1附錄I(中文譯文)3.5刀具成本的檢測加工成本是加工工具成本和切削成本的總和。機床成本由閑置費用，加工費用和工具改變費用組成。當改變切削速度的情況下閑置費用保持不變。從機械數(shù)據(jù)手冊24上表明機械設備成本的公式如下：錯誤!未指定書簽。.)1(82.382.382.33211pCbPrrdirGtKCKGtKCvTfDLvTfDLtttrRvfeLDMC為了優(yōu)化切割條件,必須確定切割深度大小和切割速度的數(shù)學關系式.在我們學習的泰勒模型將被用于確定切削速度對切削刀具壽命的影響:VT=C-3-2V=切削速度T=切割時產(chǎn)生的標準金額側翼磨損(例如.0.2毫米)N和C都是由被使用的材料或者工作條件所決定的常數(shù).,為了確定進給時的常數(shù)n和C我們以4140鋼在實驗的條件下進行研究，以LogV和LogT為坐標進行作圖，畫出了三種類型的進給圖形，圖3-8A、圖3-8B是對KC313為研究對象在干和濕的條件下分別做出的圖形，圖3-9A和圖3-9B是對KC732為研究對象在干和濕兩種狀態(tài)下所做的圖形，另外,圖3-10A、圖3-10B是以KC5010為研究對象在干和濕兩種狀況下所做的圖形.從上述的圖形可以看出不管測量的次數(shù)有多少,其結果都是呈直線分布的形式下降,從曲線我們能夠看出，在相同的切削速度的條件下，增加磨損標準和對KC313和KC732使用冷卻液都可以提高工具的使用壽命。然而，對于KC5010來說提高磨損標準和降低使用冷卻液對提高KC5010工具壽命有好處。冷卻乳液的這種抑制作用和對磨損機構的效果我們把它列入到了第五章。以及其他類型的磨損也將插入到那里研究。金屬的切削研究主要集中在刀具的磨損、刀具的壽命和磨損機理。不過,未來的研究應該更加關注其他因素的影響:通過工廠體系建立磨損標準，基本的刀具磨損開端取決于工廠的產(chǎn)品。2使用刀具的類型，向碳素鋼刀具和高速切削刀具。這對于研究在干和濕的條件下研究影響刀具壽命的因素常數(shù)（C，n）是有用的。這將提高刀具的壽命，因為它也將影響到切削的經(jīng)濟性24。為了確定切削液在選擇磨損標準時所起的作用,不同的磨損標準和經(jīng)常的進給成本在HMS下必須被研究。不同切削標準的刀具壽命常數(shù)在表（3-7）所列的表格中被摘錄和劃分。從圖3-8A/B。圖3-9A/B、圖3-10A/B的常數(shù)（C，n）的價值在表3-8和表3-9中被反映出來。在以后的圖中說明這些參數(shù)和磨損標準的關系。圖3-11描述了n和磨損標準的關系。當提高n時磨損標準的變化。3(a)以Log（T）和Log(V)為坐標在不同的磨損標準的情況下所做的圖形（干條件）(b)以Log（T）和Log(V)為坐標在不同的磨損標準的情況下所做的圖形（濕條件）圖3-8KC313在不同的磨損標準下由時間（T）和速度（V）為坐標所做的圖形（a）以Log（T）和Log(V)為坐標在不同的磨損標準的情況下所做的圖形（干條件）(b)以Log（T）和Log(V)為坐標在不同的磨損標準的情況下所做的圖形（濕條件）4(a)以Log（T）和Log(V)為坐標在不同的磨損標準的情況下所做的圖形（干條件）(b)以Log（T）和Log(V)為坐標在不同的磨損標準的情況下所做的圖形（濕條件）圖3-9KC732在不同的磨損標準下由時間（T）和速度（V）為坐標所做的圖形（a）以Log（T）和L