引水河泵站及引水河整治一期工程壓力出水涵及出水口施工方案編制單位編制人審批人編制日期目錄一、工程概況二、工程規(guī)模三、施工工期四、施工工藝流程五、主要工序施工方法和要求六、壓力出水涵及出水口施工平面圖及斷面圖七、壓力出水涵及出水口施工進(jìn)度計(jì)劃一、工程概況本工程位于浦口區(qū)引水河下游，臨近長江邊，引水河兩側(cè)為明發(fā)濱江新城和威尼斯水城兩個(gè)小區(qū)，泵站主體位于濱江大道北側(cè)，壓力出水涵（非汛期兼做自流涵）由泵房壓力出水箱出水，穿過濱江大道和長江大堤流入長江，引水河泵站可調(diào)控內(nèi)河與外河水位，既可防洪排澇又可改善內(nèi)河的水系質(zhì)量。本工程壓力出水涵位于原引排水河閘（京新涵閘）位置，現(xiàn)狀水利設(shè)施主要包括主江堤、檔浪墻及引排水涵閘等。主江堤為1999年興建，堤頂高程118M，頂寬約2530M，堤頂設(shè)防浪墻，墻高08M，墻頂高程126M。主江堤迎、背水坡坡比為125，迎水坡高程90M以上至堤頂為漿砌石護(hù)坡。京新涵閘建于2000年5月，分上下兩層，排水流量為9M/S，下層引水流量為50M/S，出水口設(shè)鑄鐵閘門控制。引水河泵站主要有6部分組成，即與引水河連接處（攔污柵前部分）、攔污柵、前池、泵房（包括壓力出水箱）、壓力出水涵和出水口外排水渠。壓力出水涵由泵房壓力出水箱至出水口，全長10744M，壓力出水涵設(shè)計(jì)為單孔，斷面尺寸BH40M36M，涵底標(biāo)高40M，壓力出水涵為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級為P6，穿過道路和堤防，設(shè)置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)止水翼環(huán)。壓力出水涵，閘門井及出水口U形槽的地基處理，采用600的深層攪拌樁，樁距為1M，樁長11M，根數(shù)為575根。出水口為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，為防止排水對入江水道的沖刷，出水口設(shè)置消力坎，以達(dá)到消能的目的。壓力出水涵出水口處，設(shè)雙吊點(diǎn)鋼制閘門兩道，分別為工作閘門和事故閘門。為防止泵站排水對出水口外排水渠的沖刷，排水渠采用漿砌塊石進(jìn)行護(hù)砌，護(hù)砌長度為100M，排水渠為梯形斷面，渠底寬為4M，渠道上口寬22M，邊坡坡比為12，渠底高程為3435M。二、工程規(guī)模1、設(shè)計(jì)使用年限為50年一遇。2、泵站排澇標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇，設(shè)計(jì)流量24M/S。3、抗震設(shè)防烈度為7度，建筑物抗震設(shè)防類別為二類，即按8度采取措施。4、工程規(guī)模為中型，工程等級為等。5、攔污柵，前池，泵房，壓力水箱等主要建筑物為3級建筑物，其他擋墻，護(hù)坡等次要建筑物為4級建筑物。6、長江堤防的級別為1級，壓力出水涵和閘門井的級別為1級。三、施工工期引水河泵站總工期8個(gè)月（2009年4月12月），但安排壓力出水涵的施工工期卻受到兩個(gè)因素制約1、引水河是擔(dān)負(fù)大片地區(qū)的內(nèi)澇，泄洪。雨水匯集到引水河，由原京新涵閘流入長江。所以，在汛期內(nèi)原京新涵閘不能拆除。2、長江水位高峰期長江大堤不容許破堤。為此，我公司考慮將壓力出水涵施工期安排在10月份。具體日期由長江水位和內(nèi)河水位而定。四、施工工藝流程必須具備的開工條件拆除地面和地下的障礙物分左右兩側(cè)土方開挖到45標(biāo)高拆除65標(biāo)高以下的老箱涵結(jié)構(gòu)第一次開挖土方到91（老箱涵頂標(biāo)高）拆除老箱涵到65標(biāo)高設(shè)置一級井點(diǎn)降水左側(cè)新建導(dǎo)流渠設(shè)置二級井點(diǎn)降水復(fù)合地基承載力試驗(yàn)與質(zhì)檢施工水泥土攪拌樁開挖土方及破樁頭至31M標(biāo)高右側(cè)留有15米平臺分左右兩側(cè)分別開挖土方到65M標(biāo)高左側(cè)留有45M平臺出水口處筑圍堰回填老箱涵底板土方合格五、主要工序施工方法和要求1、必須具備的開工條件（1）濱江大道的交通要求封閉；濱江大堤現(xiàn)有路寬為26米，為機(jī)動(dòng)車與非機(jī)動(dòng)車混行，兩邊各4米人行道，行駛151公交車。要與公交公司聯(lián)系151公交車?yán)@行方案鋪300MM水泥土墊層澆筑壓力出水涵、閘門井鋼筋砼澆筑出水口鋼筋砼砌筑出水口漿砌塊石恢復(fù)堤防原有設(shè)施和市政設(shè)施溝槽回填及提防填筑閘門安裝綠化和搭設(shè)非機(jī)動(dòng)及行人通行便橋；（2要有水利主管部門審查意見和批準(zhǔn)，建設(shè)單位及時(shí)上報(bào)“引水河泵站壓力出水涵及出水口施工方案”到水力部門，要在九月份得到批準(zhǔn)（3）與市政管理部門辦理破路和上下水管道的拆遷手續(xù)；（4）與路燈管理、電力部門辦理拆建手續(xù)；（5）與堤防管理部門聯(lián)系地面建筑物拆除事宜。2、障礙物拆除經(jīng)與有關(guān)單位聯(lián)系的障礙物拆遷部位，必須在9月30號前拆完，以免影響施工進(jìn)度。3、土方開挖，破除老箱涵由于新建壓力出水涵位于老箱涵位置，在壓力出水涵基坑土方開挖，要考慮老箱涵拆除工作相互配合進(jìn)行。老箱涵將基坑一分為二，開挖土方分左右兩側(cè)進(jìn)行，開挖機(jī)械采用小型挖土機(jī)開挖與人工配合修整邊坡。壓力出水涵穿過濱江大道和長江堤防，采用大開挖分層、分段的施工方法，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求長江大堤為1級提防，其堤坡不宜陡于130，為確保溝槽坡邊穩(wěn)定和施工安全開挖采用13放坡。溝槽深度堤防部分為87米，道路部分為73米。溝槽寬度考慮壓力出水涵結(jié)構(gòu)寬度、兩側(cè)排水溝和水泥攪拌樁施工操作面確定為12米。具體開挖步驟如下（1）破除濱江大道瀝青路面和大堤內(nèi)側(cè)砼地坪；（2）開挖土方至91標(biāo)高（老箱涵頂標(biāo)高）；（3）兩側(cè)土方分別開挖到65標(biāo)高，土方堆到離基坑邊30米以外運(yùn)走；（4）基坑左側(cè)設(shè)置45米平臺，右側(cè)設(shè)置15米平臺；（5）左右兩側(cè)在65標(biāo)高平臺上布置一級輕型井點(diǎn)降水；（6）左側(cè)平臺設(shè)置2515M的臨時(shí)導(dǎo)流渠，起點(diǎn)底標(biāo)高65米，出水口標(biāo)高為55米；（7）拆除65標(biāo)高以上的老箱涵結(jié)構(gòu)；（8）兩側(cè)土方繼續(xù)開挖到45M標(biāo)高（即老箱涵底板頂標(biāo)高），開挖路線由出水口向內(nèi)挖土，運(yùn)到出水口左側(cè)堆放，以備回填之用；（9）布置二級輕型井點(diǎn)降水；（10）拆除65M標(biāo)高以下的老箱涵結(jié)構(gòu)（11）將老箱涵底板及墊層拆除后的部位回填土至45M標(biāo)高；（12）在坑底6M范圍內(nèi)進(jìn)行深層攪拌樁施工；（13）深攪樁施工結(jié)束后，在深攪樁6M范圍內(nèi)開挖土方及破樁頭至31M標(biāo)高。4、水泥攪拌樁施工壓力出水涵，閘門井和出水口U形槽的地基是采用水泥攪拌樁單樁，與樁周圍土體形成豎向承載的復(fù)合地基，復(fù)合地基長115米，寬58米，共打入575根水泥攪拌樁，單樁直徑600，長度111米，采用425級普通硅酸鹽水泥。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高31，樁頂施工標(biāo)高36，基坑開挖到36高程后，用人工清除上部500MM，樁頭及地基土至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高310M，并用水泥土（水泥滲量15）回填300MM厚至底板底，水泥土分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)097。檢測要求（1）多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，F(xiàn)SPK140KPA（2）單樁豎向承載力特征值RA150KN（3）復(fù)合地基壓縮模量ESP12MPA（4）水泥土攪拌樁實(shí)施前進(jìn)行深攪樁水泥土試驗(yàn)，分別按13、15和18三種水泥滲入比，要求達(dá)到水泥土90天立方抗壓強(qiáng)度不低于1500KPA。具體施工步驟（1）施工準(zhǔn)備為確保施工的連續(xù)性，機(jī)械進(jìn)場前對地表進(jìn)行平整，加固做到地基堅(jiān)實(shí)平整，施工前作好管線保護(hù)，清理障礙物。待樁機(jī)組裝完畢后，安裝灰漿制備系統(tǒng)包括工作平臺、制漿設(shè)備及泵送設(shè)備、灰漿制備站。做好管線連接工作，最后進(jìn)行機(jī)械調(diào)試。（2）、攪拌機(jī)定位、調(diào)正建立相應(yīng)的測量網(wǎng)，精確放出攪拌樁樁位。將深層攪拌機(jī)移到指定樁位處，并調(diào)整鉆機(jī)位置，確保攪拌軸同樁心對正；調(diào)整塔架絲桿或平臺基座，實(shí)攪拌軸保持垂直。施工時(shí)確保有足夠的平整度和垂直度，控制樁位布置與設(shè)計(jì)的誤差不大于20MM，垂直度偏差不超過1/200。（3）、鉆進(jìn)攪拌及注漿三軸攪拌機(jī)在鉆進(jìn)和提升過程中應(yīng)注入水泥漿液，前臺樁機(jī)操作和后臺供漿、停漿應(yīng)保持聯(lián)系，供漿、停漿應(yīng)及時(shí)，本工地采用對講機(jī)聯(lián)系。同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，一般下沉速度為1M/MIN，提升為2M/MIN，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，并作好原始記錄。制備水泥漿及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥后場，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行水泥漿液的攪拌，水泥漿液的水灰比為1020，每立方水泥土水泥用量為360KG（水泥摻入比為15），注漿壓力為15MPA25MPA左右。在注漿過程中會有漿液從樁孔溢出，利用挖掘機(jī)進(jìn)行打堆，并及時(shí)外運(yùn)。（4）、成樁、移位、2M/IN、1/MIN、將樁機(jī)移至另一樁位進(jìn)行施工。深層水泥攪拌樁施工示意見下圖。5、基坑降水基坑降水措施對基坑施工質(zhì)量十分重要，但采用降水措施的方式，又取決于現(xiàn)場的土質(zhì)類別。根據(jù)“引水河泵站工程巖土勘察報(bào)告”的評價(jià)，建筑物基礎(chǔ)直接處于含水率大于30弱透水的土層中。地下水與河水水力聯(lián)系密切，基坑土方開挖必須進(jìn)行降水措施，經(jīng)分析采用輕型井點(diǎn)降水方式是可行、有效的良好方案。（1）輕型井點(diǎn)降水施工工藝程序放線定位鋪設(shè)管道鉆孔安裝井點(diǎn)管填沙礫濾料上部填粘土密封用彎連管將井點(diǎn)管與總管連通安裝抽水設(shè)備與總管連通安裝集水箱和排水管開通真空泵排氣再開離心泵抽水水位觀察記錄；（2）井點(diǎn)布設(shè)1定位下沉2邊噴漿邊攪拌邊下沉3噴漿攪拌上升4成樁進(jìn)入下一樁位施工為了確保降水效果，壓力出水涵基坑深度在7384米，考慮采用二級輕型井點(diǎn)降水方式，在基坑開挖至65標(biāo)高時(shí)設(shè)置15米平臺，布置一級輕型井點(diǎn)降水，管長為4米?；娱_挖到標(biāo)高36時(shí)，設(shè)置二級輕型井點(diǎn)降水，離及基坑底邊15米；（3）地下管線調(diào)查，探明地下管線布設(shè)情況；（4）鉆孔按施工總體布置，清理、平整、修建場地定位；（5）安制井點(diǎn)管，鉆孔成孔后，立即安插井點(diǎn)管，濾水井管；（6）填充濾料，井點(diǎn)管與孔壁之間用綠豆沙灌實(shí)，分層填料，距地面10米深度內(nèi)，用粘土填塞密實(shí)，防止漏氣；（7）采用水沖法洗井；（8）裝泵抽水，井點(diǎn)管埋設(shè)完畢后，接通總管與抽水設(shè)備連通、按50根井點(diǎn)為一組，接頭要密實(shí)，并進(jìn)行試抽水，檢查是否漏水，堵塞情況；（9）地下水排放，直接排入堤外和新建導(dǎo)流渠內(nèi)；（10）每個(gè)井點(diǎn)組設(shè)置兩個(gè)觀察井，井點(diǎn)系統(tǒng)運(yùn)行前，一晝夜每隔4小時(shí)，觀察穩(wěn)定水位，運(yùn)行后，每日觀察4次。6、新建導(dǎo)流渠（1）壓力出水涵施工工期在10月份，根據(jù)往年水位觀察記錄；長江水位在40標(biāo)高左右，引水河水位因汛期已過，雨水稀少，導(dǎo)流渠的常水位在68米標(biāo)高左右，為了保證泵房施工的安全，擬將導(dǎo)流渠水抽干，來處理原支護(hù)和止水帷幕病害；（2）現(xiàn)有引水河河水采用強(qiáng)排方法，直接排入新建導(dǎo)流渠，在基坑進(jìn)水口設(shè)壩，用三臺泵和300管道強(qiáng)排；（3）在壓力出水涵基坑左側(cè)土方開挖在65米標(biāo)高，留有3米平臺，新建導(dǎo)流渠，導(dǎo)流渠進(jìn)水處，底標(biāo)高為65，出水處底標(biāo)高60，排水坡度1左右；（4）新建導(dǎo)流渠的斷面尺寸，按原導(dǎo)流渠常水位過水面積40M左右，考慮確定為寬25米、高15米水渠。新建導(dǎo)流渠的結(jié)構(gòu)為A導(dǎo)流渠東側(cè)鋪設(shè)材料布；B導(dǎo)流渠底部鋪設(shè)材料布；C導(dǎo)流渠西側(cè)做法從西到東依次為插鋼管支護(hù)（鋼管長度15M、管徑5CM）、搭設(shè)竹籬笆擋墻、鋪設(shè)材料布防沖刷。臨時(shí)導(dǎo)流渠斷面圖輕型井點(diǎn)降水井點(diǎn)管說明（1）導(dǎo)流渠東側(cè)鋪設(shè)材料布；（2）導(dǎo)流渠底部鋪設(shè)材料布；（3）導(dǎo)流渠西側(cè)做法從右到左依次為插鋼管支護(hù)（長度15M、管徑5CM）、搭設(shè)竹籬笆擋墻、鋪設(shè)材料布。材料布竹籬笆擋墻鋼管標(biāo)高6（5）在壓力出水涵及出水口施工范圍分界線以外5M處，采用草袋圍堰筑擋水土壩，填筑材料為不透水粘性土，迎水面鋪設(shè)塑料布，并用草袋土包沿土壩坡面碼堆，保護(hù)土壩不被水流沖刷。土壩迎水面、背水面坡度為105，壩頂寬為2M，壩頂標(biāo)高高出當(dāng)時(shí)長江水位1M即可。7、鋼筋砼構(gòu)筑物施工；（1）在水泥土攪拌樁復(fù)合地基，經(jīng)檢測合格，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和水泥土回填土壓實(shí)度大于097后，方可進(jìn)行下一步施工；（2）壓力出水涵分項(xiàng)中鋼筋砼構(gòu)筑物有壓力出水涵涵身主體、閘門井和出水口U形槽三部分；（3）模板制作及支架，其結(jié)構(gòu)必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，以保證澆筑砼的結(jié)構(gòu)形狀尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（4）模板表面應(yīng)光滑平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；（5）鋼筋按型號、批號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同，應(yīng)有出廠質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告等，使用前應(yīng)作抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)；（6）焊條品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，焊縫不允許出現(xiàn)脫焊漏焊點(diǎn)和裂縫；（7）澆筑砼前，必須對鋼筋加工，安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；（8）鋼筋保護(hù)層厚度要按圖中規(guī)定施工；（9）鋼筋遇水處，均應(yīng)避開，并向內(nèi)側(cè)彎起300MM；（10）出水口、閘門井，壓力涵及壓力水箱接縫處設(shè)置封閉橡膠止水圈，其他構(gòu)筑物沉降縫用2MM厚四氈三油填充；（11）止水伸縮縫的形式，結(jié)構(gòu)尺寸及材料品種、規(guī)格、安裝位置，止水鋼片的型號及做法，必須符合設(shè)計(jì)要求；（12）現(xiàn)澆砼強(qiáng)度等級均為C30，抗?jié)B等級為P6；（13）砼的灰比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，但不宜大于055；（14）壓力出水涵涵身，每節(jié)為13米，澆筑時(shí)應(yīng)間隔施工，澆筑順序分二次先澆筑底板及側(cè)墻50CM高，在箱內(nèi)搭支架，支模板再澆筑側(cè)墻和頂板；（15）施工縫處理，立面施工縫宜留在底板上50CM處，縫中除特別要求外，一般設(shè)凸口，凸口中央每延米插筋416。新老砼結(jié)合面，應(yīng)鑿毛、并清除老砼表層的水泥漿漿膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水充分濕潤后，鋪一層同級別砼，厚20MM，仔細(xì)振搗；（16）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁在途中和倉內(nèi)加水，砼應(yīng)隨平，不得使用振搗器平倉；（17）砼連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對硅酸鹽水泥不少于10天，礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥不少于15天；（18）止水處不允許出現(xiàn)滲水；（19）壓力出水涵有7節(jié)，每節(jié)130米；閘門井有一節(jié)，長度15米；出水口U型槽長度為8米，壓力出水涵具體尺寸見下圖。新建出水箱涵10箱涵斷面圖北南1025408、溝槽回填、堤防填筑（1）堤防的堤身和堤基的施工，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和“堤防工程施工規(guī)范”、“碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行。道路部分的施工，按照設(shè)計(jì)圖紙和“市政道路施工技術(shù)規(guī)范”進(jìn)行；（2）堤身放樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)留堤基、堤身的沉降量；（3）筑壩土料A宜選用亞粘土或粘土，粘粒含量為1530，塑性指數(shù)為1020，土料的含水率與最優(yōu)含水率允許偏差為3；B提防填筑盡量使用工程開挖的土方，不足部分，從選定的符合標(biāo)準(zhǔn)的取土場外運(yùn)，堤防分別有水泥土和粘土填筑，部位劃分涵頂以上10M以下范圍內(nèi)采用摻610水泥的水泥土填筑，涵頂10M以上采用粘性土填筑；C回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)的雜物建筑垃圾及排除坑內(nèi)積水；D堤防填筑前，應(yīng)對土料進(jìn)行核查，開挖留用土方中，不得含有植物根基和建筑垃圾，對選定的料場土方做簡易鑒定，核查土料特性，按GBJ12388（土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)）的要求做顆粒組的液塑性和擊實(shí)試驗(yàn)；E堤身及堤基結(jié)構(gòu)采用的止水帶，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的型號、規(guī)格、數(shù)量選購并應(yīng)有相關(guān)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。（4）堤基施工A對堤基開挖或處理過程中的各種情況應(yīng)及時(shí)詳細(xì)記錄，經(jīng)分部工程驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行堤身填筑；B做好基坑內(nèi)的降水和積水拆除，防止滑坡；C基坑清理平整后，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)合格后，抓緊下一步施工。（5）堤身填筑A填筑作業(yè)要求A因本工程破堤長度約為70M，小于100米的分段長度，采用一次性鋪填；B作業(yè)面，按要求分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并配有人工整平，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝；C作業(yè)段與原有堤防相接，應(yīng)以斜坡面相接；D已鋪土料表面在壓實(shí)前，被曬干時(shí)，要灑水濕潤；E碾壓設(shè)備采用振動(dòng)光面壓路機(jī)，在新料鋪料前，應(yīng)對壓實(shí)表面做刨毛處理。填筑層檢驗(yàn)合格后，因擱置較久等原因，表面產(chǎn)生疏松層，復(fù)工前，須進(jìn)行復(fù)壓處理；F對土堤臨時(shí)坡道要做補(bǔ)缺口處理，將已板結(jié)老土刨松，與新鋪料統(tǒng)一填筑，分層壓實(shí)；G堤身填筑完畢后，及時(shí)做整坡壓實(shí)及削坡處理，并對堤防兩側(cè)護(hù)堤地面的坑渣進(jìn)行鋪填平整；B鋪料作業(yè)要求A按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定標(biāo)高，并將土料中雜質(zhì)，予以清除；B因土料為粘土，卸料方式采用進(jìn)占法或后退法卸料均可；C鋪料厚度和土坡直徑限制尺寸，因缺乏碾壓試驗(yàn)資料，按“堤防工程施工規(guī)范”表612規(guī)定取值壓實(shí)機(jī)具鋪料厚度（CM）土