1、螺桿的功能及選型螺桿是塑化裝置的重要組件，配合料筒，加熱裝置。注射機構(gòu)，及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu), 組合而成一個完整的注塑單元。螺桿的主要功能是負(fù)責(zé)對塑料的輸送，融化及混練。輸送的關(guān)鍵是速度的快慢，及平穩(wěn)有序速度穩(wěn)定，無滯留狀況。融化的關(guān)鍵是均勻，不要部份過熱，部份未完全融溶?；炀毰c融化有點類似，但更指的是混合能力，包括加色母，色粉，及其它添加 物的混合均勻能力。另外是配合材料特性上的個別設(shè)計，及排氣能力，耐磨耗能力，耐腐蝕能力等。螺桿的設(shè)計都是在以上的功能需求上做配合。螺桿的適用關(guān)鍵：一：螺桿設(shè)計：長徑比，壓縮比，壓縮段長度比，槽深度，螺紋型式等。1,長徑比是指螺桿有效長度與直徑的比值。代表塑料在螺桿

2、里的熱履歷或滯留時間。長徑比大，代表塑料在螺桿里的吸熱過程長，反之那么短。需要長徑比大的場合主要有出料量大，高混練，及低剪切力需求的材料如PET一般的熱可塑性材料，長徑比在18 26之間，較多在20左右。熱固性材料較短，一般在15以下，海天的在12倍左右。2,壓縮比是指進料段與計量段的螺槽深度比。壓縮比越大，塑料受到的擠壓力就越大，產(chǎn)生的剪切熱也越大。對熱敏性低的材料可幫助加熱及混練，但熱敏性高的材料會導(dǎo)致過熱，甚至分解。一般熱塑性材料，壓縮比在23之間較適宜。3,壓縮段長度比是指壓縮段的長度與螺桿有效長度的比值，這主要是與材料從固態(tài)變化到軟粘態(tài)，再到粘流態(tài)的過程有關(guān)。也就是材料從固態(tài)變化到融

3、溶狀態(tài)的中間過程。這個過程跟據(jù)材料的特性會有所不同。一般來說，結(jié)晶性材料的變化較快，尤其是PA,所以尼龍要急變型螺桿10% 15%。而非結(jié)晶性材料的變化較慢，例如PMMA，所以PMMA的壓縮段要較長 可達50%。而一般的通用型螺桿約20% 30%。壓縮段太短會使材料來不及轉(zhuǎn)化，而形成堵塞，產(chǎn)生高壓，導(dǎo)致過熱燒焦。太長會形成空洞，混入氣體，導(dǎo)致射膠不穩(wěn)，有氣紋等。4,槽深是指螺頂?shù)铰莸椎母叨?。一般以進料段hl來定深度，而一般的進料 段深度約為螺桿直徑的12% 16%之間，計量段的深度是跟據(jù)進料段，以壓縮 比來定。槽深越大，出料量越大，但混練較不均勻，螺桿所需的扭力大，而且 螺桿的強度變小等。5,

4、螺紋型式是指螺桿螺紋的設(shè)計，主要的功能是引導(dǎo)塑料的流動方向。有單螺紋，雙螺紋，變距-等。跟據(jù)材料別，現(xiàn)今有各式各樣的不同設(shè)計。二：材料：關(guān)系到螺桿的磨耗，腐蝕，強度，耐用度等。常用的鋼材有氮化鋼38銘鉗鋁，鍍銘鋼SCM440,高碳鋼SKD全硬鋼，不銹鋼，雙合金，粉末冶金鋼等。三，加工：尺寸要與設(shè)計一致，真直度，外表光潔度，熱處理質(zhì)量，鍍層質(zhì)量等。尺寸在螺桿的每一個位置都是很重要的，外徑大了，與料筒的間隙變小，引起 摩擦力增加，排氣不好。外徑小了，與料筒的間隙變大，引起回流大，換料慢 等。真直度彎曲不良會引起局部摩擦增加，局部過熱，加快磨損等。外表光潔度不好會引起原料局部過熱，有殘料，產(chǎn)品產(chǎn)生氣

5、紋，黑紋，換料 困難等。四，直徑：關(guān)系到注塑量的匹配是否適宜用料量直徑的概念有兩種：一是同一臺機器不同直徑的螺桿，一是不同型號機器上的不同直徑螺桿。直徑越大，注塑量越大，每模用料量比例就越小，注塑行程越小越不好控制。原料在料筒里的停留時間越長，對熱敏性高的原料不利。直徑小那么預(yù)塑時間長，甚至?xí)聿患叭诨?，但精度容易控制。小型機一般的選用標(biāo)準(zhǔn)是每分鐘的注射量相當(dāng)丁機器的最大注塑量。在同一臺機器上的不同直徑螺桿，除了注塑重量不同外，還要考慮有注射壓力 不同，注射速率不同，長徑比不同，所需的扭力不同等問題的綜合考慮。*根據(jù)常用塑料注射壓力范圍，選擇螺桿直徑常見塑料及注射壓力范圍單位：mpa 塑料易

6、流動的厚壁 制品中等流動一般 制品難流動，薄壁窄 澆口超薄制品壁厚0.8mm以下ABS80-110100-130120-150180以上聚甲醛-POM85-100100-120120-150180以上聚乙烯-PE70-100100-120120-150180以上聚酰胺-PA90-110110-140 140150以上彈性體-100-120120-150 150聚碳酸酯-PC100-120120-150 150180以上聚苯乙烯-PS80-100100-120120-150180以上有機玻璃-PMMA100-120120-150 150180以上硬聚氯乙烯-PVC100-140140-175 1

7、75-230熱固性塑料80-100100-120120-150一般加工精度低流動性好的低密度如聚乙烯PB、聚酰胺PA之類的塑料，注 射壓力可選小丁或等丁70-80MPa加工中等粘度的塑料如改性聚苯乙烯P0,聚碳 酸酯PQ等，形狀一般但有一定的精度要求的制品，注射壓力選100-140MPa加工 高粘度工程塑料如聚碉PSU、聚苯酰 PPO之類之類等， 薄壁長流程， 厚度不均 和精度要求嚴(yán)格的制品， 注射壓力大約在140-170MPa;加工優(yōu)質(zhì)精密微型制品時，注 射壓力可用到230-250 MPa甚至更高。五，注塑工藝：這里指的注塑工藝是料筒的溫度控制及螺桿轉(zhuǎn)速與背壓的控制。跟據(jù)不同的原料，不同的用

8、料量，溫度設(shè)定會有所不同。一般操作者會忽略用料量的不同。因為用料量不同，原料在料筒的停留時間會不同，受熱的情況也不同，所以溫度設(shè)定要考慮用料量及停留時間。螺桿轉(zhuǎn)速與儲料時間，周期時間及摩擦力有關(guān)，一般較理想是儲料時間占冷卻時間的90%。儲料時間太長會延長周期，太短那么浪費能源及影響質(zhì)量。背壓大小與原料的融溶與混練有關(guān)，太小可能儲料量不穩(wěn)定，混練不好，融溶不均勻，排氣不好等。太大可能產(chǎn)生原料過熱，儲料時間變長，甚至扭力不夠。六，螺桿保養(yǎng)：理論上任何機構(gòu)在使用過程當(dāng)中，都是需要保養(yǎng)的，螺桿也不例外。很多人沒有保養(yǎng)螺桿的習(xí)慣，這是不太正確的。螺桿在使用一段時間后，在螺桿的外表，會堆上一層雜質(zhì)，在生產(chǎn)

9、過程中，這些雜質(zhì)偶而會被帶走，混在注塑原料當(dāng)中，而使產(chǎn)品上有雜質(zhì)黑點如果情況嚴(yán)重，就必需將螺桿拆下做拋光保養(yǎng)，以確保產(chǎn)品良好。尤其是透明制品。螺桿質(zhì)量較好的，可能需要保養(yǎng)的周期就可越長。七，海天的螺桿配置：公司會跟據(jù)實際情況做更動1,標(biāo)準(zhǔn)螺桿：60W 470W :氮化雙棱螺桿530W 2400WA :鍍銘變距螺桿2400WB以上：氮化單棱螺桿A:氮化雙棱螺桿:結(jié)構(gòu)：螺桿計量段有雙螺棱特點:通用性強，比原單混煉螺桿下料速度快缺點：大型機一般不配雙棱螺桿塑化質(zhì)量差點，混色能力一般適用范圍：ABS PS HDPE LDPE POIM AS PR PBT等熱塑性塑料B:鍍銘變距螺桿結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)比擬復(fù)雜，

10、有兩條螺棱，副螺槽有淺變深再變淺特點：下料速度快。缺點：適用范圍范圍較小，HTF470WL型不能配，混色能力一般適用范圍：非常適合PP, PE,對ABS5?際使用過程中有溫沖現(xiàn)象C:氮化單棱螺桿同H型D : H型單螺紋螺桿無混練H型螺桿:標(biāo)準(zhǔn)三段式螺桿設(shè)計，進料口螺槽深，吃料較快，壓縮比也較大約2.5,但混色效果欠佳。AH型螺桿：標(biāo)準(zhǔn)三段式螺桿設(shè)計，在H型螺桿根底上作了修正，進料口螺槽型淺，壓 縮比大約2.35。鍍銘的AH螺桿，常用軟質(zhì)PVC材質(zhì)。E:高混練螺桿雙混煉螺桿：結(jié)構(gòu)：螺桿頭部有兩個菠蘿頭特點：混色能力強，能滿足決大多數(shù)混色要求缺點:下料速度一般適用范圍：ABS PS HDPE LD

11、PE POM PP等熱塑性塑料。 Z型螺桿結(jié)構(gòu)：在變距螺桿根底上計量段有Z型混煉段如下列圖適用范圍：原料ABS PP等混色要求高。主要使用在珠光粉制品，不能生產(chǎn)透明制品。混色要求：非常高說明：1,生產(chǎn)ABS寸與變距螺桿相同有時會有溫沖現(xiàn)象，正在研究改善2, Z型螺桿不能做成雙金屆，鍍銘。3,海天Z型螺桿范圍HTF530WHTF2400WA鏡片型螺桿結(jié)構(gòu)：計量段有屏障及銷釘混煉結(jié)構(gòu)如下列圖適用范圍：PMMA混色要求：高說明：1,專用生產(chǎn)有色鏡片螺桿。2，目前海天只有HTF120W HTF160VW配標(biāo)準(zhǔn)螺桿適用范圍：?原料：ABS,PE,PP,PS,POM,AS,PBT等普通塑料?填充物：如果有

12、玻纖，那么需采用雙金屆如果有阻燃，那么需采用鍍銘?混色要求：色母，色粉說明：1,鍍銘螺桿不易生產(chǎn)含有玻纖制品，因為鍍銘不耐磨2,氮化螺桿不易生產(chǎn)有阻燃劑制品，因為氮化螺桿不耐腐3,客戶使用流動指數(shù)低的PS多用丁食品級制品,如奇美PG-383M,那么 需采用鍍銘螺桿，因為氮化新螺桿容易粘料而從制品發(fā)黃4,別離型及變距螺桿不易生產(chǎn)PC,PC+ABS5,標(biāo)準(zhǔn)螺桿不易生產(chǎn)珠光粉制品，因為混色要求達不到2,專用螺桿：A : PA螺桿單螺紋，突變型?原料：純PA, PA+GF?混色要求：無?說明：1. PA螺桿采用雙金屆2.為了提高塑化能力，那么有PA+GF專用螺桿3.不適合生產(chǎn)其他塑料4.小機采用A,B

13、型,HTF650以上大機長徑比20-22,長徑比不易過長標(biāo)配縮短5.電熱功率加大。B : PMMA螺桿針對厚壁制品，計量段有屏障混煉結(jié)構(gòu)?原料PMMA?說明：1.生產(chǎn)厚壁化裝品專用螺桿2.米用不銹鋼材料，也可米用電鍍3.不易生產(chǎn)其他塑料4.海天PMM犀壁螺桿目前到HTF380媯止，且一般為A, B型。C: PET螺桿計量段雙螺棱，25: 1?原料:PET,可生產(chǎn)PP?混色要求：無?說明：1,鍍銘螺桿，長徑比25:1,制品重量小丁80%注射量，這樣制品質(zhì)量可以保正2, PET瓶胚制品專用，無混色功能3,不易生產(chǎn)熱敏性塑料與高粘度塑料，如ABS,PC4,海天PET機范圍為HTF60WHTF600W

14、D : PC螺桿單螺紋漸變型?適用原料:PC,PC+ABS,PS,AS,PMMA,ABS,PA+GF,軟PVC?填充物：如果有玻纖，那么需采用雙金屆如果有阻燃，那么需采用鍍銘?混色要求：無?說明：1.適合生產(chǎn)高粘度PC MFK10，如果生產(chǎn)中低粘度PC MFI10 那么建議生產(chǎn)H型電鍍螺桿2.經(jīng)常有客戶要求即生產(chǎn)PC,乂生產(chǎn)PA,這時的PA必須含有玻纖，不能是純PA,采用雙 金屆PC螺桿,不過生產(chǎn)透明PC時易出黑點3.不能生產(chǎn)PMMA化裝品厚壁制品4.小機采用A,B型,HTF650以上大機長徑比20-22,長徑比不易過長海天HTF60W-HTF140OW配PC螺桿，一般為A, B型。4,海天H

15、TF700V型PC螺桿均比標(biāo)準(zhǔn)螺桿短即機身減短，因為PC粘度高且 熱敏性，長徑比不易過長。E: PVC螺桿硬質(zhì)PVC結(jié)構(gòu)：整體式無螺桿頭如下列圖適用范圍：硬PVCfi料，也可用來成型PC A& PMM待高粘度塑料，但不能成型PR PE等低粘度塑料。填充物劑：穩(wěn)定劑、潤滑劑、氧化劑、碳酸鈣等或與其它樹脂進行共混改性。說明：1.硬PVCM分為UPVC CPVCO CPVC占度比UPVg，且腐蝕性也比UPVC:。2.海天pvca油壓馬達需要加大與標(biāo)準(zhǔn)機比，具體加大多少依螺桿直徑而定，且cpva匕UPVC：。3.海天硬質(zhì)PV礎(chǔ)桿一般就稱PVC8桿標(biāo)準(zhǔn)為鍍銘處理。4.海天PVCa溫控目前標(biāo)準(zhǔn)為風(fēng)

16、機冷卻，且HTF470WPVC桿有芯部冷卻。5.目前海天PVCM HTF470V型螺桿長徑比20左右，所以同種機型不同直徑螺桿長度那么不同，且 不能與普通螺桿機筒互換。6.目前在使用的海天PVCM以B螺桿居多。7.生產(chǎn)軟PVC可直接采用H型鍍銘螺桿即可，不過現(xiàn)在在醫(yī)療器具行業(yè)對制品要求 很高也在采用整體式螺桿有區(qū)別丁硬PVCS桿8.用PVC桿生產(chǎn)PC AS, PMM將高粘度塑料時，由丁沒有止逆裝置回流會加大， 那么精度會不準(zhǔn)。F:彈性體材料專用計量段有一個菠蘿頭狀混煉TPU, TPE, TPR, TPO等?原料:TPU,TPR,TPE,軟PVC?混色要求：標(biāo)準(zhǔn)?說明：1,主要生產(chǎn)熱敏性彈性型塑料2,應(yīng)用在雙色機，制鞋底，筆套等3, PC螺桿也可以生產(chǎn)TPR,但是不能混色4,填充物劑：有時會加各種填料、增塑劑、硬質(zhì)塑料等說明：1.主要生產(chǎn)熱敏性彈性塑料。2.在無混色要求下PC螺桿也可以生產(chǎn)TPR3. TPR螺桿外表處理雙金、鍍銘、氮化均可，海天標(biāo)準(zhǔn)氮化