1、機(jī)械工程學(xué)院 寧夏大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)無(wú)泄漏離心泵設(shè)計(jì)摘 要對(duì)于任何一個(gè)國(guó)家的石油行業(yè)來(lái)說(shuō)，油田注水系統(tǒng)都具有舉足輕重的作用。通過(guò)基于優(yōu)化現(xiàn)有離心泵結(jié)構(gòu)的通用機(jī)械原理。以離心泵為對(duì)象，選擇離心泵的組件，包括泵殼，容器，泵軸，密封環(huán)，軸密封結(jié)構(gòu)和軸向力平衡機(jī)制，連接等，對(duì)其按照已有的相關(guān)參數(shù)設(shè)定一套離心式離心泵的基礎(chǔ)參數(shù)，基于此參數(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算；其次對(duì)注水機(jī)中的葉輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，改進(jìn)其結(jié)構(gòu)尺寸；對(duì)所設(shè)計(jì)的軸進(jìn)行強(qiáng)度和剛度計(jì)算，確保能夠符合工藝要求，然后設(shè)計(jì)壓入室和壓出室；對(duì)結(jié)構(gòu)中使用的鍵，螺栓和軸承進(jìn)行強(qiáng)度校核；最后對(duì)本次的設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行總結(jié)，對(duì)離心式離心泵的未來(lái)展望，完成了無(wú)泄漏離心泵的設(shè)計(jì)

2、。關(guān)鍵詞：離心泵；結(jié)構(gòu)；優(yōu)化設(shè)計(jì)；強(qiáng)度校核 i機(jī)械工程學(xué)院 寧夏大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)AbstractFor any countrys oil industry, oilfield water injection system plays an important role. Based on the general mechanical principle of optimizing the existing centrifugal pump structure. Taking the centrifugal pump as the object, the components of the ce

3、ntrifugal pump are selected, including the pump shell, the container, the pump shaft, the sealing ring, the shaft sealing structure and the axial force balance mechanism, the connection, etc; Secondly, the impeller structure of water injection machine is designed and calculated to improve its struct

4、ure size; The strength and stiffness of the designed shaft are calculated to ensure that it can meet the process requirements, and then the press in chamber and press out chamber are designed; Check the strength of the key, bolt and bearing used in the structure; Finally, the design process is summa

5、rized, and the future of centrifugal pump is prospected.Keywords：Water injection system; Optimized design; Strength check; Future outlookii機(jī)械工程學(xué)院 寧夏大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)目 錄第1章緒論Error! No bookmark name given.1.1研究的背景和意義Error! No bookmark name given.1.2離心泵的研究現(xiàn)狀Error! No bookmark name given.1.3設(shè)計(jì)的內(nèi)容Error! No bookma

6、rk name given.第2章結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)Error! No bookmark name given.2.1離心泵的選擇Error! No bookmark name given.2.2零部件的選擇Error! No bookmark name given.第3章離心泵的基本設(shè)計(jì)方案Error! No bookmark name given.3.1離心泵的基本設(shè)計(jì)參數(shù)Error! No bookmark name given.3.2基本設(shè)計(jì)方案Error! No bookmark name given.第4章葉輪的水力設(shè)計(jì)Error! No bookmark name given.4.1葉輪的

7、主要尺寸Error! No bookmark name given.4.2改進(jìn)葉輪出口直徑Error! No bookmark name given.4.3葉輪詳細(xì)參數(shù)Error! No bookmark name given.第5章強(qiáng)度校核Error! No bookmark name given.5.1葉輪上的軸向力Error! No bookmark name given.5.2葉輪強(qiáng)度計(jì)算Error! No bookmark name given.5.3軸的強(qiáng)度校核Error! No bookmark name given.5.4鍵的強(qiáng)度計(jì)算Error! No bookmark nam

8、e given.5.5工作面上的擠壓應(yīng)力Error! No bookmark name given.5.6切應(yīng)力Error! No bookmark name given.5.7聯(lián)接螺栓的設(shè)計(jì)計(jì)算Error! No bookmark name given.5.8泵體強(qiáng)度計(jì)算Error! No bookmark name given.第6章軸承的計(jì)算與校核Error! No bookmark name given.6.1滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算Error! No bookmark name given.第7章吸液室與壓液室的設(shè)計(jì)Error! No bookmark name given.7.1吸液室尺

9、寸確定Error! No bookmark name given.7.2壓液室的作用Error! No bookmark name given.7.3蝸型體的計(jì)算Error! No bookmark name given.7.4隔舌起始角Error! No bookmark name given.7.5蝸形體各斷面面積的計(jì)算Error! No bookmark name given.第8章無(wú)泄漏設(shè)計(jì)Error! No bookmark name given.8.1傳統(tǒng)填料密封Error! No bookmark name given.8.2密封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)Error! No bookmark

10、 name given.第9章總結(jié)與展望Error! No bookmark name given.參考文獻(xiàn)Error! No bookmark name given.致謝Error! No bookmark name given.iv機(jī)械工程學(xué)院 寧夏大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)1第1章 緒論1.1 研究的背景和意義對(duì)于任何一個(gè)國(guó)家的石油行業(yè)來(lái)說(shuō)，油田注水系統(tǒng)都具有舉足輕重的作用，自從離心式離心泵被研發(fā)完成且在實(shí)踐中取得很好的效果后，許多國(guó)家就以離心式離心泵為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)了許多種類的油田注水系統(tǒng)，而油田注水系統(tǒng)也因其突出的高性能特點(diǎn)完成了一次又一次注水工作，但這套系統(tǒng)也成為油田能耗的主要來(lái)源，投資商需要花費(fèi)

11、高額的價(jià)格才能設(shè)計(jì)出一套實(shí)用的注水系統(tǒng)；因此努力開發(fā)出能夠?qū)崿F(xiàn)高效率注水同時(shí)成本較為低廉的離心泵設(shè)備對(duì)于國(guó)家的石油行業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)具有重要意義。經(jīng)過(guò)幾十年的經(jīng)驗(yàn)可以得出一個(gè)結(jié)論：要想高效率的提高油田的采收率，就需要在油田生產(chǎn)早期進(jìn)行注水工作，其原理是人工注水能夠更快的提高地層壓力，高的地層壓力提供了更好的驅(qū)油條件，這使得油層能夠長(zhǎng)時(shí)間保持高壓力狀態(tài)，最重要的是產(chǎn)生的地層壓力能夠有效克服石油驅(qū)動(dòng)時(shí)的各種阻力，最后能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)?？偟膩?lái)說(shuō)高壓離心泵在注水工藝中起著不可或缺的作用。目前高壓離心式離心泵在油層注水過(guò)程中起到了非常重要的作用，現(xiàn)在生產(chǎn)中的高壓離心泵一般有兩種，一種是高壓柱塞泵，這種塞泵

12、的最大有點(diǎn)是容量較大，但其可靠性偏低，同時(shí)出口脈沖時(shí)極易出現(xiàn)故障；另一種是高壓離心泵，這種水泵的性能和可靠性都很高，但排水效率由于結(jié)構(gòu)的影響偏低。近年來(lái)生活生產(chǎn)的快速發(fā)展使得人們對(duì)石油的需求越來(lái)越高，相應(yīng)的的油田的注水量也呈現(xiàn)出增長(zhǎng)的趨勢(shì)，而且可靠性較低的柱塞泵已經(jīng)無(wú)法滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，因此在綜合了實(shí)踐需求后，目前的油田中大多都采用高壓離心水泵。我國(guó)目前有兩大油田：大慶油田和勝利油田，這兩大油田目前所使用的水泵均為離心式離心泵，所占比例超過(guò)50；但目前的離心式離心泵由于設(shè)計(jì)存在缺陷因此在油田的總體耗電中離心泵所占的耗電量超過(guò)了30，而且不同的地形條件下需要使用不同型號(hào)的離心式離心泵，但在生產(chǎn)

13、條件惡劣的環(huán)境下，油田的開采效率仍然偏低，這幾點(diǎn)均與國(guó)際水平之間有較大的差距。綜上所述，我國(guó)迫切需要對(duì)離心式離心泵進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，一方面是提高運(yùn)行效率，增加油田的產(chǎn)量，另一方面是研制出國(guó)際前列的先進(jìn)產(chǎn)品，滿足石油工業(yè)發(fā)展的需要。1.2 離心泵的研究現(xiàn)狀上世紀(jì)的工業(yè)革命之后國(guó)外的許多國(guó)家對(duì)生產(chǎn)提出了更高的要求，而離心式離心泵也隨之被提了出來(lái)，到70年代的時(shí)候，國(guó)外已經(jīng)有了非常先進(jìn)的多種離心泵型號(hào)，同時(shí)這些設(shè)備也被應(yīng)用到了許多領(lǐng)域，在當(dāng)時(shí)的工業(yè)生產(chǎn)中起到了很好的作用。目前世界上研究水泵技術(shù)水平比較高的國(guó)家有美國(guó)、日本等，每個(gè)國(guó)家由于工業(yè)體系的差異，離心泵的發(fā)展方向也不同：其中美國(guó)的工業(yè)體系較大，適應(yīng)

14、離心泵的工作區(qū)域十分寬廣，因此他們的離心泵具有高揚(yáng)程、大流量的特點(diǎn)；與之相反的是日本生產(chǎn)的設(shè)備，由于日本國(guó)內(nèi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)大范圍生產(chǎn)，而且國(guó)內(nèi)對(duì)水泵的需求量較低，因此多為低揚(yáng)程、大流量的排水泵。除此之外，由于生產(chǎn)制造業(yè)的技術(shù)不斷提高，在生產(chǎn)制造泵的工藝設(shè)備上，大部分國(guó)家都采用了數(shù)控加工或?qū)C(jī)加工的方式，而且加工方式基本上不受批量大小的影響，因?yàn)楝F(xiàn)代工廠都具有生產(chǎn)制造的專用工裝和工夾，這些工具的使用極大的便利了泵的生產(chǎn)制造，在能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)的同時(shí)大大提高了大型泵的制造質(zhì)量。更為重要的是，迄今為止，大多數(shù)泵設(shè)計(jì)都采用了新技術(shù)，現(xiàn)代設(shè)計(jì)和繪圖軟件的廣泛使用也使技術(shù)人員可以更輕松地手動(dòng)改進(jìn)和優(yōu)化繪圖和繪

15、圖過(guò)程，從而大大提高了設(shè)計(jì)效率。1.3 設(shè)計(jì)的內(nèi)容本文首先選擇了離心泵的組成部分，主要是泵殼，容器，泵軸，密封圈，軸密封結(jié)構(gòu)，軸向力平衡機(jī)構(gòu)，聯(lián)軸器等，然后根據(jù)以下內(nèi)容列出了離心泵的基本參數(shù)：相關(guān)參數(shù)是根據(jù)該參數(shù)計(jì)算得出的；其次對(duì)注水機(jī)中的葉輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，改進(jìn)其結(jié)構(gòu)尺寸；對(duì)所設(shè)計(jì)的軸進(jìn)行強(qiáng)度和剛度計(jì)算，確保能夠符合工藝要求，之后設(shè)計(jì)壓入室和壓出室；對(duì)結(jié)構(gòu)中使用的鍵，螺栓和軸承進(jìn)行強(qiáng)度校核。2機(jī)械工程學(xué)院 寧夏大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)第2章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1 離心泵的選擇經(jīng)過(guò)幾十年的實(shí)踐生產(chǎn)后，目前工業(yè)油田中使用的離心泵有兩種：離心式離心泵和柱塞式離心泵。這兩種離心泵都比較符合現(xiàn)代工業(yè)級(jí)油田的開采需

16、求，但它們之間也存在一些差異。首先兩者在結(jié)構(gòu)上不同，離心式離心泵采用了多級(jí)組合的方式，整體體積較小，質(zhì)量偏輕，而柱塞式離心泵內(nèi)部一般有多個(gè)缸體，整體體積較大，質(zhì)量較重。其次在性能方面兩者的差異也很大，離心式離心泵由于工作原理得需求采用了機(jī)械的方式進(jìn)行密封，在工作時(shí)出現(xiàn)泄露的概率很小，而且目前工業(yè)級(jí)的離心式離心泵開采效率也很高；而柱塞泵由于無(wú)特殊要求，在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)液體泄露的情況出現(xiàn)，而且在高溫高壓下設(shè)備會(huì)由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的缺陷大幅降低工作性能。在設(shè)計(jì)中，參考材料對(duì)兩種類型的離心泵進(jìn)行了徹底的分析，最后選擇了分段多級(jí)離心泵作為項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。2.2 零部件的選擇盡管離心泵的類型很多，但其工作原理基本相同。

17、在多級(jí)離心泵中，其主要部件的結(jié)構(gòu)和功能基本相同。 在此階段，對(duì)多級(jí)離心泵主要部件的具體選擇如下。2.1.1 葉輪的選擇可以說(shuō)離心泵是主要機(jī)構(gòu)，因?yàn)槿~輪承載著離心泵的全部能量。 通常，脈沖的作用將直接影響泵的工作效果，因此葉輪是第一個(gè)將負(fù)荷傳遞到整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程的泵。目前工業(yè)上離心泵常用的種類有三種：封閉式，半開式和開式；考慮到離心泵的密封性決定了動(dòng)力輸出效率，本設(shè)計(jì)中選用了單吸式封閉葉輪。2.2.2 冷卻系統(tǒng)的選擇前面我們分析到離心式離心泵的工作原理使得它采用了機(jī)械密封的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，而對(duì)于一個(gè)密封系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，及時(shí)進(jìn)行降溫是非常重要的；首先冷卻系統(tǒng)能夠降低密封機(jī)械設(shè)備的溫度，并對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑和洗滌，

18、有利于改善零部件的工作環(huán)境，提高整個(gè)工作系統(tǒng)的維護(hù)周期，從而降低生產(chǎn)成本，更為重要的是冷卻系統(tǒng)能夠提高設(shè)備的密封性能，擴(kuò)大生產(chǎn)領(lǐng)域的同時(shí)減少故障，降低能耗，為工業(yè)生產(chǎn)的安全提供保障。離心式離心泵的機(jī)械生產(chǎn)發(fā)熱源主要是設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)靜環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦熱，而設(shè)備在密封條件下其旋轉(zhuǎn)元器件所產(chǎn)生的攪拌熱以及輔助元件的震動(dòng)，這些能量都會(huì)使離心泵密封腔中熱量急劇升高，其中效果最為突出的是摩擦副端面的摩擦熱由于與做功件距離較近，嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接影響到整臺(tái)設(shè)備的工作性能，針對(duì)上述情況，本設(shè)計(jì)采用沖洗法進(jìn)行設(shè)備冷卻，這種方式能夠?qū)⒚芊馇恢械臒崃课氲經(jīng)_洗液中，之后將沖洗液排出并冷卻，進(jìn)行循環(huán)冷卻。2.2.3 軸向力平衡

19、機(jī)構(gòu)的選擇離心泵在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其內(nèi)部轉(zhuǎn)子上會(huì)受到較大的軸向力，這種力的存在會(huì)使得轉(zhuǎn)子進(jìn)行軸向移動(dòng)，最后偏離原先位置造成設(shè)備故障。而現(xiàn)代油田工業(yè)生產(chǎn)中為了降低軸向力的影響設(shè)計(jì)一種新型的雙吸葉輪結(jié)構(gòu)，這種葉輪是由兩個(gè)小型轉(zhuǎn)子通過(guò)對(duì)稱的方式組裝而成的，其內(nèi)部可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)軸向力平衡。本設(shè)計(jì)采用背葉片式設(shè)計(jì)，其原理是當(dāng)離心泵在進(jìn)行運(yùn)作時(shí)，作用在后蓋的上板上的流體壓力的值與后葉片之間的流體的旋轉(zhuǎn)角度成反比，并且旋轉(zhuǎn)角度將逐漸增大，因此流體壓力比也趨于減小。面部齒輪通常在不純泵中更為常見。一方面，它可以平衡操作過(guò)程中引起的軸向力差，另一方面，它可以防止雜質(zhì)進(jìn)入軸的軸端，以確保設(shè)備的內(nèi)部清潔和軸端的運(yùn)行時(shí)間

20、。但是這種設(shè)計(jì)也有一些缺點(diǎn)：花一些精力完成工作會(huì)降低一定的工作效率。2.2.4 軸承部件的選擇支撐件是支撐離心泵的感應(yīng)器并支撐徑向和軸向負(fù)載的組件。 根據(jù)熊的結(jié)構(gòu)不同，它可以分為旋轉(zhuǎn)衛(wèi)星和滑動(dòng)衛(wèi)星?；瑒?dòng)軸承最大的優(yōu)點(diǎn)是能夠承受大載荷，在高壓力條件下依然能夠進(jìn)行穩(wěn)定工作，且在運(yùn)行時(shí)一般都是平穩(wěn)無(wú)噪音的狀態(tài)，維護(hù)時(shí)只需在軸承上滴加一定潤(rùn)滑油即可；同時(shí)它也存在著一些缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件較多，體積較大，但現(xiàn)代工業(yè)中所使用的高轉(zhuǎn)速大型離心泵體積都很大，因此在其中安裝滑動(dòng)軸承也是可行的。相對(duì)于滑動(dòng)軸承來(lái)說(shuō)，滾動(dòng)軸承德特點(diǎn)是軸承磨損小，且軸承間隙小，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠保軸的對(duì)中性；同時(shí)大部分滑動(dòng)軸承都具有很好

21、的互換性，維修過(guò)程很簡(jiǎn)單方便，摩擦系數(shù)小，泵的初始扭矩??；但是滑動(dòng)軸承不能承受很大的沖擊，并且通常會(huì)在高速下產(chǎn)生噪音，這不利于離心泵在高速規(guī)模生產(chǎn)條件下使用。簡(jiǎn)而言之，此設(shè)計(jì)使用滑動(dòng)軸承。 氣缸是支撐離心泵轉(zhuǎn)子并承受徑向和軸向負(fù)載的組件。 根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的不同，可以分為滑動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承?；瑒?dòng)軸承最大的優(yōu)點(diǎn)是能夠承受大載荷，在高壓力條件下依然能夠進(jìn)行穩(wěn)定工作，且在運(yùn)行時(shí)一般都是平穩(wěn)無(wú)噪音的狀態(tài)，維護(hù)時(shí)只需在軸承上滴加一定潤(rùn)滑油即可；同時(shí)它也存在著一些缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件較多，體積較大，但現(xiàn)代工業(yè)中所使用的高轉(zhuǎn)速大型離心泵體積都很大，因此在其中安裝滑動(dòng)軸承也是可行的。相對(duì)于滑動(dòng)軸承來(lái)說(shuō)，滾動(dòng)軸承德

22、特點(diǎn)是軸承磨損小，且軸承間隙小，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠保軸的對(duì)中性；同時(shí)大部分滑動(dòng)軸承都具有很好的互換性，維修過(guò)程很簡(jiǎn)單方便，摩擦系數(shù)小，泵的啟動(dòng)力矩?。坏瑒?dòng)軸承無(wú)法承受較大的沖擊載荷，且在高速時(shí)一般都會(huì)產(chǎn)生噪音，這是不符合高轉(zhuǎn)速大型離心泵的生產(chǎn)條件的。綜上所述，本設(shè)計(jì)選用滑動(dòng)軸承。17機(jī)械工程學(xué)院 寧夏大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)第3章 離心泵的基本設(shè)計(jì)方案3.1 離心泵的基本設(shè)計(jì)參數(shù)流量是12m3/h，揚(yáng)程為12m ，泵的轉(zhuǎn)速是4500rpm，泵效率是0.75，泵的有效汽蝕余量是40m ，所適用的介質(zhì)溫度為60-70，介質(zhì)的相對(duì)密度為1.013.2 基本設(shè)計(jì)方案3.2.1 確定比轉(zhuǎn)數(shù)與級(jí)數(shù)根據(jù)比轉(zhuǎn)數(shù)公式有

23、 （31） 而對(duì)于多級(jí)單吸式泵，一般只以其一級(jí)的壓頭來(lái)計(jì)算比轉(zhuǎn)數(shù)，則 （32） 式中K葉輪級(jí)數(shù)，取K=2，則 故采取2級(jí)泵作為設(shè)計(jì)對(duì)象。3.2.2 離心泵進(jìn)出口直徑確定根據(jù)“離心泵設(shè)計(jì)基礎(chǔ)”，可以知道泵的輸入速度通常為3 m / s。一般來(lái)說(shuō)，低壓泵的進(jìn)口直徑和進(jìn)口直徑是相同的，但是當(dāng)壓力更高或泵更大時(shí)，考慮到管道系統(tǒng)的投資節(jié)省，泵的出口直徑通常小于入口直徑和高壓，一般取 所以有： （33） 取,則 （34）式中泵進(jìn)口直徑 泵出口直徑泵的實(shí)際進(jìn)口流速 （35） 泵的實(shí)際出口流速 （36） 比較和可知，不需要再調(diào)整泵進(jìn)口直徑。3.2.3 初步計(jì)算離心泵效率容積效率： （37） 水力效率： （38

24、） 機(jī)械效率：假定軸承機(jī)械密封損失為2% （39） 此泵的總效率為 （310） 與設(shè)計(jì)要求0.75相比，可知滿足效率要求。3.2.4 軸功率的計(jì)算有效功率： （3110） 軸功率： （312） 3.2.5 原動(dòng)機(jī)的選擇根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果和設(shè)計(jì)要求的速度，該離心泵采用Y90L-2電動(dòng)機(jī)，泵速為2840r / min，然后二級(jí)開啟速度為4500r / min，功率為2.2 kW 。3.2.6確定最小軸徑軸徑和輪轂直徑的確定：扭矩 （3-13） 最小軸徑d （315）這里選擇軸的材料為，其Mpa取d=50mm輪轂的直徑 （316） =(1.21.4)50=6070mm取dh=60mm機(jī)械工程學(xué)院 寧夏

25、大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)第4章 葉輪的水力設(shè)計(jì)4.1 葉輪的主要尺寸葉輪進(jìn)口當(dāng)量直徑 （41）式中取4.4葉輪進(jìn)口直徑 （42）葉輪出口直徑 （43） （44） 葉輪出口寬度 （45） （46） 根據(jù)參考資料離心泵與軸流泵原理及水力設(shè)計(jì)，預(yù)先設(shè)葉片進(jìn)口角，而取葉片出口角?，F(xiàn)在尚無(wú)確定葉片數(shù)的準(zhǔn)確方法，對(duì)于的泵，一般取6片。根據(jù)其表52，葉片數(shù)Z取64.2 改進(jìn)葉輪出口直徑葉片出口排擠系數(shù) （47）假定mm，而,則K2=1-0.54 =0.46理論揚(yáng)程 （48） 葉輪修正系數(shù) （49）對(duì)于導(dǎo)葉式壓出室，a=0.6靜力矩 （410） 滑移系數(shù) （411） 無(wú)窮葉片數(shù)理論揚(yáng)程 （412） 出口軸面速度 （4

26、13） 出口圓周速度 （414） 出口直徑 （415） 取D2=63mm進(jìn)行第二次計(jì)算葉片出口排擠系數(shù) （416）出口軸面速度 （417）出口圓周速度 （418）出口直徑 （419） 相對(duì)誤差為可以確定以63mm作為葉輪的出口直徑4.3 葉輪詳細(xì)參數(shù)以D2=63mm來(lái)確定葉輪的各參數(shù)出口圓周速度 （420）葉片出口排擠系數(shù) （421）出口軸面速度 （422）出口圓周速度 （423）無(wú)窮葉片出口圓周速度 （424）葉片進(jìn)口直徑 （425）這里取，則=72mm葉片進(jìn)口軸面速度 （426）葉片進(jìn)口處絕對(duì)速度，一般情況下可取,對(duì)抗汽蝕性能要求高的泵可取，這里取 （427）葉片進(jìn)口寬度 （428）取b1

27、=7mm葉片出口處圓周角速度 （429） 葉片入口軸面速度 （430）葉片入口排擠系數(shù)，取 葉片入口安放角度 （431）葉片出口處圓周分速度，由多級(jí)泵的反導(dǎo)葉出口角的結(jié)構(gòu)確定液流無(wú)渦旋進(jìn)入時(shí)液體進(jìn)入葉輪相對(duì)速度液流角 （432）為沖角，通常范圍為，這里取取葉片厚度計(jì)算 （433）K經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，與材料和比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，根據(jù)離心泵設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表8-3選取為5單級(jí)揚(yáng)程（m）Z葉片數(shù)葉輪外徑（mm）這里取S=2mm葉輪出口絕對(duì)速度和圓周速度的夾角 （434）取為37液流出口葉輪的絕對(duì)速度 （435）校核 （436）相對(duì)誤差為原來(lái)所取，相比較兩者相差不大，故不再更正了機(jī)械工程學(xué)院 寧夏大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)第5章 強(qiáng)度

28、校核5.1 葉輪上的軸向力當(dāng)葉輪進(jìn)行工作時(shí)，除了在同平面內(nèi)施加離心力之外還會(huì)向葉輪軸上施加一個(gè)軸向力，這個(gè)力是葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的動(dòng)力所對(duì)應(yīng)的反作用力，該軸向力可按下式計(jì)算 （51）式中作用在一個(gè)葉輪上的軸向力，kg實(shí)驗(yàn)系數(shù)，與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，當(dāng)時(shí)，K=0.60.8。取K=0.6H單級(jí)揚(yáng)程，m液體重度, kg/mD0進(jìn)口葉輪的直徑，mdh葉輪輪轂直徑，m 液體作用于葉輪入口處動(dòng)反力 （52）qm葉輪質(zhì)量流量，m3/s V0葉輪進(jìn)口處的液體速度，m/s泵總的軸向力為方向指向吸入口123455.15.25.2 葉輪強(qiáng)度計(jì)算5.2.1 葉輪蓋板強(qiáng)度計(jì)算離心泵繼續(xù)高速發(fā)展。 在提高抽速之后，由中心力引起的工作

29、應(yīng)力也將增加。 當(dāng)速度超過(guò)一定值時(shí)，加熱器會(huì)破裂。 計(jì)算和分析表明，渦輪機(jī)的主應(yīng)力為圓形。 痤瘡的大致速度和釋放方向的應(yīng)力如下： （53）式中葉輪材料的重度（kg/cm），對(duì)鑄鋼葉輪=0.0078 kg/cm 葉輪圓周速度（m/s） 應(yīng)力應(yīng)小于葉輪材料的許用應(yīng)力，根據(jù)離心泵設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表8-1查得ZGCr28的許用應(yīng)力70-80，故葉輪蓋板強(qiáng)度滿足。5.2.2 輪轂熱裝溫度爐架加熱后，內(nèi)孔相應(yīng)增加，達(dá)到最大干擾1.5倍，然后可以重新組裝。 我們稱此溫度為高溫。5.3 軸的強(qiáng)度校核1）轉(zhuǎn)子的重量由于此時(shí)創(chuàng)建的泵是水平的，因此轉(zhuǎn)子的重量將產(chǎn)生圓周力，并且徑向力的方向是固定的。對(duì)于附近，其重量可以視為均

30、勻負(fù)載。為了簡(jiǎn)化計(jì)算，可以將軸分為幾部分。相應(yīng)的均勻載荷也將是集中載荷。經(jīng)過(guò)初步估算，助推器的重量為260N。2）軸向力液壓設(shè)計(jì)的第二部分計(jì)算了作用在脈沖和平衡板上的流體產(chǎn)生的軸向力。發(fā)動(dòng)機(jī)的軸向功率F = 177.22N。 3）反應(yīng)支持假設(shè)RA和RB代表作用在A和B軸上的反作用力，假設(shè)向上的方向是A與推動(dòng)器之間的距離為209 mm，兩個(gè)熊之間的距離為190 m。 M.從力的平衡可以看出，所有輔助力的總和等于力的總和。RA + RB-260 = 0通過(guò)取點(diǎn)b，可獲得以下公式解之得 RA=372.12N RB=-112.12N RA+RB-260=04) 彎矩圖及扭矩圖圖5-1彎矩圖及扭矩圖從上

31、面的旋轉(zhuǎn)圖可以明顯看出，必須檢查負(fù)載中最危險(xiǎn)的部分。第三力的理論用于測(cè)試a的形成。根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，我們可以得出結(jié)論，如果該軸符合測(cè)試強(qiáng)度，則可以安全使用。5.4 鍵的強(qiáng)度計(jì)算主力測(cè)試的目的是在鑰匙傳遞扭矩時(shí)檢測(cè)鑰匙表面上的間隙，以及在工作表面上同一鑰匙的接合處產(chǎn)生的部分傳遞的應(yīng)力扭矩。是否可以滿足指定要求。確保安全操作可以實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。對(duì)于典型的平鍵（a），鍵寬B = 0.008 m，鍵高h(yuǎn) = 0.008 m，鍵長(zhǎng)L = 0.025 m。其結(jié)構(gòu)如下圖所示。圖5-2鍵的結(jié)構(gòu)圖5.5 工作面上的擠壓應(yīng)力當(dāng)主要連接件和傳遞力傳遞扭矩時(shí)，表面張力必須滿足以下公式：其中 在工作面的擠壓應(yīng)力 (Pa)

32、； 鍵與軸所傳遞的扭矩是相同的 (Nm)； 在安裝葉輪處時(shí)的軸徑 (m)； 鍵高(m)； 鍵工作時(shí)的有效長(zhǎng)度，(mm)； 許用擠壓應(yīng)力 (Pa)。 鍵采用的材料為45號(hào)鋼材，所以把數(shù)據(jù)代入下式可以得到MPa根據(jù)以上計(jì)算，我們可以得出結(jié)論，鑰匙與扳機(jī)力平行，這意味著它可以在工作時(shí)安全地操作。5.6 切應(yīng)力鍵在工作時(shí)所產(chǎn)生的最大切應(yīng)力其計(jì)算方法可以通過(guò)下式求得， 其中 切應(yīng)力 (Pa)； 鍵的寬度 (m)； 材料的許用切應(yīng)力，鍵的材料為45號(hào)鋼材，所以取 。 把上面的數(shù)據(jù)代入式中可以得到MPa(8-16)通過(guò)上面的計(jì)算結(jié)果可以得出鍵是滿足校核強(qiáng)度的。5.7 聯(lián)接螺栓的設(shè)計(jì)計(jì)算5.7.1 螺栓的設(shè)計(jì)

33、預(yù)緊情況下螺栓載荷的計(jì)算 (57) 螺栓的最小載荷，N墊片的有效寬度墊片的平均直徑，mmy墊片的預(yù)緊比壓，取y=24Mpa =3.14x7.0x10-3/8x0.607x24x106 =1.25x105N操作工況下螺栓載荷的計(jì)算=0.78DG2P+2x3.14DGbmp (58)操作工況下螺栓載荷，Nm墊片，等數(shù)無(wú)固次O型圈m=0P為設(shè)計(jì)壓力，Mpa因?yàn)?，所以選計(jì)算螺栓的面積螺栓的面積 (59)設(shè)計(jì)溫度下螺栓的許用力，Mpa選用螺栓材料為35CrMoA，其中=200Mpa=0.94x106/200x106=0.0347m2螺栓的有效面積，這里取為Am=0.035m2，螺栓光桿部分的直徑d0d0

34、 = 52.78 m根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，可以使用M56x1,5接線。其他螺栓的設(shè)計(jì)過(guò)程是相同的，因此我將不再做。5.7.2 特殊螺栓的設(shè)計(jì)此設(shè)計(jì)中將使用幾個(gè)特殊的螺栓。遇到此類螺栓時(shí)，可能要考慮以下特殊注意事項(xiàng)：a使用中小型雙頭細(xì)頭螺釘這種結(jié)構(gòu)的螺栓具有小的溫差應(yīng)力，抗沖擊性和高抗疲勞性。薄壁螺栓可促進(jìn)自鎖，而在工作時(shí)均勻地?cái)Q緊螺紋。b提高螺栓加工精度通常情況下，高壓螺栓的螺紋運(yùn)動(dòng)精度應(yīng)滿足精度要求，而螺栓和彎鉤的配合效果更好。c螺栓和螺母處于球形接觸當(dāng)螺栓孔和最后一個(gè)蓋的垂直度傾斜時(shí)，請(qǐng)使用螺母墊圈將螺母連接到螺母的球形表面，以防止進(jìn)一步彎曲，從而有利于自動(dòng)調(diào)節(jié)。D.螺栓和螺母控制材料的選擇通常，選擇

35、較高強(qiáng)度的材料，并且它們應(yīng)具有足夠的可塑性和強(qiáng)度。常用材料為35 gmoa或40nm，而匹配的螺母為35 gmoa或35m鋼。5.8 泵體強(qiáng)度計(jì)算常用的離心泵殼體有兩種類型：渦流室和中間部分（包括前部和后部）。 該泵采用中間部分設(shè)計(jì)。 泵的中間部分起著安裝泵導(dǎo)板的作用，功率不大。 鑄造可用于生產(chǎn)，材料可以是Q235。36機(jī)械工程學(xué)院 寧夏大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)第6章 軸承的計(jì)算與校核6.1 滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算閱讀信息并參考其他泵的結(jié)構(gòu)后，最終選擇的軸承是：深溝球，型號(hào)6009。使用它時(shí)，必須對(duì)稱地使用兩個(gè)軸承。 結(jié)構(gòu)如下圖所示。圖5-3 6009型深溝球軸承這次創(chuàng)建的泵需要24小時(shí)不間斷運(yùn)行。為了確

36、保設(shè)計(jì)的泵可以滿足此要求，所選軸承必須具有足夠長(zhǎng)的使用壽命。盡管兩個(gè)軸承成對(duì)使用，但必須計(jì)算軸承的使用壽命，以確保泵的安全運(yùn)行。由于兩個(gè)軸承的負(fù)載不同，因此只能使用力較大的軸承進(jìn)行計(jì)算。由于，可以查得其徑向系數(shù)，其軸向系數(shù)。所以其當(dāng)量動(dòng)載荷可通過(guò)下面的式子來(lái)得到N 軸承的壽命通過(guò)下面的式子得到 計(jì)算結(jié)果可能表明所選軸承符合要求。其中Cy標(biāo)稱載荷（N）； Py-等效動(dòng)載荷（N）； N-發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（r / min）。在泵的設(shè)計(jì)中經(jīng)常使用兩種類型的連接：第一種是杠桿的聯(lián)接，第二種是銷的聯(lián)接。離心泵的這種設(shè)計(jì)使用第二個(gè)聯(lián)軸器。它的型號(hào)是B1101-6-20-35。第7章吸液室與壓液室的設(shè)計(jì)7.1 吸液

37、室尺寸確定我們通常將泵的進(jìn)氣法蘭稱為進(jìn)氣歧管，并將泵殼的部分流量稱為離心泵吸入室。 。圓錐形，環(huán)形和半螺旋形的抽吸腔是抽吸腔的三種常見形式。這次設(shè)計(jì)的離心泵使用錐形吸入腔。錐形吸入腔的入口直徑 通過(guò)綜合的考慮取Ds=80mm 錐度取則吸入長(zhǎng)度mm經(jīng)過(guò)綜合的考慮，取=40mm。7.2 壓液室的作用首先，壓力室從脈沖中收集流體，以將流體轉(zhuǎn)移到脈沖的下一級(jí)。2）流體的速度降低，并且能量從流體的收縮能量變?yōu)榱黧w壓力的能量，這可以減少進(jìn)入下一階段的流體的能量損失。3）當(dāng)由于電壓室的形狀使流體流過(guò)推力時(shí)，水在排出時(shí)流動(dòng)。當(dāng)通過(guò)增壓水腔時(shí)，此現(xiàn)象較輕，從而降低了由運(yùn)動(dòng)引起的液壓。失去。為了滿足上述要求，在創(chuàng)

38、建增壓浴室時(shí)應(yīng)采取以下措施：1）壓力水室的水力損失是整個(gè)泵的水力損失的重要組成部分，因此有必要減少壓力水室的水力損失。2）為了使泵穩(wěn)定，水流必須對(duì)稱。3）電力必須滿足需求，并且必須具有良好的經(jīng)濟(jì)性。矩形和圓形池塘是我們普通蝸牛的水平形狀。1）Trapeang Trong段：最常見的部分，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液壓操作性好。2）矩形截面：其優(yōu)點(diǎn)類似于矩形截面。它的某些部分易于處理且效果最佳。3）圓形橫截面：對(duì)于離心泵，脈沖中心沒(méi)有過(guò)渡區(qū)域。當(dāng)出口具有圓形截面時(shí)，此截面將導(dǎo)致橫截面顯著擴(kuò)大，這將無(wú)助于泵送。在一些具有較大次級(jí)壓力的大型泵中，通常使用這種類型的回路轉(zhuǎn)換器。此時(shí)創(chuàng)建的泵的體積將使用仿真部分。7.3

39、 蝸型體的計(jì)算基圓直徑D3由下面的式子來(lái)計(jì)算mm 經(jīng)過(guò)綜合的考慮取mm蝸形體的進(jìn)口寬度b3可通過(guò)下面的式子得到mm舌角由下式子得到7.4 隔舌起始角蝸牛和圓上的點(diǎn)部分稱為部分0，而舌頭的第一個(gè)角度是部分與部分0之間的角度，通常用作參考。從理論上講，語(yǔ)言的起點(diǎn)應(yīng)放在“ but”部分的底部。但是，隨著泵的增加，蝸牛體內(nèi)的水流速度將停止，然后蝸牛體的面積將更大。其徑向尺寸將相應(yīng)增加，結(jié)果，距離舌片將更大。瘦。由于上述原因，在增加Ns之后，它也應(yīng)該增加。下表顯示了它的含義。表7-1隔舌起始ns308090130140220230360經(jīng)過(guò)查上表,選取7.5 蝸形體各斷面面積的計(jì)算沿風(fēng)體橢圓方向的平均速

40、度被認(rèn)為是恒定的，并且可以計(jì)算出旋轉(zhuǎn)體的橫截面積。 首先，使用以下公式計(jì)算平均流速。其中 平均速度（m/s）； H泵的揚(yáng)程（m）； g重力加速度，g=10m/s2； K3速度系數(shù)，可得K3=0.55。 式中 隔舌起始角（度）； Q泵的揚(yáng)程（m/s）。通過(guò)斷面面積公式。F= Q/=10.73/3600/8.43=0.00035m2第8章 無(wú)泄漏設(shè)計(jì)8. 1 傳統(tǒng)填料密封8.1.1 填料密封概述1.填料密封定義包裝密封是最古老的密封形式之一，在中國(guó)已有數(shù)千年的歷史。它首先用于泄漏棉簽和其他纖維以防止液體泄漏，并且主要用于密封排水管?；旧嫌熊洶b密封和硬包裝密封兩種類型。柔性包裝密封也稱為包裝密封

41、。包裝在非常廣泛的內(nèi)容物盒中，以達(dá)到使用軸向力密封腺體的目的。軟填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠，易于維護(hù)，耐腐蝕，耐高溫。它被廣泛用作旋轉(zhuǎn)器和后拉桿，但接觸面積大，摩擦阻力大，功耗大且磨損大。硬包裝密封件通常使用分體式密封件作為密封形式。在破環(huán)的外環(huán)上有一個(gè)圓形彈簧，該圓形彈簧在彈簧力的作用下緊密地夾緊在附近。在密封的中等壓力的幫助下，密封圈產(chǎn)生軸向和徑向壓力，以提高密封效率。密封件的內(nèi)圈磨損后，每塊都可以沿著切口移動(dòng)，以減少內(nèi)孔并保持密封過(guò)程。2.填料密封設(shè)計(jì)要求包裝必須符合以下條件：（I）具有一定的塑性水平，可以在壓力下形成一定的徑向力，并與軸緊密接觸。（2）具有足夠的耐化學(xué)藥品性，不會(huì)污染環(huán)境，

42、包裝不會(huì)膨脹，包裝不會(huì)被包裝打開，并且包裝本身不會(huì)損壞密封表面。（3）摩擦磨損少，耗電量少（4）生產(chǎn)簡(jiǎn)單，填充容易。目前，大多數(shù)本地制造的離心泵都使用圖7-1所示的包裝密封。圖7-1填料密封1.缸體2.襯套3.小圓螺母4.填料環(huán)5.壓環(huán)6.壓緊螺母7.柱塞在離心泵的液壓端，柱塞和填料函形成一對(duì)動(dòng)態(tài)聯(lián)軸器。該容器主要由壓力環(huán)填料和壓緊螺母組成。當(dāng)用于灰泥密封時(shí)，還應(yīng)提供一個(gè)塑料導(dǎo)套。當(dāng)泵的排出壓力高且填料環(huán)的數(shù)量大時(shí)，為了盡可能均勻地壓縮每個(gè)填料環(huán)，應(yīng)在每個(gè)環(huán)的中間布置一個(gè)液封。該環(huán)不僅有助于填料環(huán)的均勻壓緊，而且還用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑液，并在插入泵時(shí)防止空氣進(jìn)入氣缸。當(dāng)有多個(gè)填料環(huán)或易揮發(fā)容器，由于過(guò)

43、熱而易于熔化晶體或聚合材料時(shí)，可以使用雙重密封和關(guān)鍵密封。主密封和輔助密封的包裝應(yīng)與各自的包裝壓蓋分別壓縮。雙密封包裝可以配備液封，并以液體形式注入溶劑或水，一方面用于溶解到達(dá)此處的變送器，另一方面可以冷卻和潤(rùn)滑包裝，以保護(hù)容器過(guò)熱和蒸發(fā)。保持穩(wěn)定的溫度，可以防止變形和結(jié)晶并延長(zhǎng)密封件的使用壽命。8.1.2 填料密封的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）按壓包裝將包裝密封，使其與燈泡的表面和盒子的內(nèi)部緊密接觸。泄漏和摩擦與抗壓強(qiáng)度密切相關(guān)：泄漏與壓縮力的平方成反比，而摩擦與壓縮力成正比。與填充劑接觸的燈泡和盒體的表面必須光滑，清潔，并應(yīng)盡可能提高表面硬度。（2）在壓力的作用下，填料會(huì)在與燈泡和箱體表面接觸時(shí)產(chǎn)

44、生應(yīng)力。由于安裝了向內(nèi)包裝（與壓蓋接觸），應(yīng)力逐漸減小，進(jìn)入速度更快，并且包裝無(wú)法從此處開始。因此，在安裝和使用過(guò)程中，應(yīng)選擇合適的壓縮結(jié)構(gòu)并控制壓縮力。當(dāng)有多個(gè)填料環(huán)時(shí)，可以添加液體粘結(jié)環(huán)。液體密封環(huán)兩側(cè)的填料環(huán)的剛度應(yīng)相同，以使應(yīng)力接觸盡可能均勻。雙密封的主密封和輔助密封分別壓實(shí)，原因也在這里。（3）包裝密封件不能很好地適應(yīng)刨床的生態(tài)運(yùn)動(dòng)，因此包裝材料必須保持長(zhǎng)期的柔韌性才能同時(shí)適應(yīng)等離子體的微生態(tài)運(yùn)動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)確?；ㄅ杈又?。生態(tài)價(jià)值不應(yīng)大于0.2毫米。（4）灌裝裝置的剛度應(yīng)根據(jù)泵的壓力來(lái)選擇。潤(rùn)滑壓力低時(shí)，使用軟化劑；潤(rùn)滑壓力高時(shí)，使用硬或軟的混合物以適應(yīng)不均勻的接觸應(yīng)力分布，提高密

45、封效率，并延長(zhǎng)使用壽命。（5）為防止包裝在壓力下擠入間隙，氣囊與填料壓蓋和液封之間的間隙不應(yīng)太大，通常小于0.5-0.75 m。 M.（6）灌裝設(shè)備經(jīng)常被潤(rùn)滑。在壓實(shí)過(guò)程中，部分潤(rùn)滑劑被擠出以提供潤(rùn)滑作用。盡管某些填充劑不易滲透潤(rùn)滑劑，但在使用過(guò)程中必須從外部供應(yīng)潤(rùn)滑劑。但是您應(yīng)該選擇一種不會(huì)溶解在運(yùn)輸工具中或不會(huì)造成污染的潤(rùn)滑劑。當(dāng)容器上油或自潤(rùn)滑時(shí)，自潤(rùn)滑容器也可用作潤(rùn)滑劑。（7）包裝材料應(yīng)適合變送器和泵的使用，并且不應(yīng)粘附或散落在箱形走廊上。等等。并且由于包裝是易損件，因此應(yīng)盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的產(chǎn)品，以促進(jìn)生產(chǎn)管理和維護(hù)。8.1.3 填料密封的泄漏活塞和集塵缸之間的滑動(dòng)是泵中的主要

46、摩擦伙伴。因?yàn)殂@頭和氣缸套之間的圓形間隙很?。ㄎ⒓?jí)），所以流動(dòng)狀態(tài)通常是腎素的層流很小?？梢愿鶕?jù)氣缸環(huán)流量公式確定泄漏方式，根據(jù)間隙將其集中，可以根據(jù)排出壓力和吸入壓力來(lái)考慮活塞氣缸中的壓力。如果吸入壓力為大氣壓，則平均時(shí)間壓力為流體壓力的一半。因此，皮帶速度的公式為：在離心泵中，活塞和集塵缸之間的實(shí)際流場(chǎng)幾乎完全被集中。 間隙流量調(diào)整如下：活塞與缸筒的兩端接觸，即總赤道等于1，但在活塞筒和集塵筒的剪切力的中點(diǎn)完全集中且等于0。 通過(guò)下載以下新的環(huán)流公式：因此，在實(shí)際的工作條件下，由于減小尺寸器的激勵(lì)，間隙流量幾乎增加了一倍。當(dāng)離心泵分配特定的介質(zhì)時(shí)，隨著泵中的壓差增加，縫隙流速將平行增加，這

47、將增加泄漏并影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。并且剃須增加，這容易產(chǎn)生高摩擦熱，這增加了包裝密封件的故障率。通過(guò)以上分析，我們可以得出結(jié)論，包裝密封中存在間隙，從而形成了年度間隙流速，這是包裝密封失效的主要原因。這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)蔓延到全球泵業(yè)，因此迫切需要找到解決方案。8.2 密封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡管包裝密封已廣泛用于離心泵中，但由于環(huán)境問(wèn)題，包裝密封方法逐漸變得不可接受，尤其是對(duì)于簡(jiǎn)單和腐蝕性液體，在現(xiàn)代技術(shù)流程中更是如此。變送器泄漏會(huì)造成污染，并造成事故和其他問(wèn)題。特別是在石油和天然氣石化行業(yè)，泄漏不僅會(huì)引起爆炸和火災(zāi)，而且一些易燃?xì)怏w也會(huì)引起人體毒性，導(dǎo)致事故和死亡，造成大量經(jīng)濟(jì)損失。因此，解決高壓泵介質(zhì)泄漏的問(wèn)題已