1、 采油作業(yè)“三廢”控制技術(shù)研究與應用 摘要：井下作業(yè)是保證油田生產(chǎn)、增產(chǎn)的重要措施。目前的采油作業(yè)工藝措施容易發(fā)生廢水、固廢及其他廢液落地現(xiàn)象，造成井場地面環(huán)境污染。文衛(wèi)采油廠是中原油田下屬二級單位，油水井處于人口集中、耕地密集地帶，采油作業(yè)措施產(chǎn)生的以廢水、固廢、廢酸為主的“三廢”對環(huán)境產(chǎn)生的破環(huán)性不容小視。采油作業(yè)過程產(chǎn)生的“三廢”存在以下問題：一是酸化措施產(chǎn)生的廢酸無法處理，用堿中和后處理仍達不到環(huán)保要求；二是固廢處理困難，成本高；三是消耗的處理合格的污水和產(chǎn)生的廢水多，運輸及處理費用高。本文對采油作業(yè)“三廢”的處理進行了研究與探討，旨在進一步提高采油作業(yè)“三廢”處理能力，保護環(huán)境。為了

2、有效解決上述“三廢”處理存在的環(huán)保問題，從三個方面對關(guān)鍵技術(shù)進行了攻關(guān)研究。關(guān)鍵詞：采油作業(yè)；廢酸；固廢；廢水；環(huán)保；再利用引言針對采油作業(yè)產(chǎn)生的廢酸、固廢、廢水處理成本高、技術(shù)不成熟等問題，研發(fā)改性廢酸降壓增注、深部調(diào)剖技術(shù)；高比重污泥懸浮研磨后的固廢處理技術(shù)；低耗水打塞、原井液壓井、原井液處理再利用技術(shù)，減少了“三廢”的產(chǎn)生，解決了“三廢”環(huán)保處理費高等問題，消除了環(huán)保隱患，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，環(huán)境效益顯著。 廢酸低成本處理再利用技術(shù)酸化措施產(chǎn)生的廢酸低成本處理難度較大，堿中和后處理仍達不到環(huán)保要求，同時水處理產(chǎn)生的污泥也需要處理。目前污泥采用注水壓力較低的中高滲油藏水井注入處理，但在注入過程

3、中由于施工設(shè)備因素，污泥在井底及地層近井地帶、井筒堆積，導致注入壓力升高，增加污泥處理難度，降低污泥處理量。1.1 廢酸低成本處理再利用思路水處理后的污泥主要成分是以上的輕質(zhì)、和（）。污泥干粉不溶于水，攪拌后呈顆粒狀懸浮于水中。室內(nèi)實驗表明，在污泥中加入鹽酸后可產(chǎn)生大量氣體，主要是氣體，溶液表面有大量泡沫，反應后溶液中有少量殘渣。利用廢酸中的鹽酸和污泥反應的現(xiàn)象，通過污泥處理井注入酸化后產(chǎn)生的廢酸，利用廢酸和污泥反應產(chǎn)生的大量氣體來降低污泥處理壓力，提高污泥處理量，對酸化過程中返排的殘酸進行再利用。1.2 廢酸處理再利用室內(nèi)實驗在體積均為的條件下，鹽酸與石灰泥完全反應，生成的氣體體積為。通過污

4、泥和鹽酸反應的正交實驗可知，常溫、常壓下，.污泥干粉加水攪拌，與.鹽酸反應（稀釋成鹽酸體積為），產(chǎn)生約氣體，并有大量泡沫產(chǎn)生。鹽酸濃度在以上時，與污泥反應程度高，在以上；鹽酸濃度在以上時，基本完全反應；而不同濃度的廢酸與污泥中的碳酸鹽反應不完全，廢酸濃度達到時，反應程度才達到。說明廢酸濃度雖高，但酸液的活性相對較差。通過在廢酸中添加鹽酸，提高廢酸的活性，則廢酸與污泥反應程度提高，廢酸濃度在時基本達到鹽酸的反應程度，因此，優(yōu)選廢酸添加鹽酸至濃度為來處理廢酸，以降低污泥回注井施工壓力。 固廢無害化低成本處理技術(shù)油水井作業(yè)過程中井筒返排的固體殘渣主要包含沖砂返排的砂（水井含有部分垢）、刮削返排的垢及

5、蠟質(zhì)、鉆塞返排的灰漿及套管內(nèi)壁的垢、地層返吐的地層砂等固體，主要以水泥漿和河砂、地層砂為主，其中夾雜部分有機雜質(zhì)及部分蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)。這些固廢的特點是粒徑小，分散性好。2.1 固廢無害化注入處理技術(shù)思路用球磨機將回收的固廢磨細，使其粒度均勻，再用密度較高的污水配制成懸浮性較好的泥漿，用罐車拉運至回注井進行回注。2.2 固廢低成本處理工藝對作業(yè)過程中產(chǎn)生的固廢通過物理方法就地深加工，就地取材，用污水處理站的污水配制成泥漿回注。分選球磨配漿回注的處理工藝不產(chǎn)生新的固廢。采用該工藝處理固廢，將含油污水與污泥調(diào)配回注油層，實現(xiàn)了水資源和固廢的循環(huán)利用，達到了固廢處理減量化和無害化的目的。該工藝經(jīng)濟、節(jié)能

6、、簡捷。 廢水低成本再利用技術(shù)油水井常規(guī)打水泥塞需反洗井，產(chǎn)生大量廢水，如何控制或減少打塞過程中產(chǎn)生的廢水是打塞工藝面臨的難題。在不影響打塞成功率的前提下，減少打塞洗井產(chǎn)生的廢水是技術(shù)攻關(guān)的關(guān)鍵。3.1 原井液打塞工藝常規(guī)油水井注灰打塞是將注灰打塞管柱下入一定深度，用清水將一定量的灰漿輸送至設(shè)計位置，上提管柱至設(shè)計灰面位置，清水反洗井至進出口水質(zhì)一致，再上提管柱，至灰漿凝固形成灰塞，達到封堵下部油層的目的。這個過程是產(chǎn)生污水的主要環(huán)節(jié)。為避免洗井，將施工管柱進行了優(yōu)化，打塞后不用洗井，上提管柱以上，保證管柱安全，減少清水用量，最大限度地減少廢水的產(chǎn)生。3.2 低耗水打塞工藝在油田生產(chǎn)過程中，常

7、規(guī)打塞需清水，同時需要處理產(chǎn)生的洗井污水。低耗水打塞工藝通過半球面鐵芯膠塞推動灰漿從球座、篩管進入套管內(nèi)，半球面鐵芯膠塞將油管柱內(nèi)壁上的殘灰刮削干凈并頂替至井底套管內(nèi)，不需要清水反洗，縮短施工時間，減少施工污水的產(chǎn)生。3.3 原井液現(xiàn)場處理再利用作業(yè)洗井、沖砂等措施產(chǎn)生的廢水經(jīng)地面防滲溝流入防滲池，初步沉淀后由泵車通過進口接頭導入一級沉淀系統(tǒng)，按照重力沉降原理進行一級沉淀；當一級沉淀池內(nèi)的液面達到溢流過濾裝置時，通過溢流過濾裝置流入二級沉淀池進行二次沉淀；當二級過濾池內(nèi)的液面上升至溢流過濾裝置時，通過溢流過濾裝置流入三級沉淀池進行三次沉淀。在三級沉淀池內(nèi)沉淀后，用泵車連接出口接頭，將三級沉淀池

8、內(nèi)液體經(jīng)出口過濾裝置吸出，并注入井筒內(nèi)進行洗井、沖砂、鉆塞、刮削等措施。措施產(chǎn)生的廢水經(jīng)過沉淀過濾裝置的三級沉淀及出口過濾后，水質(zhì)逐步改善，出口水質(zhì)基本滿足后續(xù)工序的要求。 現(xiàn)場應用效果采油作業(yè)“三廢”低成本處理技術(shù)現(xiàn)場應用井次，其中低耗水打塞管柱打塞井次，合計降低產(chǎn)水量；原井液進行現(xiàn)場處理再利用井次，減少用水，減少廢水產(chǎn)生量；固廢低成本無害化回注處理口井，累計處理固廢，減輕了環(huán)境污染；現(xiàn)場應用污泥回注井口，處理廢酸?？偼度胭M用.萬元，產(chǎn)生效益.萬元，投入產(chǎn)出比為.；解決了采油作業(yè)“三廢”控制及再處理的難題。 結(jié)論綜上所述，通過廢酸改性，實施改性廢酸污泥回注井降壓增注是解決廢酸的有效途徑。研磨懸浮回注實現(xiàn)了固廢的低成本無害化處理，形成了注水殘渣回注配套技術(shù)，并頒布中原油田局標準注水殘渣回注技術(shù)規(guī)范。低成本低打塞和多級沉淀處理廢水的工藝創(chuàng)新減少了施工用水，加強了廢水重復利用。采油作業(yè)“三廢”低成本處理新技術(shù)實現(xiàn)了廢酸、固廢、廢水的工業(yè)化利用，為油田綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展提供了工藝保障，社會效益顯著。參考文獻1毛照明，張君，張趙峰，等.采油作業(yè)廢水處理工作探討.化工管理，（）：.張學鋒，祝明華，楊順貴，等.殘酸再利用工