1概述11編制依據(jù)和評價標(biāo)準(zhǔn)111編制依據(jù)編制本安全驗收評價報告所涉及的主要依據(jù)有（1）、勞動部第3號令建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（1996104）（2）、勞動部第10號令建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價管理辦法（199825）（3）、勞動部部頒標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價導(dǎo)則（LD/T1061998）（4）、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年6月頒布）（5）、中華人民共和國勞動法（1995年1月頒布）（6）、中華人民共和國消防法（1998年4月頒布）（7）、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件安全評價通則安監(jiān)管技裝字200337號2003331（8）、陜西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于進一步加強建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價工作的通知的通知”陜安監(jiān)發(fā)200118號文（9）、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、國家發(fā)展計劃委員會文件關(guān)于下達2000年國家重點技術(shù)改造項目計劃（第四批國債專項資金項目）的通知國經(jīng)貿(mào)投資2000951號文2000109（10）、陜西省經(jīng)濟貿(mào)易委員會文件關(guān)于陜西華圣（集團）股份有限公司華圣果業(yè)冷庫技改項目可行性研究報告的批復(fù)陜經(jīng)貿(mào)項目200194號文2001428（11）、陜西省經(jīng)濟貿(mào)易委員會文件關(guān)于陜西華圣（集團）股份有限公司華圣果業(yè)冷庫技改項目初步設(shè)計的批復(fù)陜經(jīng)貿(mào)項目2002175號文2001428（12）、“陜西華圣果業(yè)連鎖冷庫技改項目”可行性研究報告、初步設(shè)計等技術(shù)文件（13）、中機國際工程咨詢設(shè)計總院編制的陜西省華圣企業(yè)（集團）股份有限公司華圣果業(yè)連鎖冷庫技改項目勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價報告20029（14）、關(guān)于編制陜西華圣果業(yè)連鎖冷庫技改項目安全驗收評價報告的合同工程編號AP032003合同編號輕西設(shè)合字（2003）第53號（2003425）112評價標(biāo)準(zhǔn)（1）、建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ1687）（2001年版）（2）、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB5011698）（3）、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GBJ14090）（1997年版）（4）、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB5005794）（2000年版）（5）、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB500112001）（6）、采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GBJ1987）（2001年版）（7）、建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB/T500332001）（8）、民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范（JGJ/T1692）（9）、建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（GB5022395）（10）、冷庫設(shè)計規(guī)范（GB500722001）（11）、冷藏庫建筑工程施工及驗收規(guī)范（SBJ112000J402000）（12）、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5027498）（13）、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB5003492）（14）、工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（GB5018793）（15）、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ12002）（16）、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（GBJ8785）（17）、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令第373號2003311發(fā)布）（18）、特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（國家質(zhì)檢局文件2000101實施）（19）、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（國家質(zhì)檢局頒發(fā)200011實施）（20）、特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法（國家經(jīng)貿(mào)委令第13號1999101實施）（21）、缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程（GB895888）（22）、爆炸危險場所安全規(guī)定（勞動部1995111發(fā)布）（23）、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（試行）（GB50058）（24）、職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB504485）（25）、生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB1280191）（26）、機械加工設(shè)備一般安全要求（GB1226690）（27）、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB530885）（28）、安全色（GB28932001）（29）、安全標(biāo)志（GB289496）（30）、機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定（公安部令第61號200251起實施）（31）、消防監(jiān)督檢查規(guī)定草案（公安部消防局頒布2002928公告）12評價范圍西安中輕工程設(shè)計有限責(zé)任公司（中國輕工業(yè)西安設(shè)計院）接受陜西省華圣企業(yè)（集團）股份有限公司委托，組織技術(shù)人員對陜西省華圣企業(yè)（集團）股份有限公司華圣果業(yè)連鎖冷庫技改項目實施運行現(xiàn)場進行了實地考察，經(jīng)與委托方共同協(xié)商確定了本次勞動安全驗收評價的范圍，即本技術(shù)改造工程項目內(nèi)主要內(nèi)容實施后的勞動安全驗收評價，包括新增12000T氣調(diào)冷藏組合庫，3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫；新增一條10T/H果品光電分選線；原有動力站改造，改建氣調(diào)設(shè)備間和機修車間。其它任何原有裝置、設(shè)施不在本驗收評價范圍之內(nèi)。13建設(shè)項目概況陜西華圣企業(yè)（集團）股份有限公司是陜西省一家出口外向型的高科技綜合企業(yè)，其果業(yè)公司是帶動陜西蘋果產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的“龍頭企業(yè)”。公司原有氣調(diào)庫庫容15萬噸，是目前國內(nèi)容量最大、設(shè)備最先進的氣調(diào)保鮮庫。公司原擁有一條加工能力為每小時10噸的鮮果分級、自動打蠟、精包裝的光電分級分選線，實現(xiàn)了農(nóng)產(chǎn)品按工業(yè)化進行生產(chǎn)。陜西省華圣企業(yè)（集團）股份有限公司目前已形成從果品的種植、收購、貯藏加工到銷售的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營體系，1997年被列為陜西省重點建設(shè)項目，1998年又被全國九大部委確定為國家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化試點企業(yè)。該果業(yè)公司地址位于西安市北郊渭河南岸河畔，西鄰西安至三原、西安飛機場高速公路，南距西安市火車站18公里。陜西省年產(chǎn)鮮蘋果300多萬噸，按目前商品果率10計算，每年的商品果量達30多萬噸。華圣果業(yè)公司原庫容已形成了15萬噸的倉儲量，與陜西省的商品果業(yè)發(fā)展相比，倉儲容量遠遠不足。陜西華圣企業(yè)（集團）股份有限公司為緩解陜西蘋果收獲季節(jié)的銷售壓力，延長銷售時間，形成穩(wěn)定的四季銷售，減少周轉(zhuǎn)及損耗，保證和穩(wěn)定蘋果質(zhì)量，為陜西蘋果的集約化經(jīng)營、工廠化管理進行基礎(chǔ)性建設(shè)，帶動陜西蘋果種植業(yè)、運輸業(yè)均衡發(fā)展，于1999年提出了新建12000噸氣調(diào)庫，擴建3000噸高溫庫技改工程項目的可行性研究報告，并于2000年列入國家重點技術(shù)改造項目計劃（第四批國債專項資金項目），陜西省經(jīng)濟貿(mào)易委員會于2001年4月對可行性研究報告作了批復(fù)，2002年元月完成了初步設(shè)計，陜西省經(jīng)濟貿(mào)易委員會于2002年5月對初步設(shè)計作了批復(fù)，2002年10月聯(lián)動試車，11月份正式投產(chǎn)。本次技術(shù)改造于2002年10月建成投入運行至今，現(xiàn)就該項目進行安全驗收評價。西安中輕工程設(shè)計有限責(zé)任公司（中國輕工業(yè)西安設(shè)計院）于2003425接受陜西華圣企業(yè)（集團）股份有限公司委托，對華圣果業(yè)連鎖冷庫技改項目編制安全驗收評價報告。根據(jù)國家建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定，西安中輕工程設(shè)計有限責(zé)任公司（中國輕工業(yè)西安設(shè)計院）在接受委托后，組織專業(yè)技術(shù)人員參照國家有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件到現(xiàn)場進行了逐項安全檢查和危險、危害因素實測，進行了對比，收集了有關(guān)工程情況和勞動安全衛(wèi)生狀況的基礎(chǔ)資料和實測數(shù)據(jù)，認真研究了有關(guān)生產(chǎn)現(xiàn)狀資料和陜西華圣企業(yè)（集團）股份有限公司華圣果業(yè)連鎖冷庫技改項目初步設(shè)計（2002年1月）后，按照國家原勞動部部頒標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價導(dǎo)則（LD/T1061998）的編寫程序和編寫深度，并遵照最新國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件安全評價通則安監(jiān)管技裝字200337號的原則精神，指導(dǎo)進行本項目的安全驗收評價報告書的編制工作。14所建廠址自然條件本技改工程項目布置在華圣果業(yè)公司場址內(nèi)，廠內(nèi)道路寬闊，綠草覆地，生產(chǎn)、生活設(shè)施齊全，交通便利。141氣象條件全年主導(dǎo)風(fēng)向東北其次西南年平均氣溫1330極端最高氣溫417極端最低氣溫206年平均降雨量5802MM日最大降雨量923MM年最大風(fēng)速191M/S年平均風(fēng)速21M/S最大積雪深度22CM最大凍土深度45CM地震基本烈度8度142工程地質(zhì)條件廠址地形、地貌所建廠址位于西安市北郊草灘，地形平坦，地貌單元屬渭河南岸高漫灘。場地地基土主要由第四紀(jì)全新世沖洪積沙土構(gòu)成。工程地質(zhì)情況新建場地建設(shè)單位未提供新的巖土工程勘測報告，設(shè)計參照鄰近的一期工程的巖土工程勘測報告，場內(nèi)中砂密實度低，且為液化砂層，不宜采用天然地基方案。對主要生產(chǎn)車間及配套車間用房均應(yīng)進行地基處理，以消除地基液化。地基處理方案為碎石振沖樁，振沖深度應(yīng)穿透整個可液化土層。處理后的復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值FK200KPA?？拐鹪O(shè)防據(jù)西安市抗震設(shè)防區(qū)劃圖多遇地震（50年超越概率632）屬A2區(qū),MAX015,TG05；罕遇地震（50年超越概度2）屬B區(qū)；MAX080,TG07。工程抗震設(shè)防烈度8度。根據(jù)國標(biāo)建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223的規(guī)定，主要生產(chǎn)車間抗震設(shè)防類別為丙類建筑。建筑場地類別為類。15總平面布置與總圖運輸151工程總平面布置本次技改工程總平面布置盡量利用華圣果業(yè)公司原廠址內(nèi)預(yù)留空地，新增土地8402744M2，折合12604畝。氣調(diào)冷藏組合庫布置在原分選包裝車間的北側(cè)，3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫作為現(xiàn)萬噸氣調(diào)庫的成品暫存庫，布置在原萬噸庫北側(cè)、原分選包裝車間的西側(cè)。動力站進行改造并在其北側(cè)擴建；配電間及氣調(diào)設(shè)備間利用原有鍋爐房改造，機修車間利用原有包裝材料庫改造。在原分選包裝的東側(cè)布置倒班宿舍及汽車庫，深井泵房布置在新征地的東北角，具體布置詳見總平面布置圖附圖1。本工程豎向設(shè)計布置與原廠保持一致，道路結(jié)構(gòu)形式亦與原廠一致，相互協(xié)調(diào)。152總圖運輸本次技改工程的全年運輸總量41580T/A，其中運入量為21000T/A（蘋果20000T/A,紙箱1000T/A），運出量為20580T/A（蘋果19600T/A,紙箱980T/A），全部采用汽車運輸，本次工程設(shè)計新增叉車20輛，新增40英尺冷藏運輸車10輛，方便氣調(diào)庫內(nèi)部及外部運輸，其它車輛利用原廠設(shè)備不再新增。本工程新建道路6300M2，道路寬度為26M、20M、6M三種，主要服務(wù)于12000T氣調(diào)冷藏組合庫四周，形成環(huán)行道路，預(yù)留發(fā)展用地部分道路待后期建設(shè)時再行設(shè)計。16本技改工程建設(shè)內(nèi)容和生產(chǎn)規(guī)模本技改工程新建12000T氣調(diào)冷藏組合庫，3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫；配套的公用設(shè)施主要為制冷站改造、改建氣調(diào)設(shè)備間和機修車間；新增一條10T/H全自動果品光電分選線。全年可生產(chǎn)冷藏正品果13140T，次品果5540T。17生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)工藝方案171生產(chǎn)工藝流程華圣果業(yè)連鎖冷庫生產(chǎn)工藝系統(tǒng)組成包括初選間、氣調(diào)貯藏間、高溫冷藏間、周轉(zhuǎn)庫、分選包裝間等。接收經(jīng)過產(chǎn)地冷卻降溫處理的鮮果，首先進入初選間進行人工初級分選，對適宜貯藏果裝箱，消毒，迅速入庫，其中一部分進入氣調(diào)貯藏，一部分進入高溫貯藏。貯藏的果品出庫后進入全自動分選線分級處理，一部分直接外運，一部分進入周轉(zhuǎn)庫貯藏待運。在收獲季節(jié)，部分鮮果直接進入分選線處理后運往銷售市場。生產(chǎn)工藝流程圖見下圖周轉(zhuǎn)庫原果初選氣調(diào)庫分選線運出高溫庫圖11172生產(chǎn)工藝方案172112000T氣調(diào)冷藏組合庫技術(shù)方案本次技改工程實施組合庫氣調(diào)貯藏庫容量6800T、高溫冷藏庫容量5200T，總貯藏能力12000T。其中高溫庫可周轉(zhuǎn)使用，故12000T氣調(diào)冷藏組合庫年貯藏量可達15000T。氣調(diào)貯藏間部分共分為24間貯藏室，其中有20間的單間貯藏量為290T/間，4間的單間貯藏量為260T/間。高溫貯藏部分共分為18間貯藏室，其中有8間的單間貯藏量為220T/間，4間的單間貯藏量為200T/間，6間的單間貯藏量為440T/間。17223000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫、分選間技術(shù)方案周轉(zhuǎn)庫主要用來貯藏部分暫時無法外運的成品果，其進出貨物頻率大，運輸通道多，面積利用系數(shù)小，以大間為宜。周轉(zhuǎn)庫分為兩個貯藏間，貯藏量分別為2400T/間，600T/間。由于貯藏量的增加，原分選線已不能滿足生產(chǎn)的需要，在原分選車間再增加一條帶無傷探測儀的全自動分選線，處理能力10T/H。分選設(shè)備布置在原分選車間預(yù)留位置上。173主要工藝技術(shù)參數(shù)貯藏標(biāo)準(zhǔn)氣調(diào)庫庫溫01相對濕度9095O2濃度34CO2濃度23貯藏期69個月高溫冷庫庫溫11相對濕度8090貯藏期27個月高溫周轉(zhuǎn)庫庫溫11貯藏期23個月18建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計概況181主要生產(chǎn)車間建筑設(shè)計主要生產(chǎn)車間為12000T氣調(diào)冷藏組合庫及3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫。氣調(diào)冷藏組合庫由高溫庫、氣調(diào)庫、站臺（兼初選間）及輔助用房（包括衛(wèi)生間、更衣室及辦公）組成，平面尺寸為1948760M，總建筑面積151178M2；3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫由兩部分庫體及辦公、配電室組成，平面尺寸為7535M，總建筑面積26803M2。組合庫及周轉(zhuǎn)庫均采用彩色鋼板外墻，壓型鋼板屋面板，保溫隔汽砼地面，庫體為庫板。1811建筑材料選用庫體輕鋼結(jié)構(gòu)，聚氨脂夾芯板墻體及頂棚，保溫隔汽地面，氣調(diào)庫接縫處采用丙烯酸密封膏密封。門冷庫密閉保溫專用大門。1812消防措施按防火規(guī)范，按建筑面積將氣調(diào)冷藏組合庫分為四個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)之間設(shè)從上至下貫通的防火墻，防火墻上設(shè)防火卷簾。所有鋼柱，鋼梁及外露鐵件均按防火要求涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。182主要生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)形式182112000T氣調(diào)冷藏組合庫平面尺寸為145760M，跨度為1527630476152米，開間（柱距）為6米。承力構(gòu)架為多跨門式剛架，梁、柱均采用焊接H型鋼。屋面板、墻板采用彩色單層壓型鋼板。庫體由墻體及頂板組成，墻板固定在地面及鋼柱上，頂板吊在鋼梁下。庫體兩端為站臺，平面尺寸為24760M，跨度為24米，開間（柱距）為126米。梁、柱均采用焊接H型鋼。屋面板采用彩色單層壓型鋼板。承力構(gòu)架為單跨門式剛架。18223000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫平面尺寸為7535M，跨度為1752米，開間（柱距）為75米。承力構(gòu)架為兩跨門式鋼架，梁、柱均采用焊接H型鋼。屋面板、墻板采用彩色單層壓型鋼板。庫體由墻體及頂板組成，庫墻板固定在地面及鋼柱上，頂板吊在鋼梁下。1823動力站改造為在原動力站外側(cè)貼建，平面尺寸為1878M，跨度為78米，開間（柱距）為6米。承力構(gòu)架為單跨門式剛架。屋面為復(fù)合彩鋼板、墻體為240MM厚磚墻。1824基礎(chǔ)型式12000T氣調(diào)冷藏組合庫、3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫、動力站改造基礎(chǔ)型式均為鋼柱下采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，墻下采用磚條基。19輔助生產(chǎn)設(shè)施和公用工程本工程項目所需水、電、制冷、機修車間等公用工程改造均依托華圣果業(yè)公司現(xiàn)有布置場地進行改造，新增設(shè)備，在預(yù)留場地布置。191供水工程本次華圣果業(yè)連鎖冷庫技改工程新建深井一座，出水量100M3/H，與原有井間距離360M。利用原有廠變頻調(diào)速供水設(shè)備，蓄水池及廠內(nèi)環(huán)形管網(wǎng)供全廠使用。192供電工程本次華圣果業(yè)連鎖冷庫技改工程新增設(shè)備安裝用量11559KW，新增計算負荷有功功率6043KW。廠區(qū)現(xiàn)有10KV降壓變電所，變壓器負荷率50，安裝容量為2800400KVA，可以滿足此次技改用電。193采暖通風(fēng)本次華圣果業(yè)連鎖冷庫技改工程采暖僅考慮職工倒班宿舍（675M2）及車庫（3468M2）的采暖；通風(fēng)為制冷站及高溫周轉(zhuǎn)庫的通風(fēng)；12000T氣調(diào)冷藏組合庫的濕度調(diào)節(jié)。采暖熱媒采用7095熱水，總供熱量為611KW，由原有供熱外網(wǎng)提供。制冷站事故通風(fēng)采用機械強制通風(fēng)方式，防爆軸流風(fēng)機為原制冷站已有設(shè)施。高溫周轉(zhuǎn)庫通風(fēng)采用冷風(fēng)機后設(shè)新風(fēng)進風(fēng)口。庫間新風(fēng)量按3次/小時，每天新風(fēng)1小時，兩個庫間的新風(fēng)量分別為44100M3/H和11025M3/H，。送新風(fēng)的同時，稍開庫門，排放污濁空氣。12000T氣調(diào)冷藏組合庫各庫間均設(shè)加濕器，共48臺。加濕水采用軟化水，軟化水提供由原動力站房加濕水制備系統(tǒng)提供。194機修車間本次華圣果業(yè)連鎖冷庫技改工程新增機修車間，負責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備的小型修理、更新設(shè)備安裝，管道維修、保養(yǎng)、更換和生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改造及技術(shù)革新。機修車間廠房利用原有包裝材料庫改造。新增保證小修的配套設(shè)備，選用CA6140型車床1臺，B6050型牛頭刨床1臺；臺式鉆床1臺；交流弧焊機2臺等。195制冷站改造本次華圣果業(yè)連鎖冷庫技改工程新建12000T氣調(diào)冷藏組合庫及3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫，需要冷卻負荷1138KW（標(biāo)準(zhǔn)工況），新增兩套KA20CI型螺桿式氨壓縮機組，一臺WN360型臥式冷凝器，一臺ZA8型貯氨器，兩臺ZWB10型桶泵一體裝置，均安裝在原制冷站內(nèi)預(yù)留位置上。制冷站平面布置圖詳見附圖2和附圖3。12000T氣調(diào)冷藏組合庫選用48臺DL300型吊頂式雙速冷風(fēng)機，3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫選用10臺LFL450型落地頂吹式冷風(fēng)機。制冷劑選用與公司現(xiàn)有制冷站相同的制冷劑氨（R717），庫間設(shè)冷風(fēng)機進行循環(huán)風(fēng)冷。制冷循環(huán)方式采用氨泵強制循環(huán)方式，蒸發(fā)溫度6，冷凝溫度38。氣調(diào)間要求溫度及調(diào)節(jié)范圍為0505；高溫間要求溫度及調(diào)節(jié)范圍為010；高溫周轉(zhuǎn)庫要求溫度及調(diào)節(jié)范圍為010；制冷流程如下冷風(fēng)機回氣回至低壓循環(huán)貯液桶，經(jīng)氨壓縮機壓縮后進入冷凝器，冷凝至液態(tài)排至貯氨器，貯氨器后設(shè)高壓供液調(diào)節(jié)站，分配給各循環(huán)桶，膨脹后，經(jīng)低壓供液調(diào)壓站分配給各庫間冷風(fēng)機。制冷站設(shè)相應(yīng)的氨油分離系統(tǒng)、排油系統(tǒng)、排空氣系統(tǒng)及安全泄放系統(tǒng)，并設(shè)置防爆軸流風(fēng)機，均為原有設(shè)施。110安全消防設(shè)計1101消防設(shè)計廠區(qū)消防以庫體及動力站為主要防護對象，庫體及制冷站耐火等級均為二級，火災(zāi)危險性屬丙類，庫體體積約97萬立方米，動力站約980立方米。總圖布置及建筑設(shè)計按國家有關(guān)規(guī)范，相鄰建筑物考慮防火間距，廠區(qū)留環(huán)行通道，前后大門，以利消防車輛的進出。氣調(diào)庫設(shè)4個防火分區(qū)，設(shè)防火墻、防火卷簾分隔，鋼結(jié)構(gòu)刷防火涂料。新建廠區(qū)室外消防水量35L/S，室內(nèi)消防水量10L/S，火災(zāi)延續(xù)時間3小時，一次消防水量經(jīng)計算為486M3。廠區(qū)原有蓄水池蓄有1000M3的消防儲備水，可完全滿足本技改項目的需求。原消防系統(tǒng)有可防止消防用水被意外動用的技術(shù)措施，廠區(qū)泵房內(nèi)設(shè)有消防專用泵，以保證滅火時水量和水壓。廠區(qū)供水管網(wǎng)為生產(chǎn)、生活、消防合用管網(wǎng)，在廠區(qū)內(nèi)沿主要道路布置并結(jié)成環(huán)狀。室內(nèi)外按要求設(shè)置室內(nèi)、室外消火栓和移動滅火設(shè)備。動力站內(nèi)的制冷間所用電機均采用防爆型電機，并設(shè)置了防爆型軸流風(fēng)機，用于事故排風(fēng)。1102安全措施根據(jù)氣調(diào)庫工藝要求，在封庫貯藏期間，庫內(nèi)O2濃度為34，CO2濃度為23，在該貯藏期禁止人員入內(nèi)。如遇設(shè)備維修或進庫檢驗，須戴有安全防護罩方可進入，防護罩就近放置在庫內(nèi)值班室內(nèi)，并定期檢查。制冷機間及庫內(nèi)技術(shù)夾層有氨氣泄漏的可能；在制冷間設(shè)有軸流風(fēng)機，當(dāng)發(fā)生泄氨等緊急情況時，立即起動風(fēng)機，保證人員安全。排風(fēng)機啟動開關(guān)設(shè)在制冷間大門外。當(dāng)庫內(nèi)技術(shù)夾層發(fā)生泄漏超過規(guī)定濃度時，立即報警，通知維修人員迅速檢修。制冷間內(nèi)的軸流風(fēng)機，平時做全面排風(fēng)，以改善工人的操作條件。制冷站為防爆車間，操作工人須持證上崗，在車間內(nèi)外顯著位置應(yīng)設(shè)安全要求的標(biāo)志牌。111勞動定員1111工作制度本次設(shè)計全年生產(chǎn)天數(shù)分選車間為300天，每日兩班，生產(chǎn)旺季每日三班，氣調(diào)冷藏組合庫與周轉(zhuǎn)庫每日三班，連續(xù)生產(chǎn)。輔助生產(chǎn)車間及動力車間根據(jù)性質(zhì)與生產(chǎn)車間相配套。1112勞動定員本次技改工程定員172人，其中生產(chǎn)人員143人，占總?cè)藬?shù)83；非生產(chǎn)人員29人，占總?cè)藬?shù)17。本項目還需季節(jié)工人300人。112總投資本次技改工程項目總投資1960683萬元。其中建設(shè)投資1799519萬元（建設(shè)期借款利息39953萬元）；鋪底流動資金161164萬元。2主要危險、有害因素分析21主要危險、有害物質(zhì)分析211氨制冷劑（R717）本次技改工程新增兩套KA20CI型螺桿式氨壓縮機組，制冷劑選用與公司現(xiàn)有制冷站相同的氨制冷劑（R717）。危險性類別第23類有毒氣體。建筑設(shè)計防火規(guī)范氨的火險等級為乙級。理化性質(zhì)氨制冷劑（R717）英文名AMMONIA；CAS7664417；分子式NH3；相對分子質(zhì)量17031；在01013MPA下的沸騰溫度334；臨界溫度1324；臨界壓力11297MPA；臨界比容4130L/KG；凝固溫度777；絕熱指數(shù)在20，01013MPA時132；汽化熱在01013MPA時13682KJ/KG；相對密度（水1）082，（79）；相對密度（空氣1）06；相對密度07714G/L。飽和蒸汽壓（KPA）50662（47）；蒸氣壓101308KPA257。螺桿式氨壓縮機組氨制冷劑（R717）的應(yīng)用溫度范圍1060。氨在20水中溶解度34；25時，在無水乙醇中溶解度10，在甲醇中溶解度16，溶于氯仿、乙醚，它是許多元素和化合物的良好溶劑。水溶液呈堿性，01N水溶液PH值為111。氨蒸氣無色、具有強烈刺激性臭味的氣體。在適當(dāng)壓力下可液化成液氨，同時放出大量的熱；當(dāng)壓力減低時，則氣化逸出，同時吸收周圍大量的熱。氨極易揮發(fā)，易溶于水、乙醇、乙醚和有機溶劑。水溶液呈強堿性，對銅及其合金有腐蝕作用。氨的燃燒性和爆炸性當(dāng)氨蒸氣在空氣中的含量達到一定的比例時，就與空氣構(gòu)成爆炸性混合氣體，這種混合氣體遇到明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。制冷劑在空氣中構(gòu)成爆炸性混合氣體所占的比例是有一定范圍的，在這個范圍以外，即使有明火，也不發(fā)生爆炸。但在超過上限的混合氣體，遇明火可以燃燒。氨制冷劑（R717）的燃點1171；引燃溫度為651；爆炸極限容積比15527；爆炸極限重量濃度110192G/M3；爆炸時的最高壓力442（KPA），達到最高壓力的時間0175（S）；在空氣中的最小引燃能量1000MJ不著火。建筑設(shè)計防火規(guī)范氨的火險等級為乙級。氨氣遇氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。液態(tài)氨將侵蝕某些塑料制品，橡膠和涂層。遇熱、明火，難以點燃而危險性較低；但氨和空氣混合物達到上述濃度范圍遇明火會燃燒和爆炸，如有油類或其它可燃性物質(zhì)存在，則危險性更高。與硫酸或其它強無機酸反應(yīng)放熱，混合物可達到沸騰。不能與下列物質(zhì)共存乙醛、丙烯醛、硼、鹵素、環(huán)氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化銀、硫、銻、雙氧水等。滅火方法消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。氨制冷劑（R717）的毒性A、氨制冷劑（R717）的毒性商業(yè)部設(shè)計院編制的冷庫制冷設(shè)計手冊中將氨制冷劑（R717）的毒性等級定為2級；發(fā)生危害的條件制冷劑蒸氣的容積含量為0506，作用時間為05小時。制冷劑蒸氣對人的危險程度，決定于人在含毒氣體的環(huán)境中停留時間的長短。制冷劑的毒性分六級，一級毒性最大，六級最小。2級制冷劑毒性等級的劃分如下制冷劑蒸氣的容積含量為051，作用時間為60MIN,產(chǎn)生的結(jié)果使人致死。對毒性物質(zhì)還可參考國家標(biāo)準(zhǔn)GB504485職業(yè)性接觸毒性危害程度分級，國內(nèi)各行業(yè)都一致以GB504485作為介質(zhì)毒性分級的基礎(chǔ)。氨作為接觸的56種常見毒物危害程度分級為級（輕度危害）。在化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG206601991壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類中所確定的化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度，系指壓力容器在生產(chǎn)過程中因事故致使介質(zhì)與人體大量接觸，發(fā)生爆炸，或因經(jīng)常泄漏引起職業(yè)性慢性危害的嚴(yán)重程度。氨這一化工行業(yè)中廣為使用的化學(xué)介質(zhì)，按GB504485規(guī)定已列入級（輕度危害）之類，但根據(jù)國內(nèi)外壓力容器行業(yè)的習(xí)慣和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，HG206601991壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類中將“氨”列入級“中度危害介質(zhì)”。B、對人的危害性氨一旦泄漏，一般是通過人的皮膚和呼吸道侵入人體，造成危害。低濃度氨對上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮性增加，引起痙攣，通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用引起心臟停博和呼吸停止。氨對人體的毒性濃度為35007000MG/M3時，30MIN可即時死亡；濃度為17504500MG/M3時，30MIN可危及生命；濃度為700MG/M3時，30MIN立即咳嗽；濃度為553MG/M3時，30MIN強烈刺激現(xiàn)象，可耐受125MIN；濃度為175350MG/M3時，28MIN鼻和眼刺激，呼吸、脈搏加速；濃度為140MG/M3時，30MIN眼和上呼吸道不適、惡心、頭痛；濃度為672MG/M3時，45MIN鼻咽有刺激感。中毒表現(xiàn)輕度氨中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼角膜、鼻黏膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重中毒者可出現(xiàn)喉頭水腫，呼吸道粘膜脫落，造成氣管堵塞，引起窒息。吸入高濃度引起肺水腫。由于氨有很強腐蝕性、穿透性，個別可見縱膈氣腫，恢復(fù)期見肺不張。急性期神經(jīng)系統(tǒng)可出現(xiàn)昏迷、譫妄、神經(jīng)錯亂、痙攣、亦可有心肌炎或心力衰竭，部分病例谷丙轉(zhuǎn)氨酶增高、肝臟腫大。氨和氨水可使眼結(jié)膜水腫、角膜潰瘍、虹膜炎、晶體混濁、甚至角膜穿孔。氨水可引起皮膚灼傷。誤服氨水可致消化道灼傷，有口腔、胸、腹部疼痛，嘔血、虛脫，可發(fā)生食道、胃穿孔。同時可能發(fā)生呼吸道刺激癥狀。吸入極高濃度可迅速死亡。眼接觸液氨或高濃度氨氣可引起灼傷,嚴(yán)重者可發(fā)生角膜穿孔。皮膚接觸液氨可致灼傷。C、急救措施皮膚接觸立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2硼酸液或大量清水徹底清洗。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)至上風(fēng)處，并立即隔離150M，嚴(yán)格限制出入，切斷電源。對于大量液氨泄漏，注意不要用大量水沖洗，因為加水使大量的液氨瞬間蒸發(fā)，加快了蒸發(fā)速度，此時應(yīng)立即關(guān)閉閥門，將有關(guān)故障的部位與系統(tǒng)切斷。建議應(yīng)急處理人員戴自給呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源，合理通風(fēng)，加速擴散。高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理。修復(fù)、檢驗后再用。防護措施車間空氣衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中國MAC車間空氣最高允許濃度30MG/M3；車間空氣平均允許濃度20MG/M3。前蘇聯(lián)MAC20MG/M3。美國TVLTWAACGIH25PPM17MG/M3,OSHA50PPM34MG/M3；TLVSTELACGIH35PPM24MG/M3。美國NIOSHIDLH300PPMR28；監(jiān)測方法納氏試劑比色法；工程控制嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩帶過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，必須佩帶空氣呼吸器。眼睛防護戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護穿防靜電工作服。手防護戴橡膠手套。其它工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。儲運注意事項易燃、腐蝕性壓縮氣體。儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與鹵素（氟、氯、溴）、酸類等分開存放。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發(fā)用。氨儲槽車運送時要灌裝適量，不可超壓超量運輸；按規(guī)定路線行駛，中途不得停駛，防止暴曬；保護好附件、閥門及液位表。信息危規(guī)號23003；UN編號1005包裝分類；包裝標(biāo)志6，7包裝方法鋼質(zhì)氣瓶。212氮氣本次技改工程為使氣調(diào)庫內(nèi)氧氣濃度達到儲藏標(biāo)準(zhǔn)，采用原制冷站內(nèi)的德國進口制氮機和壓縮機制氮，用氮氣來調(diào)節(jié)氣調(diào)庫中O2和CO2的含量。氮氣英文名NITROGEN，分子式N2，分子量2801，危險性類別第22類不燃氣體。理化性質(zhì)氮氣無色、無臭、無味氣體。微溶于水和乙醇。化學(xué)性質(zhì)不活潑。常溫下能和鋰直接反應(yīng)。熾熱時能與鎂、鈣、鍶、鋇、氧和氫化合。熔點210；沸點1955；相對密度（氣體）096737；相對密度（液體）0804；相對密度（固體）10265。蒸氣壓1013KPA196；蒸氣壓102625KPA173；蒸氣壓337052KPA147。氮氣的燃燒性和爆炸性氮氣不燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。壓縮或液化氣體除氧氣和壓縮空氣外，都有窒息性。一般，對壓縮空氣或液化氣體的易燃易爆性和毒害性易引起人們的注意，而對窒息性往往易被忽視，尤其是那些不燃無毒的氣體，如氮氣、二氧化碳等氣體。雖然它們無毒不燃，但都必須盛裝在容器之內(nèi)，并有一定壓力。如二氧化碳、氮氣氣瓶的工作壓力均可達15MPA，設(shè)計壓力有的可達2030MPA。這些氣體一旦泄漏于房間或大型設(shè)備或裝置內(nèi)時，均會使現(xiàn)場人員窒息死亡。另外充裝這些氣體的氣瓶也是壓力容器，在受熱或受到火場上的熱輻射時，將會使氣瓶壓力升高，當(dāng)超過其強度時便會發(fā)生爆裂，現(xiàn)場人員也會被傷害，這是務(wù)必應(yīng)當(dāng)注意的。對人的危害性氮氣本身無毒，但當(dāng)作業(yè)環(huán)境中氮氣增多，氧氣減少時，可引起單純性窒息。中毒表現(xiàn)當(dāng)環(huán)境中氮氣含量大于84，而氧氣含量低于16時，會出現(xiàn)窒息癥狀，表現(xiàn)為頭暈、頭痛、呼吸困難、胸部壓迫感、肢體麻木、甚至失去知覺；嚴(yán)重者可迅速昏迷，出現(xiàn)陣發(fā)性痙攣、青紫、瞳孔縮小、對光反應(yīng)遲鈍等缺氧癥狀。急救措施迅速使患者脫離現(xiàn)場，移至空氣新鮮處注意保暖。如呼吸已停止，立即進行口對口呼吸。有條件者給氧吸入，并就醫(yī)。防護措施加強管理，氮氣設(shè)備管道、容器等定期維修，嚴(yán)格操作規(guī)程，杜絕氮氣跑、漏。用氮氣置換過的容器、封閉庫，要先經(jīng)充分排風(fēng)，測定氧含量在20以上時，方可進行檢修。急需進入時須戴供氧面具，并有人在場監(jiān)護。生產(chǎn)液氮時，要戴防護手套和眼鏡；車間要通風(fēng)，保證安全運輸。213紙質(zhì)、木質(zhì)包裝材料火災(zāi)危險性華圣果業(yè)公司在生產(chǎn)中需要大量的紙質(zhì)包裝材料，包裝紙、包裝紙箱等；在入庫時堆跺碼放需要大量木質(zhì)匣體；這些紙質(zhì)、木質(zhì)包裝材料為易燃材料，大量堆積時，遇到明火有火災(zāi)危險性。防護措施遠離明火、高溫，避免陽光直射，將紙質(zhì)、木質(zhì)包裝材料放置在陰涼、通風(fēng)處。滅火劑水、泡沫滅火劑等。22冷藏氣調(diào)庫工藝過程操作環(huán)境的危險性221缺氧作業(yè)窒息危險性本技改工程新建12000T氣調(diào)冷藏組合庫，3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫。由氣調(diào)庫生產(chǎn)工藝要求可見，在封庫貯藏期間，氣調(diào)冷藏組合庫庫內(nèi)O2濃度為34，CO2濃度為23，貯藏期69個月，貯藏期庫內(nèi)處于特殊缺氧作業(yè)環(huán)境。如遇設(shè)備維修或進庫檢驗作業(yè)時，操作人員違章作業(yè)，安全防護器具出現(xiàn)故障或失靈，將會造成人員缺氧窒息，危及生命。222低溫作業(yè)危害性低溫作業(yè)人員受環(huán)境低溫影響，操作功能隨溫度的下降而明顯下降。如手皮膚溫度降到155時操作功能開始受影響，降到1012時觸覺明顯減弱，降到45時幾乎完全失去觸覺；手部溫度降到8，即使（涉及觸覺敏感性的）粗糙作業(yè)也會感到困難；冷暴露時即使未致體溫過低，對腦功能也有一定影響，使注意力不集中、反應(yīng)時間延長、作業(yè)失誤率增多，甚至產(chǎn)生幻覺，對心血管系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)也有一定影響。低溫環(huán)境會引起凍傷、體溫降低，甚至造成死亡。本次技改工程新建12000T氣調(diào)冷藏組合庫庫溫11，相對濕度9095，工作人員在此溫度下進庫檢修和檢查，未穿戴足夠的御寒衣物，將會受到低溫危害。液氨汽化，吸收熱量，當(dāng)保溫材料脫落或高壓氨氣大量泄漏時，造成容器管道及周圍物體溫度過低，人員接觸后會造成凍傷。223物體打擊危險性本技改工程新建12000T氣調(diào)冷藏組合庫，3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫單層庫房層高均為775M，庫內(nèi)存放蘋果由于果箱疊放較高，連續(xù)堆放，若放置不穩(wěn)，或操作不當(dāng)，野蠻裝卸等，高處的果箱有可能落下，造成人員傷害。224高處墜落危險性本技改工程新建12000T氣調(diào)冷藏組合庫，3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫單層庫房層高均為775M，庫內(nèi)存放蘋果由于果箱疊放較高，連續(xù)堆放，作業(yè)人員若高處作業(yè)，存在高處墜落危險性；整個技術(shù)改造范圍內(nèi)的部分檢修平臺、管道、裝置等距離地面較高，在巡檢、檢修的過程中都有可能發(fā)生高空墜落事故。225車輛傷害危險性本技改工程新建12000T氣調(diào)冷藏組合庫，3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫內(nèi)的生產(chǎn)流程，產(chǎn)品流主要靠叉車來完成。大量的叉車承擔(dān)著廠區(qū)內(nèi)的運輸任務(wù)，庫區(qū)內(nèi)的物流輸送。機動車輛在作業(yè)行駛中容易引起人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓傷亡事故。23制冷站工藝過程操作環(huán)境的危險性231燃燒爆炸的危險性本次華圣果業(yè)連鎖冷庫技改工程新增兩套KA20CI型螺桿式氨壓縮機組，一臺WN360型臥式冷凝器，一臺ZA8型貯氨器，兩臺ZWB10型桶泵一體裝置，均安裝在原制冷站內(nèi)預(yù)留位置上。制冷站車間內(nèi)空氣中氨制冷劑的含量達到1114時，氨可被引燃；當(dāng)空氣中氨的含量達到157274時，遇到明火可引起爆炸，有時氨還會在制冷系統(tǒng)內(nèi)部爆炸。因此一旦氨氣發(fā)生泄漏，會損壞設(shè)備，傷害人員，污染環(huán)境。本項目中制冷所用的氨制冷劑（R717），由制造廠負責(zé)運輸。制冷系統(tǒng)中導(dǎo)致氨泄漏的原因主要有以下幾個方面設(shè)備質(zhì)量不合格設(shè)備損壞，指示儀表、安全附件或各種傳感器失靈。氨制冷系統(tǒng)的設(shè)備、輔助裝置，以及各種閥門、開關(guān)等安全附件較多，管線較長，僅制冷站內(nèi)各種閥門就達190多個，如果出現(xiàn)故障、失靈；氨發(fā)生泄漏，空氣中氨濃度達到爆炸范圍內(nèi)，遇明火就會發(fā)生爆炸事故。人員操作失誤或違章作業(yè)。儲氨槽車與加氨站閥門連接不好，會發(fā)生氨泄漏事故。設(shè)備檢修過程中容器或管道的焊接。如果焊接時容器或管道內(nèi)氨沒有抽空，當(dāng)氨濃度達到爆炸極限范圍內(nèi)，遇明火就會發(fā)生爆炸。制冷站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門、接頭等被腐蝕穿透或滲漏，造成氨氣泄漏。232氨中毒的危險性氨具有一定的著火爆炸性，并且還具有相當(dāng)?shù)亩竞π?，這一點是萬萬不可忽視的。切忌只看標(biāo)志是有毒氣體而忽視了它的火災(zāi)危險性，在處理或撲救這類有毒可燃氣體火災(zāi)時，應(yīng)特別注意防止中毒。氨制冷系統(tǒng)中，一旦因各種原因造成系統(tǒng)中的氨泄漏，人在現(xiàn)場無個體防護措施，氨氣通過人的皮膚和呼吸道侵入人體，造成氨中毒。233腐蝕危害性氨對鋼和鐵沒有腐蝕作用，純氨對黃銅或相類似的合金有輕微的腐蝕作用。如果氨中有水分，對銅及其合金（除錫、磷、青銅等少數(shù)銅合金外）就有強烈的腐蝕作用。由于氨氣體具有的腐蝕性，能腐蝕設(shè)備和輸送管道，削弱設(shè)備和管道的耐壓強度，嚴(yán)重時可導(dǎo)致設(shè)備系統(tǒng)裂隙、漏氣，引起火災(zāi)等事故。氨遇水生成氨水，反應(yīng)式如下NH3H2ONH3H2O氨水具有較強腐蝕性，不僅會造成設(shè)備損壞，也會灼傷人體，如果進入眼內(nèi)，嚴(yán)重時會引起失明。234制冷站的噪聲危害性噪聲是工業(yè)生產(chǎn)過程中可能對人體健康造成危害的一種常見有害元素，噪聲對人體健康的影響主要表現(xiàn)在以下幾個方面噪聲性外傷突發(fā)性強烈噪聲能使聽覺器官造成嚴(yán)重損傷，出現(xiàn)暈眩、耳鳴、耳痛等，嚴(yán)重時可造成耳聾。噪聲性耳聾是一種職業(yè)病，是由于長期接觸噪聲所引起的聽力損傷，癥狀是耳鳴、頭痛、頭暈、失眠、神經(jīng)過敏、幻聽等。噪聲能引起神經(jīng)緊張、惡心、煩躁、血壓升高、心跳加快等。一般來說，噪聲強度越大、頻率越高，則對人體危害越大。長時期在高強度噪聲環(huán)境中作業(yè)，會造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)的病理反應(yīng)。此外，噪聲對人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均會有一定的影響，它可使交感神經(jīng)緊張，心動過速，心率不齊，心電圖改變等。氨制冷系統(tǒng)中制冷機噪聲較大，但因操作人員只是定時巡檢，接觸時間較短，對操作人員的影響并不大。24其它危險、危害因素本次華圣果業(yè)連鎖冷庫技改工程項目中其它危險危害因素有機械傷害、電氣傷害等。241機械傷害本次華圣果業(yè)連鎖冷庫技改工程新增機修車間，負責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備的小型修理、更新設(shè)備安裝，管道維修、保養(yǎng)、更換和生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改造及技術(shù)革新。機修車間廠房利用原有包裝材料庫改造。因機修車間加工機床屬小型機床，制冷站的螺桿氨壓縮機等機械設(shè)備運動部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、削、刺等傷害。機械加工的危險因素來自四個方面。第一是機床本身存在高速運動的執(zhí)行部件和運動的傳遞部件，高速運動導(dǎo)致慣性大、制動困難；第二是由于機械加工中同時存在著切削主運動和維持切削而進行的給進運動，使刀具與工件形成相對運動，作業(yè)中容易產(chǎn)生絞纏與碰撞；第三是機械加工中產(chǎn)生的磨料和崩碎切屑，對操作者及周圍人員構(gòu)成傷害危險；第四是產(chǎn)生振動和噪聲。而作業(yè)人員多為站立操作容易疲勞，健康受到影響。由于以上原因，機械加工作業(yè)容易發(fā)生的傷害有絞纏、工件飛出、切屑刺割、砂輪碎裂飛出、物體打擊、眼內(nèi)異物和電擊傷害等。242電氣傷害幾乎所有操作崗位都有大量的電氣設(shè)備、照明設(shè)備和電氣線路，如果這些設(shè)備非正常工作，安全措施失效，被外力損壞，或操作人員違章操作，會造成觸電事故，危及人身安全。人體觸電后，通常出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動等癥狀。3評價單元和評價方法安全評價是以實現(xiàn)工程系統(tǒng)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對工程、系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進行辨識與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，從而建議進一步采取防范措施，并為管理決策提供科學(xué)依據(jù)。根據(jù)安全評價通則，安全評價程序為在危險、有害因素辨識和分析的基礎(chǔ)上，劃分評價單元；選擇合理的評價方法；對工程、系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度進行定性、定量評價；提出安全對策措施；形成安全評價結(jié)論及建議。31評價單元的確定評價單元的劃分是在對危險危害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評價目標(biāo)和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成若干有限、確定的范圍和需要評價的單元。根據(jù)評價單元劃分的原則，結(jié)合陜西華圣企業(yè)（集團）股份有限公司華圣果業(yè)連鎖冷庫技改項目的特點、工藝流程，及評價范圍，將項目劃分為如下兩個主要安全驗收評價單元（1）、氣調(diào)冷藏庫生產(chǎn)區(qū)單元包括12000T氣調(diào)冷藏組合庫子單元、3000T高溫冷藏周轉(zhuǎn)庫子單元；（2）、制冷站改造單元；本安全驗收評價對生產(chǎn)區(qū)單元、制冷站改造單元作重點進行評價。32評價方法的確定安全評價方法，是對系統(tǒng)的危險、危害因素進行分析評價的工具，它被實踐證明是具有科學(xué)性、符合安全生產(chǎn)實際規(guī)律的。321安全檢查表（SCL）法幾乎所有操作安全檢查表（SCL）法是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險性評價方法。目前在我國安全檢查表應(yīng)用最為廣泛，對工程、系統(tǒng)進行評價驗收時，對照安全檢查表逐項檢查，查找工程、系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患和工程缺陷，確定其危害程度。安全檢查表分類很多，在工程竣工驗收時使用的是安全驗收檢查表。它主要依據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)安全衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)、條令、標(biāo)準(zhǔn)和操作、管理規(guī)程，依據(jù)設(shè)計文件的要求，根據(jù)本單位安全方面的經(jīng)驗教訓(xùn)，參照國內(nèi)外的事故案例，綜合考慮編制的。在安全驗收檢查評價工作中，將符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的各項內(nèi)容及工程項目實施過程中實際運行的內(nèi)容如實填入檢查表；逐項按表列內(nèi)容、要求進行檢查、評價，可有效地查找出項目實施中還存在的危險性和危害性，確定其危害程度，提出安全對策和措施，從而提高工程項目的安全質(zhì)量。322“易燃、易爆、有毒重大危險源評價法”本次華圣果業(yè)連鎖冷庫技改工程氨制冷過程中存在著氨泄漏后易發(fā)生燃燒爆炸事故的可能性。氨制冷劑（R717）的毒性等級定為2級；在建筑設(shè)計防火規(guī)范中的火險等級定為乙級；HG206601991壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類中將“氨”列入級“中度危害介質(zhì)”。“易燃、易爆、有毒重大危險源評價法”是在大量重大火災(zāi)、爆炸、毒物泄露中毒事故資料的統(tǒng)計分析基礎(chǔ)上，從物質(zhì)危險性、工藝危險性入手，分析重大事故發(fā)生的原因、條件，評價事故的影響范圍、傷亡人數(shù)和經(jīng)濟損失，提出應(yīng)采用的預(yù)防、控制措施的一種評價方法。該方法用于對重大危險源的安全評價，能較準(zhǔn)確地評價出系統(tǒng)內(nèi)的危險物質(zhì)工藝過程的的危險程度、危險性的等級，較精確地計算出事故后果的嚴(yán)重程度，是適用于本項目的一種評價方法?！耙兹肌⒁妆?、有毒重大危險源評價法”在吸收國內(nèi)外現(xiàn)有危險評價方法的基礎(chǔ)上將重大危險源評價分為固有危險性評價和現(xiàn)實危險性評價兩部分，事故易發(fā)性評價吸收了國外道化學(xué)公司評價方法和蒙德化學(xué)公司評價方法、日本勞動省化工廠六階段危險評價方法以及國內(nèi)化工廠危險程度分級方法等方法的優(yōu)點，采用相對系數(shù)（指數(shù)法）；事故嚴(yán)重度評價建立在火災(zāi)、爆炸、毒物泄露模型的基礎(chǔ)上，考慮了人口的密度，財產(chǎn)分布密度和氣象、環(huán)境條件等因素，可定量評價事故后果的嚴(yán)重度。所以擬采用“易燃、易爆、有毒重大危害源的評價法”對華圣果業(yè)連鎖冷庫技改工程氨制冷站進行安全評價。經(jīng)使用該方法評價后，可確定危險場所的火災(zāi)、爆炸潛在危險，找出導(dǎo)致事故發(fā)生及擴大災(zāi)情的設(shè)備、設(shè)施，將潛在的火災(zāi)、爆炸危險性納入安全管理。33評價內(nèi)容安全驗收評價是在建設(shè)項目竣工、試運行正常后，通過對建設(shè)項目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運行狀況及管理狀況的安全評價，查找該建設(shè)項目投產(chǎn)后存在的危險、有害因素，確定其危害程度并提出合理可行的安全對策措施及建議。依據(jù)前一節(jié)對陜西華圣企業(yè)（集團）股份有限公司華圣果業(yè)連鎖冷庫技改項目危險、危害因素的分析，本評價對生產(chǎn)區(qū)單元、制冷站改造單元均選用安全檢查表（SCL）法，逐項進行安全檢查，檢查安全設(shè)計中安全設(shè)施落實的情況，檢查按國家安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定生產(chǎn)中實施的情況，分析試生產(chǎn)中還可能存在的危險、危害因素，查找安全設(shè)施運行后還存在的隱患，有無安全盲點，并對各安全監(jiān)控點的噪聲、有害氣體等進行現(xiàn)場實際監(jiān)測，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行評價。同時應(yīng)用“易燃、易爆、有毒重大危險源評價法”對制冷站進一步進行安全評價，較準(zhǔn)確地評價出系統(tǒng)內(nèi)的危險物質(zhì)工藝過程的的危險程度、危險性的等級，較精確地計算出事故后果的嚴(yán)重程度，并對實施后的工藝設(shè)備、人員素質(zhì)、以及安全管理三個方面進行檢查打分，客觀地評價單元的現(xiàn)實危險性。其它勞動安全衛(wèi)生問題有如生產(chǎn)過程中一些物料具有一定毒性、腐蝕性；壓縮機等設(shè)備具有噪音，氣調(diào)庫內(nèi)作業(yè)人員低溫作業(yè)等，這些方面均依據(jù)有毒作業(yè)分級（GB1233190）；噪聲作業(yè)分級（LD8095）；低溫作業(yè)分級（GB/T1444092）等標(biāo)準(zhǔn)進行分級評價，對評價的結(jié)果要求提出整改措施。4主要危險性、危害性的評價41新建氣調(diào)冷藏庫生產(chǎn)區(qū)單元411氣調(diào)冷藏庫生產(chǎn)區(qū)單元安全檢查表表411氣調(diào)冷藏庫生產(chǎn)區(qū)安全檢查表序號檢查項目結(jié)果相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)備注一、庫址選擇及總平面布置1本次技改工程庫址是否布置在城市夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)合格2庫址周圍衛(wèi)生條件是否良好是否避開或遠離有害氣體、灰沙煙霧、粉塵等污染源合格3庫址是否具備可靠的水源和電源是否選在交通運輸方便的地方合格4廠區(qū)總平面布置是否滿足生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)運輸、設(shè)備管線布置合理的要求合格5氣調(diào)庫四周是否形成環(huán)行廠區(qū)道路，滿足消防車輛環(huán)行自由行駛、方便進出的要求合格6氣調(diào)庫四周25米以內(nèi)是否無其它建筑冷藏庫與其它建筑物的防火距離、衛(wèi)生防護距離是否符合建筑設(shè)計防火規(guī)范和有關(guān)部門的要求合格7廠區(qū)總平面布置是否考慮了室外消防系統(tǒng)布置室外消火栓的布置是否合理，是否滿足國家消防規(guī)定的要求合格8冷藏庫廠區(qū)的道路和進出廠區(qū)的主要道路是否鋪設(shè)適于車輛通行的堅硬路面，路面是否平坦、不積水合格9廠區(qū)總平面是否有良好的排水系統(tǒng)合格建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ1687）（2001年版）冷庫設(shè)計規(guī)范（GB500722001）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（GB5018793）機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定（公安部令第61號200251起實施）消防監(jiān)督檢查規(guī)定草案（公安部消防局頒布2002928公告）10廠區(qū)總平面的綠化是否符合有關(guān)規(guī)劃部門的要求合格二、廠房建筑安全設(shè)計1庫體廠房耐火等級是否按二級進行設(shè)計火災(zāi)危險性按丙類設(shè)防合格2廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計是否按西安地區(qū)8度地震設(shè)防合格3廠房設(shè)計中是否按建筑設(shè)計防火