1、系統(tǒng)砂漿（中空）錨桿、鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用條件隧道施工中噴錨構(gòu)筑法中常用的支護(hù)方式，表現(xiàn)為錨噴、網(wǎng)噴以及錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴混凝土聯(lián)合支護(hù)，錨桿又分砂漿錨桿及中空注漿錨桿兩種常用支護(hù)方式。一般用于各級(jí)圍巖初期支護(hù)以及臨時(shí)支護(hù)。二、錨桿施工工藝1、工藝原理錨桿是隧道施工過(guò)程中維護(hù)圍巖穩(wěn)定、保證施工安全的重要手段之一（長(zhǎng)錨桿對(duì)軟巖隧道約束圍巖變形起重要作用，相應(yīng)的施工機(jī)具配備在軟巖施工中應(yīng)予考慮），施工完成后可以作為永久支護(hù)的一部分。錨桿的主要作用是將松弛的圍巖和穩(wěn)固的基巖聯(lián)系起來(lái)共同受力，還可以通過(guò)對(duì)錨桿施加預(yù)應(yīng)力來(lái)改善圍巖的節(jié)理、裂隙，提高圍巖的整體性和承載能力。因此，錨桿施工的技術(shù)關(guān)鍵是

2、保證錨桿與圍巖的充分密貼和固結(jié)，防止錨桿灌漿的空洞。2、錨桿施工工藝流程。1)砂漿錨桿施工工藝流程 施工準(zhǔn)備初噴混凝土面上標(biāo)注孔位鉆孔清孔孔中壓入砂漿浸濕藥包插入錨桿體固定錨桿體、待強(qiáng)孔中塞入藥包頂入錨桿體、待強(qiáng)安裝墊板質(zhì)量檢查結(jié)束補(bǔ)強(qiáng)處理原材料檢驗(yàn)錨桿加工砂漿配比砂漿錨桿砂漿錨桿早強(qiáng)藥包錨桿合格不合格2）中空注漿錨桿施工流程施工準(zhǔn)備鉆孔清孔組裝錨頭、鋼筋錨桿體、連接套、中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞組裝中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞安裝錨桿、錨固端頭安裝錨桿漿體待強(qiáng)、安裝墊板螺栓質(zhì)量檢查結(jié)束補(bǔ)強(qiáng)處理原材料檢驗(yàn)砂漿錨桿早強(qiáng)藥包錨桿合格不合格連接注漿管、注漿錨桿桿體孔口回漿確定注漿配比漿液制備3、施工方

3、法錨桿施工以多功能作業(yè)臺(tái)架為作業(yè)平臺(tái)，用風(fēng)鉆鉆孔、人工安裝，對(duì)部分軟巖需施工長(zhǎng)錨桿（中空注漿錨桿），宜采用錨桿鉆機(jī)施工，以提高施工速度和施工質(zhì)量。鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)錨桿類(lèi)型、規(guī)格及圍巖等情況選擇。一般孔徑小于48mm，孔深小于4m的錨孔，可用鑿巖機(jī)或錨桿臺(tái)車(chē)成孔；孔大、眼深的錨孔宜選用鑿巖臺(tái)車(chē)、支架式鉆機(jī)、工程鉆機(jī)、地質(zhì)鉆機(jī)等機(jī)械成孔。1）布眼系統(tǒng)錨桿按照設(shè)計(jì)間距，梅花形布置；鎖腳錨桿在鋼架拱腳處兩側(cè)各兩根，鋼架分單元支撐時(shí)，每次要布置錨桿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出錨桿孔位，作出標(biāo)記。2）鉆孔鉆孔采用yt-28手持風(fēng)鉆，鉆桿采用長(zhǎng)、短配套，鉆頭直徑比錨桿直徑大15mm。將鉆孔臺(tái)架移至施工面，兩人操作一臺(tái)鉆

4、機(jī)，一人掌鉆，推進(jìn)鉆桿；一人掌釬，雙手握鉆桿對(duì)準(zhǔn)眼位，控制方向；啟動(dòng)時(shí)速度要慢，待鉆桿進(jìn)入一定深度且方向準(zhǔn)確后掌釬人松手，鉆眼速度方可加快。鉆眼深度較深時(shí)，先用短釬，達(dá)到一定深度后，換短釬為長(zhǎng)釬。3）錨桿入孔檢查孔位方向及深度后，用高壓風(fēng)清孔，將虛渣及粉塵清理干凈；人工或錘擊將錨桿插入孔內(nèi)后，安上止?jié){塞，用木楔或小石子在孔口卡住，防止桿體滑出。安裝上鋼墊板和螺母，上緊螺母，使鋼墊板緊貼巖面。錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，且應(yīng)位于孔的中心。4）注漿（1）中空錨桿注漿錨桿入孔后，在外露錨桿頭接上注漿嘴，注漿使用注漿罐及注漿管，直到孔口有漿液流出為止?？卓趬毫刂圃?.4mpa以內(nèi)。（2）普

5、通砂漿錨桿注漿清孔后，將注漿管插入孔底5cm10cm，啟動(dòng)高壓風(fēng)開(kāi)始注漿，孔口壓力不大于0.4mpa；緩慢抽拔注漿管，直到孔口有漿液流出為止，停止注漿；迅速插入錨桿。當(dāng)采用早強(qiáng)藥包時(shí)，應(yīng)先將藥包浸濕，根據(jù)孔深將藥包剝除封皮后塞入孔內(nèi)適當(dāng)長(zhǎng)度，再將錨桿用鐵錘打入孔內(nèi)，并封口。當(dāng)錨桿長(zhǎng)度為4m時(shí)，塞入的藥包為10節(jié)。（3）錨桿注漿注意事項(xiàng)未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，不得隨意碰撞，三天內(nèi)不得懸掛重物。錨桿安設(shè)后，不得隨意敲擊。水泥砂漿隨備隨用，在砂漿初凝前必須使用完。4、施工技術(shù)要求1）錨桿使用前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝、力學(xué)試驗(yàn)。2）錨桿應(yīng)包括桿體、墊板（碟形托板）、螺母（擋環(huán)）等主要構(gòu)件，錨桿材料的品種應(yīng)

6、符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn)：（1）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：桿體直徑要均勻、一致，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎折；（2）抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與工程要求；（3）加工后的錨桿的桿體尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，車(chē)絲部分無(wú)偏心，有焊接件時(shí)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。3）錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。4） 錨桿鉆孔應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出位置，孔位允許偏差為150mm。（2）鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要結(jié)構(gòu)面垂直。（3）鉆孔應(yīng)圓而直，砂漿錨桿的直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm，中空錨桿的鉆孔直徑應(yīng)與桿體直徑相匹配。（4）鉆孔深度不得小于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,并大于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10厘米。5

7、）錨桿安裝應(yīng)符合下列要求:（1）桿體插入錨桿孔時(shí),應(yīng)保持位置居中,插入深度不小于設(shè)計(jì)的95%,如錨桿長(zhǎng)度為4米時(shí)，插入深度應(yīng)不小于3.8米，插入困難時(shí),應(yīng)采用自鉆式錨桿;（2）在有水地段安裝普通砂漿錨桿時(shí),應(yīng)將孔內(nèi)水引出或在附近另行鉆孔后,再安裝錨。（3）錨桿必須安裝墊板,墊板應(yīng)與噴射混凝土面密貼，墊板一般采用厚度610mm的鋼板制成，規(guī)格為150mm150mm或200mm200mm。（4）錨桿尾端外露頭長(zhǎng)度宜小于噴射混凝土層厚度。6）砂漿錨桿施工應(yīng)符合下列要求：（1）錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油；（2）水泥砂漿強(qiáng)度不低于m20，砂膠比宜為1112（重量比），水灰比宜為0.380.45。宜

8、采用中細(xì)砂，粒徑不應(yīng)大于2.5mm，使用前應(yīng)過(guò)篩。（3）、砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。7）中空錨桿注漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）錨桿注漿料采用純水泥漿或1：1水泥砂漿，水膠比為0.40.5。采用水泥砂漿時(shí)砂子粒徑不應(yīng)大于1.0m。（2）注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。（3）注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，桿體插入后若孔口無(wú)砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。（4）錨桿安裝后，不得隨意敲擊。（5）安裝托板和緊固螺帽應(yīng)在水泥漿體的強(qiáng)度達(dá)到10mpa后進(jìn)行。5、施工

9、注意事項(xiàng)1）錨桿施工時(shí)應(yīng)根據(jù)巖層走向，盡量使錨桿垂直巖層層理面打入，這樣可以更好發(fā)揮錨桿加固、懸吊等作用，增強(qiáng)錨固效果。2）軟巖中施工錨桿，注漿固結(jié)對(duì)提高錨桿和巖體粘結(jié)強(qiáng)度、固結(jié)錨桿四周松散土體有重要作用，可以大大提高錨桿支護(hù)后承載圈的整體性，增加圍巖自穩(wěn)能力。3）墊板是錨桿充分發(fā)揮作用的重要保證，施工中必須認(rèn)真、迅速的按要求安設(shè)墊板。6、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制錨桿施工應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，并符合下列要求：（1）錨桿所使用的鋼筋及半成品、成品錨桿的類(lèi)型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）錨桿應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。（3）錨桿數(shù)量、長(zhǎng)度、間距、方向符

10、合要求，錨桿墊板與基面密貼。（4）灌注砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砂漿強(qiáng)度一般不應(yīng)低于m20。（5）錨桿的長(zhǎng)度、砂漿飽滿度可采用質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)；（6）錨桿的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求（通過(guò)錨桿抗拔試驗(yàn)檢驗(yàn)）。三、鋼筋網(wǎng)施工工藝1、工藝原理鋼筋網(wǎng)的作用在于通過(guò)鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土一起受力，提高了混凝土抗彎、抗折性能，保證了噴射混凝土能承受一定的局部應(yīng)力而不至于開(kāi)裂、折斷，從而提高噴射混凝土的支護(hù)效果。2、施工方法鋼筋網(wǎng)分片預(yù)制好后，通過(guò)多功能作業(yè)臺(tái)架，采用人工沿開(kāi)挖巖面一環(huán)一環(huán)鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)片之間用焊接連接，施工中可以通過(guò)鉆孔設(shè)備輔助固定鋼筋網(wǎng)，使其盡量與巖面密貼。1）平整、硬

11、化鋼筋加工場(chǎng)地。2）鋼筋使用前，清除污銹。3）鋼筋下料：鋼筋長(zhǎng)度一般在1-2米范圍內(nèi)較合適。拱部鋼筋網(wǎng)以1.01.0米網(wǎng)片合理；邊墻2.02.0米網(wǎng)片合理。4）鋼筋焊接：鋼筋網(wǎng)在鋼筋加工場(chǎng)地預(yù)制點(diǎn)焊成網(wǎng)片；墻部網(wǎng)片制成一側(cè)帶鉤，方便從上而下掛設(shè)。網(wǎng)片示意圖如下： 5）鋼筋網(wǎng)安裝時(shí)間：鋼筋網(wǎng)在巖面初噴及施作錨桿后鋪設(shè)；采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。6）鋼筋網(wǎng)安裝順序：拱部從拱頂往拱腳，邊墻從墻頂?shù)綁δ_自上往下安裝。7）鋼筋網(wǎng)連接方式：鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)采用搭接點(diǎn)焊連接，其搭接長(zhǎng)度不小于20cm；鋼筋網(wǎng)與錨桿等錨定裝置采用多點(diǎn)連接；以減少噴混凝土?xí)r發(fā)生的網(wǎng)筋“弦振”現(xiàn)

12、象。3、施工技術(shù)要求1）鋼筋網(wǎng)材料宜采用q235鋼，鋼筋直徑宜為68mm，網(wǎng)格尺寸宜采用150mm150mm300mm300mm，搭接長(zhǎng)度應(yīng)為12個(gè)網(wǎng)格，應(yīng)采用焊接。2）鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕。3）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)應(yīng)符合下列要求：（1）砂層地段應(yīng)先鋪掛鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴混凝土,其它地層宜在噴一層混凝土后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)；（2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受?chē)娒娴钠鸱佋O(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙一般不大于3cm；（3）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),第二層鋼筋網(wǎng)宜在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋并終凝后鋪設(shè),其覆蓋厚度不應(yīng)小于3cm；（4）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它固定裝置連接牢固；（5）開(kāi)始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至

13、受?chē)娒娴木嚯x，并調(diào)整噴射角度，迫使混凝土擠入鋼筋背后，以保證鋼筋能被混凝土完全包裹及噴層的密實(shí)性；（6）噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。4、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制鋼筋網(wǎng)施工應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查檢驗(yàn),并符合下列要求:1）鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、材質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）鋼筋網(wǎng)的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)格間距尺寸允許偏差為10mm。3）鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度允許偏差為50mm。4）鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不小于4cm。5）鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不小于4cm。四、機(jī)具設(shè)備配置鋼筋切割機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái)、注漿機(jī)1臺(tái)、風(fēng)鉆6臺(tái)、電動(dòng)空壓機(jī)2臺(tái)，多功能作業(yè)臺(tái)架1臺(tái)、運(yùn)輸車(chē)1臺(tái)。五、勞動(dòng)力組織：錨桿加工及安裝：錨桿加工2人，鉆孔6人，錨桿安裝8人，注漿4人、空壓機(jī)司機(jī)2人。 六、安全、質(zhì)量環(huán)保措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。作業(yè)臺(tái)架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固，連接扣件要扣牢固。臺(tái)架上需搭設(shè)木板并固定牢固。高空作業(yè)必須系安全繩。2、各種支護(hù)結(jié)構(gòu)的原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。3、隧道初期支護(hù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并緊跟開(kāi)挖，及早封閉成環(huán)。4、應(yīng)隨時(shí)注