機械制造技術基礎課程設計說明書1/12西北農林科技大學機械與電子工程學院目錄序言2一.零件的分析.2一.零件的作用.2二零件的工藝分析.2二.工藝規(guī)程的設計.3一確定毛坯的制造形式3二基準的選擇3三制定工藝路線3四機械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定.5五切削用量以及機床的確定.7三.零件專用夾具的設計9一設計方案的確定9二夾緊力的分10三精度的分析10四課程設計總結10機械制造技術基礎課程設計說明書2/12西北農林科技大學機械與電子工程學院序言機械制造技術基礎課程設計是我們學完了大學全部基礎知識，技術基礎課以及大部分專業(yè)課以后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學課程一次深入的，綜合性的總復習，也是一次理論聯系實際的訓練，因此它在我四年的大學生活中占有重要地位。就我個人而言，這次課程設計是對自己未來從事的工作進行的一次適應性的訓練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后的工作打下良好的基礎。一零件的分析一.零件的作用：題目給出的是CA10B解放牌汽車中間軸軸承支架，它的主要作用是（1)起到穩(wěn)固滾子的作用(2)在安裝時起到固定滾珠的作用,一利于安裝。要求零件的配合符合要求。二.零件的工藝分析零件的加工過程中，要保證零件上部的折彎部分在豎直方向與140孔成5.5的夾角，同時要保證支架兩側板的平面與水平面成30的夾角，孔中心到頂小孔所在平面的距離為40mm，且每孔中心線與豎直方向零件的夾角成60夾角。要保證以上尺寸要求，最好先將的內孔和端面加工完成，再以內孔和端面為定位基準對上凸臺表面進行加工，最后以內孔，端面，和上13的小孔（一機械制造技術基礎課程設計說明書3/12西北農林科技大學機械與電子工程學院面兩銷）為定位基準，加工支架兩側板，其中主要加工面粗糙度為6.3m，其余表面粗糙度為50m.二工藝規(guī)程的設計確定毛坯的制造形式零件的材料為HT200,零件承受的沖擊載荷不是很大，且零件的輪廓尺寸較大，又是大批量生產，而且表面粗糙度質量要求也不是很高，故可采用鑄件，以提高生產效率和效益?；鶞实倪x擇基準的選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一，他對零件的生產是非常重要的。1粗基準的選擇先選取155外圓為定位基準，利用三爪卡盤為定位元件，銑155兩端面，再以155外圓為定位基準，利用三爪卡盤為定位元件，鏜內孔。2精基準的選擇以內孔，155端面，13空（兩面一銷）為定位精基準，加工其它表面及孔。主要考慮精基準重合的問題，當設計基準與工序基準不重合的時候，應該進行尺寸換算，這在以后還要進行專門的計算，在此不再重復。制定工藝路線機械制造技術基礎課程設計說明書4/12西北農林科技大學機械與電子工程學院制定工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度的技術要求能得到合理的保證，在生產綱領已確定為大批量生產的條件下，可以考慮采用萬能機床以及專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產率。除此之外還應當考慮經濟效果，以便生產成本盡量降低。1).工藝路線方案一工序1以155外圓為定位基準，粗鏜內孔，車155一端面；工序2掉轉，以155外圓為定位基準，車155另一端面，半精鏜內孔；工序3以內孔為定位基準，銑頂小凸臺面；工序4以內孔為定位基準，鉆中間13的孔；工序5以內孔，中間13小孔，155端面為定位基準，銑支架