目錄主提升機(jī)JK25230E操作規(guī)程3小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程6井下主排水泵安全操作規(guī)程7BLT15021/75空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（張掛）9軸流式通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程12地面變電所值班員操作規(guī)程14皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程16鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程18鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程20礦燈充電工操作規(guī)程24車工操作規(guī)程26焊機(jī)操作規(guī)程27機(jī)修工操作規(guī)程29礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程30礦井維修鉗工操作規(guī)程33鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程36機(jī)電維修工質(zhì)量與安全操作規(guī)程38砂輪機(jī)安全操作規(guī)程39鉆床安全操作規(guī)程40電熱鼓風(fēng)干燥箱安全技術(shù)操作規(guī)程41液壓聯(lián)合沖剪機(jī)操作規(guī)程42刨床安全操作規(guī)程43刮板輸送機(jī)操作規(guī)程45蓄電池電機(jī)車操作規(guī)程48電機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程51電解液配制操作規(guī)程53井下電機(jī)車充電工工作質(zhì)量與安全操作規(guī)程54電機(jī)車維修工工作質(zhì)量與安全技術(shù)操作55行車操作規(guī)程56普通采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程58綜合采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程60工作面液壓支架操作規(guī)程61裝巖機(jī)和爬斗機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程62信號(hào)把鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程63地面水泵工工作質(zhì)量與安全規(guī)程64井下配電工安全操作規(guī)程65地面變電所值班員操作規(guī)程67軌道工安全技術(shù)操作規(guī)程69翻矸工安全操作規(guī)程70推土機(jī)司機(jī)（鏟車）安全操作規(guī)程71登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程72移動(dòng)變電站操作規(guī)程73井下變電所安全操作規(guī)程74地面變電所供電技術(shù)規(guī)程75主提升機(jī)JK25230E操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備工作將各轉(zhuǎn)換開關(guān)打在正常狀態(tài)，主令控制器、工作閘手柄在零位，將安全閥開關(guān)右旋或左旋45度，安全條件具備指示燈亮，切除自動(dòng)換向開關(guān)打上，按一下制動(dòng)油泵按鈕，安全繼電器指示燈亮，制動(dòng)泵開啟，指示燈亮。二、開車1、常規(guī)開車當(dāng)發(fā)出開車信號(hào)后，并且信號(hào)已發(fā)指示燈亮，將工作閘手柄向前推到底，主令控制器向前推或向后拉，一直到底后，經(jīng)過一段加速時(shí)間，然后進(jìn)入全速運(yùn)行狀態(tài)，司機(jī)根據(jù)情況自己減速，直到停車。2、低速開車將開關(guān)轉(zhuǎn)換到低速位置為03M/S低速開車（可將主令拉到底）。3、半速開車將速度選擇開關(guān)合上，低速開關(guān)打在常規(guī)位置為半速開車（根據(jù)情況自己控制力矩）注此時(shí)用低速或半速開車方式。三、緊急停車當(dāng)司機(jī)發(fā)現(xiàn)緊急情況需要緊急停車時(shí)，用右腳踏下中間的腳踏開關(guān)，此時(shí)，閘控制油路斷。四、安全回路掉電后，恢復(fù)開車如果安全回路掉電，查清原因后，將4AK（切除程序保護(hù)）或急停恢復(fù)按鈕按一下，將1AK（解除語言報(bào)警）開關(guān)左旋90度再旋回來，安全條件具備指示燈亮了以后，將安全繼電器工作按鈕按一下，使安全繼電器指示燈亮，并準(zhǔn)確的看清打點(diǎn)信號(hào)，方可進(jìn)入開車狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，語言報(bào)警模塊回準(zhǔn)確地報(bào)出安全回路故障原因（特殊情況除外），如果想要解除語言報(bào)警，必須將發(fā)生的故障處理好。五、為了確保提升機(jī)的正常安全運(yùn)行司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，特別是過卷保護(hù)，另外對(duì)兩個(gè)軸編碼器的連接及固定情況要班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。六、毫安值調(diào)整方法將1AK、2AK、3AK、4AK全部合上，發(fā)出信號(hào)，開啟制動(dòng)油泵，推上工作閘，看清電流表上顯示電流大小，按慢上或慢下按鈕電流會(huì)上升或下降，電流基本保持在（500MA）。注1KA為解語開關(guān)，2AK為速度選擇開關(guān)，3AK為切除自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，4AK為切除程序保護(hù)按鈕。七、如果過卷開關(guān)動(dòng)作，可把過卷切換開關(guān)打上，恢復(fù)安全回路，可開車，但恢復(fù)后必須把開關(guān)復(fù)位。八、變頻柜故障處理1、看清楚主控臺(tái)上的變頻故障燈是否亮，如果亮，首先可同時(shí)按急?；謴?fù)或切除程序保護(hù)按鈕，如果安全回路恢復(fù)，即正常。2、上述不恢復(fù)，可到變頻柜處按紅按鈕（STOP/RESET）恢復(fù)鍵，然后按1上的按鈕，可恢復(fù)安全回路。1、絞車司機(jī)實(shí)行包開、包修、包維護(hù)、包材料消耗、包出勤的包機(jī)制。2、絞車司機(jī)必須熟悉各種信號(hào)的使用，操作時(shí)必須按信號(hào)執(zhí)行。司機(jī)不得無信號(hào)自行開車。運(yùn)行中出現(xiàn)不正常信號(hào)時(shí)，應(yīng)緊急停車查訊。3、提升速度嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第373、374、375條執(zhí)行。特殊情況如運(yùn)送炸藥雷管時(shí)速度不超過2M/S，吊運(yùn)大型特殊設(shè)備材料，速度不超過1M/S；驗(yàn)繩速度03M/S；如有人站在罐籠或箕斗頂上檢修或處理事故工作時(shí)，速度應(yīng)為0305M/S。4、絞車起動(dòng)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意電流、電壓、風(fēng)壓、油壓各指示儀表讀數(shù)、深度指示器位置、信號(hào)盤信號(hào)變化、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音。如發(fā)現(xiàn)電流過大、加速太慢、啟動(dòng)困難、絞車有異響、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)，立即斷電，用常用閘制動(dòng)停車；如出現(xiàn)主要部件失靈、加、減速期出現(xiàn)意外信號(hào)、接近井口不能減速、運(yùn)行中的緊急故障時(shí)，應(yīng)立即斷電，用緊急閘停車。并立即上報(bào)主管部門，根據(jù)指示進(jìn)行檢查、處理。自己無法處理的通知專業(yè)維護(hù)工處理，并記入運(yùn)轉(zhuǎn)日志。5、絞車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守操作紀(jì)律。操作時(shí)，手不能無故離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，信號(hào)聯(lián)系只能在停車時(shí)進(jìn)行，開車后不得再打電話聯(lián)系，對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對(duì)答。操作期間禁止吸煙，接班上崗后禁止睡覺、打鬧，值班時(shí)不能擅離工作臺(tái)，不得干與本職無關(guān)的工作。6、堅(jiān)持每小時(shí)一次的巡回檢查一檢查制動(dòng)系統(tǒng)，施閘時(shí)閘面接觸良好，無激動(dòng)震動(dòng)，閘瓦接觸平均，盤形閘與平行閘間隙不大于2MM，角移閘中心的間隙不大于25MM，工作閘行程不超過全行程的3/4，閘帶無斷裂，磨損厚度不超限，閘木磨損由固定螺栓頂端距閘木面不小于5MM，油壓制動(dòng)系統(tǒng)不漏油，停機(jī)后連續(xù)15分鐘蓄壓器活塞下降不大于10MM，風(fēng)壓制動(dòng)系統(tǒng)不漏風(fēng)，停機(jī)后連續(xù)15分鐘壓力下降不超過正常壓力的10，盤形閘液壓管路不漏油，最大壓力能充分松閘，殘壓不大于6865KPA；二檢查各發(fā)熱部位的溫度，滑動(dòng)軸承不大于60，電機(jī)溫升不超過銘牌數(shù)據(jù)；三檢查風(fēng)壓最大6865KPA，最小4903KPA，油壓5884KPA，電壓不超過額定電壓的7，電流表、電壓表、壓力表、溫度計(jì)、指示準(zhǔn)確；四檢查滾筒傳動(dòng)無異響、無震動(dòng)、運(yùn)行可靠、性能正常，電機(jī)滑環(huán)、電機(jī)整流子接觸良好，無火花，高壓換相器與磁力站鑰匙頭接觸良好，繼電器動(dòng)作正常，按期校驗(yàn)；五檢查各連接件銷釘齊全，緊固件螺絲無松動(dòng)，天輪、托繩輪磨損及潤滑情況。7、絞車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，非緊急情況在運(yùn)行中不使用保險(xiǎn)閘。停車離開工作臺(tái)時(shí)記住必須實(shí)行保險(xiǎn)制動(dòng)；主令控制器鎖住在中間0位置；在運(yùn)行中禁止調(diào)整制動(dòng)閘。事故停車應(yīng)注意故障原因未查清和排除前，禁止恢復(fù)運(yùn)行；限速器故障應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)修復(fù)，未修復(fù)前只能下料提升運(yùn)行；限速器故障應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)修復(fù)，未修復(fù)前只能下料提升運(yùn)行，禁止提人；鋼絲繩卡罐遭猛烈拉力的一段鋼繩和聯(lián)結(jié)裝置如發(fā)現(xiàn)損壞或伸長05以上，必須更換；電源中斷停車，應(yīng)切斷總開關(guān)，并將主令控制器手把放至中間0位置。斜井礦車掉道落軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌，鋼絲繩松亂時(shí)，禁止手拉足蹬。檢修后試車也必須作過卷松繩保護(hù)試驗(yàn)。不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。進(jìn)入滾筒內(nèi)作檢修工作前，應(yīng)切斷電源，并掛警告牌。小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程1、小絞車必須安裝在通風(fēng)良好，無片邦冒頂危險(xiǎn)，支架完好的安全地點(diǎn)。打牢壓柱和支桿或附繩，絞車轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須裝備牢固，并有完整無損的防護(hù)罩。滾筒前邊出繩處必須在立柱上用木板釘上遮欄，防止斷繩時(shí)抽人。絞車道下口要設(shè)有躲避洞，洞內(nèi)禁止存放材料。絞車道及偏口處離道岔下方要設(shè)有安全可靠的檔車裝置，使用中的鋼絲繩，一個(gè)捻旋轉(zhuǎn)距內(nèi)，斷絲數(shù)目達(dá)到綱絲總數(shù)的10或直徑磨損10時(shí)就必須更換。2、絞車房必須裝設(shè)靈敏的信號(hào)，信號(hào)規(guī)定為一停、二開、三松，禁止用口號(hào)，晃燈或其他方法代替電信號(hào)。3、絞車道必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的安全規(guī)章制度。用絞車運(yùn)送煤、矸、材料、設(shè)備時(shí)都要掛保險(xiǎn)繩提升材料和設(shè)備時(shí)應(yīng)系牢，防止中途跑料。絞車道上口就應(yīng)有不小于3倍的串車長度的平臺(tái)，車上來后，先放檔車器后摘鉤，防止跑車。絞車道中途需要裝卸車時(shí)，應(yīng)按緊閘把，打好臨時(shí)檔柱，人員站在車的兩側(cè)裝卸。4、摘掛鉤人員應(yīng)等車停穩(wěn)后再進(jìn)行摘掛鉤工作。下口摘掛鉤完畢發(fā)出信號(hào)后，立即躲避洞。不得在道上逗留，絞車道運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁跟車上下人，平巷運(yùn)輸只許跟在車后，不許踏車。5、絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或腳拔動(dòng)鋼絲繩和檢查處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。掘上山用絞車運(yùn)輸使用平輪時(shí)，平輪柱必須打在實(shí)茬上，并有柱窩，迎山有勁，平輪下方要有保險(xiǎn)信，保險(xiǎn)柱要求和平輪柱一樣，平輪用鋼絲繩或錨鏈系牢。6、絞車道礦車掉道時(shí)，應(yīng)立即停車，將繩繃緊閘牢，由上口先下人進(jìn)行抬、撬車，如需下把鉤人上來邦助抬車時(shí)，必須用信號(hào)聯(lián)系好，抬車時(shí)先抬上頭，抬車人必須站在車的兩側(cè)，不許站在車的下方，不許用人靠著車往上拉，處理好掉道后，人員躲到安全地點(diǎn)，再給信號(hào)開車。7、絞車道往下放車時(shí)，應(yīng)帶電放車，嚴(yán)禁不帶電放車。絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)把開關(guān)把手打到零位并鎖好，絞車不允許拉拖空鉤頭。井下主排水泵安全操作規(guī)程1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備（1）水泵起動(dòng)前應(yīng)作下列檢查A、各堅(jiān)固螺栓不得松動(dòng)，聯(lián)軸器是隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩可靠。B、吸水管道應(yīng)正常，無漏氣。C、電器部分邊線完好（包括接地線）。D、電源電壓應(yīng)在66V690V之間。（2）倒閘門按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。（3）盤車23轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象（停運(yùn)不超過8小時(shí)不受此限制）。2、起動(dòng)運(yùn)行（1）先打開灌水閥和放氣閥，向泵內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然后關(guān)閉以上各閥。（2）起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待電流達(dá)到正常量，緩緩打開水泵出口閥門，然后打開壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空表止壓閥。（3）泵組正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)時(shí)刻檢查各堅(jiān)固螺栓、防護(hù)罩的牢固情況，電壓、電流表、壓力表、真空表的讀數(shù)，電動(dòng)機(jī)、泵體有無異響。（4）工作泵各備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵、電機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)23小時(shí)，以防潮濕。3、正常停機(jī)（1）關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵出水閥門；（2）切斷電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。4、緊急停機(jī)泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)（1）泵組異常震動(dòng)或有故障性異響；（2）水泵不吸水，泵體漏體漏水或閘閥、法蘭盤滋水；（3）起動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回；（4）電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火、電壓異常，電流明顯超限。緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行（1）按停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；（2）若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘；（3）關(guān)閉水泵出水閥門。BLT15021/75空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（張掛）一、一般規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，持證上崗，方準(zhǔn)操作。2、司機(jī)應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征，能獨(dú)立操作。3、實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。二、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、檢查工作A、查看交接班記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài)。、檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌。C、檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固，不允許任何連接有松動(dòng)現(xiàn)象，氣路、油路各連接點(diǎn)不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。D、用手按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否正常。E、檢查機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常。F、檢查機(jī)組電源是否正常，確認(rèn)電源指示燈亮。2、工具準(zhǔn)備A、F扳手B、活動(dòng)扳手C、防護(hù)手套D、如需登高系安全帶、安全帽、管鉗3、人員準(zhǔn)備A、在正常開機(jī)的情況下一人操作。B、緊急供氣的情況下兩人操作，以便縮短開機(jī)時(shí)間。C、緊急供氣的情況下當(dāng)班班長必須到現(xiàn)場應(yīng)急操作。三、螺桿壓縮機(jī)開機(jī)操作、打開機(jī)組進(jìn)、出口冷卻水閥，水壓控制在02504MPA之間。B、開啟冷干機(jī)或干燥塔。C、將控制面板上“增載/卸載旋鈕撥至“減載”位置，按下機(jī)組“運(yùn)行”按鈕，待機(jī)組運(yùn)行正常后將控制面板上“增載/卸載”旋鈕撥至“增載”，壓縮機(jī)進(jìn)入自動(dòng)加載狀態(tài)。表壓力升高后，緩慢開啟壓縮機(jī)出口排氣閥。D、檢查各處有無漏油、漏氣現(xiàn)象。四、運(yùn)行要求1、檢查各處有無漏油、漏氣現(xiàn)象。2、排氣壓力范圍060MPA075MPA；排氣溫度95；電機(jī)電流額定電流。3、油位是否正常（檢查油位高度是否在液位計(jì)70的位置）。4、機(jī)組冷凝液是否能自動(dòng)排出（應(yīng)連續(xù)不斷的有冷凝液排出），如果自動(dòng)排污閥損壞或未安裝自動(dòng)排污閥的應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排污，每兩個(gè)小時(shí)排放一次。5、壓差值是否正常（油氣分離器芯壓差01MPA，油過濾器壓差02MPA）。6、加強(qiáng)運(yùn)行螺桿壓縮機(jī)的日常巡視工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)停機(jī)、開啟備用機(jī)組，及時(shí)上報(bào)。五、停機(jī)操作1、停機(jī)時(shí)先將控制面板上“加載/卸載”旋鈕撥至“卸載”。2、關(guān)閉壓縮機(jī)出口排氣閥，待機(jī)組控制面板壓力表降至“0”后按下機(jī)組“停止”按鈕，機(jī)組自動(dòng)卸載30秒后停車。2、異常停機(jī)處理1、主機(jī)及電機(jī)溫度超過允許值、劇烈振動(dòng)、異常聲音及有危害機(jī)組的情況發(fā)生或電流忽然上升，操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕，停止機(jī)組運(yùn)行，關(guān)閉該機(jī)組的排污閥門。按正常的操作程序開啟備用機(jī)組，及時(shí)匯報(bào)。2、機(jī)組運(yùn)行過程中，高壓空氣管網(wǎng)壓力異常升高或異常降低及機(jī)組突然停電。因高壓空。3、發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案果斷處理并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。軸流式通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。2、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備，要求做到軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)清潔。檢查風(fēng)葉是否有松動(dòng)，風(fēng)葉的銹蝕情況，安裝角度是否一致，風(fēng)葉是否對(duì)外殼有擦碰現(xiàn)象。檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻是否合格。檢查電動(dòng)機(jī)的防爆性能。防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。啟動(dòng)開關(guān)位于斷開位置。電器設(shè)備完好，電壓在允許范圍內(nèi)。檢查門必須關(guān)嚴(yán)。檢查風(fēng)門在停機(jī)位置。三、啟動(dòng)操作1、按下風(fēng)門開關(guān)，將風(fēng)門完全打開。同時(shí)將備用風(fēng)機(jī)的風(fēng)門關(guān)閉。2、按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，先啟動(dòng)一級(jí)，后啟動(dòng)二級(jí)。在啟動(dòng)每一級(jí)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須注意觀察交流接觸器是否在整定的時(shí)間內(nèi)將自偶降壓變壓器甩掉，注意觀察啟動(dòng)電流、啟動(dòng)電壓值是否正常，否則應(yīng)停止通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，處理完好后方可開機(jī)。3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后要及時(shí)觀察電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流；風(fēng)機(jī)流道中是否有異常聲響。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)檢查。待查明原因、故障排除后，方可進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。4、風(fēng)機(jī)在使用過程中，應(yīng)備有運(yùn)行記錄，系統(tǒng)地記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，其中包括風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因；環(huán)境溫度、濕度和大氣壓力；電動(dòng)機(jī)工作電壓、工作電流、各個(gè)軸承的溫度、電機(jī)定子的溫度。發(fā)現(xiàn)有超過指標(biāo)的項(xiàng)目要立即停機(jī)檢查；風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量；電動(dòng)機(jī)軸承加換二硫化鉬鋰基潤滑油的時(shí)間、數(shù)量及牌號(hào)；定期檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況；發(fā)生故障的詳細(xì)內(nèi)容及排除情況。5、當(dāng)需要反風(fēng)時(shí)，先切斷電源，制動(dòng)手剎。制動(dòng)時(shí)要緩慢用力，不得一次用力剎死，等葉輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)行反轉(zhuǎn)。6、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，要按要求的牌號(hào)每周加入適量的二硫化鉬鋰基潤滑油或與軸承特性配套的潤滑脂二次。四、停機(jī)操作1、接到主管部門的停機(jī)命令。2、斷電停機(jī)3、關(guān)閉所停風(fēng)機(jī)的風(fēng)門。4、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)。5、不開備用通風(fēng)機(jī)則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門，以充分利用自然通風(fēng)。地面變電所值班員操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、值班員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。2、值班員應(yīng)有一定的電工基礎(chǔ)知識(shí)，熟知電業(yè)安全工作規(guī)程、變電所運(yùn)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)化變電所標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、值班員必須掌握系統(tǒng)電源情況和各配出開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。4、值班員應(yīng)熟知變電所變配電設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握操作方法。5、值班員必須掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。6、停送電操作必須執(zhí)行“兩票”和“三制”。7、值班員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度。二、變電所高壓設(shè)備的倒閘操作1、正常情況下的倒閘操作有兩名以上專職值班員的變電所，必須執(zhí)行倒閘操作票制度，其中對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)熟悉者作監(jiān)護(hù)人，另一人執(zhí)行倒閘操作。操作過程中要精力集中，不得做與操作無關(guān)的交談或工作。單人值班的變電所的倒閘操作，只能對(duì)有斷路器的開關(guān)柜進(jìn)行單一的操作。當(dāng)對(duì)配電設(shè)備或供電線路進(jìn)行檢修時(shí)，可由值班員操作，檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。2、特殊情況下的倒閘操作特殊情況下按機(jī)運(yùn)工區(qū)值班員或供電隊(duì)隊(duì)長的口頭或電話命令及公司電力調(diào)度的電話命令執(zhí)行。當(dāng)班值班員復(fù)誦無誤后，將發(fā)令人所說的操作任務(wù)、項(xiàng)目、發(fā)令時(shí)間記入值班記錄本后再執(zhí)行操作。3、事故情況下的倒閘操作在處理事故時(shí)可不執(zhí)行操作票，但執(zhí)行操作時(shí)必須服從總指揮的命令。三、操作時(shí)的安全規(guī)定操作時(shí)必須佩戴絕緣安全用具，操作人員與帶電體之間的最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。用絕緣拉桿拉合刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合刀閘時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套。四、操作順序1、送電時(shí)的操作操作前必須先核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)，檢查斷路器、小車開關(guān)的原來位置是否與工作票所寫的相符；操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行復(fù)誦監(jiān)護(hù)制。先將儲(chǔ)能轉(zhuǎn)換開關(guān)打到儲(chǔ)能位置；待小車顯示已儲(chǔ)能后，將斷路器控制開關(guān)打到合閘位置。合閘指示燈亮后表明開關(guān)已合閘。注意開關(guān)內(nèi)有無異響,觀察各種儀表讀數(shù)是否正常，并作好記錄。2、停電時(shí)的操作將斷路器控制開關(guān)打到分閘位置，聽到分閘的響聲后表明真空斷路器已斷開。五、操作中應(yīng)注意事項(xiàng)操作中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，必須立即停止操作，立即向機(jī)運(yùn)工區(qū)值班員報(bào)告，弄清楚后再進(jìn)行操作。六、電源進(jìn)線停電或負(fù)荷端故障停電當(dāng)電源進(jìn)線停電時(shí)，將各轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停電位置，待電源進(jìn)線有電，且電壓正常時(shí)，方可進(jìn)行送電。送電前必須先通知用戶。負(fù)荷端故障停電時(shí)，必須立即通知維修工進(jìn)行處理。只有得到維修負(fù)責(zé)人的通知后方可送電。皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程一、開車前1、開車前應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)從頭至尾進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，主要檢查內(nèi)容（1）皮帶是否拉傷，皮帶接頭連接是否良好。（2）除煤器是否好用，檢查除煤器膠皮磨損情況。（3）各部螺絲是否緊固齊全。（4）皮帶托輥是否掉落，及上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況。（5）各防護(hù)欄是否齊全、完好。（6）減速器內(nèi)油質(zhì)、油量是否合格。（7）檢查擋煤板是否合格、擋煤板鐵板是否對(duì)皮帶產(chǎn)生磨損。2、試驗(yàn)皮帶信號(hào)裝置，收發(fā)清晰。二、皮帶的起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶機(jī)的開車，應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查無誤，在收到相關(guān)的信號(hào)指令后，并與相關(guān)崗位工聯(lián)系好，方可根據(jù)信號(hào)開車。1、皮帶司機(jī)在皮帶正式起運(yùn)前，應(yīng)合上控制開關(guān)，發(fā)出開車報(bào)警信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)兩次后開動(dòng)膠帶輸送機(jī)，檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后，整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)線按逆流方向逐臺(tái)起動(dòng)皮帶。皮帶開動(dòng)后再向皮帶機(jī)放煤，如前臺(tái)皮帶上有堆煤時(shí)，后臺(tái)皮帶不許繼續(xù)開動(dòng)向前加載。2、皮帶司機(jī)在皮帶運(yùn)行中不得離開機(jī)頭或機(jī)尾，除對(duì)皮帶機(jī)頭機(jī)尾進(jìn)行打掃外，不得做與皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的事情，嚴(yán)禁睡覺或看書。3、皮帶如有跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。各部響聲應(yīng)正常、無卡阻現(xiàn)象，各部溫度正常，一般滾動(dòng)軸承不超過70，減速箱溫度不超過50。4、皮帶嚴(yán)禁乘人和運(yùn)送金屬柵梁及大型材料和重量大的設(shè)備。三、在遇到下列情況時(shí)不準(zhǔn)開車1、信號(hào)不清、不明。2、制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。3、減速器內(nèi)齒輪油油量不足，油溫超限，油質(zhì)不合格4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫升超限。5、皮帶跑偏超限。6、張緊系統(tǒng)異常。7、皮帶接頭異常。四、停機(jī)1、正常停機(jī)司機(jī)當(dāng)收到停機(jī)信號(hào)時(shí)按順流方向逐臺(tái)停機(jī)。司機(jī)在下班前必須將皮帶上的煤拉完，不得有存煤留在皮帶機(jī)上，開關(guān)要打在停止位置。對(duì)減速箱、電機(jī)、開關(guān)進(jìn)行清掃擦拭，對(duì)皮帶機(jī)頭周圍的浮煤進(jìn)行清掃干凈。2、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行緊急停機(jī)出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或不明信號(hào)。主要操作機(jī)構(gòu)失靈。運(yùn)行中的皮帶著火。發(fā)現(xiàn)皮帶縱向撕裂。其它意外嚴(yán)重情況。五、認(rèn)真填寫各種記錄鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、水質(zhì)化驗(yàn)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。2、水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。3、水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能；應(yīng)配合有關(guān)人員對(duì)水質(zhì)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢查與評(píng)價(jià)水處理效果。4、按規(guī)定妥善保管各類化學(xué)藥品和試劑。5、化驗(yàn)工作所需的量具、儀表等應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。二、操作前的準(zhǔn)備工作1、據(jù)項(xiàng)目的具體要求，備好適用的器具，使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌，保證其清潔無污染。2、根據(jù)項(xiàng)目的具體要求，備齊所需的化學(xué)藥品和試劑，并認(rèn)真檢查其成份、濃度、純度等級(jí)、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。3、備齊并檢查化驗(yàn)所需的各種儀器、量具等，應(yīng)標(biāo)定合格，保證其準(zhǔn)確可靠性。三、操作1、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿。采水樣時(shí)應(yīng)先用水樣沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。2、采集鍋爐給水的水樣時(shí)，應(yīng)在水泵的出口處或給水的流動(dòng)部位取樣。3、采集爐水水樣時(shí)，接有水樣冷卻器者，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在3040范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500700ML/MIN范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器者，取樣時(shí)應(yīng)使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員應(yīng)避開水流方向正面，防止?fàn)C傷。4、采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)和復(fù)核的要求。5、測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時(shí)，按規(guī)定的方法進(jìn)行現(xiàn)場化驗(yàn)。6、各種水質(zhì)化驗(yàn)分析的方法，應(yīng)按GB15762001低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)附錄A“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。7、原水至少每年化驗(yàn)一次。化驗(yàn)的項(xiàng)目包括硬度、堿度、PH值、溶解固形物或路氯根等，有條件時(shí)，可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目有PH值、懸浮物等。8、離子交換器輸出的軟水一般每2H化驗(yàn)1次硬度；每8H化驗(yàn)1次氯根。HNA系統(tǒng)離子交換器的軟水還應(yīng)增加對(duì)PH值、堿度、電導(dǎo)率的測定。出氧器的出水，每班做一次溶解氧的化驗(yàn)，當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。向給水投加NA2SO3進(jìn)行化學(xué)除氧時(shí)，還應(yīng)化驗(yàn)爐水中的SO22的含量。9、爐水應(yīng)每2H化驗(yàn)一次?；?yàn)項(xiàng)目包括堿度、PH值。10、根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果，有化驗(yàn)工監(jiān)督鍋爐排污。四、收尾工作1、正確填寫水質(zhì)化驗(yàn)記錄并及時(shí)向有關(guān)人員通報(bào)化驗(yàn)結(jié)果，提出采取相應(yīng)措施的建議。2、清洗化驗(yàn)用的器具，整理并妥善保管化驗(yàn)藥品及儀器。鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、本規(guī)程實(shí)用于以水為介質(zhì)的固定式低壓蒸汽鍋爐。2、司爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。3、司爐工在值班時(shí)，必須履行職責(zé)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認(rèn)真填寫“鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄”、“交接班記錄”。二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作1、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進(jìn)行檢查。鍋爐。鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈，無異物遺留在內(nèi)。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時(shí)隔板、堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔蓋已經(jīng)密封，緊固螺栓上好。爐墻、爐供、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐操作臺(tái)、平臺(tái)、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器符合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力和流量測量儀表準(zhǔn)確、可靠。鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門按有關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)合格。2、鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢查有無漏水或異常現(xiàn)象；3、檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上水時(shí)速度要緩慢，水溫適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時(shí)，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應(yīng)超過正常水位線。三、點(diǎn)火、升壓、并爐和運(yùn)行1、鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘。機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。2、點(diǎn)火時(shí)，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木材或其它易燃物引火。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類或易爆物引火。3、鍋爐點(diǎn)火應(yīng)根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。點(diǎn)火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點(diǎn)火時(shí)間根據(jù)鍋爐制定。4、點(diǎn)火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。5、當(dāng)壓力上升到00501MPA時(shí)，沖洗鍋爐水位表。沖洗時(shí)要戴好防護(hù)手套，臉部不要正對(duì)水位表，動(dòng)作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表的順序是先開啟放水懸塞，沖洗汽水通路和玻璃管。關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路。先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨(dú)沖洗汽通路。先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。6、當(dāng)氣壓上升到01015MPA時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表存水彎管的方法是將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置，放出彎管中的存水，待見到汽、水出來時(shí)再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前的位置，表明存水彎管暢通，否則應(yīng)重新沖洗和檢查。同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。7、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到接近02MPA時(shí)，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔板、手孔板和法蘭的螺栓，需要再擰緊一次。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。8、鍋爐壓力上升到0204MPA時(shí)，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污時(shí)先向鍋爐給水。排污時(shí)注意觀察水位。水位表中的水位不得低于最低的安全水位。排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水的現(xiàn)象。9、當(dāng)鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行暖管工作，以防止管道有負(fù)荷時(shí)水擊事故。暖管的時(shí)間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)溫度、管道的長度、直徑和保溫情況而定。10、鍋爐正式投入運(yùn)行前，必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對(duì)鍋筒和過熱器上的安全閥進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。11、安全閥壓力整定時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位表，防止超壓和缺水事故的發(fā)生。操作時(shí)，戴防護(hù)手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴出傷人。12、安全閥整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動(dòng)排汽（水）試驗(yàn)，直至符合有關(guān)規(guī)定。13、最后必須將其安全裝置固定牢固，并封印或加鎖。將每個(gè)安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況，詳細(xì)計(jì)入鍋爐檔案。14、鍋爐正常運(yùn)行水位表中的水位應(yīng)在水位表中間，運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整。但上、下變動(dòng)的范圍不宜超過設(shè)計(jì)壓力40MM。水位表必須每班沖洗一次。鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動(dòng)試驗(yàn)一次安全閥，每月至少作一次自動(dòng)排汽（水）試驗(yàn)。鍋爐排污，應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套，操作方法如下先開啟慢開閥，再間斷關(guān)、開快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥。爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。鍋爐受熱面吹灰，按有關(guān)吹灰程序和要求進(jìn)行。吹灰時(shí)應(yīng)站在側(cè)面操作，防止?fàn)t膛火焰由吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時(shí)不能吹灰。15、鍋爐在運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍然繼續(xù)下降。鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位。給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。水位表或安全閥全部失效。鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全。燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。熱水鍋爐水循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20時(shí)。鍋爐溫度急劇上升失去控制時(shí)。循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效時(shí)。補(bǔ)給水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)。其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。16、緊急停爐的操作步驟立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)。迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力。加速爐膛冷卻。因缺水事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐給水和進(jìn)行排汽調(diào)整。17、臨時(shí)停爐停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。關(guān)小爐門和煙道門，使?fàn)t膛內(nèi)有少量空氣通過，防止可燃?xì)怏w的爆炸、燃燒。有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。18、正常停爐停止給煤、減少鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。19、鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查和更換藥品。四、事故處理鍋爐發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)事故的類別，采取相應(yīng)措施，保護(hù)好現(xiàn)場并立即報(bào)告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。礦燈充電工操作規(guī)程1、檢查礦燈及充電裝置零部件是否有損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。2、合上硅整流器開關(guān)，檢查電壓表指示燈指示是否正常。3、初充電后，用細(xì)螺絲刀按反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)硅整流器的調(diào)節(jié)孔，使電壓至49伏4、將礦燈對(duì)號(hào)依次放在充電架上，電路接通，如充電指示器有指示，則表示充電正常。5、日常充電時(shí)間不得少于12小時(shí)，充電完了時(shí)，充電電流應(yīng)低于01安培。6、日常充電時(shí)間不得少于12小時(shí)，充電完了時(shí)，充電電流應(yīng)低于01安培。7、在充電過程中，由于充電電壓比燈泡額定電壓高，容易燒壞燈泡，因此，充電時(shí)應(yīng)關(guān)閉燈頭開關(guān)，使燈熄滅。8、在初充電過程中，充電24小時(shí)后，各個(gè)電池的充電指示針應(yīng)和指示表的指在同樣的位置，都在1安培左右，如果有個(gè)別充電指示器的指針不動(dòng)或相差太遠(yuǎn)應(yīng)當(dāng)檢查各自接觸情況。9、有初充電前應(yīng)做好準(zhǔn)備，保證在初充過程中不中斷充電電流，否則將影響電池的使用質(zhì)量。10、對(duì)一般經(jīng)過正常放電的電池，在充電開始時(shí)，其充電電流為2安培左右。但由于放電情況不同，充電電流會(huì)有所差異，如果有個(gè)別電池的充電電流特別小，則應(yīng)仔細(xì)檢查充電回路內(nèi)各接觸點(diǎn)是否有毛病。11、公休假日電池可能不拿下充電架，也不必把充電電路切斷，不會(huì)引起過充電，同時(shí)由于電池放電情況不一樣，可以利用公休假日的充電時(shí)間，進(jìn)行一次“均衡充電”，以使各個(gè)電池達(dá)到相同的充電狀態(tài)。12、在充電過程中，如外電源突然被切斷，應(yīng)立即反悔線個(gè)燈的燈頭向反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，切斷充電電路，否則當(dāng)交流電源切斷后，電池就會(huì)通過充電器放電。13、硅整流器上的電壓表每月須用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校驗(yàn)一次。14、使用中不應(yīng)過放電,如經(jīng)常過放電,會(huì)降低電池使用壽命。15、對(duì)已用過的礦燈停止使用一個(gè)月以上，每月進(jìn)行一次日常充電，以保護(hù)電池。16、硅整流器內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清理，保持清潔。17、充電架各部分應(yīng)保持清潔干凈。18、充電架上如漏有電解液，應(yīng)立即清洗，充電架隔板上不應(yīng)有污跡，以免使充電器及充電架隔板上皮板變質(zhì)受損。車工操作規(guī)程1車工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。2工作時(shí)必須戴護(hù)目鏡，袖口要扎緊，女職工戴帽子，頭發(fā)塞在帽子里，嚴(yán)禁戴手套操作。3做好班前檢查，各手柄位置是否正確，皮帶松緊是否適宜，床頭箱中的油面不得低于油標(biāo)，并向各潤滑部位加油，確認(rèn)無問題后，讓電機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使?jié)櫥蜕⒉几魈帯?加工工件的長度和回轉(zhuǎn)直徑不得超出車床規(guī)定范圍。5工件、刀具都必須卡裝牢固，并對(duì)正，加工長工件時(shí)要使用頂尖。合理選用附件，車刀伸出長度不超過車刀高度的15倍。6根據(jù)加工件的情況和車刀的材料選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量和切削深度，根據(jù)需要選擇冷卻液。7加工不平衡件時(shí)，必須加配重。8不能測量正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件，不能用手直接清除切削。9車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即停車，變速先停車，裝卸工件先停車。10在床面上傳遞和夾重工件時(shí)，必須墊木板或其它物，以免重物落下碰壞床面及刀架。11操作時(shí)，嚴(yán)禁腳踏和身靠光桿、絲桿和各手柄。12車削不同材質(zhì)的工件都應(yīng)先擦凈車床。13工作時(shí)不準(zhǔn)離開工作崗位，人離機(jī)停，學(xué)徒工操作時(shí)師傅不得離開，以免發(fā)生機(jī)械人身事故。14車工操作時(shí)，其他人不得站在車床對(duì)面，以免車削飛出傷人，清理切屑條時(shí)，不準(zhǔn)用手拉，只能用專用工具。15合理保護(hù)使用車床，經(jīng)常保持車床的清潔衛(wèi)生和潤滑良好。16工作完畢，切斷電源，清理車床，并在導(dǎo)軌、刀架上涂潤滑油，整理加工成品，收拾工具，清潔場地。焊機(jī)操作規(guī)程1電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，方可上崗。2穿戴規(guī)定的勞保用品進(jìn)行操作。3準(zhǔn)備工作1檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。2檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。3檢查防護(hù)面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。4氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠(yuǎn)離熱源和易燃品的地點(diǎn)安放。5檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。6檢查工作環(huán)境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應(yīng)及時(shí)清理或更換工作場地。7檢查工作場所周圍環(huán)境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時(shí)排除，禁止冒險(xiǎn)蠻干。4首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況，選用適當(dāng)大小的焊條和調(diào)整適當(dāng)大小的電流。5清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質(zhì)量。6進(jìn)行工作時(shí)，必須穿戴好絕緣服和防護(hù)面具，嚴(yán)禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。7仰臥工作時(shí)，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。8雨天要避免露天作業(yè)，無法避免時(shí)，要搭防雨棚，同時(shí)穿戴絕緣用具，再行施焊。9敲打焊渣時(shí)，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。10在停止工作或暫時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須切斷電源。11氧割焊作業(yè)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥，熄火時(shí)順序相反，開、關(guān)動(dòng)作不可過猛，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生響聲，這是回火的象征，應(yīng)立即熄火，關(guān)閉閥門，不準(zhǔn)割槍，焊接器具有火放下。12根據(jù)工件厚度，調(diào)整適當(dāng)火力和選用適當(dāng)?shù)母睢⒑妇亍?3若割、焊工件時(shí)，應(yīng)先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。14切割較大工件時(shí)，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。15工作人員要暫時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須要熄火，不允許割、焊塊帶火放下。16工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關(guān)閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。17檢查工作場地周圍有無火災(zāi)隱患，如有應(yīng)及時(shí)清除火源，方可離開，防止發(fā)生火災(zāi)。18安全注意事項(xiàng)1幾臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)作業(yè)或有其他人在場工作時(shí)，必須立屏互隔。2夾焊條時(shí)，必須要夾牢，不準(zhǔn)夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。3焊鉗不得放在地線和地線導(dǎo)電部位上，以免燒電焊機(jī)或其他意外事故。4氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距離。5氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。6氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴(yán)禁接觸油脂物體，嚴(yán)禁接進(jìn)火源。7管帶不準(zhǔn)橫穿人行道、軌道等，必要時(shí)，須加以保護(hù)或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按防范措施執(zhí)行，同時(shí)要備足消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，灑水降溫，隨時(shí)撲滅火源，防止事故發(fā)生。9井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報(bào)告單，并逐條落實(shí)報(bào)告單的安全措施。機(jī)修工操作規(guī)程1熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能，技術(shù)特征，以及所用配件的規(guī)格型號(hào)和拆卸安裝順序。2使用專用設(shè)備或工具時(shí)，必須熟悉其性能，使用方法，懂得操作規(guī)程。3修理機(jī)械前，首先應(yīng)了解檢修部位后，才能進(jìn)行檢修工作，不準(zhǔn)盲目從事亂敲亂折。4折裝時(shí)，應(yīng)使用專用工具依次折卸組裝，不準(zhǔn)用錘子直接敲時(shí)。5檢修好的器械，應(yīng)做好檢修記錄，然后投入使用。6做好回收，維修與報(bào)廢的檢查，為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護(hù)裝置的作用。能獨(dú)立工作，并經(jīng)過考試取得合格證。2、未經(jīng)考核合格者，不得獨(dú)立從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事電氣維修實(shí)習(xí)工作。3、對(duì)設(shè)備維護(hù)檢修后，應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。4、維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。5、維修電工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。6、檢修質(zhì)量應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。7上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時(shí)精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。二、作業(yè)前準(zhǔn)備工作8、作業(yè)前對(duì)所有工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試、確保準(zhǔn)確、安全、可靠。9、熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達(dá)到煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和安全技術(shù)的措施。10、需要變電所或配電所進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。11、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電，接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。12、作業(yè)前要搞清楚整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級(jí)，使用驗(yàn)電筆時(shí)，要逐漸接近導(dǎo)體。三、維修作業(yè)13、維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。14、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前不準(zhǔn)用手摸帶電體。15、需要對(duì)6KV以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí)，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。16、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上“停電作業(yè)，禁止合閘”的停電警示牌。17、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。18、各種電氣安全保護(hù)裝置按規(guī)定定期維修、試驗(yàn)和整定。19、對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響、異味、異常震動(dòng)。20、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表）。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。21、對(duì)高低壓開關(guān)的過電流保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行整定。22、注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85。23、檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承、線圈溫度，有無異響、異味等。24、對(duì)提升機(jī)的保護(hù)裝置，松繩、過卷、限速、減速、后備保護(hù)等及各項(xiàng)機(jī)電閉鎖功能應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，并保證動(dòng)作靈敏可靠。25、向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄。26、檢查、檢修或移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。27、在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗(yàn)明無電后，對(duì)大地充分放電。裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。28、高作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。29、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。30、在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。31、經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序送電。32、對(duì)檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。四、收尾工作33、設(shè)備檢修后在送電前要點(diǎn)清人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。34、對(duì)檢修作業(yè)場所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。35、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常使用。36、認(rèn)真填定檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交代清楚，雙方簽字。礦井維修鉗工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、維修工必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理。能獨(dú)立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。2、未經(jīng)考核合格者，不得獨(dú)立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。3、維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。4、對(duì)設(shè)備維護(hù)檢修后，維修工應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。5、維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，交接班制，遵守設(shè)備操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。6、檢修質(zhì)量應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。7、上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時(shí)精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備8、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查和試驗(yàn)，確保檢修順利進(jìn)行及安全操作。9、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。10、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。三、維修作業(yè)11、維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。（3）對(duì)有關(guān)的安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。12、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢修內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。13、要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。14、拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和暢通，物件擺放要穩(wěn)妥。15、拆卸設(shè)備時(shí)，必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記。16、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。17、拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。18、拆卸機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。19、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮好，以防落入雜物、淋水等。20、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，在無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊或頂壓裝配。21、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合要求，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。22、對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。23、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。24、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）設(shè)備經(jīng)過修換軸承。（2）電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。（3）提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車本體。（4）主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。（5）固定式壓風(fēng)機(jī)修換本體主要部件。（6）主排水泵修換本體主要部件后。（7）減速器更換齒輪后。（8）其它在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。25、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)。（1）軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的溫度。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。26、高空作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。27、高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)可靠的安全保護(hù)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。28、禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。29、禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。30、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機(jī)械。31、傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)栓好保險(xiǎn)繩，防止墜落。32、各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。33、在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)指定相應(yīng)的安全措施，報(bào)上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。34、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。35、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退，工作中不準(zhǔn)打鬧。四、收尾工作36、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。37、檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。37、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的放置物件。檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒，燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災(zāi)。38、檢修結(jié)束應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應(yīng)報(bào)告機(jī)電主管技術(shù)人員處理。39、認(rèn)真填寫檢修記錄，如檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔，并搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1上崗前工作服穿戴整潔，齊全、袖口扎緊，女工必須將長發(fā)盤起并戴好工作帽。2工作前要整理工作場地，檢查氣錘油路是否暢通，在未修復(fù)前嚴(yán)禁使用。3空氣錘的三個(gè)水平旋塞和止回閥