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文檔簡介
1、EE基礎知識培訓,1. 什么是FES,FES是佛吉亞卓越體系(Faurecia Excellent System),以員工激勵和供應商伙伴關系為基礎,在股東和客戶的管理之下,通過開發(fā)和生產(chǎn)實現(xiàn)質量、成本和交付的卓越循環(huán),2. FES包含幾個子系統(tǒng)?分別是什么,FES包含6個子系統(tǒng)。分別是EE, SP, LS, DS, PS, CS。 EE: Employee Empowerment 員工激勵 SP: Supplier Partnership供應商伙伴關系 LS: Leadership Subsystem 股東子系統(tǒng) DS: Development Subsystem 開發(fā)子系統(tǒng) PS: Pro
2、duction Subsystem 生產(chǎn)子系統(tǒng) CS: Customer Subsystem 客戶子系統(tǒng),3. FES包含幾個過程?分別是什么,FES包含14+1個過程。分別是EE1, SP1, LS1, LS2, LS3, DS1, DS2, DS3, PS1, PS2, PS3, CS1, CS2, CS3,加上FM1(FES Management 1,4.什么是EE,EE: Employee Empowerment 員工激勵,將員工組織在自主的小組中,致力于實現(xiàn)QCDP的目標并以此方式持續(xù)改進QCDP,5.什么是GAP? 什么是UAP,GAP: Autonomous Prodcution
3、 Group 自主生產(chǎn)小組。 UAP: Autonomous Production Group 自主生產(chǎn)單元,6. GAP的十大指標是什么,生產(chǎn)人員組織和支持功能OHP and Support Function 多崗位Polyvalence GAP 班長角色GAP Leader Role 績效測量Performance Measurement 信息展示Information Display 班前會TOP 5 績效改進Performance Improvement 合理化建議Improvement Idea 快速質量響應QRCI 安全 Safety,7. 7個浪費是什么,過度生產(chǎn) 等待 廢品 無
4、用操作 運輸 移動 庫存,8. 5S是哪5個S?并詳細解釋,1S-整理 定義:區(qū)分要與不要的東西,職場除了要用的東西以外,一切都不放置. 目的:將“空間”騰出來活用 2S-整頓 定義:要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊,明確數(shù)量,明確標示. 目的:不浪費“時間”找東西. 三定原則:定位置、定容器、定數(shù)量. 3S-清掃 定義:清除職場內的臟污,并防止污染的發(fā)生. 目的:消除“臟污”,保持職場干干凈凈、明明亮亮. 4S-清潔 定義:將上面3S實施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果. 目的:通過制度化來維持成果. 5S-素養(yǎng) 定義:培養(yǎng)文明禮貌習慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習慣. 目的:提升人的品質
5、,成為對任何工作都講究認真的人,9. 什么是多崗位,多崗位是在GAP中一個人完全掌握多個工位的能力,并且在這些工位上都能遵守作業(yè)指導,達到質量標準和效率標準。在GAP小組中,每個人必須至少在2個工位上達到3級(工位可分在幾個GAP的生產(chǎn)線內,10.多崗位的目的是什么,適應產(chǎn)量變化的需求 應對缺勤狀況 通過輪崗減低繁重工位對人體的影響 發(fā)展GAP的自主性,11.多崗位的級別如何測量,12.達到幾級的操作工能在工位上獨立工作,關鍵工位:三級 非關鍵工位:二級,14.誰是多崗位培訓的老師,四級水平的操作工或達到在該工位上達到四級水平的組長 - 新項目: 培訓返回的的操作工或工藝/產(chǎn)品工程師是培訓老師
6、 參與開發(fā)和工藝設計的工藝/產(chǎn)品工程師是培訓老師,15.如何保證多崗位級別有效性,操作工通過級別評定后的2個月內必須在此工位上工作、培訓或練習達到20小時。且評定日期更新為前一次日期加2個月,15.在什么情況下多崗位的級別要重新評定,操作工通過級別評定后的2個月內沒有在此工位上工作、培訓或練習未達到20小時,該級別無效 - 由于小工藝改動而引起的工時改變 - 工作內容中增加了質量檢查點 - 操作工違反工位上安全/質量/工藝的規(guī)則 - 工藝流程或產(chǎn)品發(fā)生重大變化,16.重新認證前,需要多少小時的培訓時數(shù),10個小時,17. 多崗位如何目視化管理,展現(xiàn)在GAP板上 必須是手動更新 GAP板上的狀態(tài)
7、必須是和實際吻合的,18. 什么樣的工位是關鍵工位,如果該工位存在質量、工人安全或S/R要求(安全/法規(guī),法律規(guī)定的安全特性)的風險,就是關鍵工位,19. GAP的人數(shù)最少,最多,最好為多少,最少2人,最多8人,最好5人,20主管管理的人數(shù)最多和最好為多少,最多25人,最好15人,21. UAP的人數(shù)最多和最好為多少,最多200人,最好120人,22. GAP班長角色是什么,Protect GAP from variation 防止GAP產(chǎn)生差錯: - 保證標準化作業(yè)(檢查,培訓,指導) - 保證生產(chǎn)(替崗,增援) - 在GAP內協(xié)調工作 - 改進工作流程,23.操作工的角色是什么,穩(wěn)定GAP
8、中的一員: - 執(zhí)行標準化作業(yè) - 反映遇到的問題 - 致力于持續(xù)改進: 提供合理化建議/參與問題解決小組,24. 佛吉亞的五大價值觀什么,企業(yè)家精神 盡職盡責 團隊合作者 持續(xù)改進 透明度,25. 佛吉亞五大價值觀及相關行為,26. 7個質量基本要素是什么,自檢 質量自控 終檢 最終質量檢查 首件檢查 啟動生產(chǎn)首件檢查 受控下返工 返工記錄,專用的返工設備區(qū) 防差錯系統(tǒng) 所有Poka-Yoke在生產(chǎn)之前每個工位都應標定及檢查 紅箱子 所有缺陷零件都應標記及隔離 QRCI 快速反應持續(xù)改進,27. 什么是合理化建議,合理化建議是能改善團隊的工作條件,使工作流程更加有效,或改善經(jīng)營狀況的任何類型
9、的反饋意見(不論該建議是如何簡單或是初步形成的建議,28.合理化建議的目的,隨時解決發(fā)生的問題 - 實現(xiàn)QCDP的目標 - 關系到工廠中的每個人,29.公司員工可利用哪幾種途徑提出合理化建議,a. 填寫合理化建議提案表,填寫完后放入GAP看板上合理化建議“稿件”欄或交于經(jīng)理/主管 b. 在GAP的班前會、QRQC或各種問題解決會議的機會討論合理化建議 c. 在班長和主管的例行會議,UAP的TOP5會或部門的TOP5/月會上討論合理化建議 d. 員工和經(jīng)理/主管討論他們的合理化建議,30. 哪些建議不屬于合理化建議,非建議性之批評案件或個人訴苦事項 -涉及個人生活隱私、薪資、人事異動任免問題 -
10、單純個人希望或僅指摘問題缺點,而無具體改善內容 -補救修理操作不屬于合理化建議 -請求修理遺漏問題不屬于合理化建議 -與其他合理化建議內容相同。合理化建議相同時,以經(jīng)理/主管采納的簽字時間最早的計算提交件數(shù)。其余均不計算件數(shù)。合理化建議相同且經(jīng)理/主管采納的簽字時間也全部相同時,每個GAP小組只計算一件,31.合理化建議的答復期限?實施期限,合理化建議自提出,5日內要予以答復;3個月內要實施完成,32. GAP板上要包括那些信息,供應商/客戶/產(chǎn)品 GAP成員 支持功能(質量/物流/工藝/維修/EE) 急救隊 績效指標 信息/新聞 安全(無事故天數(shù)/HSE目標/工間操) 多崗位,多功能 合理化
11、建議,33. TOP 5的定義,TOP5是每天工作開始前舉行的,持續(xù)5分鐘。它是一種溝通和交流的工具。TOP5內容包括前一個班和當班前一天的QCDP績效指標和相關問題。討論合理化建議,工藝、安全等問題。公司通知或信息,34. QRQC的6個關鍵要素,REAL PLACE/真實地點 - REAL PARTS/真實零部件 - REAL DATA/真實數(shù)據(jù) - QUICK RESPONSE/快速反應 - LOGICAL THINKING/邏輯思維 - ON JOB COACHING/工作指導,35.什么人員可以成為急救小組成員,參加過紅十字會的First Aid正規(guī)培訓,并獲得正式證書的員工,36.
12、多崗位認證文件從什么時間開始生效,新文件自XXXX年X月X日生效,關鍵崗位的認可需要有支持功能的簽字,37. GAP板上的信息多長時間更新一次,發(fā)生變化隨時更新,38.公司的HSE、 PSE 、QSE、 EE 、PCL coordinator 分別是誰,HSE coordinator PSE coordinator QSE coordinator EE coordinator PCL coordinator,39.當需要支持部門人員支持時,你怎么聯(lián)系他們,如果想聯(lián)系他們,可以在GAP板上找到電話號碼,40.有關HSE風險或噪音檢測等有記錄么,有,在HSE處有記錄和備份,41.公司是否最后一起引
13、起休假的工傷時間,地點,人員,處理結果? 如何回答,工傷的信息都會在GAP板上第一時間更新?;卮饡r,請根據(jù)所在GAP組的實際情況回答,42. 發(fā)生工傷事故時,怎么進行調查,我們有事故調查的程序。如果有事故發(fā)生,主管會組織事故調查,HSE會作為資源參加,我們員工也會參與其中對事故的原因進行分析,找出其中的根本原因,采取糾正措施,全員學習,避免同類事故再次發(fā)生,43.工傷調查由誰來主導,工傷調查由主管主導, GAP leader和相關組員參與,HSE 技術支持,44. HSE core team 怎么做審核?多長時間做一次,主管主導,操作工和GAP Leader參與,HSE技術支持,每月做兩次,45. FROT的定義、計算公式,FR0T(損工意外事故率):在工作過程中或與工作相關的活動過程中,產(chǎn)生意外傷害的事
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