數(shù)控銑高級(jí)工心型零件工藝設(shè)計(jì)及程序編制開(kāi)題報(bào)告.doc_第1頁(yè)
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畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共7頁(yè)第頁(yè)1前言隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們生活水平的日益提高,加工制造業(yè)越來(lái)越倍受人們的關(guān)注,而先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)的作用更是舉足輕重!作為新時(shí)代的青年,二十一世紀(jì)的大學(xué)生我選擇了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用這個(gè)專(zhuān)業(yè),所以我要把它學(xué)好學(xué)精,將來(lái)也為我國(guó)的加工制造業(yè)貢獻(xiàn)一份力量!在離開(kāi)學(xué)校進(jìn)入工廠實(shí)習(xí)期間,我選擇了數(shù)控高級(jí)工題目這中等復(fù)雜難度的課題來(lái)設(shè)計(jì)和用數(shù)控銑床加工,從而達(dá)到了提高分析問(wèn)題的能力,更增加了機(jī)械繪圖,數(shù)控加工的能力.數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及,現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。通過(guò)對(duì)手工編程和高級(jí)工題目的重要部分?jǐn)?shù)控加工技術(shù)應(yīng)用分析,使我首先更加認(rèn)識(shí)手工編程的重要性,它是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)人員必須掌握的最基本的數(shù)控編程技術(shù),能夠熟練正確應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的前提條件;其次,通過(guò)對(duì)重要的零件數(shù)控加工,讓我知道了工作中互相配合的重要性,通過(guò)繪制零件圖和裝配圖一讓我了解道CAD技術(shù)在生產(chǎn)中的重要意義,二更加熟悉繪制零件圖的方法和技術(shù),三懂得如何對(duì)重要零件粗精數(shù)控加工,四讓我學(xué)會(huì)了能夠獨(dú)立對(duì)零件進(jìn)行工藝分析,編寫(xiě)復(fù)雜零件的數(shù)控程序。對(duì)于一些量具,夾具,刀具等一系列的工具的選用,我通過(guò)查詢(xún)關(guān)于這方面的資料以及上網(wǎng)搜索相關(guān)資料,擴(kuò)大我的眼界,讓我受益匪淺。對(duì)于各方面參數(shù)的設(shè)置,我通過(guò)查看工序卡及請(qǐng)叫相關(guān)的技術(shù)人員,從中獲得許多實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),讓我能夠根據(jù)實(shí)際加工狀況設(shè)定參數(shù)。通過(guò)對(duì)數(shù)控工藝及加工和相關(guān)資料查閱,讓我能夠?qū)W會(huì)獨(dú)立分析解決問(wèn)題、編寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。裝訂線(xiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共7頁(yè)第頁(yè)2方案論證一課題的目的和意義隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及,現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。作為新一代的數(shù)控技術(shù)型人才,是必須會(huì)數(shù)控編程的。數(shù)控編程技術(shù)是隨著數(shù)控機(jī)床的誕生而發(fā)展起來(lái)的技術(shù),至今已經(jīng)歷了手工編程、語(yǔ)言自動(dòng)編程和圖像自動(dòng)編程三個(gè)發(fā)展階段。所謂基礎(chǔ)是根本,掌握手工編程,是我們學(xué)好數(shù)控技術(shù)的重中之重!數(shù)控程序(數(shù)控加工程序)是數(shù)控機(jī)床加工中不可缺少的一部分,數(shù)控機(jī)床之所以能加工出各種形狀、不同尺寸和精度的零件,就是因?yàn)榫幊倘藛T為它編制了不同的加工程序。數(shù)控程序把零件加工的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)(進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速等)、位移數(shù)據(jù)(幾何數(shù)據(jù)和幾何尺寸等)及開(kāi)關(guān)命令(換刀、切削液開(kāi)/關(guān)和工件裝卸等)等信息用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和格式按加工順序編寫(xiě)成加工程序單,并記錄在信息載體上。信息載體的形式可以是:穿孔紙帶、磁盤(pán)等的數(shù)控加工程序輸入機(jī)床數(shù)控裝置,從而指揮數(shù)控機(jī)床按數(shù)控程序的內(nèi)容加工出合格的零件。數(shù)控程序編寫(xiě)的如何,直接影響零件加工質(zhì)量。數(shù)控編程技術(shù)是隨著數(shù)控機(jī)床的誕生而發(fā)展起來(lái)的技術(shù),至今已經(jīng)歷了手工編程、語(yǔ)言自動(dòng)編程和圖像自動(dòng)編程三個(gè)發(fā)展階段。對(duì)于幾何形狀不太復(fù)雜的簡(jiǎn)單零件,計(jì)算簡(jiǎn)單,加工程序不多,采用手工編程較容易實(shí)現(xiàn),但對(duì)于形狀復(fù)雜或程序量很大的零件,手工編程難于勝任。語(yǔ)言自動(dòng)編程與手工編程相比,提高編程效率數(shù)倍乃至數(shù)十倍,但它必須對(duì)要加工的每一個(gè)幾何體作精確的描述和定義,而某些復(fù)雜的幾何圖形幾乎難以用語(yǔ)言來(lái)精確描述,在三維加工領(lǐng)域更是這樣。特別是當(dāng)今CAD技術(shù)的蓬勃發(fā)展更襯托出這種編程方法的不適應(yīng)性,于是20世紀(jì)80年代后期就進(jìn)入了基于圖形的圖像自動(dòng)編程階段。圖形化編程所需要的零件圖在CAD/CAM系統(tǒng)中由CAD軟件產(chǎn)生,無(wú)需數(shù)控編程者再次進(jìn)行建模,編程者只要輸入必要的工藝參數(shù)、指定被加工部位和參考面,程序就自動(dòng)計(jì)算出刀具的加工路徑,模擬加工狀態(tài),顯示刀具路徑和刀具形狀以檢驗(yàn)走刀軌跡,如有錯(cuò)誤,可立即修正。圖像編程大大減小了編程出錯(cuò)概率,提高了編程效率和可靠性。同時(shí),也要看到手工編程是語(yǔ)言自動(dòng)編程和圖像自動(dòng)編程的基礎(chǔ),后二者的許多核心經(jīng)驗(yàn)都來(lái)源于手工編程,三者相輔相成。因此,我們必須掌握手工編程技術(shù)!文章將以數(shù)控銑高級(jí)工題目作為典型例子,同時(shí)就如何應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行分析和論述!裝訂線(xiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共7頁(yè)第頁(yè)3二數(shù)控程序編制的步驟及說(shuō)明1.分析零件圖樣拿到所要加工零件的圖樣首先應(yīng)分析零件的材料,形狀,尺寸,精度以及毛坯形狀。其目的是選定在什么機(jī)床上進(jìn)行加工。2.確定加工工藝過(guò)程在分析零件圖樣的基礎(chǔ)上,確定加工順序,加工路線(xiàn),裝卡方法,選擇刀具,工裝以及切削用量等工藝參數(shù)。同時(shí)充分利用數(shù)控機(jī)床的指令功能特點(diǎn),簡(jiǎn)化程序,縮短加工路線(xiàn),充分發(fā)揮機(jī)床效能。3.數(shù)值計(jì)算根據(jù)已確定的加工路線(xiàn)和零件加工誤差,計(jì)算出數(shù)控機(jī)床所需輸入數(shù)據(jù)。數(shù)值計(jì)算的復(fù)雜程度取決于零件的復(fù)雜程度和數(shù)控系統(tǒng)的功能。對(duì)于加工較簡(jiǎn)單的由圓弧與直線(xiàn)組成的平面零件,只需計(jì)算零件輪廓的相鄰幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn),起點(diǎn),終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值或圓弧半徑的坐標(biāo)值。對(duì)于形狀較復(fù)雜的零件并且組成該零件的幾何元素與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不一致時(shí),就需要較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算。例如對(duì)非圓曲線(xiàn)需要用直線(xiàn)段或圓弧逼近,在滿(mǎn)足其精度要求的條件下計(jì)算出其節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。對(duì)于這種情況,一般需采用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算。4.編寫(xiě)程序單加工路線(xiàn),工藝參數(shù)及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值確定以后。編程人員可以根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)具有的功能指令代碼和程序段格式,編寫(xiě)加工程序單。必要時(shí)還應(yīng)填寫(xiě)數(shù)控加工工序卡片,數(shù)控刀具卡片等有關(guān)工藝文件。5.制作控制介質(zhì)制作控制介質(zhì)就是把編好的程序單上的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)即信息載體上,通過(guò)數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將信息載體上的數(shù)控加工程序輸入機(jī)床數(shù)控裝置。6.校驗(yàn)控制介質(zhì)控制介質(zhì)必須經(jīng)過(guò)調(diào)試和實(shí)際切削運(yùn)行后,才可以使用或保存。通常使用的調(diào)試方法是在數(shù)控機(jī)床上不安裝工件而讓數(shù)控機(jī)床空運(yùn)行,觀察運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確。三本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段(途徑):畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共7頁(yè)第頁(yè)41.課題的主要內(nèi)容1)手工編程技術(shù)的應(yīng)用2)數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用2.研究方法、步驟和措施:1)查找資料:為了搞好畢業(yè)設(shè)計(jì),我在圖書(shū)館和網(wǎng)上查閱了大量有關(guān)數(shù)控編程與加工工藝以及數(shù)控技術(shù)和軸類(lèi)零件的加工技術(shù)等各方面的資料。2)設(shè)計(jì)方案:在分析完零件圖樣以后,根據(jù)加工方案確定加工順序,加工路線(xiàn),裝卡

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