研究逆向工程中的應(yīng)用工程技術(shù)摘要根據(jù)對以往研究逆向工程（RE）的技術(shù)，可再生能源工程中的應(yīng)用進行了探討性的論文。稀土應(yīng)用環(huán)境是建立與坐標測量機（CMM）和CAD/CAM的軟件。以核心柴油發(fā)動機的進氣為例，闡述了可再生能源的過程，從對象的數(shù)字化，CAD模型重建數(shù)控加工。測量數(shù)據(jù)是通過使用三維坐標測量機掃描獲得的物理對象。通過處理測量數(shù)據(jù)，作者成功地建立了模具和加工模具CAD模型，并獲得了一個好成績。關(guān)鍵詞:逆向工程設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)、模具CAD/CAM1.介紹當(dāng)今，競爭壓力已經(jīng)到了，在快速的產(chǎn)品設(shè)計和優(yōu)化需求圍繞在產(chǎn)品開發(fā)周期。簡短的產(chǎn)品開發(fā)時間是要強烈滿足需求，隨著制造業(yè)的全球化造成的活動和市場需求的變化。在如航空航天，汽車，造船工程領(lǐng)域和藥品，這是難以建立CAD模型的現(xiàn)有的產(chǎn)品，具有自由曲面或雕塑表面。在這種情況下，逆向工程（RE）是一個有效的方法能大大降低產(chǎn)品開發(fā)循環(huán)。這個過程是指在設(shè)計師的收購產(chǎn)品的設(shè)計理念,從數(shù)字化的身體模型,建立了CAD模型實現(xiàn)向物理模型的靠近。該模型可以創(chuàng)造重用性、修改和優(yōu)化5。由再保險技術(shù)幾何形狀的零件或產(chǎn)品。在此基礎(chǔ)上測量數(shù)據(jù)是由一個完整的和復(fù)雜的CAD模型是創(chuàng)造的。有兩個關(guān)鍵技術(shù)、如下。數(shù)字化的物理模型和創(chuàng)作的計算機輔助設(shè)計(CAD)模型。2.稀土工作流程不同于傳統(tǒng)的設(shè)計理念和方法，可再生能源技術(shù)是與計算機技術(shù)相結(jié)合的是一開始到現(xiàn)有的設(shè)計產(chǎn)品，模型測量技術(shù)和CAD/CAM技術(shù)。稀土已在許多不同部門應(yīng)用，如汽車，造船，電子和醫(yī)藥。它是常用于這些方面例如以下3：（一）如果最終產(chǎn)品的原型是仿照手動，所以沒有要求對CAD模型原型存在，例如油泥模型在汽車行業(yè)。（二）在一個CAD是公司和所有現(xiàn)有的介紹產(chǎn)品中必須為藍本，以有一個完全數(shù)字檔案。特別是，在復(fù)雜的CAD模型形部分是因為它是仿照很難用其CAD模型直接創(chuàng)建。（三）復(fù)雜形狀部件必須檢查，可再生能源示范創(chuàng)建一個比較現(xiàn)有的CAD模型。可再生能源的過程主要可以被看作是一個過程鏈這是由三個主要方面如下5：（一）對象的數(shù)字化：三維形狀可以使該產(chǎn)品獲得任何適當(dāng)?shù)臏y量方法。（二）測量數(shù)據(jù)處理：用三維采集數(shù)據(jù)進行處理，以滿足需求下面的操作。（三）創(chuàng)作的CAD模型：一個完整的CAD模型使產(chǎn)品必須建立在以代表所有該產(chǎn)品的有關(guān)數(shù)據(jù)之中。圖.1顯示了稀土的工作流程。整個稀土過程由計算機輔助。3.稀土工程應(yīng)用基于上述可再生能源技術(shù)的原理，作者應(yīng)用并設(shè)計和制造再生能源技術(shù)解決柴油發(fā)動機的死機。以核心芯片對柴油發(fā)動機進氣道為例，本文介紹了稀土過程，從對象的數(shù)字化，計算機輔助設(shè)計在數(shù)控加工模型重建。入口是柴油發(fā)動機的重要組成部分。在很大程度上，它影響柴油機的特點。因為入口有非常復(fù)雜的形狀（見圖.2）它是很難創(chuàng)建一個入口數(shù)字模型，以及制造對應(yīng)口的核心芯片。因此，作者采取的是以它在工程應(yīng)用研究再生能源技術(shù)作為一個例子。3.1稀土環(huán)境可再生能源的環(huán)境是一個本地區(qū)域網(wǎng)絡(luò)（LAN），這是建立兩個工作地點，兩個工作站，三臺電腦，一個坐標測量機（CMM）和三數(shù)控機床。該硬件工作平臺采用水平處置和站著操作個人電腦。主要應(yīng)用軟件是Unigraphics系統(tǒng)的CAD/CAE/CAM集成測量系統(tǒng)和由zess公司提供的軟件。使用的操作系統(tǒng)是在HP-UX10.2工作站著操作個人電腦的WindowsNT。圖.3顯示了可再生能源的環(huán)境。隨著計算機網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用和可再生能源過程，即對象的數(shù)字化，加工測量數(shù)據(jù)，一個CAD模型的創(chuàng)建和NC加工，是實現(xiàn)對計算機集成環(huán)境。3.2模具的數(shù)字化一般來說，對于三維測量方法幾何產(chǎn)品數(shù)據(jù)可分為兩類，即觸覺測量和光學(xué)測量。三坐標測量機是一般的觸覺測量設(shè)備，是在工業(yè)企業(yè)廣泛使用1,2。撰文衡量模具的幾何形狀，并獲得通過使用CMM測量數(shù)據(jù)測量和軟件與線性掃描模式的物理模型模具掃描CMM的使用5mm直徑探頭一步步跨越了5毫米以上模型在第一個領(lǐng)域復(fù)雜地區(qū)1毫米（見圖.4A）有多少測量點是由三坐標測量機自動確定根據(jù)測量表面的曲率變化對觸覺點。為了避免滑，探頭開始測量距離在4mm表面邊界即被測量的表面。平均而言有約1600測量點獲得一個掃描曲線。3.3測量數(shù)據(jù)處理一個機械跟蹤過程的結(jié)果是一個結(jié)構(gòu)點和線的大量點序列結(jié)構(gòu)4。在三坐標測量機的輸出數(shù)據(jù)坐標該探頭的中心值和正常向量X，Y和Z方向在觸覺點的位置。此外，對測量數(shù)據(jù)輸出格式不符合的CAD模型建立的要求。因此，人們必須處理測量數(shù)據(jù)。筆者擁有自主研發(fā)的一個方案，以實現(xiàn)轉(zhuǎn)型對測量數(shù)據(jù)的格式。首先，對測量數(shù)據(jù)輸出格式必須轉(zhuǎn)化為一個可以接受的格式由Unigraphics系統(tǒng)軟件完成。然后對測量數(shù)據(jù)進行對照多余的必須被過濾掉，并把處理當(dāng)做一個可視化的方式。數(shù)據(jù)處理，可直接使用一個模具CAD模型進行創(chuàng)建。3.4創(chuàng)造一個模具CAD模型在創(chuàng)建CAD模型直接從測量數(shù)據(jù)使用Unigraphics系統(tǒng)的CAD/CAE/CAM軟件的后處理測量數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換格式。有兩個在CAD模型的建立方法從測量數(shù)據(jù)使用自由格式的特征造型。一個是所謂的曲線模式，通過這種方式，建造從曲線測量數(shù)據(jù)生成，然后表面可以創(chuàng)建通過建設(shè)曲線網(wǎng)格生成。另一名被稱為表面的模式，表面生成的測量數(shù)據(jù)直接從2。由于測量數(shù)據(jù)輸出的坐標該探頭的中心值，表面產(chǎn)生對于距離的測量數(shù)據(jù)，抵消了表面等于探針半徑，遠離實際面衡量。因此，一要抵消這種表面，表面生成的是通過著色表面分析表面，以檢查其連續(xù)性和分析功能與光滑度，以及表面產(chǎn)生和測量點之間的錯誤。最高誤差為0.2毫米，是可以接受的。3.5數(shù)控加工的模具