1、酸洗石英砂廢水治理工程 設計方案*公司酸洗石英砂廢水治理工程方案設計 建設單位： 編制單位：廣東中科環(huán)境工程技術有限公司編制日期: 2014年5月 概 述酸洗石英砂廢水的水量為50m3/H。根據酸洗石英砂廠要求及考慮到企業(yè)的遠期發(fā)展的要求，我公司本著認真負責的態(tài)度，根據相類似研磨廢水治理工程的經驗及相關設計規(guī)范，編制了本篇廢水治理方案。一、工藝設計1.根據酸洗石英砂廢水的特點，本方案擬采用“PH調節(jié)+混凝反應+沉淀”的處理工藝，采用中科一體化智能處理設備（HW-M50），絮凝劑采用中科系列高效絮凝藥劑，確保出水達標排放，并且做到運行費用低，操作簡便。2.化工廢水處理工藝流程詳見工藝流程圖。3.

2、污泥處理流程：采用壓濾工藝，脫水后泥餅回收。二、主要工藝參數(shù)：1.中科一體化智能處理設備：B×L×H=2.4m×5.6m×3.0m三、處理規(guī)模1. 處理規(guī)模：50m3/H2. 總投資：人民幣 元；3. 總裝功率: 15.64KW；4. 運行功率: 15.27KWh 目 錄第一章 概述11.1 項目概況11.2 設計依據11.3 編寫原則21.4 工程范圍3第二章 酸洗石英砂廢水性質及處理程度32.1 處理規(guī)模32.2 酸洗石英砂廢水性質32.3 進出水水質4第三章 酸洗石英砂廢水處理原理及工藝選擇43.1酸洗石英砂廢水處理原理及工藝比選43.2 工藝流程

3、選擇4第四章 中科系列高效絮凝劑技術應用說明104.1 中科高效絮凝劑技術104.2 產品優(yōu)點104.3 成本優(yōu)勢104.4 中科高效絮凝劑使用劑量104.5 試樣結果114.6 中科系列絮凝劑和高分子絮凝劑處理工藝比較114.7 中科高效絮凝劑成分數(shù)據13第五章 酸洗石英砂廢水構筑物設計及設備一覽表135.1調節(jié)池135.2中科一體化智能處理設備（HW-M30）135.3 污泥池14第六章 自控系統(tǒng)設計156.1 自控系統(tǒng)設計15第七章 電氣設計157.1 概述157.2 設計標準、規(guī)范及依據157.3 電源及負荷等級167.4負荷計算16第八章 效益分析及與其他藥劑對比168.1 效益分析

4、168.2 與其他藥劑對比分析17第九章工程報價18第十章 人員培訓及技術服務承諾1910.1 人員培訓及崗位職責1910.2 技術服務承諾19附：1）工藝流程圖202）平面布置圖20公司地址：東莞市南城區(qū)元美路華凱廣場A812室 電話傳真網址： 20第一章 概述1.1 項目概況1.1.1 項目名稱酸洗石英砂廢水治理工程1.1.2 建設單位東?？h*酸洗石英砂廠1.1.3 設計單位廣東中科環(huán)境工程技術有限公司1.1.4 設計規(guī)模酸洗石英砂廢水為50m3/H，每天運行8小時，本方案按50m3/h進行設計。1.1.5 化工廢水設計工藝根據該

5、酸洗石英砂廢水的特點，本方案擬采用“PH調節(jié)+絮凝反應+沉淀”的處理工藝，處理設備采用中科一體化智能處理設備（ZK-M50），絮凝劑采用中科高效絮凝藥劑,確保出水達標排放，并且做到運行費用低，操作簡便。1.2 設計依據1.2.1基礎資料（1）建設單位對處理后水質標準的要求（2）設計單位對類似企業(yè)生產化工廢水治理經驗（3）業(yè)主提供的有關水質、水量資料及處理要求1.2.2 相關法規(guī)、規(guī)范中華人民共和國環(huán)境保護法，1989年12月中華人民共和國水污染防治法，1984年5月中華人民共和國清潔生產促進法，2002年6月廢水綜合排放標準GB89781996水污染物排放限值DB44/26-2001室外排水設

6、計規(guī)范GB500142006室外給水設計規(guī)范GB500132006供電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-95給水排水工程結構設計規(guī)范GB5006920021.2.3 設計、制造、試驗標準給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97中華人民共和國環(huán)境保護法室外給排水設計規(guī)范GBJ14-87工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-90給水排水工程設計規(guī)范GBJ69-84水處理設備制造技術條件JB29321996水處理設備油漆，包裝技術條件ZBJ980031987水處理設備原材料入廠檢驗ZBJ980041987化工設備、管道防腐施工及驗收規(guī)范HGJ2291983水污染防治設備 安全技術規(guī)范JB893919

7、99管路法蘭技術條件JB/T741994管路法蘭類型JB/T751994工業(yè)產品使用說明書 總則GB9969.11998機電產品包裝通用技術條件GB/T133841992包裝貯運圖示標志GB1912000各廠家設備選型樣本相關電氣、土建設計手冊國家及行業(yè)、企業(yè)其他相應規(guī)范、標準。1.3 編寫原則（1）經濟與效益原則：本工程半導體研磨廢水處理的設計主要的原則是讓建設方以盡量少的投資，取得更大的經濟、環(huán)境效益，確保出水達到排放要求。（2）采用先進成熟可靠、節(jié)省投資的技術原則：由于環(huán)境污染日趨嚴重，越來越引起人們的關注，各種環(huán)保新技術也相繼問世，然而許多環(huán)保新技術仍需要實踐檢驗，在選擇處理技術時，本

8、工程優(yōu)先采用先進成熟可靠、節(jié)省投資的技術。（3）建筑布局實用美觀的原則：水處理構筑物建筑布局除了要考慮其實用性，也要兼顧審其美觀性。水處理構筑物的布局和外形要有一定的美觀性，要和周圍環(huán)境和建筑相協(xié)調。在平面布局上，力求將各建、構筑物按照工藝要求有序有機地結合，創(chuàng)造出一個舒適優(yōu)雅的工作環(huán)境。（4）節(jié)約運行費用原則：水處理工程除了一次性投資外，建成后運行費用也要有一定的投資。運行費用主要包括能源消耗、藥品消耗、設備損耗和維修費用。為了降低運行費用，我們在設計時，結合廢水水質情況，選擇一些性能好、能耗低、使用壽命長的設備，在工藝條件許可和確保出水水質的情況下，盡量減少藥品的投加，盡量采用動力少的工藝

9、，降低運營成本。1.4 工程范圍本工程的范圍描述如下： (1)本工程根據建設單位提供酸洗石英砂廢水處理工程位置、處理要求、排放標準及原水水質，完成整個廢水處理系統(tǒng)化工廢水處理方案、工藝流程、施工圖設計。(2) 酸洗石英砂廢水處理工程全部工藝設計、電氣設計、結構設計；施工過程監(jiān)督；廢水處理設備及安裝；工藝管道施工及安裝；電氣自控設備施工及安裝；工程調試及驗收；人員培訓等以及在保質期內對工程的保修及維護工作。 (3)設備、儀表的參數(shù)選型；(4)本工程不包括以下內容：1.場地三通一平；2.土石方工程；3.建構筑物地基處理； 4.進站廢水、自來水管線，出站廢水管線的敷設與安裝；5、保溫工程；6.污水站

10、電源總控柜的電源進線等；7.污水處理系統(tǒng)化驗儀器及環(huán)保部門的在線監(jiān)測系統(tǒng)等。第二章 酸洗石英砂廢水性質及處理程度2.1 處理規(guī)模酸洗石英砂廢水處理工程的規(guī)模為：50m3/H，設計實際小時流量：Q=50m3/h，每天實行8小時工作制設計處理量，處理后廢水達標排放或回用。2.2 酸洗石英砂廢水性質酸洗石英砂廢水中主要是二氧化硅粉末，顆粒細小、呈懸浮態(tài)、不易沉淀、濁度高,廢水呈酸性，根據我們的工程經驗，通過調節(jié)PH至7.5并投加我公司生產的高效混凝劑，可以快速沉淀二氧化硅粉末，排水清澈，完全能達到貴公司對出水水質的要求。2.3 進出水水質酸洗石英砂廢水經處理后，能達到國家及地方的相關標準，本方案設計

11、出水標準擬執(zhí)行國家污染物排放限值標準一級標準. 污染物名稱PHSS進水濃度（mg/L）0.51000出水濃度（mg/L）7<20第三章 酸洗石英砂廢水處理原理及工藝選擇3.1酸洗石英砂廢水處理原理及工藝比選酸洗石英砂廢水一般具有酸度大、SS濃度高、雜質多的特點，此類水選擇工藝著重考慮PH值調節(jié)和SS的去除，在去除SS的同時，通過高效混凝藥劑的吸附性能降低廢水中其它各類污染物質的濃度，確保各種物質含量降低到最低水平，積極削減污染物排放量。達到貴公司及環(huán)保部門的要求。 3.2 工藝流程選擇 通過以上分析，本方案擬主要采用PH調節(jié)+混凝沉淀的方法，在去除SS的同時，降低化工廢水中的各類污染物濃

12、度，使出水達到排放標準。3.2.1傳統(tǒng)自然沉降工藝    一般認為，只要在一個足夠大的沉淀池中靜置足夠長的時間，酸洗石英砂廢水中的懸浮物質即可沉降，但對酸洗石英砂廢水進行自然沉降的結果表明，酸洗石英砂廢水采用自然沉降進行處理沉降速度小于0.8厘米/分鐘，如自然沉淀池深3米，則水力停留時間大于6小時，則占地面積將很大，此方案雖運行費用低，但如此大量的土建工程使得此方案根本不可行。3.2.2絮凝劑的選擇用于水處理中的混凝劑應滿足如下要求：混凝效果良好，對人體健康無害，價廉易得，使用方便。混凝劑的種類很多，分為兩大類：無機鹽類混凝劑和高分子混凝劑。無機鹽類混凝

13、劑：目前應用最廣的是鋁鹽和鐵鹽。傳統(tǒng)的鋁鹽主要有硫酸鋁、明礬等。硫酸鋁價格較低，但質量不穩(wěn)定，因含不容雜質較多，增加了藥液配置和排除廢渣等方面的困難。明礬混凝效果較好，使用方便，對處理后水質沒有任何不良影響，但水解困難，形成的絮凝體較松散，效果不及鐵鹽。傳統(tǒng)的鐵鹽主要有三氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鐵等。三氯化鐵極易溶解，形成的絮凝體比較緊密，易沉淀，但腐蝕性強，易吸收潮解，不易保管。硫酸亞鐵單獨用于水處理時，殘留在水中的Fe2+會使處理后的水帶色。高分子混凝劑：目前應用最廣的是聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵。 聚合氯化鋁（PAC），作為混凝劑處理水時，有下列優(yōu)點：對污染嚴重或低濁度、高濁度、高色度的原水都

14、可達到好的混凝效果。水溫低時，仍可保持穩(wěn)定的混凝效果。礬花形成快、顆粒大而重，沉淀性能好。適應的PH范圍較廣在5到9之間。，藥液對設備的侵蝕作用小，當過量投加時不會造成水渾濁反效應，且處理后的PH和堿度下降較小。聚合硫酸鐵與聚合劉氯化鋁都是具有一定堿化度的無機高分子聚合物。與普通鋁鹽相比，它具有投加計量少、礬花生成快、對水質適應范圍廣等有點。但是由于傳統(tǒng)的絮凝劑用藥量大，形成的污泥松散、體積大，處理難度大。且傳統(tǒng)絮凝劑絮凝速度慢，形成的顆粒物松散，沉降速度慢，根據我公司的小型試驗發(fā)現(xiàn)，普通的絮凝劑對研磨廢水處理很難達到回用的要求，基本只能做到達標排放。我公司針對這種化工廢水性質開發(fā)出一種新型高

15、效的絮凝劑ZK-010。本方案擬采用ZK-010絮凝劑。3.2.3混凝設備的選擇藥劑投配藥劑的投配要求計量準確、調節(jié)靈活、設備簡單。目前較常用的有計量泵、水射器、干粉加藥設備、虹吸定量投藥設備和孔口計量設備。干粉加藥裝置是一種可以同步完成固體藥物溶解、藥液配比及投加的一種新型加藥裝置。干粉加藥裝置適用于粉末狀固體的投加。根據ZK-010絮凝劑的特點，本工程適合采用干粉加藥裝置。干粉加藥裝置代替手工物料配比，使物料配比實現(xiàn)了遠距離自動控制下的連續(xù)操作，并使物料配比更加準確無誤，從而提高產品質量、降低成本、改善勞動條件、提高全員勞動生產力、全面實現(xiàn)工藝流程的自動化創(chuàng)造了條件。因此，本工程采干粉加藥

16、裝置作為投藥設備?；旌显O備混合設備分為水利混合和機械攪拌混合槽兩類?；旌显O備的結構形式主要有以下幾種。(a)水泵混合將混凝劑溶液在輸水泵的吸入管加入，利用葉輪旋轉產生的渦流達到混合，這種方式簡單易行，能耗低，且混合均勻。但水泵離反應器不能太遠，否則容易在輸水管內形成細碎絮凝體。（b）管道混合將混凝劑溶液加入壓力管，利用管內絮流使藥劑擴散與水中。管內流速易采用1.52.0m/s，投藥后管內水頭損失不大于0.300.4m。為了提高混合效果，可在管內增設孔板或23塊交錯排列的擋板。管道混合無活動部件，結構簡單，安裝使用方便。(c)機械混合攪拌這種混合槽是由攪拌槳快速旋轉造成絮流來完成混合。為了提高混

17、合效率，槽內易設內壁擋板。槽體有效容積按水力停留時間為1030s計算。有時還乘以1.2的放大系數(shù)。槳葉外緣線速度，對于漿式攪拌槳，外緣線速度取1.53.0m/s，對于推進式攪拌槳，外緣線速度取515m/s。優(yōu)點是混合效果好，不受水質影響，缺點是增加機械設備，增加維修工作。結論，根據以上比較，采用機械混合攪拌。3.2.4 反應設備反應設備有水利攪拌和機械攪拌兩大類。常用的有隔板反應池和機械攪拌反應池。1)隔板反應池 隔板反應池分往復式和回轉式，。它是利用水流斷面上流速分布不均勻所造成的速度梯度，促進顆粒相互碰撞進行絮凝。隔板反應池特點：構造簡單、管理方便，效果較好，但反應時間較長，容積較大，且主

18、要適用于水量較大的處理廠，因為水量過小時，隔板間距過于狹，難于施工和維修。 隔板反應池的設計參數(shù)：流速：起端0.5-0.6m/s，末端0.2-0.3m/s段數(shù)：46段；轉彎處過水斷面積為廊道過水斷面積的1.21.5倍；絮凝時間：2030min；隔板間距：不大于0.5m，池底應有0.020.03坡度直徑不小于150mm的排泥管；廊道的最小寬度不小于0.5m；2)機械攪拌反應池 機械攪拌反應池效果好，大小水廠都可適用，并能適應水質、水量的變化，但需要機械設備，增加了機械維修保養(yǎng)工作和動力消耗。攪拌器有漿板式和葉輪式，按攪拌軸的安裝位置分水平軸式和垂直軸式。機械反應池的設計參數(shù)：絮凝時間1015分。

19、池內一般設34擋攪拌機。攪拌機轉速按葉輪半徑中心點線速度計算確定，線速度在第一格用0.50.6m/s，以后逐格減小，最后一格采用0.10.2m/s，不得大于0.3m/s。槳板總面積宜為水流截面積的1020，不宜超過75，槳板長度不大于葉輪半徑的75，寬度宜取1030cm。結論，根據以上比較，采用機械攪拌反應池。3.2.5 礬花分離設備通常采用沉淀池將礬花從水中分離，可以選擇的沉淀池類型有平流式沉淀池、斜板式沉淀池和幅流式沉淀池。另外也可以用氣浮進行礬花分離。廢水處理中常用的沉淀池為平流式沉淀池。平流式沉淀池平流式沉淀池的池型呈長方形，廢水從池的一端流入，水平方向流過池子，從池的另一端流出。在池

20、的進口處底部設貯泥斗，其它部位池底有坡度，傾向貯泥斗。平流式沉淀池具有對沖擊負荷和溫度變化的適應能力較強、有效沉淀區(qū)大、沉淀效果好、施工簡單，造價低的優(yōu)點。平流式沉淀池多用混凝土筑造，也可用磚石圬工結構，或用磚石襯砌的土池。平流式沉淀池構造簡單，沉淀效果好，工作性能穩(wěn)定，使用廣泛，但占地面積較大。若加設刮泥機或對比重較大沉渣采用機械排除，可提高沉淀池工作效率。 斜板沉淀池斜板（管）沉淀池是根據淺層沉降原理設計的新型沉淀池。與普通沉淀池比較，它容積利用率高和沉降效率高的優(yōu)點。斜板沉淀池通過在沉淀池中設置斜板，達到淺層沉淀目的。水從斜板之間或斜管內流過，沉淀在斜板地面上的泥渣靠重力自動滑入泥斗。這

21、種沉淀池常用穿孔整流墻布水，以穿孔管或淹沒孔口集水，也可在池面上增設潛孔式中途集水槽使集水更均勻。集泥常采用多斗式，以穿孔管靠靜壓或泥泵排泥。斜板（管）沉淀池(器)的特點：積泥可自動落入渣斗，便于排泥，降低了清渣勞動強度。設有攪拌器、藥劑箱和混合反應箱，對廢水可同時施行混凝處理，擴大了該裝置的功能。占地面積，僅為平流式沉淀池長度的1/4，沉淀效率可提高35倍。處理效率高、去除率可達90以上；獨立的分層沉降收泥系統(tǒng)，分離層內無干擾，水流穩(wěn)定；內部主要構件材質采用具有防腐、耐高溫的復合材料，適應各種復雜工況； 排泥方式靈活，可按運行需要選擇自動或手動排泥方式；設備內部無運動部件，免維護； 設備安裝

22、方式獨特，占地省。斜板沉淀池(器)主要技術參數(shù)：幅流式沉淀池幅流式沉淀池是一種大型沉淀池，池徑最大可達100m，池周水深1.53.0m。有中心進水和周邊進水兩種形式。中心進水幅流式沉淀池進水部分在池中心，因中心導流筒流速大，活性污泥在中心導流筒內難于絮凝，并且這股水流與池內水相比，相對密度較大，向下流動時動能也較高，易沖擊池底污泥。周邊進水幅流式沉淀池的入流區(qū)在構造上有兩個特點：進水槽斷面較大，而槽底的孔口較小，布水時的水頭損失集中在孔口上，故布水比較均勻，但配水渠內浮渣難以排除，容易結殼；進水擋板的下沿深入水面下月2/3深度處，距離進水孔有一段較長的距離，這有助于進一步把水流均勻的分布在整個

23、入流區(qū)的過水斷面上，而且廢水進入沉淀區(qū)的流速要小得多，有利于懸浮顆粒的沉淀。沉淀于池底的污泥一般采用機械刮泥機排除。結論：本工程選擇平流沉淀池進行混凝后的沉淀。 3.2.3 本方案工藝流程圖為了節(jié)約處理設施運營成本，提高處理效率，本方案設計中和藥劑擬采用石灰乳，絮凝裝置采用中科一體化智能處理設備裝置（HW-M50），工藝流程圖如下：化工廢水污水調節(jié)池提升泵中科一體化智能水處理設備石灰乳絮凝劑污泥池達標排放壓濾機定期運走根據酸洗石英砂廢水的特點，在綜合考慮處理效果、工程投資、處理成本等各方面的基礎上，確定采用中科一體化智能處理設備（ZK-M50），同時投加ZK-010高效絮凝劑。首先，酸洗石英砂

24、廢水自流進入調節(jié)池，.由泵提升至中科一體化智能處理設備，在進水管路安裝一套在線流量計。酸洗石英砂廢水首先進入PH調節(jié)池，加入20%濃度的石灰乳進行攪拌，調節(jié)PH值到7.5，然后進入絮凝池，由于絮凝池采用攪拌裝置，所以效率很高，由此大幅度縮短了礬花形成的時間。ZK-010絮凝劑從絮凝池上部的干粉投藥機投入，絮凝劑的投入量可以通過調節(jié)器調節(jié)。絮凝劑調節(jié)器可以根據化工廢水的流量狀況調節(jié)絮凝劑的投入量。絮凝劑的投入量可經過實驗確定好的，運轉中也可以從攪拌池根據礬花的形成情況調節(jié)到最佳的投入量。通過實驗，中科絮凝劑的最佳投加量為30ppm-50ppm。絮凝池出水直接流入沉淀池，經沉淀后清水達標排放。沉淀

25、池污泥斗下部設有污泥箱用來積聚沉淀下來的污泥,箱底有排泥管，定期排泥。沉淀池產生的污泥排入污泥池，污泥經過壓濾脫水后產生的泥餅回收。第四章 中科系列高效絮凝劑技術應用說明4.1 中科高效絮凝劑技術此項技術結合了有機和無機絮凝劑的優(yōu)點，打破了廢水處理的常規(guī)，解除了現(xiàn)在使用的絮凝劑和廢水處理劑對環(huán)境可能存在的隱患。通過對廢水的超速處理，使處理設備大大簡化, 土地占用面積大幅減少，并且將廢水處理運營成本降低到目前國內外的最低水平。4.2 產品優(yōu)點1）沉降速度極快，直接縮短工藝流程，大幅度的減少了基礎建設成本及節(jié)約了土地使用面積；2）處理廢水范圍比其他產品范圍廣，處理原水不受水溫和pH值的影響，可用于

26、各種礦山廢水處理及工業(yè)廢水處理；3）處理后形成的沉降渣呈抱團狀，不易碎，脫水性好；4）處理水透明度極高，可直接運用于工業(yè)回用水；5）處理水的自我凈化能力強，能在相當長時間內保持自凈能力；6）工藝流程只需要投入簡單的設備；7）處理過程時間短，比傳統(tǒng)的處理工藝節(jié)約占地面積2/3；8）產品無毒、無腐蝕，不會對環(huán)境造成二次污染；9）在廢水領域不僅能夠做到水處理零成本、零風險，還能直接在投資水處理的過程中帶來經濟效益；10）產品投加量少，更能節(jié)約處理成本；11）粉體形狀，易于運輸和保存，并能長期保存不影響產品質量。4.3 成本優(yōu)勢（1）投資成本：處理速度比一般產品快5-10倍，可使設備簡單化，新建廢水處

27、理設施，用地只需一般的1/3到1/10。 （2）運營成本：價格為國外同類產品的1/40到1/20，添加量為20ppm到300ppm（ppm：1/1000000），運營成本可降低到10%到50%。也可對現(xiàn)有設施進行改造利用。4.4 中科高效絮凝劑使用劑量A、中科系列高效絮凝劑投入劑量為30ppm到300ppm，依據水質的SS濃度不同而酌量添加。B、投入劑量的實驗方法1）用燒杯等透明容器對廢水采樣（500ml1000ml）。2）從下表中找出對照的原水濃度比例開始投入相對應的中科高效絮凝劑以每秒4到5周的速度快速攪拌4060秒。3）快速攪拌后，以每秒1周的速度攪拌1020秒。4）停止攪拌，確認絮凝物

28、的形成狀態(tài)，等待絮凝物的沉淀（大約0.3分鐘左右）。(注：由于試驗為人工攪拌，與攪拌機每分鐘700轉的轉速有所差距，所以絮凝物的沉降速度有所減慢；攪拌的速度越快，中科高效絮凝劑在水中反應的速度就越快。根據絮凝物的形成狀態(tài)和處理水的透明度來決定增減投劑量）4.5 試樣結果為了檢驗中科系列高效絮凝劑對化工廢水的處理效果，特取某煤礦化工廢水實驗，結果如下： 說明：圖左為原水水樣；圖右為高效絮凝劑處理結果。4.6 中科系列絮凝劑和高分子絮凝劑處理工藝比較（1）中科系列高效絮凝劑工藝流程如下：污水攪拌、絮凝、沉淀槽排水pH調整（強酸性時）中科系列絮凝劑粉體脫水裝置pH值監(jiān)視處理水的再利用以上工藝流程在處

29、理的過程中不需要停頓，可連續(xù)不間斷處理，大大節(jié)約了處理的占地面積，簡化了處理設備。且處理時間僅為20min。（2）普通高分子絮凝劑工藝流程圖如下：污水pH值調整前期處理槽絮凝槽沉淀槽排水堿調整劑聚合氯化鋁、硫酸鋁等的溶解液高分子絮凝劑溶解液脫水裝置pH值調整 傳統(tǒng)高分子絮凝劑的處理時間為120min。4.7 中科高效絮凝劑成分數(shù)據主要成分含量wt%危險性有害性環(huán)境影響Al2O311.5無無無K2O0.2CaO18.1SiO224.5Cl0.2FeO5.5MgO0.3第五章 酸洗石英砂廢水處理構筑物設計及設備一覽表本設計方案采用中科一體化智能處理設備（ZK-M50），處理水量為50m3/h。5.

30、1調節(jié)池調節(jié)池結構鋼混作用調節(jié)水量流量50m3/h數(shù)量1座總停留時間240min總有效容積200m3配套設備廢水提升泵作用廢水提升至處理設備功率7.50kw數(shù)量1套5.2石灰乳配制槽石灰乳配制槽結構磚混作用石灰乳配制規(guī)格1.6m*H1.5m數(shù)量2座總停留時間120min總有效容積3.0m3配套設備攪拌機作用使絮凝劑混合均勻數(shù)量2套攪拌功率0.55kw材質不銹鋼加藥裝置作用投加石灰乳功率0.37kw數(shù)量2套5.2中科一體化智能處理設備（ZK-M50）中科一體化智能處理設備（2.4m×5.6m×3.00m）結構鋼結構反應池作用使污染物形成絮體流量50m3/h數(shù)量3格總停留時間6

31、min總有效容積2.32m3有效水深2.70m每格尺寸0.8m×0.80m×3.00m配套設備攪拌機作用使絮凝劑混合均勻數(shù)量3套攪拌功率0.75kw材質不銹鋼加藥裝置 作用投加絮凝劑功率0.25kw數(shù)量1套沉淀池作用除去絮凝體形式鋼結構有效總面積11.52m2有效水深2.7m總停留時間30min數(shù)量1格每格尺寸2.4m×4.8m×3.00m配套設備污泥管道、斜管及閥門等5.3 污泥處理系統(tǒng)壓濾機作用將污泥脫水過濾面積40m2 數(shù)量數(shù)量0積 1臺螺桿泵規(guī)格Q=12m3/h,H=60m功率3.8kw數(shù)量2臺（一用一備）第六章 自控系統(tǒng)設計6.1 自控系統(tǒng)設計

32、酸洗石英砂廢水處理的工藝過程的特點及要求，以及性能優(yōu)越且價格合理的設計理念，我們特設計下述自動控制系統(tǒng)。本自控系統(tǒng)主要工作是對工藝過程加藥系統(tǒng)的自動加藥，提升泵與加藥泵、攪拌器聯(lián)動控制等。 第七章 電氣設計7.1 概述n 本工程不包括高壓變配電裝置。n 本工程包括廠區(qū)內建構筑物、用電設備的動力、接地設計。n 本工程包括廠區(qū)內廢水處理部分建構筑物的照明、防雷n 有關電氣詳細說明見后面所述。7.2 設計標準、規(guī)范及依據n 國家標準供電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-92； n 國家標準10KV及以下變電所設計規(guī)范GB50053-94； n 國家標準供電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50052-92； n 國家標準建

33、筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94；n GBJ54-83 低壓配電裝置及線路設計規(guī)范n GBJ50034-92 工業(yè)企業(yè)照明設計標準n GBJ50055-93 通用用電設備配電規(guī)范7.3 電源及負荷等級n 電源 提供AC400V， 200A三相五線制電纜進線，至我方指定電控柜；n 負荷等級 根據生產裝置對供電設備及其廠區(qū)供電的原有系統(tǒng)的等級負荷,生產負荷為廠區(qū)供電等級負荷。7.4負荷計算 n 廢水處理站的動力負荷主要有攪拌機類、加藥機、提升泵，吸泥機等。 n 廢水站裝機功率及運行功率一覽表序號名稱單機功率(KW)數(shù)量總裝(KW)運行時間運行臺數(shù)運行(KWh)1廢水提升泵7.501臺7.508

34、h1 7.502石灰乳攪拌機0.552臺1.108h21.103石灰乳加藥泵0.372臺0.748h10.374加藥攪拌機0.753臺2.258h32.255干粉加藥機0.251臺0.258h10.256污泥螺桿泵3.801臺3.808h13.80小計15.6415.27總裝機容量約為：15.64KW；運行功率: 15.27KW；電耗:122.16KWh/d。第八章 效益分析及與其他藥劑對比 8.1 效益分析1、經濟效益每噸水的運行成本約為：石灰粉：180KG/H*520.00元/噸=93.60元/50T=1.872元/噸。中科絮凝劑：50G/H*10000.00元/噸=0.50元/噸電費：1

35、5.27 KWh/H*0.60元/度=9.162元/50噸=0.183元合計噸水運行成本：1.872元/噸+0.50元/噸+0.183元=2.555元/噸2、環(huán)保效益通過中科高效絮凝劑處理后的化工廢水即可達標排放或用于某些用途的回用。8.2 與其他藥劑對比分析1、藥劑性能對比中科系列高效絮凝劑在處理化工廢水的過程中其添加量是普通絮凝劑（聚合氯化鋁配合PAM同時使用）的1/31/5。 2、工藝流程對比利用中科系列高效絮凝劑可以大幅度的縮減工藝流程，在經過調整池、絮凝池和沉淀后出水可直接某些用途的回用水系統(tǒng)或穩(wěn)定達標排放。 傳統(tǒng)的工藝為先將陶瓷切割廢水輸入大型自然沉淀池進行自然沉降，然后再將沉降的

36、半導體研磨廢水通過管道進行加藥輸入藥劑反應沉淀池。通過加藥沉淀反應后，進入沉淀池，最后進入蓄水池。污泥要通過收集并以晾干或經過調理后經機械壓榨的形式才能再次被利用。此種工藝復雜，占地面積大，基礎建設成本高，運行費用高。3、其他方面對比與普通高效絮凝劑對比中科系列高效絮凝劑的處理效果具有以下優(yōu)勢： 用中科系列高效絮凝劑產生的絮體沉淀速度提高5-10倍，中科絮凝主體為無機成份，含有較重的晶核，所以處理速度極快，占地面積約為傳統(tǒng)處理工藝的1/10。 水可達到的回用水標準，處理效果穩(wěn)定；傳統(tǒng)的絮凝劑通過加大投加量來改變出水水質，對半導體研磨廢水而言，內部含有大量的硅微粉物質，通過加大量藥劑很難達到回用水水質，而中科高效絮劑為無機成份，對膠體物質為特別好的效果，能根據水質的變化改變投加方式，確保了出水水質的穩(wěn)定。采用中科系列高效絮凝劑時，沉淀池產生的污泥可以直接進入壓濾機進行脫水，不必進行污泥的調理，同時沉降的污泥含水率為40-50%，減小壓濾機的負荷，使同樣壓濾機能夠處理兩倍以上的污泥量；而采用傳統(tǒng)的處理技術時，污泥需通過調理后才能進入壓濾機，同時壓濾機的負荷很大