1/3技術(shù)部工作報告根據(jù)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理體系中對技術(shù)部職責(zé)和權(quán)限及管理目標(biāo)分解的要求，20XX年技術(shù)部在提高產(chǎn)品質(zhì)量、新品種規(guī)格陽極開發(fā)、技改項目立項實施方面開展了大量工作。20XX年，技術(shù)部職責(zé)中新增了對原料、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的理化檢驗以及污水的檢驗工作。同時，按照體系要求如期進(jìn)行了法律法規(guī)的適宜性評價和符合性評價?，F(xiàn)將本部門的工作總結(jié)如下1新品種陽極開發(fā)情況20XX年除生產(chǎn)常規(guī)品種陽極1535、1460、914、1500外，新增陽極品種共6種，包括1580、1550、1550580、1600、1445、1650、1625等。為滿足客戶要求，在每種陽極試產(chǎn)之前，技術(shù)部都要根據(jù)原料計劃、生產(chǎn)能力、陽極自身特點，進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量策劃，并根據(jù)策劃情況制定作業(yè)指導(dǎo)書。對于特殊要求新品種陽極，在生產(chǎn)初期要進(jìn)行小批量試產(chǎn)，根據(jù)生坯和陽極的外觀合格率和理化指標(biāo)，及時對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。待產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能符合客戶要求后再批量生產(chǎn)。試產(chǎn)和批量生產(chǎn)期間，技術(shù)部對批次成品均進(jìn)行了分析。針對不同品種陽極存在的特殊問題開展專項技術(shù)攻關(guān)。2/32技改項目的運行情況20XX年，在以技術(shù)部牽頭，各個部門努力工作和支持下，共完成7項技改項目，為提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量和增加效益做出了貢獻(xiàn)。成型2號冷卻輥道的改造，為全年生坯合格率和產(chǎn)量提高創(chuàng)造了有利條件。一廠1號成型機(jī)生坯下水方式的改造，大大降低了生坯底裂現(xiàn)象的出現(xiàn)，這也是20XX年生坯合格率提高的原因之一。一廠成型冷卻水循環(huán)利用改造項目，解決了設(shè)備冷卻水直排的問題，一天節(jié)約水不少于300噸，達(dá)到了資源綜合利用和保障生產(chǎn)的目的。一廠成型瀝青庫煙氣治理項目，提高了處理瀝青煙氣的效果，且節(jié)約電費45萬元/年。焙燒車間一期焙燒爐的節(jié)能減排技改項目，使天然氣消耗降低了20M3/T陽極左右。一廠煅前石油焦精準(zhǔn)配料系統(tǒng)項目，通過提高石油焦配料量的準(zhǔn)確性，達(dá)到穩(wěn)定和提高陽極質(zhì)量的目的。一期煅燒車間原料庫封閉改造，對美化環(huán)境和穩(wěn)定煅燒工藝起到了很好的作用。20XX年8月，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會在北京主持召開了索通發(fā)展有限公司鋁用炭素工程技術(shù)研究中心完成的多品種優(yōu)質(zhì)預(yù)焙陽極生產(chǎn)工藝技術(shù)等項目科技成果鑒定會。其中煅前石油焦摻配精準(zhǔn)配料技術(shù)的研究及開發(fā)獲20XX年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎，3/3炭素成型車間瀝青煙氣綜合吸附技術(shù)開發(fā)、多品種優(yōu)質(zhì)預(yù)焙陽極生產(chǎn)工藝技術(shù)獲20XX年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎。3產(chǎn)品符合性情況通過對原料、過程產(chǎn)品的檢驗和控制，20XX年公司產(chǎn)品質(zhì)量有了穩(wěn)步提高。20XX年，檢測中心對每日進(jìn)廠的原料按批次進(jìn)行檢測。全年抽檢石油焦1166車次，一次檢測合格率為。全年石油焦不合格的主要原因是硫含量超標(biāo)，年初部分齊魯石化的石油焦硫含量嚴(yán)重超標(biāo)，十一月、十