1、光學(xué)工藝實(shí)訓(xùn)心得 光學(xué)工藝實(shí)訓(xùn)心得1光學(xué)作為大學(xué)物理的重要組成部分，包含著很多方面的應(yīng)用。而光學(xué)實(shí)驗(yàn)正是我們向應(yīng)用靠近的一條路徑。本次實(shí)驗(yàn)為期五周，每周一次，第一周講解了實(shí)驗(yàn)需要注意的事項(xiàng)，其后我們分別進(jìn)行了邁克爾孫干涉儀調(diào)整級(jí)干涉現(xiàn)象觀察、激光全息照片的拍攝及觀察、分光儀調(diào)節(jié)及棱鏡頂角的測定、應(yīng)用阿貝折射儀測量固液體折射率的實(shí)驗(yàn)。對(duì)于整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中，我們不單明白每個(gè)實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)原理，并有機(jī)的將書本上介紹的理論定理與實(shí)際結(jié)合起來。對(duì)于所學(xué)只是有了更深一步的理解，同時(shí)也激發(fā)了大家對(duì)于光學(xué)的強(qiáng)烈興趣，使得大家的學(xué)習(xí)更有動(dòng)力。在實(shí)驗(yàn)中，我們明白了做光學(xué)實(shí)驗(yàn)所必須注意的事項(xiàng)，以及大多數(shù)光學(xué)實(shí)驗(yàn)所需的實(shí)驗(yàn)

2、環(huán)境和各種儀器的規(guī)范使用。實(shí)驗(yàn)中重要的一點(diǎn)是要嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)于精密儀器的調(diào)節(jié)過程雖然對(duì)于初學(xué)的我們顯得瑣碎，但卻時(shí)刻提醒我們需要保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。對(duì)于一個(gè)科研工作者來說大膽的提出問題是至關(guān)重要的，但小心的求證也是必備不可少的。在此期間我看到和我一起做試驗(yàn)的同學(xué)臉上認(rèn)真的表情，我感覺到認(rèn)真對(duì)待身邊的事情是一個(gè)吸引人的品質(zhì)，這也是科研人的魅力所在吧!剛開始做實(shí)驗(yàn)時(shí)覺得這是一件非常嚴(yán)肅的事情，以至于到實(shí)驗(yàn)室以后都不敢輕易的碰實(shí)驗(yàn)器材。現(xiàn)在想想還有點(diǎn)好笑。自己居然忘記了實(shí)驗(yàn)的真正的目的。難道不失為了去驗(yàn)證或是總結(jié)出一規(guī)律嗎?那不斷地發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤、不斷地調(diào)試、不斷地總結(jié)改正不就是實(shí)驗(yàn)的過程嗎?那又何必?fù)?dān)心會(huì)出錯(cuò)誤呢

3、。有了這樣的想法后我就開始了自己的探索之旅。錯(cuò)誤也的確很多，但現(xiàn)在暴露出問題對(duì)于以后的實(shí)驗(yàn)是一個(gè)好的借鑒。而現(xiàn)在每次實(shí)驗(yàn)都覺得時(shí)間過得好快，一低頭一抬頭，一下午就這樣過去了。但我覺得這正是我進(jìn)入到實(shí)驗(yàn)狀態(tài)的表現(xiàn)，我現(xiàn)在很享受那種感覺。可以說是實(shí)驗(yàn)讓我靜下了我自己。同時(shí)我也深刻體會(huì)到實(shí)事求是的精神對(duì)于實(shí)驗(yàn)的重要性。起初有一個(gè)數(shù)據(jù)和其他同學(xué)做出來不一樣，我就懷疑是不是自己做錯(cuò)了，看著大家都交上了結(jié)果，我真的就想把同學(xué)的結(jié)果抄上，這樣就不會(huì)一個(gè)人還在測數(shù)據(jù)了，但一想自己辛苦一下午就是為了抄上人家的數(shù)據(jù)嗎，于是就豁出去了，將自己的數(shù)據(jù)拿給了老師看，但老師并沒有說數(shù)據(jù)有問題于是就問了一下老師，結(jié)果老師說

4、每組的器材都不一樣結(jié)果也會(huì)不一樣的。我長舒一口氣，幸好自己沒有改。由此我明白了做實(shí)驗(yàn)必須得實(shí)事求是。現(xiàn)在看來這不僅是一次光學(xué)實(shí)驗(yàn)更是一次無與倫比的學(xué)習(xí)的經(jīng)歷和考驗(yàn)。光學(xué)工藝實(shí)訓(xùn)心得2本學(xué)期，我共做了六個(gè)基礎(chǔ)光學(xué)實(shí)驗(yàn)，它們是：實(shí)驗(yàn)6(應(yīng)用焦距儀測定焦距與頂焦距)，實(shí)驗(yàn)10(應(yīng)用阿貝折射儀測量固、液體折射率)，實(shí)驗(yàn)12(單色儀的調(diào)節(jié)與定標(biāo))，實(shí)驗(yàn)14(小型攝譜儀調(diào)節(jié)及最佳攝譜位置的確定)，實(shí)驗(yàn)15(偏振光的產(chǎn)生、檢驗(yàn)、及強(qiáng)度測定)，實(shí)驗(yàn)20(利用雙棱鏡干涉法測he-ne激光波長)。轉(zhuǎn)眼間一個(gè)學(xué)期的光學(xué)實(shí)驗(yàn)課已經(jīng)結(jié)束，在實(shí)驗(yàn)的過程中我收獲很多。 首先是學(xué)會(huì)了幾項(xiàng)重要光學(xué)儀器，如550型焦距儀、阿貝折

5、射儀、單色儀、小型攝譜儀等的使用方法，并在實(shí)驗(yàn)操作的過程中熟悉了它們的使用技巧。對(duì)于這些儀器的使用，我會(huì)在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室之前做好實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)，然后實(shí)驗(yàn)前認(rèn)真觀察老師的演示，這樣在自己的操作過程中，就能很快掌握操作方法和技巧，不僅有利于保護(hù)光學(xué)元件，而且能使自己順利高效的完成實(shí)驗(yàn)。其次，光學(xué)實(shí)驗(yàn)自身所具有的嚴(yán)謹(jǐn)性、精密性對(duì)我們來說也是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。這要求我們?cè)趯?shí)驗(yàn)過程中不得有一絲的馬虎，必須全神貫注，認(rèn)真對(duì)待實(shí)驗(yàn)操作，實(shí)事求是的記錄和處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。在有數(shù)據(jù)測量的實(shí)驗(yàn)中，我們都會(huì)做多組平行實(shí)驗(yàn)，最終以取平均值的方法來減小實(shí)驗(yàn)誤差。這種嚴(yán)謹(jǐn)周密的實(shí)驗(yàn)態(tài)度，培養(yǎng)了我的細(xì)心和耐心，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)生涯也將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響

6、。最后，光學(xué)實(shí)驗(yàn)與其他實(shí)驗(yàn)相比，最吸引人的地方是它的神奇與美麗，在做單色儀的調(diào)節(jié)與定標(biāo)實(shí)驗(yàn)時(shí)，我剛一開始實(shí)驗(yàn)就被視野中絢麗的各色光線所吸引，更為自己能調(diào)節(jié)出這樣的美景所自豪。其他各個(gè)實(shí)驗(yàn)，也都以不同的方式，向我們?cè)忈屩馀c影的神奇魅力!對(duì)于光學(xué)實(shí)驗(yàn)，我還想提出一些自己的建議：第一點(diǎn)，希望實(shí)驗(yàn)室可以更新儀器設(shè)備，淘汰那些已經(jīng)損壞或者精確度大大降低的儀器。第二點(diǎn)，希望老師們可以調(diào)整實(shí)驗(yàn)安排，讓學(xué)生能在有限的實(shí)驗(yàn)機(jī)會(huì)里，參與更多的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，以豐富我們的實(shí)驗(yàn)經(jīng)歷。另外，謝謝所有光學(xué)實(shí)驗(yàn)室的老師們這一學(xué)期對(duì)我們的辛勤培養(yǎng)。祝老師們事業(yè)順利，生活幸福!光學(xué)工藝實(shí)訓(xùn)心得3在老師的耐心指導(dǎo)下，我順利地完成了老

7、師布置的任務(wù)，為為期一周的光學(xué)工藝實(shí)習(xí)畫上了一個(gè)較為圓滿的句號(hào)。為了較好的完成這門課程，開始前我通過網(wǎng)絡(luò)書本等資料初步了解了光學(xué)零件的冷加工工藝的相關(guān)專業(yè)知識(shí)。同時(shí)在實(shí)習(xí)的實(shí)踐中，來自指導(dǎo)老師的經(jīng)驗(yàn)之談，讓我對(duì)書本上的理論知識(shí)有更深刻的理解。這一周的實(shí)習(xí)，對(duì)我來說是很難得的一次機(jī)會(huì)，讓我受益匪淺。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容這次實(shí)習(xí)，我分到的任務(wù)是平面鏡的拋光和棱鏡的精磨。平面鏡的拋光這道工序在光學(xué)冷加工是比較重要的一步，也是比較難控制的一道工序。這道工序檢驗(yàn)原理較為簡單，是利用牛頓環(huán)來判斷高光圈與低光圈。我們利用一個(gè)已經(jīng)加工完成的標(biāo)準(zhǔn)樣板來檢驗(yàn)，當(dāng)使用樣板鑒別光圈時(shí)，輕輕按壓樣板，牛頓環(huán)向內(nèi)吞為低光圈，向外吐為

8、高光圈。確定高低光圈后，我們還要注意高光圈和低光圈中間高低情況，并根據(jù)不同情況修盤或調(diào)擺，來使光圈數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。原理很容易理解，但是實(shí)際的操作過程就沒有那么容易了。將待加工的平面鏡放置在拋光機(jī)的托盤上，并涂上氧化劑，放上瀝青盤，調(diào)整機(jī)床的擺幅，啟動(dòng)機(jī)床對(duì)零件的鏡盤進(jìn)行拋光。在拋光過程中，每間隔一定的時(shí)間我們必須對(duì)零件進(jìn)行相應(yīng)的自檢，如零件的中心厚度、表面光潔度、光圈及光圈不規(guī)則度等并根據(jù)結(jié)果做出相應(yīng)的調(diào)整，例如，光圈為低光圈時(shí)，調(diào)大擺幅，增加瀝青盤與平面鏡的邊緣接觸時(shí)間來達(dá)到升圈的目的;光圈為高光圈的時(shí)候，使用小擺幅拋光，增加瀝青盤與平面鏡的中間接觸時(shí)間來達(dá)到降圈的目的;當(dāng)光圈差距較小的時(shí)候，可

9、以減慢拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速。然而，想法很簡單，實(shí)際操作起來就很復(fù)雜，因?yàn)檎{(diào)擺和調(diào)整轉(zhuǎn)速是沒有確定的規(guī)則和模式可以借鑒的。我們只好向有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老師請(qǐng)教，在老師的幫助下，我們的光圈差距越來越小。雖然最終我們沒有磨出能夠使用的平面鏡，但是我相信我們已經(jīng)掌握了拋光，唯一缺少的只是長時(shí)間的實(shí)踐罷了。棱鏡的精磨這個(gè)任務(wù)需要我們將一塊毛坯精磨成一塊等腰直角棱鏡。首先，需將毛坯倒角，一方面防止操作人員受傷，另一方面避免在打磨過程中出現(xiàn)零件邊緣缺口現(xiàn)象。倒角過程中需要注意用力均勻，并使零件在磨盤上做適當(dāng)?shù)钠揭七\(yùn)動(dòng)，保證使玻璃倒角均勻。此過程較簡單，關(guān)鍵是掌握手法。其次是打磨工藝，使用散粒磨料研磨法。研磨時(shí)，磨料

10、與零件之間處于松散自由狀態(tài)，借助于銑磨中所加壓力，通過磨盤、磨料與零件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工的目的。在研磨過程中需使用雙手的拇指、食指和中指按住玻璃，在磨盤上旋轉(zhuǎn)并均勻用力向前推動(dòng)玻璃，往復(fù)過程中需要不斷向磨盤上添加磨料。對(duì)于我們這種初學(xué)者來說，這種技巧是比較難以掌握的，須調(diào)整好雙手用力，使毛坯受力均勻。對(duì)于距離要求差距較大的工件在快軸上研磨，所用的磨料顆粒也相對(duì)較大，當(dāng)研磨到離要求差距較小時(shí)，應(yīng)換至慢軸上進(jìn)行，同時(shí)也換上顆粒較小的磨料。每次研磨完一個(gè)面，都需要再次倒角，以保證安全。我們首先選擇一個(gè)三角面作為基準(zhǔn)面，達(dá)到要求后再選擇一個(gè)直角側(cè)面，使其與基準(zhǔn)面垂直。這兩面磨完之后，再選擇另外一個(gè)

11、直角側(cè)面進(jìn)行打磨，這個(gè)要求比較高，需要它同時(shí)與前兩個(gè)面都保持垂直。三面完成后，需要打磨的是斜面，需要該面與兩個(gè)直角側(cè)面成45度角，同時(shí)還要與基準(zhǔn)面垂直。最后是與基準(zhǔn)面平行的另一個(gè)三角面。這樣就完成任務(wù)了。前3個(gè)面我很快就完成了，但是在研磨第四個(gè)面的時(shí)候，由于我拿到的玻璃比較不規(guī)則，我花費(fèi)了很多精力。經(jīng)過一個(gè)多小時(shí)，我終于將一個(gè)接近60度的角磨到了45度。最后還是比較完美的完成了任務(wù)。實(shí)習(xí)感悟短短的一周實(shí)習(xí)，讓我獲得的不僅僅是實(shí)踐與理論知識(shí)的結(jié)合，更多的是對(duì)今后學(xué)習(xí)以及人生的感悟。在棱鏡中，對(duì)第四個(gè)面的一個(gè)多小時(shí)的研磨讓我真正對(duì)“只要功夫深，鐵杵磨成針”有了更切身的體會(huì)，更深刻的理解。就像磨玻璃

12、一樣，只要我們掌握了正確的方法，我們能夠堅(jiān)持，能夠努力，我們不能完成的事情又會(huì)有多少呢?很多我們覺得自己無法完成的事情，其實(shí)不是我們自己做不了，而是我們?cè)诤ε?，害怕過程中的困難，害怕自己堅(jiān)持不下去，害怕所要做出的犧牲。只要自己決心夠堅(jiān)定，nothing is impossible!正處在大學(xué)的我們就像是毛坯下料，需要學(xué)習(xí)，需要利用磨難來打磨自己，只有經(jīng)歷了打磨，才能成為一塊合格的原件，才能在今后的人生中成才!感謝學(xué)校和老師給了我這樣一次機(jī)會(huì)，不僅提高了動(dòng)手實(shí)踐能力，更重要的是讓我對(duì)自己有了更清晰的認(rèn)識(shí)，對(duì)自己的將來有了更明確的規(guī)劃。光學(xué)工藝實(shí)訓(xùn)心得4社會(huì)是一個(gè)大家庭，不在像學(xué)校的生活那么單純，

13、社會(huì)也是一個(gè)比較復(fù)雜的環(huán)境，我們要和不同年齡，不同知識(shí)背景和社會(huì)背景的人交往，走進(jìn)工作的崗位，要學(xué)會(huì)承受和自我不斷充實(shí)自己，在工作的崗位上，不再像學(xué)校，有老師的督促和監(jiān)督，在工作中，再也沒有人督促我們要學(xué)習(xí)，要學(xué)習(xí)哪些方面的知識(shí)，所以一切都的靠自己的自覺，要在工作中不斷學(xué)習(xí)，充實(shí)自己。在這半年的工作中，我完成了一名學(xué)生到職員的轉(zhuǎn)變，學(xué)會(huì)適應(yīng)從學(xué)校到社會(huì)的工作環(huán)境。在工作的崗位上，要有責(zé)任感，自己做錯(cuò)了就需要自己承擔(dān)責(zé)任和后果，也許由于自己的一個(gè)不小心，可能會(huì)給公司帶來巨大的損失，只有自己有高度的責(zé)任感，才能更好的避免自己的無數(shù)個(gè)不小心。在工作的崗位上，要認(rèn)真，勤奮，努力，還要有團(tuán)隊(duì)精神，一個(gè)公

14、司是一個(gè)團(tuán)體，一個(gè)大家庭，只靠一個(gè)人的力量是創(chuàng)造不了什么奇跡的，所以我們要有高度的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，大家要團(tuán)結(jié)一致，齊心協(xié)力，努力做好工作過程中每一步，尤其是我們做工藝的，要嚴(yán)格按照工藝步驟，切不可偷懶和自己的異想天開。由于我們是剛從學(xué)校走出去的未畢業(yè)學(xué)生，沒有什么工作經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)面比較狹窄，所以工作過程中肯定會(huì)遇到許多不懂的地方，工作中要主動(dòng)，遇到不懂的問題，要積極主動(dòng)的去向有工作經(jīng)驗(yàn)的員工請(qǐng)教。在這里，首先感謝各位老師，感謝各位老師對(duì)我這幾年的辛苦教育，謝謝各位老師教給我們?cè)S多專業(yè)知識(shí)，也教會(huì)了我們?cè)S多人生的道理，大學(xué)的教育是我們走入社會(huì)第一步的一大筆財(cái)富，也給我們以后的人生道路做了很好的鋪路。其次

15、我要感謝我們公司的同事，他們?cè)谖业墓ぷ魃辖o了許多幫助和指導(dǎo)，也教給了我許多新知識(shí)。最后感謝我的同學(xué)們，謝謝他們陪我一起走過最美好的大學(xué)生活，他們給了我許多生活和學(xué)習(xí)上的幫助。光學(xué)工藝實(shí)訓(xùn)心得5光學(xué)工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)單位： 實(shí)習(xí)時(shí)間： 實(shí)習(xí)生： 西安工業(yè)大學(xué) 光電工程學(xué)院 光電信息工程專業(yè) 一：序言 光學(xué)冷加工過程分為以下幾個(gè)主要步驟：銑磨，精磨，拋光，磨邊，鍍膜，膠合，裝配,我們實(shí)習(xí)所在公司擁有從最初的銑磨一直到最終的裝配的全套生產(chǎn)線，該公司建廠于1966年，1996年從原廠所在地宜都搬遷至現(xiàn)所在地武漢，主要生產(chǎn)民用槍瞄，年生產(chǎn)量達(dá)一百萬枝以上，占全球產(chǎn)量的40%左右，我們本次實(shí)習(xí)主要到粗磨，

16、精磨和拋光以及鍍膜車間進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)，在對(duì)實(shí)際生產(chǎn)流程的實(shí)踐和向工人師傅們咨詢相關(guān)專業(yè)知識(shí)，結(jié)合書本上的理論的過程中，受益非淺，光學(xué)工藝實(shí)習(xí)報(bào)告。 二：銑磨工藝 在這個(gè)工藝過程中我們主要是進(jìn)了粗磨車間實(shí)習(xí)，由于該公司所用玻璃毛坯是直接從外廠進(jìn)貨，所得毛坯已經(jīng)經(jīng)過初加工處理，已到達(dá)相關(guān)要求，所以可以直接進(jìn)行粗磨加工。 實(shí)習(xí)過程中了解到，粗磨主要目的是去除毛坯余量，一般誤差為8090絲(10 -5m)，粗磨方式有散粒和金剛石磨料研磨，我們所觀察的主要是使用金剛石磨料粗磨，磨料根據(jù)*不同分為天然磨料的和人造磨料，所使用的模具主要材料為金剛石，還有過渡層和基體組成，粗磨液(也叫冷卻液)主要成分為三乙醇

17、胺，其作用是冷卻玻璃表面，沖走碎屑，同時(shí)對(duì)玻璃碎屑起沉淀作用。，冷卻液分為水溶性的，乳酸性的和油性的，加入三乙醇胺是為了提高研磨效率。在粗磨的過程中，力度和磨料的選擇直接影響到工件的表面粗糙度。同時(shí)可以在磨輪上投入少量硝酸(hno3)溶液，燒出磨輪上的金剛石顆粒使研磨均勻。減少砂眼。 粗磨基本要求為： 根據(jù)零件加工圖紙，選擇相應(yīng)尺寸規(guī)格和粒度的磨輪及夾具，磨輪的中徑為零件直徑的1/21/3即可，利用所選磨輪與零件曲率半徑，計(jì)算出磨輪軸與工作軸的夾角 (圖一)各種不同尺寸的磨輪 該公司還擁有自己的加工要求，要求加工者先自檢零件的擦貼度，中心厚度，邊厚差，表面粗糙度等各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到圖紙的要求，然

18、后由檢驗(yàn)員進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測并記錄，合格后方可批量加工，同時(shí)考慮機(jī)器運(yùn)行過程中的誤差，要求在批量加工過程中，每加工100件零件對(duì)其中5件零件進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測，并對(duì)起差項(xiàng)目進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，表面粗糙度達(dá)不到要求的零件，必須進(jìn)行表面修砂處理。 對(duì)擦貼度的控制要求，根據(jù)光學(xué)零件在拋光工序加工過程中的工序不同(成盤或單片加工)，有在對(duì)中心20mm工件加工時(shí)，零件表面擦貼度低于拋光半徑的0.015mm0.002mm,在對(duì)20mm零件加工時(shí)，零件表面擦貼度應(yīng)低于拋光半徑的0.005mm0.01mm, 在以個(gè)相對(duì)較小的車間我們看到了從粗磨到拋光一套成型的工序，他是用剛盤上鉆孔，將多快毛坯同時(shí)研磨來進(jìn)行的，這

19、種方法適合那些不適合告訴旋轉(zhuǎn)研磨的玻璃材料，通過上膠-粗磨-精磨-拋光-清洗一步一步完成的，粘合毛坯到鋼 徑上的粘合劑為火漆是瀝青制作的，通過假漆保護(hù)毛坯防止燒熔，最后通過氫氧化鈉(naoh)鹼液清洗,這樣完工后的零件可以直接送檢。 粗磨機(jī)有兩種方式夾注毛坯，一種是吸盤式，這種方式需要一面一面的磨，另外一種方式是夾盤式的，他可以兩面同時(shí)磨，控制磨輪與毛坯相對(duì)角度即可達(dá)到我們索要磨出的相應(yīng)曲率半徑的工件。面磨完成后一般還有個(gè)倒邊磨，通過加金剛砂顆粒做為磨料保護(hù)玻璃免受損壞以及使之受力均勻，一般大約倒邊45。 (圖二)粗磨機(jī) 粗磨的檢驗(yàn)，一般是觀察砂眼，檢驗(yàn)中心度，邊厚差，表面擦貼度，都應(yīng)使其達(dá)到

20、相應(yīng)的技術(shù)要求方能送精磨車間精磨以及拋光。 三：精磨拋光工藝 在精磨車間的實(shí)習(xí)，我們主要學(xué)習(xí)了精磨和拋光的工序，精磨的主要目的是使加工工件達(dá)到拋光所要求的尺寸，表面粗糙度以及其他相關(guān)要求。精磨金剛石模具與工件采用面面接觸方式研磨，具體為若精磨工件凹面，則模具選擇為凸形，反之選擇為凹形。對(duì)與拋光，其主要目的是去除精磨的破壞層，精修工件已達(dá)到相應(yīng)的光潔度等要求，從相應(yīng)的資料上了解到光學(xué)玻璃的拋光，經(jīng)歷了從古典拋光到高速拋光的發(fā)展過程。與此相適應(yīng)的拋光材料也經(jīng)歷了由天然高分子材料到混合拋光材料及合成高分子材料的發(fā)展過程。 該公司所用精磨液仍然選用三乙醇胺溶液，磨具材料為金剛石，夾具材料為聚氨酯(對(duì)于

21、不同的光學(xué)玻璃材料所要求使用的夾具材料也不相同，還要依據(jù)客戶要求以及所達(dá)到的零件精度來選擇夾具材料的) (圖三)不同類型的精磨金剛石丸片磨具 在實(shí)習(xí)工組中我們觀察到，一臺(tái)精磨機(jī)裝配兩種磨具，它們根據(jù)金剛石丸片的密度不同加以區(qū)分，密度越小工件所受摩擦力越大，他們所使用的機(jī)器中裝配的是w14和w7兩種不同金剛石丸片密度的磨具，改研磨機(jī)可以控制其轉(zhuǎn)速，研磨時(shí)間以及壓力pin等，它們對(duì)應(yīng)的由所要求的光學(xué)鏡片的中心尺寸厚度、曲率半徑、光圈數(shù)等技術(shù)要求來決定的。 加工圖紙方面，我們與以前作光學(xué)課程設(shè)計(jì)是自己設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行了比較，了解了相關(guān)參數(shù)的意義和相應(yīng)尺寸等的標(biāo)注，請(qǐng)教了圖紙各項(xiàng)要求的實(shí)現(xiàn)方式以及檢測方

22、式等，發(fā)現(xiàn)在機(jī)械制圖方面我們掌握的知識(shí)還是太少了。 在具體精磨加工方面，其操作有： 將休整好的精磨磨具上緊在機(jī)床的主軸上，將加工的零件放在相應(yīng)的夾具內(nèi)，與精磨模相貼，調(diào)整機(jī)床擺幅，啟動(dòng)機(jī)床對(duì)零件第一面進(jìn)行精磨加工，重復(fù)上述步驟，對(duì)零件進(jìn)行第二面精磨加工，在加工過程中，每加工100件需對(duì)其中五件進(jìn)行相應(yīng)的中心厚度和面型精 度的檢測，并作相應(yīng)的調(diào)整，使之達(dá)到拋光的要求，然后使零件流轉(zhuǎn)到拋光工序。 精磨加工過程中的檢測工具主要有測厚儀，千分表以及千分尺等。 根據(jù)零件加工圖紙，選擇相應(yīng)的拋光模及夾具，粘貼聚氨酯拋光片，休整拋光模。 拋光的工藝中，所用的拋光液為二氧化鍶(ceo2)，夾具為比較柔軟的纖維

23、布料，其具體操作步驟為： 將休整好的拋光模上緊在機(jī)床的光軸上，把待加工的零件放置在相應(yīng)的夾具內(nèi)，與機(jī)床上的拋光模相貼，調(diào)整機(jī)床的擺幅，啟動(dòng)機(jī)床對(duì)零件的第一面進(jìn)行拋光，拋光完工后重復(fù)上述步驟，對(duì)零件進(jìn)行第二面拋光，在拋光過程中，操作者必須對(duì)每件零件進(jìn)行相應(yīng)的自檢，如零件的中心厚度、表面光潔度、光圈及光圈不規(guī)則度等必須達(dá)到圖紙的要求，光學(xué)工藝實(shí)習(xí)報(bào)告?？刂乒馊r(shí)在拋光模不改動(dòng)的情況下，高光圈改低光圈時(shí)，擺幅向拋光模的邊緣移動(dòng)，使工件與拋光模的邊緣接觸;低光圈改高光圈的時(shí)候，擺幅向拋光模的中間移動(dòng)，使工件與拋光模的中間接觸，此種方法如果不能使光圈達(dá)到圖紙的要求，須利用休整膜對(duì)表面進(jìn)行休整。 光圈是由

24、同一束光在經(jīng)過兩個(gè)反射面后又會(huì)合于一處發(fā)生干涉現(xiàn)象而產(chǎn)生的明暗相間的條紋。而低光圈的判斷是指用手指在樣板的四周加壓,如果樣板四周與工件相接觸,而頂部有空隙,那么被測零件是屬于低光圈. 反之就是屬于高光圈.。還有一種方法是通過色序法，與標(biāo)準(zhǔn)樣板疊放，觀察彩色條紋的色序。若為高光圈則紅色在外圈，反之紅色在內(nèi)圈. 光圈數(shù)的判斷:在n1的情況下,用單色光照明下,可以直接數(shù)圈數(shù),在白光時(shí)以紅色為準(zhǔn)數(shù)圈數(shù)。 還有其他一些專業(yè)名詞如塌邊是因?yàn)楣ぜ吘壄h(huán)帶比其它地方多磨所造成的結(jié)果而勾邊是因?yàn)楣ぜ吘壄h(huán)帶比其它地方少磨所造成的結(jié)果. (圖三)精磨拋光機(jī) 在光學(xué)鏡片的精磨與拋光過程中，光圈穩(wěn)定性是一個(gè)很重要的參

25、數(shù)。在相關(guān)資料上查閱到現(xiàn)在客戶對(duì)鏡片的亞斯要求是越來越高，如何在加工過程中讓光圈趨于穩(wěn)定狀態(tài)，并且不影響作業(yè)效率、不增加成本及保證質(zhì)量?，F(xiàn)在以成為討論的“熱門話題”。因此對(duì)有代表性(代表性指面形精度難加工、局部誤差要求嚴(yán))的部品，尋找光圈穩(wěn)定的基本條件所在有著很重要的意義。 四：鍍膜工藝 各種光學(xué)玻璃因?yàn)槠涫褂媚康暮铜h(huán)境的不同，對(duì)工藝的要求和光線的通透等也就不相同，鍍膜這道工序就是為了滿足這些要求而對(duì)光線光路等做出相應(yīng)的調(diào)整。 鍍膜要求較高，該公司所采用的是箱式電子真空鍍膜機(jī)，在相關(guān)師傅的介紹下，其基本原理是通過電子槍發(fā)射出來的電子在磁場的作用下受洛侖茲力作用而打在膜料上使膜料蒸發(fā)較均勻的粘附

26、在玻璃鏡片上，然后烘烤鏡片使膜料粘固。 其基本原理圖如下： 鍍膜后的鏡片通過封光光光度計(jì)來檢查其光譜曲線來計(jì)算其反射率、透射率等是否達(dá)到技術(shù)要求。 在這種鍍膜方式下，由于邊緣線速度與中心線速度是不相同的，溫度也并非出處相同，所以不能保證光學(xué)表面鍍膜的均勻，邊緣和中心必然存在一定的偏差，技術(shù)人員介紹說邊緣部分和中心部分鍍膜虛邊應(yīng)控制在1/3以內(nèi)，其他解決方法有用行星夾模法，運(yùn)用自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)相結(jié)合的方法使鍍膜均勻。 鍍膜機(jī)工作時(shí)要求真空環(huán)境，真空等級(jí)分為初真空，低真空，高真空，極高真空，超高真空，一般要求工作環(huán)境為高真空,所處氣壓為10-310-5pa。 鍍膜后的檢驗(yàn)方法主要有判別顏色，觀察器件的表面光潔度，測試所