塑料成型工藝與模具設計知識點_第1頁
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文檔簡介

1、塑料成型工藝及模具設計一、 填空題(每空1分,共30分)1、 聚合物的物理狀態(tài)分為玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)三種。2、 成型零部件工作尺寸的計算方法有平均值法和公差帶法。3、 注塑成型工藝參數為溫度、壓力、各階段的作用時間。4、 注塑模的支持零部件包括固定板、支承板、支承塊、模座等。5、 注射模的澆注系統(tǒng)有主流道、分流道、澆口、和冷料穴組成。6、 注射過程一般包括加料、塑化、注射、冷卻、和脫模幾個步驟。7、 導向機構的作用有導向作用、定位作用和承受一定的側向壓力。8、 塑料一般是由樹脂和添加劑組成的。9、 注塑成型工藝過程包括成型前準備、注塑過程和塑件的后處理三個階段。10塑料按理化特性分為熱塑性

2、塑料和熱固性塑料。二、 選擇題(每題2分,共20分)1、 熱塑性塑料在常溫下呈堅硬固態(tài)屬于(A)A、玻璃態(tài) B、高彈態(tài) C、粘流態(tài) D、氣態(tài)2、 注塑機料筒溫度的分布原則是(A)A、前高后低 B、前后均勻 C、后端應為常溫 D、前端應為常溫3、 主流道一般位于模具的中心,它及注塑機的噴嘴軸心線(D)A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合4、 多型腔模具適用于(B)生產A、小批量 B、大批量 C、高精度要求 D、試制5、 模具排氣不暢可能導致的塑件缺陷是(A)A、燒焦痕 B、翹曲 C、拼接縫 D、毛刺6、 注塑機XS-ZY-125中的“125”代表(D)A、最大注射壓力 B、鎖模力 C、噴嘴溫度

3、 D、最大注射量7、 下列不屬于注射模導向機構的是(D)A、導柱 B、導套 C、導向孔 D、推桿8、 合模時導柱及導套間呈(B)A、過孔 B、間隙配合 C、過渡配合 D、過盈配合9、 下列塑料中屬于熱固性塑料的是(C)A、聚乙烯 B、ABS C、酚醛 D、尼龍10、 從盡量減少散熱面積考慮,熱塑性塑料注射模分流道宜采用的斷面形狀是(A)A、圓形 B、矩形 C、梯形 D、U形三、 判斷題(每題1分,共5分)1、 同一塑料在不同的成型條件下,其流動性是相同的。 (×)2、 同一塑件的壁厚應盡量一致。 ()3、 一副塑料??赡苡幸粋€或兩個分型面,分型面可能是垂直的、傾斜或平行于合模方向。(

4、)4、 注射成型時,為了便于塑件的脫模,在一般情況下,使塑件留在動模上。()5、 尺寸較大的模具一般采用4個導柱,小型模具通常用2個導柱。()四、 簡答題(每題4分,共20分)1、 什么是塑料?塑料有哪些性能特點?(列出5條即可)答:塑料是以高分子聚合物為主要成分,并在加工為成品的某個階段可流動成型的材料。塑料的性能特點:1、密度小2、 比強度高3、 耐化學腐蝕能力強4、 絕緣性能及隔熱隔音性能好5、 減摩耐磨性能好6、 光學性能好7、 抗震減震性能好8、 多種防護性能2、什么是冷料穴?冷料穴設置的位置?答:一個井穴來收集前鋒冷料,防止冷料進入澆注系統(tǒng)的流道和型腔,該井穴稱為冷料穴。設置位置:主流道末端、分流道末端、熔接處外側。3、簡述分型面的選擇原則。答:1、有利于塑件脫模2、有利于保證塑件質量3、有利于簡化模具結構4、有利于模具成型零件的加工4、簡述冷卻系統(tǒng)設計的原則。答:1、冷卻水道應盡量多,截面尺寸應盡量大2、合理設計冷卻水道的直徑、間距以及及型腔表面距離3、澆口處加強冷卻4、冷卻水道出、入口溫差應盡量小5、冷卻水道應沿著塑料收縮的方向設置5、加工成型過程中影響結晶的因素有哪些?答:1、冷卻速度2、熔融溫度和熔融時間3、應力4、

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