1、 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制 1993-11-09 批準(zhǔn)批準(zhǔn) 1994-07-01 實(shí)施實(shí)施 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 13021992技術(shù)制圖標(biāo)注表面特征的方法。1 主題內(nèi)容與適用范圍主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了零件表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其在圖樣上的注法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)電產(chǎn)品圖樣及有關(guān)技術(shù)文件。其他圖樣和技術(shù)文件也可參照采用。2 引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn) GB 1031 表面粗糙度 參數(shù)及其數(shù)值 GBT 13911 金屬鍍覆和化學(xué)處理表示方法 GB 3505 表面粗糙度 術(shù)語(yǔ) 表面及其參

2、數(shù) GB 4054 涂料涂覆標(biāo)記 GB 10610 觸針式儀器測(cè)量表面粗糙度的規(guī)則和方法 GB 12472 木制件 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 3 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)3.1 圖樣上所標(biāo)注的表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)是該表面完工后的要求。3.2 有關(guān)表面粗糙度的各項(xiàng)規(guī)定應(yīng)按功能要求給定。若僅需要加工(采用去除材料的方法或不去除材料的方法)但對(duì)表面粗糙度的其他規(guī)定沒(méi)有要求時(shí)，允許只注表面粗糙度符號(hào)。3.3 圖樣上表示零件表面粗糙度的符號(hào)見表1。3 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)表面粗糙度符號(hào)、代號(hào) 3.1 圖樣上所標(biāo)注的表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)是該表面完工后的要求。3.2 有關(guān)表面粗糙度的各項(xiàng)規(guī)定應(yīng)

3、按功能要求給定。若僅需要加工(采用去除材料的方法或不去除材料的方法)但對(duì)表面粗糙度的其他規(guī)定沒(méi)有要求時(shí)，允許只注表面粗糙度符號(hào)。3.3 圖樣上表示零件表面粗糙度的符號(hào)見表1。符 號(hào)意義及說(shuō)明 基本符號(hào)，表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說(shuō)明(例如：表面處理、局部熱處理狀況等)時(shí)，僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注 基本符號(hào)加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等 基本符號(hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得。例如：鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等。 或者是用于保持原供應(yīng)狀況的表面(包括保持上道工序的狀況) 在上述三個(gè)

4、符號(hào)的長(zhǎng)邊上均可加一橫線，用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說(shuō)明 在上述三個(gè)符號(hào)上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法 3.4 當(dāng)允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測(cè)值中超過(guò)規(guī)定值的個(gè)數(shù)少于總數(shù)的16%時(shí)，應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的上限值或下限值。 當(dāng)要求在表面粗糙度參數(shù)的所有實(shí)測(cè)值中不得超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的最大值或最小值。 3.5 表面粗糙度高度參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差Ra值的標(biāo)注見表2，Ra在代號(hào)中用數(shù)值表示(單位為微米)，參數(shù)值前可不標(biāo)注參數(shù)代號(hào)。表2代 號(hào)意 義代 號(hào)意 義 用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限

5、值為3.2m 用任何方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2m 用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2m 用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2m，Ra的下限值為1.6m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2m，Ra的最小值為1.6m表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法3.6 表面粗糙度高度參數(shù)輪廓微觀不平度十點(diǎn)高度Rz、輪廓最大高度Ry值(單位為微米)的標(biāo)注見表3，參數(shù)值前需標(biāo)注出相應(yīng)

6、的參數(shù)代號(hào)。 表3 代 號(hào)意 義代 號(hào)意 義 用任何方法獲得的表面粗糙度，Ry的上限值為3.2m 用任何方法獲得的表面粗糙度，Ry的最大值為3.2m 用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Rz的上限值為200m 用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Rz的最大值為200m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Rz的上限值為3.2m，下限值為1.6m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Rz的最大值為3.2m，最小值為1.6m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3.2m，Ry的上限值為12.5m 用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的最大值為3.2m，Ry的最大值為12.5m 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校

7、編制 3.7 取樣長(zhǎng)度應(yīng)標(biāo)注在符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線下面，見圖1。 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制若按GB 106101989第6.1條中表1、表2的有關(guān)規(guī)定選用對(duì)應(yīng)的取樣長(zhǎng)度時(shí)，在圖樣上可省略標(biāo)注。3.8 若需要標(biāo)注表面粗糙度間距參數(shù)輪廓的單峰平均間距S值、輪廓微觀不平度的平均間距Sm值或輪廓支承長(zhǎng)度率tp時(shí)，應(yīng)注在符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線下面，數(shù)值寫在相應(yīng)代號(hào)的后面。圖2a是輪廓微觀不平度的平均間距Sm上限值的標(biāo)注示例。圖2b是輪廓支承長(zhǎng)度率tp的標(biāo)注示例，表示水平截距C在輪廓最大高度Ry的50%位置上，支承長(zhǎng)度率為70%，給出的tp為下限值。圖2c為Sm最大值的標(biāo)注示例。圖2d為tp最小值的標(biāo)注示例 滕州市荊

8、河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制 3.9 如該表面的粗糙度要求由指定的加工方法獲得時(shí)，可用文字標(biāo)注在符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線上面，見圖3。 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制3.10 鍍(涂)覆或其他表面處理的要求(表示方法或標(biāo)記按GBT 13911和GB 4054的規(guī)定)可以注寫在符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線上面，也可以在技術(shù)要求中說(shuō)明。 需要表示鍍(涂)覆或其他表面處理后的表面粗糙度值時(shí)，其標(biāo)注方法見圖4a。 需要表示鍍(涂)覆前的表面粗糙度值時(shí)，應(yīng)另加說(shuō)明，見圖4b。 若同時(shí)要求表示鍍(涂)覆前及鍍(涂)覆后的表面粗糙度值時(shí)，標(biāo)注方法如圖4c。 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制3.11 需要控制表面加工紋理方向時(shí)，可在符號(hào)的右邊加注加工紋

9、理方向符號(hào)，見圖5。常見的加工紋理方向符號(hào)見表4。 圖五表4 符號(hào)說(shuō) 明示 意 圖 紋理平行于標(biāo)注代號(hào)的視圖的投影面 紋理垂直于標(biāo)注代號(hào)的視圖的投影面 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制 續(xù)表 紋理呈兩相交的方向M 紋理呈多方向C 紋理呈近似同心圓 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制續(xù)表 符號(hào)說(shuō) 明示 意 圖R 紋理呈近似放射形P 紋理無(wú)方向或呈凸起的細(xì)粒狀 注：若表中所列符號(hào)不能清楚地表明所要求的紋理方向，應(yīng)在圖樣上用文字說(shuō)明。 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制3.12 表面粗糙度數(shù)值及其有關(guān)的規(guī)定在符號(hào)中注寫的位置見圖6。 a1、a2粗糙度高度參數(shù)代號(hào)及其數(shù)值(單位為微米)；b加工要求、鍍覆、涂覆、表面處理或其

10、他說(shuō)明等；c取樣長(zhǎng)度(單位為毫米)或波紋度(單位為微米)；d加工紋理方向符號(hào)；e加工余量(單位為毫米)；f粗糙度間距參數(shù)值(單位為毫米)或輪廓支承長(zhǎng)度率。圖64 圖樣上的標(biāo)注方法圖樣上的標(biāo)注方法4.1 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)一般注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向表面，見圖7、圖8。 圖7 圖8 表面粗糙度代號(hào)中數(shù)字及符號(hào)的方向必須按圖7、圖8的規(guī)定標(biāo)注。 帶有橫線的表面粗糙度符號(hào)應(yīng)按圖9、圖10的規(guī)定標(biāo)注。 圖9圖104.2 在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次符號(hào)、代號(hào)，并盡可能靠近有關(guān)的尺寸線，見圖7。 當(dāng)?shù)匚华M小或不便標(biāo)注時(shí)，符號(hào)、代號(hào)可以引出標(biāo)注

11、，如圖11、圖16。 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制圖114.3 當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，其符號(hào)、代號(hào)可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注，見圖12a或12b。 當(dāng)用統(tǒng)一標(biāo)注和簡(jiǎn)化標(biāo)注的方法表達(dá)表面粗糙度要求時(shí)，其符號(hào)、代號(hào)和說(shuō)明文字的高度均應(yīng)是圖形上其他表面所注代號(hào)和文字的1.4倍，見圖7、圖12、圖13。 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制圖12 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制圖13 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制4.4 當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，對(duì)其中使用最多的一種符號(hào)、代號(hào)可以統(tǒng)一注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字，見圖7，圖11。4.5 為了簡(jiǎn)化標(biāo)注方法，或者標(biāo)注位置受到限制

12、時(shí)，可以標(biāo)注簡(jiǎn)化代號(hào)，見圖13。但必須在標(biāo)題欄附近說(shuō)明這些簡(jiǎn)化代號(hào)的意義。 也可采用省略的注法，見圖14、圖15，但應(yīng)在標(biāo)題欄附近說(shuō)明這些簡(jiǎn)化符號(hào)、代號(hào)的意義。圖14 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制圖154.6 零件上連續(xù)表面及重復(fù)要素(孔、槽、齒等)的表面(圖16、17)和用細(xì)實(shí)線連接不連續(xù)的同一表面(圖11)，其表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)只標(biāo)注一次。 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制圖16 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制圖174.7 同一表面上有不同的表面粗糙度要求時(shí)，須用細(xì)實(shí)線畫出其分界線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸，見圖18。 圖18 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制 4.8 中心孔的工作表面，鍵槽工作面

13、，倒角、圓角的表面粗糙度代號(hào)，可以簡(jiǎn)化標(biāo)注，見圖19。圖194.9 齒輪、漸開線花鍵、螺紋等工作表面沒(méi)有畫出齒(牙)形時(shí)，其表面粗糙度代號(hào)可按圖2025的方式標(biāo)注。 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制圖20圖21圖22圖23 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制圖24 圖254.10 需要規(guī)定表面粗糙度測(cè)量截面的方向時(shí)，其標(biāo)注方法見圖26。 圖26 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制4.11 需要將零件局部熱處理或局部鍍(涂)覆時(shí)，應(yīng)用粗點(diǎn)劃線畫出其范圍并標(biāo)注相應(yīng)的尺寸，也可將其要求注寫在表面粗糙度符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線上，見圖27、圖28。 圖28圖27 滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制附附 錄錄 A符號(hào)的比例和尺寸符號(hào)的比例和尺

14、寸(參考件) A1 符號(hào)的比例符號(hào)的比例 A1.1 表面粗糙度符號(hào)的比例見圖A1。 圖A1 尺寸d、H1、H2見表A1。A1.2 加工紋理方向符號(hào)的比例見圖A2。 圖A2 尺寸d、h見表A1。A1.3 表面粗糙度數(shù)值及其有關(guān)規(guī)定在符號(hào)中注寫位置的比例見圖A3。 圖A3 尺寸d、h、b見表A1。 A2 符號(hào)的尺寸符號(hào)的尺寸 符號(hào)的尺寸見表A1。 表A1 mm滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制表A1 mm 輪廓線的線寬b0.350.50.711.422.8數(shù)字與大寫字母(或/和小寫字母)的高度h2.53.557101420符號(hào)的線寬d數(shù)字與字母的筆畫寬度d0.250.350.50.711.42高度H13.

15、55710142028高度H28111521304260滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制附附 錄錄 B標(biāo)標(biāo) 注注 示示 例例(補(bǔ)充件) 表B1 標(biāo)注示例說(shuō) 明B1 在符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線下面同時(shí)標(biāo)注取樣長(zhǎng)度與輪廓支承長(zhǎng)度率tp時(shí)，在tp前需加注斜線，此時(shí)Ra與tp的取樣長(zhǎng)度均為0.8mmB2 Ra與Ry的取樣長(zhǎng)度均為2.5mmB3 Ra的取樣長(zhǎng)度為0.8mm；Ry的取樣長(zhǎng)度為2.5mmB4 在符號(hào)長(zhǎng)邊的橫線上面，可注寫注釋性說(shuō)明。圖例表示前、后兩面的表面粗糙度均為12.5B5 在橫線上面可同時(shí)注寫加工方法與注釋性說(shuō)明滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制 續(xù)表 標(biāo)注示例說(shuō) 明B6 在橫線上面可注寫加工要求。圖例表示導(dǎo)

16、軌工作面經(jīng)刮削后，在25mm25mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)不小于10點(diǎn)，Ra的上限值為1.6mB7 在橫線上面同時(shí)注寫鍍層要求與獨(dú)立加工方法時(shí)，按工藝順序用斜線隔開。圖例表示表面鍍硬鉻，鍍層厚度為605m，鍍后經(jīng)機(jī)械拋光，Ra的上限值為0.4mB8 在橫線上面同時(shí)注寫化學(xué)處理與涂覆要求時(shí)，按工藝順序用斜線隔開。圖例表示表面化學(xué)氧化后，涂黑色AO4-9氨基烘干磁漆，使用于一般環(huán)境條件下，并按級(jí)外觀等級(jí)加工 結(jié)合件的配合表面可按圖標(biāo)注表面粗糙度代號(hào)。件1外圓柱面表面粗糙度為 ，件2內(nèi)圓柱面表面粗糙度為 B9 部分不鍍(涂)覆表面，可用粗點(diǎn)劃線畫出，同時(shí)在橫線上加以注明B10 當(dāng)橫線上沒(méi)有足夠的位置標(biāo)注所有內(nèi)容時(shí)，可采用圖例的方法標(biāo)注B11 鍍(涂)覆表面不再進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)按圖例的方法標(biāo)注。當(dāng)所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可在符號(hào)上加畫一小圓表示B12 相同要求的表面，當(dāng)標(biāo)注位置受到限制時(shí)，可用粗點(diǎn)劃線畫出，在引出線上標(biāo)注一次符號(hào)、代號(hào)B13滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制續(xù)表滕州市荊河職業(yè)技術(shù)學(xué)校編制 標(biāo)注示例說(shuō) 明B14 木材表面可按圖標(biāo)注表面粗糙度代號(hào)。該件外圓柱面Ra的上限值為12.5m，