機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說明書1/12西北農(nóng)林科技大學(xué)機(jī)械與電子工程學(xué)院目錄序言2一.零件的分析.2一.零件的作用.2二零件的工藝分析.2二.工藝規(guī)程的設(shè)計(jì).3一確定毛坯的制造形式3二基準(zhǔn)的選擇3三制定工藝路線3四機(jī)械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定.5五切削用量以及機(jī)床的確定.7三.零件專用夾具的設(shè)計(jì)9一設(shè)計(jì)方案的確定9二夾緊力的分10三精度的分析10四課程設(shè)計(jì)總結(jié)10機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說明書2/12西北農(nóng)林科技大學(xué)機(jī)械與電子工程學(xué)院序言機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)全部基礎(chǔ)知識(shí)，技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課以后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)課程一次深入的，綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此它在我四年的大學(xué)生活中占有重要地位。就我個(gè)人而言，這次課程設(shè)計(jì)是對(duì)自己未來從事的工作進(jìn)行的一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后的工作打下良好的基礎(chǔ)。一零件的分析一.零件的作用：題目給出的是CA10B解放牌汽車中間軸軸承支架，它的主要作用是（1)起到穩(wěn)固滾子的作用(2)在安裝時(shí)起到固定滾珠的作用,一利于安裝。要求零件的配合符合要求。二.零件的工藝分析零件的加工過程中，要保證零件上部的折彎部分在豎直方向與140孔成5.5的夾角，同時(shí)要保證支架兩側(cè)板的平面與水平面成30的夾角，孔中心到頂小孔所在平面的距離為40mm，且每孔中心線與豎直方向零件的夾角成60夾角。要保證以上尺寸要求，最好先將的內(nèi)孔和端面加工完成，再以內(nèi)孔和端面為定位基準(zhǔn)對(duì)上凸臺(tái)表面進(jìn)行加工，最后以內(nèi)孔，端面，和上13的小孔（一機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說明書3/12西北農(nóng)林科技大學(xué)機(jī)械與電子工程學(xué)院面兩銷）為定位基準(zhǔn)，加工支架兩側(cè)板，其中主要加工面粗糙度為6.3m，其余表面粗糙度為50m.二工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)確定毛坯的制造形式零件的材料為HT200,零件承受的沖擊載荷不是很大，且零件的輪廓尺寸較大，又是大批量生產(chǎn)，而且表面粗糙度質(zhì)量要求也不是很高，故可采用鑄件，以提高生產(chǎn)效率和效益?；鶞?zhǔn)的選擇基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的。1粗基準(zhǔn)的選擇先選取155外圓為定位基準(zhǔn)，利用三爪卡盤為定位元件，銑155兩端面，再以155外圓為定位基準(zhǔn)，利用三爪卡盤為定位元件，鏜內(nèi)孔。2精基準(zhǔn)的選擇以內(nèi)孔，155端面，13空（兩面一銷）為定位精基準(zhǔn)，加工其它表面及孔。主要考慮精基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要進(jìn)行專門的計(jì)算，在此不再重復(fù)。制定工藝路線機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說明書4/12西北農(nóng)林科技大學(xué)機(jī)械與電子工程學(xué)院制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度的技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能機(jī)床以及專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便生產(chǎn)成本盡量降低。1).工藝路線方案一工序1以155外圓為定位基準(zhǔn)，粗鏜內(nèi)孔，車155一端面；工序2掉轉(zhuǎn)，以155外圓為定位基準(zhǔn)，車155另一端面，半精鏜內(nèi)孔；工序3以內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)，銑頂小凸臺(tái)面；工序4以內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)，鉆中間13的孔；工序5以內(nèi)孔，中間13小孔，155端面為定位基準(zhǔn)，銑支架