浦江鎮(zhèn)地鐵廣場(chǎng)二期工程施工方案討論稿編制批準(zhǔn)上海世建基礎(chǔ)工程有限公司2012年6月15日目錄1工程概述32編制依據(jù)73工程地質(zhì)情況分析84施工組織管理體系95技術(shù)方案146圍護(hù)工程施工技術(shù)方案1761測(cè)量方案1762SMW工法攪拌樁2063雙軸攪拌樁施工方案2664錨樁施工方案2965混凝土壓頂板施工方案3166降水施工方案3367基坑圍護(hù)施工監(jiān)測(cè)方案367管樁施工方案3871成品樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收方案3872主要設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3873樁材進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3874壓樁施工方案388施工工期管理目標(biāo)及保證措施419施工質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施4310施工安全管理目標(biāo)及保證措施5111文明施工目標(biāo)及保證措施5612施工用電方案581工程概述11工程概況及本工程圍護(hù)形式擬建“地鐵廣場(chǎng)二期項(xiàng)目基坑圍護(hù)工程及樁基礎(chǔ)”項(xiàng)目位于上海市浦江鎮(zhèn)恒南路西側(cè)、規(guī)劃陳行路北側(cè)。擬建地鐵廣場(chǎng)二期項(xiàng)目工程基坑圍護(hù)面積約35186，周長(zhǎng)827M，采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)；本次施工范圍為基坑圍護(hù)工程及管樁基礎(chǔ)，根據(jù)該工程的特點(diǎn)現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目的技術(shù)性文件（施工方案）作出說明如下根據(jù)勘察及設(shè)計(jì)文件知，基坑圍護(hù)場(chǎng)地標(biāo)高整平后為19M絕對(duì)標(biāo)高，坑底標(biāo)高約為為635M；故基坑開挖深度約為445米，基坑安全等級(jí)為三級(jí)。本工程基坑開挖面積較大，開挖前必須滿足相應(yīng)的降排水要求，開挖時(shí)盡量減少坑底土的擾動(dòng)，基坑開挖后不得長(zhǎng)期暴露，墊層隨挖隨澆，對(duì)基坑挖土合理分段，每段土方開挖到底后及時(shí)澆筑墊層，確保本基坑工程施工安全。本次圍護(hù)工程原設(shè)計(jì)采用兩排700雙軸水泥土攪拌樁300錨樁的支護(hù)形式；兩年前設(shè)計(jì)時(shí)西側(cè)相鄰場(chǎng)地內(nèi)園林景觀尚未投入建設(shè)，目前西側(cè)已建有樟樹、邊坡、道路等景觀，地面標(biāo)高較施工場(chǎng)地高出19米125米。景觀樹中心距離地下室底板最近的距離為34米，為此建議將原設(shè)計(jì)方案中的兩軸攪拌樁內(nèi)插腳手管，改為三軸攪拌樁套打內(nèi)插H型鋼加旋噴加勁錨樁支護(hù)結(jié)構(gòu)；基坑?xùn)|側(cè)、北側(cè)及南側(cè)區(qū)域距離紅線較遠(yuǎn)，原設(shè)計(jì)采用二級(jí)放坡開挖，坡面噴射100MM厚C20的細(xì)石混凝土；建議改為三軸攪拌樁隔水帷幕，加原設(shè)計(jì)方案的兩級(jí)方坡，內(nèi)設(shè)輕型井點(diǎn)降水；基坑西南角原設(shè)計(jì)采用兩軸攪拌樁重力式擋土墻，建議參照西側(cè)采用型鋼水泥土攪拌樁加錨樁的設(shè)計(jì)方案；本工程在下沉式廣場(chǎng)的底板下設(shè)計(jì)有靜壓PHC500預(yù)應(yīng)力管樁抗浮管樁，在擬建的建筑下設(shè)計(jì)有靜壓抗壓管樁。12周邊環(huán)境概況本工程?hào)|側(cè)為恒南路，南側(cè)為規(guī)劃陳行路。（其它待詳）13難點(diǎn)分析與對(duì)策為了便于對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)工作及進(jìn)度計(jì)劃的控制、加強(qiáng)對(duì)周圍景觀以及地下管線、道路等的保護(hù)，針對(duì)本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策如下1、景觀樹、景觀道路保護(hù)；對(duì)策由于西側(cè)景觀地帶基坑外場(chǎng)地標(biāo)高達(dá)000一般為065,實(shí)際基坑開挖深度為69米，且由于景觀樹的存在，對(duì)基坑外地面沉降控制要求較高，針對(duì)環(huán)境保護(hù)要求，建議采用3850600套打三軸攪拌樁隔水帷幕（深度13米），內(nèi)插7003001324H鋼，型鋼長(zhǎng)度12米，提高擋土結(jié)構(gòu)的剛度。由于景觀樹位于基坑一陰角外，距離圍護(hù)結(jié)構(gòu)（三軸攪拌樁）凈距離只有152米，且正處于綠地的邊坡位置，施工設(shè)備（JB160攪拌樁機(jī)）既無法靠近，也無法施工，為此計(jì)劃先將其它三側(cè)三軸攪拌樁施工過程中產(chǎn)生的渣土填筑在該陰角內(nèi)，填筑區(qū)域標(biāo)高000（與景觀樹位置的坡地標(biāo)高相同）。填筑區(qū)域范圍約15米25米；填筑區(qū)域東側(cè)放坡115（待核定），以便樁機(jī)能夠步履式行走到該填筑區(qū)域。由于景觀樹埋深很淺，一旦錨樁施工時(shí)水泥漿滲入根部會(huì)導(dǎo)致樹根泥土固化，為此考慮填筑前在其周圍坡地上覆蓋防水隔離層（型號(hào)待核定），位于基坑一陰角外，距離圍護(hù)結(jié)構(gòu)（三軸攪拌樁）凈距離只有152米，且正處于綠地的邊坡位置，覆蓋范圍為樹根周圍56米。錨樁施工過程中，正對(duì)景觀樹位置的第一道錨樁將降低位置，同時(shí)在靠近景觀樹周圍其余錨樁將在樁頭部位設(shè)置自由段，即只采用低壓0103M噴水鉆進(jìn)，不采用高壓（30MPA）進(jìn)行旋噴，鋼索植入時(shí)在自由段設(shè)置塑料護(hù)套，以保證高壓旋噴以及張拉施工不對(duì)該區(qū)域地基土產(chǎn)生影響，自由段錨樁長(zhǎng)長(zhǎng)度為68米。2、本工程南側(cè)及東側(cè)靠道路較近，周邊環(huán)境相對(duì)復(fù)雜，施工時(shí)要尤為注意，加強(qiáng)保護(hù)；對(duì)策針對(duì)環(huán)境保護(hù)問題，正式施工前，積極配合參與業(yè)主、監(jiān)理單位等組織的管線交底工作，對(duì)于不明位置的管線但距圍護(hù)結(jié)構(gòu)較近的應(yīng)開挖樣洞、樣溝進(jìn)行探測(cè)具體位置，量測(cè)出其埋深及距圍護(hù)結(jié)構(gòu)的凈尺寸，以避免施工時(shí)遇到不必要的麻煩，更好的對(duì)地下管線做好避讓、有效的保護(hù)；同時(shí)對(duì)于廢除的地下管道在水泥土攪拌樁及錨樁施工前對(duì)管道口進(jìn)行有效的封堵，施工過程中加強(qiáng)對(duì)周圍道路及管線的巡查力度，盡力做到信息化施工；3、本工程基坑開挖深度約為45米，坑底土層為層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。土質(zhì)較差，基坑水平方向位移難以控制。開挖時(shí)采用基坑支護(hù)方案必須滿足完全止水、擋土和保證基坑邊坡穩(wěn)定的要求對(duì)策針對(duì)本工程坑底土層為層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土問題，開挖時(shí)采用基坑支護(hù)方案必須滿足完全止水、擋土和保證基坑邊坡穩(wěn)定的要求。為此建議將原設(shè)計(jì)方案的雙軸攪拌樁止水帷幕改成三軸攪拌樁，3850600套打,深度111M進(jìn)入層淤泥質(zhì)粘土2米，水泥摻量20。4、錨樁預(yù)應(yīng)力張拉施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生部分應(yīng)力消散，從而影響圍護(hù)體的整體穩(wěn)定性對(duì)策錨筋張拉鎖定在錨樁樁體施工結(jié)束養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行，錨具為QVM錨具，采用100T型專用給張拉千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定。鎖定張拉機(jī)具事先經(jīng)過標(biāo)定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計(jì)進(jìn)行校核；錨樁鎖定在圈梁及腰梁上，錨具與圈梁、腰梁之間采用墊片；通過對(duì)錨筋的張拉力監(jiān)測(cè)，確定錨筋預(yù)應(yīng)力損失量，以便及時(shí)補(bǔ)拉校正。5、本工程工序較多，工期較緊，施工期間，在確保工程質(zhì)量、安全的前提下必須滿足甲方工期要求對(duì)策根據(jù)本工程的實(shí)際情況及甲方對(duì)工期的要求，我司擬采用2套SJB雙軸攪拌機(jī)、2套XL50旋噴攪拌鉆機(jī)，及采用24小時(shí)2班制連續(xù)作業(yè)，有專職人員監(jiān)控施工，此外影響的工期的主要因素為土方開挖工程，以及各工序之間的銜接，土方工程需業(yè)主或總包指定專業(yè)有實(shí)力的單位施工，我司將組織能力較強(qiáng)且經(jīng)驗(yàn)豐富的管理班子負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的具體施工及管理工作，以確保工程質(zhì)量，確保施工工期。2編制依據(jù)21本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案；22業(yè)主方相關(guān)要求；23有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)231工程測(cè)量規(guī)范GB500262007；232建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002；233建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500072002；233混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB200102002；234混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002；235建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程GB503302002；236建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)程GB504972009；236建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792002；237建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ1201999；238建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008239施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005；2310鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ182003；2311錨樁支護(hù)技術(shù)規(guī)程CECS1472004；2312預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ852002；2313型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T1992010；2314上海市工程建設(shè)規(guī)范基坑工程技術(shù)規(guī)范DG/TJ08612010；2315國(guó)家、建設(shè)部及上海市頒布的有關(guān)地基基礎(chǔ)及基坑工程的其他施工規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明施工規(guī)定等；2316本公司有關(guān)企業(yè)管理、施工技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等管理?xiàng)l例、制度及標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況，往年對(duì)此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及創(chuàng)造成果。3工程地質(zhì)情況分析31場(chǎng)地工程地質(zhì)條件擬建場(chǎng)區(qū)位于恒南路南側(cè)，規(guī)劃陳行路北側(cè)，地勢(shì)較平坦，場(chǎng)地標(biāo)高約為19M。32不良地質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)勘察，擬建場(chǎng)地內(nèi)不存在對(duì)工程安全有影響的巖溶、滑坡、泥石流、危巖、崩塌及采空區(qū)等不良地質(zhì)作用；但是場(chǎng)地內(nèi)存在暗浜，雙軸攪拌樁施工時(shí)必須采取有效措施。33地質(zhì)特征值根據(jù)地質(zhì)資料，本次勘察深度范圍按其成因及土的物理學(xué)性質(zhì)的差異性，可分為多個(gè)工程地質(zhì)層特性層素填土層粉質(zhì)粘土層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土淤泥質(zhì)粘土基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)詳見下表基坑開挖與支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表固結(jié)塊剪峰值層號(hào)C（KPA）（度）2716510175128本工程基坑開挖深度約為5米，坑底土層為層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。土質(zhì)較差，基坑水平方向位移難以控制。開挖時(shí)采用基坑支護(hù)方案必須滿足完全止水、擋土和保證基坑邊坡穩(wěn)定的要求。4施工組織管理體系41項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖圖411項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖42安全文明管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目材料員項(xiàng)目測(cè)量員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目安全員項(xiàng)目機(jī)管員項(xiàng)目材料員項(xiàng)目資料員項(xiàng)目施工員項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目技術(shù)員項(xiàng)目安全員各班組安全員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理施工各班組長(zhǎng)項(xiàng)目資料員圖421安全文明管理機(jī)構(gòu)圖43施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖圖431施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖44項(xiàng)目部管理職責(zé)441項(xiàng)目經(jīng)理主持策劃項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)、安排項(xiàng)目部各類生產(chǎn)要素，保證提供項(xiàng)目部管理體系運(yùn)行所需的資源；策劃項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立、完善和項(xiàng)目質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。主持確立項(xiàng)目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。制定規(guī)章制度，明確部門質(zhì)量管理職責(zé)，并組織考核，保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。確保依據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量管理程序進(jìn)行施工和過程控制。組織竣工驗(yàn)收，安排、組織移交事宜。按項(xiàng)目質(zhì)量保證體系要求確立培訓(xùn)方針，監(jiān)督落實(shí)。442項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持日常管理工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量體系采購(gòu)和需方提供產(chǎn)品控制相關(guān)工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，具體負(fù)責(zé)施工控制工作。工程管理部項(xiàng)目工程師專職質(zhì)量員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公司總工程室各班組質(zhì)量員落實(shí)對(duì)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收前產(chǎn)品保護(hù)和移交后服務(wù)工作。協(xié)助落實(shí)組織竣工驗(yàn)收手續(xù)，并安排組織移交事宜。443項(xiàng)目工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面主持項(xiàng)目技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作；組織貫徹落實(shí)國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)工程技術(shù)與質(zhì)量等法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；參加施工方案的討論和審定，負(fù)責(zé)施工方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定。主持項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制。組織編制、審核、落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程質(zhì)量管理，監(jiān)督、組織項(xiàng)目質(zhì)量檢查工作，落實(shí)不合格品整改工作。協(xié)助項(xiàng)目施工設(shè)備和設(shè)施的選用，保證項(xiàng)目質(zhì)量能力的最大發(fā)揮。按項(xiàng)目施工要求，編制項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范目錄，保證有效性，確保工程符合規(guī)范要求。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量記錄按質(zhì)量計(jì)劃要求實(shí)施。制定水泥、水泥土試塊、砼試塊、鋼筋原材料等檢測(cè)試計(jì)劃，并組織落實(shí)。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在項(xiàng)目的應(yīng)用，包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)的確定和實(shí)施主持項(xiàng)目重大技術(shù)問題的攻關(guān)，組織QC小組活動(dòng)，包括選題和活動(dòng)按PDCA循環(huán)展開。45項(xiàng)目部質(zhì)量管理制度A圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底制度1）我方在收到設(shè)計(jì)圖紙后，組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，負(fù)責(zé)將圖紙中的疑點(diǎn)與問題匯總后，與業(yè)主聯(lián)系，約定設(shè)計(jì)交底日期。2）設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要與其它文件具有同等效力。B設(shè)計(jì)變更，技術(shù)核定制度1）設(shè)計(jì)方要求修改圖紙時(shí)，應(yīng)予以積級(jí)配合。2）在施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯(cuò)誤時(shí)，及時(shí)將信息反饋給業(yè)主、設(shè)計(jì)單位。C施工組織設(shè)計(jì)編制、審批、執(zhí)行制度1）編制施工技術(shù)方案、工程計(jì)劃進(jìn)度表、材料設(shè)備分析、工料分析，最終裝訂成冊(cè)。2）施工組織設(shè)計(jì)送交主任工程師審核、簽證，然后經(jīng)總工程師審批，總工程師審批簽證的施工組織設(shè)計(jì)最終報(bào)業(yè)主審批認(rèn)可，作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。3）實(shí)際施工中嚴(yán)格按照編制的施工組織設(shè)計(jì)執(zhí)行，不得擅自修改，若必須進(jìn)行技術(shù)調(diào)整，必須重新編制修改方案審批，程序同上。D工程技術(shù)資料管理制度1）在施工過程中及時(shí)收集的原始記錄和資料，按建設(shè)工程有關(guān)規(guī)定，制定各類分冊(cè)統(tǒng)一表格填寫匯總。2）每天記錄好施工時(shí)發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因及天氣情況等內(nèi)容。3）竣工前到有關(guān)部門咨詢并及時(shí)請(qǐng)檔案專職人員對(duì)竣工資料進(jìn)行檢查。46施工技術(shù)管理1）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收由項(xiàng)目部在施工組織設(shè)計(jì)中編制詳細(xì)的計(jì)劃，明確復(fù)核驗(yàn)收的部位、內(nèi)容、復(fù)核驗(yàn)收人員。2）技術(shù)復(fù)核按以下流程實(shí)施項(xiàng)目部技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作的自檢及填單，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核的復(fù)驗(yàn)和核驗(yàn)意見簽證。3）隱蔽工程驗(yàn)收按以下流程實(shí)施項(xiàng)目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)自檢并開列隱蔽工程驗(yàn)收單，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)復(fù)驗(yàn)意見簽證并交業(yè)主代表復(fù)驗(yàn)簽證。4）作好技術(shù)交底工作，由項(xiàng)目部項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)將各分項(xiàng)工程和施工工藝向班組作詳細(xì)的技術(shù)交底工作，包括施工方法、操作要領(lǐng)、質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。5）驗(yàn)收不合格立即整改，在復(fù)驗(yàn)合格前不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。6）對(duì)工程施工的難點(diǎn)，由項(xiàng)目工程師組織相關(guān)部門和班組進(jìn)行科研攻關(guān)，通過策劃、試驗(yàn)、實(shí)施，達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7）項(xiàng)目部根據(jù)工程實(shí)際情況，配備相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范要求組織施工生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。8）對(duì)技術(shù)文件、技術(shù)資料、技術(shù)檔案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)情報(bào)等做好管理工作。47施工計(jì)劃管理1）工程項(xiàng)目部依據(jù)工程合同工期，編制單位工程總進(jìn)度計(jì)劃；按總進(jìn)度計(jì)劃編制月、旬或周計(jì)劃及日計(jì)劃。2）計(jì)劃還包括用工、用料、設(shè)備需求及資金平衡等內(nèi)容。3）項(xiàng)目部根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度，每周一次落實(shí)和檢查計(jì)劃執(zhí)行情況。4）當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生偏差時(shí)，應(yīng)分析原因，制訂措施，保證計(jì)劃進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。5）工程科落實(shí)專人記錄施工日志，反映施工進(jìn)度的形象進(jìn)度。6）施工日志必須包括以下內(nèi)容進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；不合格品的評(píng)審和處置；上下道工序轉(zhuǎn)序的依據(jù)；施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；施工班組的材料、施工質(zhì)量驗(yàn)收。48施工質(zhì)量管理1）項(xiàng)目部質(zhì)量管理員具有不受項(xiàng)目干擾、獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督職權(quán)的權(quán)力。2）分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定是分項(xiàng)工程轉(zhuǎn)序的重要依據(jù)，凡達(dá)不到質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量計(jì)劃評(píng)定目標(biāo)的分項(xiàng)不得轉(zhuǎn)入下一道工序的施工。3）分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，由分項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人評(píng)定，專職質(zhì)量管理員核定，評(píng)定資料真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰。4）項(xiàng)目工程師每旬組織一次質(zhì)量綜合檢查，由各相關(guān)科室和班組負(fù)責(zé)人參與，按質(zhì)量計(jì)劃，并對(duì)照評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量狀況作出評(píng)價(jià)，并有詳細(xì)的書面記錄。5）檢查中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)開具質(zhì)量整改通知單，其中輕微不合格應(yīng)要求班組立即糾正，一般不合格及以上的按不合格品的控制規(guī)定執(zhí)行。6）對(duì)工程質(zhì)量有較大影響的工程或工序應(yīng)嚴(yán)格控制，并設(shè)置工序管理點(diǎn)，包括關(guān)鍵部位的分項(xiàng)工程；對(duì)下道工序質(zhì)量有較大影響的工序；質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。49施工機(jī)械的管理1）由材料設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的樁機(jī)、履帶吊等設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試和驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格的設(shè)備應(yīng)持牌使用。2）施工機(jī)械的合格牌由公司材料設(shè)備科簽發(fā)。3）每月一次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查，并做好記錄。4）每年一次對(duì)機(jī)械操作人員的資格進(jìn)行審驗(yàn)及評(píng)定，對(duì)違章行為按規(guī)定處理，確保施工生產(chǎn)的安全。5技術(shù)方案51施工總體部署試樁靜壓樁隔水帷幕攪拌樁景觀樹SMW工法攪拌樁其余西側(cè)SMW工法攪拌樁降水井點(diǎn)管施工土方開挖井點(diǎn)降水護(hù)坡與錨樁施工施工底板與結(jié)構(gòu)工程H型鋼回收52靜壓樁施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整測(cè)量定位/復(fù)核工程樁試樁靜壓樁施工，為保證基坑隔水帷幕和擋土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，三軸攪拌樁施工原則上不與靜壓樁施工同時(shí)進(jìn)行。全部工期約3040天，可安排23臺(tái)靜壓樁機(jī)。53隔水帷幕三軸攪拌樁隔水帷幕三軸攪拌樁渣土填筑在景觀樹附近的基坑陰角部位景觀保護(hù)區(qū)域三軸攪拌樁護(hù)坡施工填土區(qū)整平景觀保護(hù)區(qū)域錨樁施工西側(cè)擋土結(jié)構(gòu)深度1311米，其余三側(cè)隔水帷幕深度11米，深至淤泥質(zhì)粘土頂面以下2米，以保證圍護(hù)和帷幕的隔水效果。布置1臺(tái)樁機(jī)，全部基坑隔水帷幕工期約25天。部分區(qū)域需要超深開挖，原設(shè)計(jì)在邊坡坡腳位置設(shè)計(jì)了兩排雙軸攪拌樁，這里建議改為三軸攪拌樁，樁間搭接250毫米。54景觀樹附近SMW工法圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔水帷幕三軸攪拌樁渣土填筑在景觀樹附近的基坑陰角部位景觀保護(hù)區(qū)域三軸攪拌樁護(hù)坡施工填土區(qū)整平景觀保護(hù)區(qū)域錨樁施工西側(cè)擋土結(jié)構(gòu)深度1311米，其余三側(cè)隔水帷幕深度11米，深至淤泥質(zhì)粘土頂面以下2米，以保證圍護(hù)和帷幕的隔水效果。景觀樹附近基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工在填土平臺(tái)上進(jìn)行。靠近景觀樹附近15米左右為填土平臺(tái)。工程結(jié)束后回收H型鋼，因此H型鋼表面需涂刷隔離劑，頂部圈梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，圈梁高度不小于40厘米。55西側(cè)其余SMW工法擋土結(jié)構(gòu)西側(cè)其余部位基坑圍護(hù)形式，應(yīng)根據(jù)業(yè)主和臨近單位協(xié)調(diào)后確定，存在較大變數(shù)，但是一般不外乎放坡和SWM工法圍護(hù)圍護(hù)形式中的一種。如采用三軸攪拌樁施工，應(yīng)將填土全部挖出后在190米原地面標(biāo)高位置進(jìn)行施工，與先施工完畢的三軸攪拌樁的搭接考慮在兩樁外側(cè)增加一幅三軸攪拌樁的搭接方案。56護(hù)坡即錨樁施工護(hù)坡及錨樁施工在基坑開挖過程中進(jìn)行，施工過程中，對(duì)邊坡穩(wěn)定和基坑周圍道路及地下管線等的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)。6圍護(hù)工程施工技術(shù)方案61測(cè)量方案611平面測(cè)量控制網(wǎng)建立布置原則（1）施工平面測(cè)量控制網(wǎng)既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依據(jù)；也是監(jiān)理等各檢測(cè)單位的測(cè)量基準(zhǔn)。因此，務(wù)求達(dá)到可靠、穩(wěn)定、使用方便的標(biāo)準(zhǔn)?？刂凭W(wǎng)除應(yīng)考慮圖形強(qiáng)度以滿足工程施工精度要求外，還必須有足夠的密度和使用方便的特點(diǎn)。要求達(dá)到通視條件好、網(wǎng)點(diǎn)穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素。（2）由于本工程的規(guī)模較大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多組平面控制網(wǎng)。又由于各組控制網(wǎng)都是服務(wù)于同一工程的建設(shè)，因而各組控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體?？刂凭W(wǎng)之間按照級(jí)別的高低，高級(jí)網(wǎng)控制低級(jí)網(wǎng)。平級(jí)網(wǎng)之間互相貫通，形成系統(tǒng)。（3）在基準(zhǔn)點(diǎn)位置挖土澆搗一個(gè)混凝土基礎(chǔ)塊（600300300），預(yù)埋一塊2002008預(yù)埋鐵，在鐵板上刻十字絲基準(zhǔn)點(diǎn)做，并在周圍用鋼管搭設(shè)一個(gè)保護(hù)圍欄，做上醒目標(biāo)志。如圖61所示。612控制網(wǎng)建立結(jié)合工程的特點(diǎn)，按測(cè)網(wǎng)級(jí)別的高低及具體在圖61基準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)置工程不同部位應(yīng)用，本工程測(cè)量平面控制網(wǎng)共設(shè)置二級(jí)控制網(wǎng)和一個(gè)單體控制體系。A、首級(jí)控制網(wǎng)（1）為保證已施工的前期標(biāo)段試樁工程與待施工的測(cè)量系統(tǒng)一致，首級(jí)控制網(wǎng)的建立將結(jié)合試樁工程單位的樁基階段測(cè)量控制網(wǎng)。（2）由于本工程項(xiàng)目較大，城市測(cè)繪部門所提交的一般測(cè)量控制網(wǎng)不能直接作為首級(jí)平面控制網(wǎng)使用。必須對(duì)其控制網(wǎng)進(jìn)行加密，或設(shè)置輔助措施方可使用。（3）首級(jí)控制網(wǎng)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)外，用于為受破壞可能性較大的下一級(jí)控制網(wǎng)的恢復(fù)提供基準(zhǔn)，同時(shí)也可直接引用該級(jí)控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)測(cè)量重要的或關(guān)鍵的測(cè)量工序。其建立以城市網(wǎng)為依據(jù)，宜設(shè)置在工程現(xiàn)場(chǎng)外的道路一側(cè)穩(wěn)定處，且需考慮使用方便。（4）本工程首級(jí)網(wǎng)的設(shè)置形式采用圍繞施工現(xiàn)場(chǎng)一周的閉合網(wǎng)，布點(diǎn)位置由測(cè)量人員經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)踏勘后確定，外業(yè)測(cè)量結(jié)束后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行閉合和平差。B、二級(jí)控制網(wǎng)（1）二級(jí)控制網(wǎng)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)以內(nèi)相對(duì)可靠處，主要用于圍護(hù)施工階段的測(cè)量，具有短期使用性質(zhì)。該控制網(wǎng)的使用需隨時(shí)根據(jù)施工階段的沉降、變形情況調(diào)整。由于工程的工況變化很大，且二級(jí)控制網(wǎng)布置于現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部，容易遭到施工破壞，也需要根據(jù)施工情況調(diào)整布網(wǎng)位置。布網(wǎng)依據(jù)為上級(jí)控制網(wǎng)。（2）二級(jí)控制網(wǎng)根據(jù)施工對(duì)象的不同，在現(xiàn)場(chǎng)布置于相應(yīng)的位置。因此網(wǎng)點(diǎn)位置可利用施工便道等區(qū)域。613平面測(cè)量控制1）首先通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。3）將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時(shí)辦好簽證手續(xù)。4）在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上，對(duì)總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計(jì)算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。5）根據(jù)定位圖上提供的坐標(biāo)和樁位圖上的控制點(diǎn)坐標(biāo)，采用全站儀定出軸線控制點(diǎn)和測(cè)站控制點(diǎn)，并將控制點(diǎn)的方向標(biāo)記投測(cè)到周圍的建筑物或圍墻上。樣樁的放樣采用極坐標(biāo)法放樣，先計(jì)算出每根樁到測(cè)站的距離、角度，填制放樣數(shù)據(jù)表，經(jīng)過兩人單獨(dú)計(jì)算、校對(duì)，簽字認(rèn)可。利用經(jīng)緯儀施放每根樣樁，樣樁經(jīng)自檢無誤后做上醒目標(biāo)記報(bào)總包、監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，并辦理相關(guān)手續(xù)。6）測(cè)設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場(chǎng)上已測(cè)設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測(cè)量出的坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場(chǎng)地內(nèi)。7）每次用極坐標(biāo)測(cè)設(shè)后要進(jìn)行校核。8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)后，在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時(shí)做好標(biāo)記，建立整個(gè)施工場(chǎng)地的平面控制網(wǎng)。9）測(cè)設(shè)出建筑物的邊軸線與主要控制點(diǎn)（測(cè)站點(diǎn)），在點(diǎn)位處打下木樁，樁頭涂上紅油漆，釘上小鐵釘，并在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時(shí)做好控制方向，架儀器于控制點(diǎn)，整平、對(duì)中，后視零方向，按施工單上的數(shù)據(jù)對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)放。10）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)保證測(cè)設(shè)精度，控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后進(jìn)行閉合校對(duì)。確保起點(diǎn)與終點(diǎn)吻合，并對(duì)主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。11）現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)靠周邊圍墻或建筑物布置三個(gè)，壓樁過程中做到定時(shí)復(fù)核。12）測(cè)量精度的控制及誤差范圍測(cè)角采用二測(cè)回；測(cè)角中誤差不大于5”。測(cè)距采用往返測(cè)量；取平均值。量距采用測(cè)距儀和鑒定過的鋼尺。各控制點(diǎn)邊長(zhǎng)誤差應(yīng)達(dá)到1/10000精度。各控制點(diǎn)相關(guān)角度差應(yīng)不大于5”。614高程測(cè)量控制網(wǎng)的建立（1）建立要求根據(jù)確定的水準(zhǔn)點(diǎn)或已知高程點(diǎn)統(tǒng)一引測(cè)，引測(cè)高程可用符合法或往測(cè)法。閉合差不應(yīng)超過N（N為測(cè)站數(shù)），或L。（L為測(cè)線長(zhǎng)度，以KM為單位）?，F(xiàn)場(chǎng)的已知水準(zhǔn)點(diǎn)（包括引測(cè)后的水準(zhǔn)點(diǎn)），設(shè)可靠的保護(hù)措施，不致發(fā)生沉陷或變位。根據(jù)已知水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)并建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)，水平控制網(wǎng)點(diǎn)沿建筑物四周環(huán)向布置。標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)時(shí)，儀器宜在兩測(cè)點(diǎn)間等距安放，并進(jìn)行環(huán)向閉合差校核。（2）基礎(chǔ)部分的標(biāo)高傳遞土方開挖時(shí)，在基底打入小木樁，將水準(zhǔn)儀架在基坑邊，通過塔尺將基坑上口的標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)的小木樁樁頂。在基坑內(nèi)按2000MM左右的間距打入小竹樁，將小木樁上的標(biāo)高傳遞到小竹樁上，以此控制整個(gè)基坑土方、坑內(nèi)圍護(hù)工程作業(yè)和墊層面的標(biāo)高。62SMW工法攪拌樁擬采用850三軸攪拌樁內(nèi)插700X300H型鋼代替雙排700500雙排攪拌樁圍護(hù)。621型鋼水泥土攪拌樁設(shè)計(jì)850SMW工法樁，（水泥摻量20）深度130M內(nèi)插H型鋼70030013241200，L12000圍護(hù)結(jié)構(gòu)總沿米未定。622施工部署依照甲方總的工程進(jìn)度合理安排施工設(shè)備、人員及材料的投入，以確保按照甲方工期要求內(nèi)完成。具體見附表施工總進(jìn)度計(jì)劃。1、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（單位人）工種、級(jí)別設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備拼裝材料進(jìn)場(chǎng)施工過程設(shè)備退場(chǎng)型鋼回收起重工打樁工拌漿工電工電焊工其他工2、主要材料計(jì)劃施工中使用散裝PO425級(jí)普通硅酸鹽水泥、H型鋼分7003001324,計(jì)劃提前3天通知公司采購(gòu)部門。3、主要機(jī)械計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的要求，采用日產(chǎn)DH658樁機(jī)懸掛進(jìn)口三軸攪拌機(jī)進(jìn)行施工，主要設(shè)備見下表主要施工機(jī)械數(shù)量及類型一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用電量1850攪拌機(jī)MAC2403B1套180KW2樁機(jī)JB1601臺(tái)柴油動(dòng)力3壓漿泵BW2003臺(tái)30KW4自動(dòng)拌漿系統(tǒng)Z201臺(tái)70KW5挖掘機(jī)EX2001臺(tái)柴油動(dòng)力6空氣壓縮機(jī)9M31臺(tái)柴油動(dòng)力7拌漿桶2臺(tái)8KW8電焊機(jī)3臺(tái)135KW9履帶式吊車50T柴油動(dòng)力10發(fā)電機(jī)500KW柴油動(dòng)力注其它輔助設(shè)備、工具按常規(guī)施工配置。最高施工用電計(jì)劃為450KW，施工用水出口為1根2寸管出口。623SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)及三軸攪拌樁加固施工1、施工流程開挖導(dǎo)溝（構(gòu)筑導(dǎo)墻）設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌SMW攪拌機(jī)定位攪拌提升噴漿插入型鋼施工完畢SMW攪拌機(jī)架設(shè)殘土處理H型鋼起拔型鋼進(jìn)場(chǎng)焊接成型報(bào)監(jiān)理工程師H型鋼涂隔離劑經(jīng)緯儀測(cè)斜、糾偏H型鋼回收制作試塊設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁攪拌下沉噴漿H型鋼質(zhì)檢報(bào)監(jiān)理工程師水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師水泥漿拌制SMW施工流程圖2、施工方法1）場(chǎng)地平整施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物,素土回填。2）測(cè)量放樣根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作,并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。3）開挖溝槽根據(jù)基底加固控制線，采用挖機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽深度1米保證三軸攪拌樁正常施工,并達(dá)到文明工地要求。4）三軸攪拌樁孔位定位在施工場(chǎng)地上設(shè)置定位型鋼，并將樁位中心及H型鋼插入的中心標(biāo)在定位型鋼上。5）樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。確保樁機(jī)垂直度偏差不大于1/250。三軸攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于50。6）攪拌速度三軸深層攪拌樁攪拌下鉆時(shí)噴漿、下鉆速度不大于1米/分鐘，攪拌至設(shè)計(jì)深度后，靜止噴漿20秒鐘后再開始攪拌提升，攪拌提升速度不大于2米/分鐘。7）漿液注入三軸深層攪拌樁在水泥摻量20，每立方攪拌水泥土水泥用量為360KG，注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力以漿液輸送能力來控制。8）水泥漿液配置使用自動(dòng)拌漿系統(tǒng)統(tǒng)一拌制水泥漿液，控制水泥漿液水灰比（水與水泥重量比）1520，不加外摻劑。9）套樁施工三軸攪拌樁施工采用重復(fù)套樁施工，每?jī)煞鶚堕g套接一個(gè)漿孔，搭接長(zhǎng)度為850MM，詳見下圖三軸攪拌樁1三軸攪拌樁2三軸攪拌樁3套接孔位（樁間搭接長(zhǎng)度850M）10）H型鋼的加工施工過程中由專人負(fù)責(zé)H型鋼的焊接及減磨劑刷涂，必須保證H型鋼規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求。減摩劑刷涂前清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。減摩劑用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。11）H型鋼插入三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。起吊前在距H型鋼頂端010M處開一個(gè)中心圓孔，孔徑約8CM，裝好吊具和固定鉤，然后用吊機(jī)起吊H型鋼，必須確保垂直。在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，誤差控制在5CM以內(nèi)。若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高。12）H型鋼保護(hù)基坑開挖后，設(shè)置支撐牛腿時(shí)，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除牛腿，并磨平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。澆注壓頂圈梁時(shí)，埋設(shè)在圈梁中是H型鋼部分必須用牛皮紙將其與混凝土隔開，否則將影響H型鋼的起拔回收。13）H型鋼拔出待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。同時(shí)充填H型鋼拔除后的空隙，減少對(duì)鄰近建筑物及地下管線的影響624質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工過程必須嚴(yán)格控制跟蹤檢查每根樁的水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭下降和提升速度、漿液流量、噴降壓力、成樁垂直度、H型鋼吊裝垂直度、標(biāo)高等。2、H型鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表201H型鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表表201實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度20MM截面高度4MM截面寬度2MM腹板中心線2MM型鋼對(duì)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求型鋼撓度10MM3、H型鋼安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表301H型鋼安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表表301實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差型鋼定位軸線20MM頂標(biāo)高4MM型心轉(zhuǎn)角2垂直度24、攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見表401攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表表401實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差平行基坑方向20MM樁位偏差垂直基坑方向20MM垂直度2成樁深度100MM，0MM5、攪拌樁樁體在達(dá)到齡期28天后，應(yīng)鉆孔取心測(cè)試其強(qiáng)度，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10MPA或滿足設(shè)計(jì)要求。檢查樁的數(shù)量應(yīng)不小于已完成樁數(shù)的2。6、SMW樁體不允許出現(xiàn)大面積的濕跡和滲漏現(xiàn)象，若有滲漏應(yīng)及時(shí)封堵。7、施工記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的施工情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。本工程850三軸攪拌樁土體加固分強(qiáng)加固和弱加固,坑底以下3米為強(qiáng)加固,水泥摻量為15；坑底以上為弱加固，水泥摻量為8。其工藝流程及施工方法與SMW工法樁施工基本一致，不同之處是不插型鋼，攪拌樁之間不套打，而是每幅樁與相鄰樁搭接長(zhǎng)度均為250MM。故施工工藝流程及施工方法不再重復(fù)敘述。63雙軸攪拌樁施工方案（此為原設(shè)計(jì)方案，在未經(jīng)設(shè)計(jì)同意修改前，仍然列出施工工藝，但雙軸攪拌樁只有頭部有攪拌葉片，并且采用200毫米搭接，隔水效果與三軸攪拌樁相比較差）本工程700雙軸攪拌機(jī)用以施工多排重力壩止水兼擋土、及單排樁止水。采用的多排700雙軸水泥土攪拌樁，兼做止水和擋土攪拌樁樁長(zhǎng)為65M、85M、9M，多排雙軸攪拌樁內(nèi)外排攪拌樁各插長(zhǎng)度6M的48X30500豎向鋼管，中間排攪拌樁內(nèi)插15M的121000鋼筋。單排700雙軸水泥土攪拌樁樁長(zhǎng)7M，無內(nèi)插件。局部坑底加固雙軸攪拌樁實(shí)攪樁長(zhǎng)為3M或4M，無內(nèi)插件。雙軸水泥土攪拌樁施工采用兩噴三攪工藝，即攪拌下沉噴漿提升攪拌下沉噴漿提升攪拌下沉提升完成一幅樁的施工。621攪拌樁施工工藝流程圖632施工工藝方法1攪拌機(jī)就位，并檢查是否符合要求，其基座要求平穩(wěn)牢固。2預(yù)攪下沉1）攪拌機(jī)的冷卻液循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌電機(jī)，放松起重鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架方向，向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)攪拌切土下沉。2）控制下沉速度，其工作電流不應(yīng)大于100A。放線定位攪拌機(jī)就位預(yù)拌下沉第一次噴漿提升第二次攪拌下沉第二次噴漿提升第三次攪拌成樁攪拌機(jī)移位制備水泥漿自檢記錄開挖溝槽場(chǎng)地平整插入內(nèi)插件制作（加工）內(nèi)插件材料檢測(cè)水泥檢測(cè)3）如果下沉速度太慢可以補(bǔ)給少量水泥漿以利鉆進(jìn)。3攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)深度。4制備水泥漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和確定的水灰比拌制水泥漿，并將水泥漿倒入集料斗中。5第一次噴漿提升攪拌鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后開啟壓漿泵，經(jīng)過高壓管、中心桿向土體噴射注漿，同時(shí)鉆頭旋轉(zhuǎn)攪拌提升，使灰漿與攪拌的原土充分拌和，攪拌頭提升速度應(yīng)控制在05M/分以內(nèi)，當(dāng)攪拌頭提升地面時(shí)，規(guī)定的水泥漿正好用完。6第二次攪拌下沉，與預(yù)拌下沉一樣進(jìn)行。7第二次噴漿提升攪拌，同第一次一樣控制。第二次提升結(jié)束，再進(jìn)行第三次攪拌。8清洗注漿完畢后即進(jìn)行沖洗，以免造成阻塞。9內(nèi)插件按設(shè)計(jì)規(guī)范要求垂直插入攪拌樁中心，內(nèi)插件中心間距1000MM。10移位成樁完成后轉(zhuǎn)移到下一鉆位重復(fù)上述工藝。633質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1水泥品種（普通硅酸鹽）、標(biāo)號(hào)（425），水泥摻入量為15，明、暗浜區(qū)域水泥摻量提升至16，水灰比為05055。2攪拌樁樁長(zhǎng)、直徑、搭接符合設(shè)計(jì)要求。1）定位偏差50MM，垂直度15/150。2）樁的長(zhǎng)度20CM，直徑2CM，搭接200MM。3防滲用水泥土攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工，相鄰樁間歇不得超過12小時(shí)，且噴漿攪拌時(shí)鉆頭提升（下沉）速度不宜大于05M/MIN。4水泥土攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于06MPA。634設(shè)備安全措施1深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)液在整個(gè)施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查。2深層攪拌機(jī)入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí)，應(yīng)緩慢升降速度或補(bǔ)給少量水泥漿，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起后,才能重新啟動(dòng)電機(jī)。3深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V時(shí)應(yīng)停止施工，以保護(hù)電機(jī)。4泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。5水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)，宜先拆除管路，排除灰漿，妥為清洗。6灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。7深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特殊路軌箱。64錨樁施工方案641施工工藝及施工方法錨樁采用專用鉆機(jī)，成孔直徑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，錨筋施工應(yīng)與開挖緊密配合，正式施工前先開挖深度為按設(shè)計(jì)錨樁標(biāo)高、寬度為不小于46米的錨樁溝槽工作面。施工示意圖如圖64所示。施工錨樁，其施工應(yīng)采用鉆進(jìn)、注漿、攪拌、插筋的方法。宜采用“2噴2攪”的施工工藝，錨樁直徑為300，水平傾角均為15度、有效樁長(zhǎng)為110120M。由鉆桿中空孔，向內(nèi)旋噴水泥漿液，水灰比071，300旋噴攪拌壓力值為2025MPA,擴(kuò)大頭部位均采用旋噴攪拌的進(jìn)退次數(shù)比樁身增加二次，以保證擴(kuò)大頭的直徑。通過上述鉆桿的中空通道,邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿，成孔完畢后將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計(jì)深度，在插入過程也應(yīng)注漿。錨筋采用1根152預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1720MPA。圖64錨樁鉆機(jī)溝槽內(nèi)施工示意圖1鋼絞線、2鉆桿旋噴桿、3鉆機(jī)在施工澆搗冠梁前應(yīng)先綁扎好套在鋼絞線上的PVC管，PVC管的下部應(yīng)插入水泥土樁體內(nèi)200MM，上部應(yīng)位于混凝土模板外500MM；鋼鉸線露于模板外長(zhǎng)度不小于700MM，2根鋼絞線要穿過冠梁的側(cè)面模板與其成90度角。要求在側(cè)面模板的相應(yīng)位置開2個(gè)16MM的圓孔，將鋼鉸線從圓孔中引出，在冠梁養(yǎng)護(hù)14天后再用錨具鎖定鋼絞線，正式張拉前先用20鎖定荷載預(yù)張拉一次，再以50、100的鎖定荷載分級(jí)張拉，然后超張拉至110鎖定荷載，在超張拉荷載下保持5分鐘，觀測(cè)錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。錨樁施工必須按照分段分層開挖，分段長(zhǎng)度不宜大于150M，分層厚度不宜大于20M，下層土方開挖時(shí)，上層的錨樁必須有5天以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間并已完成張拉鎖定。在開槽土方開挖過程中要防止碰撞鋼絞線。642定位當(dāng)土方開挖溝槽后，應(yīng)測(cè)量標(biāo)高，并在圍護(hù)樁上拉線做記號(hào)。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，鉆孔定位誤差不超過50MM，孔斜度偏差不超過3度，樁徑偏差不超過2CM。成孔施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放而影響施工。643成孔錨樁采用專用鉆機(jī)成孔。施工中若遇堅(jiān)硬土層則采用重復(fù)一次引孔法，其余土層采用一次成孔。鋼絞線送至設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土?xí)r，退出鉆桿同時(shí)鋼絞線安放完畢。644錨筋制作錨筋體采用152鋼絞線制作而成，所使用的鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1720MPA，在與混凝土壓頂梁結(jié)合段，采用鋼絞線套PVC管的方法施工，14根鋼絞線要用鐵絲固定間距。所用鋼絞線在制作之前應(yīng)送有關(guān)單位檢驗(yàn)合格后方可使用。645張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨筋施工結(jié)束養(yǎng)護(hù)5D后進(jìn)行，錨具為OVM系列錨具，用專用千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定。鎖定張拉機(jī)具事先經(jīng)過標(biāo)定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計(jì)進(jìn)行校核。為確保工程安全，每個(gè)錨筋張拉至設(shè)計(jì)抗拔力的110后，查看有無位移現(xiàn)象后鎖定。646錨樁施工要點(diǎn)；A、鉆孔前按施工圖放線確定位置，作上標(biāo)記；B、鉆孔機(jī)具選擇應(yīng)滿足支護(hù)設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的要求；C、錨樁的筋體采用152鋼絞線，鉆進(jìn)角度為15度（與水平面夾角），嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鉆進(jìn)角度、樁長(zhǎng)及樁徑施工；D、錨筋體插入一般間隔時(shí)間不超過3H，且應(yīng)放在樁體的中心位置；E、錨筋應(yīng)將鎖定在壓頂梁上，每根錨樁鎖定值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；F、注漿材料選用425級(jí)普通硅酸鹽水泥凈漿，水灰比07；水泥漿應(yīng)拌和均勻，摻入量20，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完；G、旋噴攪拌的壓力樁徑為300應(yīng)為2025MPA，647錨樁施工參數(shù)A、攪拌鉆桿的鉆進(jìn)、提升速度（0310M/MIN），誤差不大于10CM/MIN；B、攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速（50R/MIN）；C、鉆進(jìn)、提升各二次，攪拌共四次；噴漿次數(shù)四次；D、施工樁徑不得小于設(shè)計(jì)要求；E、施工樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)要求；F、對(duì)于流塑可塑淤泥質(zhì)土宜不少于20，每根樁每米水泥用量不少于25KG；G、加勁施工時(shí)應(yīng)結(jié)合周圍環(huán)境等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)合理調(diào)整施工參數(shù)。H、錨樁允許偏差項(xiàng)目控制如下允許偏差序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值檢測(cè)方法1錨樁體直徑、長(zhǎng)度MM50鋼尺量2加筋體長(zhǎng)度MM100鋼尺量3加筋體傾斜度（）1經(jīng)緯儀量測(cè)4加筋體平面位置MM50鋼尺量5錨樁樁體傾斜度（）1經(jīng)緯儀量測(cè)鉆機(jī)傾角備注設(shè)計(jì)要求樁徑偏差不超過20MM65混凝土壓頂板施工方案651壓頂板設(shè)計(jì)要求本圍護(hù)工程多排雙軸攪拌樁頂設(shè)200厚C20細(xì)石混凝土壓頂，內(nèi)配雙向65200鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度上面及左右面為35MM，下面保護(hù)層厚度為50MM。652壓頂板施工圍護(hù)樁施工完成后，在溝槽內(nèi)按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋、支模、澆筑鋼筋混凝土連結(jié)梁，固定圍護(hù)樁頂端。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80后，方可進(jìn)行下一道工序施工。653施工流程鋼筋混凝土壓頂板施工流程須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)工序（譬如基坑降水、土方開挖等）總體施工進(jìn)度進(jìn)行協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排。一般的鋼筋混凝土壓頂板施工流程為1、鋼筋混凝土壓頂板的施工工藝流程設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工制作開槽挖土至壓頂板底（人工整平）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎支側(cè)模（隱蔽驗(yàn)收）澆筑商品混凝土拆模。654施工準(zhǔn)備1施工前必須認(rèn)真審圖并了解設(shè)計(jì)意圖。2壓頂梁施工應(yīng)采用開槽支模。3各節(jié)點(diǎn)的配筋必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，并報(bào)監(jiān)理檢查后方可澆筑混凝土。4所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造均需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用焊接或螺栓連接，并按照設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范、規(guī)程局部設(shè)置加筋板。5在基坑開挖過程中須分層挖土，不得超挖，每層挖土不得超過25M，臨時(shí)放坡可按115放坡處理。655壓頂板的施工方法本工程采用鋼筋混凝土壓頂板，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20，壓頂板上面、左右面保護(hù)層厚度為35MM，下面保護(hù)層厚度為50MM。一、鋼筋1、鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)加工制作，根據(jù)編制的鋼筋供應(yīng)計(jì)劃表及工程實(shí)際進(jìn)度，分批供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)。2、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單），由專人根據(jù)實(shí)際使用情況抽取鋼筋原材料試件、焊接接頭及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。3、每批進(jìn)入加工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由鋼筋翻樣員組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到加工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確。4、為確保鋼筋綁扎質(zhì)量，減少返工現(xiàn)象，配兩名鋼筋看工跟班指導(dǎo)檢查施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)解決。5、預(yù)埋鋼筋在綁扎后，澆搗砼前，經(jīng)復(fù)核位置正確后，應(yīng)加以電焊固定，澆搗時(shí)有專人看護(hù)，確保位置正確。6、鋼筋保護(hù)層采用自制砂漿墊塊，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用12砂漿做好帶鐵絲的墊塊（水泥采用PO425級(jí)）。二、砼1、本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，2、留置砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定組數(shù)留置。A、每個(gè)工作班不少于1組；B、按要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3、澆筑砼前，對(duì)砼的運(yùn)輸路線作一周密部署，制定具體運(yùn)輸路線。砼的運(yùn)輸車輛設(shè)專人指揮管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。4、所有澆筑砼用機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。5、砼澆搗完成后，壓頂板上嚴(yán)禁堆載。6、預(yù)先按規(guī)范要求設(shè)計(jì)好施工縫，并做好施工縫的處理工作。7、混凝土澆搗的過程控制要點(diǎn)A、砼的澆搗主要采取插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”。B、在振搗上一皮時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼的5CM左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。C、振動(dòng)器在使用過程中，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列。D、在振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋等。8、施工過程控制要點(diǎn)A、施工時(shí)允許偏差范圍標(biāo)高偏差5CM。B、鋼筋綁扎、支模等每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收。66降水施工方案本工程基坑降水均采用輕型井點(diǎn)降水。1施工機(jī)具1濾管3855MM，壁厚30MM無縫鋼管或鍍鋅管,長(zhǎng)2OM左右，一端用厚為40MM鋼板焊死，在此端14M長(zhǎng)范圍內(nèi)，在管壁上鉆15MM的小圓孔，孔距為25MM，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔5060MM用1O號(hào)鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行聯(lián)結(jié)。2井點(diǎn)管3855MM，壁厚為30MM無縫鋼管或鍍鋅管。3連接管透明管或膠皮管與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號(hào)鉛絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。4總管75102MM鋼管，壁厚為4MM，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。5抽水設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。6移動(dòng)機(jī)具自制移動(dòng)式井架采用振沖機(jī)架舊設(shè)備、牽引力為6T的絞車。7鑿孔沖擊管2198MM的鋼管，其長(zhǎng)度為10M。8水槍505MM無縫鋼管,下端焊接一個(gè)16MM的槍頭噴嘴,上端彎成大約直角,且伸出沖擊管外,與高壓膠管連接。9蛇形高壓膠管壓力應(yīng)達(dá)到150MPA以上。10高壓水泵100TSW一7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下井管之用。2材料粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。3技術(shù)準(zhǔn)備1詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題和采取的對(duì)策。2鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。4平整場(chǎng)地為了節(jié)省機(jī)械施工費(fèi)用，不使用履帶式吊車，采用碎石樁振沖設(shè)備的自制簡(jiǎn)易車架，因此場(chǎng)地平整度要高一些，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行場(chǎng)地平整，以便于車架在場(chǎng)地內(nèi)移動(dòng)。5操作工藝51井點(diǎn)安裝511安裝程序井點(diǎn)放線定位安裝水泵鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管布置安裝總管井點(diǎn)管與總管連接安裝抽水設(shè)備試抽與檢查正式投入降水。512井點(diǎn)管埋設(shè)1根據(jù)建設(shè)單位提供測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500MM，以便于沖擊孔時(shí)集水，埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便于排泄多余水。2用絞車將簡(jiǎn)易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在O408MPA，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000MM之內(nèi)。在射水與套管沖切作用下，大約在1015MIN時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉1OM左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長(zhǎng)，此時(shí)可采取增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350MM，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500MM以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井點(diǎn)管插入，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。2濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在601OOMM之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼，填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。3濾砂層的填充高度，至少要超過濾管頂以上10001800M，一般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。4井點(diǎn)填砂后，井口以下1015M用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。513沖洗井管將1530MM的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止，應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井“。514管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)、漏氣，而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用磚將主干管墊好。并作好冬季降水防凍、保溫。515