1、第二節(jié)點式玻璃幕墻的構(gòu)造與安裝一、 施工流程圖詳見附件二：點式玻璃幕墻施工工藝流程圖：二、點式玻璃幕墻的構(gòu)造與安裝：1、點式幕墻構(gòu)造：采用四爪式不銹鋼掛件與立柱相焊接，每塊玻璃四角在廠家加工 鉆孔，掛件的每個爪與一塊玻璃一個孔相連接， 即一個掛件同時 與四塊玻璃相連接。2點式幕墻施工工藝：1構(gòu)件焊接與安裝由于鋼結(jié)構(gòu)安裝精度與點式幕墻安裝精度存在較大差距，在構(gòu)件 焊接與安裝時，應(yīng)逐步減少誤差。在構(gòu)件焊接前，應(yīng)在每個玻璃縫位置，即母座中心線處拉好垂直 向鋼絲，在鋼絲上作好空間定位點，點焊時應(yīng)采用定位頭來控制母座 在水平間隔、水平標(biāo)高和與幕墻之間的距離，做到三維定位保證。構(gòu)件焊接安裝精度，水平分格尺

2、寸誤差不大于士 2mm，水平標(biāo)高誤差不大于2mm,進(jìn)出位誤差應(yīng)不大于 5mm。點式幕墻構(gòu)件焊接焊材選擇應(yīng)與焊接母材相配套。 碳鋼與碳鋼之 間焊接，焊條應(yīng)選用 E43 或 E50 系列，碳鋼與不銹鋼間焊接，焊條 宜選用 A102 ，不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用 A132 焊條。2駁接爪的定位、調(diào)整 駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等 重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的， 駁接系統(tǒng) 是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)的連接所構(gòu)成的，它具有玻 璃安裝定位、幕墻變形補(bǔ)償?shù)裙δ埽?是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。 駁接座的安裝 在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁

3、接座安裝點進(jìn)行駁 接座的安裝，對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來 校正，確保駁接座在偏心安裝尺寸小于 3mm,對角線偏差小于5mm, 用激光指向儀校準(zhǔn)。 駁接爪的安裝在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪, 將駁接爪的受力孔向 下,并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度 兩水平孔偏差小于 0.5mm, 安裝定位銷。 駁接頭的安裝駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、 駁接頭與膠墊的配合情 況進(jìn)行 100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷 緊,確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全,使金屬與玻璃隔離,保證玻璃的 受力局部為面接觸，并保證銷緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭矩10N m,在玻璃吊裝到位后將

4、駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊， 同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi)。 駁接爪安裝允許偏差：a相鄰兩爪中心間距：士 1.0mmb. 相鄰兩爪中心高差：士 1.0mmc. 相鄰三爪水平度：1.0mmd. 同一爪兩孔水平偏差：1.0mm玻璃安裝及控制a. 玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的外表 質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行檢測， 同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情 況進(jìn)行全檢，玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。b. 玻璃垂直運(yùn)輸：采用電動葫蘆進(jìn)行垂直提升，使用 12P重型真 空吸盤垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位， 安裝。在整個過程中減少尺 寸積累誤差 ,在每個控制

5、單元內(nèi)尺寸公差帶為士 3mm.c. 玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求： 兩鄰兩玻璃面接縫上下差： 1.0mm 上、下兩塊玻璃接縫水平偏差： 1.0mm 左、右兩塊玻璃接縫水平偏差： 1.0mm 玻璃外外表垂直接縫偏差： 1.0mm 玻璃外外表水平接縫偏差： 1.0mm玻璃外外表平整度：H < 20m, 3.0mm 膠縫寬度與設(shè)計比：士 1.5mm打膠工藝控制與檢測a. 在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。b. 打膠順序是先上后下，先豎向后橫后c. 打膠過程應(yīng)考前須知：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接 處的污跡要清洗擦干， 在貼美紋紙后要 24 小時之內(nèi)打膠并及時處理， 打好的膠不得

6、有外溢， 毛刺等現(xiàn)象； 打膠時采用雙人里外同步對打的 方法，保證膠縫填實； 在刮膠過程中必須保證橫向和縱向膠縫的接口 處平滑，如有凸起必須在膠外表固化前修整好， 保證在膠縫處排水通 暢；在隔日打膠時，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除圓弧頭部 以保證兩次打膠的連接緊密； 如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷 如氣 泡、空心、斷縫、外表嚴(yán)重裂紋 ，必須將該局部切除清理后再進(jìn)行 補(bǔ)膠。3.點式玻璃幕墻加工制作，安裝及驗收標(biāo)準(zhǔn)1玻璃板塊加工 玻璃幕墻在制作前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進(jìn)行放樣核對， 并應(yīng)對 已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)制， 按實測結(jié)果調(diào)整幕墻設(shè)計， 經(jīng)設(shè)計單位同意 前方可加工組裝。 點式玻璃幕墻所采用的材料應(yīng)

7、有出廠質(zhì)量合格證書。 加工幕墻所采用的設(shè)備、機(jī)具和量具應(yīng)適合加工精度的要求。 玻璃板塊在鋼化處理前，應(yīng)完成玻璃的切裁、磨邊、鉆孔等加 工工序。 玻璃板塊的周邊必須按設(shè)計要求進(jìn)行機(jī)械磨邊、 倒棱、倒角等 精加工處理。 玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。 玻璃板塊直孔孔徑？不應(yīng)超過允許偏差 0+0.5mm,錐孔口 徑？不應(yīng)超過允許偏差+0.5mm，錐孔斜度為45°，锪孔深度c應(yīng) 不大于單層玻璃公稱厚度的2/5，允許偏差±.2mm;孔軸線度不應(yīng)超 過0.5mm,孑L洞軸度不應(yīng)超過0.5mm。 玻璃板塊鉆孔后必須進(jìn)行倒角處理，倒角尺寸不應(yīng)少于1.0mm,與沉頭連接件配合的孔，孑

8、L周圍不得出現(xiàn)崩邊；與浮頭連接 配合的孔， 當(dāng)孔出現(xiàn)崩邊時必須經(jīng)修磨處理， 修磨區(qū)域的寬度不得大 于6mm,深度不得超過玻璃公稱厚度的 1/12，長度不得超過孔周長 的 1/4。 當(dāng)玻璃板塊的鉆孔采用錐坡孔時，玻璃公稱厚度應(yīng)不小于8mm。 當(dāng)玻璃板塊由單層玻璃鉆孔而成時,鉆孔的位置偏差不應(yīng)大于1.0m m。當(dāng)玻璃板塊為由兩片單層玻璃組合而成的夾層或中空玻璃 時,兩片單層玻璃應(yīng)采用不同孔孔徑的加工方法,此時,單層玻璃鉆 孔的位置偏差應(yīng)不大于大小孔徑之差確實良一半。2點式玻璃幕墻安裝A. 點式玻璃幕墻安裝前，應(yīng)對建筑主塊結(jié)構(gòu)工程的尺寸是否符合 有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)核。B. 點式玻璃幕

9、墻的材料、零附件和結(jié)構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn) 場時應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證書C. 進(jìn)場的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應(yīng)分類存放，玻璃板塊應(yīng)稍傾斜直立擺放于 A 字架上。D. 材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件在搬運(yùn)和吊裝時不得碰撞。E. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有 變形或掛痕，不合格的構(gòu)件不得安裝。F. 點式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?玻璃幕墻工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ102 的有關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件遺漏或位置 偏差過大時，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計要求重新補(bǔ)設(shè)埋件。G點式玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?玻璃幕墻工程 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ102和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?工程測量標(biāo)準(zhǔn)? GB5002

10、6的有 關(guān)規(guī)定。H. 點式玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝應(yīng)符合以下要求：鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序應(yīng)符合?鋼結(jié)構(gòu)施工及驗 收標(biāo)準(zhǔn)? GB50205 的有關(guān)規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、 調(diào)整后應(yīng)及時緊固， 并申報隱蔽工程驗收； 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、 存放和安裝過程中損壞的涂層 以及未涂裝的安裝連接部位， 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) ?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及 驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50205 的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。I. 點式玻璃幕墻爪件的安裝應(yīng)符合以下要求：爪件安裝前，應(yīng)精 確定出其安裝位置； 爪件裝入爪座后應(yīng)進(jìn)行三維調(diào)整； 爪件安裝完成 后，應(yīng)對爪件的位置進(jìn)行檢驗。J點式幕墻附件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?玻璃幕墻工程技

11、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ102的有關(guān)規(guī)定K.點式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?玻璃幕墻工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ102 的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位 后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。L. 耐候硅酮密封膠的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?玻璃幕墻工程 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ102 的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下要求：在耐候硅酮 密封膠施工前，應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面枯燥；縫 隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護(hù)膠帶紙； 耐候硅酮密封膠施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 和保護(hù)。M.點式玻璃幕墻安裝過程中， 除應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?玻璃幕墻工 程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ102 的有關(guān)規(guī)定申報隱蔽工程驗收外，對于有保溫 和防

12、火要求的，尚應(yīng)對保溫材料和防火材料安裝等申報隱蔽工程驗 收。N.點式玻璃幕墻施工完畢后，應(yīng)除去玻璃面板外表的膠帶紙，用 清水和清潔劑把玻璃清潔干凈。0點式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應(yīng)設(shè)置警戒范圍， 先進(jìn) 行試吊裝，可行后正式吊裝。3點式玻璃幕墻工程驗收 點式玻璃幕墻工程驗收時應(yīng)提交下資料：A. 竣工圖，設(shè)計修改、材料代用文件；B. 材料和構(gòu)件的出廠質(zhì)量合格證書；C. 設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告和焊接質(zhì)量檢測報告；D. 高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢驗報告；E. 安裝后涂料檢測資料；F. 鋼拉桿和鋼拉索預(yù)拉力的記錄和檢驗報告。G隱蔽工程驗收文件；H.施工安裝自檢記錄。 點式玻璃幕墻工程的觀感

13、檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?玻璃幕墻 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ102的有關(guān)規(guī)定。爪件的排列應(yīng)整齊有序。 點式玻璃幕墻工程的抽樣檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?標(biāo)準(zhǔn)幕墻 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ102的有關(guān)規(guī)定。 點式玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合表的規(guī)定。項目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻咼度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m且不大于50m15mm幕墻平面度3mm3m靠尺、鋼板尺豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺拼縫寬度與設(shè)計值比2mm卡尺 點式玻璃幕墻的玻璃面板出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)及時采取臨時加固和防護(hù) 措施，并盡快更換。注膠是工程施工中的最后一道工序，也是保證工程質(zhì)量、

14、使工程到達(dá)各項性能指標(biāo)的關(guān)鍵所在1. 復(fù)核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認(rèn)無誤后，在接 縫處填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致， 以保證膠面厚度均勻可靠。2. 在接縫兩邊飾面上粘貼不小于25mm 寬度的保護(hù)膠帶，防止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。3. 用酒精擦拭膠縫的外表，除去灰塵等其它雜務(wù)，保證外表 清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。4. 注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性試驗， 并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認(rèn)可確定后 開始注膠。5. 修膠：注好的密封膠外表要用刮板或其它修膠工具進(jìn)行修 整，以保證膠縫外表光滑、平整、均

15、勻。6清理：對外飾面進(jìn)行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注 膠用的膠帶，除去幕墻板塊外表的保護(hù)膜。附：相容性試驗1.試驗儀器與材料1試驗儀器紫外線燈；紫外線強(qiáng)度計，量程為10004000卩W/cm2 ;溫度計，量 程 0100C。2試驗材料 清潔浮法玻璃板，尺寸為 76mmx 50mmx 6mm,應(yīng)制備12塊； 防粘帶，每塊玻璃板用一條，尺寸為 25mmx 76mm; 清洗劑，用 50%乙丙醇 - 蒸溜水溶液； 試驗結(jié)構(gòu)膠； 基準(zhǔn)密封膠，與試驗結(jié)構(gòu)膠成分相近的半透明密封膠。2. 試件制備和準(zhǔn)備1試驗室條件 結(jié)構(gòu)膠樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下至少放置 24 小時。2試件制備 清潔玻璃、附件，用清洗劑洗凈擦除水分后自然風(fēng)干； 在玻璃板一端粘貼防粘帶，覆蓋寬度約 25mm； 制備 12 塊試件， 6 塊為校驗試件，另 6 塊為試驗試件。附件應(yīng)裁 切成條狀，尺寸為6.5mmx 51mmx 6.5mm,放置在玻璃板的中間。 分別將基準(zhǔn)密封膠和試驗結(jié)構(gòu)膠擠注在附件兩側(cè)至上部，并與玻 璃粘結(jié)密實，兩種膠相接處高于附件約 3mm； 3試驗程序 試件編好號后在試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下放置 24h。取試驗試件和校驗試 件各三塊組成一組試件。將兩組試件放在紫外線燈下，一組試件 的密封縫向上，另一組試件的玻璃面向上