1、序題目ABCD答1遵守法律法規(guī)不要求()。延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間遵守操作程序遵守安全操作規(guī)程遵守勞動(dòng)紀(jì)律A2違反安全操作規(guī)程的是()。自己制訂生產(chǎn)工藝貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度加強(qiáng)法制觀念執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定A3職業(yè)道德體現(xiàn)了()。從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度從業(yè)者的工資收入從業(yè)者享有的權(quán)利從業(yè)者的工作計(jì)劃A4職業(yè)道德基本規(guī)范不包括()。遵紀(jì)守法廉潔奉公服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)誠(chéng)實(shí)守信辦事公道搞好與他人的關(guān)系D5愛崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員()的首要要求。工作態(tài)度工作精神工作能力以上均可A6 不愛護(hù)工、卡、刀、量具的做法是()。正確使用工、卡、刀、量具工、卡、刀、量具要放在規(guī)定地點(diǎn)隨意拆裝工、卡、刀、量具按規(guī)定維護(hù)工、

2、卡、刀、量具C7不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是()。貫徹操作規(guī)程執(zhí)行規(guī)章制度工作中對(duì)服裝不作要求創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件C8職業(yè)道德的內(nèi)容不包括()。職業(yè)道德意識(shí)職業(yè)道德行為規(guī)范從業(yè)者享有的權(quán)利職業(yè)守則C9()就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。愛崗敬業(yè)奉獻(xiàn)社會(huì)辦事公道忠于職守D10三相籠型異步電動(dòng)機(jī)由()構(gòu)成。定子、轉(zhuǎn)子和接線端子定子、轉(zhuǎn)子和尾座定子、轉(zhuǎn)子和支撐構(gòu)件定子、轉(zhuǎn)子和鐵心C11電流對(duì)人體的傷害程度與()無(wú)關(guān)。觸電電源的電位通過人體電流的大小通過人體電流的時(shí)間電流通過人體的部位A12減速器箱體為剖分式，工藝過程的制定原則與整體式箱體()。相似不同相同相反C13制定箱體零件的工藝過程應(yīng)遵循

3、()原則。先孔后平面先平面后孔先鍵槽后外圓先內(nèi)后外B1445鋼的含碳量為()%。0.00450.0450.454.5C15鐵素體灰鑄鐵的組織是()。鐵素體+片狀石墨鐵素體+球狀石墨鐵素體+珠光體+片狀石墨珠光體+片狀石墨A16球墨鑄鐵的含碳量為()。2.2%2.8%2.9%3.5%3.6%3.9%4.0%4.3%C17不符合熔斷器選擇原則的是()。根據(jù)使用環(huán)境選擇類型根據(jù)負(fù)載性質(zhì)選擇類型根據(jù)線路電壓選擇其額定電壓分?jǐn)嗄芰?yīng)小于最大短路電流D18接觸器不適用于()。頻繁通斷的電路電動(dòng)機(jī)控制電路大容量控制電路室內(nèi)照明電路D19三相同步電動(dòng)機(jī)適用于()。不要求調(diào)速的場(chǎng)合恒轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合啟動(dòng)頻繁的場(chǎng)合平滑

4、調(diào)速的場(chǎng)合D20萬(wàn)能角度尺在50°140°范圍內(nèi)，應(yīng)裝()。角尺直尺角尺和直尺角尺、直尺和夾塊B21萬(wàn)能角度尺是用來(lái)測(cè)量工件()的量具。內(nèi)外角度外圓弧度內(nèi)圓弧度直線度A22用于制造機(jī)械零件和工程構(gòu)件的合金鋼稱為()。碳素鋼合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼特殊性能鋼B23高合金鋼是指合金元素總含量大于()%的合金鋼。891012C24不銹鋼1Cr18Ni9的平均含鉻量為()%。181.80.180.018A25球墨鑄鐵的組織可以是()。鐵素體+團(tuán)絮狀石墨鐵素體+片狀石墨鐵素體+珠光體+片狀石墨珠光體+球狀石墨D26熱處理的目的之一是()。提高鋼的使用性能提高鋼的密度提高鋼的熔點(diǎn)降低鋼的工

5、藝性能A27關(guān)于主令電器敘述不正確的是()。晶體管接近開關(guān)不屬于行程開關(guān)按鈕分為常開、常閉和復(fù)合按鈕按鈕只允許通過小電流行程開關(guān)用來(lái)限制機(jī)械運(yùn)動(dòng)的位置或行程A28變壓器不能改變()。交變電壓交變電流直流電壓相位C29車床電氣控制線路不要求()。主電動(dòng)機(jī)進(jìn)行電氣調(diào)速必須有過載、短路、欠壓、失壓保護(hù)具有安全的局部照明裝置主電動(dòng)機(jī)采用按鈕操作A30千分尺微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，測(cè)微螺桿移動(dòng)()mm。0.10.0110.5D31公法線千分尺是用于測(cè)量齒輪的()。模數(shù)壓力角公法線長(zhǎng)度分度圓直徑C32用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)預(yù)先有()mm壓縮量。0.010.050.10.30.3111.5C33銑削不能加工的表面

6、是()。平面溝槽各種回轉(zhuǎn)表面成形面C34退火可分為完全退火、()退火和去應(yīng)力退火等。片化團(tuán)絮化球化網(wǎng)化C35正火的目的之一是()。形成網(wǎng)狀滲碳體提高鋼的密度提高鋼的熔點(diǎn)消除網(wǎng)狀滲碳體D36表面淬火方法有()和火焰加熱表面淬火 。感應(yīng)加熱遙控加熱整體加熱局部加熱A37鋁是銀白色金屬，密度為()g/cm3。1.562.723.684.58B38()為特殊黃銅。H90H68HSn901ZCuZn38C39下列為鋁青銅的牌號(hào)是()。QSn43QAl94QBe2QSi31B40錫基軸承合金又稱為()。錫基巴氏合金錫基布氏合金錫基洛氏合金錫基維氏合金A41屬于錫基軸承合金的牌號(hào)是()。ZCuPb30ZCu

7、Sn5Pb5Zn5ZChPbSb16162ZChSnSb116D42聚酰胺（尼龍）屬于()。熱塑性塑料冷塑性塑料熱固性塑料熱柔性塑料A43橡膠制品是以()為基礎(chǔ)加入適量的配合劑組成的。再生膠熟膠生膠合成膠C44正火的目的之一是改善()的切削加工性。低碳鋼高碳鋼工具鋼過共細(xì)鋼A45鋼經(jīng)過淬火熱處理可以得到()組織。鐵素體奧氏體珠光體馬氏體D46回火的目的之一是()。形成網(wǎng)狀滲碳體提高鋼的密度提高鋼的熔點(diǎn)減少或消除淬火應(yīng)力D47低溫回火后的組織為回火()。鐵素體馬氏體托氏體索氏體B48屬于鍛鋁合金的牌號(hào)是()。5A02（LF21）2A11（LY11）7A04（LC4）2A70（LD7）D49純銅具

8、有的特性之一是()。較差的導(dǎo)熱性較好的導(dǎo)電性較高的強(qiáng)度較差的塑性B50主、副切削刃相交的一點(diǎn)是()。頂點(diǎn)刀頭中心刀尖工作點(diǎn)C51通過切削刃選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面是()。基面切削平面正交平面輔助平面C52表示主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù)是()。切削速度切削用量進(jìn)給量切削深度B53用于加工平面的銑刀有圓柱銑刀和()。立銑刀三面刃銑刀端銑刀尖齒銑刀C54游標(biāo)量具中，主要用于測(cè)量直齒、斜齒的固定弦齒厚的工具叫()。游標(biāo)深度尺游標(biāo)高度尺游標(biāo)齒厚尺外徑千分尺C55游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)中，沿著尺身可移動(dòng)的部分叫()。尺框尺身尺頭活動(dòng)量爪A56車削特點(diǎn)是刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和()

9、對(duì)回轉(zhuǎn)工件進(jìn)行切削。切削速度進(jìn)給量運(yùn)動(dòng)方向B57車刀有外圓車刀、端面車刀、切斷車刀、()等幾種。內(nèi)孔車刀三面車刀尖齒車刀平面車刀A58銑削主要用于加工工件的()、溝槽、角度等。螺紋外圓平面內(nèi)孔C59測(cè)量精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)兩測(cè)量爪并攏時(shí)，尺身上49mm對(duì)正游標(biāo)上的()格。20405049C60內(nèi)徑千分尺可測(cè)量的最小孔徑為5mm50mm75mm100mmA61下列哪種千分尺不存在()。深度千分尺螺紋千分尺蝸桿千分尺公法線千分尺C62下列說(shuō)法正確的是()。兩個(gè)基本體表面平齊時(shí)，視圖上兩基本體之間有分界線兩個(gè)基本體表面不平齊時(shí)，視圖上兩基本體之間無(wú)分界線兩個(gè)基本體表面相切時(shí)，兩表面相切處

10、不應(yīng)畫出切線兩個(gè)基本體表面相交時(shí)，兩表面相交處不應(yīng)畫出交線C63關(guān)于“局部視圖”，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。對(duì)稱機(jī)件的視圖可只畫一半或四分之一，并在對(duì)稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)線局部視圖的斷裂邊界以波浪線表示，當(dāng)它們所表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓線又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫畫局部視圖時(shí)，一般在局部視圖上方標(biāo)出視圖的名稱“A”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母當(dāng)局部視圖按投影關(guān)系配置時(shí)，可省略標(biāo)注D64下列說(shuō)法正確的是()。剖面圖僅畫出機(jī)件被切斷處的斷面形狀當(dāng)視圖中的輪廓線與重合斷面的圖形重疊時(shí)，視圖中的輪廓線仍需完整的畫出，不能間斷移出斷面和重合斷面均必須標(biāo)

11、注剖視圖除畫出斷面形狀外，還需畫出斷面后的可見輪廓線C65下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是()。局部放大圖可畫成視圖局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近局部放大圖與被放大部分的表達(dá)方式有關(guān)繪制局部放大圖時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線圈出被放大部分的部位C66下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是()。對(duì)于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)要畫剖面符號(hào)，而且要用粗實(shí)線將它與其鄰接部分分開當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出較長(zhǎng)的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時(shí)，尺寸應(yīng)按機(jī)件原長(zhǎng)標(biāo)注當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形

12、中不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平面符號(hào)（相交的兩細(xì)實(shí)線）表示A67基本偏差確定公差帶的位置，一般情況下，基本偏差是()。上偏差下偏差實(shí)際偏差上偏差或下偏差中靠近零線的那個(gè)偏差D68某尺寸的實(shí)際偏差為零，則其實(shí)際尺寸()。必定合格為零件的真實(shí)尺寸等于基本尺寸等于最小極限尺寸C69有一個(gè)孔的直徑為(50mm，最大極限尺寸(50.048mm，最小極限尺寸(50.009mm，孔的上偏差為( )mm。0.048+0.0480.009+0.009B70極限偏差和公差代號(hào)同時(shí)標(biāo)注法適用于()。成批生產(chǎn)大批生產(chǎn)單間小批量生產(chǎn)生產(chǎn)批量不定D71圓度公差帶是指()。半徑為公差值的兩同心圓之間區(qū)域半徑差為公差值的兩同心

13、圓之間區(qū)域在同一正截面上，半徑為公差值的兩同心圓之間區(qū)域在同一正截面上，半徑差為公差值的兩同心圓之間區(qū)域D72用以判別具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)長(zhǎng)度稱為()?；鹃L(zhǎng)度評(píng)定長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度輪廓長(zhǎng)度C73關(guān)于表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注，下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是()。符號(hào)的尖端必須由材料內(nèi)指向表面代號(hào)中數(shù)字的注寫方向必須與尺寸數(shù)字方向一致同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次符號(hào)、代號(hào)表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)在圖樣上一般注在可見輪廓線、尺寸線、引出線或它們的延長(zhǎng)線上。A74在短時(shí)間內(nèi)以較高速度作用于零件的載荷稱為()載荷。靜沖擊交變動(dòng)B75屬于金屬物理性能的參數(shù)是()。屈服點(diǎn)熔點(diǎn)伸長(zhǎng)率韌性B76()屬于冷作

14、模具鋼。Cr129SiCrW18Cr4V5CrMnMoA77灰鑄鐵的孕育處理也稱為()。發(fā)育處理變質(zhì)處理強(qiáng)化處理變化處理B78分組裝配法屬于典型的不完全互換性，它一般使用在()。加工精度要求很高時(shí)裝配精度要求很高時(shí)裝配精度要求較低時(shí)廠際協(xié)作或配件的生產(chǎn)A79對(duì)偏差與公差的關(guān)系，下列說(shuō)法正確的是：()上偏差越大，公差越大上、下偏差越大，公差越大上、下偏差之差越大，公差越大上、下偏差之差的絕對(duì)值越大，公差越大D80確定尺寸精確程度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共有()級(jí)。12161820D81在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用()?；字苹S制混合制配合制A82線性尺寸一般公差規(guī)定了()個(gè)等級(jí)。三四五六B8330H7的基

15、本尺寸是()。3030H7H7A84表面粗糙度的波形起伏間距和幅度h的比值一般應(yīng)為<40401000>1000>2400A85關(guān)于表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響，下列說(shuō)法中錯(cuò)誤的是()。零件的表面質(zhì)量影響配合的穩(wěn)定性或過盈配合的連接強(qiáng)度零件的表面越粗糙，越易形成表面銹蝕表面越粗糙，表面接觸受力時(shí)，峰頂處的塑性變形越大，從而降低零件強(qiáng)度降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能C86結(jié)構(gòu)鋼中有害元素是()。錳硅磷鉻C87Q235A·F屬于()。沸騰鋼鎮(zhèn)靜鋼球鐵工具鋼A88適用于制造滾動(dòng)軸承的材料是()。20Cr40Cr60Si2MnGCr15D89鐵素體可鍛鑄鐵的組織是(

16、)。鐵素體+團(tuán)絮狀石墨鐵素體+球狀石墨鐵素體+珠光體+片狀石墨珠光體+片狀石墨A90圓柱被垂直于軸線的平面切割后產(chǎn)生的截交線為()。圓形矩形橢圓直線A91下列關(guān)于“通用剖面線”的說(shuō)法中，()是錯(cuò)誤的。通用剖面線應(yīng)用適當(dāng)角度、間隔均勻的平行細(xì)實(shí)線繪制通用剖面線最好與主要輪廓或剖面區(qū)域的對(duì)稱線成45°角所有材料的剖面符號(hào)均可采用通用剖面線當(dāng)不需要在剖面區(qū)域中表示材料類別時(shí)，所有材料的剖面符號(hào)均可采用通用剖面線C92國(guó)標(biāo)中規(guī)定的幾種圖紙幅面中，幅面最小的是()。A0A4A2A3B93當(dāng)平面垂直于投影面時(shí)，平面的投影反映出正投影法的()基本特性。真實(shí)性積聚性類似性收縮性B94圓柱被平行于軸線

17、的平面切割后產(chǎn)生的截交線為()。圓形矩形橢圓直線B95符合安全用電措施的是()?；鹁€不必進(jìn)開關(guān)電器設(shè)備要有絕緣電阻使用手電鉆不準(zhǔn)戴絕緣手套移動(dòng)電器不須接地保護(hù)C96不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是()。崗位的質(zhì)量責(zé)任即崗位的質(zhì)量要求崗位工作要按工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行明確不同班次之間相應(yīng)的質(zhì)量問題的責(zé)任明確崗位工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A97在絲錐攻入12圈后，應(yīng)及時(shí)從()方向用90°角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。前后左右前后、左右上下、左右C98圖形符號(hào)文字符號(hào)SA表示()。單極控制開關(guān)手動(dòng)開關(guān)三極控制開關(guān)三極負(fù)荷開關(guān)B99一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸鋸齒是()切入材料，鋸齒不易卡住。較快緩慢

18、全部逐步D100銼削時(shí)，應(yīng)充分使用銼刀的()，以提高銼削效率，避免局部磨損。銼齒兩個(gè)面有效全長(zhǎng)側(cè)面C101麻花鉆頂角大小可根據(jù)加工條件由鉆頭刃磨決定，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頂角為118°±2°，且兩主切削刃呈()形。凸凹圓弧直線D102手鉸刀刀齒的齒距，在圓周上是()分布的。均勻不均勻均勻或不均勻等差數(shù)列B103單件生產(chǎn)和修配工作需要鉸削少量非標(biāo)準(zhǔn)孔應(yīng)使用()鉸刀。整體式圓柱可調(diào)節(jié)式圓錐式螺旋槽B104圖形符號(hào)文字符號(hào)M表示()。并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)直流測(cè)速發(fā)電機(jī)A105對(duì)閘刀開關(guān)的敘述不正確的是()。適宜分?jǐn)嘭?fù)載電流是一種簡(jiǎn)單的手動(dòng)控制電器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，

19、價(jià)格便宜用于照明及小容量電動(dòng)機(jī)控制線路中A106符合鉗型電流表工作特點(diǎn)的是()。必須在斷電時(shí)使用可以帶電使用操作較復(fù)雜可以測(cè)量電壓B107電動(dòng)機(jī)的分類不正確的是()。交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)三相電動(dòng)機(jī)和單相電動(dòng)機(jī)控制電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力電動(dòng)機(jī)D108磨削加工中所用砂輪的三個(gè)基本組成要素是()。磨料、結(jié)合劑、孔隙磨料、結(jié)合劑、硬度磨料、硬度、孔隙硬度、顆粒度、孔隙A109車床主軸的生產(chǎn)類型為()。單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大批量生產(chǎn)不確定C110減速器箱體加工過程分為平面加工和()兩個(gè)階段。側(cè)面和軸承孔底面連接孔定位孔A111環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展防治結(jié)合，綜合

20、治理依靠群眾環(huán)境保護(hù)開發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)D112環(huán)境不包括()。大氣水氣候土地C113關(guān)于低壓斷路器敘述不正確的是()。用于控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行安裝使用方便，動(dòng)作值可調(diào)不能自動(dòng)切斷故障電路動(dòng)作后不需要更換元件C114熱繼電器不用于()。過載保護(hù)電流不平衡運(yùn)行保護(hù)斷相保護(hù)短路保護(hù)D115使用萬(wàn)用表不正確的是()。測(cè)電壓時(shí)，儀表和電路并聯(lián)測(cè)電壓時(shí)，儀表和電路串聯(lián)嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻使用前要調(diào)零B116環(huán)境保護(hù)法的基本任務(wù)不包括()。促進(jìn)農(nóng)業(yè)開發(fā)保障人民健康維護(hù)生態(tài)平衡合理利用自然資源A117不符合崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是()。對(duì)各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求體現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中是企業(yè)的質(zhì)量方向體現(xiàn)在工藝規(guī)程

21、中C118帶傳動(dòng)是利用()作為中間撓性件，依靠帶與帶之間的摩擦力或嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。從動(dòng)輪主動(dòng)輪帶帶輪C119不屬于摩擦式帶傳動(dòng)的有()。平帶傳動(dòng)V帶傳動(dòng)同步帶傳動(dòng)多楔帶傳動(dòng)C120()是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)鏈傳動(dòng)螺旋傳動(dòng)帶傳動(dòng)B121()用于鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)中移動(dòng)重物。起重鏈牽引鏈傳動(dòng)鏈動(dòng)力鏈B122按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為()傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類。斜齒輪圓柱齒輪直齒輪齒輪齒條B123圓柱齒輪傳動(dòng)均用于兩()軸間的傳動(dòng)。相交平行空間交叉結(jié)構(gòu)緊湊B124碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速()刀具。手工成型螺紋高速B125高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、

22、高()、高熱硬性，熱處理變形小等。塑性耐磨性韌性強(qiáng)度B126 硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性()，切削效率高，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。好差一般不確定A127 硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是耐熱性好，切削效率高，但刀片強(qiáng)度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨()。工藝較差工藝較好工藝很好工藝一般A128()主要性能是不易溶于水，但熔點(diǎn)低，耐熱能力差。鈉基潤(rùn)滑脂鈣基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂石墨潤(rùn)滑脂B129()除具有抗熱、抗?jié)窦皟?yōu)良的潤(rùn)滑性能外，還能對(duì)金屬表面起良好的保護(hù)作用。鈉基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂鋁基及復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂鈣基潤(rùn)滑脂C130劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型：以兩個(gè)相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；以一個(gè)平面和一條

23、中心線為基準(zhǔn)；以()為基準(zhǔn)。一條中心線兩條中心線一條或兩條中心線三條中心線B131利用分度盤上的等分孔分頭時(shí)，手柄依次轉(zhuǎn)過一定的轉(zhuǎn)數(shù)和孔數(shù)，使工件轉(zhuǎn)過相應(yīng)的()。周數(shù)孔數(shù)位置角度D132鏨子的鏨身多數(shù)呈()，以防鏨削時(shí)鏨子轉(zhuǎn)動(dòng)。八棱形六方形四方形圓錐形A133應(yīng)自然地將鏨子握正、握穩(wěn)，其傾斜角始終保持在()左右。15°20°35°60°C134刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和()性能。使用耐熱性足夠的強(qiáng)度刃磨D135()用于制造低速手用刀具。碳素工具鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼高速鋼A136高精度或形狀特別復(fù)雜的箱體在粗加工之后還要安排一次()以消除

24、粗加工的殘余應(yīng)力。淬火調(diào)質(zhì)正火人工時(shí)效D137圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性()等幾方面精度要求。幾何精度平行度垂直度接觸精度D138車床主軸箱齒輪剃齒后熱處理方法為()。正火回火高頻淬火表面熱處理C139防止周圍環(huán)境中的水汽、二氧化硫等有害介質(zhì)侵蝕是潤(rùn)滑劑的()。密封作用防銹作用洗滌作用潤(rùn)滑作用B140()主要起冷卻作用。水溶液乳化液切削油防銹劑A14190°角尺在劃線時(shí)常用作劃()的導(dǎo)向工具。平行線垂直線直線平行線、垂直線D142劃線基準(zhǔn)一般可用()，以兩中心線為基準(zhǔn)，以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)三種類型。兩個(gè)相互垂直的平面兩條相互垂直的線兩個(gè)相垂直的平面或線一個(gè)平

25、面和圓弧面C143鏨削時(shí)的切削角度，應(yīng)使后角在()之間，以防鏨子扎入或滑出工件。10°15°12°18°15°30°5°8°D144銼削時(shí)，身體與臺(tái)虎鉗鉗口成()角。30°45°60°75°B145銼削時(shí)，兩腳錯(cuò)開站立，左右腳分別與臺(tái)虎鉗中心線成()角。15°和15°15°和30°30°和45°30°和75°D146麻花鉆的兩個(gè)螺旋槽表面就是()。主后刀面副后刀面前刀面切削平面C147鉸孔時(shí)兩手用

26、力不均勻會(huì)使()。孔徑縮小孔徑擴(kuò)大孔徑不變化鉸刀磨損B148常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)有()。16MnYT3035T8AB149使主運(yùn)動(dòng)能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬，以形成工作表面所需的運(yùn)動(dòng)，稱為()。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)輔助運(yùn)動(dòng)切削運(yùn)動(dòng)A150企業(yè)的質(zhì)量方針不是()。企業(yè)總方針的重要組成部分規(guī)定了企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)職工必須熟記的質(zhì)量準(zhǔn)則企業(yè)的崗位工作職責(zé)D151一張完整的零件圖不包括()。一組圖形全部尺寸明細(xì)欄技術(shù)要求C152在繪制零件草圖時(shí)，工件的構(gòu)造由下列哪一步來(lái)表達(dá)()。布置視圖填寫標(biāo)題欄畫主要部分投影標(biāo)注尺寸C153填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄屬于()。繪制零件草圖時(shí)完成繪制零件圖時(shí)完成兩者皆可加工時(shí)完成C

27、154法蘭與花鍵軸套之間通過()聯(lián)接。軸套一個(gè)球軸承兩個(gè)深溝球軸承花鍵C155雙向多片式摩擦離合器不包括()。摩擦片止推片制動(dòng)片空心套齒輪C156總裝配是將零件和()結(jié)合成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過程。部件分組件裝配單元零件A157裝配工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序、裝配方法、裝配技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及裝配所需設(shè)備、工具、時(shí)間定額等的()。工藝卡片工序卡片技術(shù)文件參考資料C158一個(gè)或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工作，叫做()。裝配單元裝配工步裝配工序裝配工序和工步C159確定裝配檢查方法，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品()和生產(chǎn)類型來(lái)選擇。尺寸大小精度高低結(jié)構(gòu)特點(diǎn)粗糙度大小C160編寫裝配工藝文件主要是

28、()裝配工藝卡，它包含著完成裝配工藝過程所必需的一切資料。認(rèn)識(shí)確定了解編寫D161裝配工藝裝備主要分為三大類：()、特殊工具、輔助裝置。墊鐵檢測(cè)工具平尺角尺B162根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和()應(yīng)盡可能選用相應(yīng)的裝配設(shè)備。產(chǎn)品加工方法產(chǎn)品制造方法產(chǎn)品用途生產(chǎn)類型D163固定式裝配是將產(chǎn)品或部件的全部裝配工作安排在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)進(jìn)行，主要應(yīng)用于()生產(chǎn)。單件單件或小批小批大批B164裝配精度檢驗(yàn)包括()等。工作精度和形狀精度旋轉(zhuǎn)精度和位置精度工作精度和幾何精度幾何精度和旋轉(zhuǎn)精度C165裝配精度檢驗(yàn)包括幾何精度和()精度檢驗(yàn)。形狀位置工作旋轉(zhuǎn)C166完全互換法對(duì)零件的加工精度要求()。較低較高無(wú)所謂

29、一般B167裝配前，按公差范圍將零件分成若干組，然后把尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝配，以達(dá)到要求的裝配精度，這種裝配法稱為()。完全互換法選配法調(diào)整法修配法B168利用調(diào)整法解C620型臥式車床中滑板與鑲條之間工作間隙的尺寸鏈，應(yīng)選用()為補(bǔ)償件。中溜板床鞍上導(dǎo)軌鑲條大溜板C169可以單獨(dú)進(jìn)行裝配的部件稱為()。零件標(biāo)準(zhǔn)件基準(zhǔn)件裝配單元D170零件精度與裝配精度的關(guān)系是零件精度是保證裝配精度的基礎(chǔ)裝配精度完全取決于零件精度裝配精度與零件精度無(wú)關(guān)零件精度就是裝配精度A171直接進(jìn)入產(chǎn)品()的部件稱為組件。總裝裝配組裝生產(chǎn)A172單件小批量生產(chǎn)且裝配精度要求高時(shí)用()。完全互換法修配法選配法調(diào)整法B173

30、本身是一個(gè)部件，用來(lái)連接需要裝在一起的零件或部件稱()。組件部件基準(zhǔn)零件基準(zhǔn)部件D174零件圖上通常選用()作為尺寸基準(zhǔn)。零件的對(duì)稱平面回轉(zhuǎn)體的中心軸線與其他零件相接觸的表面以上都有可能D175圖紙上尺寸標(biāo)注默認(rèn)的倒角度數(shù)是()倒角。30°45°60°90°B176重要尺寸是指()。有配合要求的尺寸影響機(jī)器工作精度的尺寸決定零件裝配位置的尺寸以上都是D177以組件中最大且與組件中多數(shù)零件有()的零件作為裝配基準(zhǔn)。相同形狀不同形狀相同精度配合關(guān)系D178根據(jù)裝配單元確定裝配順序時(shí)，首先選擇裝配基準(zhǔn)件，然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況，按先下后上、先內(nèi)后外、先難后

31、易、()的規(guī)律去確定其他零件或分組件的裝配順序。先精密后一般、先輕后重先一般后精密、先重后輕先精密后一般、先重后輕先一般后精密、先輕后重C179工時(shí)定額一般根據(jù)企業(yè)的()、產(chǎn)品裝配的難易程度來(lái)確定。實(shí)際情況經(jīng)濟(jì)情況企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備情況D180選擇主視圖的一般原則是()。加工位置原則和形狀特征原則加工位置原則和工作位置原則工作位置原則和形狀特征原則工作位置原則和主要結(jié)構(gòu)原則B181選擇主視圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)()兩方面綜合考慮。確定零件的裝配位置和確定主視圖的投影方向確定零件的狀態(tài)和確定主視圖的投影方向確定零件的位置和確定主視圖的方向確定零件的安放位置和確定主視圖的投影方向D182一張完整的裝配圖不包括()

32、。一組圖形全部尺寸標(biāo)題欄技術(shù)要求B183零件圖尺寸標(biāo)注基本要求中的“正確”是指()。標(biāo)注的尺寸既能保證設(shè)計(jì)要求，又便于加工和測(cè)量須符合制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，標(biāo)注的形式、符號(hào)、寫法正確布局要清晰，做到書寫規(guī)范、排列整齊、方便看圖即尺寸標(biāo)注須做到定形尺寸、定位尺寸齊全D184在尺寸符號(hào)50×8中，用于計(jì)算上偏差大小的符號(hào)是()。50×8×8B185主軸的形狀特征是()。主軸是實(shí)心無(wú)階梯軸主軸是實(shí)心階梯軸主軸是空心階梯軸主軸是空心無(wú)階梯軸C186主軸箱前壁上的手柄用來(lái)操縱()。二軸上的雙聯(lián)滑移齒輪三軸上的三聯(lián)滑移齒輪雙聯(lián)滑移齒輪與三聯(lián)滑移齒輪所有滑移齒輪C187在一定條件下，

33、規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間為()。時(shí)間定額產(chǎn)量定額機(jī)動(dòng)時(shí)間輔助時(shí)間A188關(guān)于“同一零件在裝配圖中各剖視圖中的剖面線”的畫法，正確的是()。傾斜方向相反而間距不同傾斜方向一致而間距不同傾斜方向相反而間距相同傾斜方向一致而間距相同D189關(guān)于“裝配圖中編寫零件序號(hào)的形式”的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是()。指引線應(yīng)自所指零件的可見輪廓線內(nèi)畫一圓點(diǎn)后引出在指引線的另一端畫水平細(xì)實(shí)線以填寫序號(hào)不能將零件序號(hào)直接注寫在指引線附近零件很薄或剖面涂黑時(shí)，可用箭頭指向輪廓線以代替圓點(diǎn)C190M36×26g代表普通螺紋、大徑36mm、()。粗牙、螺距2、中徑/頂徑公差帶代號(hào)6g、中等旋合長(zhǎng)度細(xì)牙

34、、螺距2、中徑/頂徑公差帶代號(hào)6g、中等旋合長(zhǎng)度粗牙、螺距2、中徑/頂徑公差帶代號(hào)6g、長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度細(xì)牙、螺距2、中徑/頂徑公差帶代號(hào)6g、長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度B191一般產(chǎn)品的零、部件的間隙或過盈精度稱()。接觸精度配合精度相互位置精度距離精度B192以下幾種泵屬于葉片泵的是()。往復(fù)泵回轉(zhuǎn)泵離心泵噴射泵C193在()作用下，離心泵內(nèi)液體不斷從中間流向四周。向心力離心力流體能量液體壓力B194劃第一劃線位置時(shí)，應(yīng)使工件上主要中心線平行于平板平面，這樣有利于()。劃線找正和借料節(jié)省時(shí)間減少?gòu)U品B195當(dāng)工件上有兩個(gè)以上非加工表面時(shí)，應(yīng)選擇其中()為主要找正依據(jù)。面積較小，不重要面積大，較重要外觀質(zhì)量要求不

35、高面積大，不重要B196劃尾座體第三劃線位置時(shí)，應(yīng)以()找正頂尖套鎖緊孔的中心線。加工表面已加工表面待加工表面凸面D197將金屬板構(gòu)件的表面全部或局部，按它的實(shí)際形狀和大小依次畫在平面上，得到的圖形稱為()。平面圖展開圖基本視圖局部視圖B198斜切圓管展開時(shí)延長(zhǎng)()的下口線作為展開圖的基準(zhǔn)線。俯視圖主視圖左視圖仰視圖B199正四棱錐筒的展開圖是()。圓環(huán)四個(gè)正方形四個(gè)等腰梯形六個(gè)等腰梯形C200鉆精密孔時(shí)，對(duì)預(yù)加工孔的精度要求()。不予考慮較高或較低較高較低C201鉆相交孔時(shí)，孔與軸即將鉆穿時(shí)，須()。增大進(jìn)給量減少進(jìn)給量增大或減少進(jìn)給量提高切削速度B202標(biāo)準(zhǔn)群鉆是在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆上磨出月牙槽、

36、()和磨出單邊分屑槽的措施而形成的。修磨棱邊修磨前刀面磨出第二頂角磨短橫刃D203鉆套的作用是確定被加工工件孔的()，引導(dǎo)鉆頭、擴(kuò)孔鉆或鉸刀，并防止其在加工中發(fā)生偏斜。大小形狀位置精度C204組合夾具是由一些預(yù)先制造好的不同形狀、不同規(guī)格尺寸的()組合而成的一種新型工藝裝備。標(biāo)準(zhǔn)零、部件精密零、部件普通零、部件外購(gòu)零、部件A205為保證運(yùn)動(dòng)的正確性，機(jī)床導(dǎo)軌應(yīng)具有良好的()。導(dǎo)向精度結(jié)構(gòu)工藝性接觸精度平面度A206一般在鉆頭直徑為23mm時(shí)，切削速度可選()。8090m/min7080m/min4060m/min1419m/minD207在斜面上鉆孔，為防止鉆頭偏斜、滑移，可采用()。打樣沖眼

37、減小轉(zhuǎn)速減小進(jìn)給量鏨出平面再鉆孔D208鉆深孔時(shí)，鉆頭前、后刀面上磨出()。斷屑槽分屑槽分屑槽、斷屑槽斷屑槽、分屑槽D209鉆削有機(jī)玻璃后，孔壁透明度不理想，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斑狀裂紋，應(yīng)加大外刃的縱向前角為()。7°15°15°20°20°35°35°40°D210采用夾具后，可省去()，減少找正的輔助時(shí)間。劃線工序裝夾工序調(diào)整工序找正工序A211常用鉆床夾具有()種類型。二三四五D212下列有關(guān)封閉環(huán)說(shuō)法錯(cuò)誤的是()。間接獲得的尺寸稱封閉環(huán)一個(gè)尺寸鏈有多個(gè)封閉環(huán)封閉環(huán)用字母A、B、C等表示。封閉環(huán)即裝配技術(shù)要求B213

38、在其它組成環(huán)不變的條件下，當(dāng)某組成環(huán)增大時(shí)，封閉環(huán)隨之減少，那么該環(huán)為()。增環(huán)減環(huán)封閉環(huán)無(wú)法確定B214國(guó)標(biāo)規(guī)定，螺紋的牙頂用（   ）畫出虛線細(xì)實(shí)線點(diǎn)劃線粗實(shí)線D215車床床鞍移動(dòng)對(duì)主軸的平行度精度稱()。距離精度相距離互位置精度相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度配合精度C216氟利昂制冷劑在標(biāo)準(zhǔn)氣壓下，其沸點(diǎn)是()01529.8不確定C217()是使制冷劑液體吸熱而汽化，達(dá)到制冷目的。壓縮機(jī)蒸發(fā)器膨脹閥冷凝器B218整體式滑動(dòng)軸承的裝配順序?yàn)?)。軸套定位、壓入軸套、修整軸套孔、軸套檢驗(yàn)壓入軸套、軸套定位、修整軸套孔、軸套檢驗(yàn)修整軸套孔、壓入軸套、軸套定位、軸套檢驗(yàn)軸套檢驗(yàn)、壓入軸套、軸套

39、定位、修整軸套孔A219滾動(dòng)軸承內(nèi)圈往主軸的軸徑上裝配時(shí)，采用兩者回轉(zhuǎn)誤差的高點(diǎn)對(duì)低點(diǎn)相互抵消的辦法進(jìn)行裝配，稱為()。敲入法壓入法溫差法定向裝配法D220()與兩端軸承支座的組合，稱為軸組。軸軸上零件軸、軸上零件無(wú)法確定C221下面不屬于軸組零件的是()。齒輪V型鐵蝸輪帶輪B222對(duì)于旋轉(zhuǎn)精度要求較高的主軸，要采用()。敲擊法壓入法溫差法定向裝配法D223軸瓦孔配刮時(shí)，用()來(lái)顯點(diǎn)。與軸瓦配合的軸專用的檢驗(yàn)心棒檢驗(yàn)塞規(guī)軸瓦A224預(yù)緊后的軸承受到工作載荷時(shí)，其內(nèi)外圈的徑向及軸向相對(duì)位移量要比未預(yù)緊的軸承()，這樣就提高了軸承的工作狀態(tài)下的剛度和旋轉(zhuǎn)精度。大大減少大大增大稍有增加稍有減少A22

40、5主軸的實(shí)際理想工作間隙，是在機(jī)床()所調(diào)整的間隙，。溫度上升時(shí)溫度下降時(shí)溫升穩(wěn)定后使用時(shí)C226軸承的種類很多，按軸承工作的摩擦性質(zhì)分有滑動(dòng)軸承和()。動(dòng)壓滑動(dòng)軸承靜壓滑動(dòng)軸承角接觸球軸承滾動(dòng)軸承D227()是將具有一定壓力的潤(rùn)滑油通過節(jié)流器輸入到軸與軸承之間，形成壓力油膜將軸浮起。靜壓滑動(dòng)軸承動(dòng)壓滑動(dòng)軸承整體式滑動(dòng)軸承部分式滑動(dòng)軸承A228導(dǎo)軌的直線度是指導(dǎo)軌在()內(nèi)的直線度。在水平平面在垂直平面在垂直和水平平面在垂直或水平平面C229導(dǎo)軌刮削時(shí)，通常選擇()的支承導(dǎo)軌做基準(zhǔn)導(dǎo)軌。限制自由度較少限制自由度較多，難刮較短易刮B230檢查導(dǎo)軌的平行度時(shí)，一般把水平儀和()配合起來(lái)使用。光學(xué)平直

41、儀測(cè)量橋板平尺百分表B231用標(biāo)準(zhǔn)棒對(duì)3塊拼圓軸瓦顯點(diǎn)時(shí)，以雙手拇指按平軸瓦()研動(dòng)。前后上下左右圓周C232對(duì)合軸瓦刮削時(shí)由粗刮到精刮，刮削點(diǎn)要()。從小到大，從深到淺從小到大，從淺到深從大到小，從深到淺從大到小，從深到淺C233軸承外圓錐刮削后顯點(diǎn)要求在每25mmX25mm內(nèi)顯示()點(diǎn)即可。2346791214B234研磨圓柱孔與研磨外圓柱面的方法()。相同基本相同不同一致B235研磨過程中，如果工件兩端有過多的研磨劑被擠出，應(yīng)及時(shí)擦掉以免()?？卓跀U(kuò)大影響研磨浪費(fèi)滑動(dòng)A236錐形閥門采用()的方法。沖擊研磨研具研磨旋磨研磨棒C237研磨場(chǎng)地的溫度一般應(yīng)控制在()。15±520&

42、#177;530°以內(nèi)35°以內(nèi)B238旋轉(zhuǎn)件在徑向位置有偏重，旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生垂直于旋轉(zhuǎn)軸線方向的振動(dòng)，還要使旋轉(zhuǎn)軸線產(chǎn)生傾斜的振動(dòng)稱為()。不平衡靜不平衡動(dòng)不平衡靜不平衡或動(dòng)不平衡C239靜平衡能平衡旋轉(zhuǎn)件重心的不平衡，()不平衡力偶。能消除不能消除有時(shí)能產(chǎn)生B240用平衡桿進(jìn)行靜平衡，沿偏重方向裝上平衡桿，調(diào)整平衡塊，應(yīng)使平衡力矩()重心偏移所形成的力矩，則該組件處于靜平衡。大于小于等于大于或小于C241主軸部件的精度包括主軸的()、軸向竄動(dòng)以及主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。加工精度裝配精度位置精度徑向圓跳動(dòng)D242調(diào)整后軸承時(shí)，要用適當(dāng)?shù)牧η昂笸苿?dòng)主軸，保證主軸的間隙在()

43、之內(nèi)。0.01mm0.02mm0.03mm0.04mmA243調(diào)整前軸承時(shí)，要逐漸擰緊前軸承螺母，通過調(diào)整套的移動(dòng)，使()軸向移動(dòng)，迫使內(nèi)圓脹大。軸承外圈軸承內(nèi)圈螺母齒輪B244用框式水平儀測(cè)量被測(cè)表面相對(duì)于水平位置偏差時(shí)，其誤差值是()。代數(shù)和代數(shù)差代數(shù)和之半代數(shù)差之半C245光學(xué)平直儀是一種光學(xué)測(cè)角儀器，可以測(cè)量導(dǎo)軌在()的直線度。垂直面水平面垂直面和水平面平面C246光學(xué)平直儀主要由光源、物鏡、()、分劃板、十字線分劃板和反射鏡等組成。棱鏡、目鏡五棱鏡顯微鏡、目鏡目鏡、五棱鏡A247經(jīng)緯儀是一種精密的測(cè)角量?jī)x，它有豎軸和橫軸，可使瞄準(zhǔn)鏡管在水平方向作360°的轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在豎直面

44、內(nèi)作()角度俯仰。小大270360B248經(jīng)緯儀和平行光管配合，可用于測(cè)量機(jī)床工作臺(tái)的()。平行度誤差平行度和垂直度誤差垂直度誤差分度誤差D249正弦規(guī)由工作臺(tái)、兩個(gè)直徑相同的()圓柱、側(cè)擋板和后當(dāng)板等零件組成。一般精密短長(zhǎng)B250空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)的目的()對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行調(diào)整測(cè)試主軸旋轉(zhuǎn)精度測(cè)試刀架橫向移動(dòng)軌跡對(duì)主軸軸線垂直度無(wú)法確定A251主軸回轉(zhuǎn)軸線對(duì)工作臺(tái)面垂直度的檢查，一般用()測(cè)量。百分表平尺和百分表平直儀水平儀或平直儀B252CA6140車床被加工件端面圓跳動(dòng)超差的主要原因是：主軸軸向游隙()或軸向竄動(dòng)超差。正緊過小過松過大D253CA6140車床主軸前軸承處溫升高，可將前軸承鎖緊螺母

45、()再定位，當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸靈活、無(wú)阻礙時(shí)，故障即可排除。擰下擰緊擰松擰下或擰松C254機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，絲杠的軸向竄動(dòng)，當(dāng)800Da()時(shí)允差值為0.02mm。1150120012501300C255機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，絲杠的軸向竄動(dòng)，當(dāng)Da800時(shí)允差值為()mm。0.0150.020.0250.03A256CA6140車床停車手柄處于停車位置主軸仍有轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象的主要原因可能是：摩擦離合器調(diào)整太緊，停車后脫不開，或是制動(dòng)器()。過松松緊適當(dāng)一般太緊A257CA6140車床被加工件端面圓跳動(dòng)超差，需調(diào)整軸承，消除()，恢復(fù)軸承軸向竄動(dòng)精度。軸承間隙主軸振動(dòng)徑向游隙軸向游隙D258機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)Da

46、800時(shí)，尾座套筒軸線對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度（在豎直平面內(nèi)、100mm測(cè)量長(zhǎng)度上）允差值為()mm（只許向上偏）。0.010.0150.020.025B259機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)800Da1250時(shí)，尾座套筒錐孔軸線對(duì)床鞍移動(dòng)的平行度（在豎直平面內(nèi)、500mm測(cè)量長(zhǎng)度上）允差值為()mm（只許向上偏）。0.020.030.040.05D260機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)800Da1250時(shí)，主軸和尾座兩頂尖的等高度允差值為()。0.04mm0.05mm0.06mm0.07mmC261機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)800Da1250時(shí)，小滑板移動(dòng)對(duì)主軸軸線的()（在300 mm測(cè)量長(zhǎng)度上）允差值為0.04mm。平行度垂直度平面度同軸度A262框式水平儀不但能檢測(cè)平面或直線相對(duì)于水平位置的誤差，還可以檢測(cè)沿垂直或直線對(duì)水平位置的()誤差。平行度垂直度平行或垂直度平行和垂直度B263常用的水平儀中沒有()。條形水平儀框式水平儀立式水平儀光學(xué)合象水平儀C264外圓試切件外徑D的要求是()。D要大于或等于車床最大切削直徑的18D要小于或等于車床最大切削直徑的18D要大于或等于車床最大切削直徑的16無(wú)具體要求A265負(fù)荷實(shí)驗(yàn)應(yīng)將主軸調(diào)在()速下