1、第三層次文件class:類別：三層管理標準version:版本：第03版subject文件主題：生產(chǎn)性供應商績效評估與考核流程 number: 編號：q/xo 21001.003-2007 source:編制部門：采購部page：頁碼：第7頁，共 7頁版 本 記 錄版本更改內(nèi)容簡述編制批準管理單號發(fā)布時間02系統(tǒng)首次發(fā)布魏濤蔣榮海bz9922007-09-1403新增月度績效考核內(nèi)容，修改年度考核內(nèi)容。q/xo 21001.003-fm001供應商年度績效評估與考核報告記錄作廢，新增3份記錄。王葉萍蔣榮海bz992-12009-7-81 目的 建立對供應商的績效評估和考核體系，規(guī)范對供應商表現(xiàn)

2、的記錄、考核、評估流程，形成對供應商的競爭機制和獎懲措施，促使供應商在產(chǎn)品品質(zhì)、質(zhì)量體系、服務質(zhì)量、價格優(yōu)勢等方面的持續(xù)改善，最終使供應商能與西子奧的斯形成長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關系。2 適用范圍 本流程適用于國內(nèi)主要生產(chǎn)性供應商的月度/年度績效考核，不含國內(nèi)其它奧的斯公司、國內(nèi)報關代理和貨運代理。3 職責3.1流程owner：采購部供應商發(fā)展科經(jīng)理。關鍵供應商？關鍵供應商綜合績效評估無改進則淘汰不合格評估結(jié)果發(fā)放、處理car改進跟蹤月度績效考核開始car改進跟蹤 ny常規(guī)供應商年度評估年度績效考核評估結(jié)果發(fā)放、處理不合格繼續(xù)合作ny表彰優(yōu)秀供應商圖13.2采購部供應商發(fā)展科：負責收集品質(zhì)部、

3、制造部對供應商產(chǎn)品質(zhì)量、交付的數(shù)據(jù)，并對關鍵供應商綜合績效進行月度評估；組織國內(nèi)常規(guī)供應商年度滿意度評估；負責對績效評估不合格的供應商實施改進和跟蹤。3.3戰(zhàn)略采購科采購工程師負責對供應商的年度績效滿意度表現(xiàn)進行評估。3.4品質(zhì)部質(zhì)量工程科：負責供應商產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量服務相關的數(shù)據(jù)收集和質(zhì)量績效評估，并對供應商的年度質(zhì)量績效、改進配合滿意度及其他表現(xiàn)進行評估。3.5制造部ssi生產(chǎn)管理科/clc物料計劃科：負責統(tǒng)計供應商交付不及時和缺件數(shù)據(jù)，并對供應商的年度交貨表現(xiàn)、服務滿意度及其他表現(xiàn)進行評估。3.6 產(chǎn)品開發(fā)中心/或制造部合同工程科、工業(yè)設計中心、產(chǎn)品工程部：對供應商的年度技術(shù)開發(fā)配合及其他

4、滿意度表現(xiàn)進行評估。3.7產(chǎn)品工程部：對供應商項目改進、部件認證的配合及其他滿意度表現(xiàn)進行年度評估。4 定義 無5 工作程序5.1 操作步驟詳見圖15.2 關鍵供應商月度綜合績效評估；5.2.1關鍵供應商的選擇：前一年度采購額占總采購額度80%的供應商、所有的安全部件供應商及其它需要關注每月績效的供應商。每年初由采購部供應商發(fā)展科建議，制造部ssi /clc、品質(zhì)部討論確定。5.2.2對于確定的關鍵供應商，考核ppm、otd等關鍵指標在年初時和供應商協(xié)商確定。5.3月度績效考核5.3.1關鍵供應商每月綜合績效評估內(nèi)容見 表1：月度績效衡量指標；l 制造部ssi生產(chǎn)管理科/clc物料計劃科每天統(tǒng)

5、計供應商交貨不及時、rons、交貨扣款數(shù)據(jù)，并在事發(fā)后1周內(nèi)和供應商確定原因，明確責任。在每月關帳后3個工作日內(nèi)凍結(jié)當月交付表現(xiàn)的數(shù)據(jù)。l 品質(zhì)部供應商質(zhì)量科根據(jù)q/xo 20601.029-2007供應商質(zhì)量績效考核與評估流程每月對采購部選定的供應商質(zhì)量績效進行評估；并在次月初3日左右提供給采購部供應商發(fā)展科。l 采購部供應商發(fā)展科工程師在次月初4日左右根據(jù)制造部ssi /clc提供的交付表現(xiàn)數(shù)據(jù)，品質(zhì)部提供的質(zhì)量績效數(shù)據(jù)，其他相關部門提供的供應商安全、服務表現(xiàn)方面的信息；對關鍵供應商交貨不及時率、供應商rons、服務、扣款等進行評估；并匯總質(zhì)量績效后對關鍵供應商進行綜合績效評估； l 所有

6、數(shù)據(jù)提供遇節(jié)假日順延。績效類別評估內(nèi)容供應商目標要求權(quán)重衡量指標質(zhì)量績效s1品質(zhì)部按照q/xo 20601.029-2007供應商質(zhì)量績效考核與評估流程執(zhí)行品質(zhì)部每年初根據(jù)不同供應商提供產(chǎn)品的特性及供應商實際能力確定其指標的權(quán)重以及各指標的年度目標40交貨績效s2otd交貨及時率采購部、制造部clc/ssi每年根據(jù)不同供應商提供產(chǎn)品的特性及供應商實際能力確定其指標的權(quán)重以及各指標的年度目標40在訂單規(guī)定時間未到貨的部件所占臺量于當月發(fā)運臺量的比率；計算公式：(0.8+0.2*（1-實際值/b）)*a；計算分值>a時，取a，計算分值<0時取0。a:交貨不及時率分數(shù)權(quán)重b:供應商年度不

7、及時率指標rons發(fā)運未服務率因供應商責任在合同發(fā)運時缺件送達工地的臺量；計算公式：無缺件時全額得到此權(quán)重分數(shù)，有缺件即以0分計算；扣款績效s3扣款0元10供應商出現(xiàn)交貨、質(zhì)量、安全問題的扣款額度，扣200元計扣1分服務績效s4安全事故0次5不發(fā)生違反供應商安全管理規(guī)定的情形，投訴1次扣1分，嚴重情形扣2.5分。服務0投訴5供應商各方面的服務水平，投訴1次扣1分，嚴重情形扣2.5分。表1：月度績效衡量指標5.3.2供應商月度綜合績效評估的等級綜合績效總分為100分，綜合績效=質(zhì)量績效s1+交貨績效s2+扣款績效s3+服務績效s4根據(jù)評分對供應商進行等級分類：月度績效總分80；優(yōu)秀供應商；綠燈；

8、60月度績效總分<80；合格供應商；黃燈；月度績效總分<60；不合格供應商；紅燈。5.3.3次月5日左右，采購部供應商發(fā)展科工程師完成供應商月度綜合績效評估后，召集制造部ssi生產(chǎn)管理科/clc物料計劃科、品質(zhì)部質(zhì)量工程科、產(chǎn)品工程部供應商改進小組，召開內(nèi)部供應商績效評估會議，審核考核數(shù)據(jù)的正確性；不合格供應商的處理措施、需幫扶供應商立項改進的問題、優(yōu)秀供應商激勵等；5.3.4對于績效評估不合格的供應商，采購部將聯(lián)合公司其它部門安排改進小組對供應商進行現(xiàn)場改進或者采取暫緩付款等方面的懲罰措施，具體應對措施按照表2：不合格供應商的應對措施。根據(jù)供應商的實際改進表現(xiàn)，3-5條款的措施可

9、參考執(zhí)行，同時需得到采購部長的批準。序號相應措施1-2次不合格3次不合格4次不合格4次以上不合格1警告信，限期（1周）提供書面整改car表，約供應商高管開會2q+降級品質(zhì)績效連續(xù)2次，累計3次3延遲付款1個月單項連續(xù)2次，延遲付款20-50%；累計3次，延遲付款50-100%4取消新產(chǎn)品開發(fā)或部件外包資格單項累計，建議5降低采購份額建議表2：不合格供應商的應對措施5.3.5對于績效評估每次優(yōu)秀的供應商，將自動成為年度優(yōu)秀供應商的候選。見表3優(yōu)秀供應商的激勵措施：序號相應措施條件1改進小組幫扶每月內(nèi)部會議決定2top優(yōu)秀和不合格供應商一起開會（輪流）每月內(nèi)部會議決定3top改進的供應商一起開會（

10、輪流）每月內(nèi)部會議決定4供應商培訓獎勵每月內(nèi)部會議決定5調(diào)整采購額比例，新產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)先連續(xù)5次優(yōu)秀6列入提早1個月支付適當采購貨款的名單連續(xù)6次優(yōu)秀7年度獎勵（多個獎項）年度綜合評估表3：優(yōu)秀供應商的激勵措施5.4評估結(jié)果發(fā)放、處理5.4.1采購部供應商發(fā)展科次月6日左右將供應商上月月度綜合績效評估結(jié)果以電子郵件方式提供給供應商接口人。5.5月度績效評估不合格對不合格供應商，由采購部供應商發(fā)展科工程師開具警告信、糾正預防措施car表，與績效考核數(shù)據(jù)一并發(fā)送給供應商。供應商需在5個工作日內(nèi)反饋car表，提交改善報告5.6 car改進跟蹤參見q/xo20601.002-2008car表操作流程5.

11、3條款。5.8年度績效評估5.8.1 每年度1-2月份對國內(nèi)常規(guī)供應商進行年度績效評估。制造、品質(zhì)、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品工程等相關部門可不定期向采購部提出供應商問題反饋，如發(fā)現(xiàn)供應商存在重大問題或隱患，與采購部協(xié)商決定對供應商采取緊急應對措施（如減少或停止供貨等）。5.8.2供應商年度績效評估參見： 附件2供應商滿意度調(diào)查表mfa（同whq的 supplier market feedback form）。此表也可用于日常對供應商的滿意度調(diào)查。如半年的關鍵供應商滿意度調(diào)查。5.8.3 評分細則分數(shù)級別定義分數(shù)級別定義0n/a不適用1extremely dissatisfied很不滿意 2very di

12、ssatisfied不滿意3dissatisfied不太滿意4neutral可接受5satisfied基本滿意6very satisfied比較滿意7extremely satisfied很滿意表4：供應商滿意度評分級別表5.8.4供應商年度績效評估的等級：供應商評估采用7分制，根據(jù)評估得分對供應商進行分類：滿意度總分6分 優(yōu)秀供應商6分滿意度總分<4分 合格供應商滿意度總分<4分 不合格供應商5.9評估結(jié)果處理、發(fā)放5.9.1對于年度績效評估優(yōu)秀的供應商，將自動成為年度優(yōu)秀供應商的候選。對質(zhì)量/交貨/服務表現(xiàn)優(yōu)秀的供應商，可予以表彰，獎項分單項和綜合，項目可參考分為綜合優(yōu)秀、質(zhì)量優(yōu)秀、最佳合作、質(zhì)量進步、最佳服務等，具體獎項和供應商名單在年度大會前由采購部、制造部、品質(zhì)部、營運副總裁討論決定。5.10年度績效評估不合格 5.10.1對于績效評估不合格的供應商，給予3-6個月時間的考察期，考察期內(nèi)如出現(xiàn)月度績效考核不合格的情況，將確認采購通用條款、其他協(xié)議已完全執(zhí)行或取消；考察期間可安排改進小組對供應商進行現(xiàn)場改進。財務的應收、應付款項均已結(jié)算清楚的情況下。對應采購員提交q/xo 21001.022-fm002生產(chǎn)性供應商淘汰審