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共9頁第頁1一、前言隨著科學技術的發(fā)展,人們生活水平的日益提高,加工制造業(yè)越來越倍受人們的關注,而先進的數控加工技術的作用更是舉足輕重!作為新時代的青年,二十一世紀的大學生我選擇了數控技術應用這個專業(yè),所以我要把它學好學精,將來也為我國的加工制造業(yè)貢獻一份力量!在離開學校進入工廠實習期間,我選擇了數控高級工題目這中等復雜難度的課題來設計和用數控銑床加工,從而達到了提高分析問題的能力,更增加了機械繪圖,數控加工的能力.數控機床是一種技術密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設備,是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物。隨著數控機床的發(fā)展與普及,現代化企業(yè)對于懂得數控加工技術、能進行數控加工編程的技術人才的需求量必將不斷增加。通過對手工編程和高級工題目的重要部分數控加工技術應用分析,使我首先更加認識手工編程的重要性,它是現代數控技術人員必須掌握的最基本的數控編程技術,能夠熟練正確應用數控技術的前提條件;其次,通過對重要的零件數控加工,讓我知道了工作中互相配合的重要性,通過繪制零件圖和裝配圖一讓我了解道CAD技術在生產中的重要意義,二更加熟悉繪制零件圖的方法和技術,三懂得如何對重要零件粗精數控加工,四讓我學會了能夠獨立對零件進行工藝分析,編寫復雜零件的數控程序?,F代模具工業(yè)有“不衰亡工業(yè)”之稱。世界模具市場總體上供不應求,市場需求量維持在600億至650億美元,同時,我國的模具產業(yè)也迎來了新一輪的發(fā)展機遇。近幾年,我國模具產業(yè)總產值保持13%的年增長率(據不完全統(tǒng)計,2004年國內模具進口總值達到600多億,同時,有近200個億的出口),到2005年模具產值預計為600億元,模具及模具標準件出口將從現在的每年9000多萬美元增長到2005年的2億美元左右。另外,電子和通訊產品對模具的需求也非常大,在發(fā)達國家往往占到模具市場總量的20%之多。1.1中國模具行業(yè)發(fā)展現狀自改革開放以來,中國模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化。除了國有專業(yè)模具廠外,其他所有制形式的模具廠家,包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨資企業(yè)和私營企業(yè),都得到了快速發(fā)展,集體和私營的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。目前,國內已能生產精度達2微米的精密多工位級進模,工位數最多已達160個,壽命12億次。在大型塑料模具方面,現在已能生產48英寸電視的塑殼模具、6.5K大容量洗衣機的塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。裝訂線共9頁第頁2在精密塑料模具方面,國內已能生產照相機塑料模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復雜壓鑄模方面,國內已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。以及其它模具制造也都達到了較高的水平,并可替代進口模具。在中國,人們已經越來越認識到模具在制造中的重要基礎地位,認識到模具技術水平的高低,已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志,并在很大程度上決定著產品質量、效益和新產品的開發(fā)能力。許多模具企業(yè)十分重視技術發(fā)展,加大了用于技術進步的投資力度,將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外,許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發(fā)。目前,從事模具技術研究的機構和院校已達30余家,從事模具技術教育的培訓的院校已超過50余家。在提高模具質量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻,但與國外相比仍存在很大的差距。1.2.中國模具行業(yè)發(fā)展前景巨大的市場需求將推動中國模具的工業(yè)調整發(fā)展,1999年中國大陸制造工業(yè)對模具的總市場需求量約為330億元,今后幾年仍將以每年10%以上的速度增長。對于大型、精密、復雜、長壽命模具需求的增長將遠超過每年10%的增幅。其他發(fā)展較快的行業(yè),如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對模具的需求,都將對中國模具工業(yè)和技術的發(fā)展產生巨大的推動作用。傳統(tǒng)模具加工機床的運動關系復雜,以滾齒機(或蝸桿砂輪磨齒機)為例,在齒輪機床中存在著展成分度鏈、差動鏈、進給傳動鏈等。調整既復雜又費時??焖仝吔?、工進、快退的位置和距離都需要精心調試或試切才能完成,且需要的輔件多.為了提高齒輪模具加工精度和加工效率,到了20世紀80年代以后,國內外開始對齒輪加工機床進行數控化改造和生產數控齒輪加工機床。特別是近年來,由于微電子技術的迅速發(fā)展和以現代控制理論為基礎的高精度、高速響應交流伺服系統(tǒng)的出現,為齒輪加工數控系統(tǒng)的發(fā)展提供了良好的條件和機遇。裝訂線共9頁第頁3二、方案論證2.1提出問題采用數控加工技術對模具加工中所使用的動模板進行加工。課題研究的方法(1)理解圖紙(2)將圖紙的每個組成部分分離出來,再結合整個的圖形,看懂圖紙。明白每個標注的尺寸含義,分析模板的材料,形狀,尺寸,精度以及毛坯形狀和熱處理要求等,其目的是選定在什么機床上進行加工。(3)擬訂加工工藝順序交指導老師審閱,虛心接受修改意見。確定課題的研究方向,根據論文提綱按時保質保量地開展論文寫作工作。(4)每隔一定時間主動與指導老師交流,尋求難點的解決思路,和老師溝通、研討運用最好的分析途徑和寫作方式。2.2.分析零件圖樣拿到所要加工零件的圖樣首先應分析零件的材料,形狀,尺寸,精度以及毛坯形狀。其目的是選定在什么機床上進行加工。2.3.確定加工工藝過程在分析零件圖樣的基礎上,確定加工順序,加工路線,裝卡方法,選擇刀具,工裝以及切削用量等工藝參數。同時充分利用數控機床的指令功能特點,簡化程序,縮短加工路線,充分發(fā)揮機床效能。2.4.數值計算根據已確定的加工路線和零件加工誤差,計算出數控機床所需輸入數據。數值計算的復雜程度取決于零件的復雜程度和數控系統(tǒng)的功能。對于加工較簡單的由圓弧與直線組成的平面零件,只需計算零件輪廓的相鄰幾何元素的交點或切點,起點,終點和圓弧的圓心坐標值或圓弧半徑的坐標值。對于形狀較復雜的零件并且組成該零件的幾何元素與數控系統(tǒng)的插補功能不一致時,就需要較復雜的數值計算。例如對非圓曲線需要用直線段或圓弧逼近,在滿足其精度要求的條件下計算出其節(jié)點坐標。對于這種情況,一般需采用計算機輔助計算。2.5.編寫程序單共9頁第頁4加工路線,工藝參數及刀具運動軌跡的坐標值確定以后。編程人員可以根據數控系統(tǒng)具有的功能指令代碼和程序段格式,編寫加工程序單。必要時還應填寫數控加工工序卡片,數控刀具卡片等有關工藝文件。2.6.制作控制介質制作控制介質就是把編
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