買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985雙盤摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985I摘要在全面了解摩擦壓力機(jī)的組成結(jié)構(gòu)、工作原理、控制方法的基礎(chǔ)上，參考已有大型摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)這一設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，達(dá)到其預(yù)期的功能要求。著重對(duì)帶輪、摩擦輪、主軸、螺桿等做出了詳盡的設(shè)計(jì)，并且對(duì)其中的各個(gè)部件進(jìn)行了完整的校核。傳動(dòng)系統(tǒng)是整臺(tái)機(jī)床的核心部分，它由帶傳動(dòng)、摩擦輪傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)組成。對(duì)初始設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，給出了摩擦壓力機(jī)的最后總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。最終設(shè)計(jì)出的摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、綜合性能良好，工作效率高。最適用于校正、整形、壓彎、擠壓、切邊、沖壓等多種工藝，使物料變形。關(guān)鍵詞摩擦壓力機(jī)；傳動(dòng)系統(tǒng)；摩擦輪傳動(dòng)；螺旋傳動(dòng)；校核買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985IIABSTRACTONTHEBASISOFCOMPREHENDINGTOSTRUCTURE,OPERATINGPRINCIPLE,CONTROLPROCEDUREOFFRICTIONPRESS,REFERENCETOTHEDESIGNEXPERIENCEANDSTRUCTUREOFFORMERLARGESCALEFRICTIONPRESS,THEOVERALLSTRUCTUREANDITSTRANSMISSIONSYSTEMAREDESIGNEDTHENTHEANTICIPATEDFUNCTIONSCANBEACHIEVEDTHEPAPERFOCUSESONBELTWHEEL,FRICTIONWHEEL,MAINSPINDLE,SCREWSPINDLEANDSCREWNUTTOMAKEADETAILEDDESIGN,ANDMAKESACOMPLETECHECKTOTHEVARIOUSCOMPONENTSTHETRANSMISSIONSYSTEMISTHEKEYPARTOFTHEMACHINETOOL,WHICHISCOMPOSEDOFBELT,FRICTIONWHEEL,SCREWTRANSMISSIONWEMODIFIEDTHEPREVIOUSDESIGNANDGIVEDTHEOVERALLSTRUCTURESCHEMEFINALLYTHEFRICTIONPRESSSSTRUCTUREISCOMPACT,ASWELLASTHEOVERALLPERFORMANCE,ANDTHEPRODUCTIVITYISHIGHITISSUITABLEFORMANYKINDSOFTECHNOLOGYOFMATERIALDEFORMATIONINCLUDESADJUSTMENT,SHAPING,PRESSBENDING,SQUEEZING,TRIMMING,DIESTAMPINGETCKEYWORDSFRICTIONPRESSTRANSMISSIONSYSTEMFRICTIONWHEELTRANSMISSIONSCREWTRANSMISSIONCHECK買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709850目錄摘要ABSTRACT第1章緒論111選題背景和意義112摩擦壓力機(jī)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)213研究設(shè)想3第2章雙盤摩擦壓力機(jī)工作原理及總體設(shè)計(jì)要求421摩擦壓力機(jī)的工作原理422摩擦壓力機(jī)主要零部件423雙盤摩擦壓力機(jī)總體布局要求5231摩擦壓力機(jī)的傳動(dòng)形式6232摩擦壓力機(jī)的支承形式624摩擦壓力機(jī)的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)6241摩擦壓力機(jī)的規(guī)格6242摩擦壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)625本章小結(jié)8第3章電動(dòng)機(jī)的選擇931電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算932摩擦壓力機(jī)工作周期的能量損耗1033電動(dòng)機(jī)功率的概略計(jì)算方法1434計(jì)算并分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比1535本章小結(jié)16第4章帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)1741帶傳動(dòng)的概述17411帶傳動(dòng)工作原理及分類17412帶傳動(dòng)的特點(diǎn)17413帶傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則17買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985142帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1743三角帶輪的設(shè)計(jì)2044本章小結(jié)21第5章螺旋傳動(dòng)設(shè)計(jì)2251概述2252滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)及材料2253滑動(dòng)螺旋副的設(shè)計(jì)及校核2354本章小結(jié)28第6章主軸及軸上零件的設(shè)計(jì)2961軸的概述2962軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3063主軸及螺桿上的軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)36631滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)36632滾動(dòng)軸承3664鍵的選擇及校核37641鍵聯(lián)接的功能、分類及應(yīng)用37642鍵的選擇38643鍵的校核3965本章小結(jié)41第7章摩擦輪傳動(dòng)4271摩擦輪傳動(dòng)概述4272端面摩擦輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算4373本章小結(jié)44結(jié)論45參考文獻(xiàn)46致謝47買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709852買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709853買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709854第1章緒論11選題背景和意義隨著運(yùn)輸、動(dòng)力及機(jī)械制造業(yè)各部門的發(fā)展，對(duì)用于鍛造渦輪機(jī)葉片、曲軸、汽車前梁、大型法蘭盤、齒輪及其它零件的大型鍛壓設(shè)備的需求日益增長(zhǎng)。摩擦壓力機(jī)是最古老的成型設(shè)備之一，在鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用已有近二百年的歷史。這種古老的鍛壓設(shè)備，結(jié)構(gòu)經(jīng)不斷改進(jìn)，使用性能日益完善，獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，除了在鍛壓行業(yè)外，亦用于建材行業(yè)，特別是近二十年來(lái)發(fā)展很快。摩擦壓力機(jī)能夠得到發(fā)展，主要由于具有以下特點(diǎn)（1）摩擦壓力機(jī)是利用飛輪積蓄能量，而在打擊時(shí)釋放出來(lái)。對(duì)變形量較大的工藝可提供較大的能量，對(duì)變形量小的工藝可提供較小的能量，故摩擦壓力機(jī)的工藝性能較廣，可進(jìn)行模鍛、沖壓、鐓鍛、擠壓、精壓、切邊、彎曲、校正等工作。（2）有頂出裝置，便于復(fù)雜零件的成形及精密模鍛。（3）沒(méi)有嚴(yán)格的行程限制，尤其是無(wú)固定的下死點(diǎn)。當(dāng)用于模鍛時(shí)，只要打擊能量足夠，則直至模具打靠為止，鍛件豎向精度依靠模具打靠來(lái)保證，與打擊力及熱膨脹無(wú)關(guān)，所以鍛件的豎向精度高。（4）行程速度慢，生產(chǎn)率較低。由于滑塊速度較慢適于鍛造一些對(duì)變形速度非常敏感的鋁、銅等合金材料。（5）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，安裝基礎(chǔ)簡(jiǎn)單，且工作買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709855時(shí)震動(dòng)小，操作安全，勞動(dòng)條件好。因?yàn)闊o(wú)嚴(yán)格的下死點(diǎn)，不會(huì)卡死，因此調(diào)整維修方便，使用成本低。（6）由于摩擦傳動(dòng)的效率低（其總效率約為1015）以及摩擦盤的結(jié)構(gòu)龐大等因素，限制了摩擦壓力機(jī)繼續(xù)向大能量方向發(fā)展10。摩擦壓力機(jī)的主要問(wèn)題是電機(jī)需帶動(dòng)摩擦盤始終高速旋轉(zhuǎn)，而飛輪在一個(gè)循環(huán)中還需改變旋轉(zhuǎn)方向，在換向時(shí)飛輪和摩擦盤產(chǎn)生嚴(yán)重打滑。這不但降低了傳動(dòng)效率，也加劇了摩擦帶的磨損。為解決這一問(wèn)題，上世紀(jì)就有人進(jìn)行了改進(jìn)，先后開(kāi)發(fā)了三盤式和雙電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的摩擦壓力機(jī)。由于摩擦盤工作和回程具有不同的速度特性，摩擦盤和飛輪間的相對(duì)滑動(dòng)速度得以降低，設(shè)備性能得到一定改善。但是由于增加了結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜性，從而增加了制造和維修費(fèi)用，未能得到廣泛應(yīng)用。壓力機(jī)效率低，打擊力控制不精確，不適于大噸位。但由于造價(jià)方面的優(yōu)勢(shì)，中小噸位，尤其小噸位螺旋壓力機(jī)目前仍以摩擦壓力機(jī)為主。摩擦壓力機(jī)的發(fā)展，曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)雙盤、三盤、無(wú)盤等型式，近年還出現(xiàn)過(guò)類似摩擦離合器工作的傳動(dòng)型式，但仍然是雙盤傳動(dòng)生命力最強(qiáng)。近十余年來(lái)，雙盤摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了很大改進(jìn)，性能進(jìn)一步提高。如滑塊速度由過(guò)去05米/秒左右，提高到07米/秒，行程次數(shù)相應(yīng)加快；摩擦盤分別用兩個(gè)汽缸推動(dòng)，摩擦盤與飛輪間隙調(diào)整非常方便；導(dǎo)向加長(zhǎng)；設(shè)置能量預(yù)選等自動(dòng)化裝置等14。進(jìn)入21世紀(jì)，摩擦壓力機(jī)這一古老的成形設(shè)備雖然能耗高，控制精度不高，但具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)形成品種多樣，規(guī)格齊全，自動(dòng)化程度高的特色，為人類文明的發(fā)展繼續(xù)作出貢獻(xiàn)。但從節(jié)能考慮，其發(fā)展應(yīng)得到一定控制，尤其應(yīng)當(dāng)限制大噸位的摩擦壓力機(jī)的發(fā)展。課題就是對(duì)傳統(tǒng)摩擦壓力機(jī)的設(shè)計(jì)和改造開(kāi)展的調(diào)研。12摩擦壓力機(jī)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨向在國(guó)外摩擦壓力機(jī)使用非常廣泛15。一九六零年至一九七零年，西德摩擦壓力機(jī)擁有量增長(zhǎng)率為320，熱模鍛壓力機(jī)為190，模鍛錘僅為27。英國(guó)、意大利、捷克、法國(guó)和蘇聯(lián)等國(guó)，為了適應(yīng)機(jī)械工業(yè)迅速發(fā)展的需要，推廣精密鍛造工藝，也裝備了多臺(tái)摩擦壓力機(jī)，并在摩擦壓力機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展了電機(jī)直接傳動(dòng)的螺旋壓力機(jī)和液壓傳動(dòng)的螺旋壓力機(jī)，而后者有了較快的發(fā)展，新品種不斷涌現(xiàn)。主要用于葉片、鏈輪、法蘭、齒輪、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管等零件的模鍛。國(guó)內(nèi)近十余年來(lái)，摩擦壓力機(jī)應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，除專業(yè)廠從幾十噸到2500噸成系列生產(chǎn)了大量產(chǎn)品外，許多工廠還自制了直到1600噸的各種噸位的摩擦壓力機(jī)，液動(dòng)和電動(dòng)螺旋壓力機(jī)也已研制成功并在生產(chǎn)中使用。根據(jù)上海、沈陽(yáng)、天津、北京等市的調(diào)查表明，摩擦壓力機(jī)約占模鍛設(shè)備擁有量總數(shù)的1020。近年來(lái)，也正買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709856在試驗(yàn)研究在摩擦壓力機(jī)上精鍛帶齒傘齒輪，生產(chǎn)率比切削加工高幾倍，節(jié)省鋼材1/3，精度達(dá)79級(jí)。按照“揚(yáng)長(zhǎng)避短”的建設(shè)方針，摩擦壓力機(jī)這種投資少、經(jīng)濟(jì)效果好、適合我國(guó)國(guó)情的鍛壓設(shè)備，將會(huì)有良好的發(fā)展前景。近年國(guó)內(nèi)外開(kāi)始探索左、右摩擦盤分別用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)型式，一九七九年英國(guó)“冶金”雜志介紹了意大利FICEPPFM400型摩擦壓力機(jī)。這種傳動(dòng)型式有以下優(yōu)點(diǎn)下行和回程摩擦盤有可能采用不同轉(zhuǎn)速，既可加快滑塊下行速度以提高行程次數(shù)，又不至于加劇回程開(kāi)始時(shí)摩擦帶的磨損，使兩個(gè)摩擦盤在最好速度狀態(tài)下工作。便于設(shè)計(jì)一種間隙調(diào)整非常方便而結(jié)構(gòu)又簡(jiǎn)單的摩擦盤操縱機(jī)構(gòu)。橫軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，受力情況好，但是這種傳動(dòng)型式還有待生產(chǎn)實(shí)踐的考驗(yàn)。摩擦壓力機(jī)發(fā)展趨向161基本參數(shù)系列化；2加快滑塊行程次數(shù)，提高打擊速度，提高生產(chǎn)率，以便與其他鍛壓設(shè)備配套組成機(jī)械化及自動(dòng)化生產(chǎn)；3提高機(jī)器的機(jī)械化、自動(dòng)化程度；4摩擦壓力機(jī)大型化；5使用電子計(jì)算機(jī)對(duì)摩擦壓力機(jī)的設(shè)計(jì)理論進(jìn)行精確研究，在強(qiáng)度和剛度計(jì)算方面，將廣泛采用有限元法；6探索新的傳動(dòng)方式。13研究設(shè)想1根據(jù)所要設(shè)計(jì)摩擦壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，合理選擇電動(dòng)機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)、容量（功率）和轉(zhuǎn)速，并在產(chǎn)品目錄中選出其具體型號(hào)和尺寸。然后確定傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比。2摩擦壓力機(jī)的傳動(dòng)形式包括帶傳動(dòng)、摩擦輪傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)，在確定傳動(dòng)方案時(shí)首先要滿足壓力機(jī)的性能要求，適應(yīng)工作條件，工作可靠，此外使傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、加工方便、成本低廉、傳動(dòng)效率高和使用維護(hù)方便。3一般型式摩擦壓力機(jī)的工作臺(tái)面較窄不適宜板金加工的需要，為了滿足金屬結(jié)構(gòu)車間板金加工的需要，提高操作機(jī)械化水平，自行設(shè)計(jì)一臺(tái)寬臺(tái)面摩擦壓力機(jī)。另外還可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)中間工作臺(tái)，以便進(jìn)行小型工件的彎曲、校正、延伸等。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709857第2章雙盤摩擦壓力機(jī)工作原理及總體設(shè)計(jì)要求21摩擦壓力機(jī)的工作原理10電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)皮帶輪、摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)。皮帶輪與兩個(gè)摩擦輪用固定鍵安裝在可以軸向滑動(dòng)的橫軸上。當(dāng)操縱手柄扳在水平位置時(shí)，飛輪的輪緣與左右摩擦輪之間均存在一定間隙，飛輪停止。當(dāng)操作手柄向下扳時(shí)，撥叉將橫軸左撥，這樣右摩擦輪與飛輪接觸，摩擦盤的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩通過(guò)摩擦傳遞給飛輪，飛輪與螺桿一同轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊便向下移動(dòng)；同樣原理，當(dāng)操作手柄向上扳時(shí)，撥叉將橫軸右撥，左摩擦輪與飛輪接觸，飛輪和螺桿反向旋轉(zhuǎn)，滑塊便向上移動(dòng)。摩擦盤與飛輪接觸點(diǎn)在空間的軌跡為一條豎直線。下行程時(shí)，由于摩擦盤上接觸點(diǎn)的速度增加，滑塊加速下行。打擊結(jié)束時(shí)，由于螺桿的螺紋不自鎖，故在壓力機(jī)受力零件、模具和鍛件的彈性恢復(fù)力作用下，飛輪反轉(zhuǎn)，滑塊回升，受力零件卸載。接著，操縱系統(tǒng)操縱滑塊繼續(xù)回升，滑塊上升到一定位置后，操縱系統(tǒng)使摩擦盤與飛輪脫開(kāi)。滑塊借慣性力，繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)、至行程終點(diǎn)時(shí)，由制動(dòng)器吸收剩余能量，滑塊停止在上面位置。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985822摩擦壓力機(jī)主要零部件摩擦壓力機(jī)曾經(jīng)歷過(guò)單盤摩擦壓力機(jī)，雙盤摩擦壓力機(jī)，三盤摩擦壓力機(jī)，雙錐盤摩擦壓力機(jī)及無(wú)盤摩擦壓力機(jī)等多種型式。但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)考驗(yàn)，多數(shù)被相繼淘汰，只有雙盤摩擦壓力機(jī)廣泛應(yīng)用，顯示著旺盛的生命力。雙盤摩擦壓力機(jī)由機(jī)身部件、傳動(dòng)與制動(dòng)部件、飛輪、螺桿滑塊機(jī)構(gòu)、操縱系統(tǒng)和輔助裝置等組成12。1機(jī)身機(jī)身有組合式機(jī)身和整體式機(jī)身。設(shè)計(jì)中采用組合式機(jī)身，有利于各零件的拆裝。機(jī)身上部有左右支臂，用于安裝橫軸。機(jī)身橫梁內(nèi)裝有抗沖擊性良好的銅螺母。當(dāng)滑塊機(jī)構(gòu)工作時(shí)，螺桿在螺母內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。機(jī)身橫梁下平面裝有緩沖裝置，用于吸收運(yùn)動(dòng)部件回升行程最后的剩余能量。機(jī)身內(nèi)側(cè)有頂出孔、供頂出裝置工作用。2傳動(dòng)與制動(dòng)部件傳動(dòng)部分由電機(jī)、皮帶輪、橫軸、摩擦盤等組成。橫軸上裝有兩個(gè)摩擦輪。壓力機(jī)滑塊的升與降依靠飛輪與左右摩擦輪的壓緊來(lái)帶動(dòng)。摩擦輪兩端各有圓螺母，可以調(diào)節(jié)摩擦輪的位置，一般摩擦輪與飛輪之間的單邊間隙為4毫米左右。制動(dòng)部件的作用是吸收回升行程運(yùn)動(dòng)部件的剩余能量，使滑塊停止在規(guī)定的位置。采用的制動(dòng)形式有機(jī)械帶式制動(dòng)器和氣動(dòng)或液力驅(qū)動(dòng)的制動(dòng)器，前者受機(jī)身內(nèi)側(cè)空間所限不能做得太長(zhǎng)，因而影響制動(dòng)力矩增大，并且螺桿及導(dǎo)軌處的潤(rùn)滑油難免濺到制動(dòng)輪和制動(dòng)帶上，使制動(dòng)力矩下降或不穩(wěn)定，后者制動(dòng)油缸固定在滑塊的頂部，活塞桿外端通過(guò)球鉸鏈連接制動(dòng)塊，制動(dòng)塊端部固結(jié)摩擦塊。制動(dòng)時(shí)摩擦塊頂在飛輪內(nèi)緣上，從而制動(dòng)飛輪。這種制動(dòng)器可以產(chǎn)生較大制動(dòng)力矩，并可使滑塊停止在任何位置上。3飛輪、螺桿和滑塊飛輪是儲(chǔ)蓄能量的主要部件。飛輪輪緣上裝有摩擦帶，摩擦帶由牛皮或銅絲橡膠石棉等材料制成。飛輪與螺桿以切向鍵或錐面加平鍵聯(lián)結(jié)。工作時(shí)飛輪除做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，還做上下直線運(yùn)動(dòng)。大型摩擦壓力機(jī)基本上采用兩種結(jié)構(gòu)，一種是螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺母固定不動(dòng)；另一種是螺桿旋轉(zhuǎn)，螺母與滑塊一起作直線運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，出現(xiàn)了通過(guò)單獨(dú)的液壓馬達(dá)和電動(dòng)機(jī)作用于飛輪螺桿，利用扭矩進(jìn)行傳動(dòng)的趨勢(shì)。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺母固定不動(dòng)的結(jié)構(gòu)更有利于生產(chǎn)。螺桿與機(jī)身內(nèi)的螺母組成螺旋副。螺桿用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作。牙形有矩形，梯形及鋸齒形三種，大型機(jī)多采用梯形螺紋。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709859小型壓力機(jī)多采用箱形滑塊。大型壓力機(jī)則采用框架式或V型滑塊，可以提高導(dǎo)向精度和抗偏載能力并便于安設(shè)氣動(dòng)或液力制動(dòng)器。4操縱系統(tǒng)其作用是控制橫軸左右移動(dòng)，并以一定的壓力使旋轉(zhuǎn)著的摩擦輪壓緊飛輪，使飛輪螺桿做螺旋運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。控制系統(tǒng)采用手動(dòng)形式。5輔助裝置包括頂出裝置、緩沖裝置和過(guò)載安全保護(hù)裝置。23雙盤摩擦壓力機(jī)總體布局要求本機(jī)床總體布局應(yīng)滿足如下要求1經(jīng)濟(jì)性好，如節(jié)省材料，減少機(jī)床的占地面積；2保證能加工各種大小的零件，設(shè)計(jì)成寬工作臺(tái)；3保證工藝方法所要求的工件和模具的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)；4保證機(jī)床具有與所要求的加工精度相適應(yīng)的剛度和抗振性；5便于觀察加工過(guò)程；便于操作、調(diào)整和修理機(jī)床；便于輸送、裝卸工件和排除廢料，并保證工作安全。231摩擦壓力機(jī)的傳動(dòng)形式機(jī)床通過(guò)皮帶傳動(dòng)把電機(jī)的動(dòng)力傳到主軸。然后經(jīng)過(guò)主軸、摩擦盤、飛輪變速傳到螺桿和滑塊。采用皮帶傳動(dòng)可以使傳動(dòng)平穩(wěn)，采用摩擦輪傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，能對(duì)各種工件進(jìn)行加工。232摩擦壓力機(jī)的支承形式機(jī)床采用立柱形式支承，并是立柱與底座的組合形式支承。24摩擦壓力機(jī)的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)241摩擦壓力機(jī)的規(guī)格我國(guó)常用雙盤摩擦壓力機(jī)的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)列于表21中。按照鍛壓機(jī)械型號(hào)編制規(guī)定（ZBJ6203090），雙盤摩擦壓力機(jī)的類組代號(hào)為J53，以標(biāo)稱力作為主參數(shù)，如J53400型，表示標(biāo)稱力4000KN的雙盤摩擦壓力機(jī)。表21雙盤摩擦壓力機(jī)的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)主參數(shù)系列基本參數(shù)6310016025040063010001600公稱壓力/10KN6310016025040063010001600買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098510運(yùn)動(dòng)部分能量/10KN022045091836721428滑塊行程/MM200250300350400500600700理論行程次數(shù)（次/MIN）3530272420161311最小封閉高度/MM315355400450530630710800墊板厚度/MM8090100120150180200220左右/MM2503154005006007208001050工作臺(tái)尺寸前后/MM31540050060072080010501250242摩擦壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)12反映一臺(tái)壓力機(jī)的工藝能力，所能加工制件的尺寸范圍以及有關(guān)生產(chǎn)率指標(biāo)，同時(shí)也是選擇使用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)。通用壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有1公稱壓力（KN）通用的壓力機(jī)的公稱壓力是指滑塊滑動(dòng)至下死點(diǎn)前某一特定距離0時(shí)，滑塊上所容許承受的最大作用力。此處的特定距離稱為公稱壓力行程，額定壓力行程或名義壓力行程。摩擦壓力機(jī)屬能量限定機(jī)器，似應(yīng)以能量為主要參數(shù)，但摩擦壓力機(jī)又具有壓力機(jī)的特性，故我國(guó)沿用力作為主參數(shù)。在螺旋壓力機(jī)中有明確含意的力為冷擊力（指沒(méi)有毛坯，模具對(duì)模具直接打擊的力）。2允許力KN允許力是壓力機(jī)最具有實(shí)用意義的力參數(shù)，系指壓力機(jī)連續(xù)打擊時(shí)所允許的最大載荷，為公稱壓力的16倍。3運(yùn)動(dòng)部分能量（KJ）運(yùn)動(dòng)部分能量為壓力機(jī)的公稱能量。運(yùn)動(dòng)部分指飛輪、螺桿及滑塊。運(yùn)動(dòng)部分能量指運(yùn)動(dòng)部分運(yùn)行到下限位置時(shí)應(yīng)有的動(dòng)能。它與標(biāo)稱力的關(guān)系有下述的經(jīng)驗(yàn)公式213/27/10NEKF運(yùn)動(dòng)部分能量（KJ）；NE標(biāo)稱力（KN）；FK系數(shù)。K值與壓力機(jī)類型及工藝用途有關(guān)，一般K01505。對(duì)于鍛造型壓力機(jī)，K取大值；對(duì)于精壓型壓力機(jī)，K取小值。大中型壓力機(jī)有時(shí)也考慮上模的質(zhì)量。在摩擦壓力機(jī)上完成較薄鍛件的壓印和精買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098511壓工序時(shí)，這種工序要求很大的力，但是要求的能量較小。完成厚鍛件的鐓粗和壓印工序，需要消耗很大的能量。在公稱壓力相同時(shí)，壓印精壓、鐓粗和體積模鍛的能量之比為123。4滑塊的行程（MM）是指滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離。選用壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)該使滑塊行程滿足便于制件進(jìn)出模具，便于操作的要求。5滑塊行程次數(shù)（次/分）是指滑塊每分鐘從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)，然后再回到上死點(diǎn)，如此往復(fù)的次數(shù)。行程次數(shù)越多，壓力機(jī)能實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)率越高。滑塊的行程可以是單動(dòng)或連續(xù)動(dòng)作。在連續(xù)動(dòng)作時(shí)，通常認(rèn)為大于30次/分時(shí)，人工送料就很難配合好，因此行程次數(shù)越高的壓力機(jī)只有安裝送料裝置才能充分發(fā)揮工作效能。6封閉高度及封閉高度調(diào)節(jié)量（MM）封閉高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊底面到工作臺(tái)上表面的距離。當(dāng)滑塊調(diào)整到上極限位置時(shí)，封閉高度達(dá)到最大值，為最大封閉高度。相反，當(dāng)滑塊調(diào)整到下極限位置時(shí)，其封閉高度為最小封閉高度。二者差值為封閉高度的調(diào)節(jié)量。設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮壓力機(jī)的裝模高度。壓力機(jī)的裝模高度。壓力機(jī)的裝模高度是壓力機(jī)的封閉高度減去工作臺(tái)墊板的厚度。同理，壓力機(jī)有最大裝模高度和最小裝模高度，模具閉合高度要在二者之間。7其他參數(shù)工作臺(tái)墊板平面尺寸（前后左右）和滑塊下表面尺寸（前后左右）模具的上、下模架平面尺寸應(yīng)該和工作臺(tái)、滑塊底面尺寸相適應(yīng)。工作臺(tái)孔尺寸用作制件或廢料的排出，氣墊安裝及模具頂出的放置。大型壓力機(jī)無(wú)模柄孔，取而代之的是T形槽，用螺栓來(lái)固定上模。25本章小結(jié)通過(guò)對(duì)摩擦壓力機(jī)的工作原理及機(jī)構(gòu)的了解，確定主要零部件的主要作用，給出了設(shè)計(jì)要求。由于雙盤摩擦壓力機(jī)的整個(gè)傳動(dòng)鏈由電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)帶傳動(dòng)、摩擦盤與飛輪構(gòu)成的正交摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，因此設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)均在于此。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098512第3章電動(dòng)機(jī)的選擇電動(dòng)機(jī)功率是計(jì)算機(jī)床零件和決定結(jié)構(gòu)尺寸的主要依據(jù)。電動(dòng)機(jī)功率取得太大，則機(jī)床零部件的尺寸也隨之不必要地增大，不僅浪費(fèi)材料，而且使電動(dòng)機(jī)經(jīng)常處于低負(fù)荷情況下工作，功率因數(shù)太小，則機(jī)床的技術(shù)性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，且電動(dòng)機(jī)將經(jīng)常處于超負(fù)荷情況下工作，容易燒壞電氣元件11。31電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算按一循環(huán)的平均能量來(lái)選擇電機(jī)，其功率為31MANT式中NM平均功率；A一個(gè)工作循環(huán)所需的總能量；T一個(gè)工作循環(huán)時(shí)間321NTC買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098513式中N壓力機(jī)滑塊行程次數(shù)；CN壓力機(jī)行程利用系數(shù)，采用手工送料時(shí)，CN值查參考文獻(xiàn)1，采用自動(dòng)化送料時(shí)CN1。由于生產(chǎn)不斷發(fā)展，為了提高生產(chǎn)率，小型壓力機(jī)大部分裝有自動(dòng)化送料裝置，因此，對(duì)于800KN及800KN以下的壓力機(jī)建議按自動(dòng)化送料設(shè)計(jì)電動(dòng)機(jī)容量及飛輪慣量。為使飛輪尺寸不致過(guò)大，以及電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)等因素，故需將電動(dòng)機(jī)的功率選的比平均功率大一些，即33MNKK一般為1216,行程次數(shù)較低的壓力機(jī)取下限，較高的取上限，詳見(jiàn)表31。行程次數(shù)較高的壓力機(jī)選用較大的K值，系因此種壓力機(jī)一般為單級(jí)傳動(dòng)，此時(shí)飛輪轉(zhuǎn)速較低，在一定的能量條件下，飛輪尺寸就要較大。為了使機(jī)器緊湊，因此選用較大功率的電動(dòng)機(jī)。表31電動(dòng)機(jī)選用功率與平均功率比值壓力機(jī)每分鐘實(shí)際開(kāi)動(dòng)的行程次數(shù)（次/MIN）NCK15以下1215501350以上1416以式32代入式33得34KANT由式34即可算出所需的電動(dòng)機(jī)的功率，然后查參考文獻(xiàn)4，選出與N值相近的額定功率為值的電動(dòng)機(jī)。EN根據(jù)選定的，重新計(jì)算實(shí)際的K值，以便作為計(jì)算飛輪使用。35EMN式中電動(dòng)機(jī)額定功率；EN買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098514平均功率，由式31算出。MN32摩擦壓力機(jī)工作周期的能量損耗要合理計(jì)算出摩擦壓力機(jī)電動(dòng)機(jī)功率，首先需算出一工作周期所消耗的能量A以及各部分能量消耗的組成。過(guò)去的計(jì)算方法由于未考慮到或者未準(zhǔn)確考慮到各項(xiàng)能量的消耗，因此，計(jì)算結(jié)果往往與實(shí)際相差較大。從實(shí)測(cè)結(jié)果看出，這些損耗相當(dāng)大。壓力機(jī)一工作周期所消耗的能量A為361234567A式中工件變形功（屬有效能量）；1A拉伸墊工作功，即進(jìn)行拉伸工藝時(shí)壓邊所需的功（屬有效能量）；2工作行程時(shí)由于滑塊機(jī)構(gòu)的摩擦所消耗的能量；3工件行程時(shí)由于壓力機(jī)受力系統(tǒng)的彈性變形所消耗的能量；4A壓力機(jī)空程向下和空程向上時(shí)所消耗的能量；5單次行程時(shí)滑塊停頓飛輪空轉(zhuǎn)所消耗的能量；6單次行程時(shí)離合器接合所消耗的能量。7A對(duì)于用連續(xù)行程工作的壓力機(jī)，則一周期所消耗的能量為12345AA（37）在工作行程那一段時(shí)間里，壓力機(jī)所消耗的能量為1234（38）下面分別敘述這些能量計(jì)算。1工件變形功1A摩擦壓力機(jī)用于沖載、拉伸、模鍛和擠壓等工藝。不同的工藝，工件變形所需要的能量亦不相同。在工作行程內(nèi)工件變形力是變化的。工作負(fù)荷圖1所包含的面積即為工件變形功。各種不同工藝其工作負(fù)荷圖是不同的。通用壓力機(jī)的工作負(fù)荷圖是以厚板沖載的工作負(fù)荷圖做為設(shè)計(jì)依據(jù)的。根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，在沖載A2和45號(hào)鋼板時(shí)，當(dāng)沖頭進(jìn)入板料厚度的0425和046值時(shí)板料即斷裂，這個(gè)數(shù)值的大小隨板料的塑性買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098515和沖模間隙的大小而變化。通常取為045H（39）式中板料厚度；0H切斷厚度。若將工作負(fù)荷圖曲線看成三角形，則沖載時(shí)的工件變形功為12GAPH但由于考慮曲線呈鼓形，且有推料力，故107G（310）將式（39）代入式（310）即得1035GAPH（311）式中壓力機(jī)公稱壓力；GP板料厚度。0H關(guān)于多大壓力的壓力機(jī)以多大的板料厚度進(jìn)行計(jì)算較合適，在這個(gè)問(wèn)題上有些資料推薦采用如下的經(jīng)驗(yàn)公式1對(duì)于快速壓力機(jī)（如一級(jí)傳動(dòng)壓力機(jī)）02GHP（312）對(duì)于慢速壓力機(jī)（如兩級(jí)及兩級(jí)以上傳動(dòng)的壓力機(jī)）04GH（313）式中公稱壓力（KN）。GP對(duì)于帶拉伸墊的壓力機(jī)，應(yīng)按淺拉伸工藝來(lái)計(jì)算工藝變形功。2拉伸墊工作功2A買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098516帶拉伸墊的壓力機(jī)，在進(jìn)行淺拉伸工藝時(shí)，拉伸墊壓緊工件的邊緣，并隨壓力機(jī)的滑塊向下移動(dòng)。因此消耗一部分能量。消耗能量的大小決定于拉伸墊的壓緊力和工作行程，可相應(yīng)取為壓力機(jī)額定壓力的1/6及滑塊行程的1/6，即21636GGPSA（314）式中壓力機(jī)公稱壓力；GP壓力機(jī)滑塊行程長(zhǎng)度。S3工作行程時(shí)由于滑塊機(jī)構(gòu)的摩擦所消耗的能量3A315312GAPM4工作行程時(shí)由于壓力機(jī)受力系統(tǒng)的彈性變形所消耗的能量4壓力機(jī)在工作行程時(shí)，機(jī)身和滑塊機(jī)構(gòu)等受力系統(tǒng)因受載產(chǎn)生彈性變形，因而引起能量消耗。對(duì)于在工作行程中，變形力逐步下降的沖裁工藝和拉伸工藝，有時(shí)有一部分的彈性變形能量可以轉(zhuǎn)化為有用能量。為了安全，認(rèn)為彈性變形能量都已損失。因此得出412GAPH（316）式中公稱壓力；GP壓力機(jī)總的垂直變形H317GHPC壓力機(jī)垂直剛度，見(jiàn)表32。HC5壓力機(jī)空程向下和空程向上時(shí)所消耗的能量5A壓力機(jī)空程時(shí)的能量損耗與壓力機(jī)零件的結(jié)構(gòu)尺寸、表面加工質(zhì)量、潤(rùn)滑情況、皮帶拉緊程度和制動(dòng)器調(diào)整情況等因素有關(guān)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，通用壓力機(jī)連續(xù)行程所消耗的平均功率約為該壓力機(jī)額定功率的1035。表32壓力機(jī)垂直剛度KN/MM買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098517HC壓力機(jī)型式現(xiàn)有壓力機(jī)統(tǒng)計(jì)值推薦值開(kāi)式壓力機(jī)300500400閉式壓力機(jī)5007007006滑塊停頓飛輪空轉(zhuǎn)時(shí)所消耗的能量6A根據(jù)實(shí)驗(yàn)，通用壓力機(jī)飛輪空轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)所消耗的功率約為壓力機(jī)額定功率的630。通用壓力機(jī)飛輪空轉(zhuǎn)所需功率可查參考文獻(xiàn)1得出。求出以后可6N6N按下式求出飛輪空轉(zhuǎn)時(shí)所消耗的能量31861AT式中T壓力機(jī)單次行程時(shí)即考慮停息時(shí)的周期；滑塊工作一次所需時(shí)間；1T1TN（319）NTC（320）N壓力機(jī)行程次數(shù)；壓力機(jī)行程利用系數(shù)。C7單次行程時(shí)離合器接合所消耗的能量7A根據(jù)一些實(shí)驗(yàn)資料1和對(duì)國(guó)產(chǎn)6臺(tái)壓力機(jī)統(tǒng)計(jì)，A7大約為總功的20左右。因此，在初步設(shè)計(jì)時(shí)，可以先取02A3217必要時(shí)，待壓力機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完畢后，再核算A7。33電動(dòng)機(jī)功率的概略計(jì)算方法為了在工程上計(jì)算方便，上述的電動(dòng)機(jī)計(jì)算方法還可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化，即根據(jù)壓力買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098518機(jī)總效率選擇電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)功率可以按下式計(jì)算12KANT（322）式中工件變形功；1A拉伸墊工作功；2T壓力機(jī)實(shí)際工作周期時(shí)間；1NTC滑塊每分鐘行程次數(shù)；NCN行程利用系數(shù)。手工送料時(shí)，CN0408，行程次數(shù)高的取下限，低的取上限，自動(dòng)連續(xù)送料時(shí)，CN1；電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)，1216，行程次數(shù)低的取下限，高的取上限KK壓力機(jī)總效率，2045。綜上可得工件變形功1AMM0402598GHPJ33135140108拉伸墊工作功2A3240140J36GPS壓力機(jī)實(shí)際工作周期時(shí)間T已知N20次/MIN，取04，則NCS175204NT買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098519取13，04，則KKW123180429375KANT選擇標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)為Y系列IP44三相異步電動(dòng)機(jī)380V、50HZ，如下表表33電機(jī)主參數(shù)型號(hào)額定功率效率電流轉(zhuǎn)速Y225M630KW902446A980R/MIN表34電機(jī)外形參數(shù)機(jī)座號(hào)安裝尺寸外形尺寸ABCDEFGL6級(jí)6級(jí)6級(jí)6級(jí)HKBADACHD6級(jí)225M35631114960140185322519435345475530845AB圖31電動(dòng)機(jī)外形尺寸圖34計(jì)算并分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比取V帶傳動(dòng)效率帶096,滾動(dòng)軸承效率滾099，摩擦傳動(dòng)效率摩090，則096099090855。1傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比分配總傳動(dòng)比I980/10098，帶傳動(dòng)傳動(dòng)比取I1536，則I2I/I198/536183。2計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)0軸買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985200軸即電動(dòng)機(jī)軸30KWP980R/MIN0NNM003952958T軸軸即主軸KW039628P帶R/MIN1/514NINM3195082T軸軸即螺桿KW2809256P摩滾R/MIN1/4/13NINM32950246100T35本章小結(jié)通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)型號(hào)的選擇，分配了傳動(dòng)比，并將傳動(dòng)裝置中的各軸的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩計(jì)算出來(lái)，為傳動(dòng)零件和軸的設(shè)計(jì)計(jì)算提供依據(jù)。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098521第4章帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)41帶傳動(dòng)的概述411帶傳動(dòng)工作原理及分類帶傳動(dòng)8是利用張緊在兩帶輪間的傳動(dòng)膠帶傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。根據(jù)傳動(dòng)帶的結(jié)構(gòu)型式分為平型膠帶傳動(dòng)、三角膠帶傳動(dòng)和齒形帶傳動(dòng)。其中三角膠帶傳動(dòng)靠帶的兩側(cè)面與帶輪輪槽側(cè)面之間的摩擦力（屬楔面摩擦）傳遞動(dòng)力，帶的厚度較大，撓度較差，帶輪制造較復(fù)雜。但與平帶傳動(dòng)相比，在同樣張緊力下，三角膠帶傳動(dòng)能產(chǎn)生更大的摩擦力，因而在相同條件下能傳遞更大的功率，或在傳遞相同功率時(shí)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)尺寸較緊湊。此外，三角膠帶傳動(dòng)允許的傳動(dòng)比較大，加之三角膠帶多已標(biāo)準(zhǔn)化并大量生產(chǎn)，故在一般機(jī)械傳動(dòng)中，三角膠帶傳動(dòng)已基本上取代了平帶傳動(dòng)而成為最常用的帶傳動(dòng)裝置。412帶傳動(dòng)的特點(diǎn)帶傳動(dòng)采用撓性帶作為中間元件，來(lái)傳遞主、從動(dòng)輪間的運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，與齒輪傳動(dòng)相比，其優(yōu)點(diǎn)是（1）易于實(shí)現(xiàn)兩軸中心距較大的傳動(dòng)；（2）帶富有彈性，能緩沖吸振，因而傳動(dòng)平穩(wěn)無(wú)噪聲；（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝、維護(hù)方便，成本低；（4）摩擦型帶傳動(dòng)過(guò)載時(shí)，帶會(huì)在帶輪上打滑，可防止其他機(jī)件損壞，起過(guò)載保護(hù)作用。其缺點(diǎn)有（1）外廓尺寸大，不緊湊；（2）傳動(dòng)效率低，平帶傳動(dòng)一般為095，V帶傳動(dòng)一般為092；（3）帶的壽命較短，一般僅20003000H；（4）摩擦型帶傳動(dòng)因與帶輪間存在相對(duì)滑動(dòng)，而不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比。413帶傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則摩擦型帶傳動(dòng)的主要失效形式有（1）帶在帶輪上打滑；（2）帶過(guò)早的發(fā)生疲勞破壞（如斷帶、脫層等）。帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為在保證帶傳動(dòng)不打滑的條件下，使帶具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。42帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算已知電動(dòng)機(jī)功率為P30KW,轉(zhuǎn)速為N1980R/MIN,傳動(dòng)比I516，兩班制工作，要求緊湊。設(shè)計(jì)所采用的三角帶傳動(dòng)9。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或11970985221計(jì)算功率（KW）CP41CAPK式中工作情況系數(shù)，查表839；AKP傳動(dòng)功率，KW。由表839取工作情況系數(shù)12，則123036KW。AKCP2選擇三角膠帶型號(hào)按36KW和980R/MIN查圖839，選用C型三角膠帶。C1N3確定小帶輪節(jié)圓直徑（MM）1D由表8139，C型三角膠帶的最小帶輪直徑200MM。為了提高膠帶的壽命，1MIND取稍大的小帶輪直徑224MM。14確定大帶輪節(jié)圓直徑（MM）2取彈性滑動(dòng)率002，則516224（1002）113272MM21DI（42）按表8149取標(biāo)準(zhǔn)值1200MM。25實(shí)際傳動(dòng)比I2105364ID（43）6驗(yàn)算帶速V（M/S）M/S4413298014606NV小于表8129中規(guī)定的30M/S，故合適。MAX5V7初定中心距（MM）0A當(dāng)I536時(shí)，可初定中心距MM。但考慮到傳動(dòng)布置要2/9D018A求，可根據(jù)以下公式而定MMMIN120552435796AHMMX108式中H三角膠帶的高，見(jiàn)表8109。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098523綜合以上可初定中心距MM。0175A8初算膠帶長(zhǎng)度（MM）L2101202247575DAMM4586查表8119，取內(nèi)周長(zhǎng)度MM，節(jié)線長(zhǎng)度MM。0IL69PL9實(shí)際中心距（MM）AMM46056901717522PI10驗(yàn)算小帶輪包角12104868617091795DA，合適。12011單根膠帶所傳遞的功率（KW）0P對(duì)C型三角膠帶，當(dāng)224MM和V1149M/S時(shí)，查表8159得595KW。1D0P12單根膠帶所傳遞功率的增量（KW）0由表8169查得彎曲影響系數(shù)，由表8179查得傳動(dòng)比系數(shù)37510WK，則14IKKW47301098904WIPKN13確定膠帶根數(shù)Z由表8189取小帶輪包角系數(shù)，由表8199查得長(zhǎng)度系數(shù)，219LK則036524590910CLPZK取Z6根。14確定所用膠帶規(guī)格三角膠帶C56006GB117174。15單根膠帶的初拉力（N）0F買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098524由表8109查得C型三角膠帶每米長(zhǎng)的重量Q03KG/M,則N4822025536101014989PFQVKZ16有效圓周力（N）TN4936149CTFV17作用在軸上的力F（N）N41010702SIN286SIN5612Z43三角帶輪的設(shè)計(jì)1對(duì)三角帶輪設(shè)計(jì)的主要要求設(shè)計(jì)三角帶輪的一般要求為質(zhì)量小；結(jié)構(gòu)工藝性好（易于制造）；無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力；質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時(shí)要進(jìn)行動(dòng)平衡處理；與帶接觸的工作面要精細(xì)加工（表面粗糙度一般為RA32M），以減少帶的磨損；各槽的尺寸和角度都應(yīng)保持一定的精度，以使載荷分布較為均勻等。2帶輪的材料當(dāng)帶速M(fèi)/S時(shí)，用鑄鐵HT200；當(dāng)帶速45M/S時(shí)宜用球墨鑄鐵或鑄30V25V鋼，也可用鋼板沖壓焊接；小功率傳動(dòng)可用鑄鋁或塑料。3帶輪的結(jié)構(gòu)及尺寸帶輪由輪緣、輪輻和輪轂三部分組成。輪輻部分有實(shí)心、腹板、孔板和橢圓形截面的輪輻四種?？筛鶕?jù)帶輪的直徑和槽數(shù)，由表8219得小帶輪為腹板式結(jié)構(gòu)，大帶輪為六橢圓輪輻式結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)尺寸按表8209、表8219和圖849確定。三角帶輪輪槽尺寸如圖41。圖41三角帶輪輪槽尺寸買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098525基準(zhǔn)寬度（節(jié)寬）MM，基準(zhǔn)線上槽深MM，槽深019AMIN48CMM，槽間距MM，第一槽對(duì)稱面至端面的距離MM，最MIN20H25T217G小輪緣厚MM，外徑，帶輪寬，輪槽角。IN1BWD12LZT344技術(shù)要求1鑄造、焊接或燒結(jié)的帶輪，在輪緣、腹板、輪輻及輪轂上不允許有砂眼、裂縫、縮孔及氣泡。2鑄造帶輪在不提高內(nèi)應(yīng)力的前提下，允許對(duì)凸臺(tái)、輪緣、腹板、及輪轂的表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。3輪槽工作表面的粗糙度RA為16M（DD300MM）或32M（DD300MM），輪緣和軸孔端面的粗糙度RA為125M。輪槽的棱邊要倒圓或倒角。4各輪槽間距的累積偏差MM。085輪槽對(duì)稱平面與帶輪軸線垂直度為。36帶輪的平衡A靜平衡帶輪轉(zhuǎn)速小于極限轉(zhuǎn)速（R/MIN）時(shí)，只做靜平衡，帶輪極限轉(zhuǎn)速1N可查參考文獻(xiàn)11。靜平衡應(yīng)當(dāng)使帶輪在工作直徑上的偏心殘留量小于下列兩值中的較大者0005KG；帶輪和相配件當(dāng)量質(zhì)量的02。B動(dòng)平衡帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速（R/MIN）時(shí)，必須進(jìn)行動(dòng)平衡。一般機(jī)械1N帶輪其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)由下列兩值中的較大值決定G635VGM式中V帶輪的圓周速度，M/S；M帶輪的當(dāng)量質(zhì)量，KG。7帶輪圓跳動(dòng)公差11見(jiàn)表41。表41帶輪圓跳動(dòng)公差MM基準(zhǔn)直徑D2030305050120120250250500500800徑向、端面圓跳動(dòng)01502002503004005044本章小結(jié)買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098526保證帶在工作中不打滑、具有一定的疲勞強(qiáng)度和使用壽命是V帶傳動(dòng)的主要依據(jù)，也是一切靠摩擦帶傳動(dòng)的主要依據(jù)。本章嚴(yán)格遵循此原則對(duì)帶傳動(dòng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。第5章螺旋傳動(dòng)設(shè)計(jì)51概述1螺旋傳動(dòng)的應(yīng)用以螺桿與螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，有時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)由直線運(yùn)動(dòng)變成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2螺旋傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式1螺母固定不動(dòng)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)按軸線方向運(yùn)動(dòng)，如用于螺旋壓力機(jī)、螺旋千斤頂?shù)葯C(jī)構(gòu)；2螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母不轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)沿螺桿軸線方向的直線運(yùn)動(dòng)，常用于車床絲杠，刀架移動(dòng)等操作機(jī)構(gòu)中；3螺桿固定不動(dòng)，螺母轉(zhuǎn)動(dòng)并做直線運(yùn)動(dòng)，螺桿兩端結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，有的鉆床工作臺(tái)采用這種結(jié)構(gòu)；4螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿做直線運(yùn)動(dòng)。因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故應(yīng)用較少。3分類1傳力螺旋以傳力為主，一般速度不高，可連續(xù)工作，大多間歇工作，一般要求自鎖，如螺旋千斤頂或壓力機(jī)等。2傳導(dǎo)螺旋以傳遞運(yùn)動(dòng)為主，有較高的運(yùn)動(dòng)精度，如車床的絲杠傳動(dòng)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)等。3調(diào)整螺旋用以調(diào)整機(jī)件的相互位置，如機(jī)床卡盤、軋鋼機(jī)軋輥下壓螺旋等。另外還可按螺旋副的摩擦性質(zhì)分為1滑動(dòng)摩擦螺旋簡(jiǎn)單易制、易自鎖；2滾動(dòng)摩擦螺旋結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)效率高，摩擦系數(shù)小；3液體摩擦螺旋螺旋副間為液體摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)極小，傳動(dòng)效率高。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或119709852752滑動(dòng)螺旋的結(jié)構(gòu)及材料1螺母結(jié)構(gòu)整體螺母不能調(diào)整間隙，只能用在輕載且精度要求低的場(chǎng)合；組合螺母利用擰緊螺釘使斜塊將其兩側(cè)螺母擰緊，可調(diào)整減少間隙，提高傳動(dòng)精度；對(duì)開(kāi)螺母便于操作，一般用于車床溜板箱。2螺桿結(jié)構(gòu)傳動(dòng)螺旋通常采用矩形、梯形或鋸齒形螺紋，一般采用右旋，只在特殊情況下用左旋，如符合操作習(xí)慣，在車床橫向進(jìn)給絲杠上為左旋。螺桿長(zhǎng)度L與中徑的比值L/（長(zhǎng)徑比）一般取L/2060。2D22D3材料滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)中，螺桿材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、耐磨性和良好的加工性。一般傳動(dòng)用螺桿，可用A5、40MN、45、50等鋼，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；重要傳動(dòng)且要求耐磨性高的螺桿，可用T12、65MN、40CR、40WMN或18CRMNTI等鋼，淬火后進(jìn)行磨削；高精密傳動(dòng)的螺桿，可用9MN2V、CRWMN、38CRMOALA等鋼制造。常用螺母的材料是鑄造青銅ZQSN101、ZQSN663；重載低速時(shí)用ZQA194或鑄造黃銅ZHAL66632；重載調(diào)壓時(shí)用35鋼或球墨鑄鐵等。53滑動(dòng)螺旋副的設(shè)計(jì)及校核已知螺桿承受的最大載荷F4000KN,速度16M/MIN。設(shè)計(jì)此滑動(dòng)螺旋副9。6V1選擇材料及確定螺紋牙形因推力較大，選螺桿材料為40CR，螺母材料為ZQSN101。選用梯形螺紋。2計(jì)算螺桿直徑（MM）2D根據(jù)耐磨性計(jì)算螺桿直徑。螺桿中徑為51208FDP式中F軸向載荷，N；滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)的許用比壓，MPA；P買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098528根據(jù)螺母形式選定整體式螺母，取25；12剖分式螺母，取35。5選用剖分式螺母，取；參考表1419取MPA，代入上式得35PMM2408257861D根據(jù)選T28040，外螺紋大徑D280MM，中徑MM，小徑57968GB260DMM，內(nèi)螺紋大徑MM，小徑MM，螺距T40MM的四線右旋123D2D1240螺紋。3確定螺母高度H（MM）MM52235609D取H750MM。4計(jì)算旋合圈數(shù)Z53750184HZT5校核自鎖情況螺紋升角（）5420ARCTNARCT193426LD當(dāng)量摩擦角（）550ARCTNARCTN5913OSOS22F自鎖條件為，不自鎖。6螺桿強(qiáng)度校核56221143/6DFTD式中T扭擰力矩，NMM；螺桿材料許用應(yīng)力，MPA。查參考文獻(xiàn)9得40CR的MPA，取安90S全系數(shù)S4，則螺桿許用應(yīng)力為買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098529MPA90254SNMM206TANTAN191587942DTMPA55鍵寬鍵高182191120軸的直徑D75553BH鍵寬鍵高242868鍵的長(zhǎng)度系列L6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，180，200，220，643鍵的校核1平鍵的校核工作面的擠壓強(qiáng)度條件8為672PPTDHL鍵的剪切強(qiáng)度條件8為68BL式中T軸傳遞的扭矩，NM；D聯(lián)接處的軸徑，MM；鍵與輪轂的接觸高度，MM；H/2HH鍵的高度，MM；鍵的有效工作長(zhǎng)度，MM；LB鍵的寬度，MM；許用擠壓應(yīng)力，MPA；P鍵的許用剪切應(yīng)力，MPA。2切向鍵的校核買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098545強(qiáng)度條件8為69054PPTFDLTC式中T軸傳遞的扭矩，NMM；D聯(lián)接處的軸徑，MM；鍵的有效工作長(zhǎng)度，MM；LT切向鍵的厚度，MM；C切向鍵的倒角尺寸，MM；F鍵聯(lián)接的摩擦系數(shù)，一般取F01202。3軸上第一個(gè)鍵的校核根據(jù)軸的直徑100MM，輪轂長(zhǎng)150MM，按GB10951979、GB10961979DL選擇A型平鍵，查參考文獻(xiàn)8得B28MM，H16MM，L125MM，則鍵標(biāo)記鍵28125GB10951979。校核擠壓強(qiáng)度1確定許用擠壓應(yīng)力及剪切應(yīng)力由參考文獻(xiàn)8得5060MPA，90MPA。P2計(jì)算工作轉(zhuǎn)矩NMM6662895109510510PTN3強(qiáng)度驗(yàn)算鍵工作長(zhǎng)度MM287LLB擠壓面高度MM/16/H擠壓應(yīng)力MPA6503897PTDLP剪切應(yīng)力MPA621BL強(qiáng)度足夠。4軸上第二個(gè)鍵的校核根據(jù)軸的直徑140MM,輪轂長(zhǎng)100MM,按GB10951979、GB10961979選DL買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098546擇A型平鍵，查參考文獻(xiàn)8得B36MM，H20MM，L80MM,則鍵標(biāo)記鍵3680GB10951979。校核擠壓強(qiáng)度1確定許用擠壓應(yīng)力及剪切應(yīng)力。由參考文獻(xiàn)8得60MPA，MPA。50P902計(jì)算工作轉(zhuǎn)矩。NMM66628919151PTN3強(qiáng)度驗(yàn)算鍵工作長(zhǎng)度MM8034LLB擠壓面高度MM/2/1H擠壓應(yīng)力MPA6548740PTDLP剪切應(yīng)力MPA6213BL強(qiáng)度足夠。5螺桿上切向鍵的校核根據(jù)軸的直徑280MM,輪轂長(zhǎng)200MM,選擇強(qiáng)力切向鍵，查參考文獻(xiàn)8得DLT28MM,B84MM,L220MM,鍵的倒角C4，則鍵標(biāo)記鍵2884220GB10951980。1計(jì)算工作轉(zhuǎn)矩NMM66625799510910410PTN2校核鍵強(qiáng)度取F02，則MPA6430528024PP強(qiáng)度足夠。65本章小結(jié)本章對(duì)軸、軸承、鍵等零件進(jìn)行了設(shè)計(jì)和校核，標(biāo)準(zhǔn)零件的選擇不僅要考慮性能的要求，也要考慮經(jīng)濟(jì)的可行性。本設(shè)計(jì)中就是遵循這兩個(gè)原則，在整個(gè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中通過(guò)計(jì)算和參考資料確定所設(shè)計(jì)和選擇的零件具有可行性。買文檔就送您CAD圖紙全套，Q號(hào)交流197216396或1197098547第7章摩擦輪傳動(dòng)71摩擦輪傳動(dòng)概述1摩擦輪傳動(dòng)簡(jiǎn)介是兩個(gè)相互壓緊的摩擦輪，它是靠接觸面間的摩擦傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容