麥肯食品哈爾濱有限公司厭氧池配套土建及管道設(shè)備工程施工組織設(shè)計(jì)編制人李寶山、張東麗崔秀芳、王柳奎審核人戰(zhàn)樹峰、楊少厚二OO七年五月日1、工程概況111工作范圍112工期確定113本工程施工組織設(shè)計(jì)編制說明114主要工程量一覽表215工程特點(diǎn)32、施工總體布署421工期目標(biāo)422質(zhì)量目標(biāo)423安全目標(biāo)424現(xiàn)場施工組織425施工程序43施工方案、方法和技術(shù)措施531土建施工技術(shù)措施532、HDPE管道安裝施工技術(shù)要求933不銹鋼管安裝要求1234設(shè)備安裝1335電氣照明安裝要求1636道路工程1837綠化工程194、施工總平面布置2041布置原則2142施工場地布置2143施工暫設(shè)布置2144臨時(shí)工程用地計(jì)劃2145四通一平215、施工進(jìn)度計(jì)劃2251編制依據(jù)2252施工總進(jìn)度控制2253施工進(jìn)度計(jì)劃226、資源配置2261主要材料供應(yīng)計(jì)劃2262施工設(shè)備供應(yīng)2363勞動(dòng)力供應(yīng)2463質(zhì)量保證措施257工程質(zhì)量控制措施2671原材料的質(zhì)量控制2672施工測量質(zhì)量控制278、安全生產(chǎn)保證措施2981安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)2982安全管理機(jī)構(gòu)3083制定安全生產(chǎn)保證措施309、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施3291組織機(jī)構(gòu)3292制度措施3293現(xiàn)場文明施工措施3294環(huán)境保護(hù)措施3310、雨季施工措施33101雨季施工準(zhǔn)備工作33102技術(shù)措施341、工程概況11工作范圍根據(jù)招標(biāo)文件，為配合麥肯食品有限公司污水處理二期工程一標(biāo)段工程，使整體污水處理的一、二期工程能夠達(dá)到良好運(yùn)行，進(jìn)行此次投標(biāo)。本次投標(biāo)工程范圍是與浮頂厭氧池工程配套的土建、工藝管道設(shè)備及建筑物電氣照明安裝工程（其中包括CAL攪拌系統(tǒng)、污泥抽出及循環(huán)系統(tǒng)、沼氣處置系統(tǒng)、廢活性污泥系統(tǒng)、CAL旁路系統(tǒng)）我公司進(jìn)行了污水站一期及二期工程一標(biāo)段的建設(shè)，對污水站現(xiàn)場的自然狀況及一期二期工程管道銜接非常熟悉。另外我公司技術(shù)人員對麥肯在英國懷特西正在建設(shè)的厭養(yǎng)池施工現(xiàn)場進(jìn)行了實(shí)地考查，對與厭氧池有關(guān)的管道及設(shè)備安裝施工方法及麥肯所要求的標(biāo)準(zhǔn)有了一定的理解。根據(jù)麥肯二期工程的施工特點(diǎn)，我公司專門成立一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部對施工生產(chǎn)統(tǒng)一布署和指揮。我們公司一定會(huì)將二期工程建設(shè)的更好。12工期確定根據(jù)本工程施工特點(diǎn)我公司施工工期定為90日歷天。按照麥肯要求的開工日期進(jìn)行麥肯二期二標(biāo)段開工建設(shè)。13本工程施工組織設(shè)計(jì)編制說明131編制依據(jù)（1）工程招標(biāo)文件；（2）工程招標(biāo)圖紙；（3）工地現(xiàn)場踏勘所獲取的資料。132本工程采用的主要規(guī)范、規(guī)程（1）GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2）GB502022001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（3）GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（4）GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（5）GB502092002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（6）GB502072002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（7）GB503032002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（8）GB503002001建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（9）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597（10）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002；（11）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198；（12）城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503342002（13）建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程GB23/T7142003（14）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB503032002（15）相關(guān)圖集JD10建筑電氣安裝工程圖集、設(shè)計(jì)、施工、材料（16）等電位聯(lián)接安裝97SD567133編制原則（1）確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保目標(biāo)。（2）充分考慮本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)及施工難點(diǎn)。（3）充分發(fā)揮我企業(yè)技術(shù)實(shí)力、施工機(jī)械設(shè)備配套能力及項(xiàng)目管理優(yōu)勢。（4）以總體施工部署、進(jìn)度計(jì)劃安排、主要施工項(xiàng)目及關(guān)鍵工序的施工方案、技術(shù)保證措施為本施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容。14主要工程量一覽表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1CAL射流攪拌器廠房座2混凝土砌塊結(jié)構(gòu)、2污泥回流廠房座3混凝土砌塊結(jié)構(gòu)3厭氧池進(jìn)水室座1鋼混結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯HDPE嵌釘膜4厭氧池出水室座1鋼混結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯HDPE嵌釘膜5沼氣間、沼氣儀表室座各1混凝土砌塊結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)6格柵間輕鋼房、格柵集水井座1輕鋼房、鋼混結(jié)構(gòu)集水井7閥門井座2鋼混結(jié)構(gòu)8HDPE管DN50DN350M21169不銹鋼管DN150DN200M13010機(jī)械格柵安裝個(gè)111CAL攪拌設(shè)備安裝套212污泥回收設(shè)備安裝套313沼氣處理裝置安裝套114堰閘門安裝套115雨水管道M210鋼筋混凝土管16污水管道MHDPE纏繞管17排水檢查井座磚砌15工程特點(diǎn)151基礎(chǔ)工程1511厭氧池進(jìn)、出水室池體鋼筋砼筏片基礎(chǔ)，池底鋼筋混凝土厚度300MM。1512攪拌泵房、污泥回收泵房和沼氣間等建筑物基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，鋼筋混凝土地面厚度150MM。1513格柵間輕鋼結(jié)構(gòu)房均采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，鋼筋混凝土地面厚度150MM。152主體工程1521進(jìn)、出水室池體鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池壁厚度為300MM，與鋼筋砼筏片基礎(chǔ)相連，內(nèi)襯5MM的HDPE防水嵌釘膜，池頂用鍍鋅扁鋼材質(zhì)的護(hù)欄防護(hù)，外側(cè)壁設(shè)置鋼梯。1522攪拌泵房、污泥回收泵房和沼氣間等混凝土砌塊結(jié)構(gòu)雙面金屬焊接網(wǎng)，屋面輕型鋼架，采用藍(lán)色復(fù)合保溫彩鋼板。沼氣間房增設(shè)屋面砼現(xiàn)澆板。1523格柵間為輕鋼結(jié)構(gòu)房，屋面輕型鋼架，采用藍(lán)色復(fù)合保溫彩鋼板。153裝飾及保溫1531外墻攪拌泵房、污泥回收泵房和沼氣間等混凝土結(jié)構(gòu)房，外墻貼100MM厚18公斤/立方米苯板保溫，外墻涂料。1532內(nèi)墻攪拌泵房、污泥回收泵房和沼氣間等混凝土結(jié)構(gòu)房的內(nèi)墻面，抹混合砂漿20MM厚，刷白色內(nèi)墻涂料。154地面裝飾地面為鋼筋混凝土地面，采用20MM厚12水泥砂漿壓實(shí)抹光。155工藝管道及設(shè)備安裝1551、根據(jù)該項(xiàng)工程特點(diǎn)，對本工程施工具體安排三個(gè)班組施工,具體分工如下第一班組為設(shè)備安裝組，主要負(fù)責(zé)整個(gè)工程污水設(shè)備的安裝及調(diào)試。第二班組為管道安裝組，負(fù)責(zé)工藝管道安裝。第三班組為運(yùn)行調(diào)試組，配合業(yè)主或供應(yīng)商進(jìn)行工藝系統(tǒng)調(diào)試。1552、在單位工程的主要設(shè)備就位后，就應(yīng)積極組織管道工程的施工。根據(jù)單位工程中的管道數(shù)量多少，確定施工人員及機(jī)具的多少做好施工準(zhǔn)備。1553認(rèn)真熟悉施工圖，掌握工藝流程，了解設(shè)計(jì)意圖，在審查圖紙的基礎(chǔ)上，找出存在問題，并與有關(guān)部門協(xié)商解決。1554、根據(jù)工程特點(diǎn)及業(yè)主要求,全部地面以上的管道均為不銹鋼管道,除特別說明者外全部地面以下管道均為HDPE管道因此必須做好技術(shù)質(zhì)量交底工作。1555、本工程涉及到的設(shè)備均為業(yè)主提供，因此每臺設(shè)備必要的設(shè)計(jì)施工圖、制作、交貨、現(xiàn)場檢測、安裝合格證、儲存和保護(hù)等技術(shù)要求要與供應(yīng)方核準(zhǔn)好。2、施工總體布署21工期目標(biāo)如果我公司中標(biāo),總工期為90天,按照工期爭取提前完成施工任務(wù)。22質(zhì)量目標(biāo)221單位工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。222滿足業(yè)主對全線工程的質(zhì)量目標(biāo)要求。23安全目標(biāo)231不發(fā)生人員傷亡。232不發(fā)生的責(zé)任事故。233杜絕因施工所引起交通的中斷、通訊中斷等工程施工現(xiàn)場事故。24現(xiàn)場施工組織241組織管理機(jī)構(gòu)以按期優(yōu)質(zhì)建工程為目標(biāo)，根據(jù)工程需要，項(xiàng)目部設(shè)置為兩級管理機(jī)構(gòu)，即項(xiàng)目管理與項(xiàng)目施工作業(yè)層。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖見附圖21。項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖附圖21公司總經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)部質(zhì)量安全部財(cái)務(wù)部材料設(shè)備部經(jīng)營部作業(yè)層設(shè)置混凝土作業(yè)組、鋼筋組、模板組、砌筑組、管道組、設(shè)備安裝組、運(yùn)行調(diào)試組，電氣安裝組25施工程序251土建施工程序場地平整抄平放線挖土方驗(yàn)槽混凝土墊層基礎(chǔ)混凝土砼砌塊砌筑工程頂板混凝土彩鋼屋面工程裝飾252工藝施工程序工藝施工準(zhǔn)備管道測量及定位管道土方開挖管道基礎(chǔ)施工管道敷設(shè)分層回填夯實(shí)堤壩坡面修復(fù)設(shè)備安裝連接運(yùn)行調(diào)試。253電氣施工程序熟悉圖紙選管切斷套絲煨彎按使用場所刷防腐漆進(jìn)行部分管與盒的連接配合土建施工逐段預(yù)埋管管與管和管與盒（箱）連接接地跨接線焊接3施工方案、方法和技術(shù)措施31土建工程施工技術(shù)措施311施工測量3111根據(jù)施工總平面布置圖和麥肯食品公司提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行工程抄平放線工作，在無建筑物通視條件下，將水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場，在不影響施工而且又隱蔽的建筑周邊設(shè)置預(yù)埋鋼筋長度不小于300MM小樁做施工水準(zhǔn)點(diǎn)，保證施工階段標(biāo)高準(zhǔn)確。經(jīng)閉合檢驗(yàn)后，做好標(biāo)志，并加以妥善保護(hù)。A0000以下標(biāo)高控制為了保證建筑物總高度的精度，在0000下施工中應(yīng)注意準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高，為0000以上標(biāo)高轉(zhuǎn)遞打好基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工前標(biāo)高均需由0點(diǎn)引測，待基礎(chǔ)施工完后，在基礎(chǔ)上留設(shè)臨時(shí)標(biāo)高。B0000以上標(biāo)高控制0000以上的標(biāo)高引測，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻等向上垂直測量，設(shè)3處向上引測點(diǎn)，以便于相互校核。誤差應(yīng)在5MM以內(nèi)。C測量設(shè)備選用表測量設(shè)備選用表名稱型號數(shù)量精度用途激光經(jīng)緯儀J212“角度測量水準(zhǔn)儀S313MM/KM施工水準(zhǔn)測量激光垂直儀J212“施工垂直測量50米鋼卷尺1計(jì)量局檢驗(yàn)合格檢測抽查測量5米盒尺4計(jì)量局檢驗(yàn)合格檢測抽查測量線錘1KG2垂直度測量線錘2KG2垂直度測量312土方工程3121土方開挖前進(jìn)行抄平、放線，用白灰撒出挖方邊線，對工人進(jìn)行技術(shù)交底工作。3122土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)說明相一致，并遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。3123土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車配合運(yùn)土，挖土?xí)r，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)抄測挖方深度，以免超挖。當(dāng)挖至標(biāo)高以上200MM左右土層時(shí)，應(yīng)預(yù)留，采用人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免對基土造成擾動(dòng)。3124施工過程中隨時(shí)檢查平面位置，水平標(biāo)高，邊坡坡度，并做好檢查記錄。3125土方回填前清除垃圾，樹根等雜物。3126對填方土料按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可填入。3127土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，采用機(jī)械夯實(shí)，邊角用人工夯實(shí)，每層夯實(shí)厚度控制在250MM范圍內(nèi)，夯實(shí)時(shí)一夯壓半夯，夯夯相連，每層至少夯35遍。3128回填土壓實(shí)系數(shù)不小于090。313模板工程模板工程至關(guān)重要，它控制砼構(gòu)件的質(zhì)量，也是本工程中的關(guān)鍵工序，合理采用模板，有利于施工質(zhì)量和工期的保證，所以選用的模板應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)定的效果。3131基礎(chǔ)模板A基礎(chǔ)模板采用組合式鋼模板、木支撐。B模板施工前，根據(jù)已彈好的線，量出尺寸，按模數(shù)選好模板，將模板進(jìn)行清理，涂刷脫模劑以備用。C采用組合鋼模板拼裝，用60MM90MM木方上下橫綁兩道，再用40MM60MM小木方豎向加固，間距600MM，用100MM100MM的木方做支撐，一頭支撐在模板的加固木方上，另一端在地上釘上木樁，用大頭楔子加固，在澆筑砼時(shí)，由木工在現(xiàn)場看守，隨時(shí)校正，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。D模板及其支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能，可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。E模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈并涂隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工質(zhì)量的隔離劑。3132混凝土墻模板安裝A檢查池壁模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線，準(zhǔn)確無誤后方可施工。B池壁使用1718MM厚阻水鋼拉片配合卡具固定鋼模板，拉片水平間距為300MM，豎向間距為400MM。C鋼模加固采用直徑48MM鋼管，水平間距600MM一道鋼管或桁架，垂直間距700MM一道鋼管，均采用山形卡與模板固定，斜撐間距為400MM。D模板安裝后，全面檢查扣件、卡具、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，確定無誤后，經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。3133混凝土頂板模板安裝A檢查頂板模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確無誤后方可施工。B鋼模加固采用直徑48MM鋼管，豎向支撐間距1000M。C模板安裝后，全面檢查扣件、卡具、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，確定無誤后，經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。314鋼筋工程施工鋼筋進(jìn)場須有出廠質(zhì)量證明書，材料員、技術(shù)員對進(jìn)場的鋼筋要做外觀檢查，然后取試件送試驗(yàn)做二次復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋工程采用機(jī)械下料，鋼筋保護(hù)層控制用墊塊墊起，鋼筋保護(hù)層厚度，頂板15MM，與水接觸的板為35MM、池壁內(nèi)側(cè)35MM、池壁外側(cè)30MM、基礎(chǔ)筏板40MM。3141技術(shù)措施鋼筋工程施工前要仔細(xì)閱讀圖紙，審核結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及03G101平法規(guī)則和構(gòu)造詳圖說明和其它配筋圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖后方可按圖編制鋼筋下料單。下料單必須審定認(rèn)證后方可下料，完成下料的鋼筋成品要合理堆放，標(biāo)識明確，以免混用及錯(cuò)用。3142鋼筋綁扎單向板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分間隔交錯(cuò)綁扎，雙向板全部綁扎。箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)綁扎，相鄰鋼筋平直段綁扣形成“人字”箍筋的接頭。563單向板受力鋼筋伸入梁中心線，且進(jìn)入支座長度必須符合設(shè)計(jì)要求，雙向板板底筋,底層長向筋置于短向筋上。所有板筋搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求。如無設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范施工。板底保護(hù)層用14的鋼筋頭長50MM500500MM墊起，梅花式布置。上層負(fù)彎矩鋼筋采用12鐵馬凳500500MM，梅花式布置。水平非受力筋采用綁扎搭接（L25D），且搭接部位置于梁跨1/3范圍內(nèi)。水平受力筋采用幫扎搭接時(shí)，搭接部位應(yīng)為最小受拉區(qū)3143砼墻鋼筋剪力墻截面及配筋剪力墻的豎向及水平分布筋，按剪力墻配筋圖；剪力墻豎向鋼筋的搭接及豎向筋的構(gòu)造嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定；剪力墻插筋必須生于承臺和地梁底筋，且有符合設(shè)計(jì)的底拐；3144當(dāng)砼墻與柱相連時(shí)，墻內(nèi)水平筋伸入柱內(nèi)的長度不小于40D。3145鋼筋砼墻兩片鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)用拉筋拉結(jié)，拉筋位置必須按設(shè)計(jì)要求布置。拉筋應(yīng)與外皮水平鋼筋鉤牢，底部加強(qiáng)部位的拉筋應(yīng)按設(shè)計(jì)加密配置，不能遺漏。3146鋼筋砼墻豎向鋼筋錨入頂板或頂梁內(nèi)長度必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，必須符合03G101平法規(guī)則和構(gòu)造詳圖規(guī)定。3147除保證以上結(jié)構(gòu)鋼筋安裝的綁扎質(zhì)量外，還必須做好維護(hù)結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋的設(shè)置、預(yù)留。保證洞口構(gòu)造鋼筋的位置，數(shù)量，搭接長度。315砼工程3151施工方法本工程采用插入式振搗器。使用泵送商品混凝土，進(jìn)行現(xiàn)場澆筑施工。3152技術(shù)措施商品混凝土必須符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；炷吝\(yùn)至澆筑現(xiàn)場，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析和分層現(xiàn)象，應(yīng)對混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑現(xiàn)場時(shí)的溫度，最高不宜超過35C0，最低不宜低于5C0。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，泵送間歇時(shí)間不宜超過15分鐘。3153振搗方法以機(jī)械振搗為主，采用插入式振搗器。3154砼澆灌層的厚度，要根據(jù)振搗器作用部位長度的125倍，要快插慢拔，防止砼出現(xiàn)分層或孔洞，做到砼內(nèi)實(shí)外光，表面平整。3155振搗每次移動(dòng)距離不宜大于其半徑的15倍，一棒接一棒的振搗，防止漏振，振搗時(shí)間以砼表面不再沉落或表面出漿為準(zhǔn)，每振搗一點(diǎn)一般為2030秒，不得振搗過分，造成砂石分離。3156振搗器不應(yīng)緊靠模板，振搗時(shí)不允許將振搗棒搭在鋼筋上。振搗器等用完后，及時(shí)回收保養(yǎng)修理，以備下次再用。3157施工縫留置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小時(shí)，柱宜留置在基礎(chǔ)的項(xiàng)面，單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。3158池壁砼澆灌砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)大于2小時(shí)，在底層砼初凝前將砼澆灌完畢；每層澆灌高度600，采用小徑振搗棒，移動(dòng)間距不大于500MM；澆筑完畢后及時(shí)鋼筋校正歸位。316混凝土養(yǎng)護(hù)3161混凝土澆筑完畢后，當(dāng)最高氣溫低于25，應(yīng)在12小時(shí)后用草席灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫高于25時(shí)，應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)用草席灑水養(yǎng)護(hù)，氣溫低于5不得灑水。3162混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間在常溫下，不得少于7晝夜。3163混凝土強(qiáng)度質(zhì)量檢查方法；進(jìn)行試壓、試塊的制作；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼每100M3或每個(gè)澆筑臺班常溫施工12組，試塊尺寸為150150150。317混凝土砌塊房外壁保溫施工方法3171施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，明確尺寸、標(biāo)高等方面技術(shù)要求，組織材料進(jìn)場，進(jìn)場后，按品種，規(guī)格堆放整齊，專用膠粘劑應(yīng)在密封背陰處存放，施工用的工具。3172施工前應(yīng)光將基層墻體清理干凈，檢查墻面的垂直和平整度，不符合要求部分應(yīng)處理。3173外墻苯板粘結(jié)膠漿按使用說明書配制比例為11，即1KG專用膠對1KG普通水泥。配制必須做到隨用隨配制。3175苯板的粘貼采用點(diǎn)粘布膠，膠點(diǎn)在板面上應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，膠點(diǎn)的直徑為3174苯板施工時(shí)確定基準(zhǔn)線、粘貼自下而上進(jìn)行。施工時(shí)如基體干燥應(yīng)淋濕后施工。5060MM，厚度1013MM，間距150MM，距板邊距離宜為3050MM，壓實(shí)后的粘結(jié)膠漿厚度不應(yīng)大于35MM，面積不應(yīng)小于板面的50。在網(wǎng)格布翻包部位、用苯板做裝飾線條部位及外墻轉(zhuǎn)角部位應(yīng)滿漿粘貼。3176點(diǎn)狀布膠后，應(yīng)立即將苯板貼靠在墻面上，并通過雙手均勻擠壓，對稱的揉動(dòng)，使板面安裝到位。不得用力猛壓板的一端造成另一端翹起，當(dāng)遇有一面粘貼不平，不牢時(shí)，應(yīng)立即取下重貼，隨時(shí)用2M靠尺對已上墻苯板面進(jìn)行壓平操作。3177粘苯板時(shí)，應(yīng)垂直錯(cuò)縫粘貼，板間應(yīng)對縫緊密，縫隙寬度不得大于2MM，板間高低差不得大于1MM，如縫隙過大應(yīng)用相應(yīng)寬度苯板條填實(shí)后磨平，板與板相接部位嚴(yán)禁抹粘結(jié)膠漿（外墻轉(zhuǎn)角除外）。每粘貼完一塊板應(yīng)及時(shí)清除擠出的多余膠漿。3178在保溫層邊緣部位必須用整塊苯板粘貼，不得用小塊拼接；門窗洞口角部，應(yīng)采用整塊苯板切割出洞口，不得拼接。3179苯板安裝完畢24小時(shí)后，進(jìn)行苯板表面打磨，找平清掃處理。并用沖擊鉆安裝塑料膨脹釘，釘數(shù)45個(gè)/M2。32、HDPE管道安裝施工321、材料要求A、管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40的庫房或簡易棚內(nèi)。B、管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過15M。管件堆放時(shí)應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌，并宜于合取及管道。管材、管件在戶外臨進(jìn)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物。C、管材存放時(shí)，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將較在直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標(biāo)記。D、管材、管件的運(yùn)輸、裝卸時(shí)，不得拋摔和受劇烈撞擊。不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。322、施工技術(shù)要求A、管道工程施工時(shí)，施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉聚乙烯給水管材的一般性能，掌握管道連接技術(shù)及操作要點(diǎn)。B、室外管線位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)劃定位，勘測放線，管道施工過中按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)文件中技術(shù)要求，對管線坐標(biāo)、高程進(jìn)行控制測量。聚乙烯給水管道連接前應(yīng)對管材，管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對，符合要求使用。C、管道直埋安裝開挖溝槽應(yīng)符合下列表的規(guī)定管道公稱外徑（MM）管溝最小寬度（MM）73D400D外300400D630D外430D、管道在地下連接時(shí)，可適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于管外徑D500MM，且總寬度不得小于700MM。E、人工開挖溝槽時(shí)，要求最后形成溝槽底部平整、密實(shí)、無堅(jiān)硬物質(zhì)，若有超挖時(shí)，必須夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上保留200MM余量，由人工清理。F、對于本工程的預(yù)埋HDPE管道上回填不小于300MM、粒徑小于63MM的中砂進(jìn)行回填，并進(jìn)行水憾砂處理。管道連接，HDPE管道連接采用熱熔連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。HDPE管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。G、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合規(guī)定，對接焊溫度通常在200233。熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合規(guī)定。在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件上施加外力。管道回填管道安裝鋪設(shè)完畢，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)回填?；靥钔烈畹阶銐蚋叨?，管道兩側(cè)及管頂以上300MM內(nèi)的回填土不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其它雜硬物體。管道試壓，管道水壓試驗(yàn)時(shí)，分段長度不宜大于01KM管道水壓試驗(yàn)前，度壓管段除管道接口處外露。管道中最后珍上焊接接頭焊完一個(gè)小時(shí)以上，方可注入進(jìn)行壓力試驗(yàn)。H、在埋地管道的彎頭、三通、漸縮接頭、等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。323水壓試驗(yàn)A、管道強(qiáng)度試驗(yàn)必須以水為介質(zhì)，嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用壓試驗(yàn)。B、管道水壓試驗(yàn)的分段長度不宜大天01KM。對有中間連接件的配水管網(wǎng)，可根據(jù)其位置分段進(jìn)行試壓，每段度試壓長度不宜大于500MM。C、管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的安排。D、試壓管段除管道接口處外露外，管頂覆土必須達(dá)到要求。厚度不得小于05M，不具有抗荷載強(qiáng)度的機(jī)械端應(yīng)臨進(jìn)用支撐固定或錨固使之在承壓時(shí)不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。F、管道水試驗(yàn)時(shí)灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)慶設(shè)排氣閥。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢進(jìn)，應(yīng)重新排氣后升壓。升壓時(shí)應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支礅、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象進(jìn)再繼續(xù)升壓G、對系統(tǒng)緩慢升壓至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓2小時(shí)。當(dāng)壓降達(dá)到002MP,對管道進(jìn)行補(bǔ)水以維持內(nèi)壓檢查管道及所有的接頭、附配件等是否有滲漏現(xiàn)象。在6分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)升壓至系統(tǒng)試驗(yàn)壓力（即工作壓力的15倍）,但不得小于06MPA,穩(wěn)壓時(shí)間性保持2小時(shí),當(dāng)壓降大于002MPA需對管道進(jìn)行補(bǔ)水,使其保持設(shè)定的壓力,檢查管道及所有的接附配件等，若無滲漏現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。33不銹鋼管安裝要求331管道的加工A、用來安裝的所有不銹鋼管都應(yīng)潔凈,無油漆、油污、鐵漆、剝落、厚度不規(guī)則或其他不利于焊接的質(zhì)地缺陷。不銹鋼材料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接接觸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬材料。B、不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，用切管機(jī)或砂輪機(jī)將管裁斷、打磨管口，使之光滑，（最好是管口內(nèi)外成45倒角）以防插入接頭時(shí)，管口毛刺損壞密封圈。不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼C、不銹鋼管焊接時(shí)起弧與收弧、起弧采用回焊法,收弧應(yīng)填滿弧坑起弧必須在坡口內(nèi)完成,禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)處理干凈。對接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。接口咬邊深小于05MM,長度小于全長10且小于100MMD、不銹鋼管道、管件以及不銹鋼管道、管件與非不銹鋼材質(zhì)管道、管件的連接，焊接的對接接頭打底焊接前管內(nèi)及空腔內(nèi)應(yīng)充滿氬氣保護(hù)，才能進(jìn)行鎢極氬弧焊不銹鋼材料連續(xù)焊接時(shí)，其層間溫度不超過60。E、不銹鋼管道水壓試驗(yàn)對水溫和水質(zhì)有一定的要求，其水溫不得小于攝氏5；水中的氯離子含量不得不得大于25PMM。F、焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈，并用清水清洗。焊后成品，半成品應(yīng)放置合理，易安裝方便。直管段焊口的間距宜大于200MM，向焊縫不宜在水平中分面下方及管道最上方。直徑管不得有十字形焊縫。現(xiàn)場半夜配的縱向管線在接到已有管匯上的時(shí)候，如需要現(xiàn)場焊接裝配工應(yīng)準(zhǔn)備好管段末端以便焊接。如果需要加固配件（焊接支管臺）則應(yīng)在制備管段時(shí)一同準(zhǔn)備好。34設(shè)備安裝341基礎(chǔ)檢查與放線A、根據(jù)工藝施工圖結(jié)合設(shè)備圖和土建提供安裝的基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄,核對基礎(chǔ)的幾何尺寸、標(biāo)高等是否符合要求。B、基礎(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、裂紋及露筋等缺陷，用50N重的手錘敲擊基礎(chǔ)，檢查密實(shí)度，不得有空洞聲音。地腳螺栓預(yù)留孔中應(yīng)無油污、碎石、泥土和積水等雜物。C、將基礎(chǔ)表面沖洗干凈，并清除孔洞內(nèi)一切雜物。D、根據(jù)施工圖和有關(guān)建筑物的柱軸線、邊沿線或標(biāo)高線劃定設(shè)備安裝基準(zhǔn)線，較長的基礎(chǔ)可用經(jīng)緯儀或吊線方法確定中心點(diǎn)，然后劃出縱橫向基準(zhǔn)線。E、如果基準(zhǔn)線可能被就位的設(shè)備覆蓋，而就位后又必須復(fù)查的，應(yīng)事先將基準(zhǔn)線引出，并作好標(biāo)記。F、根據(jù)建筑物或劃定的安裝基準(zhǔn)線測定的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移到設(shè)備基礎(chǔ)適當(dāng)位置上，并劃定標(biāo)高以及預(yù)留孔或預(yù)埋件的位置是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。342設(shè)備就位前,基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求A、設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸、預(yù)留孔洞、標(biāo)高等超出允許誤差時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商處理方法并辦理工程施工變更核定單。B、設(shè)備基礎(chǔ)表面必須打成麻面，并用水沖洗或用壓縮空氣吹凈，同時(shí)清除地腳螺栓孔內(nèi)的雜物和淤水。C、設(shè)備定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，一般應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（MM）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸202020每米5平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）全長10每米5垂直度全長10標(biāo)高（頂端）20預(yù)埋地腳螺栓中心距（在根部和頂部測量）2中心位置10深度20預(yù)埋地腳地螺孔孔壁鉛垂直長度每米10標(biāo)高20中心位置5水平度（帶槽的錨板）每米5預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2343泵的工藝安裝3431泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求A、泵到現(xiàn)場必須組織現(xiàn)場監(jiān)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等對泵的開箱檢查。首先，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件是否缺少，仔細(xì)觀察各部件損壞和銹蝕情況，如較嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系提出更換和補(bǔ)充。其次，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。如達(dá)不到要求應(yīng)及時(shí)將管口封堵，以防雜物進(jìn)入。B、到現(xiàn)場的泵，主要的安裝尺寸及參數(shù)與工程設(shè)計(jì)部門對泵的參數(shù)要求應(yīng)相符，如有不同應(yīng)及時(shí)解決統(tǒng)一要求。C、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)其內(nèi)部零件不宜拆卸,只清洗外表當(dāng)超過防銹漆或有明顯缺陷需拆卸時(shí),其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的確定3432泵安裝時(shí)要求A、基礎(chǔ)的位置、尺寸、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、泵的吊裝前應(yīng)一次性在基礎(chǔ)上畫出中心線,按要求放好墊鐵,每組墊鐵不應(yīng)超過3塊,然后將泵組吊起來并空入地腳螺栓,慢慢放于基礎(chǔ)上,使泵的縱橫向中心線與基礎(chǔ)中心線與基礎(chǔ)中心線基本對正C、泵的調(diào)整過程中可分為初平和精平。初平可將水平儀放在泵座的基礎(chǔ)面上，通過調(diào)整底座與基礎(chǔ)間的墊鐵厚度，使標(biāo)高、水平及中心均接近要求，再進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿。等混凝土保養(yǎng)期滿后，擰地腳螺栓的螺母，再進(jìn)行精平。精平工作一般在泵清洗后進(jìn)行。離心泵只清洗外表面和組裝件，出廠時(shí)已裝配完好的部件不應(yīng)拆卸清洗。精平的操作與初平相似，通過反復(fù)進(jìn)行測量調(diào)整，使泵的標(biāo)高、水平及中心同時(shí)達(dá)到要求。D、一般泵與電動(dòng)機(jī)裝置在共同的底座上，用聯(lián)軸節(jié)連接在一起。所以泵和電動(dòng)機(jī)兩軸的同軸是安裝的要點(diǎn)。檢查工作可用直尺、卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行測量，其方法是先在聯(lián)軸節(jié)圓周上劃出對準(zhǔn)線，然后在相隔90的4個(gè)點(diǎn)處測量其軸向和每徑向間隙，使間隙誤差（軸間）和輪緣誤差（徑向）均在允許范圍內(nèi)，允許誤差可參考下表所列數(shù)值。調(diào)整工作可利用墊鐵或移動(dòng)電動(dòng)機(jī)來進(jìn)行。但在這時(shí)應(yīng)注意，進(jìn)行一個(gè)方向的校正，可能會(huì)使另一個(gè)方向出現(xiàn)誤差，必須給予兼顧。E、二次灌漿,找正完畢后,即可進(jìn)行一步檢查地腳螺栓緊固和墊鐵放置情況,同一組墊鐵是否已相互點(diǎn)焊牢固,并進(jìn)一步檢查泵的標(biāo)高、水平及中心位置，聯(lián)軸節(jié)對中情況等是否符合技術(shù)要求，檢查基礎(chǔ)表面的油污和雜物是否清洗干清。完全符合要求后即可進(jìn)行二次灌漿。D、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于01/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)020/1000并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭門或其他水平面上測量，解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上測量。3433泵的管路安裝A、管子的內(nèi)部和端面應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面不應(yīng)損壞。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。B、吸入管道和輸出管道應(yīng)有積各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。C、吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑D、吸入管路應(yīng)宜短，且宜減少彎頭。E、當(dāng)采用變徑管時(shí)，其變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑之差的56倍。3433水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)A、電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)可根據(jù)泵殼形狀判斷轉(zhuǎn)向是否達(dá)到要求。B、應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向C、各緊固連接部位不應(yīng)脫落松動(dòng)。安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。D、各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)方件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。E、各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠泵啟動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。F、入口閥門全開，出口閥門離心泵全閉，盤車應(yīng)靈活、正常。G、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下應(yīng)少于2小時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常的振動(dòng)和噪音各靜密封部位不應(yīng)滲漏。H、滾動(dòng)軸承的溫度最高不應(yīng)高于65，滑動(dòng)軸承的溫度最高不應(yīng)高于60。I、在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄露（每分鐘不超過1020滴），機(jī)械密封的泄露量不宜大于10毫升/小時(shí)（每分鐘約為3滴）。J、電機(jī)的功率或電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值。K、泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。L、泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體，吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌泵壓力344格柵安裝A、主軸的安裝水平偏差不應(yīng)大于03/1000，上下軸安裝的允許偏差為3MM，并且上下軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。B、格柵齒耙之間縫隙按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，格柵機(jī)的角度允許偏差2度。C、牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，且應(yīng)無卡涉、打滑和偏移現(xiàn)象，柵條應(yīng)同時(shí)嚙合。345沼氣間內(nèi)設(shè)備安裝要求A、沼氣系統(tǒng)的管道全部安裝后，最終驗(yàn)收前需用水沖刷，其中積聚的施工廢料和雜質(zhì)都應(yīng)清除。水流速度到少應(yīng)達(dá)到075M/S,與附屬設(shè)備的連接處應(yīng)安裝錐形過濾器,建設(shè)單位代表對清理結(jié)果表示滿意后,過濾器方可拆除35電氣照明安裝要求351、電氣管線安裝電線管路延最近的路線敷設(shè)，并減少彎曲，埋入墻或內(nèi)的管子離表面凈距不小于15MM。352、線管路的彎曲處無折皺、凹陷、扁折、裂縫等現(xiàn)象，彎曲度不小于90度，橢圓度不大于10，管子的彎曲半徑要求3521、明配時(shí)不小于管子外徑的6倍，只有一個(gè)彎時(shí)，不小于管子外徑的4倍。3522暗配時(shí)不小于管子外徑的6倍，埋在地下或砼內(nèi)鋼管的彎曲半徑不得小于管外徑的10倍。353、埋于地下的電線管路，盡量不穿過基礎(chǔ)。354、鋼管外壁做防腐處理（埋入砼內(nèi)的要求不做防腐處理），使用前檢查管內(nèi)有無毛刺及有無堵塞物，并清除表面的污銹，將切斷口的毛刺打平。3541鋼管連接的要求A、扣連接管長度不小于管接頭長度的1/2，在管頭兩端焊跨接接地線，接地線采用65圓鋼，焊接長度為鋼筋截面的6倍。B、套管連接用于暗配管，套管長度為連接管外徑的153倍，連接管的對口處在套管的中心，焊口焊接牢固、嚴(yán)密。3542鋼管進(jìn)入燈位盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱是配管可用焊接固定管口出盒不小于5MM，明配管用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊母絲扣34扣。進(jìn)入配電箱的電線管路排列整齊，管口出底皮5MM。3543鋼管與設(shè)備連接時(shí)，將鋼管附設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如能直接進(jìn)入時(shí)，按下列要求連接A、干燥的房屋內(nèi)，在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，將管口包扎嚴(yán)密。B、在室外或潮濕度較大的房間，在管口處裝防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線套絕緣保護(hù)軟管，彎成防水弧度后，再引入設(shè)備；管口距地面高度大于200MM。355配線工程3551、管內(nèi)穿入的絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并有出廠合格證；3552、穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V，管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭，其接頭應(yīng)在接盒內(nèi)。3553、鋼管或半硬阻燃管在穿線前應(yīng)檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全；如有遺漏和破損均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊或更換。3554、穿線時(shí)把電線架在放線架上或用人工放線，將導(dǎo)線理順，不打卷，不弄亂。如管路長、彎曲多穿線困難時(shí)，向管內(nèi)吹入適量的滑石粉或用沾滿滑石粉的布條擦抹將要穿入的導(dǎo)線。穿線時(shí)用人工一拉一送，配合協(xié)調(diào)，不允許使用機(jī)械外力強(qiáng)行穿線。3555、同一管內(nèi)不得穿入不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線；但由同一變壓器供電且回路間設(shè)有互為備用關(guān)系的下列情況例外A、額定電壓在50V以下時(shí)；B、同類照明的幾個(gè)回路，但導(dǎo)線根數(shù)不得超過8根；C、同一花燈的所有回路；D、同一設(shè)備或同一流水作業(yè)設(shè)備的電機(jī)回路和無特殊抗干擾要求的控制回路、信號回路。3556、導(dǎo)線在管內(nèi)所占的總面積（包括外保護(hù)層），不應(yīng)超過管子內(nèi)凈截面的40。3557、電線穿管前削絕緣層時(shí)，不得損傷線芯，同時(shí)作好統(tǒng)一相序記號，以免今后接頭搞錯(cuò)。3558、同一交流回路的導(dǎo)線，穿在同一鋼管內(nèi)，不得一根導(dǎo)線穿一根管子。3559、使用500V量程為0500M的搖表，測每一回路的導(dǎo)線間或?qū)Φ氐慕^緣電阻值，照明線路不小于05M，動(dòng)力線路大于1M。35510、銅（鋁）芯導(dǎo)線的中間連接和分叉連接使用熔焊、錫焊、或壓接法連接。A、截面為10M及其以下單股銅芯線，截面為25M及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線用電氣工具直接連接；多股銅芯的線芯先打緊掛錫連接。B、多股鋁芯線和截面超過25M的多股銅芯線的終端，焊接或壓接后在與電氣器件的斷子連接（設(shè)備自帶插接式的端子除外）。使用焊錫連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，焊錫灌得飽滿，不使用酸性焊劑。C、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣度，要求里面包橡皮膠布，外面包一層絕緣布。35511、管內(nèi)穿線在建筑物墻面、頂棚抹灰、地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線前將管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。35512、管內(nèi)穿線的回路及根數(shù)，按圖示進(jìn)行。35513、敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，在管口處或接線盒中加以固定A、導(dǎo)線截面積50M以下為30米；B、導(dǎo)線截面積7095M以下為20米；C、導(dǎo)線截面積120200M以下為18米；35514、導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入箱、盒的垂直管上，穿入導(dǎo)線后將管口做密封處理。356、照明燈具安裝燈具安裝工藝流程照明裝置安裝前必須清除開關(guān)插座、燈位盒內(nèi)雜物。由于燈具種類不同，因此燈具安裝施工程序也不盡相同，一般來講需先進(jìn)行燈具組裝，然后到施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝。3561燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂等現(xiàn)象。3562螺口燈頭的接線要求3563相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。3564燈頭的絕緣外殼無損傷，不漏電。3565嵌入頂棚的裝飾燈具安裝要求3566燈具固定在專設(shè)的框架上，電源線不要貼近燈具外殼，燈線備有余量，固定燈具的邊框邊緣緊貼頂棚面。357、開關(guān)、插座安裝明裝開關(guān)、插座安裝工藝流程開關(guān)（插座）木臺安裝開關(guān)（插座）安裝接線3571、插座安裝要求3572安裝高度按設(shè)計(jì)要求，同一場所安裝的插座高度一致。3573同一室內(nèi)安裝的插座高低差小于5MM，成排開關(guān)高低差小于2MM3574單相二孔插座，面對插座，左極接零線，右極接相線。3575單相三孔插座的接地均在上方。3576開關(guān)插座的距地高度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，同一場所開關(guān)的切斷位置一致靈活，接點(diǎn)接觸可靠。36道路361施工放樣3611復(fù)核高程控制點(diǎn)、導(dǎo)線控制點(diǎn)。3612對于設(shè)計(jì)給定的導(dǎo)線控制點(diǎn)等進(jìn)行控制鎖定。3613道路放樣用經(jīng)緯儀定向、鋼尺量距放樣。362平整場地將厭養(yǎng)池與道路周圍用推土機(jī)進(jìn)行整平。363、10白灰土基層3631白灰土制備3632白灰土在土場用機(jī)械拌和，白灰、土質(zhì)必須合格，拌和均勻，供料前化驗(yàn)劑量，做含水量試驗(yàn)，出廠劑量準(zhǔn)確，控制含水量略大于最佳含水量，保證及時(shí)供應(yīng)合格的白灰土。3633攤鋪路基驗(yàn)收后用自卸汽車將白灰土運(yùn)到現(xiàn)場,按攤鋪面積分格卸料,人工配合推土機(jī)、平地機(jī)分格掛線攤鋪找平。3634碾壓用25T振動(dòng)式壓路機(jī)以5KM/H的速度對找平的松散白灰土靜壓一遍，暴露潛在的不平整，用平地機(jī)刮平，輔以人工整平，再用25T振動(dòng)式壓路機(jī)振壓46遍，用1821T光輪壓路機(jī)碾壓23遍，方向由低向高由邊向中碾壓，兩邊多壓12遍，檢測標(biāo)高、橫坡及平整度，高的用平地機(jī)刮去，低洼處翻開再加料重壓，不得貼補(bǔ)，最后用25T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓封碾，使表面堅(jiān)實(shí)平整，無明顯輪跡，灌砂法檢測壓實(shí)度，不小于95。3635養(yǎng)生白灰土基層成型后24H至二灰土基層施工前用灑水車保濕養(yǎng)生，封閉交通。364碎石攤鋪3641碎石層制備碎石基層是利用加工軋制的碎石，按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)而成的。對材料的基本要求是碎石應(yīng)具有較高的強(qiáng)度、任性和抗磨耗能力，應(yīng)具有棱角接近于立方體，軟弱或扁平細(xì)長的石料含量不宜超過1520。此外，碎石應(yīng)干凈，不含有泥土雜質(zhì)。3642攤鋪；路基驗(yàn)收后用自卸汽車將碎石運(yùn)到現(xiàn)場，按攤鋪面積分格卸料，當(dāng)厚度大于15CM時(shí)，一般應(yīng)分兩層攤鋪。上層為總厚度的03504倍，用顆粒較小堅(jiān)硬的碎石。下層為總厚度的06065倍，允許用顆粒較大而石質(zhì)較軟的碎石。人工配合推土機(jī)分格掛線攤鋪找平。攤鋪時(shí)慣徹“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則。3643碾壓；碾壓應(yīng)掌握“先輕后重用、先邊后中、先低后高、先穩(wěn)后振”的原則，先用8T壓路機(jī)或履帶車碾壓2遍，同時(shí)對不符和設(shè)計(jì)斷面處進(jìn)行鏟補(bǔ)整形，然后用18T以上的壓路機(jī)碾壓數(shù)遍，直至表面堅(jiān)實(shí)平整，無明顯輪跡，檢測壓實(shí)度。37草坪綠化371、在鋪設(shè)前對場地進(jìn)行處理土地整理、平整場地、土壤改良，換種植土換土深度為30CM。372、根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用滿鋪草坪。因本地區(qū)老鼠多，為防止老鼠在厭氧池堤壩內(nèi)挖掘鼠洞，在厭養(yǎng)池的坡面上先鋪一層防鼠鐵絲網(wǎng),然后進(jìn)行鋪草。鋪草坪接縫處留有2030MM的縫隙，然后用細(xì)土將縫隙填平、踩實(shí)。澆水后在半濕潤狀態(tài)時(shí)，用鐵磙壓實(shí)，使草坪和土壤完全結(jié)合。3721澆灌本次工程在澆灌時(shí)，首先設(shè)立好水龍頭，并在管道取向不影響院區(qū)的正常生活的情況下，合理安排作業(yè)計(jì)劃。草坪種植后進(jìn)行合理澆水，根據(jù)氣候條件與草坪植物的種類確定澆水時(shí)期。澆水量以濕透根系層、不發(fā)生地面徑流為原則。栽植后第一次澆水一定要澆透，而且保持以后土壤濕潤，草苗出齊后會(huì)適當(dāng)減少澆水量。春季10天澆水一次，夏季每周澆水一次，秋季半個(gè)月澆水一次。3722施肥根據(jù)本廠區(qū)的特殊性，主要施氮肥。3723修剪為達(dá)到整齊美觀的綠化效果，一年修剪45次，保證高度在810CM。3724除雜草除雜草最根本的方法是合理的水肥工程。促進(jìn)草坪的長勢，增強(qiáng)與雜草的競爭能力，并通過多次修剪，抑制雜草的生長，一旦發(fā)生雜草侵害，除用人工“挑除”外，必要時(shí)采用化學(xué)除草劑。3725病蟲害防治在高溫、高濕或營養(yǎng)缺乏時(shí)，常發(fā)生病蟲害，栽植前應(yīng)進(jìn)行土壤消毒，避免螻蛄、蠐螬等食根害蟲的侵害，發(fā)生侵害時(shí)應(yīng)結(jié)合澆水向土壤內(nèi)灌注藥劑，發(fā)生草地螟、粘蟲等食葉害蟲侵害時(shí)，可噴殺蟲劑防治。4、施工總平面布置41布置原則411盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。412合理組織運(yùn)輸，減少運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便通暢。413施工區(qū)域的劃分和場地的確定符合施工流程要求。414滿足安全防火、環(huán)境保護(hù)的要求。42施工場地布置421本標(biāo)段施工比較分散，工程量較繁瑣，臨時(shí)場地設(shè)置在厭氧池的四周。其平面布置詳見附圖施工總平面布置圖。422材料場地布置4221材料堆放場。堆放場位于臨時(shí)暫設(shè)附近，存放材料能保證正常的使用量。43施工暫設(shè)布置辦公區(qū)布置仍在厭氧池工程的北側(cè)，占地面積約600M2。根據(jù)施工人數(shù)及管理人員的數(shù)量，繼續(xù)租用麥肯廠區(qū)附近農(nóng)用住宅做為生活區(qū)。44臨時(shí)工程用地計(jì)劃臨時(shí)施工設(shè)施及生活辦公設(shè)施占地面積見“附表臨時(shí)工程用地計(jì)劃表”。45四通一平451施工便道在施工場內(nèi)借用二期一標(biāo)段的臨時(shí)便路，用于土方運(yùn)輸、場內(nèi)運(yùn)輸鋼筋、模板及混凝土、混凝土砌塊等材料和設(shè)備運(yùn)輸。452施工及生活用水施工用水包括機(jī)械用水、混凝土工程、道路用水、填筑用水、生活用水、消防用水等。453施工及照明用電使用麥肯一期污水站電源。454施工現(xiàn)場平整采用一臺推土機(jī)平整施工暫設(shè)區(qū)、料場及各加工廠場地等用地，將各場地墊高3050CM，四周設(shè)40CM寬排水溝，以利于排水。附表41臨時(shí)工程用地計(jì)劃表用途面積（M2）位置需用時(shí)間鋼筋加工場200厭氧池西北30M2007615木工加工場400厭氧池西北30M2007615辦公區(qū)600厭氧池東部50M2007615停車場600厭氧池西北30M2007615倉庫120厭氧池東部30M2007615料場200厭氧池東部30M2007615合計(jì)212020076155、施工進(jìn)度計(jì)劃51編制依據(jù)根據(jù)工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的內(nèi)容及招標(biāo)文件要求，工程施工工期為90天，同時(shí)根據(jù)該工程的工程量、施工組織設(shè)計(jì)、工程施工定額和概預(yù)算，結(jié)合我企業(yè)技術(shù)、設(shè)備狀況等實(shí)際施工能力，本著“施工方案科學(xué)、施工布置合理、施工工序緊湊、施工工藝先進(jìn)”的原則編制本工程施工進(jìn)度計(jì)劃。52施工總進(jìn)度控制開工日期2007年6月1日至2007年9月1日53施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見附表51“工程施工進(jìn)度計(jì)劃表”6、資源配置61主要材料供應(yīng)計(jì)劃611材料供應(yīng)計(jì)劃編制依據(jù)6111根據(jù)各單項(xiàng)工程的分部工程量，查定額和有關(guān)技術(shù)資料，計(jì)算主要原材料及施工材料的需用量。6112匯總各主要材料的需用量。6113各類燃油機(jī)械設(shè)備依據(jù)使用的臺班數(shù)確定燃油量。612主要材料匯總主要材料用量，按單項(xiàng)工程匯總并小計(jì)用量，最后累計(jì)全部工程量主要材料用量。匯總表見附表61。附表61主要材料匯總表材料量序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼筋I(lǐng)、II級T352苯板18KG/M2M26393混凝土商品M34204混凝土砌塊290M31775彩鋼房M23756HDPE管DN300M2007HDPE管DN250M508HDPE管DN150M4509不銹鋼管DN300M410不銹鋼管DN250M1211不銹鋼管DN200M6012不銹鋼刀閥DN200個(gè)1213不銹鋼刀閥DN300個(gè)214不銹鋼刀閥DN250個(gè)215不銹鋼止回閥DN250個(gè)262施工設(shè)備供應(yīng)621施工設(shè)備供應(yīng)編制依據(jù)（1）匯總施工組織設(shè)計(jì)各專業(yè)提供的各分項(xiàng)分部工程所需要的主要施工機(jī)械設(shè)備類型、型號和數(shù)量。（2）根據(jù)施工總進(jìn)度、施工程序和施工安排對匯總量進(jìn)行平衡。（3）制定施工機(jī)械設(shè)備購置、調(diào)配計(jì)劃。622擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入本工程的主要設(shè)備及進(jìn)場時(shí)間見附表62擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備表。附表62擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號數(shù)量進(jìn)退場時(shí)間用于施工部位備注1挖掘機(jī)33012007620土方開挖狀況良好2推土機(jī)平、回填、道路狀況良好3自卸汽車10T32007620運(yùn)輸、土方狀況良好4切斷機(jī)G84012007625鋼筋加工狀況良好5彎曲機(jī)W84012007625鋼筋加工狀況良好6電焊機(jī)AX730022007625焊接狀況良好7振搗器ZH5082007630混凝土振搗狀況良好8沖擊夯MT72FW12007630回填土夯實(shí)狀況良好9柴油發(fā)電機(jī)120KW12007625提供電源狀況良好10小翻斗車S19542007630運(yùn)輸砼、砂漿狀況良好11汽車吊ZQ812007630澆筑混凝土狀況良好12直流電焊機(jī)10KW32007710管道焊接狀況良好13手工鎢級氬弧焊機(jī)NSA430022007710管道焊接狀況良好14交直流氬弧焊機(jī)WSE31512007710管道焊接狀況良好63勞動(dòng)力供應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)目施工強(qiáng)度和進(jìn)度計(jì)劃安排，確定各階段施工項(xiàng)目所需用的勞動(dòng)力，人員作業(yè)每班時(shí)間按每天8小時(shí)考慮，同時(shí)考慮天氣影響、節(jié)假日等影響，在勞動(dòng)力組織中，我們本著均衡生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，人力資源充分利用，降低工程成本的原則。按施工進(jìn)度計(jì)劃、施工強(qiáng)度和工種需要數(shù)量進(jìn)行優(yōu)化配置調(diào)整。在勞動(dòng)力需用量計(jì)劃的基礎(chǔ)上再具體化、細(xì)部化。詳見附表73主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量一覽表。附表63主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量一覽表工種人數(shù)砼工模板工鋼筋工電焊工瓦工架子工振搗工抹灰工電工管道工力工合計(jì)2007年6月28626102436156463質(zhì)量保證措施631