1、目 錄基礎分部工程安全技術交底施工安全技術措施交底土方開挖安全技術交底基坑清土安全技術交底模板工程安全技術交底地下室剪力墻支模安全交底地下室模板拆除安全要求木工班安全技術交底鋼筋分項工程安全技術交底鋼筋班安全技術交底鋼筋制作和綁扎安全技術交底砼分項工程安全技術交底泥工班安全技術交底起重吊裝作業(yè)安全技術交底水電班安全技術交底架子工安全技術交底腳手架搭設安全技術交底塔吊起升節(jié)安全技術交底腳手架搭設安全技術交底 （1）連墻桿的設置，未經技術負責人同意，任何人不得擅自拆除。（2）腳手架塔設人員應持有效的上崗證上崗，且必須戴安全帽、并扣好安全帶，穿防滑鞋施工。凡患有高血壓、心臟病者不得上架操作。（3）操

2、作層上的施工荷載不應超過270kg/m2，不得將模板支撐和泵送砼輸送管固定在腳手架上，腳手架上嚴禁任意支承架搭設上去，模板斜撐不能頂住腳手架來固定，嚴禁任意懸掛起重設備搭設在上面。（4）搭設外架時，鋼管堆放在外架上不得超過500kg，也不能將鋼管堆放在剛澆好的樓面上和已綁好樓板鋼筋上。（5）未固定橫桿放置在腳手架上，不能一端懸空，一端放在腳手架上，放置的位置必須對其絕對的穩(wěn)定。（6）起吊到架子上的鋼管嚴禁單點起吊，堆放要平穩(wěn)。（7）上到腳手架上的扣件必須小量堆放，堆放整齊，且要袋裝放置。（8）不能任拆除梁、板支承架的鋼管，確實碰到要拆除的必須經技術負責人同意后才能拆除。（9）不得將廢扣件和鋼管

3、從高處往低處扔，高度超過2m時，必須用人手接下來放置。（10）嚴禁酒后上班，工具及零配件要放在工具袋內，褲口、袖口要扎緊，作業(yè)時，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。（11）上下腳手架必須走設有安全防護的出入道口，嚴禁攀登腳手架上下。（12）腳手架四角應有接地保護及避雷裝置，該裝置由安全員負責，電工班落實執(zhí)行。施工現(xiàn)場帶電線路，一律不準纏繞在腳手架上通過。交底人： 被交底人： 年 月 日 年 月 日土方開挖安全技術要求基坑（槽）邊坡的穩(wěn)定性為了防止塌方，保證施工安全，開挖土方深度超過一定限度時，邊坡均應做成一定坡度。 土方邊坡的坡度以其高度H與底寬度B之比表示，如圖2-1年示，即土方邊坡坡度=B/

4、H=H/B/1=1:m。土方邊坡的大小與土質、開挖深度、開挖方法、邊坡留置時間的長短、排水情況、附近堆積荷載等有關。開挖的深度愈深，留置時間越長，邊坡應設計得平緩一些，反之則可陡一些，用井點降水時邊坡可陡一些。邊坡可做成斜坡式，如圖2-1(a)所示，根據(jù)施工需要也可做成踏步式。當?shù)刭|情況良好、土質均勻、地下水位低于基坑（槽）底面標高時，不加支撐的邊坡最陡坡應符合表2-1的規(guī)定。表2-1深度5m內的基坑（槽）邊坡的最陡坡規(guī)定土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的

5、粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土（充填物為粘性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉質粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經井點降水后）1:1.00注：1、靜載指堆土或材料等，動載指機械挖土或汽車運輸作業(yè)等。靜載或動載距挖土。2、若有成熟的經驗或科學理論計算并經試驗證明者可不受本表限制。交底人：被交底人：日 期：日 期：鋼筋制作和綁扎技術交底 1、保護層：承臺為40，地梁為35，地下部分剪力墻為20。2、暗梁鋼筋穿到承臺鋼筋里面過，底板上皮鋼筋放在暗梁上皮主筋的上面。3、主次暗梁交結處，次梁的上皮鋼筋放在

6、主梁的上皮鋼筋上面。4、主、次暗梁縱向受拉鋼筋伸入承臺錨固長度從承臺邊開始計算，I級鋼筋為20d，II級鋼筋為25d，但均不少于250mm。5、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度為LIE=1.2La。6、現(xiàn)確定主、次暗梁中部，下面為受拉區(qū)，上面為受壓區(qū)，故在鋼筋接頭時，必須避開最大受拉區(qū)域搭接。7、梁支座上部非貫通筋，第一排非貫通筋從柱（梁）邊起延伸至Ln/3位置，第二排非貫通筋延伸至Ln/4位置。8、加密區(qū)未注明者按梁高1.5倍進行加密。9、未交底之處參見00G101及結構圖施工。10、綁扎誤差按“驗評”標準規(guī)定，整個鋼筋分項質量為優(yōu)良。交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日基礎分部工程安全技術

7、交底現(xiàn)業(yè)主已完成基坑土方機械開挖，我項目部人員全面進行基坑內基礎施工工作，面對施工場地存在安全隱患，除一方面同業(yè)主、監(jiān)理交涉外，另一方面做好自身的安全防范，避免安全事故發(fā)生，希望各管理人員及時做好督促工作，安全員及時對施工現(xiàn)場進行檢查，把安全隱患消除在事發(fā)之前。一、落實基礎四周基坑圍護，圍護攔桿距基坑邊8001200，并張掛密目網(wǎng)，懸掛危險警告標志。二、在基坑內施工人員，不得有赤膊、不戴安全帽的現(xiàn)象存在。三、基坑上方向基坑下方倒建筑材料時，必須距下方施工人員8m外，否則不能傾倒材料。基坑上方倒材料處，必須設置擋車橫桿，以免翻斗車直接沖入基坑內。四、基坑邊坡上的土應用袋裝，雙向疊放且坡度在1:0

8、.75，每隔高度1m，用袋裝泥包，全面鋪一層，該層厚度以三四包為宜。這樣可以起拉結作用。對下雨時增加了橫向摩擦力，降低蹋方。五、在挖承臺土方時，合理安排施工人員挖土密度，督促施工人員及時檢查，自己使用的羊鎬，鋤頭等安全性能，降低安全事故發(fā)生。六、基坑施工用的斜道必須采用安全可靠且有防護的斜道。希施工員安排人員落實。不得采用無防滑且撓度很大的木挑板。七、地下支模時，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險時，必須采取加固安全措施后，才能開始作業(yè)。八、操作人員上下基坑時要設扶梯，基坑上口邊緣1m內不允許堆放模板構件和木材料，向基坑內運送模板時，應采用溜槽或繩索，不能拋擲，且有專人指揮下面呼

9、應。九、模板支撐支在土壁上，應在支點上加墊板，地基上支立柱應墊通長板，且板厚大于40mm。十、安裝墻板時，應及時把安裝的墻板進行臨時固定，未固定好的墻板，應加班把它固定好為止。十一、配好模板存放時，應板面對板面堆放，堆放高度不宜超過1.5m，嚴防滑移傾翻傷人。十二、檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和人從空中滑落。十三、拆模時，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。十四、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落造成傷亡事故。十五、在拆除地下室模板時，應先檢查基坑壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采

10、取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板及時遠離基坑口較遠的地方清理。十六、展開圓盤鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內嚴禁行人。十七、切斷小于300mm長短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。十八、多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。十九、綁扎柱、墻鋼筋時，嚴禁沿骨架攀登上下，層高超過4米時，應搭設工作平臺。二十、起吊鋼筋時，下方嚴禁站人，待鋼筋降落距目標高度1m時方可靠近，扶好就位，摘鉤。二十一、汽車泵距基坑不得小于2m，懸臂動作范圍內，禁止有任何障礙物和輸電線路。二十二、風力大于6級

11、時，不得使用砼輸送懸臂，支腿未支牢前，不得起動懸臂，懸臂伸出時，應按順序進行，嚴禁用懸臂起吊和拖拉構件，懸臂在全伸出狀態(tài)時，嚴禁移動車身，作業(yè)中需要移動時，應將上段懸臂折疊固定，前段的軟管應用安全繩系牢。二十三、用手推車運輸砼時，用力不能過猛，不準散把。向坑槽內倒砼時，必須沿坑、槽設不低于10cm高的車輪擋裝置。倒料時，要站穩(wěn)，保持身體平衡，并通知下方人員躲開。二十四、砼振搗前，應對振搗器內外部及導線進行檢查，特別是開關和漏電保護裝置。二十五、電動振動器的使用者，在操作時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，停機后，要切斷電源，鎖好開關箱。二十六、雨天作業(yè)時，必須將振動器加以遮蓋，避免雨水侵入電機造成漏

12、電傷人。二十七、振動器不準在初凝砼上，腳手架、道路和干硬的地方試振。二十八、搬移振動器時，應切斷電源后進行，否則不準搬、挪或移動。二十九、夜間施工必須有足夠的照明。三十、對交底遺漏之處，請施工管理人員和班組長發(fā)揮自己的知識和經驗，共同研究預防安全事故的對策，為避免重大安全事故的發(fā)生而奮斗。三十一、以上安全技術交底，希各管理人員、班組長切實貫徹執(zhí)行。交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日施工安全技術措施交底一、安全技術措施交底的基本要求：1、工程項目應堅持逐級安全技術交底制度。2、安全技術交底應具體、明確、針對性強。交底的內容應針對分部分項工程中施工給作業(yè)人員帶來的危險因素。3、工程開工前，

13、應將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況，向工地負責人、班組長進行詳細交底，必要時直至向參加施工的全體員工進行交底。4、兩個以上施工隊或工種配合施工時，應按工程進度定期或不定期地向有關施工單位和班組進行交叉作業(yè)的安全書面交底。5、工長安排班長工作前，必須進行書面的安全技術交底，班組長應每天對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境等書面安全交底。6、工長安排班組長工作前，必須進行書面的安全技術交底，班組長應每天對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境等書面安全交底。7、各級書面安全技術交底應有交底時間、內容及交底人和接受交底人的簽字，并保存交底記錄。8、應針對工程項目施工作業(yè)的特點和危險點。9、針對危險點的具體防范措

14、施和應注意的安全事項。10、有關的安全操作規(guī)程和標準。11、一旦發(fā)生事故后應及時采取的避難和急救措施。二、施工現(xiàn)場安全生產六大紀律1、進入現(xiàn)場應戴好安全帽、系好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。2、2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。3、高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。4、各種電動機械設備應有可靠有效的安全接地和防雷裝置，才可啟動使用。5、不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和擺弄機電設備。6、吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內，吊裝機械性能應完好，把桿垂直下方不準站人。三、安全技術操作規(guī)程一般規(guī)定（一）施工現(xiàn)場1、參加施工的員工（包括學徒工、實習生、代培人員

15、和民工）要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車司機，必須經過專門訓練，考試合格發(fā)給崗位證，方可獨立操作。3、正確使用防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，應戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在高處懸空作業(yè)情況下，應系好安全帶；上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施。不符合要求的，嚴禁使用。4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、標識和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經工地負責人同意。5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設施或明顯標識。6、施工現(xiàn)場要有交通指示標識，交通頻繁的

16、交叉路口，應設指揮：火力道口兩側，應設落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌，夜間設紅燈示警。7、坑槽施工，應經常檢查邊壁上質穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質、溝深、水位、機構設備重量等情況，確定堆放材料和機械距坑邊距離。往坑槽運材料，先用信號聯(lián)系。8、工地行駛的斗力、水平車的軌道坡度不得大于3%，鐵軌終點應有車擋，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。9、調配酸溶液，先將酸液緩慢地注入水中，攪拌均勻，嚴禁將水倒入酸液中。貯存酸液的容器應加蓋并設有標識牌。10、做好女工在月經、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作，女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，應根據(jù)醫(yī)院的證明意

17、見，調換輕便工作。（二）機電設備1、機械操作時要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內。2、機械和動力機械的機座穩(wěn)固，轉動的危險部位要安裝防護裝置。3、工作前應檢查機械、儀表、工具等，確認完好方可使用。4、電氣設備和線路須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各電動機具應按規(guī)定接地接零，并設置單一開關，臨時停電或要休息時，必須拉閘上鎖。5、施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運行中修理。6、電氣、儀表和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行，運轉時不準清洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。7、在架空輸電線路下面作業(yè)應停電；不能停電的，應有隔離防護措施。起重機

18、不得在架空輸電線下面作業(yè)。通過架空輸電線路應將起重臂落下。在架空輸電線路一側作業(yè)時，不論在何種情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等架空輸電線路的最近距離不應小于有關規(guī)定。8、行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12V。9、受壓器應有安全閥、壓力表，并避免曝曬、碰撞，氧氣瓶嚴防沾梁油脂，乙炔發(fā)生氣、液化石油氣，應有防止回火的安全裝置。10、X光或其他射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員，不準進入。11、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并定期 進行檢查。（三）高處作業(yè)1、從事高處作業(yè)要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲閑病以及其他不適應高處作業(yè)的，不得從事

19、高處作業(yè)。2、高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。4、遇有惡劣氣候（如風力在6級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。5、梯子不得缺檔或墊高使用，梯子橫檔間距以300cm為宜，使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以600700為宜，禁止工人同時在梯上作業(yè)，如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要固定牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。6、沒有安全防護措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和半固定的構件上行走或隨同運料的吊籠物上下。（四）季節(jié)施工1、暴雨、臺風前后

20、，檢查工地臨時設施、腳手架、機電、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。2、高層建筑、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨、防潮設施。3、現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施。4、夏季作業(yè)應調整作息時間，從事高溫工作的場所，應加強通風和降溫措施。5、冬季施工使用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日模板工程安全技術交底 一、模板安裝基本要求： 1、在支模前，認真看懂施工圖紙，復核施工員所彈的軸線和構

21、件的斷面尺寸。2、安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，上、下層支架的立桿應對準，并鋪設墊板，墊板厚度為40mm以上統(tǒng)長放置。3、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。4、平板模板的接縫用膠帶封掉，不得有漏漿現(xiàn)象，模板應澆水濕潤，但不得有積水。5、澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。6、對跨度大于4m的板，要求起拱高度為1.5/1000，對跨度大于4m的梁要求起拱高度為3/1000。7、柱下口開設清理口二、安裝質量要求項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂

22、直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查三、地下室300厚剪力墻支模方案1、用11厚竹膠板作剪力墻模板，外釘水平間距為290mm道的縱向長方木檔。統(tǒng)長方木檔外用483.5的鋼管抱箍，其縱向間距為500mm一道，橫向放置雙管，并用止水螺桿和傘形扣扣住鋼管。2、支好剪力墻模板后，拉線校正，校正好后，用鋼管固定。3、剪力墻模板安裝和固定系統(tǒng)如圖一所示。四、地下室梁板支模方案：1、梁的底模用40厚的松木板，梁的側模用竹膠板，支柱采用48鋼管，其順梁長方向的間距為800，采用雙扣件扣住立桿中的橫桿梁底下的立桿離梁側間距為250-350之間，立桿順梁

23、寬方向間距不能大于900mm。2、搭設梁的支承架時，先測定標高，然后鋪設底板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正、固定。較淺的梁（450以內）支好側模，而較深的梁應先綁扎梁鋼筋，再支側模，然后支平板模。3、地下室頂板、梁板支承架采用附圖二所示的間距布置立桿，模板安裝系統(tǒng)圖見圖（三）。五、底模及其支架拆除時，必須通過技術總負責人同意后，才能拆除。六、安全要求1、模板工程作業(yè)在2m和2m以上時，要根據(jù)高空處作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進操作和防護，要有安全可靠的操作架子，在4m以上或2層及2層上操作時周圍應設安全網(wǎng)、防護欄桿。2、操作人員上下通行，必須乘人施工電梯或上人扶梯等，不許攀登模板或腳手架上下

24、，不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而又無防護欄的模板面上行走。3、在高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板料，必須短時間堆放時，一定要碼平穩(wěn)，不準堆得過高，必須控制在架子或平臺的允許荷載范圍內。4、高處支模工人所用工具不用時要放在工具袋內，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。5、冬季施工時，對操作地點和人行道的冰雪要事先清除掉，避免人員滑倒摔傷。6、注意防火，木料及易燃保溫材料要遠離火源堆放，嚴禁木工操作棚內吸煙。7、吊運模板的起重機任何部位和被吊物件邊緣與10kv以下架空線路邊緣最小水平距離不得小于2m。8、夜間施工，必須有足夠的照明，照明電源電壓不得超過35V，在潮濕地點或易觸

25、及帶電體場所，照明電源不得超過24V。各種電源線應用絕緣線，并不允許直接固定在板上。9、基礎及地下工程模板：基礎地下模板的安裝，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險時，必須采取加固安全措施后，才能開始作業(yè)。操作人員上下基坑時要設扶梯?；由峡谶吘?m以內不允許堆放模板構件和材料。10、模板支撐支在土壁上，應在支點加墊板，以免支撐不牢固或造成土壁坍塌。地基上支立柱應墊通長板。11、柱模板支模時，四周必須設牢固支撐或用鋼筋、鋼絲繩拉結牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒。柱箍的間距及拉結螺栓的設置必須依模板設計要求做。12、混凝土墻模板工程：應從內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，同一

26、道墻（梁）的兩側模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。模板拼裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安裝緊固穩(wěn)定。交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日鋼筋分項工程技術交底一、在進行鋼筋計算料單，下料、制作、綁扎等工序時希各有關人員認真看懂圖紙，理解和撐握操作規(guī)程及國家驗收標準和安全注意事項。二、設計要求部分1、結構抗震等級設計為二級。2、本工程梁、柱、墻詳圖采用平面整體表示方法，詳見03G101圖集的制圖規(guī)則及標準構造詳圖。3、本工程框架或連梁縱筋伸入剪力墻節(jié)。點構造要求見結施1圖。4、本工程懸挑梁附加彎起筋構造見結施1圖。5、設計中沒有規(guī)定鋼筋要求錨固長度時，根據(jù)03G101

27、圖集規(guī)定，按砼標號決定錨固長度，其中砼強度規(guī)定為：地下室承臺梁為C35，基礎頂至四層樓面墻、梁采用C40，413層樓面墻、梁采用C35，1321層樓面墻、梁采用C30，21層樓面至22層樓面，采用C40，22樓面至屋面采用C30?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度LaEe及La(mm)鋼筋種類混凝土強度等級C25C30C35C40I級鋼筋30d25d25d25dII級鋼筋40d35d35d30d鋼筋砼保護層厚度：板為15，梁為25，柱為30，剪力墻為15，地下部分剪力墻20，地梁為35，基礎為40。7、當樓板洞口小于等于300時，板中鋼筋應穿過洞口不得截斷。三、鋼筋下料1、按施工圖紙及03G101圖集

28、以及規(guī)范的強制條文要求，列出鋼筋配料單。2、所出的配料單必須報施工員批準后，才能付諸下料。3、根據(jù)配料單的規(guī)格及尺寸進行下料。四、鋼筋連接本工程采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、螺紋焊接，焊工必須有焊工考試合格證，持有效的上崗證上崗操作。1、閃光對焊A、夾緊鋼筋時，應使內鋼筋端面的凸出部分相接觸。B、合理選擇焊接參數(shù)：調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、項鍛壓力、變壓器級次、一、二次燒化留量和預熱時間參數(shù)等，應根據(jù)不同工藝合理選擇。C、燒化過程應該穩(wěn)定、強烈，防止焊縫金屬氧化。D、冷接鋼筋的閃光對焊應在冷拉前進行。E、頂鍛應在足夠大壓力下快速完成，保證焊口閉合良好。2、電弧焊（1

29、）操作要點A、進行幫條焊時，兩鋼筋端頭之間應留25mm的間隙。B、進行搭接焊時，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。C、搭接時，引弧應在幫條或搭接鋼筋一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。D、熔槽幫條焊鋼筋端頭應加工平面，兩鋼筋端面間隙為1016mm；焊接時電流宜稍大，從焊縫根部引弧后連續(xù)施焊，形成溶池，保證鋼筋端部熔合良好。焊接過程中應停焊敲渣一次。焊平后，進行加強縫的焊接。E、坡口焊鋼筋坡面應平順，切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱；鋼筋根部最大間隙不宜超過10mm。為了防止接頭過熱，應采用幾個接頭輪流施焊，加強焊縫的寬度應超過V形坡口的邊緣23mm。3、電渣壓力焊（

30、1）操作要點A、為使鋼筋端部局部接觸，以利引弧，形成渣池，進行手工電渣壓力焊時，可采用直接引弧法。B、待鋼筋熔化達到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進行頂壓。持續(xù)數(shù)秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏斜或接合不良。C、焊劑使用前，須經恒溫2500C烘焙1-2H。D、焊前應檢查電路，觀察網(wǎng)路電壓波動情況，如電源的電壓降大于5%。則不宜進行焊接。4、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭未端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑10倍。5、當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度

31、為35倍d，（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：A、在受拉區(qū)不宜大于50%。B、接頭不宜設置在框架梁端，柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，連接接頭不宜大于50%。6、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1（L1為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。在該區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：A、對

32、梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%。B、柱類構件，不宜大于50%。C、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%，對其他構件，應根據(jù)實際情況放寬。7、在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：A、箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。B、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，不應大于100mm。C、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。D、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外10mm范圍內各設置兩上箍筋，其間距宜為50mm。

33、五、鋼筋安裝1、熟悉施工圖紙，確定綁扎順序，核對構件鋼筋的直徑、形狀、尺寸以及鋼筋級別。2、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法：如下表項 目允 許 偏差（mm）檢 驗 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度1010鋼尺檢查105鋼尺檢查103鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查3、鋼筋安裝時，受力鋼筋的規(guī)格、品種、級別、數(shù)量、位置必須符合設計要求。4、梁、板類

34、構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應達到90%級以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5、單向板鋼筋除靠近外圍兩行鋼筋全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向板及剪力墻鋼筋必須全部滿扎，綁扎時采用“八字”型綁扎。6、梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置，此外，梁的箍筋彎鉤應盡量放在受壓處。7、綁扎柱豎向鋼筋時，與梁相交處必須放置柱箍筋。8、綁扎梁、柱鋼筋的扎絲宜用18號，綁扎墻、板鋼筋扎絲宜用20號。9、構件鋼筋綁扎好后，應及時墊好鋼筋保護層墊塊，梁墊塊每隔500mm以內（根據(jù)梁大?。┎捎?/p>

35、“蛇”字形放置墊塊，柱鋼筋縱向方向每隔1m放置一塊，柱橫向鋼筋尺寸在600以內放置二塊，超過600以上的不少于3塊。六、安全注意事項1、人工搬運鋼筋時，步伐要一致，注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打傷他人。2、人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時平臺上，接料人應有護桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。3、機械垂直吊運鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應設在鋼筋束的兩端不得超重起吊。4、起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝高度1m以內人員方準靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。5、臨時堆放鋼筋時，不得過分集中，在新澆筑樓板砼凝固尚未達到1.2mp

36、強度前，嚴禁堆放鋼筋。6、外墻腳手架上禁止堆放鋼筋。7、展開圓盤鋼筋時，兩端要卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。8、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。9、切短30cm的鋼筋，應用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶。10、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后，再發(fā)開機信號。11、焊機在工作前必須對電氣設備、操作機構和冷卻系統(tǒng)等進行檢查，并用試電管檢查機體殼有無漏電。12、焊工操作人員操作時，應戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應站在橡膠板或木板上。13、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立

37、即更換，禁止使用。14、對焊機斷路器的接觸點，電極（鋼頭）要定期檢查修理，斷路器的接觸點上一般每隔2-3天應用砂底擦凈。15、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。16、作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日砼分項工程技術交底 一、澆搗前準備工作 1、根據(jù)操作面，搭設操作平臺，禁止在澆搗過程直接踩在板筋上。2、根據(jù)操作環(huán)境，提前3小時提出合理布置線路書面要求。以便電工能及時接線到位。3、對澆搗砼部位，應澆水濕潤，將雜物清理干凈。4、合理安排砼澆搗人員及機具設備，及時檢修機電設備。二、梁、柱、墻、板砼澆筑方法1、柱和剪

38、力墻澆筑前底部應先填5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時振動棒不得觸到鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板，對外墻剪力墻基本形成階梯澆筑方法。 2、柱、梁、板砼澆筑時，應先澆搗柱和剪力墻，然后再澆搗梁、板，在板上不能堆放超過板砼體積的1/3砼，以免引起支承架下沉。 3、電梯井壁鋼筋較密，振搗時宜采用小直徑振動棒。并應特別仔細。及時檢查井壁底部振搗情況。4、樓梯砼自下由上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平，施工縫留置在樓梯段三分之一的部位，并與樓梯底板形成900。三、振

39、搗方法1、為保證砼整體性，澆搗工作原則上要求一次完成，但由于振搗機具性能配筋及澆搗高度等原因，砼需分層澆搗，柱、墻的高度每次在500mm之間振搗一次，本次振搗應插入上次振搗層50mm，不能再次插入過深，以免炸模。2、澆搗時間間隔：澆搗砼應連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢，泵送砼摻緩凝劑。緩凝時間為3-4小時，故在3-4小時前必須完成第二次作業(yè)。3、采用振動棒振實砼時，每一振點的振搗時間，應將砼搗實表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。4、采用振動棒振搗，一般移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑1/2。振搗時應快插慢拔

40、。5、抹面時，按施工員所測的標高，拉線控制砼面，在初凝前完成第二遍抹平工作。對局部部位應進行第三次抹平，以減少溫度縫產生。四、施工縫留置確實因停電、停料過長需留施工縫的，一般情況不宜留施工組。留置施工縫時，宜留在剪力較小且便于施工的部位，柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。五、鑿毛及清理：1、每次澆搗完畢后，應及時清理砼面上、模板上以及操作層下砼漿，及時回用。2、鑿毛：對已澆筑完畢的砼，應在澆筑完一天后及時對浮碴、浮漿、夾碴、孔洞、蜂窩、麻面等進行鑿毛，對面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿拌平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。對上述質量問題較大的

41、地方，必須先鑿好，并報技術負責人同意處理方案后才能修補。六、安全技術交底1、砼澆筑與振搗的安全要求（1）澆筑地下室時，應檢查基坑邊坡土質有無崩裂傾塌的危險，同時工具、材料不應堆置在基坑邊沿。（2）澆搗砼使用溜槽及串洞時，節(jié)間應連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。（3）澆筑地下室剪力墻、柱時，必須搭設臨時施工通道，禁止站在梁或柱、墻的模板或支撐架上。（4）建筑物四周墻、板上澆搗砼時，必須站穩(wěn)，不能一腳踩在腳手架上一腳踩在梁板上，以免重心失穩(wěn)，跌倒傷人。（5）夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。（6）濕手不得接觸開關，電源線不得有破損和漏電。2、砼養(yǎng)護時安全要求（1）覆蓋養(yǎng)護砼

42、時，樓板如有孔洞，應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網(wǎng)。（2）拉移膠水管澆水養(yǎng)護時，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防誤踏失足墜落。（3）灑水養(yǎng)護時，注意水直接噴到地面濺到電器設備上或直接噴到電器設備上。3、砼振搗器使用安全要求：作業(yè)前，檢查線路應無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠。振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。作業(yè)轉移時，電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。電源線路要懸空移動，應注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦，及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應及時進行處理。操作人員必須

43、穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。4、鑿毛與清理時安全要求鑿毛時，應戴防護手套和眼鏡，避免砼濺到眼睛上和錘子敲到手上。清理時，不要隨手將雜物拋到空中，以免落物傷人。應把它歸堆，裝入“蛇皮袋”里，從垂直運輸機械里拿下來。交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日泥工班安全技術交底 1、建立健全的安全生產責任制。 2、進入施現(xiàn)場，必須帶好安全帽，并扣好安全帶。 3、汽車泵距基坑不得小于2m，懸臂動作范圍內，禁止有任何障礙物和輸電線路。4、風力大于6級時，不得使用砼輸送懸臂，支腿未支牢前，不得起動懸臂伸出時，應按順序進行，嚴禁用懸臂起吊和拖拉構件，懸臂在全伸出狀態(tài)時，嚴

44、禁移動車身，作業(yè)中需要移動時，應將上段懸臂折疊固定，前段的軟管應用安全繩系牢。5、用手推車運輸砼時，用力不能過猛，不準散把，向坑槽內倒砼時，必須沿坑，槽設不低于10cm高的車輪擋裝置，倒料時，要站穩(wěn)，保持身體平衡，并通知下方人員躲開。6、砼振搗前，應對振搗器內外部及導線進行檢查，特別是開關和漏電保護裝置。7、電動振動器的使用者，在操作時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，停機后，要切斷電源，鎖好開關箱。8、雨天作業(yè)時，必須將振動器加以遮蓋，避免雨水侵入電機造成漏電傷人。9、振動器不準在初凝砼上，腳手架，道路和干硬的地方試振。10、搬移振動器時，應切斷電源后進行，否則不準搬，挪或移動。11、夜間施工必須

45、有足夠的照明。 交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日木工班安全技術交底 1、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，并扣好帽帶，佩戴胸卡。 2、牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項安全生產法律、法規(guī)和規(guī)章制度。 3、建立健全的安全生產責任制。木工場內，嚴禁煙火。4、地下支模時，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，防止塌方。5、操作人員上下基坑時要設扶梯，基坑上的邊緣1m內不準堆放物料，上下作業(yè)時，應有專人指揮，不能拋擲。6、安裝墻板時，應及時把安裝的墻板進行臨時固定。7、配好的模板，應堆方平整、穩(wěn)固，高度不得超過1.5m。8、拆模時，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。9、在拆除地下室模板時，應先檢查基坑壁

46、的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須采取防范措施后，方可施工作業(yè)。10、高度在2米以上時，應遵守高處作業(yè)安全規(guī)范。11、遇到惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)。12、高度超過4米或二層以上時，周邊應設安全網(wǎng)。13、模板和支架安裝過程中，必須設置防傾斜，臨時固定。14、在架空輸電線路下，安裝模板，應停電作業(yè)。15、嚴禁上下交叉作業(yè)，以確保安全。16、模板及其支架拆除順序的安全措施，應按施工技術方案執(zhí)行。17、木工機械操作必須符合安全操作規(guī)程，平刨機不得一機多用。18、木工間的落手清工作必須做好。下班前要隨手把鋸木、刨花清理干凈，以防火災發(fā)生。交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日水電班安全

47、技術交底 1、落實貫徹各項安全生產責任制。 2、電氣設備的安全金屬外殼必須與專用保護零線邊接，專用保護零線，應由工作接地線，配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。 3、當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Ｗo接零，或作保護接地，不得一部分設備作保護接零，一部分設備作保護接地。4、現(xiàn)場所有電設備，除作保持接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。5、配電箱和開關箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座，外殼等必須作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接。6、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關

48、電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。7、開關箱中必須裝設漏電保護器。8、開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30ma，額定漏電動作時間應小于0.1s。9、送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱。10、停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱。11、維修記錄，重復接地電阻每月檢測一次并有記錄牌有電工及有電工證的專業(yè)電工簽字。12、工地所有電器設備必須由專業(yè)電工操作，配電室的鎖由電工證的人保管。交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日鋼筋班安全技術交底 1、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，并扣好帽帶，佩戴胸卡。 2、牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守各項安全生產法律、法規(guī)和規(guī)章制度

49、。 3、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護，建立健全的安全生產責任制。4、展開圓盤鋼筋時，兩端要卡牢，并在2米區(qū)域內嚴禁行人。5、切斷機在切斷小于300m長短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。6、運送鋼筋時，上下傳遞操作人員不得在同一垂直線上。7、綁扎柱、墻鋼筋時，嚴禁沿骨架攀登上下，層高超過4m時，應搭設工作平臺，和張掛全安全網(wǎng)。8、懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手扳的支架或操作平臺上操作。9、起吊鋼筋時，下方嚴禁站人。10、上班前班組長要對職工進行安全教育。11、要極時整改隱患事故，確保安全生產。12、傳遞鋼筋時，必須注意四周電線，以防碰線觸電。交

50、底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日架子工安全技術交底 1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，扣緊帽帶，佩戴胸卡。 2、架子工必須參加學習，合格由有關部門頒發(fā)的操作證方可上崗作業(yè)。 3、架子搭設必須有資質的人員操作，嚴禁無證上崗。4、搭設架體時，必須由技術人員的設計方案進行操作，嚴禁麻木施工。5、立桿的間距必須符合工程安全質量的施工要求，立桿底部必須夯實平整，排水良好，墊上木板或墊塊墊木的厚度不少于50mm，長度不少于2寬。6、懸空作業(yè)必須正確系好安全帶，安全帶必須符合GB6096-85要求，不準用不合格的材料做安全帶。7、登高作業(yè)人員要定期體檢，必要時應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥（包括過度疲

51、勞，精神不振等）就不應進行登高作業(yè)，并嚴禁酒后登高作業(yè)。8、登高人員必須衣著靈便，而且穿軟底鞋，嚴禁穿涼鞋、高跟鞋和其他易滑鞋靴，防止打滑，絆跌導致高空墜落。9、鋼管要用統(tǒng)一規(guī)格的材料，嚴禁將外徑48mm與51mm鋼管混合使用。10、剪力撐必須采用連接式剪力撐，與地面成450-60度角，從上到下連續(xù)設置，桿子交叉點應綁扎在立桿的模桿上，最下一步的剪力撐端要埋入地下20厘米左右。11、架體連墻體必須采用剛性連接，間距按照規(guī)范規(guī)定進行。12、架體必須進行3步一驗收，待驗收合格后方可進行上部操作。交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日基坑清土安全技術交底 1、各現(xiàn)場施工人員，必須帶好安全帽，并扣

52、好安全帶。 2、在清土過程中，人與人之間必須控制間距，以防傷他人或者傷自己。 3、在機械挖土操作面下，嚴禁站人。4、在清土當中，務必注意土方土質，防止塌方傷人。5、嚴禁從上扔物到下。6、砌擋土墻必須把溝槽的水排干，不能在水下進行砌磚作業(yè)，以便保證質量。7、進行晚班施工，注意電線、電燈等帶電物體，防止觸電。8、嚴禁赤腳、赤膊進入施工現(xiàn)場進行施工作業(yè)。交底人：被交底人： 年 月 日 年 月 日起重吊裝作業(yè)安全交底 1、凡參加吊裝的施工人員都必須堅守工作崗位，并聽從指揮，統(tǒng)一行動，確保設備吊裝的安全可靠。 2、開始吊裝前，吊裝人員必須詳細檢查被吊設備捆綁是否牢固，是否找準重心。 3、設備及構件吊升時應平穩(wěn)，避免振動或擺動。在設備構件就位前，嚴禁解開索具。4、任何人不準隨同吊裝設備或吊裝機具升降