1、目 錄 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù).1 第二章第二章 工程概況工程概況.1 一、總體簡介.1 二、工程概況.1 三、高大模板部位.2 第三章第三章 施工安排施工安排.3 一、工期安排.3 二、勞動力安排.3 三、現(xiàn)場安排.3 四、施工準(zhǔn)備.3 第四章第四章 施工方法及措施施工方法及措施.5 一、地下通道頂板模板.5 三、梁下支撐體系.9 四、頂板、梁模板支撐體系驗(yàn)算.11 五、模架支撐架和外腳手架的驗(yàn)收.11 六、混凝土澆筑.14 七、模板拆除.15 第五章第五章 安全保證措施安全保證措施.15 一、安全管理制度.15 二、安全組織機(jī)構(gòu).16 二、支撐腳手架搭設(shè)與拆除安全措施.17 三、頂

2、板模板存放、吊運(yùn)、安裝、拆除安全措施.18 第六章第六章 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案.19 一、危害因素辨識.19 二、應(yīng)急預(yù)案的啟動.21 附件：高大模板支撐體系計(jì)算書附件：高大模板支撐體系計(jì)算書.23 本工程安全計(jì)算，都采用最不利情況進(jìn)行計(jì)算，樓板計(jì)算采用搭設(shè)高度本工程安全計(jì)算，都采用最不利情況進(jìn)行計(jì)算，樓板計(jì)算采用搭設(shè)高度 5.845m5.845m，厚度的，厚度的 650mm650mm 樓板和搭樓板和搭 設(shè)高度設(shè)高度 14.58m14.58m，厚度，厚度 120mm120mm 樓板，針對本工程最大的框架梁樓板，針對本工程最大的框架梁 750mm*1800mm750mm*1800mm，搭設(shè)高度，搭設(shè)

3、高度 12.9m12.9m，進(jìn)行計(jì)算；，進(jìn)行計(jì)算； 針對本工程使用頻率最高的框架梁針對本工程使用頻率最高的框架梁 300mm*800mm300mm*800mm，搭設(shè)高度，搭設(shè)高度 13.25m13.25m，進(jìn)行計(jì)算。，進(jìn)行計(jì)算。.24 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 序號名 稱編 號 1 圖紙站房綜合樓施工圖(2013.08) 2 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011) 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj166-2008) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011) 建筑施工模板

4、安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001） 3 規(guī)程、規(guī)范 中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002 年 6 月 29 日人大通過) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(2003 年 11 月 24 日國務(wù)院頒發(fā)) 4 法律法規(guī) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)【2009】87 號文 三、高大模板部位三、高大模板部位 根據(jù)中華人民共和國建設(shè)部在 2009 年發(fā)文危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理 辦法 （建質(zhì)200987 號）中規(guī)定混凝土模板及支撐系統(tǒng)搭設(shè)高度 8m 及以上,或搭設(shè)

5、跨 度 18m 及以上，施工總荷載 15.00 kn/m2 及以上，集中線荷載 20kn/m 及以上的模板支 撐系統(tǒng)需編制安全專項(xiàng)方案。 本工程符合專家論證條件的部位具體情況見下表： 序號位置層高/m板厚/mm支撐高度 m荷載跨度 m 6.512014.053kn/m4 梁截面/mm300*800、250*700 1 首層頂板（2 軸-3 軸/c 軸 -e 軸- 7.55m6.5m ） 模板體系木模板 支撐體系的 選擇 板下采用碗扣式模板支架； （立桿間距 900900，步距 1200） 梁下采用碗扣式模板支架 （立桿間距 300600，步距 1200） 論證條件搭設(shè)高度 8m 及以上 14.

6、712014.883kn/m44 梁截面/mm750*1800、400*1200 模板體系木模板 支撐體系的 選擇 板下采用碗扣式模板支架； （立桿間距 900900，步距 1200） 梁下采用碗扣式模板支架 （750mm*1800mm 梁立桿間距 300600，步距 600） （400mm*1200mm 梁立桿間距 300600，步距 1200） （300mm*800mm 梁立桿間距 300600，步距 1200） 3 首層大廳（4 軸-9 軸/b 軸 -e 軸- 0.30m14.7m 論證條件搭設(shè)高度 8m 及以上 第三章第三章 施工安排施工安排 二、勞動力安排二、勞動力安排 作業(yè)人員：根

7、據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度安排和工程量，高支模體系需要架子工人數(shù)為 50 人，架 子工必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定 （國家安 全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 30 號）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行 體檢，體檢合格后方可上崗，并且在施工過程中定期體檢，合格者方可繼續(xù)持證上崗， 上崗操作前應(yīng)按要求進(jìn)行三級教育及安全技術(shù)交底。要求操作人員必須正確佩戴合格 的安全帶，安全帽，并穿防滑鞋等防護(hù)用品。 三、現(xiàn)場安排三、現(xiàn)場安排 在施工現(xiàn)場北側(cè)、西側(cè)有模板加工區(qū)、模板堆放區(qū)和一座木工棚。本工程設(shè)置 2 臺汽車吊（25t） ，用于材料的運(yùn)輸。 四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備 （一）人員準(zhǔn)備

8、 項(xiàng)目經(jīng)理：總負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)施工總體部署 項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)施工方案編制的監(jiān)督、審核工作 安全總監(jiān)：負(fù)責(zé)施工安全生產(chǎn)管理，日常安排 生產(chǎn)副經(jīng)理：負(fù)責(zé)落實(shí)施工方案，施工進(jìn)度安排 技術(shù)部長：負(fù)責(zé)模板支撐體系的方案編制負(fù)責(zé)，參加模板支撐體系的驗(yàn)收 技術(shù)員：負(fù)責(zé)模板支撐體系的技術(shù)交底與安全交底，參加模板支撐體系的驗(yàn)收。 施工員：負(fù)責(zé)模板工程技術(shù)交底，對施工過程進(jìn)行監(jiān)控，參加模板支撐體系的驗(yàn) 收。 安全員：負(fù)責(zé)模板支撐體系的安全管理，并對施工過程中安全專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控，參 加模板支撐體系的驗(yàn)收。 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)模板支撐體系的質(zhì)量檢查工程，并參加驗(yàn)收。 物資室：保證腳手架所用材料供應(yīng)。 （二）機(jī)械準(zhǔn)備 序 號機(jī)械

9、名稱型號數(shù)量 1 圓 鋸 機(jī) mj-103 1 臺 2 木工壓刨 mb104a 1 臺 3 木工平刨 mb503 1 臺 4 臺式砂輪機(jī) s3st-200 1 臺 （三）材料準(zhǔn)備 1、鋼管 （1）鋼管：（執(zhí)行直縫電焊鋼管gb/t13793、 低壓流體輸送用焊接鋼管 gb/t3091、 碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700 等標(biāo)準(zhǔn)） 鋼管規(guī)格：483.5；鋼管直徑 d（mm）：48；鋼管壁厚 t（mm）：3.5（按 3.2mm 計(jì)算） 。 鋼管使用前均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、壓痕、劃 道和硬彎。外徑、壁厚、端面等偏差應(yīng)符合要求，鋼管必須進(jìn)行防銹處理，涂刷防銹 漆。其中舊鋼管的銹蝕程

10、度應(yīng)每年檢查一次，其銹蝕深度應(yīng)符合要求，銹蝕嚴(yán)重部位 應(yīng)將鋼管截?cái)噙M(jìn)行檢查。因本工程所用鋼管全部為租賃舊管，在使用前應(yīng)檢查租賃站 提供的年度檢查報(bào)告，合格后方可投入使用。 （2）碗扣架鋼管及上、下碗扣：（執(zhí)行可鍛鑄鐵件gb9440、 一般工程用鑄 造碳鋼件gb11352、 碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700 等標(biāo)準(zhǔn)） 碗扣架鋼管規(guī)格：483.5,鋼管壁厚為 3.53.75mm。 碗扣架鋼管使用前均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查：鋼管表面應(yīng)平直光滑、無裂紋、無銹蝕、 無分層、無結(jié)巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管；鋼管必須進(jìn)行防銹處理， 涂刷防銹漆。其中舊鋼管的銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次，其銹蝕深度應(yīng)符合要求，銹蝕 嚴(yán)重

11、部位應(yīng)將鋼管截?cái)噙M(jìn)行檢查。 2、扣件：（執(zhí)行鋼管腳手架扣件gb15831 標(biāo)準(zhǔn)） 扣件使用前均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其 他影響使用的鑄造缺陷；并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧 化皮等清除干凈。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。 扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)， 開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm?？奂砻鎽?yīng)進(jìn)行防銹處理。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按 品種、規(guī)格分類碼放整齊，堆放場地不得有積水。因本工程所用扣件全部為租賃舊件， 在使用前應(yīng)檢查租賃站提供的年度檢查報(bào)告，合格后方

12、可投入使用。 3、腳手板：（執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130 行業(yè)規(guī)范） 木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，寬度應(yīng)不小于 200mm，厚度不宜小于 50mm，不 得有開裂、腐朽，其材質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4、安全網(wǎng)（執(zhí)行安全網(wǎng)gb5725 標(biāo)準(zhǔn)） 水平安全網(wǎng)應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并在 使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查。 5、可調(diào)頂托（執(zhí)行可鍛鑄鐵件gb9440 及一般工程用鑄造碳鋼件gb11352 標(biāo)準(zhǔn)） 螺紋部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。 6、木方及多層板：模板面板為 15mm、18mm 多層板，次龍骨 50100mm 木方、主 龍骨

13、 100100mm 木方。木方順直、方正、材料密實(shí)。 （材料使用前進(jìn)行厚度挑選，同 一厚度的多層板放置同一房間） 。 7、所有的材料均要有進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告，其中鋼管和扣件進(jìn)行見證取樣。 第四章第四章 施工方法及措施施工方法及措施 本工程地上結(jié)構(gòu)頂板支撐體系做如下選擇，頂板厚度為 120mm；頂板模板均采用 15mm 厚覆膜多層板，次龍骨為 50100mm 木方（計(jì)算時(shí)取 45*90mm）, 間距 200mm；主 龍骨為 100100mm 木方（計(jì)算時(shí)取 9090mm） ，間距為 400mm。豎向支撐體系采用滿 堂紅碗扣式腳手架支撐，立桿間距 900900mm，水平桿步距為 1200mm，上面設(shè)可調(diào)

14、頂 托。 （二）模板安裝順序和技術(shù)要求 1、工藝流程 清理作業(yè)面測量放線擺放墊木支設(shè)立桿、掃地桿、橫桿搭設(shè)剪刀撐安 放可調(diào)頂托擱置主龍骨鋪設(shè)次龍骨 2、施工方法 （1）放好頂板標(biāo)高控制線。 （2）支立柱，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。支柱下面墊放 4000mm200mm 的木板，厚度為 50mm。 （3）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安裝二排龍骨和 支柱，依次逐排安裝。主龍骨用 100100mm 的木方，次龍骨用 50100mm200mm 木方， 木方在跨中錯(cuò)開。 （4）支柱之間安裝水平桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平桿，距地面 300mm 處設(shè)一道， 往上縱橫方向

15、每隔 1200m 設(shè)一道，保證連接牢固。 （5）每一施工流水段與相鄰施工流水段支撐體系不能形成整體時(shí)，沿臨邊設(shè)剪刀 撐一道。 （6）將頂托安裝在立柱上，頂托絲桿直徑不小于 36mm，深入長度不得少于 15cm，外露長度不得大于 500mm，調(diào)節(jié)頂托高度，將中間頂托調(diào)節(jié)到一個(gè)水平面上，按 起拱線將頂托面找平。 （7）鋪設(shè)頂板底模板，板與板之間采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密、不漏漿。在頂板與 墻體交接的陰角處采用木方頂緊墻面，其貼近墻體砼、頂板砼的兩側(cè)刨光，并在與墻 體砼交接處粘貼海綿條，海面條貼在木方一側(cè)，這樣既保證了砼陰角方正、又避免了 砼漏漿的現(xiàn)象。 （8）可從一側(cè)開始鋪頂板模板，拼縫必須嚴(yán)密。模板

16、的擺放應(yīng)以最少切割模板為 準(zhǔn)則，應(yīng)盡量減少拼縫。 （9）頂板模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。 （10）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢。嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散，不 要集中。 （三）碗扣架的搭設(shè)安裝順序和技術(shù)要求 1、做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作（材料準(zhǔn)備、場地清理、安全技術(shù)交底等）根據(jù)通道 情況放出架體位置線鋪設(shè)墊板立兩端立桿安裝第一步縱向水平桿、橫向水平桿 根據(jù)立桿間距逐根補(bǔ)綁立桿放置縱向掃地桿安裝橫向掃地桿調(diào)整立桿垂直度 安裝第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿設(shè)置連墻件安裝第三、四步縱向水 平桿、橫向水平桿立立桿加設(shè)剪力撐安裝頂托第五、六（剪刀撐、斜桿、 等拉結(jié)桿件隨搭

17、升的架體一起設(shè)置。 ） （1）定位測量要求： 根據(jù)滿堂紅模板支架立桿布置圖，量出立桿距墻及立桿橫距、縱距，并用紅漆標(biāo) 記，從而保證上下層立桿中心在同一條垂直線上，以保證上部荷載沿立桿傳遞。 搭設(shè)前必須根據(jù)立桿平面布置圖結(jié)合現(xiàn)場軸線按照布置圖把立桿位置測放在底板 上并彈出控制線，支架安裝嚴(yán)格按照圖紙布置位置安裝，碗扣支架為定型支架，安裝 時(shí)先確定起始安裝位置，底層組架時(shí)分別用拉線方法、直角尺、水平尺、控制水平框 架縱向直線度，直角度及水平度。利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平,避免局部不平導(dǎo)致立桿不 平懸空或受力不均，安裝可采取先測量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿 底面標(biāo)高,先用可調(diào)底托將四個(gè)角

18、標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。 （2）搭設(shè)前必須對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并檢查架子搭設(shè)人員的特種 作業(yè)操作資格證，其他施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。材料垂直運(yùn)輸?shù)牡踯?司機(jī)及信號指揮工亦應(yīng)參加培訓(xùn)。 （3）腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不應(yīng)大于 3 米。架體搭設(shè)到 3 米時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收一次，主要驗(yàn)收架子的立桿水平位置、接頭 錯(cuò)開情況、架體垂直度。 （4）底座和墊板必須準(zhǔn)確放在定位線上，墊板必須采用長度不小于兩跨、厚度不 小于 50mm 的木墊板，架體底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。 2、基礎(chǔ)施工要求： 本工程腳手架基礎(chǔ)有兩種做法，從首層0.

19、000m 起搭設(shè)的腳手架坐落于回填土地 基上，地下通道范圍內(nèi)的部分模板支撐架設(shè)于地下通道混凝土頂板上。 回填土部位在鋪設(shè) 50mm 厚腳手板上進(jìn)行搭設(shè)，回填土壓實(shí)系數(shù) 0.95。當(dāng)回填土壓 實(shí)系數(shù)不滿足 0.95 時(shí)，如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實(shí) 加固；土料 含水量過大，可采取翻松、涼曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實(shí)；含水量 過小或碾壓機(jī)具能量過小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。 3、掃地桿、橫桿施工要求： 碗扣架縱向、橫向掃地桿均設(shè)在第一步碗扣架的第一個(gè)碗扣上。 拉桿將立桿連成整體，保證立桿整體穩(wěn)定性。搭設(shè)時(shí)先將立桿上碗扣滑至限位梢 以上并旋轉(zhuǎn)，使

20、其擱在限位梢上，將橫桿插入立桿下碗扣內(nèi)壓緊，橫桿接頭全部安裝 好后，落下上碗扣并鎖緊利用限位梢固定上碗扣。立桿接長必須采用對接，禁止搭接。 立桿應(yīng)豎直安放在墊木上，頂桿與立桿連接時(shí)應(yīng)套緊，同時(shí)相鄰兩根立桿的接頭 位置應(yīng)相互錯(cuò)開，碗扣架立桿頂部自由端，通過不同模數(shù)的碗扣架立桿的選用，是自 由端高度（含可調(diào)螺桿）必須嚴(yán)格控制在 500mm 以內(nèi)，以避免在混凝土澆筑過程中， 由于施工人員及設(shè)備荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。 4、斜桿、剪刀撐的設(shè)置要求 本滿堂支撐腳手架按照建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj166- 2008）設(shè)置剪刀撐 （1）豎向剪刀撐：本滿堂

21、支撐體系立桿橫、縱間距為 0.6m0.6m，在架體外側(cè)周 邊及內(nèi)部縱、橫向每 6 跨（且不大于 5m） ，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度 為 6 跨。 （2）水平剪刀撐 在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面設(shè)置水平剪刀撐，在碗扣架第二步開始設(shè)置第一道水 平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不大于 4 步（4.8m） ，剪刀 撐寬度為 3m5m（6 跨） 。當(dāng)架體高度高于 4.8m 時(shí)，在模架底部和頂部必須設(shè)計(jì)水平 剪刀撐。 （3）豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)用 4560水平剪刀撐與支架縱（或橫） 向夾角為 4560。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于 1m，采用不少于 3 個(gè)

22、旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于 100，剪刀撐跨度不大于 5m。 （4）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上旋轉(zhuǎn)扣件中心線至交 節(jié)點(diǎn)的距離不大于 150。 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) 剪刀撐斜桿與地面的傾角 a 455060 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) n 765 5、安放可調(diào)頂托：選用合格頂托，直徑 36 絲杠豎直插入頂桿插孔內(nèi)，頂托調(diào) 出的長度不得大于 300mm， u 型凹口朝向應(yīng)一致。 6、安放主龍骨要求：主龍骨擱置在可調(diào)頂托凹口中部，雙向板時(shí)方向垂直于墻邊 線即可，單向板時(shí)垂直于樓板短邊。 7、鋪設(shè)次龍骨要求：在主龍骨上用尺量出 200mm 間距并做標(biāo)記，將

23、 50100 木方 等距擺放在畫線位置，鋪設(shè)方向與主龍骨垂直。 8、連墻件設(shè)置：由于頂板腳手架搭設(shè)高度較高，為避免在混凝土澆筑過程中的不 確定因素對架體產(chǎn)生的側(cè)壓力，導(dǎo)致架體變形、失穩(wěn)，腳手架與框架柱模板操作架之 間設(shè)置水平拉接，水平拉接點(diǎn)垂直距離不超過 3m，水平距離隨柱間距，最大不超過四 跨。水平拉接點(diǎn)應(yīng)均勻布置，必須從底部第一根縱向水平桿開始設(shè)置。 9、安全網(wǎng)布置：本工程頂板支撐需在操作平臺高度及首層處分別設(shè)置一道水平安 全網(wǎng)，若兩道安全網(wǎng)間距大于 9 米則在中間再加設(shè)一道安全網(wǎng)。 10、碗扣架與已完成結(jié)構(gòu)連接措施 搭設(shè)模架過程中，將模架與搭設(shè)區(qū)域內(nèi)每根已經(jīng)澆筑完成的框架柱做抱箍處理，

24、對每根框架柱做三道抱箍，分別位于第一步橫桿位置、居中橫桿位置、最頂一步橫桿 位置，使用鋼管與十字卡，將框架柱與模架進(jìn)行可靠連接。 三、梁下支撐體系三、梁下支撐體系 （一）面板設(shè)計(jì)：本工程梁底模、側(cè)模均采用 15mm 厚多層板，接縫采用硬拼接縫， 接縫必須嚴(yán)密、平整，不能有錯(cuò)臺。 （二）龍骨設(shè)計(jì)： 1、梁底模主龍骨采用 100100 木方，間距 600mm，次龍骨采用 100mm50mm 木方， 間距 200mm 且不少于三根。 2、梁側(cè)模次龍骨采用 10050mm 木方，間距 200mm；梁側(cè)模主龍骨采用 2 根 483.5 的鋼管，間距 500mm。 （三）支撐設(shè)計(jì)：梁底支撐采用兩道立桿支撐

25、，立桿上部安裝 u 型可調(diào)頂托，立 桿沿梁長方向間距 600mm，步距 1200mm，單扣件。沿梁高每 500mm 加設(shè)一道穿墻螺栓,梁 跨度方向螺栓間距 500mm，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直。模板支架搭設(shè)時(shí)梁下橫向水平 桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與立桿扣接。 （四）梁底模支撐到位后，鋪設(shè)梁底模并按要求起拱，底模兩側(cè)用扣件臨時(shí)固定； 綁扎梁底鋼筋，鋼筋綁扎完并經(jīng)過驗(yàn)收；支設(shè)梁側(cè)幫模板，并用穿梁螺栓及鋼管支撐 架加固。 (五)工藝流程：清理作業(yè)面測量放線擺放墊木支設(shè)橫桿搭設(shè)剪刀撐安 放可調(diào)頂托擱置主龍骨鋪設(shè)次龍骨 （六）施工方法 墻、柱子拆模后在混凝土樓板上彈出軸線、在混凝土柱

26、子上彈出水平控制線。 1 安裝梁支柱，支柱下墊通長不小于 4000mm100mm，50mm 厚的木板。支柱縱向 2 間距 600mm，水平步距為 1200mm。u 型托上面墊 100100mm 木方為主龍骨，支柱雙向 加水平桿，離地 300mm 設(shè)一道。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找直，梁底模應(yīng)按梁跨 3 的 2 起拱。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱驗(yàn)，并清除雜物，安裝側(cè)模板，頂板模板、 4 梁側(cè)模、梁底模之間的固定方法為側(cè)模夾底模，頂板模板壓側(cè)模。 梁側(cè)模板采用 m16 對拉螺栓固定，梁模板上口用定型卡子固定。梁側(cè)次龍骨采 5 用 50100mm 木方。梁側(cè)主龍骨采用

27、兩根 483.5 鋼管，主次龍骨及穿墻螺栓間距 見下表。注意梁側(cè)模根部一定要楔緊，防止?jié)q模。 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，注意梁模端 6 頭，作為清掃口不封，直到打混凝土前才封。檢查合格后辦理模板預(yù)檢。 (1)結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線 為中心向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于 150mm。 通過碗扣架立 桿不同模數(shù)搭配使用，從而控制自由端高度。 模板支架立桿沿梁截面方向布置圖 (2)(2)設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于 36mm， 伸出長度不得超過 200mm。 (3)(3)

28、 模板支架搭設(shè)時(shí)梁下橫向水平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立 桿，并與立桿扣接。 （4）模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于 400mm。 500 400 400 模板支架頂部自由段長度示意圖 (5) 外腳手架掃地桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 1 縱向掃地桿必須連續(xù)設(shè)置，鋼管中心距地面不得大于 200mm； 2 腳手架底部主節(jié)點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置橫向掃地桿，其位置應(yīng)在縱向掃地桿下方。 四、頂板、梁模板支撐體系驗(yàn)算四、頂板、梁模板支撐體系驗(yàn)算 考慮最不利的受力部位，分別選用地下通道頂板模板支撐體系支撐體系（2 軸-6 軸/c-e 軸結(jié)構(gòu)頂板） ，板厚 650mm，支撐高度為 5.845m；選用

29、首層頂板板梁支撐體系 （2 軸-3 軸/c 軸-e 軸） ，支撐高度為 14.05m；選用首層頂板板梁支撐體系（4 軸-9 軸 /b 軸-e 軸） ，支撐高度為 14.88m。 模板支撐體系計(jì)算書見附頁。 五、模架支撐架和外腳手架的驗(yàn)收五、模架支撐架和外腳手架的驗(yàn)收 （一）模板支架搭設(shè)完成后按下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 序號項(xiàng)目技術(shù)要求 允許偏 差(mm) 檢查方法備注 1 專項(xiàng)施工方案 按權(quán)限進(jìn)行審 批 檢查資料 承載力滿足設(shè)計(jì)要求 應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算 書 要有驗(yàn)收記 錄 排水不積水 觀察 不晃動、滑動 觀察 2 基 礎(chǔ) 及 樓 面 底座或墊塊 不沉降 -10 觀察 3 立桿垂直度 3% 用經(jīng)緯儀或吊 線

30、和卷尺 步距 20 鋼板尺 縱距 50 鋼板尺 4 桿 件 間 距 橫距 20 鋼板尺 5 水平加強(qiáng)層、水 平剪刀撐、豎向 剪刀撐 按規(guī)范要求設(shè) 置 鋼板尺 （二）鋼管扣件式腳手架、模板搭設(shè)完后，應(yīng)按下表對螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查。 安裝扣件數(shù)量 （個(gè)） 抽檢數(shù)量（個(gè)） 扭力矩值范圍檢查方法 允許的不合格 數(shù) 5190 50 91150 81 151280 131 281500 202 5011200 32 40-65n.m 隨機(jī)抽取，力 矩扳手測扭力 矩 3 12013200 505 （3 3）鋼管扣件式腳手架搭設(shè)完成后按下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收 落地式腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表 工程名稱 總包單 位 作業(yè)隊(duì)伍

31、負(fù)責(zé)人 驗(yàn)收部位腳手架1 搭設(shè)高 度 驗(yàn)收時(shí)間 序 號 檢 查 項(xiàng) 目 檢查內(nèi)容與要求驗(yàn)收結(jié)果 符合 jgj-130規(guī)范要求 1 施工方 案 懸挑式腳手架和高度20m 以上的落地式腳手架搭 設(shè)前必須編制安全專項(xiàng)施工方案，附設(shè)計(jì)計(jì)算書， 審批手續(xù)齊全。搭設(shè)前需有技術(shù)交底。特殊腳手 架應(yīng)有專家論證。 2 立桿基 礎(chǔ) 腳手架基礎(chǔ)必須平整堅(jiān)實(shí)，有排水措施，架體必 須支搭在底座（托）或通長腳手板上?？v、橫向 掃地桿應(yīng)符合要求。 鋼管、扣件有復(fù)試檢測報(bào)告。應(yīng)采用外徑48- 51mm，壁厚3-3.5mm 的鋼管 3 鋼管 扣件 要求 鋼管無裂紋、彎曲、壓扁、銹蝕 4 架體與 建筑結(jié) 構(gòu)拉結(jié) 腳手架必須按樓層

32、與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，拉結(jié)點(diǎn)垂直、 水平距離符合要求，拉結(jié)必須使用鋼性材料。 20m 以上的高大腳手架須有卸荷措施。 5 剪刀撐 設(shè)置 腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐，寬度及角度符合要 求。搭接方式應(yīng)符合規(guī)范要求 立桿間距應(yīng)符合要求；立桿對接必須符合要求 大橫桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其間距及固定方式應(yīng) 符合要求；對接須符合有關(guān)規(guī)定 6 立桿、 大橫桿、 小橫桿 的設(shè)置 要求 小橫桿的間距、固定方式、搭接方式等應(yīng)符合要 求 7 腳手板 及密目 網(wǎng)的設(shè) 置 操作面腳手板鋪設(shè)必須符合規(guī)范要求。操作面護(hù) 身欄桿和擋腳板的設(shè)置符合要求。操作面下方凈 空超3m 時(shí)須設(shè)一道水平網(wǎng)。架體須用密目網(wǎng)的 沿內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并固定牢

33、固。 8 懸挑設(shè) 置 情況 懸挑梁設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；外挑桿件與建筑結(jié) 構(gòu)連接牢固；懸挑梁無變形；立桿底部應(yīng)固定牢 固。 9 其他 卸料平臺、泵管、纜風(fēng)繩等不能固定在腳手架上； 腳手架與外電架空線之間的距離應(yīng)符合規(guī)范要求， 特殊情況須采取防護(hù)措施；馬道搭設(shè)符合要求； 門洞口的搭設(shè)符合要求 六、混凝土澆筑六、混凝土澆筑 6.1 澆筑時(shí)的沉降觀測 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)觀模人員、測量工，隨時(shí)觀察架子沉降。 開始混凝土澆筑后，觀模人員不得站在模板下方，應(yīng)當(dāng)在結(jié)構(gòu)頂板上用鋼筋建立 觀測點(diǎn)，混凝土澆筑時(shí)在外架或在基坑外觀察碗扣架和模板變形情況，一旦有危險(xiǎn)征 兆，應(yīng)立即叫停澆筑工作，所有架上人員立即撤離，待確保

34、架體安全后方可繼續(xù)施工。 6.2 混凝土澆筑順序 每段澆筑時(shí)遵循從中間到兩邊的原則進(jìn)行澆筑，對于每一跨范圍內(nèi)也應(yīng)當(dāng)從跨中 向四周逐步澆筑，避免從一邊澆筑到另一邊產(chǎn)生累計(jì)應(yīng)力。 七、模板拆除七、模板拆除 頂板模板拆除條件：頂板模板支撐拆除前必須由試驗(yàn)員將待拆除部位的同條件養(yǎng) 護(hù)試塊混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告交給技術(shù)部進(jìn)行檢查判斷，待強(qiáng)度滿足要求后， 由拆模申請人、專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)合簽署混凝土拆模申請單后方可 拆模，否則嚴(yán)禁私自拆卸頂板支撐腳手架。本工程底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求為 100%。 第五章第五章 安全保證措施安全保證措施 一、安全管理制度一、安全管理制度 （一）安全責(zé)任制度 項(xiàng)

35、目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，對施工安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各 項(xiàng)安全生產(chǎn)措施和制度，技術(shù)員負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制，安全技術(shù)交底，安全教育； 專業(yè)安全員負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查；各專業(yè)員和施工隊(duì)（組）長負(fù)責(zé)安全措施的組 織落實(shí)和安全管理及監(jiān)督檢查。 （二）安全教育制度 進(jìn)入工地后，對進(jìn)入工地的全體工作人員進(jìn)行入場教育，并定期進(jìn)行安全教育。 根據(jù)工種分配不同，對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員上下班要進(jìn)行交接崗的 安全交底。安全教育程序見下表： （三）安全監(jiān)督檢查制度 施工過程中，定期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合。定期檢查由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng) 理組織各施工部門負(fù)責(zé)人及有關(guān)專業(yè)人員結(jié)合實(shí)際情況每

36、半月檢查一次，檢查內(nèi)容為 工地的安全意識，安全制度，安全措施三個(gè)方面。現(xiàn)場自檢每周一次，要結(jié)合檢查結(jié) 果講評，進(jìn)行表揚(yáng)或提出整改措施。不定期的專業(yè)檢查由安全員組織實(shí)施。 （四）安全技術(shù)交底制 項(xiàng)目部必須實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體作業(yè)人員。 安全技術(shù)交底必須明確、具體，針對性強(qiáng)。 對工人進(jìn)場必須進(jìn)行三級安全教育，并經(jīng)考核合格后才能上崗。根據(jù)施工進(jìn)展進(jìn) 行針對性的安全技術(shù)交底并做好記錄。施工前對施工班組詳細(xì)闡述所施部位的安全技 術(shù)要求，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。 （五）班前檢查制 專業(yè)責(zé)任工程師和安全主管必須督促與檢查施工方、專業(yè)分包方對安全防護(hù)措施 是否進(jìn)行了檢查。 （六）定期檢查與隱

37、患整改制 經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須制定措施，定時(shí)間、 人員整改，并作好安全隱患整改記錄。 （七）實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報(bào)告制。 （八）持證上崗制 特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。 組 織 安 全 教 育 新工人三級教育 班前教育交底 培訓(xùn)教育 培訓(xùn)、下發(fā)上崗證 填寫教育卡 安全資料下發(fā) 填寫教育卡 班前工具檢查 日安全注意事項(xiàng) 上報(bào)安全監(jiān)督 部門備案 上報(bào)項(xiàng)目 經(jīng)理部 專職安全員 監(jiān)督檢查 二、安全組織機(jī)構(gòu)二、安全組織機(jī)構(gòu) 建立由項(xiàng)目經(jīng)理和安全總監(jiān)、總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人員參與組成的項(xiàng) 目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本工程安全管理、兌現(xiàn)

38、安全目標(biāo)；項(xiàng)目部安 全管理領(lǐng)導(dǎo)小組是負(fù)責(zé)工程安全管理的實(shí)施組織機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)安全小 組、安全自檢小組開展保證工程安全的各項(xiàng)攻關(guān)和管理活動。安全環(huán)保部是本工程實(shí) 施過程中安全管理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行安全專檢的同時(shí)，對安全管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，實(shí)行安全管理“一票否決權(quán)” 。 現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組見下圖 項(xiàng)目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 施工員施工員測量員質(zhì)檢員 孫振華 安全員 項(xiàng)目總工 二、支撐腳手架搭設(shè)與拆除安全措施二、支撐腳手架搭設(shè)與拆除安全措施 （一）施工人員接受任務(wù)后，應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會腳手架搭設(shè)（拆除）安全技術(shù)交底，研 討搭設(shè)（拆除）方法明確分工，并派 1 名技

39、術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)（拆除）技 術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。 （二）在腳手架搭設(shè)過程中精力要集中應(yīng)注意腳下踩的和手臂把持物（桿件、腳 手板或其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件）是否穩(wěn)定。在腳手架上作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用 安全帶，著裝靈便；登高（2 米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低 用。 （三）在搭設(shè)（拆除）過程中，不能中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交 待清楚后方可離開。 （四）在架上傳遞鋼管及腳手板時(shí)應(yīng)注意掌握好重心，平衡傳遞。不要用力過猛， 并嚴(yán)防鋼管滑落傷人，對完成的每一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工 序。 （五）上架拆除前應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查，在腳手架不穩(wěn)定、缺防護(hù)設(shè)施、

40、不穩(wěn)定 承載能力等影響安全的情況下不得上架作業(yè)，注意施工臨時(shí)用電，當(dāng)有電線在腳手架 上時(shí)必須先將電線移開，并注意電線是否漏電。 （六）拆除時(shí)應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，拆除 過程中不得過多或過早松開腳手架構(gòu)件節(jié)點(diǎn)，不得任意拆除構(gòu)架桿件和防護(hù)設(shè)施。 （七）在拆除腳手架時(shí)應(yīng)注意顧及附近人員的安全，必須統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，當(dāng) 解開與另一人有關(guān)的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。所有桿件均傳遞至樓面上， 嚴(yán)禁扔、拋鋼管、扣件及腳手板等，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。 （八）建立嚴(yán)格完善的驗(yàn)收和檢查制度。搭設(shè)好的腳手架在驗(yàn)收合格后方能投入 使用，同時(shí)腳手架在使用過程中應(yīng)派專人觀察腳手架的變形情況

41、，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立 即通知在腳手架上的作業(yè)人員轉(zhuǎn)移，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 （九）作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不得放在架子上，以免掉落 傷人。架上材料收工前必須全部移走，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu) 架。 （十）嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗 作業(yè)。 （十一）夜間作業(yè)必須要保證有足夠的照明，并加強(qiáng)人員看護(hù)，嚴(yán)禁私自拉線。 （十二）五級及五級以上大風(fēng)和雨雪天不可進(jìn)行腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。 （十三）在腳手架搭設(shè)、拆除過程中，地面應(yīng)標(biāo)出作業(yè)區(qū)域并設(shè)置圍欄和安全警 戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi),且不得與其他專業(yè)交叉作業(yè)。 （十四）腳手

42、架搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度，要求整架垂直度偏差小 于 l/500,但最大允許偏差為 100mm。 三、頂板模板存放、吊運(yùn)、安裝、拆除安全措施三、頂板模板存放、吊運(yùn)、安裝、拆除安全措施 （一）模板存放 多層板下墊 100mm100mm 木方，防止模板受潮。 木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材，作業(yè) 中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點(diǎn)堆放。 （二）模板吊運(yùn) 1、木模板吊運(yùn)過程中，必須保持重心平衡，輕放至工作面上。 2、搬運(yùn)整張多層板時(shí)宜兩人合力進(jìn)行搬運(yùn)。 3、施工流水段間傳運(yùn)模板時(shí)必須搬運(yùn)，禁止從高流水段向低流水段拋擲。 （三）模板安裝 1、模板支

43、撐系統(tǒng)經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模 板安裝，由于本工程頂板支撐腳手架搭設(shè)高度較高，在模板安裝、拆除過程中必須搭 設(shè)操作平臺并設(shè)置防護(hù)欄桿及水平安全網(wǎng)，上下施工現(xiàn)場時(shí)必須走專門通道，嚴(yán)禁在 梁底模上行走，更不允許利用腳手架攀登上下作業(yè)。 2、模板安裝過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板與支撐件連接穩(wěn)固，不得架 空浮擱，以防掉下傷人。 3、頂板模板安裝過程中，所用材料必須碼放平穩(wěn)、整齊，形卡、圓釘及木工工具 應(yīng)放入工具袋內(nèi)，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中，有釘模板、木 方不得朝天放置，以免扎腳，同時(shí)為避免頂板材料墜落傷人，地面應(yīng)標(biāo)出作業(yè)區(qū)域并 設(shè)置圍欄和安

44、全警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi),且不得與其他專 業(yè)交叉作業(yè)。 4、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動 工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，不得穿膠底 鞋，著裝應(yīng)緊身利索。 5、在澆注混凝土過程中必須對模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況， 發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn) 場作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)報(bào)告上級。 （四）模板拆除 1、模板拆除應(yīng)分段進(jìn)行，為避免頂板支撐材料墜落傷人，地面應(yīng)標(biāo)出作業(yè)區(qū)域并 設(shè)置圍欄和安全警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi),且不

45、得與其他專 業(yè)交叉作業(yè)，并掛牌標(biāo)明現(xiàn)場安全員及拆模班組負(fù)責(zé)人名。 2、頂板模板拆除過程中，操作人員嚴(yán)禁站在正在拆除的模板下作業(yè)，應(yīng)注意防止 整塊模板下落傷人，操作人員作業(yè)過程中應(yīng)保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。 3、模板拆除時(shí)必須按拆除方案和專項(xiàng)技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確， 必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的 循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次拆完， 方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。 4、模板拆除過程中，嚴(yán)禁將支撐腳手架全部拆除后一次性拉拽頂板模板拆除。 5、在模板拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、

46、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆 除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。 6、在部分光線較暗開間進(jìn)行模板拆除時(shí)，必須由專業(yè)電工提供良好的光線照明， 禁止“暗箱操作” 。 7、在樓板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在拆模后應(yīng)立即做好安全防護(hù)。 8、應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料，即邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊，拆除的模 板嚴(yán)禁向下拋擲。 9、多層板及木方上的鋼釘，必須隨拆隨起或?qū)撫敵?，以免扎腳。 第六章第六章 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 一、危害因素辨識一、危害因素辨識 （一）危險(xiǎn)因素：高處墜落、物體打擊、坍塌。 （二）預(yù)控措施 1、高處墜落 腳手架搭設(shè)前，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，明確安全操作注意事項(xiàng)， 搭設(shè)過程中，操作人員必須系好

47、安全帶，并穿防滑鞋。安全帶應(yīng)高掛低用，掛安全帶 之前應(yīng)看好桿件是否牢固，并與同伴通好氣，防止將安全帶掛在已松動的桿件上而出 現(xiàn)傷亡事故。架子工及木工必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn) 考核管理規(guī)定 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 30 號）考核合格的專業(yè)架子工，上 崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。 腳手架搭設(shè)完畢后，要按要求掛好水平安全網(wǎng)，在作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板應(yīng) 設(shè)置在三根橫向水平桿上。 2、物體打擊 搭設(shè)前對腳手架操作進(jìn)行安全交底，施工人員要思想集中，傳遞、拿放腳手管、 扣件時(shí)要防止脫手，同時(shí)腳手架搭設(shè)過程中，施工區(qū)域下方嚴(yán)禁站人或進(jìn)行交叉作業(yè)。 每天安全員檢查模板支

48、撐上的雜物是否已經(jīng)清理干凈。 對作業(yè)人員加強(qiáng)教育，作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不得放在架 子上，以免掉落傷人，禁止從高處向下拋扔任何物品。 在拆除腳手架時(shí)，地面上應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并在各出入口設(shè)專人看守，嚴(yán)禁 一切非操作人員入內(nèi)。腳手架各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從上往下拋 扔。 3、腳手架坍塌 腳手架搭設(shè)前，對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，搭設(shè)過程中要嚴(yán)格按照交 底進(jìn)行施工，避免違章作業(yè)。 腳手架搭設(shè)前，對腳手架進(jìn)行承載力驗(yàn)算，驗(yàn)算合格后方可搭設(shè)。 腳手架搭設(shè)前，要嚴(yán)格對所使用的鋼管、扣件進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)，合格后方可使用。 碗扣件擰緊后，用力矩扳手檢查，其扭力距不應(yīng)小于

49、 40n.m，并不大于 65n.m。 腳手架使用過程中，嚴(yán)禁碼放各種料具，嚴(yán)禁人員集中停留。 碗扣架搭設(shè)完畢后，經(jīng)技術(shù)員、安全員共同驗(yàn)收合格、簽字后方可投入使用。 澆筑結(jié)構(gòu)墻柱混凝土?xí)r，搭設(shè)腳手架，不得站在模板或支撐上操作，腳手架牢固 可靠，作業(yè)面上滿鋪腳手板。 現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品，精力集中，不得嬉戲打鬧。 施工過程中各方人員必須分工明確，互相配合，統(tǒng)一指揮，采用對講機(jī)進(jìn)行協(xié)調(diào)。 二、應(yīng)急預(yù)案的啟動二、應(yīng)急預(yù)案的啟動 （一）事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場第一目擊者迅速向指揮中心發(fā)出求救信號。求救信 號可以采用呼喊，口信，通訊工具等一切可能的方式。 （二）應(yīng)急指揮中心接到險(xiǎn)情信息后，立即做出

50、下述應(yīng)急反應(yīng)： 1、對內(nèi)組織搶險(xiǎn)隊(duì)，立即進(jìn)行現(xiàn)場搶險(xiǎn)工作。 2、通過通訊工具立即與外部機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，向相關(guān)的公安、醫(yī)院等部門聯(lián)絡(luò)，請求支 援。 （三）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)框架圖 突發(fā)事件當(dāng)事人 人 突發(fā)事件目擊人 現(xiàn)場管理人 員 組織救護(hù) 項(xiàng)目部110、120、119 、85822318 等 保護(hù)現(xiàn)場 上級直管部門 建設(shè)單位 當(dāng)?shù)刂鞴懿块T分析原因、解決問題 （五）應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)各部門的職能及職責(zé) 1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)：模板工程發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鹘M 下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組新動態(tài)并做出最新決策。 平時(shí)，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場，

51、手機(jī) 24 小時(shí)開通，發(fā)生 緊急事故時(shí)，在項(xiàng)目部應(yīng)急組長抵達(dá)工地前，值班者即為臨時(shí)救援組長。 2、現(xiàn)場搶險(xiǎn)組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員。采取有效 措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 3、醫(yī)療救治組：在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救（如人工呼 吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等） ，使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)， 協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)序機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。 4、后勤服務(wù)組：保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救治用品及生活物質(zhì)的供給。 提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援救護(hù)的物資及設(shè)備。 5、保衛(wèi)疏導(dǎo)組：設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)行。

52、保 持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)救援人員及車輛的進(jìn)入。 （六）應(yīng)急事故救援和報(bào)告程序 1、當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部安質(zhì)部報(bào)告，項(xiàng)目部的安質(zhì)室是事故報(bào)告的指 定機(jī)構(gòu)。 2、一般情況下，安質(zhì)部在接到事故報(bào)告電話后應(yīng)立即通知各應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，并在 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下協(xié)助保衛(wèi)疏導(dǎo)組疏散對與事故應(yīng)急無關(guān)的人員；當(dāng)情況緊急時(shí) 應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理，對可能威脅到附近居民安全時(shí)，指揮部應(yīng)立即和地方有關(guān)部門 聯(lián)系，引導(dǎo)居民迅速撤離到安全地點(diǎn)。如發(fā)生重大事故時(shí)應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行決策后， 向上級鄰導(dǎo)部門匯報(bào)，并向有關(guān)單位發(fā)出救援請求。 領(lǐng)導(dǎo)小組人員應(yīng)進(jìn)行分工： 總指揮：組織指揮全面的應(yīng)急救援 安全員：協(xié)助總指揮做好事

53、故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作 保衛(wèi)組長：負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作 生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)人員調(diào)度，事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系 搶險(xiǎn)組長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的搶險(xiǎn)救助工作 3、現(xiàn)場搶險(xiǎn)組應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下開展搶救被困人員行動，采取有效措施防止 事故擴(kuò)大。同時(shí)醫(yī)療救治組對搶救出的人員進(jìn)行包扎搶救，分清輕重傷員使重度受害 者優(yōu)先得到外部機(jī)構(gòu)的救援。 4、在搶險(xiǎn)及救治過程中，后勤服務(wù)組應(yīng)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員防護(hù)、救治及生活用 品，提供搶險(xiǎn)、搶修及救援救護(hù)的物資和設(shè)備。 5、在險(xiǎn)情發(fā)生后，善后工作組應(yīng)立即做好受害者家屬的工作，避免受害者家屬情 緒激動，影響搶險(xiǎn)工作的順利進(jìn)行；事后應(yīng)受害家屬的安

54、置工作。 6、事后應(yīng)由事故調(diào)查組深入調(diào)查事故發(fā)生的原因，追查事故責(zé)任人，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 教訓(xùn)，上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)部門。 附件：高大模板支撐體系計(jì)算書附件：高大模板支撐體系計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)：計(jì)算依據(jù)： 依據(jù)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj166-2008） 、 建筑施工模 板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008)、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb 50010-2010） 、 建筑 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb 50007-2011） 、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb 50017-2014）等編制。 樓板模板樓板模板-碗扣式腳手架支架計(jì)算書碗扣式腳手架支架計(jì)算書 第一部分第一部分 概況概況 樓板厚度 650

55、mm,支架采用碗扣式鋼管腳手架搭設(shè),高度 5.84m,步距 1.2m,立桿橫距 0.9m,縱距 0.9m. 模板面板采用 15mm 厚膠合板 板底支撐采用木方,間距 0.22 米 方木截面尺寸: 50100mm 托梁采用木方 方木截面尺寸: 100100mm 模板支架支撐在樓板上,要驗(yàn)算樓板承載力. 模板支架系統(tǒng)如下圖: 第二部分第二部分 計(jì)算書計(jì)算書 計(jì)算依據(jù): 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj68-84 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb5009-2001 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-2003 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范gb50018-2002 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （g

56、b50005-2003） 建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （jgj59-99） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50007-2002） 建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 （jgj74-2003） 鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程 （jgj96-95） 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 （gb50214-2001） 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （征求意見稿） jgj2008 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001 一、模板面板驗(yàn)算一、模板面板驗(yàn)算 模板面板為受彎構(gòu)件,按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算.如圖: 1、荷載計(jì)算、荷載計(jì)算 新澆混凝土(鋼筋)自重荷載:n1=25(6501000)0.9=14.62(kn/m) 施工人員

57、及設(shè)備荷載:n2=10.9=0.9(kn/m) 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載:n3=20.9=1.8(kn/m) 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q1=14.62(kn/m) 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q2=0.9+1.8=2.7(kn/m) 靜荷載計(jì)算值:q1=1.214.62=17.54(kn/m) 活荷載計(jì)算值:q2=1.4(0.9+1.8)=3.78(kn/m) 2、強(qiáng)度計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算 面板的最大彎矩計(jì)算公式如下面板的最大彎矩計(jì)算公式如下: 其中:l 為模板面板的計(jì)算跨度,取板底橫向支撐間距 0.22(m) 經(jīng)計(jì)算得到:m=-0.1017.540.222-0.1772.70.222=-0.11(kn.m) 面板強(qiáng)度計(jì)算公

58、式如下面板強(qiáng)度計(jì)算公式如下: 其中: w 截面抵抗矩 w = 33.75 cm3 經(jīng)計(jì)算得到: f=0.11100033.75=3.26(n/mm2) 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=15(n/mm2) 面板強(qiáng)度計(jì)算值不大于面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值面板強(qiáng)度計(jì)算值不大于面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 15 n/mm2;故滿足要求故滿足要求! 3、抗剪計(jì)算、抗剪計(jì)算 最大剪力計(jì)算公式如下最大剪力計(jì)算公式如下: 其中:l 模板面板的計(jì)算跨度,取板底橫向支撐間距 0.22(m) 經(jīng)計(jì)算得到:q=-0.6017.540.22-0.6173.780.22=-2.83(kn) 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算公式如下截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算公式如下: 其中:

59、 b 立桿橫距; b=0.9(m) h 面板厚度; h=15 (mm) 經(jīng)計(jì)算得到: t=32.8310002(0.91000)15=0.31(n/mm2) 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:t=1.4(n/mm2) 面板強(qiáng)度計(jì)算值不大于面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值面板強(qiáng)度計(jì)算值不大于面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 n/mm2;故滿足要求故滿足要求! 4、面板最大撓度計(jì)算、面板最大撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算公式如下面板最大撓度計(jì)算公式如下: 其中:l 模板面板的計(jì)算跨度,取板底橫向支撐間距 0.22(m) e 面板的彈性模量 e = 5200 n/mm2 i 截面的慣性矩 i = 25.31 cm4 經(jīng)計(jì)算得到:v=(0.6

60、6714.620.224+0.992.70.224)(1005200(25.3110000)=0.22(kn) 面板的最大允許撓度值:v=0.221000250=0.88(mm) 面板最大撓度計(jì)算值面板最大撓度計(jì)算值 0.22 mm 不大于面板最大允許撓度值不大于面板最大允許撓度值 0.88 mm;故滿足要求故滿足要求! 二、橫向支撐驗(yàn)算二、橫向支撐驗(yàn)算 板底橫向支撐為受彎構(gòu)件,按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算.如圖: 1、荷載計(jì)算、荷載計(jì)算 模板及支架自重荷載:n1=0.50.22=0.11(kn/m) 混凝土(鋼筋)自重荷載:n2=25(6501000)0.22=3.58(kn/m) 施工人員及