棗莊市凱潤花園一期二標(biāo)段工程升降機安裝、拆除方案工程名稱棗莊市凱潤花園一期二標(biāo)段工程編制單位中緯建設(shè)工程有限公司編制人審核人審批人日期2012年12月目錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工部署231、人員準(zhǔn)備232、技術(shù)準(zhǔn)備333、機具、設(shè)備準(zhǔn)備334、現(xiàn)場準(zhǔn)備435、使用計劃44、施工升降機安裝拆除施工工藝441、施工升降機基礎(chǔ)442、施工升降機附著方式843、施工升降機安裝工藝944、施工升降機整機調(diào)試1145、施工升降機的拆卸115、施工升降機防護架1251、施工升降機防護架設(shè)計1252、施工升降機防護門146、安裝質(zhì)量要求157、施工升降機的使用158、安全保護措施161、編制依據(jù)建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ2152010起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502782010建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005SC系列施工升降機使用說明施工場地位置及現(xiàn)場條件廠家提供的技術(shù)資料凱潤花園一期二標(biāo)工程設(shè)計圖紙凱潤花園一期二標(biāo)工程施工組織設(shè)計2、工程概況本工程為棗莊凱潤花園一期二標(biāo)工程，位于棗莊市新城區(qū)黃河路北側(cè)，廬山路西側(cè)，總建筑面積9145157M2。本工程包含3號樓、4號樓、9號樓、10號樓、14號樓及地下車庫；3號樓、4號樓地下兩層，地上28層，地下二層為人防，地下一層為儲藏室，地上為商品住宅房。14號樓地下兩層，地上30層，地下一層、二層均為儲藏室，地上為商品住宅房。建筑總高度為3號樓、4號樓927M，14號樓10105M，9號樓、10號樓407M，室外高差為03M?；A(chǔ)形式車庫為獨立柱基礎(chǔ)加防水板，3號樓、4號樓、9號樓、10號樓、14號樓為筏板基礎(chǔ)。000標(biāo)高為79000M，為保證裝飾裝修工程施工材料的垂直運輸，結(jié)合工程總進(jìn)度安排，本工程裝修期間垂直運輸采用5臺SCD200/200施工升降機。分別在3號樓、4號樓、14號樓西側(cè)，9號樓南側(cè)、10號樓北側(cè)（具體見后附圖平面布置圖）。14號樓施工升降機基礎(chǔ)落在肥槽回填土上，3號樓、4號樓、9號樓及10號樓基礎(chǔ)落在車庫頂板上。3、施工部署31、人員準(zhǔn)備組織管理機構(gòu)如下圖。項目人員安排項目經(jīng)理何少忠執(zhí)行經(jīng)理朱榮偉項目總工文建施工科楊忠甫劉傳海吳行舟技術(shù)科孫碩蔣泗龍劉海燕周玲安全科杜會民武文龍材料科喬長林何放鳴水電科吳禎祥32、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、項目部提前確定好室外電梯的供貨商。（2）、熟悉施工圖紙、規(guī)范，根據(jù)施組和方案編寫技術(shù)交底、安全交底。（3）、對施工管理及操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底培訓(xùn)，明確安全施工方法、施工工藝及施工程序。（4）、明確施工中的驗收程序、各種記錄、報審、報驗表格。33、機具、設(shè)備準(zhǔn)備在開始施工前，要對各種機械設(shè)備進(jìn)行全面檢修，并配備足夠的易損零配保證施工的順利進(jìn)行。主要機械設(shè)備、材料見下表序號名稱型號數(shù)量備注1SC型施工施工升降機SCD200/2005臺雙籠2汽車吊1臺配合裝電梯3腳手架鋼管Q235鋼管4835MM7000米防護架搭設(shè)序號職務(wù)姓名工作內(nèi)容1項目經(jīng)理何少忠項目總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)。2總工程師文建負(fù)責(zé)監(jiān)督項目各級管理人員履行質(zhì)量職責(zé)，對工程施工技術(shù)進(jìn)行全面指導(dǎo)和監(jiān)督。3執(zhí)行經(jīng)理朱榮偉負(fù)責(zé)落實由項目部下達(dá)的生產(chǎn)計劃任務(wù)，協(xié)調(diào)項目與勞務(wù)之間的工作安排。4土建技術(shù)負(fù)責(zé)人文建負(fù)責(zé)土建工程施工的技術(shù)指導(dǎo)工作，對土建工程師編制的方案，交底進(jìn)行審核。5水暖主管吳禎祥根據(jù)工程施工情況，合理安排水電人員，保障施工用水、用電。劉傳海楊忠甫7施工員吳行舟按照工程經(jīng)理的安排，落實進(jìn)度、技術(shù)方面的要求，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場的工人的施工內(nèi)容，并跟班作業(yè)。杜會民8安全員武文龍安全文明施工指揮、交底、檢查、驗收9質(zhì)檢員蔣泗龍負(fù)責(zé)及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，監(jiān)督相關(guān)問題的整改，并上報項目技術(shù)室，填寫施工質(zhì)量情況及相關(guān)資料。10試驗員劉海燕根據(jù)試驗方案和規(guī)范要求，做好試塊、取樣等工作，及時送檢，為現(xiàn)場施工提供數(shù)據(jù)。11測量員孫碩負(fù)責(zé)軸線、標(biāo)高控制及支撐體系觀測。12材料室喬長林負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的進(jìn)場，保證進(jìn)場材料、設(shè)備合格。13資料室周玲負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的收集，整理工作。4鋼管扣件十字卡、轉(zhuǎn)卡、接頭卡8000個防護架搭設(shè)5腳手板50MM厚16方運輸通道搭設(shè)34、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、現(xiàn)場布置完畢，設(shè)備、材料已進(jìn)場。（2）、安裝位置定位測量完畢。（3）、施工升降機基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到其強度等級75以上。（4）、施工升降機安裝前必須配備專用的電源箱，每個吊籠由單一開關(guān)控制。（5）、電源箱應(yīng)直接從現(xiàn)場變電室引入電源，每個吊籠應(yīng)用一根大于25MM2的銅線電纜連接。（6）、對電梯各部件進(jìn)行全面檢查，起重設(shè)備準(zhǔn)備到位。（7）、設(shè)置接地保護裝置，接地電阻4。（8）、安全教育完成，機械檢查合格，施工人員持證上崗。根據(jù)材料運輸?shù)姆奖慵案綄俳Y(jié)構(gòu)并滿足安裝要求，同時考慮整個現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)，室外電梯位置選擇如圖所示。電梯防護腳手架隨電梯的安裝同步搭設(shè)。35、使用計劃計劃安裝時間3號樓、4號樓施工升降機2012年12月15日9號樓、10號樓施工升降機2012年12月20日14號樓2013年2月20日計劃拆除時間3號樓、4號樓、14號樓施工升降機2013年12月10日9號樓、10號樓施工升降機2013年6月10日4、施工升降機安裝拆除施工工藝41、施工升降機基礎(chǔ)411、基礎(chǔ)平面定位詳見下圖，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為10M，14號樓施工升降機基礎(chǔ)放置在回填土上，其他樓號（3號樓、4號樓、9號樓、10號樓）放置在車庫頂板上，車庫頂板加固詳見升降機基礎(chǔ)施工方案。4號樓施工升降機平面定位圖12043027302730210210405460升降機基礎(chǔ)（厚度30M，混凝土標(biāo)號C30）10（厚度30M，混凝土標(biāo)號C30）升降機基礎(chǔ)8019305460273027302730210210403號樓施工升降機平面定位圖10（厚度30M，混凝土標(biāo)號C30）升降機基礎(chǔ)420273027305460170210398502950409號樓施工升降機平面定位圖245028027305460180302104升降機基礎(chǔ)（厚度30M，混凝土標(biāo)號C30）10號樓施工升降機平面定位圖升降機基礎(chǔ)（厚度30M，混凝土標(biāo)號C30）280450273054602102109504014號樓施工升降機平面定位圖2730273021021045460280310建筑物下層鋼筋102下層鋼筋102612030535605預(yù)埋螺栓升降機基礎(chǔ)平面圖102640梅花形布置10230升降機基礎(chǔ)剖面圖412、基礎(chǔ)以下回填土進(jìn)行再處理，使用蛙式打夯機夯打5遍以上。打夯時必須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，夯實系數(shù)不小于095。413、在灰土墊層上準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)線，沿基礎(chǔ)四邊砌240MM寬灰砂磚做為基礎(chǔ)模板，砌磚高度高出基礎(chǔ)面200MM。414、鋼筋為HRB40010200，雙層雙向，起步筋50MM。鋼筋綁扎要求采用“八字扣”，不允許出現(xiàn)順扣及樓綁現(xiàn)象。415、按要求預(yù)留孔眼，采用木模板制作。要求尺寸準(zhǔn)確，放置位置準(zhǔn)確，固定牢固。416、預(yù)留孔鋼筋網(wǎng)外露，不得截斷，以供二次澆筑，二次澆筑混凝土強度等級采用C35。417、混凝土采用C30混凝土，表面搓成細(xì)麻面,基礎(chǔ)平整度為01。418、基礎(chǔ)混凝土埋設(shè)接地裝置（接地電阻R4）。419、基礎(chǔ)邊頁巖磚砌筑基水坑（05M05M05M），將基礎(chǔ)水引入集水坑，統(tǒng)一排走。42、施工升降機附著方式施工升降機附著選用A型附著架，附著裝置在頂板上打孔，將附著框架錨固在樓板或梁上，錨固長度251M，第一道錨固在首層頂板，以上部分每兩層錨固一道，以滿足每道附著錨固小于9M，錨固形式如圖所示附著點間距540，則附著架作用于建筑物的力FL60/B205251060/54020513604KN與結(jié)構(gòu)錨固采用4個25MM的高強螺栓固定在樓板上，螺栓的容許抗剪力QA44901703332KNF13604KN，滿足要求。式中A螺栓的截面積；螺栓容許剪應(yīng)力。43、施工升降機安裝工藝將施工升降機部件運至安裝地點安裝地腳螺栓、基礎(chǔ)節(jié)安裝梯籠和導(dǎo)軌架安裝外籠安裝對重接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架隨導(dǎo)軌高度安裝附著架安裝天輪和鋼絲繩安裝電纜保護架安裝電纜導(dǎo)向裝置安裝超載保護器安裝外籠門限位開關(guān)調(diào)試431、地腳螺栓、基礎(chǔ)節(jié)安裝首先將基礎(chǔ)表面清掃干凈，安裝底盤并找平，擰緊地腳螺栓。安裝基礎(chǔ)節(jié)擰緊螺栓，安裝緩沖彈簧。432、安裝梯籠、導(dǎo)軌架和外籠安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架，松開吊籠內(nèi)電動機的制動器，將吊籠吊起，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位，后將制動器復(fù)位。將外籠組裝好，并調(diào)整好導(dǎo)軌及門框的垂直度，將吊籠就位。433、安裝對重在基礎(chǔ)的對重位置上，安裝好緩沖彈簧。用起重裝置，將對重吊入對重滑道，檢查對重導(dǎo)向輪與滑道間隙為05MM，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。434、接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口處清理干凈，并加少量潤滑脂防止生銹。打開護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠部，并放穩(wěn)。關(guān)上護身欄桿，啟動升降機，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約300MM時停止。用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺栓緊固。松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300NM的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連，直至達(dá)到所需高度為止。同時隨高度的增加，同時安裝附著架，并檢查導(dǎo)軌架的垂直度。435、附著架安裝在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固，將兩根附著管與附著基座連接。用螺栓及銷子將其余部分連接，調(diào)節(jié)好各方向的距離，同時校正導(dǎo)軌架的垂直度。緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附著架相碰。436、安裝天輪和鋼絲繩當(dāng)導(dǎo)軌架安裝至要求高度后，將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩和鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩夾、螺栓。將鋼絲繩架固定在吊籠上，吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端1M處，用吊桿將天輪安裝至導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝繩輪，將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上，并用繩夾將鋼絲繩固定在對重上。437、安裝電纜保護架用起重工具將電纜卷懸掛于電線筒上方，放出約25米電纜，從電纜筒底部拉出電纜至電源箱，暫不連接。將電纜一圈圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，直徑略小于電纜筒徑。將電纜固定在托架上，將電纜插頭插入插座，并將電纜接入電源箱上，啟動升降機檢查電纜是否纏繞。在導(dǎo)軌架升的過程中同時安裝電纜保護架，調(diào)整電纜保護架的位置，確保電纜在電纜保護架U形中心。438、安裝電纜導(dǎo)向裝置安裝導(dǎo)軌架至半高度加3米，電纜隨線自由懸垂。用吊桿將電纜卷起放在吊籠頂部，吊籠升至導(dǎo)軌架頂端，同時確保電纜無卷曲。在導(dǎo)軌架頂端安裝電纜挑線架，把電纜的一端連接到電纜挑線架上中間連接盒中，電纜線與導(dǎo)軌架卡緊在一起。吊籠下降，每15米安裝一個卡子，使電纜固定在導(dǎo)軌上，直至降至底層。吊籠升起至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處，切斷電源同時從底層電源箱上拆下電纜隨線之后，把固定電纜接到電源箱內(nèi)。卷起電纜線將線一端接到電纜挑線架中間接線盒中，安裝電纜于電纜挑線架上，打開主電源并確保電纜接線相位正確。緩慢下降升降機，每隔6米停下安裝一個電纜保護架。墊層吊籠，在電纜小車的一側(cè)取下兩個滾輪，并將電纜小車安裝在吊籠下面。重裝滾輪，擰緊螺釘，調(diào)整滾輪軸，使各滾輪與立桿的間隙為05MM。在輪拐一側(cè)滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管。取下電纜滑輪側(cè)蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋，取出墊塊。電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線。進(jìn)一步拉直電纜隨線以使電纜滑輪接近吊籠底部，將電纜固定在吊籠上電纜托架上。卷起所剩電纜，用膠帶固定在吊籠安全欄上。439、安裝超載保護器傳感器銷軸將傳動機構(gòu)與吊籠結(jié)構(gòu)聯(lián)接，將傳器銷的接線端與顯示主機上對應(yīng)的接線端連接。4310、安裝外籠門限位開關(guān)安裝外籠門限位開關(guān)之前，先調(diào)整門支撐，使外籠門上端與吊籠門立柱的距離為185MM。將限位安裝角鋼安裝在吊籠單開門內(nèi)上門輪處。將外籠門限位開關(guān)安裝在限位安裝主角鋼上，調(diào)整限位開關(guān)位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對。44、施工升降機整機調(diào)試施工升降機的安裝必須按說明書進(jìn)行，每一道附著必須檢查導(dǎo)軌架的垂直度。導(dǎo)軌架垂直度偏差要小于05。441、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試調(diào)整傳動小車及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動機構(gòu)相對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對穩(wěn)，各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為05MM，然后緊固腰滾輪螺栓。442、齒輪與齒條吻合間隙調(diào)試用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的吻合間隙，要求間隙0205MM，否則應(yīng)采用楔鐵調(diào)整大小板位置，以調(diào)整齒輪與齒條的吻合間隙，然后固定所有的大小板螺栓。443、導(dǎo)輪與齒條吻合間隙調(diào)試用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為05MM，否則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪偏心套，以調(diào)整導(dǎo)輪與齒條背面間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。444、電纜小車或電纜滑車的調(diào)試將電纜小車或電纜滑車放置地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸或電纜滑車導(dǎo)向輪，要求各滾輪與對應(yīng)軌道的間隙為05MM，用手試推拉電纜小車或電纜滑車，確保運行靈活，無卡阻現(xiàn)象。445、限速器的附落試驗電梯新安裝完成或正常使用期間每隔6個月，應(yīng)進(jìn)行一次附落試驗。附落試驗方法裝載額定重量，切斷主電源，將附落試驗按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并鎖緊；將墜落試驗按鈕盒通過門放到地面，要確保墜落試驗時，電纜不會被卡住，并關(guān)閉所有門；合上總電源開關(guān)，按“墜落試驗按鈕盒”上的“上行”按鈕，使吊籠升高到距離地面10M左右；接“墜落按鈕”不要松開，吊籠將自由下落，正常情況時，吊籠制距離為01514M（額定提升速度V39M/MIN）；按“上行”按鈕，使吊籠上升02M左右，點動“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面。45、施工升降機的拆卸451、天輪及對重系統(tǒng)的拆卸拆下上限位，將吊籠升至距天輪裝置底部約1米處，使對得著地后拆下對重端網(wǎng)絲繩卡。將吊籠向下運行到比對重端的鋼絲繩高出約5米處停下，松開吊籠吊點處的繩卡。將對重端的鋼絲繩頭從天輪的繩槽緩慢拉出，然后全部卷在卷筒上，拆下導(dǎo)軌架頂部的天輪裝置。452、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸拆下所有電纜保護架，將吊籠開到籠底，拆下電纜小車。453、導(dǎo)軌架及附著架的拆卸先將吊桿安裝在吊籠機的吊桿孔內(nèi)，然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起，從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附著架，直至中間挑線架處。拆卸中間挑線架及靜電纜。按上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附著架，直至僅剩34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。拆卸外籠門限位，外籠門鎖碰鐵，吊籠門鎖碰鐵，下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。454、上傳動機構(gòu)、吊籠拆卸將吊籠開到最底部，拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。切斷總電源，并拆卸隨行電纜。用一臺8T以上的吊車將傳動小車、吊籠及對重吊起拆卸，然后拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。455、外籠的拆卸拆卸所有外籠圍欄及底盤。拆卸完畢，應(yīng)當(dāng)清現(xiàn)場，將各零件分類，整齊放置，消除安全隱患。5、施工升降機防護架51、施工升降機防護架設(shè)計施工升降機外籠距離建筑物350MM，選擇單排雙立桿腳手架。外籠距離建筑物15M，選擇雙排雙立桿。立桿離結(jié)構(gòu)外皮不大于200MM，小橫桿在結(jié)構(gòu)樓板處及門（窗）洞口上下設(shè)置，間距1M，兩端固定在大橫桿上，層高為29米，設(shè)置大橫桿步距從下往上分別為2M、09M。防護架立桿與主體結(jié)構(gòu)洞口拉結(jié)牢固，施工升降機平面圖9068092017通道滿鋪腳手板34連墻桿件23通道處滿鋪腳手板，防護架外立面掛綠色安全網(wǎng)，詳見圖；320滿鋪腳手板滿鋪腳手板每兩層附著一道屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高女兒墻結(jié)構(gòu)標(biāo)高03施工升降機立面圖兩側(cè)滿掛安全網(wǎng)48架子管（立桿）架子管（大橫桿）48架子管（連墻桿）48架子管20750150501501502080209302020150150920208092020802092020160150施工升降機防砸棚剖面圖48架子管150750250750兩側(cè)滿掛安全網(wǎng)（密網(wǎng)）350滿鋪腳手板52、施工升降機防護門防護門采用方鋼定制，寬15M，高20M，用3030MM的方鋼焊接，采用推拉門方式安裝，詳見下圖。方鋼滿掛密目綠網(wǎng)施工升降機拉結(jié)每兩層一道，附著在樓板或墻體上。6、安裝質(zhì)量要求61、地基預(yù)埋件必須牢固可靠，外籠底盤與基礎(chǔ)表面接觸良好。62、確保導(dǎo)軌架的垂直度，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。63、連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊。64、齒輪與與齒條間的間隙為05MM。65、插入接頭應(yīng)涂潤滑脂。66、站臺應(yīng)具有足夠的承載力和兩邊設(shè)防護欄桿，外掛密目安全網(wǎng)。7、施工升降機的使用71、司機應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練并經(jīng)考試合格，發(fā)給操作證后，方可操作。72、司機工作時，工作服要扣緊，帶好安全帽。73、不準(zhǔn)超載工作，荷載嚴(yán)格限制在出廠規(guī)定的額定范圍內(nèi)。運送物料不得伸出在護網(wǎng)外面。74、禁止非司機操作。75、施工升降機每次起動前都要鳴警示意，操作業(yè)時司機必須精神集中，嚴(yán)禁與別人閑談打鬧，看書報等。76、施工升降機升降時所有乘人員必須聽從司機指揮，否則司機有權(quán)拒絕升降。77、施工電梯每班首次運行時梯籠離地一米停車，檢查制動器靈活性及工作籠是否下滑、上爬。并做其它試運轉(zhuǎn)，證明性能正常后，方可正式工作。78、運送的物料工作籠內(nèi)必須平均分布，防止偏重。79、隨時注意信號，遇不正常情況立即停車。710、在視線差、大霧、雷雨，導(dǎo)軌冰凍等危險條件下禁止開車。711、合閘后司機不準(zhǔn)離開吊籠，下班后吊籠降至地面，拉開電源開關(guān)，鎖好操縱箱后才能離開。712、制動器、限速器要經(jīng)常檢查調(diào)整，確保安全可靠，在其失靈或有故障時，嚴(yán)禁開車。713、大風(fēng)情況下開車要小心，風(fēng)力超過6級時嚴(yán)禁開車，吊籠停于地面。714、下班時要打掃梯籠，整理工作現(xiàn)場。拉開電源開關(guān)，檢查機械部分有無損壞，做好當(dāng)班記錄，鎖好司機室或做好交接班。715、掛限重標(biāo)識牌，安全操作規(guī)程和設(shè)備負(fù)責(zé)人的標(biāo)牌。8、安全保護措施81、施工升降機出入設(shè)置安全通道，首層進(jìn)