1、樹脂預(yù)處理：將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂，先用熱水（清潔的自來水即可）反復(fù)清洗，陽離子交換樹脂可用70-80 °C的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60 °C熱水。開始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水 4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總 共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：1、 用1N鹽酸緩慢流過樹脂， 用量約為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2-3倍，弱酸陽樹脂的3-5倍, 每小時(shí)1.5倍床層體積流過。2、用水沖洗，出水 PH為5左右，用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂，流

2、速與 1 相同。3、 用1N NaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。4、用水沖洗至出水 PH為9左右。5、用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉(zhuǎn)成 H-型，用量為樹脂體積的 3-5倍，流速與1相同。6、 酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿酸r堿次序，酸、堿用量及流速，強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對應(yīng)，弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應(yīng)。樹脂的預(yù)處理在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機(jī)低聚物及一引起無機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹脂在使用前 必須進(jìn)行預(yù)處理，具體方法如下：1、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗

3、樹脂層，展開率為50-70%,直至出水活晰, 無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后，浸泡4-8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/hc3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl的方法通入和浸泡。排 去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。酸、堿液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次，則效果更佳。經(jīng)預(yù)處理后的樹脂，在第一次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。樹脂硅污染的處理方法硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中， 尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng)用的 設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)

4、致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分， 或樹脂失效后沒有及時(shí)再生。處理方法，可 用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%,溫度約40度。污染嚴(yán)重時(shí)，可使用加 溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)活洗。陽離子樹脂分鈉型和氫型，沒記錯(cuò)724新買來是鈉型的，雖然和氫型同樣能 軟水，但釋放的是鈉離子，使水 PH升高。不過用5%的稀鹽酸泡半個(gè)小時(shí)，也 就轉(zhuǎn)型為氫型了。樹脂是用在困水的時(shí)候的，不能放在魚缸濾盒里。用水流不斷緩緩的流過樹脂空 隙，根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，1公斤樹脂1小時(shí)就可完成50升水的軟化，軟化500公斤 左右的自來水之后飽和，不過也要看水本身的硬度。飽和后用5%稀鹽酸泡1小時(shí)即可還原，用活水多

5、沖洗去掉殘酸，就能再次使用， 循環(huán)壽命很長。陰離子樹脂用來除去水中的陰離子，結(jié)合陽離子樹脂處理水可以把水變成中性， 不過一般沒這個(gè)必要。你可以把自來水裝在水桶內(nèi)，用個(gè)水泵進(jìn)水口向上，在進(jìn)水口接一個(gè)去底的 礦泉水瓶把樹脂裝在絲襪內(nèi)開動(dòng)水泵過濾桶內(nèi)的水， 同時(shí)用硬度測試液測試自來 水及桶內(nèi)水硬度。直至水水的軟硬度達(dá)到你的要求，記住水泵開啟時(shí)間多次紀(jì)錄 后算出你的樹脂使用周期。樹脂隨著使用會(huì)慢慢飽和逐漸失去軟水作用，用飽和純鹽（當(dāng)?shù)佧}業(yè)公司有）水 浸泡24小時(shí)期間不斷攪拌用你的自來水投去鹽分樹脂就可以繼續(xù)使用。注：自來水軟化之前最好diy個(gè)活性炭過濾罐過濾一下自來水。軟水樹脂不是這樣使用的，我說說自

6、己的用法。1個(gè)蓄水桶（平時(shí)困水用，90L）1個(gè)可樂瓶（2.5L）1個(gè)潛水泵（流量800L）把可樂瓶下面鉆一些小孔，用絲襪把整個(gè)瓶子套住,防止軟水樹脂從小孔漏出去。把裝滿軟水樹脂的可樂瓶接在潛水泵的出水口上， 有時(shí)候口徑不一樣，這就 需要自己想辦法了。每周困水的期間，啟動(dòng)潛水泵，水就會(huì)不斷流過樹脂，這樣就可以達(dá)到軟水 的目的，我是困水7天，使用潛水泵3天，可以把硬度降到3-4左右。也有朋 友直接把軟水樹脂放在過濾捅（盒）中使用。使用軟水樹脂，前提就是要水不斷 流過樹脂。簡單的放在水里是沒有效果的。1、陽樹脂的預(yù)處理首先使用飽和鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍, 將樹脂置 于鹽溶液中浸泡18

7、-20小時(shí)，然后放盡鹽水，用活水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上與相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或 小流量活洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止； 最后用5%HCL 溶液，其量亦與上述相同，浸泡 4-8小時(shí)，放盡堿液，用活水洗至中性待用。2、陰樹脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的第一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同； 而后 用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水活洗至中性；而后用2%-4%NaOH 溶液，浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用活水洗至中性待用。鋼型梗f脂 濾出的水pH介於7.6-7.8氫型梗f脂濾出的水弱酸介於4.5-6.0之冏弓魚酸2.0

8、-4.00離子交換樹脂再生方法詳細(xì)說明一、常規(guī)的再生處理離子交換樹脂（IONRESIN）使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就 要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量， 使樹脂的性能恢復(fù)到最經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通常控制性能恢復(fù)程度為7080%。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則 下降。樹脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹脂的種類、 特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑?生藥劑和工作條件。樹脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂的 再生比較困難，需用再生劑量

9、比理論值高相當(dāng)多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易 再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。 此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再 生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長的再生反應(yīng)時(shí)間。再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、 堿或鹽。例如：鈉型強(qiáng)酸性陽樹脂可用 10%NaCl溶液再生，用藥量為其交換容 量的2倍（用NaCl量為117g/ l樹脂）；氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再生，用硫酸時(shí) 要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入12%的稀硫酸再生。氯型強(qiáng)堿性樹脂，主要以NaCl溶液來再生，但加入少量堿有助于將樹 脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含 10%N

10、aCl + 0.2%NaOH的堿鹽 液再生，常規(guī)用量為每升樹脂用 150200g NaCl ,及34g NaOH。OH型強(qiáng)堿 陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。樹脂再生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。 按化學(xué)反應(yīng)平 衡原理，提高化學(xué)反應(yīng)某一方物質(zhì)的濃度， 可促進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行，故提高再 生液濃度可加速再生反應(yīng)，并達(dá)到較高的再生水平。為加速再生化學(xué)反應(yīng)，通常先將再生液加熱至 7080Co它通過樹脂的流 速一般為12 BV/ho也可采用先快后慢的方法，以充分發(fā)揮再生劑的效能。再 生時(shí)間約為一小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹脂約一小時(shí) （水量約4BV）,待洗水排 活之后，再用水反洗，至洗出液無色

11、、無混濁為止。一些樹脂在再生和反洗之后，要調(diào)校 pH值。因?yàn)樵偕撼：袎A，樹脂再 生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂（特別是弱堿性樹脂）宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗 各一次。（IONRESIN ）樹脂在使用較長時(shí)間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì) （特別是大分子 有機(jī)膠體物質(zhì)）不易被常規(guī)的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂 效能降低。此時(shí)要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污 染，可用4%NaOH溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH濃度至0.51.0%,以溶解有機(jī)物二、

12、特殊的再生處理污染較嚴(yán)重的樹脂，可用酸或堿性食鹽溶液反復(fù)處理，如先用 10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機(jī)物，再用4%HCl或分別用10%NaOH及1%HCl溶 解無機(jī)物，隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70C下進(jìn)行。如果上述處理的效果未達(dá)要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后， 通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速 24BV/h,通過量1020BV,隨 即用水洗滌，再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意，氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的 連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用 50周期后才進(jìn)行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強(qiáng)的耐氧化性，故樹脂在氧 化處理前應(yīng)用鹽水處理，變?yōu)槁刃停@還可避免處理過程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。分離陰陽樹脂可以采用飽和食鹽水浸泡，利用樹脂浮沉性能的不同而分開，此時(shí)陰離子樹脂在NaCl的作用