié) 巷道布置 一、描述采區(qū)巷道布置情況、服務(wù)巷道位置和設(shè)施情況。二、描述工作面運輸巷、回風巷、開切眼的斷面、支護方式、位置、用途。三、描述其他巷道（聯(lián)絡(luò)行、溜煤眼、硐室）的斷面，支護方式、位置、用途。四、開采急傾斜煤層時，需要對區(qū)段平巷、溜煤眼、行人眼、運料眼以及聯(lián)絡(luò)平巷等巷道的斷面、支護方式、位置、用途進行描述。五、采用水力采煤時，應(yīng)對多水力運輸石門、回風石門、回采垛的尺寸、快段巷道（采煤頭、溜煤道）以及煤水硐室的布置進行描述。六、高瓦斯、煤與瓦斯突出的條件下采用排放瓦斯的專用巷道、抽放瓦斯的專用巷道，需要對排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯尾巷專用巷道進行描述。七、按比例繪制工作面及巷道布置的平剖面圖，能夠反映出井上下的對照情況，構(gòu)造情況，工作面周邊的巷道、工程情況。第二節(jié) 采 煤 工 藝 一、描述采煤工藝。二、描述采高、循環(huán)進度等。三、描述落、裝、運煤、頂板控制方式。四、采用放頂工藝，應(yīng)對采放比、放煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、初次放（頂）煤及收頂?shù)姆彭敼に嚨葍?nèi)容進行描述。五、采用分層開采工藝的，應(yīng)確定分層厚度等內(nèi)容。六、采用上下面同時回采（對拉、順拉）工藝的、應(yīng)明確上下面得位置關(guān)系和錯距。七、采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，需明確：（1）支架的角度結(jié)構(gòu)、組成、寬度，支架墊層數(shù)和厚度，點柱等；（2）工作面安全出口及兩巷的管理要求；（3）擴巷方法、擴行支護要求；（4）支架的安裝和管理要求(點柱的之設(shè)角度、排列方式和支護密度)；(5)回柱放頂?shù)木唧w規(guī)定；(6)支架下放的方式和要求；（7）落煤方式和架內(nèi)爆破規(guī)定；（8）架外放煤方式；（9）支架的拆除方式；(10)收做；八、采用到臺階方式開采急傾斜煤層時，需要對各臺階長度、相互之間的錯距等做出明確規(guī)定。九、采用水力采煤應(yīng)注意一下幾點：（1）明確落煤方式（開式、閉式、半閉式）；（2）根據(jù)煤層頂板的穩(wěn)程度選擇落垛方式及煤垛參數(shù)；（3）根據(jù)煤的硬度選擇合理的水壓；（4）明確水槍的安設(shè)位置、安設(shè)要求、水壓要求等內(nèi)容以及水槍的撤出方式、線路等。十、實用采煤機割煤，應(yīng)敘述采煤機的進刀方式、進刀長度、進刀深度、割煤方式、牽引方式、牽引速度、繪制進刀方式示意圖。十一、采用爆破落煤的應(yīng)做到一下要求：（1）進行炮眼布置設(shè)計。描述炮眼布置的具體要求，繪制炮眼布置三視圖（正、平、剖）；（2）應(yīng)填寫爆破說明書。包括工作面的采高、打眼范圍，每個循環(huán)炮眼的名稱、編號、個數(shù)、位置、深度、角度，實用炸藥、雷管品種，裝藥量、裝藥方式、封泥長度、水泡泥個數(shù)、連線方法、起爆順序、炮眼總長度、循環(huán)用藥、雷管量等內(nèi)容。十二、描述采煤工作面施工工藝流程，簡要說明從準備、采、運、之、回到整理流程。必要時繪制工藝流程圖。十三、用下列公式進行工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力的計算：W=LSHRC式中W工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，噸； L工作面長度，米； S工作面循環(huán)進尺，米； H工作面設(shè)計采高，米； R煤的實體密度， C工作面采出率，%。第三節(jié) 設(shè)備配置 一、描述工作面采煤、支護、運輸設(shè)備的名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)量。 二、采用機采工藝的，應(yīng)繪制工作面設(shè)備布置示意圖。第三章 頂 板 控 制第一節(jié) 支護設(shè)計 一、進行工作面支護設(shè)計，支護設(shè)計包括工作面、端頭和運輸巷、回風巷支護設(shè)備的選型、支護密度的選擇、基本支架柱排距地選、柱鞋的規(guī)格尺寸德國內(nèi)容。二、工作面支護一般采用的方法：（1）采用頂板控制設(shè)計專家系統(tǒng)時，根據(jù)系統(tǒng)的要求進行合理的參數(shù)確定；（2）合理的支護強度。1采用經(jīng)驗公式計算：P=9.81HrK式中：p工作面合理的支護強度，kN/m2H采高，米；r頂板巖石重力密度，t/m3,一般取2.5 t/m3；K工作面支柱應(yīng)該支護上覆巖層厚度與采高之比，一般為48，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件好、周期來壓不明顯時取低倍數(shù)，反之區(qū)高倍數(shù)。 2、選用現(xiàn)場礦壓實測工作面初次來壓時的最大平均支護強度。3、采用工作面不同推進階段（頂板來壓、正常推進）按“支護原則”和“防滑原則”要求計算支護強度，取其中最大值。（3）支柱實際支撐能力的計算：（4）合理的支護密度，可以采用下列公式計算：N=P/rt式中n支柱密度，根/M2，pR支柱實際支撐能力，Kn/根。（5）根據(jù)合理的支護密度，確定排距、柱距。（6）合理控頂距地選擇：在滿足安全生產(chǎn)的前提下，可以根據(jù)工作面的實際情況選擇控頂距。豎硬頂板控頂距可以適當放大，松軟，緩慢下沉頂板控頂距可以適當減小，一般采用“見四回一”得管理方式。（7）柱鞋直徑的選擇：三、根據(jù)上述參數(shù)，結(jié)合采高等因素，選取合適的支柱，并確定選用頂梁的型號。四、選用金屬摩擦支柱進行支護設(shè)計時，應(yīng)明確升柱器的型號、數(shù)量。六、乳化液泵站設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）泵站及管路的選擇；（2）泵站的位置在相關(guān)圖紙上應(yīng)明確表明。(3)泵站的使用規(guī)定，泵站壓力調(diào)整要求、乳化液的配置要求、乳化液濃度，檢查方式。第二節(jié) 工 作 面 頂 板 控 制 一、確定工作面回采時的控頂方式。描述控頂方法、控頂距離、放頂要求、支柱之設(shè)要求、傘檐規(guī)定、錨網(wǎng)要求、護頂方式及要求等。二、明確工作面正?；夭蓵r特殊支護形式。描述密集支柱，抬棚、戧柱、叢柱、木垛、貼棒支柱的之設(shè)及臨時支護、擋桿等要求。三、確定各個工序之間平行作業(yè)的順序和安全距離，回柱放頂方法。放頂區(qū)內(nèi)支（架）柱、特殊支護的回撤方式等。四、描述頂?shù)装遄兓⒌刭|(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)等特殊地段以及其他因素時的控制頂板方法和要求。五、采用水沙填充或矸石填充控制頂板時，需要明確填充工藝的要求、材料來源、材質(zhì)要求、工序銜接等內(nèi)容。六、采用放頂煤工藝或采煤工作面傾角較大時，需要描述增加支架（柱）的穩(wěn)定性，防止倒架（柱）的方式等。七、采用水力采煤時，需要描述護搶方式和撤退路線的維護等；傾角超過十五度時還要描述采空區(qū)擋矸點柱的支護方式。八、采用人工頂板分層開采工藝時，需要描述造假頂?shù)姆绞健⒁?、材料以及回采防止漏矸石的方法等?nèi)容。十、采用強制放頂工藝時，應(yīng)進行強制人工放頂設(shè)計。十一、采用放頂煤需對頂煤進行人工軟化的哦，應(yīng)描述軟化措施。十二、如果工作面有偽頂、符合頂板時，應(yīng)確定其控制方式。第三節(jié) 運輸巷、回風巷、及端頭頂板控制方式 一、描述工作面運輸巷、回風巷超前支護方式及支護距離等。二、描述端頭支護方式、支護質(zhì)量要求以及其他工序之間的銜接關(guān)系等。三、描述安全出口的高度要求。四、確定各類支護材料正常使用的數(shù)量、規(guī)格，確定各類備用支護材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點、管理方法。五、繪制工作面得開切眼、運輸巷、回風巷及端頭支護示平剖面意圖，反映出工作面、超前、端頭支護和工作面運輸巷、回風巷正常使用支護等情況。第四節(jié) 礦 壓 觀 測一、確定礦壓觀測內(nèi)容。包括日常支柱支護質(zhì)量動態(tài)檢測、巷道變形離層觀測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。二、描述礦壓觀測方法。說明工作面和巷道中礦壓觀測儀器、儀表的選型和安設(shè)位置，觀測方式、觀測時段。第四章 生 產(chǎn) 系 統(tǒng)第一節(jié) 運 輸 一、確定運輸、裝載、轉(zhuǎn)載方式，選擇運輸設(shè)備。二、描述運輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式。三、描述運煤線路和輔助運輸線路。四、繪制運輸系統(tǒng)示意圖。第三節(jié) “一通三防”與安全檢測 一、描述工作面范圍內(nèi)通風設(shè)施的安裝位置和質(zhì)量要求。 二、進行工作面實際風量需要的計算。工作面實際需要的風量，應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的哦“通防細則”計算或根據(jù)瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面溫度、同時工作最多人數(shù)、風速等因素分別計算后，取其最大值進行風速驗算，滿足要求時，最大值即為工作面實際需要風量。三、如果工作那么獨立通風有困難，需要符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風時，應(yīng)按其中一個工作面需要的最大風量計算。四、確定通風線路，描述風流從采區(qū)進風巷經(jīng)工作面到回風巷的路線。五、工作面溫度超限時，必須進行專門的降溫設(shè)計。六、采用水力采煤時，采煤地點的供風可以參考掘進工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)風量計算方法和局部通風機選擇、安裝方法進行設(shè)計。七、防治瓦斯應(yīng)包括瓦斯檢查和瓦斯監(jiān)測：（1）明確瓦斯檢查有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯檢查地點的設(shè)置、每班檢查次數(shù)，檢查匯報簽字規(guī)定，以及瓦斯超限處理、撤人、回復生產(chǎn)的規(guī)定內(nèi)容。（2）明確瓦斯監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯監(jiān)測設(shè)備安置地點、斷電瓦斯?jié)舛取⒒蛛娡咚節(jié)舛?、斷電范圍、以及瓦斯報警和恢復生產(chǎn)的規(guī)定內(nèi)容。八、采用瓦斯抽放（排放）時，還應(yīng)確定瓦斯的抽放（排放）線路。九、確定綜合防塵系統(tǒng)，描述防塵供水管路系統(tǒng)，除塵方式，隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式等內(nèi)容。（1）明確除塵供水系統(tǒng)，包括除塵管路系統(tǒng)設(shè)置、供水參數(shù)、除塵設(shè)施設(shè)置位置等內(nèi)容。（2）明確除塵方式，包括工作面范圍內(nèi)各類除塵方式（煤塵注水、采煤機內(nèi)外噴霧、支架間噴霧、轉(zhuǎn)載點噴霧、濕式打眼、裝煤灑水、個體防護、工作面運輸巷、回風巷凈化水霧和沖刷工作面運輸巷和回風巷等方式）。（3）明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式、包括隔爆設(shè)施安設(shè)、水量、管理要求。十、明確防治煤層自燃發(fā)火所選用的消防管路及措施：（1）描述回采期間綜合的滅火方式（注漿、注氮、阻化劑、凝膠、均壓），并確定相關(guān)參數(shù)和工藝。（2）確定檢測系統(tǒng)，描述檢測儀器的安裝、傳感器的安設(shè)地點、檢測要求、自燃發(fā)火期的標志氣體、預(yù)報制度、以及超限氣體撤人等內(nèi)容。（3）明確特殊期間的防滅火要求，包括工作面臨近結(jié)束、停止正常生產(chǎn)，以及其他意外情況下的防滅火規(guī)定。十一、繪制通防系統(tǒng)相關(guān)圖紙。通風系統(tǒng)圖、瓦斯抽放圖、綜合防塵圖、注漿系統(tǒng)圖、注氮系統(tǒng)圖、消防管路圖、安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)布置圖，可以合并繪制或單獨繪制。第三節(jié) 排 水 一、根據(jù)工作面的最大涌水量，確定排水系統(tǒng)和排水設(shè)備。二、明確排水路線。三、繪制排水系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 供 電一、進行供電設(shè)系統(tǒng)計，包括以下內(nèi)容：（1）選擇供電方式、電壓等級、電器設(shè)備、計算電力負荷。（2）進行電纜選型計算和電器保護整定計算等。二、繪制供電系統(tǒng)示意圖。明確供、用電設(shè)備情況，電纜種類、長度、斷面和“三大保護”等情況。第五節(jié) 通 信 照 明 一、描述工作面與車場、變電所、硐室等要害場所直接聯(lián)系的通信設(shè)施、電話位置。二、描述工作面、轉(zhuǎn)載點等主要場所的照明系統(tǒng)設(shè)置情況。通信照明系統(tǒng)圖。第五章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標表第一節(jié) 勞動組織 一、描述作業(yè)方式。根據(jù)工藝流程和勞動組織，合理安排各個工序、盡量做到平行作業(yè)、提高工時利用率。 二、描述勞動組織作業(yè)，說明勞動力配備情況，編制勞動組織表。第三節(jié) 作 業(yè) 循 環(huán) 繪制正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖。第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標主填寫要經(jīng)濟指標表，應(yīng)明確相關(guān)的安全、生產(chǎn)、經(jīng)濟指標。序號項目單位備注1工作面傾斜長度m2工作面走向長度m3采高m4煤層生產(chǎn)能力t/m35循環(huán)進度m6循環(huán)產(chǎn)量t7月循環(huán)數(shù)個（%）8月進度m9日產(chǎn)量t10月產(chǎn)量t11工作面可采期a12在冊人數(shù)人13出勤率%14回采功效t/工15垛木定額16支架（柱）損失率17頂梁丟失率18炸藥定額19雷管定額20截齒消耗21油脂22單位成本23煤層牌號24含矸率%25灰分%26裝煤機械化程度%27第六章 煤 質(zhì) 管 理 一、描述煤質(zhì)指標。 二、敘述提高煤質(zhì)的措施。第七章 安 全 技 術(shù) 措 施第一節(jié) 一 般 規(guī) 定 一、有針對性的敘述與本工作面相關(guān)的安全制度及需要特別強調(diào)的措施。二、敘述交接班進行安全檢查的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 頂 板一、描述工作面、運輸巷、回風巷的支護質(zhì)量要求。二、描述工作面、運輸巷、回風巷冒頂、煤壁偏幫的處理方法、措施。三、描述所選用的支護材料的質(zhì)量要求。四、描述工作面、運輸巷、回風巷支柱（架）的初撐力的要求。五、描述工作面應(yīng)采取防倒柱的措施。六、描述運輸巷、回風巷加強支護的方式和要求。七、明確工作面注液槍的設(shè)置、使用要求。八、描述運輸巷、回風巷支架回撤方法和要求。九、描述回柱放頂?shù)陌踩胧?。十、描述其他頂板控制（采空區(qū)放頂）安全技術(shù)措施。第三節(jié) 防 治 水 一、描述工作面防治水工作的重點區(qū)域和需要進一步加強地質(zhì)勘查工作的區(qū)域。二、描述排水線路、管路發(fā)生堵塞、故障情況下停止作業(yè)、撤出所有受水威脅地點的人員、報告礦調(diào)度室的應(yīng)急措施。四、描述工作面或其他地點有異常情況，應(yīng)停止作業(yè)及采取的措施。五、描述其他防治水的安全技術(shù)措施。第四節(jié) 爆 破 一、描述爆破作業(yè)負責人的職責，分工以及相互監(jiān)督的方式。二、描述爆破器材領(lǐng)退、實用等安全技術(shù)措施。三、明確嚴格按照炮眼布置設(shè)計要求打眼，并說明打眼、裝藥前進行安全檢查的內(nèi)容。四、明確實用符合規(guī)定的封泥，并堅持實用水泡泥的規(guī)定。五、描述工作面設(shè)備、支柱等防止炮崩的措施。六、描述爆破前必須進行“一炮三檢”制度、具體的檢查方法，以及嚴謹裸漏爆破（放糊炮、明炮）和短母線爆破的具體規(guī)定。七、描述什么情況下不可爆破的具體規(guī)定。九、描述其他爆破管理安全技術(shù)措施。第五節(jié) “一通三防”與安全監(jiān)控 一、描述工作面通風線路